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文檔簡介

1、供貨商管理方法總則為保障公司生產平穩(wěn)有序運行,穩(wěn)定供貨商隊伍,建立長期互惠供求關系,特制訂本方法供貨商管理的目標和方針:供貨商管理的目標是通過實施長期總成本降低的策略形成競爭性優(yōu)勢,為客戶、公司和供貨商創(chuàng)建價值。適用范圍本方法適用于長期向公司供應原輔材料、備品配件及供應相關服務的供貨商。管理細則:1、供貨商的開發(fā)(1)供貨商的開發(fā)是建立在良好的市場調研和市場分析的基礎之上的,同時要正確定位供貨商在公司供應鏈中的地位。重點開發(fā)制約公司生產經營的“瓶頸物資”,拓寬管道,優(yōu)化多樣性物資的供貨商。(2)供貨商開發(fā)遵循以下流程:資訊收集 說明:公眾信息收集、選購代理、專業(yè)技術舉薦供應鏈價值確認認 確認物

2、資在供應鏈中的選購地位選購目標/策略確認 選購的基本目標、競爭目標、策略確認供應商資格條件確認 供貨方式(代理、制造)、規(guī)模、供貨業(yè)績、地點的確認(3)建立準入供貨商檔案對于新的供貨商準入,需經過部門經理批準后方可進入;關鍵原輔材料供貨商的準入要經過主管副總經理審批。(見附表1供貨商準入登記表)2、供貨商信息管理供貨商信息的收集與信息處理由選購員和安排員共同負責。供貨商信息管理依據供求時段分為三種:A、現行供貨商 指供求合同生效期內發(fā)生合作關系的供貨商B、過去供貨商 指供求合同期結束未發(fā)生新的合作關系的供貨商C、潛在供貨商 指基本滿意合作要求,但未發(fā)生供求合作關系,無合同約束的供貨商供貨商信息

3、包括以下內容:A、工商營業(yè)執(zhí)照復印件、稅務登記證復印件、企業(yè)組織機構代碼證復印件、開戶許可證復印件、資信等級。B、行業(yè)資質和資格證書。C、產品、技術、設備、人員和質量D、資源:工廠分布、運輸、技術支持和服務等級3、供貨商的選擇與確認。優(yōu)先選擇有良好合作基礎的供貨商,對戰(zhàn)略性或壟斷性物資可以實行建立長期合作伙伴關系,不參加選擇過程。對于實行試用物資的供貨商,可由設備管理部、運用部門專業(yè)技術人員和物資部專業(yè)負責人依據運用結果出具的報告來選擇。單項安排支出金額在10萬元以上的物資選購對供貨商的選擇按物資管理部招(議)標管理實施細則進行。具體可通過量化評分對供貨商進行選擇與確認:從六個方面按重要性賦于

4、不同權重分數,得分最高者入選。見附表2:4、供貨商合同管理 雙方確認合作關系后,簽訂合同:(1)合同經辦人負責合同的擬定、審批、執(zhí)行和保存;(2)合同持有人要遵循為供貨商保密的原則,不準隨意泄漏合同文本;(3)合同經辦人員要定期跟蹤和回饋合同執(zhí)行狀況,和供貨商保持良好聯系;(4)雙方遵循合同條款約定;(5)合同期結束后,合同持有人妥當封存有關數據,避開流失。5、供貨商定期評估、等級評定大宗原燃材料供貨商每半年評價一次,每年度綜合評價一次;備件、輔材類供貨商每年度評價一次。定期評價的內容包括5.1供貨商交期管理 供貨商交期管理主要是合同簽訂執(zhí)行后的管理。依據物料A、B、C分類法,不同類物料實行不

5、同的交期管理方法。A類物資:維持生產基本需求類。指生產工藝性消耗、周期更換性、大資金消耗物資。結合工廠實際,應包括:大宗原燃材料、耐火、耐磨材料;采礦、窯用柴油;運輸膠帶;消耗以工藝限制型為主。違反交期的處理措施有:(1)交貨期滯后,影響生產,按合同約定條款處理;(2)影響生產,干脆導致生產事故發(fā)生一次,列入不合格供貨商名錄;技術領先、非生產急需物資連續(xù)兩次不合格列入不合格供貨商名錄(壟斷性、戰(zhàn)略性物資除外)。B類物資:指與生產銷售關聯或半關聯物資,是維護工廠生產運行及設備運轉或檢修的必定消耗的物資。包括潤滑油、軸承、部分五金、電料和化工及汽車、工程機械配件等。消耗以維護保養(yǎng)限制型為主。合同執(zhí)

6、行期長的需中途溝通、詢問。違反交期的處理措施有:(1)交貨期滯后,影響生產,按合同約定條款處理;(2)影響生產,干脆導致生產事故出現兩次,列入不合格供貨商名錄。C類物資:指與生產銷售環(huán)節(jié)無關聯性物資,一般為維持班組建設、辦公環(huán)境、現場管理生活設施與修理的與生產無關聯性物資,消耗以限額領用限制型為主。限制到貨節(jié)點。違反交期的處理措施是按合同約定條款處理。5.2供貨商質量管理由安排申報單位和設備管理部門明確此類物資要求達到的質量標準,(貿易性供貨商要求供應樣品認證),重大設備監(jiān)造時,監(jiān)造人員對質量負責任。質量管理依據物資類別實施以下管理方法:(1)、專業(yè)備品備件:質量管理標準參照合同約定的質量懲罰

7、條款進行經濟懲罰,連續(xù)兩次不合格列入不合格供貨商名錄;(2)、大宗原燃材料:質量管理標準參照合同約定的質量懲罰條款進行經濟懲罰。出現以上狀況列入不合格供貨商名錄(壟斷性物資除外);(3)輔材物資:質量管理標準參照合同約定的質量懲罰條款進行經濟懲罰,連續(xù)出現兩次不合格列入不合格供貨商名錄。5.3供貨商成本管理加強供貨商成本管理對于限制選購成本具有特別重要的意義。具體方法是:(1)通過詢價比價、加強招(議)標管理,有效限制選購價格,使價格曲線趨于合理化;(2)選購方盡量供應便利條件幫助供貨商降低成本,包括兩點:對于物流成本相對高的物資盡量通過運輸配載形式來體現;對技術性、專業(yè)性較強的物資,以滿意須

8、要為原則,選擇最合適的物資;優(yōu)先選用價格優(yōu)勢明顯的供貨商,可幫助采納技術支持、信息支持、資金保障、稅務籌劃等方式來體現。(3)盡可能采納批量選購方式,在降低價格同時降低成本。5.4供貨商服務管理設備類:A、售前服務:由供貨商派技術人員與公司技術人員進行充分的技術詢問、溝通,完成選型工作;B、售中服務:要求供貨商在合同執(zhí)行結束之前定期回饋設備、備品備件的制作及質量完成標準以及到貨的時間確認;C、售后服務:供貨商在質保期內應嚴格遵循合同約定的服務承諾,供貨商有義務為選購方供應設備或備件的運用維護和保養(yǎng)方案,有義務供應廢舊設備的處理方案。原燃材料類:A、售前服務:由供貨商收集具體的產地數據以及原材料

9、的質量報告與公司主要選購人員進行充分的溝通,完成資料收集整理工作;B、售中服務:要求供貨商在合同執(zhí)行結束之前定期回饋原材料質量及供量狀況以及到貨時間;C、售后服務:供貨商應嚴格遵循合同約定的服務承諾,供貨商有義務為選購方供應原材料產地狀況以及所涉及的國家及地方政策法律法規(guī)等對供應的影響。5.5供貨商運行管理引入供貨商運行管理主要是為了保持供貨商的相對穩(wěn)定,有利于提高供貨商自我管理意識,有利于使供貨商群處于良好的發(fā)展狀態(tài),保證公司供應鏈的穩(wěn)定。可從五個方面對供貨商績效進行評定:(1)供貨商的發(fā)展是否處在一種良性狀態(tài),是否有較強的發(fā)展空間;(2)供貨商資金狀況是否良好,銀行有無不良記錄;(3)供貨

10、商自身的供應管道是否順暢,是否存在供應風險,是否有應變處理措施;(4)供貨商所供應的產品在市場上的競爭優(yōu)勢;(5)供貨商有無長期合作意向。依據上述標準將供貨商劃分為三種類型:創(chuàng)新發(fā)展型、保守型、下滑型。在與供貨商合作時優(yōu)先選擇創(chuàng)新發(fā)展型供貨商,其次選擇保守型供貨商,對于下滑型供貨商無論是從合同的意向、簽定、執(zhí)行過程中都要親密關注,防止出現供應鏈條的停滯。綜合評價采納量化評分方法,每項權重分數為20分,滿分100分。對供貨商評估按分數分為三個等級:優(yōu)秀供貨商:評分在80分以上(含80分)。合格供貨商:評分在60-80分(含60分)不合格供貨商:評分在60分以下。見附表3供貨商定期評價表6、供貨商

11、績效管理主要目的是為了激勵供貨商向更合作、更理性、更長期的方向發(fā)展。每年年初組織召開供貨商大會,評比出上一年度“優(yōu)秀供貨商”、“合格供貨商”并頒發(fā)證書和獎牌。對“戰(zhàn)略合作伙伴”和“最佳合作伙伴”授牌。對“不合格供貨商”的再次準入參照“供貨商的選擇與確認”程序,連續(xù)兩次被認定為“不合格供貨商”的取消準入資格。 本規(guī)定說明權歸重慶大雅地產有限公司。本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行,此前與之有關的文件自動廢止。附表1:供貨商準入登記表 日期:供貨商名 稱供貨范圍實力強 一般 差合作意識強 一般 差品質強 一般 差交貨實力強 一般 差價格優(yōu)勢強 一般 差服務承諾強 一般 差結論:選購小組看法選購部門經理看法總經

12、理審 批制表 : 附表2:供貨商評分表供貨內容: 日期:供貨商得分評分標準 運用質量(滿意須要)(30分)地域優(yōu)勢(本地化)(5分)服務承諾(10分)價格優(yōu)勢(價格最優(yōu))(30分)到貨要求(滿意生產)(15分)有無不良記錄(10分)總分(100分)評分人:備注:運用質量以滿意須要為前提優(yōu)先選擇本地供貨商、優(yōu)先選擇合作基礎良好的供貨商附表3 供貨商定期評價表日期:供貨商名稱評價內容細則標準評分備注品質質保期內有無質量問題回饋,是否導致設備事故無(20分)有一次質量問題,未導致設備事故(15-19分)有兩次以上質量問題,未導致設備事故(10-14分)有質量問題,導致設備事故發(fā)生(0分)交期交貨期有無延誤,是否導致生產事故無(20分)有一次延誤,未導致生產事故(15-19分)有兩次以上延誤,未導致生產事故(10-14分)有延誤問題,導致生產事故發(fā)生(0分)成本合同期內標的物有無明顯高于市場價格無

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