中小型機具施工方案

1、中小型機具安全使用技術(shù)施工方案一、為了加強項目部施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作，落實各項安全生 產(chǎn)責任，嚴格貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)工作方針，確保施工現(xiàn)場中小 型機具的施工安全，項目部結(jié)合實際制定中小型機具安全技術(shù)方案。二、本方案適用于實驗小學(xué)各機械的安全操作。三、機械的維護與保養(yǎng)：操作人員必須了解施工機具的性能，使用說明書，認真做好每周的 日常保養(yǎng)和維。對于易磨損件，如鋼絲繩、皮帶、鋸片、等要做到作業(yè) 前檢查和作業(yè)后檢查并記錄，齒輪箱，變電箱等傳動機構(gòu)要勤檢查，做 好潤滑保養(yǎng)。四、機械的安全使用技術(shù)要點（一）、鋼筋切斷機：1、接送料的工作平臺和切刀下部保持水平，工作臺的長度應(yīng)根據(jù)待 加工材料長度設(shè)

2、置。2、機械未達到正常運轉(zhuǎn)時，不可切料。切料時，必須使用切刀的中、 小部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入。送料是應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并 壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片握住鋼筋俯身 送料。3、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌額定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一 次切斷多根鋼筋時，其截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。4、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150啞以上，如手握 端小于400啞時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋斷頭壓住或夾牢。5、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接切除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周 圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。（二）、鋼筋調(diào)直機：1、在調(diào)百塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁

3、打開各 部防護罩及調(diào)整間隙。2、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定的距離，不得接近。3、送料前，不應(yīng)將不直的料頭切除，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1M長的鋼 管，鋼筋必須先穿過鋼管在送入調(diào)直筒前段的導(dǎo)孔內(nèi)。（三）、鋼筋彎曲機：1、芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等應(yīng)無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，經(jīng)空 運確認正常后，方可作業(yè)。2、作業(yè)時，將鋼筋彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠 機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷確實安放在擋住鋼筋的一側(cè)， 方可開動。3、作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得 進行清掃和加油。4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎 曲好的半成品，應(yīng)堆放整

4、齊，彎鉤不得朝上。（四）振動棒：1、用振動棒應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，電源線不得有破皮漏電，應(yīng)有 專用開關(guān)箱，漏電保護器齊全有效。2、振搗砼時，應(yīng)站在操作平臺上，不得直接站在現(xiàn)澆砼上。3、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電動機電源上應(yīng)安裝漏電保護器。4、電纜線應(yīng)滿足操作長度。電纜線上不得壓物品或讓車輛擠壓，嚴 禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。5、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于2 個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或讓鋼筋 夾住棒頭，也不得全部插入砼中，插入深度不應(yīng)超過棒長3/4。6、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源

5、，不得 用軟管拖拉電動機。7、作業(yè)完，應(yīng)將電動機，軟管振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定進行保 養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采 取防潮措施。（五）電焊機：1、電焊機要設(shè)獨立開關(guān)，機外殼做接零或接地保護，一次線長度 不小于5m，二次線長度小于30m。2、兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠的防護罩，電焊線要雙線到位， 不得借用金屬管管道，金屬腳手架，軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路線。（六）對焊機：1、焊接操作人員及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，并采 取防止觸電，瓦斯中毒和火災(zāi)事故的安全措施。2、對焊機應(yīng)安裝牢靠，并應(yīng)有可靠的接地或接零。導(dǎo)線的截面應(yīng)和 對焊機要求和規(guī)定相符合。3、焊接

6、前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機械靈活，夾具牢固，氣壓 液壓系統(tǒng)無泄露，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊 機規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接鏢栓應(yīng)定 期緊固，冷卻水溫度不得超過40度。6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，在焊接時防止火花燙傷，與焊接無關(guān)人員不得 入內(nèi)。7、冬季施焊后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。（七）圓盤鋸：1、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材，嚴禁在工作場所吸煙和有 其它明火。電動機和電器部分按規(guī)定執(zhí)行。2、鋸片上方必須安裝保險擋板，在鋸片后面，離齒10-15mm處 必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。3、被鋸

7、木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持據(jù)片， 法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃 動或抬高，遇木節(jié)要緩緩送料，鋸料長度應(yīng)不小于50cm。接近端頭時， 應(yīng)用推棍送料。5、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心方向操作，手不得跨 越鋸片。6、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水凍卻，直徑60cm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。（八）、平刨機:1、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口 50mm以上，嚴 禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。3、被刨木料的厚度不小于30mm，長度小于400mm時，

8、應(yīng)用壓板 或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨 上加工。4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時必須處理后再刨，刨舊料前， 必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將 手按在節(jié)疤上送料。5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼 緊，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固 刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。6、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安 全擋板進行刨削，嚴禁戴手套操作。（九）、攪拌機：1、砼攪拌機操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或木板，攪拌機應(yīng)有防雨防護 棚，應(yīng)有排水措施，料斗放到最低位

9、置時，料斗與地面間應(yīng)加緩沖墊木。2、作業(yè)前檢查電路電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符 合規(guī)定，各種傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器均可靠，各傳動應(yīng)有防護罩。3、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)如果正常在進行作業(yè)。4、攪拌機啟動后應(yīng)使攪拌機達到正常運轉(zhuǎn)后進行上料。上料應(yīng)及 時加水，每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量。加料的順序應(yīng) 為石子-水泥砂子或砂子-水泥-石子。5、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機器之間，運轉(zhuǎn)中，嚴禁用 手或工具伸入攪拌筒內(nèi)抓料出料。6、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通 過，當需要在料斗下檢修或清理時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖 住。7、作業(yè)中，當有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查，當需要檢修時應(yīng)將砼 消除干凈，然后檢修。8、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，當操作人員需進入筒內(nèi)時， 必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在