啟備變壓器檢修資料包

1、1000皿嫩組檢修文件包啟備變級檢修設備編碼：設備專業(yè)主管：工作負責人：檢修單位：計劃檢修時間：月日一一月曰XXXX）發(fā)電有限責任公司年月日檢修文件包編審表批準人審核人編寫人第八次編審年月日第七次編審年月日第六次編審年月日第五次編審年月日第四次編審年月日第三次編審年月日第二次編審年月日首次編審年月日檢修文件包清單檢修文件包清單序號類另U名稱頁數-一-檢修工作任務單計劃檢修時間3主要檢修項目3工作許可3修后目標3質檢點分布3驗收人員3-二二修前準備卡設備基本參數4設備修前狀況4人員準備5工具準備5工作票準備5材料準備6備件準備6施工現場準備6三檢修工序卡檢修工序、質量標準、驗收級別7四質里驗收卡

2、技術記錄、驗收簽子10五安健環(huán)驗收卡安全措施恢復情況14設備本身狀況14設備環(huán)境狀況14六完工報告單日期15主要材料備件消耗統(tǒng)計15缺陷處理情況15異動情況15讓步接收情況15遺留問題及采取措施15修后總體評價15各方簽字15檢修工作任務單計劃檢修時間年月日至年月曰計劃工日主要檢修項目外附電口昔口昔口昔壓壓壓變變變123復水恢微安絕ANJ口昔Ab件壓附變45工作許可理開辦打獨堵單封仇口筋皿劇它血#z拆貫所r口備第設氣該電架網口手全腳宀女口x第心設加氣伶火欄耐電口動圍卄需其口口口修后目標齊整寫書確由準涮II,用完亠曰吉貓to異韻沂無柑穌卅n爲辭正面酥婦度沈毎器器皿試虬變各234質檢點分布點HHW

3、2-1口存壓變22口3H-1驗試的口昔壓變5口-2后成完裝4及4驗口試3H裝4口E油口阻口昔W2-4修檢泵油潛.74口-阻電緣口口阻-阻電緣614口驗收人員卡備準修二型號：DFP-380000/50013.調壓方式：有載調壓額定容量：63/40-40MVA14.調壓位置：中性點額定電壓：HV:2308X1.25%kVLV1:6.3KVLV2:6.3KV額定電流：2500/6300A額定頻率：50Hz聯結組標號：YN,yn0,yn0+d（加平衡線圈）冷卻方式：ONAN/ONAF阻抗電壓（%:24允許偏差5%）重量：器身重：56.2T絕緣油重：41.5T生產廠家：特變電工沈陽變壓器集團有限公司設備

4、修前狀況檢修前交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經驗和教訓、檢修前主要缺陷）歷次檢修情況：。檢修前主要缺陷：技術交底人年月曰接受父底人年月曰人員準備序號工種工作組人員姓名檢查結果備注1電氣一次檢修工2電氣一次檢修工3電氣一次檢修工4電氣一次檢修工5電氣一次檢修工6電氣一次檢修工7電氣一次檢修工8電氣一次檢修工9電氣一次檢修工10電氣一次檢修工11電氣試驗工12電氣試驗工13電氣試驗工14電氣試驗工工具準備序號工具種類工具名稱規(guī)格型號單位數量檢查結果1常用工器具梅花扳手32件/套套22常用工器具插口扳手32件/套套23常用工器具活扳手10、15把24常用工器具套筒扳手32件/套套25常用工器具充電

5、手電JD-50B把36常用工器具機械液壓插車1.5T臺27常用工器具螺絲刀+300*5把28常用工器具螺絲刀+200*3把29常用工器具螺絲刀-300*5把210常用工器具螺絲刀-200*3把211常用工器具手錘1.5磅把212常用工器具移動電線盤220V20A臺213檢驗工器具內八角扳手套114常用工器具工具袋個415常用工器具安全帶條1016常用工器具撬棍0.5米根117常用工器具梯子2m3.5m個218常用工器具力矩扳手120NM套119專用工器具真空濾油機臺120專用工器具儲油罐18T個121常用工器具油筒25kg、180kg個422檢驗工器具萬用表塊123檢驗工器具兆歐表2500V塊

6、124檢驗工器具兆歐表500、1000V塊125檢驗工器具直流電阻測試儀臺126檢驗工器具介損測試儀臺127檢驗工器具變比測試儀臺128檢驗工器具色譜分析儀臺129檢驗工器具微水測試儀臺130檢驗工器具絕緣油耐壓設備臺1工作票準備序號工作票類別檢查結果備注1電氣第一種工作票2電氣第二種工作票3風險預控票材料準備序號材料名稱規(guī)格單位數量檢查結果1彩條布米502抹布kg1003塑料布1.2米寬kg504酒精AR500ml瓶505白布幅寬1.83米米206砂布150#230*280張207絕緣膠布黃綠紅0.3*25mm卷68導電膏管109白面Kg5010清洗劑（20L/桶）EC-30桶511毛刷50

7、mm把1012螺栓M12X50套5013變壓器油45號克拉瑪依kg300014油漆1kg（黃、綠、紅、里）八、）kg415硅膠3-8mmkg3016耐油膠皮板S=5mmkg2017繩子8米6018膠皮電纜二心、心、2.5mm2米60備件準備序號備件名稱規(guī)格型號單位數量檢查結果1油面溫度指示器GFDD470-155套12繞組溫度指示器NYD-T10B套13電機軸承6306-2RS套36施工現場準備序號現場準備項目檢查結果1確認安全措施已正確執(zhí)行。2準備現場安全文明生產物品。3安排所需部件、拆卸及主要部件的檢修場所。4施工現場布置檢修電源。二檢修工序卡檢修工序步驟及內容質量標準工序1準備工作1.1

8、人員培訓參加檢修的人員已經過現場安規(guī)考試。參加檢修人員經過安全和技術交底。1.2所有的工具準備齊全、清點清楚試驗儀器已準備齊全，并且經過校驗合格，貼有標簽，清點清楚。所用工具準備齊全，清點清楚。1.3所用的備品備件及消耗材料已準備齊全，清點清楚。備品備件準備齊全，清點清楚。所用消耗材料準備齊全，清點清楚。1.4現場安全隔離措施做好、腳手架應經檢驗合格。所用腳手架準備齊全，清點清楚。腳手架搭設完畢，必須經過檢驗合格后，投入使用。2.4油耐壓50KV油微水W15(mg/l)tgS2%工序2.修前檢查安健環(huán)風險：1、工作票所列安全措施不全或錯誤。2、工作組成員誤入間隔。3、工作前準備工作不全面。風險

9、控制措施：0開工前檢查安全措施，核對檢修設備C工作前驗電風險見證點一級(S1)二級(S2)三級(S3)2.1工作票措施核實檢查工作票所載的安全措施是否齊全。工作票所載的安全措施，是否全部落實。22檢查設備高、低壓出線是否帶電按工作票要求檢查高、低壓出線已經隔離，并且已做好相應措施。相應的其他安全措施已做，已核實完。2.3檢查以前運行中的缺陷情況，檢修中重點檢查。以前運行中的缺陷已整理完畢。檢修中重點檢查項目已確定。2.4變壓器本體絕緣油的試驗質檢點1-W2第18頁溫包要使用干凈的布包扎好,感溫線的彎曲半徑不小于75mm工序3.變壓器檢查、拆線3.1變壓器外殼及附件整體檢查檢查變壓器外殼周圍、底

10、部、上部是否有滲漏。檢查冷卻器及聯管是否有滲漏。檢查套管瓷瓶是否有損壞、滲漏。3.2拆變壓器高、低壓引線。主變高壓套管處搭設腳手架。主變低壓升高座外側搭設腳手架。拆除主變高壓側引線，并固定好引線，防止擺動；拆除高壓引線的同時做好保護高壓套管瓷瓶，防止工具或備件砸傷瓷裙。拆除主變低壓套管引線，引線做好標記，并做好螺栓防掉砸傷瓷瓶保護措施。拆下的螺絲、連接片應妥善保管好。3.3拆除變壓器溫度計拆除主變繞組及油溫度計的溫包線及二次線。拆下溫度計的箱子及螺絲應收藏好。聯系熱工專業(yè)人員，將溫度計送去校驗。工序4.變壓器附件檢修4.1冷卻風扇檢查在冷卻器處搭設腳手架。拆卸風機之前，確認風機電機無電。拆卸下

11、來的冷卻風機做好標識，易于恢復，拆卸下來螺栓保存好。冷卻風機解體之前，必須將風葉及電機本體擦拭干凈，風扇葉和電機應做好標識。葉輪拆除將止動墊圈打開，旋下蓋形螺母，退出止動墊圈，把專用工具（三角爪）放正，勾在輪殼上，用力均勻緩慢拉出，將葉輪從軸上卸下，銹蝕時可向鍵槽內、軸端滴入螺栓松動劑，同時將鍵、錐套取下保管好。檢查葉片與輪殼的鉚接情況，松動時可用鐵錘鉚緊。檢查三只葉片角度應一致，否則應調整。對冷卻風扇發(fā)出不正常噪音的，應更換軸承。4.2電機檢查卸下后端蓋固定螺栓，從絲孔將后端蓋均勻頂出。檢查后端蓋有無破損，清除軸承室內的潤滑脂，檢查軸承室的磨損情況。卸下前端蓋固定螺栓，從頂絲孔將前端蓋均勻頂

12、出，連同轉子從定子中抽用三角爪將前端蓋從轉子卸下。卸下軸承擋圈，取出軸承，檢查前端蓋有無破損，清除軸承室內的潤滑脂并清洗干凈，檢查軸承室的磨損情況。將轉子放在平臺上，用平板爪取下前后軸承。檢查轉子短路條及短路環(huán)有無斷裂，鐵芯有無損傷。清掃定子線圈，檢查絕緣情況。打開接線盒，檢查密封情況，檢查引線是否牢固地接在接線柱上。檢查定子鐵芯，用500V兆歐表測量定子線圈絕緣電阻。4.3電機組裝將潔凈的轉子放在工作平臺上，把軸承擋圈套在前軸上。把軸承套在前后軸上，垂直用銅棒嵌入。將轉子軸伸端垂直傳入前端蓋內，之后在后軸頭上墊木方，用手錘將前軸承輕輕嵌入軸承室內，再從前端穿入圓頭螺栓，將軸承擋圈緊牢，圓頭螺

13、栓處涂以密封膠。將定子放在工作臺上，定子止口處涂以密封膠。將前端蓋和轉子對準止口穿進定子內，擰緊前端蓋與定子連接的螺栓，再將后端蓋放入波形彈簧片，對準止口,用手錘輕輕敲打后端蓋，使后軸承進入軸承室，擰緊后端蓋腳手架牢固，驗收合格表面保持潔凈內部清潔。葉輪不應損傷及變形。鉚接牢固，葉片無裂痕。三只葉片角度應一致。后端蓋完好無損。滾動軸承外套與端蓋的配合采用過渡配合，按國標執(zhí)行。前端蓋無損傷。滾動軸承外套與端蓋的配合采用過渡配合，按國標執(zhí)行。不得損傷前軸頭前端蓋潔凈短路條、短路環(huán)無斷裂，鐵芯無損傷。定子線圈應表面清潔，無匝間、層間短路，中性點及引線接頭均應連接牢固。線圈引線接頭牢固，并且外套塑料管

14、牢固接在接線柱上，接線盒密封良好。絕緣電阻值應不小于0.5MQ.轉子潔凈，軸承擋圈無破損。裝配后新軸承應轉動靈活，軸承應緊套在軸臺上。軸承嵌入軸承室內，轉動靈活。定子內外整潔，密封膠涂抹均勻?？傃b配后，用手撥動轉子，應轉動靈活，無掃膛現象。絕緣電阻值應0.5MQ三相互差不超2%三相電流應基本平衡，電機運行平穩(wěn)，聲音正常、轉向正確。4.5冷卻器散熱孔通風順暢，清潔。4.6無潮氣冷凝。主動磁鐵與從動磁鐵同步轉動，無卡滯。當擋板旋轉到極限位置時，微動開關應動作，常閉觸點打開，常開觸點閉合。絕緣電阻值應不小于0.5MQ引線與接線柱尾部應焊接牢腳手架牢固，驗收合格表面保持潔凈內部清潔。葉輪不應損傷及變形

15、。鉚接牢固，葉片無裂痕。三只葉片角度應一致。后端蓋完好無損。滾動軸承外套與端蓋的配合采用過渡配合，按國標執(zhí)行。前端蓋無損傷。滾動軸承外套與端蓋的配合采用過渡配合，按國標執(zhí)行。不得損傷前軸頭前端蓋潔凈短路條、短路環(huán)無斷裂，鐵芯無損傷。定子線圈應表面清潔，無匝間、層間短路，中性點及引線接頭均應連接牢固。線圈引線接頭牢固，并且外套塑料管牢固接在接線柱上，接線盒密封良好。絕緣電阻值應不小于0.5MQ.轉子潔凈，軸承擋圈無破損。裝配后新軸承應轉動靈活，軸承應緊套在軸臺上。軸承嵌入軸承室內，轉動靈活。定子內外整潔，密封膠涂抹均勻?？傃b配后，用手撥動轉子，應轉動靈活，無掃膛現象。絕緣電阻值應0.5MQ三相互

16、差不超2%三相電流應基本平衡，電機運行平穩(wěn)，聲音正常、轉向正確。4.5冷卻器散熱孔通風順暢，清潔。4.6無潮氣冷凝。主動磁鐵與從動磁鐵同步轉動，無卡滯。當擋板旋轉到極限位置時，微動開關應動作，常閉觸點打開，常開觸點閉合。絕緣電阻值應不小于0.5MQ引線與接線柱尾部應焊接牢與定子連接的圓頭螺栓，最后將電動機后罩裝上。4.4冷卻風扇電機組裝完成后試驗及試運質檢點2-W2第15頁質檢點3-W2第16頁4.7潛油泵檢修質檢點4-W2第15頁質檢點5-W2第16頁固，無脫焊及斷線，接線盒內部清潔無油垢及灰塵。絕緣電阻值應不小于0.5MQ。三相互差不超過2%各部連接螺栓及壓力彈簧應完好，無銹蝕，無松動。觸

17、點接觸良好，信號正確。絕緣電不小于0.5MQ。繼電器內充滿變壓器油，無滲漏。絕緣電阻不小于0.5MQ校驗部門的合格證。玻璃罩清潔完好。新裝吸附劑無變色，顆粒不小于5mm加油至正常油位線，能起到呼吸作用。軸桿密封良好，指示開、閉位置的標志清晰、正確各密封面無滲漏。清潔、接線緊固。清潔、接線緊固。動作正確。密封良好，油位計指示正確。無滲漏。無裂紋、無放電痕跡。清潔。無滲漏無裂紋清潔接線緊固，標識完好密封良好，無進水痕跡4.16.內部潔凈無水跡。當指針在“0”最低油位和“100%”最高油位時，分別發(fā)出信號。絕緣電阻不小于0.5MQ。441用500V兆歐表測量定子繞組的絕緣電阻。測量定子線圈直流電阻。

18、撥動葉輪轉動應靈活后，通入380V交流電源，運行5min,測量電機空載運行電流。所有電機試驗合格后，裝上風扇葉，調整扇葉保持平衡后，等待回裝到冷卻器上。4.5冷卻器沖洗。使用高壓沖洗水槍清掃冷卻器的散熱孔，應分別從散熱器的前后面沖洗。4.6油流繼電器檢修檢查指示器內有無潮氣冷凝、接線盒處密封是否良好。檢查微動開關，用手轉動擋板，用萬用表測量接線座的連線端子，是否已實現常開與常閉觸點的轉換。（如果表盤玻璃打不開，可不進行，不得強行打開表盤玻璃）裝復表盤，指針等零、部件。用500V兆歐表測量絕緣電阻。打開接線盒，檢查接線柱及絕緣板，清洗接線盒內部，必要時更換接線盒密封膠墊。將潛油泵的銘牌擦拭干凈。

19、用500V兆歐表測量絕緣電阻。測量繞組直流電組。4.8壓力釋放閥檢查清掃護罩和導流罩。檢查微動開關動作是否正確。檢查從端子箱至壓力釋放閥本體端子之間的電纜接頭，包扎是否良好，并測試絕緣電阻。4.9氣體繼電器檢修檢查氣體繼電器容器、玻璃窗、放氣閥門、放油塞、接線端子盒等是否完整，接線端子及蓋板上箭頭標示是否清晰，各結合處是否滲漏油。測試瓦斯繼電器端子及至本體端子箱之間的電纜絕緣電阻。質檢點6-W2第16頁瓦斯繼電器送去有資質的相關部門校驗，并合格。4.10呼吸器檢修先將呼吸器底碗卸下，再將呼吸器從變壓器取下,倒出內部吸附劑，檢查玻璃罩應完好，并進行清掃。把干燥的吸附劑裝入呼吸器內。下部的油封罩注

20、入變壓器油，并將罩擰緊。4.11閥門和塞子檢修對變壓器本體和附件的放油（氣）塞、油樣閥門等進行全面檢查，密封墊損壞的進行更換。變壓器所有的閥門均應操作一次，檢查動作是否靈活。閥門的操作桿生銹的地方適當補漆。4.12就地控制箱檢查檢查主變本體端子箱門鎖、密封條是否良好，吹掃端子箱內塵土、接線檢查緊固。檢查主變冷卻器控制箱門鎖、密封條是否良好，吹掃及端子檢查緊固。校驗電氣元件動作情況。電源箱內的電氣連接部位檢查4.13高壓、中性點套管檢查高壓、中性點套管將軍帽處密封，螺栓緊固程度情況檢查、油位表指示是否正常。高壓、中性點套管與變壓器升高座連接處及本身有無滲漏。高壓、中性點套管瓷瓶表面檢查有無裂痕、

21、有無放電痕跡。高壓、中性點套管表面清掃。涂刷相色油漆。4.14低壓套管檢查低壓套管與變壓器升高座連接處及本身有無滲漏；盆式絕緣子滲漏檢查清掃。低壓套管瓷瓶表面檢查有無裂痕、有無放電和發(fā)熱痕跡。低壓套管瓷瓶表面清掃。4.15變壓器電流互感器檢查檢查高壓升高座內CT出線端子盒，檢查接線是否松動、標識是否完整。檢查CT端子盒密封情況。拆卸接線時，一定要做好標識，待試驗完畢后易恢復。4.16油位計檢修檢查油位計進線端子盒密封是否良好；油位計內部是否清潔、干凈。檢查限位報警裝置動作是否正確，否則應調節(jié)凸輪或開關位置。檢查油位計端子及至變壓器本體端子箱之間電纜的絕緣電阻值。質檢點7-W2丨第16頁工序5.

22、變壓器試驗5.1三相互差不大于2%,與歷次相同質檢點1-H3第16頁|部位、相同溫度下的試驗結果相比5.1主變繞組直流電阻測試，只測量運行位置直流電阻。5.2繞組連冋套管測絕緣電阻、吸收比。5.3主變繞組的介損，套管的介損。5.4主變鐵芯對地絕緣電阻。5.5主變繞組泄漏電流。無明顯變化。5.2與以前相比無明顯差別，在吸收比1.3。5.3咼壓繞組tgS不應大于0.6%、低壓繞組tg3不應大于1.5%,套管高壓不應大于0.5%，低壓不應大于0.7%(油紙電容性)。5.4使用2500V兆歐表，與以前測試相比無明顯區(qū)別。5.5在相同溫度下，由泄漏電流換算成的絕緣電阻值與兆歐表所測值相近，與以前相比無明

23、顯差別。工序6.附件的安裝、恢復6.1冷卻風機回裝將每個風機按照拆下來時的標號，逐個恢復?；謴凸ぷ髦辽賾蓛蓚€人進行，防止砸傷。全部風機組裝兀畢，應送電試運一次。6.2溫度計安裝安裝之前，確認儀表已經校驗合格，并貼有合格證。在變壓器箱蓋的測溫座中預先注入變壓器油不要太滿，留有20%的空間，然后將溫包座擰緊。將溫度計的外殼箱安裝好。標記擦拭干凈。聯系二次進行相關試驗。6.3高壓及中性點套管引線的恢復將高壓及中性點出線端、引線出線的接觸面用酒精擦拭干凈。在接觸表面均勻地涂一層導電膏。使用力矩扳手將連接螺栓緊固。6.4低壓套管引線的恢復溫度表安裝緊固，金屬細管固定緊固，溫度探頭緊固的擰在底座上。力矩

24、值：98N.m力矩值：98Nm7油耐壓50KV油微水w15(mg/l)tg32%質檢點2-H3第18頁將低壓套管接頭的接觸面應用酒精擦凈，不得有臟物、氧化膜等妨礙電接觸的雜質存在。在接觸表面均勻地涂一層導電膏，接頭的連接片應平整、無毛刺。導線按照原標號恢復，使用力矩扳手將連接螺栓緊固。封母與變壓器低壓升高座之間的連接套恢復時，將鍍鋅螺絲更換為不銹鋼螺絲，并再次確認內部沒有遺留任何工器具及備件，導線按照要求恢復完畢。工序7修后變壓器絕緣油進行油耐壓、微水、色譜分析質檢點3-H3第18頁工序8.主變本體、附件補漆8.1主變本體、附件清掃除銹8.1無油污銹跡。8.3美觀。8.2作好防護工作8.3進行

25、補漆或整體油漆工序9.竣工驗收9.1設備外觀應完整、無缺損。9.2變壓器外殼、散熱器、套管等應無滲油。9.3變壓器CT端子箱、電氣主接線正確無誤，而且牢固。9.4變壓器所有銘牌干凈、清晰；9.5檢查所有的閥門狀態(tài)的正確；9.6所有的試驗記錄完整。9.1應完整、無缺損。9.2應無滲油。9.3正確無誤，而且牢固。9.6檢修及試驗記錄應正。確.完整.整潔。測量器具/編號測量（檢查）人一級驗收二級驗收三級驗收四質量驗收卡質檢點：2-W2工序4.4冷卻風扇電機組裝完成后試驗及試運情況記錄序號名稱絕緣電阻直流電阻運行電流1I組冷卻器#1冷卻風機2I組冷卻器#2冷卻風機3:I組冷卻器#3冷卻風機4U組冷卻器

26、#1冷卻風機5U組冷卻器#2冷卻風機6:U組冷卻器#3冷卻風機7川組冷卻器#1冷卻風機8川組冷卻器#2冷卻風機9:川組冷卻器#3冷卻風機10W組冷卻器#1冷卻風機11W組冷卻器#2冷卻風機12W組冷卻器#3冷卻風機記錄人TOCo1-5hz年月日年月日年月日質檢點：4-W2工序4.7潛油泵絕緣電阻、直流電阻的測量情況記錄:序號名稱絕緣電阻直流電阻1#1潛油泵電機2#2潛油泵電機3#3潛油泵電機4#4潛油泵電機測量器具/編號測量人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日三級驗收年月日四質量驗收卡質檢點：3-W2、5-W2、6-W2、7-W2工序464、絕緣電阻情況記錄序號名稱絕緣電阻1:1號油流繼電器2

27、2號油流繼電器33號油流繼電器4:4號油流繼電器51號壓力釋放閥62號壓力釋放閥7:氣體繼電器8油位計9高壓升高座CT測量（檢查）人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月曰三級驗收年月日質檢點：1-H3工序5變壓器試驗測量情況記錄:1繞組直流電阻繞組分接位置實測值（Q）取大不干衡率（%結論A-XB-YC-ZHV123a-xb-yc-zLV/四質量驗收卡2.繞組鐵芯絕緣電阻、吸收比繞組絕緣電阻(MQ)吸收比結論15s60sLV-HV;GHV-LV;G鐵心-地3.繞組連同套管的介損測試繞組試驗電壓(KV電容值Cx(PF)介質損失角tg3(%)結論HV-LV;GLV-HV;G套管AOa4繞組泄漏電流繞組試驗電壓(KV泄漏電流結論HV-LV;G60LV-HV;G20測量器具/編號測量(檢查)人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日三級驗收年月日四質量驗收卡質檢點：2-H3工序6.4低壓套管引線的恢復情況記錄驗收標準：將低壓套管接頭的接觸面應用酒精擦凈，不得有臟物、氧化膜等妨礙電接觸的雜質存在。在接觸表面均勻地涂一層導電膏，接頭的連接片應平整、無毛刺。使用力矩扳手將連接螺栓緊固。確認內部沒