工程施工設(shè)計(jì)方案(頂管)

1、穿越大廣高速公路頂管工程施工組織設(shè)計(jì)省中原水利水電工程集團(tuán)二一四年七月穿越大廣高速公路頂管工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況市供水配套工程由35號(hào)分水口門分別為市第三規(guī)劃水廠和縣西水坡引黃調(diào)節(jié)池供水，分配水量11900萬m3涉與市開發(fā)區(qū)和縣。境工程輸水主管線起點(diǎn)位于市與黃縣交界點(diǎn)，主管線樁號(hào)起點(diǎn)K65+420,從王助鎮(zhèn)桑新莊村西入境,在樁號(hào)K68+350處穿越大廣高速，沿大廣高速東側(cè)向北至綠城路南側(cè)，向東進(jìn)入市規(guī)劃第三水廠。本標(biāo)段主管線起點(diǎn)樁號(hào)為K65+420,終點(diǎn)樁號(hào)K70+25Q主管線采用PCCPt，管徑DN2600mm長(zhǎng)度4830m管道設(shè)計(jì)流量6m3/s。施工02標(biāo)35號(hào)供水管線干線穿越位置管

2、線垂直與大廣高速相交，由西向東已經(jīng)頂進(jìn)預(yù)制箱涵至中間隔離帶處。現(xiàn)變更為從東往西頂進(jìn)鋼筋混凝土管。頂管頂面標(biāo)高49.775m,工作坑地面高程54.128m。管線穿越大廣高速采用F型鋼承口鋼筋混凝土專用管川級(jí)DN3200頂管做防護(hù)涵，每節(jié)長(zhǎng)2.5m。管穿直徑2600mn鋼管，空隙局部采用自密式C15混凝土填充。項(xiàng)目所在地交通狀況圖二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)一現(xiàn)場(chǎng)管理體系在組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置上，公司專題研討了項(xiàng)目經(jīng)理部班子問題。設(shè)置由公司領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門負(fù)責(zé)人組成的工程管理小組，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)管理，委派具有豐富施工經(jīng)歷的項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)具體施工管理。實(shí)行項(xiàng)目部管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指揮下

3、，做到有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、平安等方面到達(dá)目標(biāo)要求。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)與各專業(yè)技術(shù)員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，中途不得隨意更換，假設(shè)遇特殊情況進(jìn)展個(gè)別調(diào)整，那么必須經(jīng)甲方與監(jiān)理同意。二項(xiàng)目經(jīng)理部主要職責(zé)1、全面指揮、安排和布置本工程的施工全過程。2、協(xié)調(diào)各方關(guān)系，積極配合業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司工作。3、負(fù)責(zé)工程施工計(jì)劃、物資計(jì)劃、人員計(jì)劃、資料計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃,與具體生產(chǎn)安排和關(guān)系協(xié)調(diào)等。4、從準(zhǔn)備到施工、最后竣工驗(yàn)收交付使用、維護(hù)保修，乃至終身保修。5、嚴(yán)格施工程序，確保質(zhì)量第一。6、嚴(yán)格技術(shù)平安規(guī)程、文明施工條件，確保平安第一。7、嚴(yán)格控制工期，降低本錢。8、實(shí)行崗位終身質(zhì)

4、量責(zé)任制，任務(wù)到頭，責(zé)任明確。三、施工方案（一）施工工藝流程工藝流程圖二主要施工方法選擇好頂管掘進(jìn)機(jī)對(duì)頂管施工至關(guān)重要，本工程頂管根本在低液限粘土、低液限粉土與粉細(xì)砂中，為保證交通暢通和頂管管道鄰近構(gòu)建筑物的平安，本工程頂管采用泥水平衡頂管機(jī)。1、沉井施工沉井空尺寸長(zhǎng)10米，寬8米，護(hù)壁厚1米，忍腳護(hù)壁最高處1.1米，井深按設(shè)計(jì)標(biāo)高起超出地面0.5米。1.1基坑開挖與場(chǎng)地排水沉井采用在基坑中制作，以減少下沉深度，降低施工作業(yè)面，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖情況，沉井下沉至原箱涵底高程以下4m，基坑每邊比沉井寬2m放坡為1:1.5，挖土采用1臺(tái)反鏟挖土機(jī)進(jìn)展，配合人工修坡與平整坑底，挖出的土運(yùn)到棄土場(chǎng)地堆放。基

5、坑上自然地面進(jìn)展使之有定向排水坡度的工作面，并開挖排水溝、集水井，以防地面水、雨水流入坑，減小井土壤的含水量。1.2墊層回填根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)，在沉井制作前，要求井體四周刃腳處采用砂、石1：1丨墊層厚0.5m，寬不少于1.2m，墊層應(yīng)分層0.25m/層采用插入振動(dòng)器與平板振動(dòng)器和人工夯實(shí)，外表應(yīng)平整壓光，標(biāo)高誤差8mm1.3刃腳成形與井壁制作在墊層上彈出刃腳尺寸線，在其上支設(shè)刃腳模板，然后綁孔鋼筋。鋼筋工程鋼筋在加工場(chǎng)地機(jī)械成型，現(xiàn)場(chǎng)人工綁孔，井壁豎筋一次綁好，水平筋分段綁扎，底板與墻體連接處預(yù)留連接鋼筋，為保證鋼筋位置正確，鋼筋接頭采用綁扎接頭。垂直鋼筋間距采用開出槽口的木卡尺控制，水平筋間距，選

6、用一批豎鋼筋按間距焊上短鋼筋頭控制。模板工程本工程模板采用定型木模板支撐，鋼管支撐，井壁采用組合木模板，與混凝土接觸面先進(jìn)展刨光，與刃腳接觸的空隙要塞嚴(yán)防止漏漿。沉井的外側(cè)模板采用豎縫支立，立好后嚴(yán)格核對(duì)上下口各局部尺寸、井壁的垂直度。考慮澆筑速度快，對(duì)模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，采用12500縱橫向螺栓拉結(jié)加固，防止模板側(cè)向變形，拉結(jié)螺栓中部設(shè)鋼板止水片，橫向500,縱向1100設(shè)加固圍楞沉井用鋼管相互支撐頂牢，確保整體模板的剛度、穩(wěn)定性和不變形，使砼的幾何尺寸，外觀有絕對(duì)的保證。砼工程沉井采用不小于C40商品砼，在對(duì)鋼筋模板進(jìn)展驗(yàn)收合格后，進(jìn)展?jié)仓?，澆筑刃腳、井壁砼要注意澆筑順序，每層30cm

7、將沉井沿周長(zhǎng)設(shè)多個(gè)振搗組，同時(shí)澆筑。保證對(duì)稱均勻下料，防止一側(cè)受壓而使模板產(chǎn)生位移、變形，每層必須在2h之澆筑完畢，振搗時(shí)振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于0.5m。振搗器應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板。振搗器插入下層砼不小于0.05M，要快插慢拔，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)采取措施處理。水平施工縫的選擇與處理沉井整個(gè)高度設(shè)一道施工縫。施工縫采用凹槽，該處砼應(yīng)確實(shí)平整，無上下起伏，砼后期接面要打鑿清理，并澆10cm厚減半石子砼，下沉?xí)r第一次澆筑的砼強(qiáng)度必須到達(dá)100%第二次澆筑的砼到達(dá)75%以上。1.4沉井下沉施工沉前準(zhǔn)備將所有模板拆除干凈，

8、拉結(jié)螺栓從根部切割干凈用1:2水泥砂漿粉平壓光，井預(yù)埋鋼筋向上1/7坡向理順，沉井外側(cè)回填碎石粉夯實(shí)，在沉井外壁彈出水平，中分線并在離沉井10米左右設(shè)固定水平控制和中分控制。沉井下沉在刃腳處砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%上部砼到達(dá)75%t，開場(chǎng)沉井下沉挖土，井土方采用人工開挖，每次取土深度為30-40cm,自井的中部向四邊對(duì)稱取土，以保證沉井在下沉過程中，不出現(xiàn)傾斜。自井中取出的土方應(yīng)堆放在離井3米以外，防止因外部土的壓力增大，使井發(fā)生傾斜，一輪下沉到位再進(jìn)展下輪開挖下沉，在離設(shè)計(jì)深度20cm左右應(yīng)停止取土觀察兩天，如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢取土，使沉井到達(dá)設(shè)計(jì)深度。助沉糾偏沉井下沉過程中

9、，刃腳下產(chǎn)生地基反力，當(dāng)沉井下沉系數(shù)小于設(shè)計(jì)下沉系數(shù)時(shí)，允許采用加載助沉，加載平臺(tái)應(yīng)符合重物堆放方便和結(jié)構(gòu)平安等要求，重物堆放重心應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，加載時(shí)加載圍的其他工作應(yīng)停止。沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)先卸載，卸下的重物應(yīng)隨卸隨運(yùn)，不應(yīng)堆放在沉井邊。沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜到達(dá)允許值的1/4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測(cè)、勤糾、緩糾。沉井初沉階段糾偏應(yīng)根據(jù)“沉多那么少挖“沉少那么多挖的原那么在開挖中糾偏。刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏。水或沖氣方法糾正井體傾斜時(shí)，可在沉井偏高的一例在井壁外插入射水管或沖氣管進(jìn)展射水或沖氣，減少井壁摩阻

10、力。射水或沖氣管亦可預(yù)埋設(shè)在井壁適當(dāng)位置，供糾偏時(shí)按照偏斜方法進(jìn)展糾偏。用射水法糾偏后如留有射水孔宜用厚觸變泥漿或砂土填滿。井下沉過快時(shí)，在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，加大摩阻力。下沉觀測(cè)沉井下沉?xí)r應(yīng)注意觀測(cè)，刃腳標(biāo)高每班至少測(cè)量一次，軸線位移23天測(cè)一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)展高差和中心位移測(cè)量。初沉階段每2h至少測(cè)量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)、與時(shí)糾偏。終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，在軟土地層中如停止挖土后沉井仍不能自沉?xí)r應(yīng)立即采取措施控制下沉。當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，待8h沉井自沉累計(jì)不大于10mm寸方可進(jìn)展封底，此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差圍，并經(jīng)檢驗(yàn)合

11、格。1.5封底位于沉井中心設(shè)置滲井一個(gè)，先將沉井土形整理成鍋底形，自刃腳向中心挖放射形排水溝填以石子做濾水暗溝，中心井深1-2m,插入直徑周圍有孔的砼或鋼套管，四周填以卵石，使井底的水都聚集到集水井中，用潛水泵排出，使地下水位保持低于井底面30-50cm。刃腳砼鑿毛處應(yīng)洗刷干凈，然后澆筑塊石砼，強(qiáng)度到達(dá)30%鋪設(shè)底板鋼筋澆筑砼，并搗固密實(shí)，砼養(yǎng)護(hù)14d期間，在封底的集水井中應(yīng)不斷抽水，待底板砼到達(dá)70%S計(jì)強(qiáng)度后，抽除井筒中水后立即向?yàn)V水井管中灌入C30早強(qiáng)干硬性混凝土搗實(shí)，裝上法蘭，再在上面澆筑一層砼，使之于底板一平。如地下水較少或無地下水時(shí)可一次性澆筑底板砼。2、水平旋噴樁2.1總體施工部

12、署1、人員項(xiàng)目部平安與技術(shù)質(zhì)量管理人員5人，工區(qū)施工負(fù)責(zé)人1人，作業(yè)班長(zhǎng)2人,作業(yè)工人12人.2、主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量臺(tái)備注1水平鉆機(jī)75KW22咼壓泵160KW23泥漿泵BW-25024潛水泵QS25X40X5.525交流電焊機(jī)BX3-5016攪拌機(jī)攪漿桶27空壓機(jī)20m318鉆桿3m26根3、主要材料配置計(jì)劃注漿用PO42.5水泥，漿液配比1:1，根據(jù)試驗(yàn)樁結(jié)果，水泥用量為200kg/m。4、進(jìn)度計(jì)劃水泥噴樁進(jìn)度指標(biāo)作業(yè)名稱作業(yè)名稱鉆機(jī)定位鉆進(jìn)成孔旋噴時(shí)間合計(jì)作業(yè)時(shí)間2.5h2h1.5h環(huán)旋噴樁施工時(shí)間約10天.1.施工原理水平鉆機(jī),的沖擊力切削土層

13、，使噴流射程土體遭受破壞，與此同時(shí)鉆桿一面以過考慮各方面的影響，按照一臺(tái)2.2、總體施采用水平嘴以大流體轉(zhuǎn)，一面低速徐徐外拔，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌?，待膠結(jié)硬化后形成直徑比擬均勻的柱體，具有一定強(qiáng)度。旋噴樁相互咬接后，在管道拱頂與周邊形成封閉的水平旋噴帷幕，同時(shí)旋噴樁是沿著區(qū)間管道相互咬合拱形分布，具有支撐拱的效應(yīng)，又能作為超前管棚使用，具有防流沙，抗滑移，防滲透，抗剪切的作用，保證管道頂進(jìn)平安。2.施工萬案根據(jù)前述原理與特點(diǎn)，并結(jié)合管道地質(zhì)情況，頂進(jìn)管道段布設(shè)圍為管道上部以管道中心為圓心，以2.8m為半徑兩排半環(huán)布置，旋噴樁徑為350mm環(huán)向搭載100mm沿管道輪廓線形成旋噴樁套拱。水平

14、旋噴樁對(duì)旋噴樁咬合要求很嚴(yán)格，根據(jù)第一環(huán)經(jīng)歷，仍先打設(shè)15m,摸索經(jīng)歷總結(jié)后，逐漸打設(shè)長(zhǎng)度至頂管段末端由于設(shè)備的尺寸與高度問題，旋噴樁的起鉆點(diǎn)距離初支面要有20cm左右，為了使旋噴樁在管道四周形成有效支護(hù)，必須沿徑向向管道外側(cè)按照一定的角度打設(shè)旋噴樁，所以每段旋噴樁的前面幾米大局部在掘進(jìn)的過程中被破除，而后面幾米那么遠(yuǎn)離了掘進(jìn)輪廓線，除不能很好的控制掘進(jìn)外，還可能存在樁間間距別離過大，不能形成支護(hù)套拱的現(xiàn)象，特采取每環(huán)水平旋噴樁循環(huán)搭載3m方式解決。2.3、施工方法1鉆機(jī)安裝2、平整工作平臺(tái)，鋪設(shè)軌道，安裝立柱。場(chǎng)地要求平整，設(shè)排水溝，要求如下：1）鋼墊板規(guī)格：長(zhǎng)X寬=250mmX250m高強(qiáng)

15、螺栓直徑：C16mn;鋼墊板與根底固定要牢，強(qiáng)度要高2）H型鋼軌找平誤差3mm.3）底盤對(duì)角線找平誤差土3mm.4）斜拉筋需繃緊，穿插拉力根本相等.5）四柱對(duì)角誤差土5mm.6）升降系統(tǒng)：卡瓦等上緊，加強(qiáng)整體性.7）新有螺母必須擰緊，發(fā)現(xiàn)溢扣者必須換掉.8）油泵，高壓泵安裝，要求場(chǎng)地平整，場(chǎng)地硬化，高壓泵安裝平穩(wěn)，管路安裝擺放整齊3、對(duì)孔位。設(shè)備安裝好后，調(diào)整鉆機(jī)角度，方位，對(duì)準(zhǔn)孔位，孔位誤差控制在土50mm以。4、制定漿液。根據(jù)施工方案的配比配制水泥漿，漿液攪拌必須均勻，在制漿過程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，每孔高噴灌漿完畢后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時(shí)

16、間不少于3分鐘，一次攪拌使用時(shí)間亦控制在4h以。5、鉆進(jìn)1）開孔并安裝孔口管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件確定是否需要孔口管開孔器開孔，采用C130mm鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)深度1.6m,初始開孔角度1%2）退出鉆具，準(zhǔn)備安裝孔口管。3）將一根直徑為C127mm長(zhǎng)0.8m的孔口管埋入已開好的孔，作為孔口管，孔口管外露0.3m.4）在掌子面植C12mm鋼筋4根，鋼筋用錨固劑固結(jié)，將鋼筋與孔口管焊接結(jié)實(shí)，加固孔口管。5）安裝法蘭盤和球閥。6配制循環(huán)漿液，用膨潤(rùn)土配制循環(huán)漿液。7、鉆孔打設(shè)為確保鉆孔質(zhì)量，首先應(yīng)先打設(shè)1-2個(gè)探孔，查明地質(zhì)變化情況與地層對(duì)鉆孔角度的影響，然后根據(jù)探孔情況確定旋噴樁鉆孔的打設(shè)角度。1）檢查確

17、定孔口管安裝結(jié)實(shí)后，調(diào)整鉆機(jī)，對(duì)好孔位。2）將旋噴鉆頭與第一根鉆桿送入孔口管。3）安裝密封裝置。4）翻開循環(huán)液排出口循環(huán)液為采用膨潤(rùn)土，聚丙乙烯與火堿制作的泥漿5）開場(chǎng)鉆進(jìn)，進(jìn)孔角度按探孔確定的角度開場(chǎng)鉆進(jìn)，直到鉆至設(shè)計(jì)深度。6）通過觀察循環(huán)漿壓力變化，檢查噴嘴是否堵住。7）鉆進(jìn)過程中要保持循環(huán)液壓力，防止在鉆進(jìn)過程中砂石堵住噴嘴。8、高壓旋噴（1）進(jìn)展高壓旋噴前應(yīng)檢查高壓注漿泵，查看泵壓讀數(shù)是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求不小于35MPa泵壓到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)才能開場(chǎng)噴漿。（2）噴漿前應(yīng)檢查1）鉆桿接頭處是否漏氣，如漏氣，那么應(yīng)將鉆桿退回，查出漏氣位置重新密封或更換鉆具。2）噴嘴是否堵住，噴嘴如堵死那么應(yīng)將鉆桿

18、全部退回進(jìn)展疏通，疏通后重新下管到設(shè)計(jì)深度后在進(jìn)展旋噴。3）在孔低高孔噴漿時(shí)應(yīng)停留一定時(shí)間，然后再緩慢外拔鉆桿，同時(shí)高壓噴漿。4）在高壓噴漿時(shí)，應(yīng)安排專人觀察泵壓變化，一旦發(fā)現(xiàn)泵化過低時(shí)應(yīng)與時(shí)通知機(jī)臺(tái)停止噴漿，查明原因后在恢復(fù)高壓噴漿。5）當(dāng)鉆桿拔出空口0.5m時(shí)停止注漿，關(guān)閉漿液通道，再緩慢拔出鉆桿，進(jìn)展封孔作業(yè)。6）每根高壓旋噴鉆桿拔出后應(yīng)立即即用清水高壓沖洗干凈，防止殘留漿液凝固，防止下次旋噴時(shí)殘留顆粒物堵噴嘴。7）噴漿參數(shù)：漿液要求：水：水泥為1:1，注漿壓力不小于35MPA9、水平旋噴咋樁施工技術(shù)要點(diǎn)：1導(dǎo)向領(lǐng)導(dǎo)孔施工采用水平定向鉆進(jìn)展打設(shè)，利用導(dǎo)向定位系統(tǒng)跟蹤檢測(cè)預(yù)導(dǎo)孔打設(shè)角度和方

19、位變化，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)角度偏差應(yīng)與時(shí)進(jìn)展糾偏，導(dǎo)向定位系統(tǒng)包括導(dǎo)向鉆頭與導(dǎo)向定位揮棒，具體糾偏方法如下：鉆頭裝有新制的傳感器，傳感器直接由15v直流供電。顯示屏顯示鉆頭的傾角水平角度面向角度導(dǎo)向板的方向：導(dǎo)向板朝上即為12點(diǎn)如因鐘面，打設(shè)角度如果偏下，可以把鉆頭調(diào)到12點(diǎn)，即導(dǎo)向板朝上，直接頂進(jìn)，此時(shí)由于導(dǎo)向板底板斜面面積大，受到一個(gè)向上的力，鉆頭軌跡就會(huì)朝上運(yùn)動(dòng)，同理在6點(diǎn)糾偏可以使鉆頭軌跡朝下，9點(diǎn)3點(diǎn)分別是為左右糾偏方向，如果角度適宜鉆時(shí)機(jī)勻速旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，此時(shí)鉆桿軌跡一般是平直的，就以導(dǎo)向鉆頭是上下糾偏的關(guān)鍵。2旋噴參數(shù)選擇：采用水平定向鉆機(jī)打設(shè)水平孔，鉆進(jìn)出設(shè)計(jì)深度后，拔出鉆桿，且同時(shí)通過水平

20、鉆機(jī)、鉆桿、噴嘴以大于35MPA勺壓力把配置好漿液噴射到土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程土體遭受破壞，與此同時(shí)鉆桿一面以一定的速度20Y/min旋轉(zhuǎn)，一面低速砂層10-12cn/min，礫砂與碎石土層6-8cn/min徐徐外撥，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌希z結(jié)硬化后形成，直徑比擬勻稱，具有一定強(qiáng)度0.5-8MPA的樁體，從而使地層得到加固，當(dāng)旋噴相互交接后，便以同心圓形式在管道拱頂與周邊形成封閉的水平旋噴帷幕體3、洞口土體加固3.1進(jìn)洞口土體加固因本工程為粉細(xì)砂地層，對(duì)管道兩側(cè)和頂部一定寬度和長(zhǎng)度圍的土體進(jìn)展加固，提高這局部土體強(qiáng)度，從而使掘進(jìn)機(jī)在進(jìn)出洞中不發(fā)生坍塌現(xiàn)象。計(jì)劃在洞口縱

21、向長(zhǎng)度5m左右各6m寬度、頂管斷面上3m厚度圍采取壓密注漿法對(duì)土體進(jìn)展加固。工藝流程如下：材料、機(jī)械準(zhǔn)備f測(cè)量定位f鉆機(jī)定位f鉆孔與清孔f扎入注漿管f注漿加固采用直徑42mm鋼管作為注漿管，鋼管長(zhǎng)度6m管壁加工梅花狀透漿孔。配備的主要設(shè)備有鉆機(jī)2臺(tái)、注漿泵一臺(tái)、高速與低速攪拌機(jī)各一臺(tái)分別用于制漿和儲(chǔ)漿。為防止出現(xiàn)塌孔或注漿竄孔，在鉆孔時(shí)隔孔位鉆孔，加大孔與孔之間的距離，待注漿完成凝固后再鉆相連孔位，這樣可有效保證鉆孔和注漿質(zhì)量。3.2出洞口土體加固對(duì)圓管與箱涵連接的3m長(zhǎng)度，預(yù)先進(jìn)展土體回填注漿加固。采用直徑42mn鋼管作為注漿管，鋼管長(zhǎng)度4.0m,管壁加工梅花狀透漿孔，注漿完成后，拔除注漿管

22、，回填5%水泥碎石土，回填至坡率約1:0.3止。按照水灰比0.9，水泥、粉煤灰重量比1:4配比進(jìn)展?jié){液制備；注漿過程中，采用先低壓、中流量注入，注漿過程壓力逐漸升高，注漿流量逐漸減少；當(dāng)壓力升至0.5MPa后穩(wěn)定數(shù)分鐘到達(dá)設(shè)計(jì)注漿量后完畢注漿，拔出注漿管，清洗注漿管后進(jìn)展下一個(gè)孔的注漿施工。在實(shí)際注漿施工前進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)原位注入試驗(yàn)，確定最優(yōu)注漿參數(shù)等來指導(dǎo)注漿，以保證注漿效果。4、頂管施工方法和技術(shù)措施4.1導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項(xiàng)重要的工作，安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管道的頂進(jìn)質(zhì)量，其安裝要求如下：兩導(dǎo)軌采用10*10cm方鋼，壁厚為10mm兩導(dǎo)線軌組合成整體道床且平行、等高，或略高于管道設(shè)

23、計(jì)高程的2厘米左右，其坡度與管道坡度一致；安裝后導(dǎo)軌要結(jié)實(shí)，不得在使用中產(chǎn)生位移，且需設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)展檢查；將機(jī)械頂管導(dǎo)軌安放在工作坑底板上，導(dǎo)軌兩側(cè)結(jié)實(shí)地焊接工字鋼，工字鋼另一端須牢牢抵在側(cè)墻上。4.2管照明管道的照明采用36V平安電壓，照明電源由工作坑操作平臺(tái)上的配電箱供電。工具管處安裝IKVA36V變壓器,管道照明燈每三節(jié)管節(jié)上裝一只,功率為60w。管道還設(shè)有應(yīng)急照明系統(tǒng)，因故突然停電時(shí)，使用應(yīng)急照明，保證施工人員平安撤離。4.3頂管機(jī)就位用50噸龍門吊吊裝頂管機(jī)，將頂管機(jī)放入頂進(jìn)坑的導(dǎo)軌上，頂管機(jī)前端距井壁約0.3m。就位后先檢查頂管機(jī)的軸線是否與機(jī)坑軸線、導(dǎo)軌軸線以與主頂油缸的軸線保持

24、一致，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。無誤后再進(jìn)展頂管機(jī)電路、油路、注漿系統(tǒng)的安裝調(diào)試。4.4機(jī)頭入洞先將洞口處的墻壁鑿除，洞口處，人工向前挖土500800mm再將機(jī)頭徐徐推進(jìn)洞口里，然后開動(dòng)頂管機(jī)刀盤開場(chǎng)入土。開場(chǎng)頂進(jìn)時(shí)機(jī)頭外露，只存在軌道對(duì)機(jī)頭的摩擦力，機(jī)頭易發(fā)生旋轉(zhuǎn)，故在入土前兩米頂進(jìn)時(shí)，頂進(jìn)速度控制在5mm/min以下，以防機(jī)頭整體旋轉(zhuǎn)，并觀測(cè)機(jī)頭傾角和旋轉(zhuǎn)變化，與時(shí)修正和調(diào)整。傾角的變化用糾偏千斤頂調(diào)正，頂進(jìn)2米以后在機(jī)頭不旋轉(zhuǎn)的情況下可逐漸加大頂進(jìn)速度。4.5正常頂進(jìn)觸變泥漿減阻：頂管過程中，須同步注入減阻泥漿，它是減少頂進(jìn)阻力、提高頂進(jìn)速度的重要一環(huán)，減阻泥漿采用膨潤(rùn)土配制而成，膨潤(rùn)土泥漿的拌

25、和時(shí)間一般為20至30分鐘。泥漿制備后，須靜置24小時(shí)方可使用，使其充分吸水，膨潤(rùn)成膠體，使用比重計(jì)測(cè)其比重，掌握在1.15g/cm3為宜。4.6頂進(jìn)測(cè)量初始頂進(jìn)每0.5米測(cè)量一次，并做記錄。正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)2米測(cè)量一次，遇有糾偏每0.5米測(cè)量一次，測(cè)量時(shí)要注意照射到機(jī)頭激光靶上的激光點(diǎn)和管道中心軸線的一致性，假設(shè)出現(xiàn)偏差通知機(jī)手與時(shí)調(diào)整。測(cè)量人員分別繪制出管道中心與高程曲線圖，隨時(shí)預(yù)測(cè)機(jī)頭的前進(jìn)趨勢(shì)。4.7頂進(jìn)糾偏不斷地觀察光靶上激光點(diǎn)的行走軌跡，如發(fā)生偏移大于20毫米，預(yù)測(cè)機(jī)頭又有向偏差大的方向開展的趨勢(shì)時(shí)，要采取糾偏措施。糾偏時(shí)開動(dòng)糾偏千斤頂。糾偏時(shí)每1米測(cè)量一次，并做機(jī)頭和機(jī)尾的數(shù)據(jù)

26、比擬，有回歸趨勢(shì)時(shí)，保持一段頂進(jìn)距離后，要停止糾偏，防止左右擺動(dòng)。糾偏的原那么是勤糾、微糾，每次糾偏量不要過大，而且要注意開展趨勢(shì)，當(dāng)上下、左右均發(fā)生偏差時(shí)，先糾上下、后糾左右。4.8頂進(jìn)速度頂進(jìn)速度控制在每工作日34米，入洞后的前10米以與糾偏時(shí)用較低速度，以后視出土情況、刀盤扭矩情況適當(dāng)加快頂進(jìn)速度。4.9出土外運(yùn)掘進(jìn)機(jī)刀盤切削破碎土體，由泥漿管將泥土輸送到地面，倒入泥土?xí)捍鎱^(qū)，定期外運(yùn)。4.10安裝管節(jié)管節(jié)下坑前先進(jìn)展外觀檢查，包括管端面是否平直、管壁外表是否光潔、管體上有無裂縫等等，檢查合格的管子用龍門吊放到頂進(jìn)坑的導(dǎo)軌上，進(jìn)展頂進(jìn)。4.11機(jī)頭出洞機(jī)頭推進(jìn)到與原頂進(jìn)箱涵距離2.0m處

27、，從接收洞口中心部位打進(jìn)一根鋼釬尋找機(jī)頭，洞口處的土體開裂并向外凸出，仔細(xì)測(cè)量機(jī)頭上、下、左、右的四個(gè)方向，與出洞口的大小、位置適宜時(shí)，啟動(dòng)主頂油缸繼續(xù)推進(jìn)。當(dāng)頂進(jìn)至與原頂進(jìn)箱涵接頭長(zhǎng)度1.0m時(shí)，停止推進(jìn)，挖除前端加固土體。安置機(jī)頭接收托架，然后，慢慢將機(jī)頭牽引入接收坑，采用龍門吊吊出頂管機(jī)機(jī)頭。頂管繼續(xù)頂進(jìn)至預(yù)定位置。4.12泥漿置換頂管完成后與時(shí)對(duì)管道外壁進(jìn)展充填加固，把原注入的膨潤(rùn)土漿置換為水泥漿。每二節(jié)混凝土管編為一組，分為注漿孔與排漿孔。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池，開啟注漿泵，翻開第一組注漿孔，當(dāng)?shù)谝唤M排漿孔冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再翻開第二組，以此類推，直到全線完成。再關(guān)

28、閉所有閥門，保壓三十分鐘，保壓時(shí)注漿壓力為0.5MP&泥漿置換完成后，應(yīng)拆除主通道漿管和管弧形漿管就地清洗，以免漿液凝固堵塞。5、頂進(jìn)就位鋼管5.1鋪設(shè)滑軌在外套管用槽鋼鋪設(shè)兩道滑軌間距1米?；変佋O(shè)要求平整定位準(zhǔn)確，鞏固。見圖UKUKI-=：inIP宀5.2鋼管安裝首節(jié)鋼管使用75t吊車，吊入工作坑的滑道上，安裝滑行支墩，頂進(jìn)一個(gè)管長(zhǎng),測(cè)量管道高程和軸線數(shù)據(jù)滿足要求后，安裝下一節(jié)鋼管，焊條、焊絲應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能合理選用在使用前必需檢查其質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品是否相符。焊條、焊絲焊條存放地點(diǎn)應(yīng)符合焊材對(duì)溫度、濕度的要求，按時(shí)填寫保存環(huán)境記錄。如果焊條受潮，焊材使用前應(yīng)按其使用說明進(jìn)

29、展烘干。焊接人員必須有上崗證，而且在規(guī)定的圍。管道焊接前用氣焊打坡口，打完坡后對(duì)管口處出現(xiàn)的焊渣等物應(yīng)用絞磨機(jī)進(jìn)展清理，使坡口面出現(xiàn)金屬光澤。以此安裝完畢。5.3砼填筑連接上下鋼管，滿足鋼管安裝規(guī)要求。對(duì)頂管兩端進(jìn)展磚砌封堵，頂管與鋼管間填筑自密實(shí)混凝土。四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工總平面布置圖五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施1、節(jié)點(diǎn)計(jì)劃穿越工程總工期安排為48天。沉井：7.208.920天水平旋噴樁：7.218.615天設(shè)備安裝與調(diào)試：8.108.167天圓管頂進(jìn)：8.178.215天設(shè)備機(jī)頭出坑與鋼管焊接：8.229.412天附：穿越大廣工程施工進(jìn)度橫道圖2、保證措施2.1加大勞動(dòng)力的投入根據(jù)本工

30、程施工進(jìn)度計(jì)劃與其本工程的工程量，我項(xiàng)目部在原計(jì)劃人員的根底上增加多一倍的施工作業(yè)人員與管理人員。由于正值雨季頂峰期，施工難度大為增加。在技術(shù)可靠，質(zhì)量平安保證的根底上，以最經(jīng)濟(jì)的方式到達(dá)工程的各項(xiàng)管理目標(biāo)。由于勞動(dòng)力有較大幅度的增加，后勤、保安、倉庫相應(yīng)適度擴(kuò)大，為保證職工生活與工作安定有序，相應(yīng)幅度增加生活設(shè)施與其施工用品和工具、設(shè)備等。2.2加強(qiáng)施工方案優(yōu)化和技術(shù)核定結(jié)合工程與氣溫的特點(diǎn)，混凝土工程從時(shí)間上可以提前拆模，可提前進(jìn)展下道工序的施工；管道安裝工程勤報(bào)驗(yàn)，勤驗(yàn)收，縮短下道工序的間隔停留時(shí)間，到達(dá)預(yù)期的目標(biāo)。2.3周轉(zhuǎn)材料的調(diào)整結(jié)合本工程施工工期的緊迫要求，沉井模板不再進(jìn)展周轉(zhuǎn)。

31、一次安裝到位并澆筑成型。2.4作業(yè)時(shí)間與工序的調(diào)整為使施工工序能嚴(yán)密，確保進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)施工必須大量增加工作的作業(yè)時(shí)間，并從以下幾個(gè)方面保證作業(yè)的質(zhì)與量。1認(rèn)真做好業(yè)主趕工需要宣傳，營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)趕工氣氛，認(rèn)真作好工人的作業(yè)思想工作，并依據(jù)勞動(dòng)法對(duì)工人給予相應(yīng)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼，使工人有一個(gè)自愿、主動(dòng)、樂意進(jìn)展加班工作，以減少現(xiàn)場(chǎng)各工種作業(yè)時(shí)段的協(xié)調(diào)難度。2施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施加大一倍，使各工作點(diǎn)保持充足的照明，確保滿足職工根據(jù)需要加班。3施工相應(yīng)增加現(xiàn)場(chǎng)施工的管理力量與力度，確保工人作業(yè)時(shí)的質(zhì)量監(jiān)控與技術(shù)指導(dǎo)。2.5成立快速應(yīng)變工作小組快速應(yīng)變工作小組：組長(zhǎng)：桑向明副組長(zhǎng)：永偉、柴軍濤成員：艷芝、靳世沛、

32、華峰、明位、王廣路、黃路平2.6雨季施工措施抓住晴好天氣，加大投入，備足備齊各種原料，確保日施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，確保陰雨天氣也能正常施工。各班組做好后勤保障工作，現(xiàn)場(chǎng)采取搭雨棚，雨來躲避，雨后繼續(xù)干活，靈活施工搶工期。六、勞動(dòng)力與材料供給計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，頂管全長(zhǎng)54m結(jié)合實(shí)際頂進(jìn)作業(yè)。選用人工配合機(jī)械挖土掘進(jìn)，頂進(jìn)設(shè)備采用4臺(tái)320t液壓千斤頂。為加快施工進(jìn)度，確保公路行車平安，施工作業(yè)安排4個(gè)班組，挖土掘進(jìn)2個(gè)班組12個(gè)人輪流作業(yè)，頂管設(shè)備操作2個(gè)班組4人輪流作業(yè)，鋼管焊接安裝3個(gè)班組進(jìn)場(chǎng)材料與設(shè)備堆放在指定的存放場(chǎng)地，使用完后與時(shí)退場(chǎng)，減少場(chǎng)地占用，砼成品頂管管材堆放在頂管工作坑附近，同時(shí)

33、抓好管材供給計(jì)劃，減少場(chǎng)地的占用。甲方管材供給計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量m供給時(shí)間13200混凝土管54前22600鋼管54前項(xiàng)目部主要材料供給計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量供給時(shí)間1鋼筋t302沉井混凝土m34807.283沉井底板混凝土m33204七、施工機(jī)械設(shè)備頂管施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1泥水平衡頂管機(jī)3500套1含液壓頂鎬、液壓油泵2電焊機(jī)22kw臺(tái)33注漿泵臺(tái)14灰漿攪拌機(jī)臺(tái)15全站儀臺(tái)16精細(xì)水準(zhǔn)儀臺(tái)17龍門吊50T臺(tái)18空壓機(jī)臺(tái)19反鏟挖掘機(jī)1.2m3臺(tái)210自卸汽車10T臺(tái)411裝載機(jī)ZL50臺(tái)412柴油發(fā)電機(jī)150kw臺(tái)113變壓器315kva臺(tái)114鋼筋設(shè)備套套1八

34、、質(zhì)量保證體系與措施1、質(zhì)量管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首和技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員、平安員與各施工班組長(zhǎng)組成的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。建立由公司質(zhì)量工程師終檢、項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)檢和工區(qū)質(zhì)檢員初檢的工程質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量。建立嚴(yán)格的考核制度，并將經(jīng)濟(jì)利益與質(zhì)量掛鉤，負(fù)責(zé)監(jiān)視指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會(huì)審、重大事故調(diào)查分析。質(zhì)量管理體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師工程術(shù)部技施工平安管理部合同財(cái)務(wù)部1物質(zhì)裝備部協(xié)調(diào)部防汛辦公室2、質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查科將根據(jù)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)的要求制訂質(zhì)量監(jiān)視工作計(jì)劃和質(zhì)量檢查措施，設(shè)立質(zhì)量控

35、制點(diǎn)，并明確責(zé)任制度?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室完成，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室將配備試驗(yàn)工作技術(shù)水平高、工作經(jīng)歷豐富、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工程技術(shù)人員和先進(jìn)的試驗(yàn)儀器設(shè)備完成現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的各項(xiàng)任務(wù)。2.1工程測(cè)量質(zhì)量控制措施在本工程的施工測(cè)量中，采取先進(jìn)的測(cè)量控制手段，采用智能化自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的方法，提高觀測(cè)效率、觀測(cè)質(zhì)量，全部數(shù)據(jù)直接由計(jì)算機(jī)處理，最大限度地減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、消除人工參與帶來的錯(cuò)誤和誤差，以確保所獲得的觀測(cè)成果和記錄成果的準(zhǔn)確性和可靠性。對(duì)測(cè)量?jī)x器定期抽檢。配備責(zé)任心強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)歷豐富的測(cè)量工程師擔(dān)任測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，杜絕測(cè)量放樣事故的發(fā)生實(shí)行測(cè)量換手復(fù)測(cè)制度；同時(shí)實(shí)行業(yè)資料的復(fù)核制度，無復(fù)核人簽字的業(yè)資

36、料按無效處理。利用儀器設(shè)備的先進(jìn)性和大容量?jī)?chǔ)存器，在計(jì)算機(jī)中建立整個(gè)建筑物的三維坐標(biāo)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，將全套三維坐標(biāo)系統(tǒng)全部傳輸儲(chǔ)存在激光全站儀中使用。所有測(cè)量設(shè)備必須檢驗(yàn)合格才能使用，控制測(cè)量采用激光經(jīng)緯儀和紅外測(cè)距儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測(cè)量主要采用全站儀，局部采用水準(zhǔn)儀配經(jīng)緯儀進(jìn)展。測(cè)量作業(yè)由有經(jīng)歷的專業(yè)人員進(jìn)展測(cè)量放線、復(fù)測(cè)?；炷亮⒛２捎玫燃?jí)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)輪廊點(diǎn)。2.2混凝土澆筑質(zhì)量控制措施控制混凝土拌和質(zhì)量嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的、并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)展配料；如使用外加劑，提前做不同種類外加劑的適配性試驗(yàn)，嚴(yán)格控制外加劑的摻量；根據(jù)砂石料含水量、氣溫變化、混凝土運(yùn)輸距離等因素的變化，與時(shí)調(diào)整

37、用水量，以確?；炷寥雮}坍落度滿足設(shè)計(jì)要求；定期檢查、校正拌合機(jī)的稱量系統(tǒng)，確保稱量準(zhǔn)確，且誤差控制在規(guī)允許圍；保證混凝土拌和時(shí)間滿足規(guī)要求；所有混凝土拌和采用微機(jī)記錄，做到真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便存檔或追溯。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，提高施工工藝質(zhì)量成立混凝土施工專業(yè)隊(duì)，施工前進(jìn)展系統(tǒng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗?；炷寥雮}后與時(shí)進(jìn)展平倉振搗，振搗插點(diǎn)要均勻，不欠振、不漏振、不過振；振搗器根據(jù)澆筑部位的混凝土特性來選擇，靠近模板的部位采用軟管振搗器振搗?；炷翝仓┕r(shí)，做到吃飯、交接班不停產(chǎn)、澆筑不中斷，以免造成冷縫;混凝土澆筑時(shí)，掌握好脫模時(shí)間，并在脫模后與時(shí)進(jìn)展外表處理，消除外表的機(jī)械損傷、早期裂隙、微通

38、道等，提高混凝土外觀質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)安排專職質(zhì)檢人員旁站，對(duì)混凝土澆筑全過程質(zhì)量進(jìn)展指導(dǎo)、檢查、監(jiān)視和記錄。雨季施工時(shí)，設(shè)置專用可靠的防雨設(shè)施，與時(shí)排除倉面積水，認(rèn)真做好坡面徑流引排工作高溫季節(jié)混凝土施工，認(rèn)真落實(shí)溫控措施；冬季混凝土施工，搞好混凝土的保溫工作。2.3試驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制措施試驗(yàn)人員全部持證上崗，試驗(yàn)儀器必須由國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可、并定期檢定。在質(zhì)量檢查科科長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，開展檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。通過工藝試驗(yàn)，選用最正確工藝參數(shù)，指導(dǎo)施工，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)進(jìn)展檢測(cè)控制，并與時(shí)反響各種數(shù)據(jù)。配足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目與時(shí)取樣，對(duì)不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員堅(jiān)決予以清退。根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)、程序文

39、件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料與時(shí)進(jìn)展標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)使用沒有標(biāo)識(shí)的材料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員進(jìn)展重罰。2.4管道安裝質(zhì)量控制措施1管道軸線偏差過大管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。預(yù)防措施：1頂管施工前對(duì)管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，指導(dǎo)糾偏。糾偏按照“勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)展。2采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。3加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。4頂進(jìn)過程中隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。2地面沉降與隆起頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定圍發(fā)生地

40、面沉降或隆起，使管道周圍道路交通受到影響，甚至危與到正常使用和平安。防治措施：1嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作方法。2在頂進(jìn)過程中與時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。施工完畢與時(shí)用水泥或粉煤灰等置換潤(rùn)滑泥漿。3嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。3頂力突然增大在頂進(jìn)過程壓力表指針突然增大。防治措施：1按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，并與時(shí)足量的沿線補(bǔ)漿，經(jīng)常檢查膨潤(rùn)土質(zhì)量，特別是不得含砂。2頂進(jìn)施工前對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)展認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。3停頂時(shí)間不能過久，發(fā)生故障與時(shí)加以排除。4管道接口滲漏管道接口滲水、漏水、漏泥。預(yù)防措施：1

41、嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。2嚴(yán)格控制管道軸線，必須按“勤糾、“小糾的原那么進(jìn)展，以防止接口不勻而使膠圈減小止水作用。3下管時(shí)，要在鋼絲繩與管口之間加橡膠墊，保護(hù)管口。采用F型插口管材，并選用相匹配的橡膠圈，事先檢查橡膠圈的質(zhì)量，臨下管前抹好潤(rùn)滑劑，安裝要正確。5鋼筋混凝土管節(jié)裂縫管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水、漏水。預(yù)防措施：1管材進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格要與時(shí)退貨。2頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓圍以。3在管節(jié)運(yùn)輸過程中采取管墊等保護(hù)措施，并做到吊支點(diǎn)正確，輕裝輕卸。6頂管前端正面土體坍塌頂管施工中實(shí)際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論出

42、土量，且地面有明顯塌陷。預(yù)防措施：頂進(jìn)施工中采取短開挖、勤頂進(jìn)的方法，并隨時(shí)注意到土質(zhì)的變化情況，使出土量與頂進(jìn)量根本一致，保持前倉壓力平衡。7頂進(jìn)平安保證措施頂進(jìn)開場(chǎng)前，由項(xiàng)目部進(jìn)展交底，簽字予以確認(rèn)；頂進(jìn)機(jī)械、吊裝機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，開場(chǎng)前由平安管理人員進(jìn)展平安教育和交底，所有大型機(jī)械作業(yè)時(shí)項(xiàng)目部必須有人跟班監(jiān)控，否那么禁止施工；頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員接近或跨越頂鐵，檢查機(jī)修時(shí)，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)展；嚴(yán)禁超壓超頂程工作；頂進(jìn)過程中，每當(dāng)油泵油壓升高510MPa時(shí)，應(yīng)停泵觀察，假設(shè)有異常，應(yīng)與時(shí)處理；頂進(jìn)時(shí)，如發(fā)生危與道路行車平安的情況，所有人員應(yīng)遵循“先防護(hù)、后處理的原那么。出現(xiàn)基坑坍塌的情

43、況，所有人員應(yīng)立即撤出作業(yè)面；為了使管道按照規(guī)定的方向前進(jìn)，在頂進(jìn)過程中必須不斷觀測(cè)管節(jié)前進(jìn)的軌跡。因此要求頂管自始至終要在測(cè)量工作的嚴(yán)格控制之下九、平安生產(chǎn)、文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工平安施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面布置符合防火、防爆、防雷電等規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活與辦公用房、倉庫、材料堆放、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)展布置。現(xiàn)場(chǎng)道路保持平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)掛按照GB2893-82平安色和GB2894-82平安標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌?，F(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)備器材，經(jīng)過地方政府消防部門檢查認(rèn)可。消防設(shè)備器材滿足當(dāng)?shù)叵啦块T的要求，經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，使其處

44、于良好的待命狀態(tài)，同時(shí)對(duì)職工進(jìn)展消防平安訓(xùn)練，保證消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常，隨時(shí)可滿足消防要求。消防器材設(shè)有專人管理，不能亂拿亂動(dòng)。所有施工人員和管理人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場(chǎng)等的消防平安距離符合公安部門的規(guī)定，室不能堆放易燃品；嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)進(jìn)展去除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的平安裝置，氧氣與乙炔發(fā)生器隔離存放。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械平安管理安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢測(cè)。所有操作人員要持證上崗，使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。確保必需的平安投入，

45、購置必備的勞動(dòng)保護(hù)用品，平安設(shè)備與設(shè)施齊備，完全滿足平安生產(chǎn)的需要。在施工現(xiàn)場(chǎng)，配備適當(dāng)數(shù)量的保安人員，負(fù)責(zé)工程與施工物資、機(jī)械裝備和施工人員的平安保衛(wèi)工作，并配備足夠數(shù)量的夜間照明和圍擋設(shè)施；該項(xiàng)保衛(wèi)工作，在夜間與節(jié)假日也不連續(xù)。7凡可能漏電傷人或易受雷擊的電氣與建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)避雷裝置的采購、安裝、管理和維修，并建立定期檢查制度。2、運(yùn)輸平安措施各類運(yùn)輸車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁人料混載。所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。裝渣時(shí)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)，在運(yùn)輸車輛所經(jīng)過的路口、村口設(shè)置平安標(biāo)志。運(yùn)輸車輛做到文明行駛，不搶道、不違章，載重行駛速度不

46、能超過15km/h,施工區(qū)行駛速度不能超過25km/h。3、用電平安措施對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備定期進(jìn)展檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器等每月測(cè)定一次絕緣強(qiáng)度，移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)，潮濕環(huán)境下電氣設(shè)備使用前檢查絕緣電阻，對(duì)不合格的線路設(shè)備要與時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。非專職電氣值班員，不得操作電氣設(shè)備。電氣作業(yè)人員在操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的局部，應(yīng)有良好絕緣，使用前進(jìn)展絕緣檢查。低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電保護(hù)裝置。電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)局部如皮帶和齒輪等，必須加裝遮欄或防護(hù)罩。24V以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)

47、電壓的金屬外殼、構(gòu)架等,必須有保護(hù)接地。電氣設(shè)備的保護(hù)接地，每班均有當(dāng)班人員進(jìn)展一次外表檢查。電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進(jìn)展。4、平安宣傳教育和培訓(xùn)措施針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進(jìn)展全面的平安教育，重點(diǎn)對(duì)專職平安員、班組長(zhǎng)、從事特殊作業(yè)的鉆工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等進(jìn)展培訓(xùn)教育。未經(jīng)平安教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗，變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進(jìn)展培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。特種作業(yè)的操作人員需進(jìn)展平安教育、考核與復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)定經(jīng)考核合格獲取操作證前方能持證上崗。對(duì)取

48、得上崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)展登記，按期復(fù)審，設(shè)專人管理。堅(jiān)持開展一年一度的“平安生產(chǎn)月活動(dòng)。通過各種形式的平安教育，增強(qiáng)員工平安意識(shí)，樹立“平安第一，預(yù)防為主的思想，并提高員工遵守施工平安紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行平安檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，到達(dá)提高員工整體平安防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。實(shí)行“三級(jí)平安教育制度，對(duì)新入廠職工、轉(zhuǎn)換工種職工進(jìn)展項(xiàng)目部、工隊(duì)和班組三級(jí)平安教育。實(shí)行“三工平安教育簽證制度，施工前由班組長(zhǎng)進(jìn)展班前五分鐘平安教育，向本班組職工安排工作容、介紹施工現(xiàn)場(chǎng)平安環(huán)境情況、施工平安考前須知。并做好記錄，由本班組職工簽字確認(rèn)。施工過

49、程中，開展班組職工自查、互查活動(dòng)，做到“三不傷害。工后，班組長(zhǎng)會(huì)同班組兼職平安員，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)展平安檢查，查事故隱患，并對(duì)下一班進(jìn)展交接班。交接班實(shí)行交接記錄制度，交接班記錄容必須記錄事故隱患情況和處理情況，由接班班組長(zhǎng)簽字確認(rèn)。實(shí)行班組“每周一次平安教育活動(dòng)制度，組織參加班組每周一次的平安生產(chǎn)活動(dòng)日，做到有學(xué)習(xí)容、有分析總結(jié)、有下周的平安生產(chǎn)安排和活動(dòng)記錄，嚴(yán)格活動(dòng)簽到參加者簽名制度。格執(zhí)行特殊工種平安培訓(xùn)持證上崗制度。5、文明施工場(chǎng)清潔整齊，大宗材料按平面圖要求堆放整齊，并有標(biāo)志牌。零星材料應(yīng)分類堆碼。各種易燃易爆品設(shè)專庫保管?，F(xiàn)場(chǎng)排水采用有組織排水。暫設(shè)工程整潔美觀，室擺放整齊，食堂符合

50、衛(wèi)生檢查標(biāo)準(zhǔn)。施工機(jī)械設(shè)備整潔，有操作規(guī)程牌、驗(yàn)收牌，電氣開關(guān)按規(guī)定制作，平安保護(hù)裝置齊全可靠施工過程中加強(qiáng)“落手清管理，建筑垃圾與時(shí)清運(yùn)。生產(chǎn)、生活污水統(tǒng)一排放。制作好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的各項(xiàng)管理制度，由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明管理?，F(xiàn)場(chǎng)民工和管理人員要戴分色平安帽生活區(qū)的衛(wèi)生、消防、治安專門制定制度，由專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)視執(zhí)行，確保文明、平安。制定嚴(yán)格的作息時(shí)間表，做到施工不擾民；十、環(huán)境保護(hù)、本錢控制措施1、環(huán)境保護(hù)施工中嚴(yán)格遵守國(guó)家的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)以與合同的有關(guān)規(guī)定，搞好施工中的環(huán)境保護(hù)工作，以防止由于工程造成附近地區(qū)的環(huán)境污染。1.1棄渣的利用和堆放進(jìn)場(chǎng)后，按業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)地進(jìn)展實(shí)地

51、勘測(cè)、規(guī)劃并根據(jù)需要在渣場(chǎng)修建相應(yīng)的設(shè)施。棄渣中，如有工程需要的符合設(shè)計(jì)要求的塊石，還可進(jìn)展采集作為堤防的填料。1.2防止水源污染的措施1施工期間，采用合理可行的措施疏通施工區(qū)部積水。在道路的兩側(cè)設(shè)置排水溝，并保持暢通，以便將清洗攪拌機(jī)的污水與時(shí)排走等。在各施工區(qū)修建排污設(shè)施，建立廢漿池。各種污水和廢漿集中排放至廢漿池或指定地點(diǎn)。2對(duì)于施工中的強(qiáng)堿性廢水包括開挖現(xiàn)場(chǎng)的廢水和拌和樓與砼施工現(xiàn)場(chǎng)等的洗滌水用酸液對(duì)堿水或用液化碳酸氣進(jìn)展中和。骨料加工廠產(chǎn)生的廢水濁度較高，采用沉淀池處理。3保護(hù)飲用水源不致因施工而污染，控制粉塵并做好廢水、廢油的排放。1.3施工活動(dòng)中噪聲、粉塵、廢水和廢油的控制和處理

52、1根據(jù)我方施工設(shè)備先進(jìn)化程度與噪聲防護(hù)處理情況，產(chǎn)生噪聲超過85分貝以上的設(shè)備設(shè)置在距離居民住宅區(qū)200m以外的地方。對(duì)汽車與開挖設(shè)備產(chǎn)生的廢氣量進(jìn)展控制。在汽車的油料選購上，使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的油料，對(duì)尾氣排放量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的車輛不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)2在施工中，開挖、裝渣、運(yùn)渣、與卸渣所產(chǎn)生的粉塵，主要采用噴水霧進(jìn)展防護(hù)和控制，以使施工作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵公害減至最低程度。易于引起塵害的細(xì)料堆砂等，應(yīng)預(yù)遮或適當(dāng)灑水。廢水、廢油經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后，在監(jiān)理人指定的位置排放，防止對(duì)鄰近的水塘、農(nóng)田或衛(wèi)生環(huán)境造成危害。1.4施工區(qū)和生活區(qū)的衛(wèi)生設(shè)施治理措施在施工生活區(qū)，按進(jìn)場(chǎng)人員的數(shù)量修建相應(yīng)數(shù)量的廁所、化糞池等其它衛(wèi)生

53、設(shè)施。對(duì)生活垃圾集中堆放，每日由清潔工人運(yùn)至業(yè)主指定的垃圾場(chǎng)。將沒有使用價(jià)值的可燃物進(jìn)展燃燒，派專人守護(hù)，并配備滅火器。對(duì)無法燃盡的去除料，除嚴(yán)重污染環(huán)境的去除料專門規(guī)定處理外，都必須將其堆積在業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)。堆體采用土料覆蓋掩埋，其覆蓋厚度不少于0.6m,堆體不得阻礙天然排水或污染天然河道。在生活區(qū)定期進(jìn)展衛(wèi)生檢查，并定期對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)展消毒和防疫處理，以防止流行性疾病的發(fā)生。2、本錢控制措施本項(xiàng)目工期比擬緊迫，為了趕工期加大了施工本錢，在此情況下，本錢控制尤其重要。2.1杜絕消極怠工、拖延工期合理安排施工，做好工序之間的銜接，盡最大能力提高人的積極性,提高人員、機(jī)械的利用率。做好相關(guān)方的關(guān)

54、系協(xié)調(diào)，防止影響施工進(jìn)度2.2杜絕材料浪費(fèi)設(shè)置材料專職保管員，對(duì)材料嚴(yán)格控制，實(shí)行根據(jù)需要限額領(lǐng)料制度。對(duì)下腳料與時(shí)回收利用。2.3嚴(yán)禁超定額消耗按照工程的實(shí)際需用量，指定詳細(xì)、準(zhǔn)確的材料計(jì)劃，最大限度的控制材料消耗。十一、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由專職平安員、項(xiàng)目各科室負(fù)責(zé)人和各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。領(lǐng)導(dǎo)下組下設(shè)指揮組、通迅聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、救護(hù)組，進(jìn)展明確分工。建立應(yīng)急聯(lián)系與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)絡(luò)，配齊應(yīng)急所需的設(shè)備物資。2、應(yīng)急物資應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項(xiàng)目部調(diào)度室，實(shí)行24小時(shí)值班。同時(shí)項(xiàng)目部配置應(yīng)急專用物

55、資，對(duì)常用的各類藥品備足，確保一旦發(fā)生事故，能與時(shí)用上。3、常見應(yīng)急措施3.1工作井質(zhì)量平安應(yīng)急措施確保工作井平安性，減少事故發(fā)生，降低風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)與時(shí)請(qǐng)示、通報(bào)，集多方力量解決問題。對(duì)工作井發(fā)生的變化要快速反響與時(shí)處理，不能猶豫不決，消極等待。以人為本，基坑周圍環(huán)境平安第一的原那么。信息化施工原那么，防微杜漸，從小事處理的原那么。強(qiáng)化組織機(jī)構(gòu)的責(zé)任分工，做到“三定的原那么，即“定人、定時(shí)間、定部位，本著以上原那么，由項(xiàng)目部集中統(tǒng)一指揮，確保項(xiàng)目運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)。3.2頂管施工導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性破壞應(yīng)急措施發(fā)現(xiàn)周圍地面裂縫或沉降到達(dá)戒備值時(shí)，立即停止頂管，調(diào)查事故原因，查清原因后與時(shí)采取補(bǔ)救措施，待加固穩(wěn)定后，再開場(chǎng)頂管或采取其他施工方案。地面出現(xiàn)破壞、坍塌時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)有關(guān)單位，對(duì)坍塌處組織大面積回填土方，穩(wěn)定地層壓力，減少損失，積極組織有關(guān)專家商討處理方案，從技術(shù)上確保處理方案有效實(shí)施。針對(duì)頂管遇砂礫巖層或孤石難以頂進(jìn)，