金蝶培訓(xùn)K、3生產(chǎn)制造系統(tǒng)

1、金蝶軟件（中國）有限公司金蝶培訓(xùn) K/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)7/19/20221上課形式老師講解軟件操作演示學(xué)員實際操作練習(xí) 教材和證書教材證書金蝶教材齊全實用性強金蝶ERP證書信產(chǎn)部證書熟悉K/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程掌握K/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)的基本操作方法靈活運用K/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)操作日常業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)目標(biāo)課程總體介紹基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理主生產(chǎn)計劃（MPS）粗能力計劃（RCCP）物料需求計劃(MRP)細(xì)能力計劃（CRP）MTO計劃生產(chǎn)任務(wù)管理重復(fù)生產(chǎn)計劃委外加工管理車間作業(yè)管理設(shè)備管理看板管理 銷售運營計劃（SOP）賬套管理系統(tǒng)初始化生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理銷售與運營計劃（SOP）計劃系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)精益管理系統(tǒng)設(shè)

2、備管理目錄深圳綠色原野公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，以制造、銷售電腦為主，公司總資產(chǎn)愈30億，05年銷售額達(dá)百億。賬套管理案例賬套參數(shù)設(shè)置包括系統(tǒng)、總賬、會計期間的設(shè)置啟用時間關(guān)系到初始數(shù)據(jù)的輸入，一旦啟用后不允許修改。年中啟用和年初啟用，注意初始數(shù)據(jù)輸入的項目稍有不同。當(dāng)賬套啟用后，各項設(shè)置則不能再進(jìn)行修改，因此在啟用前務(wù)必檢查各項設(shè)置是否正確。如果不啟用賬套，將不能正常使用供應(yīng)鏈系統(tǒng)。賬套管理-新建賬套為了保證使用軟件財務(wù)數(shù)據(jù)的安全性，我們要對賬套定期做數(shù)據(jù)備份。手工備份批量備份：賬套自動批量備份的好處是一旦設(shè)置之后，系統(tǒng)就會根據(jù)設(shè)置的時間定時在后臺自動進(jìn)行備份，而且一次可以備份多個賬套。賬套管

3、理-賬套的備份與恢復(fù)注冊賬套：是將已經(jīng)存在于其他數(shù)據(jù)服務(wù)器上的金蝶賬套，加入到當(dāng)前的賬套管理環(huán)境中，以實現(xiàn)一個中間層對多個數(shù)據(jù)服務(wù)器、多個賬套的管理?？梢酝ㄟ^此功能連接網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的其他機器上的金蝶賬套，從而方便用戶操作。此外，一個賬套可以通過被多個中間層注冊，也就是說，一個賬套可以由多個賬套管理進(jìn)行管理。網(wǎng)絡(luò)控制管理：主要是清除沖突記錄系統(tǒng)使用狀態(tài)：用來監(jiān)控本機加密狗的使用情況。在沒有安裝加密狗的情況下，系統(tǒng)使用狀況中會顯示未檢測到加密狗。如果已經(jīng)安裝了加密狗，系統(tǒng)使用狀況中會顯示當(dāng)前加密狗的使用狀況，如系統(tǒng)的總站點數(shù)、已經(jīng)使用的站點數(shù)信息等內(nèi)容。賬套管理-其他賬套管理-用戶管理操作流程用戶設(shè)置用

4、戶授權(quán)用戶組設(shè)置新建帳套設(shè)置帳套屬性新建用戶組 用戶組Administrators組：系統(tǒng)管理員組，是對K/3系統(tǒng)管理人員所在的組別，此小組中用戶對K/3系統(tǒng)有最大權(quán)限，不需要對其組員進(jìn)行授權(quán)。Users組：K/3操作人員所屬組別，可按用戶的需要增加，例如：Planners，Workers，Sales等等。這些小組中人員對K/3系統(tǒng)的使用權(quán)利必須經(jīng)過授權(quán)。賬套管理用戶組管理 用戶Guest：系統(tǒng)提供，隸屬于Users組，可以對K/3系統(tǒng)進(jìn)行查詢，如果需要其他權(quán)限可以通過授權(quán)獲取。Morningstar及Administrator:系統(tǒng)提供，隸屬于系統(tǒng)管理組，無需授權(quán)，擁有最大權(quán)限。注意：三種登

5、錄方式：傳統(tǒng)認(rèn)證方式、動態(tài)密碼鎖認(rèn)證方式、智能鑰匙認(rèn)證方式，系統(tǒng)允許用戶可以根據(jù)自己的實際情況來決定選擇合適的安全認(rèn)證方式。傳統(tǒng)認(rèn)證：即是使用設(shè)置的固定密碼作為驗證用戶身份的依據(jù)。而動態(tài)密碼鎖和智能鑰匙認(rèn)證，默認(rèn)情況下不能使用。只有在中間層所在機器上已經(jīng)安裝了相對應(yīng)的軟件后，這兩個選項才可以使用。賬套管理用戶管理 用戶授權(quán)功能授權(quán)：允許對系統(tǒng)中的每一個具體功能進(jìn)行授權(quán)，允許用戶可以進(jìn)入哪些子系統(tǒng)，可以使用哪些功能。數(shù)據(jù)授權(quán)賬套管理用戶授權(quán)休息，休息一會兒！系統(tǒng)初始化流程會計科目引入憑證字核算參數(shù)系統(tǒng)參數(shù)計量單位供應(yīng)商客戶部門職員倉庫物料工作中心工序存貨初始數(shù)據(jù)錄入初始化結(jié)束核算參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置基礎(chǔ)

6、資料設(shè)置初始數(shù)據(jù)錄入結(jié)束初始化初始業(yè)務(wù)單據(jù)錄入 核算參數(shù)設(shè)置設(shè)置啟用期間設(shè)置核算方式設(shè)置庫存更新控制設(shè)置門店模塊設(shè)置設(shè)置工廠日歷核算參數(shù)設(shè)置核算參數(shù)一經(jīng)設(shè)定并結(jié)束初始化后將不能返回再修改。 K/3生產(chǎn)制造只要在其中任意一個系統(tǒng)進(jìn)行初始化，其他系統(tǒng)也會同時完成。K/3生產(chǎn)制造啟用的會計年度和會計期間，建議與財務(wù)總賬系統(tǒng)啟用的會計年度和會計期間保持一致。系統(tǒng)參數(shù)生產(chǎn)任務(wù)管理選項車間作業(yè)管理選項委外生產(chǎn)管理選項設(shè)備管理選項看板管理系統(tǒng)選項計劃系統(tǒng)選項案例計量單位計量單位組默認(rèn)計量單位輔助計量單位系數(shù)數(shù)量組1件（010）盒（011）10數(shù)量組2片（020）盒（021）12數(shù)量組3個（030）包（031

7、）20箱（032）50數(shù)量組4瓶（040）箱（041）10數(shù)量組5臺（050）重量組1克（060）公斤（061）1，000噸（062）1，000，000重量組2公斤（070）案例供應(yīng)商供應(yīng)商代碼供應(yīng)商名稱01華東區(qū)01.01上海電線電纜廠01.02蘇州電子廠02華南區(qū)02.01廣州鋼鐵貿(mào)易總公司02.02深圳梅林建材有限責(zé)任公司02.03廣東省電力儀器制造有限公司02.04深圳金色原野公司03國外區(qū)03.01JEAN COOP COMPANY案例客戶客戶代碼客戶名稱01華北區(qū)01.01華北電子公司01.02北京綠色原野公司02西北區(qū)02.01蘭州電器公司03華南區(qū)03.01江門電器公司03.0

8、2汕頭電器公司03.03深圳榮普電腦公司03.04深圳金色原野公司案例部門部門代碼部門名稱部門屬性成本核算類型01倉管部非車間期間費用部門02采購部非車間期間費用部門03銷售部非車間期間費用部門04行政部非車間期間費用部門05注塑車間車間基本生產(chǎn)部門06噴油車間車間基本生產(chǎn)部門07絲印車間車間基本生產(chǎn)部門08沖壓車間車間基本生產(chǎn)部門09總裝車間車間基本生產(chǎn)部門10剪板車間車間基本生產(chǎn)部門11裝配車間車間基本生產(chǎn)部門12計劃部非車間期間費用部門案例職員代碼名稱部門名稱性別01張明注塑車間男02劉昆注塑車間男03賈俊噴油車間男04李琳噴油車間男05陳青絲印車間男06江山絲印車間男07吳偉采購部男0

9、8楊柳銷售部男09王永民沖壓車間男10林立總裝車間男11周化行政部男12王均謠剪板車間男13李玎總裝車間男14王利民沖壓車間男15陳東明計劃部男16何竺竺總裝車間男17何佳倉管部女案例倉庫庫房代碼庫房名稱倉庫屬性倉庫類型01原料倉良品普通倉02半成品倉良品普通倉03產(chǎn)成品倉良品普通倉案例工作中心工作中心代碼工作中心名稱工作中心全名所屬部門能力計算類型是否關(guān)鍵工作中心班制代號每班日工作時間利用率效率01注塑注塑注塑車間設(shè)備是一班制810010002噴油噴油噴油車間設(shè)備是一班制810010003絲印絲印絲印車間設(shè)備是一班制810010004裝配裝配裝配車間設(shè)備是一班制810010005剪板剪板剪板

10、車間設(shè)備是一班制810010006沖壓沖壓沖壓車間設(shè)備是一班制8100100工作中心工作中心上的人員數(shù)、設(shè)備數(shù)由相關(guān)所屬此工作中心的資源清單資料進(jìn)行反填。案例工序工序代碼工序名稱001注塑002噴油003絲印004裝配005剪板006沖壓007圓網(wǎng)印刷物料設(shè)置物料屬性計劃策略計劃模式訂貨策略訂貨批量提前期計劃、需求時界看板屬性其他屬性初始數(shù)據(jù)錄入雖然計劃、生產(chǎn)系統(tǒng)，在初始化時，沒有像財務(wù)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)等其他系統(tǒng)一樣，在K/3系統(tǒng)中集中進(jìn)行初始化錄入工作。但是，對前面四個步驟涉及內(nèi)容進(jìn)行檢查是非常重要的，其結(jié)果的好壞將嚴(yán)重影響MPS/MRP計劃的準(zhǔn)確性和企業(yè)對計劃、生產(chǎn)系統(tǒng)的使用。如果結(jié)果不理想

11、的話，建議企業(yè)推遲計劃、生產(chǎn)系統(tǒng)上線，集中精力進(jìn)行這四項工作的準(zhǔn)備。 上系統(tǒng)前未完成的任務(wù)單等數(shù)據(jù)，可以在生產(chǎn)管理系統(tǒng)模塊中進(jìn)行錄入。結(jié)束初始化一旦通過生產(chǎn)管理結(jié)束初始化后，供應(yīng)鏈部分也一并結(jié)束初始化。結(jié)束初始化后部分參數(shù)和數(shù)據(jù)將無法進(jìn)行修改，所以用戶在啟用前一定要慎重，仔細(xì)思考參數(shù)和數(shù)據(jù)的合理性。反初始化。課程回顧核算參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置基礎(chǔ)資料設(shè)置初始數(shù)據(jù)錄入結(jié)束初始化休息，休息一會兒！生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理包括BOM，工程變更單、工藝路線、物料替代、工序替代、資源清單、多工廠日歷、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)線和物料對應(yīng)關(guān)系、班組與職員對應(yīng)關(guān)系、PDM數(shù)據(jù)導(dǎo)入接口、特性配置等基本制造數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是主生產(chǎn)計劃、

12、物料需求計劃、粗能力需求計劃、細(xì)能力需求計劃、成本核算、車間作業(yè)管理、委外加工管理等子系統(tǒng)運行的先決條件，而且數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性對全系統(tǒng)的可靠性起著關(guān)鍵的作用。生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理概述生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)基礎(chǔ)資料物料清單（BOM）工藝路線工程變更PDM多工廠日歷特性配置目錄資源清單生產(chǎn)類型工種班組和職員對應(yīng)關(guān)系生產(chǎn)線和物料對應(yīng)關(guān)系班制計算提前期物料合法性檢查生產(chǎn)基礎(chǔ)資料資源清單資源：系統(tǒng)中對生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、人員的泛稱。既可以是一臺或一組設(shè)備，也可以是一個人員或班組，或者在生產(chǎn)中任何可以被作為一個整體管理的設(shè)備與人員的組合。系統(tǒng)對資源實行分組管理。在建立資源清單前，首先要建立資源組。每一個資源必須歸屬于某個資

13、源組。建立資源清單前，首先要建立相關(guān)部門與工作中心，否則資源無法建立。案例資源清單資源代碼名稱所屬工作中心類型10沖壓1011號沖床沖壓設(shè)備1022號沖床沖壓設(shè)備1033號沖床沖壓設(shè)備20剪板201剪板機剪板設(shè)備30噴油3011號線噴油設(shè)備3022號線噴油設(shè)備40絲印4011號絲印機絲印設(shè)備4022號絲印機絲印設(shè)備50注塑5011號注塑機注塑設(shè)備5022號注塑機注塑設(shè)備5033號注塑機注塑設(shè)備60裝配6011號裝配線裝配生產(chǎn)線6022號裝配線裝配生產(chǎn)線6033號裝配線裝配生產(chǎn)線案例生產(chǎn)類型類型代碼類型名稱是否跟蹤工序?qū)傩怨ば驒z驗來源LX1普通訂單否普通訂單生產(chǎn)任務(wù)LX2返工否返工生產(chǎn)任務(wù)LX3

14、委外加工否委外加工生產(chǎn)任務(wù)LX4重復(fù)生產(chǎn)否重復(fù)生產(chǎn)生產(chǎn)任務(wù)LX5工序跟蹤普通訂單是普通訂單工序匯報LX6受托生產(chǎn)否受托生產(chǎn)生產(chǎn)任務(wù)案例工種工種代碼工種名稱標(biāo)準(zhǔn)工資(元/小時)備注0001注塑20002噴油20003絲印20004總裝20005沖壓1.4案例班組和職員對應(yīng)關(guān)系業(yè)務(wù)組代碼業(yè)務(wù)組名稱對應(yīng)職員001注塑車間A組張明002注塑車間B組劉昆003噴油車間A組賈俊004噴油車間B組李琳005絲印車間A組陳青006絲印車間B組江山007總裝車間A組林立008總裝車間B組何竺竺009剪板車間A組王均謠010沖壓車間A組王利民011沖壓車間B組王永民案例生產(chǎn)線和物料對應(yīng)關(guān)系物料代碼物料名稱03.0

15、2綠色牌組裝電腦編碼生產(chǎn)線代碼名稱生產(chǎn)率比例關(guān)系優(yōu)先級16011號裝配線100%50%126022號裝配線100%50%2計算提前期只對自制(虛擬件)或委外加工件進(jìn)行計算，采購件則手工直接維護(hù)，執(zhí)行計算時，請注意，每次計算后會根據(jù)選項參數(shù)把計算結(jié)果更新到物料資料中。物料的固定、變動提前期根據(jù)物料對應(yīng)的工藝路線進(jìn)行計算。固定提前期考慮工藝路線工序中的準(zhǔn)備時間、排隊時間、移動時間，固定提前期（工藝路線上各個工序的固定提前期） 。變動提前期（工藝路線上各個工序的變動提前期） 各工序的固定、變動提前期需分普通和委外兩種情況。計算提前期物料合法性檢查可以快速了解哪些物料的計劃員和工藝路線為空的現(xiàn)象。物料

16、合法性檢查Bill of Materials（簡稱BOM），是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。某些行業(yè)稱為配方。它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量。物料清單的用途：物料清單是制造企業(yè)數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)文件；在業(yè)務(wù)功能領(lǐng)域：銷售、計劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量、成本都將使用BOM進(jìn)行規(guī)范處理過程。同物料主數(shù)據(jù)一起，構(gòu)成集成應(yīng)用的信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。物料清單物料清單維護(hù)流程新增BOM組別新增BOMBOM合法性檢查低位碼維護(hù)BOM成批維護(hù)客戶BOMBOM查詢審核BOM使用BOM物料清單的關(guān)鍵字段父項物料代碼、子項物料代碼（參考物料屬性）成品率、損耗率是否特性配置來源物

17、料（參考特性配置）是否跳層子項類型用量有效日期、提前期偏置配置屬性（參考客戶BOM配置）計劃百分比是否倒沖、發(fā)料倉庫使用工序案例物料代碼01.014，單據(jù)體：物料代碼01.009，用量1，計劃百分比50%；物料代碼01.010，用量1，計劃百分比50 物料清單使用注意事項BOM單可以新增、修改、刪除、查詢。只有處于使用狀態(tài)的BOM才參與MPS/MRP計算。一個物料允許存在多個BOM，但是“使用”狀態(tài)的只有一個，其余為“未使用”狀態(tài)，新增BOM為“未使用”狀態(tài)。BOM合法性檢查BOM合法性檢查內(nèi)容：檢查范圍的設(shè)定BOM的嵌套檢查BOM的完整性檢查BOM與工藝路線、工序的對應(yīng)關(guān)系檢查檢查目的;保證

18、物料需求計劃、生產(chǎn)計劃的正確計算為生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)發(fā)料與成本核算提供準(zhǔn)確的依據(jù)。BOM低位碼維護(hù)基本概念：低位碼是指在同一物料在不同的BOM中處于最低的層次，它主要在計算主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃中起作用。注意：如果BOM單有所變更，如層次或組成部分物料變化就應(yīng)該進(jìn)行BOM低位碼維護(hù)。在新建賬套或首次進(jìn)行MPS/MRP計算前必須先進(jìn)行低位碼維護(hù)(特別是當(dāng)系統(tǒng)提示低位碼有錯時)。否則可能計算不準(zhǔn)確。案例0層1層2層3層4層ABCDEFXYZHC請問H的低階碼、C的低碼？GHMBOM成批修改、刪除、新增應(yīng)用背景：一些物料由于技術(shù)改進(jìn)或別的原因其BOM結(jié)構(gòu)而有所改變，一些物料被新的物料所代替或刪除或新

19、增，這些BOM逐個修改、刪除、新增的工作量大，因此系統(tǒng)提供成批修改、刪除、新增的功能。注意一旦啟用工程變更功能后，系統(tǒng)只允許對未審核的BOM進(jìn)行成批修改、刪除、新增操作?？蛻鬊OM 應(yīng)用背景：客戶BOM是針對配置類產(chǎn)品，按客戶要求生成的客戶BOM。即同一種產(chǎn)品，可按客戶要求，生成不同的客戶BOM。 客戶BOM配置步驟 在錄入銷售訂單時，指定客戶BOM。 在生產(chǎn)管理=產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理=客戶BOM維護(hù)功能中，進(jìn)行配置。注意： 只有規(guī)劃類物料可以下掛配置件；配置類物料可以下掛配置件、特征件、普通件，特征件下可以有普通件，不能有配置件,因此多重配置的應(yīng)用是：規(guī)劃類-配置件配置件配置件 配置件 特征件 普通

20、件。案例BOM組別父項物料代碼物料名稱數(shù)量單位產(chǎn)成品03.02綠色牌組裝電腦1臺子項物料代碼物料名稱單位用量計劃百分比(%)01.010菲利浦顯示器臺102.004主機個101.006鼠標(biāo)個101.005鍵盤個101.013多媒體音箱個1BOM查詢BOM單（多）級、綜合展開BOM單（多）級反查成本BOM查詢BOM差異分析BOM樹形查看BOM預(yù)期呆滯料分析表客戶BOM查詢客戶BOM成本查詢工藝路線定義：表示物料加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時定額的文件，也稱為加工路線。作用： 作業(yè)計劃下達(dá)的依據(jù)粗/細(xì)能力計劃的依據(jù)計算標(biāo)準(zhǔn)加工成本的依據(jù)在制品動態(tài)跟蹤的依據(jù)關(guān)鍵字段：物料代碼、工序號、工作描述、所使用的工作中心

21、、工時定額、外協(xié)費用、替代工藝路線、設(shè)備、本工序的等待時間等。注意：建立工藝路線清單前，首先要建立相關(guān)的部門、工作中心與工序，否則工藝路線無法建立。工程變更工程變更管理是維護(hù)物料清單準(zhǔn)確性的重要手段。如果按照ISO要求，設(shè)計或工藝的變更，都必須有文件標(biāo)識，審查和批準(zhǔn)的程序。因此，物料清單的修改以工程變更單為依據(jù)，可以追蹤到物料清單變化的內(nèi)容，原因，日期等內(nèi)容。工程變更操作系統(tǒng)設(shè)置中進(jìn)行參數(shù)設(shè)置工程變更申請單錄入/審核工程變更單錄入/審核注意：啟用工程變更并且系統(tǒng)存在工程變更單之后，所有審核的BOM修改必須通過工程變更單。工程變更單取消反審核和啟用,工程變更單審核之后不能反審核。啟用工程變更后，

22、BOM單需要維護(hù)生效、失效日期字段，并在計劃、生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)模塊啟用BOM有效期管理。新增物料，修改、刪除物料的不同操作。案例將半成品02.004中的（物料代碼：01.001，物料名稱：CPU）變更為（物料代碼：01.001-1，物料名稱：CPU變更）PDM數(shù)據(jù)導(dǎo)入接口系統(tǒng)設(shè)置代碼對照表維護(hù)PDM導(dǎo)入方案維護(hù)PDM數(shù)據(jù)導(dǎo)入工藝路線數(shù)據(jù)導(dǎo)入工藝路線接口數(shù)據(jù)維護(hù)工藝路線接口數(shù)據(jù)批量導(dǎo)入導(dǎo)入日志維護(hù)注意：PDM系統(tǒng)完成的結(jié)果需要導(dǎo)入Excel導(dǎo)入K/3系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源是Excel導(dǎo)入之前工序等基礎(chǔ)資料必須先在K/3系統(tǒng)增加多工廠日歷工廠日歷：在自然日歷的基礎(chǔ)上排除非工作日后，順序編排的日歷，是ERP系統(tǒng)特

23、有的日歷。工廠日歷是計算主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃與工序計劃等的基礎(chǔ)資料，對系統(tǒng)運行結(jié)果有重大影響。工廠日歷同時影響生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)投料、工作中心的生產(chǎn)指令的執(zhí)行。案例假設(shè)整個公司決定7月24、25日兩天為休息日，26、27日工作，可以點擊【修改】按鈕，然后雙擊24、25兩日，日歷上變?yōu)樗{(lán)色；雙擊26、27兩日，日歷上變?yōu)榭瞻?。特性配置在面向訂單生產(chǎn)型企業(yè)中，客戶需求的產(chǎn)品往往是千變?nèi)f化，特別是針對同一類型的產(chǎn)品，不同客戶也有不同的需求，這種需求往往體現(xiàn)在規(guī)格型號的不同，而且需要能夠讓銷售人員方便地根據(jù)不同規(guī)格型號依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的BOM快速配置出滿足客戶需求的產(chǎn)品BOM，進(jìn)行計劃、采購、生

24、產(chǎn)；同時，還要求進(jìn)一步簡化BOM的配置操作與減少BOM的數(shù)據(jù)量維護(hù)，針對以上需求，特性配置BOM應(yīng)運而生。特性配置操作步驟特性維護(hù)特性配置來源物料和特性對應(yīng)關(guān)系特性配置來源物料BOM子項特性的建立特性配置方案的維護(hù)案例-特性特性代碼特性名稱排位號特性值代碼特性值名稱簡碼01CPU101奔騰4001CPU102奔騰E101CPU103賽揚202內(nèi)存大小201256MB002內(nèi)存大小202512MB102內(nèi)存大小2031G203硬盤容量30180GB003硬盤容量302160GB103硬盤容量303320GB2案例-物料和特性對應(yīng)關(guān)系 物料代碼物料名稱02.006主機-特性配置來源物料對應(yīng)特性代碼

25、對應(yīng)特性名稱01CPU02內(nèi)存大小03硬盤容量新增物料02.006-1的特性配置方案。特性配置注意事項特性匹配自動新增物料參數(shù)設(shè)置排位號、簡碼作用新增特性物料的代碼規(guī)則多層配置物料的自動新增課程回顧生產(chǎn)基礎(chǔ)資料設(shè)置物料清單（BOM）設(shè)置工藝路線設(shè)置工程變更設(shè)置PDM數(shù)據(jù)接口導(dǎo)入多工廠日歷設(shè)置特性配置設(shè)置休息，休息一會兒！銷售與運營計劃（SOP）基礎(chǔ)資料設(shè)置計劃編制報表分析目錄銷售與運營計劃指通過管理供應(yīng)鏈，整合新產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品的客戶導(dǎo)向型營銷計劃，從而使企業(yè)有能力對業(yè)務(wù)進(jìn)行戰(zhàn)略性地指導(dǎo)以達(dá)到持續(xù)競爭優(yōu)勢的過程。該過程將所有的運營計劃（銷售、營銷、開發(fā)、制造、外包以及財務(wù)）整合為一套完整的計劃。

26、銷售與運營計劃是基于產(chǎn)品組制定，各產(chǎn)品組總量需求的計劃。通常按月進(jìn)行審視和更新，其范圍涵蓋：調(diào)整企業(yè)業(yè)務(wù)目標(biāo)、銷售計劃、運作計劃；審視整體的供應(yīng)計劃，包括生產(chǎn)水平和采購水平；反饋銷售與運營計劃的可行性。經(jīng)過審定的生產(chǎn)計劃、銷售計劃、庫存計劃是其最終的輸出。銷售與運營計劃（SOP）概述基礎(chǔ)資料設(shè)置產(chǎn)品組：產(chǎn)品分組是產(chǎn)品在市場中的展示方法；產(chǎn)品分組要基于類似的銷售和制造設(shè)備；必須能進(jìn)行有意義的數(shù)據(jù)匯總 。“組成品是商品”選項的作用案例產(chǎn)品組代碼產(chǎn)品組名稱組成品是商品PG1通用機否T01品牌電腦是T02組裝電腦是基礎(chǔ)資料設(shè)置版本資料：計劃編制時的版本號。系統(tǒng)默認(rèn)一個版本號000，為激活狀態(tài)。真正的計

27、劃執(zhí)行和實際情況對比分析都是基于該版本進(jìn)行的，其它版本資料的定義，是用于多個角度計劃模擬編制時的承載，不是實際生產(chǎn)、銷售的計劃指導(dǎo)；如果調(diào)整到較優(yōu)的計劃方案，可以復(fù)制激活到000版本。案例版本資料號描述是否激活A(yù)01模擬編制1否B01模擬編制2否C01模擬編制3否選擇產(chǎn)品組、計劃版本號創(chuàng)建新計劃計劃編制編制方式分解與匯總策略計劃編制操作步驟編制銷售計劃：編制產(chǎn)品組通用機7月份銷售計劃金額100萬、數(shù)量100臺。編制生產(chǎn)與庫存計劃：編制產(chǎn)品組通用機的7月生產(chǎn)計劃100臺 。案例-計劃編制銷售與運營計劃分析表公司銷售計劃完成情況分析表生產(chǎn)計劃完成情況分析表庫存計劃完成情況分析表分析報表課程回顧基礎(chǔ)

28、資料設(shè)置產(chǎn)品組設(shè)置的注意事項版本資料的作用計劃編制銷售計劃編制中的編制方式、分解與匯總生產(chǎn)與庫存計劃編制的策略分析分析報表休息，休息一會兒！計劃系統(tǒng)計劃系統(tǒng)概述常用術(shù)語MPS（主生產(chǎn)計劃）MRP（物料需求計劃）MTO（MTO計劃）RCCP（粗能力計劃）CRP（細(xì)能力計劃）目錄計劃系統(tǒng)總體概述計劃主要包括以下幾部分內(nèi)容：主生產(chǎn)計劃（MPS）物料需求計劃（MRP）批次需求計劃（MTO）粗能力計劃（RCCP）細(xì)能力計劃（CRP）計劃系統(tǒng)總體概述MPS、MRP、MTO計劃主要解決以下幾個問題：什么時候生產(chǎn)/采購什么生產(chǎn)/采購多少RCCP/CRP解決以下兩個問題：需要多少資源現(xiàn)有資源的能力是否能滿足要求

29、常用術(shù)語獨立需求（Independent Demand）：是指物料的需求與其它物料的需求無關(guān)，即該物料的需求不受其它物料的需求的影響。如訂單對完成品的需求。相關(guān)需求（Dependent Demand）是指物料的需求來自于其它產(chǎn)品或零件的需求，后者是前者的父項物料。常用術(shù)語面向庫存生產(chǎn)(MTS，Make To Stock) 是在接到客戶訂單之前就已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)類型。產(chǎn)品的生產(chǎn)依據(jù)預(yù)測而非客戶訂單，接受客戶訂單后就直接從成品倉庫出庫，生產(chǎn)的目的是為了補充庫存。交貨提前期只是交貨處理時間。面向訂單設(shè)計（ETO，Engineering To Order）是指接受客戶訂單后，將客戶需求進(jìn)行定義并

30、設(shè)計產(chǎn)品。首先定義產(chǎn)品規(guī)格，然后開發(fā)物料清單，訂購所需物料并保留生產(chǎn)能力。整個交貨提前期包括設(shè)計時間、物料采購時間、生產(chǎn)時間、交貨處理時間。面向訂單生產(chǎn)（MTO，Make To Order）產(chǎn)品在接到訂單前是設(shè)計好的。接到訂單后才采購物料，然后進(jìn)行生產(chǎn)。這種方式下，整個交貨提前期包括物料采購時間、生產(chǎn)時間、交貨處理時間。常用術(shù)語面向訂單裝配（ATO，Assemble To Order）是指在接到客戶訂單以前先把通用的零部件生產(chǎn)好并保存在庫存里，接到客戶訂單后，就把它們裝配成最終產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品有許多可選特征，而交貨期特別緊的情況下可以采用這種生產(chǎn)方法。面向訂單配置（CTO，Configuring

31、To Order）是一種新的生產(chǎn)方式。它結(jié)合了面向訂單設(shè)計、面向訂單生產(chǎn)的特點。但更借助于計算機技術(shù)。它針對的是產(chǎn)品有大量可選件的情況，先定義相關(guān)的選項，客戶根據(jù)這些選項進(jìn)行配置，在配置的同時可以由軟件系統(tǒng)完成產(chǎn)品的設(shè)計，生成臨時的新的物料清單。通過這種方法可以減少設(shè)計花費的時間和數(shù)據(jù)量，從而縮短交貨提前期。常用術(shù)語毛需求毛需求指未扣除現(xiàn)有庫存及預(yù)計入庫時的需求，包括銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測單對物料的獨立需求和上級物料對下級物料的相關(guān)需求（上級物料的計劃訂單引起，方案如果考慮損耗率，則應(yīng)除以（1損耗率）或乘以（1+損耗率%）。銷售訂單的數(shù)量是剩余訂單數(shù)指總的訂單數(shù)減去已經(jīng)出庫的數(shù)量。對鎖庫的銷售訂單

32、，鎖庫部分不參與計算。銷售訂單的需求日期以銷售訂單上建議交貨日期（扣除掉運輸提前期的交貨日期）為準(zhǔn)。凈需求的計算公式： 凈需求 = ( 毛需求 / ( 1 - 損耗率 )或毛需求 *（ 1 +損耗率 ) 現(xiàn)有庫存 + 安全庫存 預(yù)計入庫量 + 已分配數(shù)量 計劃訂單量 = 批量調(diào)整 （ 凈需求數(shù)量 / 成品率 ）。常用術(shù)語已分配量：指被其他銷售訂單、生產(chǎn)任務(wù)占用的物料數(shù)量拖期的銷售訂單（訂單剩余數(shù)量）；生產(chǎn)任務(wù)、委外加工任務(wù)、重復(fù)生產(chǎn)計劃單相關(guān)聯(lián)的投料單中沒有領(lǐng)用物料的數(shù)量；物料替代清單中替代料的實際替代量。預(yù)計入庫量：預(yù)計入庫單據(jù)包括生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)單和委外加工生產(chǎn)任務(wù)單（總計劃生產(chǎn)數(shù)

33、-已完工入庫）采購申請單（申請單量-已審核的采購訂單量）、采購訂單（總的訂單數(shù)- 已入庫數(shù)量）重復(fù)生產(chǎn)計劃單（總的計劃數(shù)- 已執(zhí)行數(shù)）計劃訂單（總的計劃數(shù) ）物料替代清單中被替代料的實際需求量。MPS（主生產(chǎn)計劃）概述主生產(chǎn)計劃（MPS）是企業(yè)整個計劃系統(tǒng)中重要的一個環(huán)節(jié)，是連接產(chǎn)、供、銷的橋梁，它將獨立的需求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部的計劃信息。在計劃過程中，可以根據(jù)能力情況，進(jìn)行計劃的調(diào)整。確定的計劃將作為生產(chǎn)、采購的基礎(chǔ)。主要功能:將外部需求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部的需求 為物料需求計劃（MRP）提供需求信息 在計劃過程中實現(xiàn)能力的平衡 MPS（主生產(chǎn)計劃）業(yè)務(wù)流程確定毛需求進(jìn)行MPS運算進(jìn)行粗能力計算確定MPS計劃

34、訂單錄入銷售預(yù)測已確認(rèn)銷售訂單沖減銷售預(yù)測銷售預(yù)測均化設(shè)置MPS計劃方案選擇參與MPS運算的銷售訂單、倉庫、計劃員MPS運算向?qū)PS計劃訂單MPS計劃訂單合并MPS（主生產(chǎn)計劃）操作步驟 計劃方案維護(hù)展望期維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測單MPS計算MPS計劃訂單維護(hù)MPS查詢MPS日志庫存查詢計劃方案維護(hù) 需求參數(shù)計算范圍的區(qū)別需求來源的區(qū)別計算參數(shù)庫存需求獨立產(chǎn)生計劃的運用凈需求考慮訂貨策略和批量調(diào)整運算邏輯預(yù)測量有效期的作用物料替代的作用預(yù)計量調(diào)整的作用計劃方案維護(hù)合并參數(shù)銷售訂單、預(yù)測單按單合并的條件和邏輯MRP需求合并類物料允許對不同需求來源的單據(jù)合并條件和邏輯投放參數(shù)投放單據(jù)狀態(tài)的設(shè)置采購申請單生成

35、原則倉庫參數(shù)其他參數(shù)啟用鎖庫沖銷算法的運算邏輯啟用嚴(yán)格跟單算法的運算邏輯計劃展望期維護(hù)計劃展望期是一個時間段，決定參與計算的需求單據(jù)的時間范圍和產(chǎn)生計劃訂單的時間范圍，并可用于實現(xiàn)對MPS/MRP運算結(jié)果直觀靈活的匯總顯示及銷售訂單與產(chǎn)品預(yù)測間的關(guān)系界定。 案例時區(qū)序列時區(qū)個數(shù)各時區(qū)天數(shù)11001計劃展望期小結(jié)展望期決定參與計算的銷售訂單和預(yù)測單的范圍。不選中考慮需求時界和計劃時界時，需求取展望期內(nèi)二者的和；選中時，在需求時界內(nèi)取銷售訂單，計劃時界內(nèi)以時區(qū)為單位取時區(qū)內(nèi)的大值；計劃時界外取預(yù)測；時區(qū)與時界重疊時，將時界后移至?xí)r區(qū)末。展望期時間扣除了工廠日歷里的休息日。展望期起始日期不能早于系統(tǒng)

36、當(dāng)前日期。產(chǎn)品預(yù)測單產(chǎn)品預(yù)測單錄入產(chǎn)品預(yù)測單審核產(chǎn)品預(yù)測單查詢產(chǎn)品預(yù)測均化案例客戶名稱物料代碼物料名稱數(shù)量預(yù)測開始日期預(yù)測結(jié)束日期華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008072120080725華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008072820080801華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008080420080808華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008081120080815產(chǎn)品預(yù)測單產(chǎn)品預(yù)測單小結(jié)產(chǎn)品預(yù)測單錄入配置物料錄入產(chǎn)品預(yù)測單審核產(chǎn)品預(yù)測單查詢產(chǎn)品預(yù)測單關(guān)閉產(chǎn)品預(yù)測均化日均化周均化月均化預(yù)測沖銷對一些生產(chǎn)準(zhǔn)備時間及生產(chǎn)時間比較長的企業(yè)，往

37、往會根據(jù)產(chǎn)品預(yù)測下達(dá)外購件的采購申請和半成品的生產(chǎn)計劃。然后根據(jù)客戶正式的銷售訂單下達(dá)成品的生產(chǎn)任務(wù)單。，即“預(yù)測訂單”生產(chǎn)模式。系統(tǒng)提供銷售訂單與產(chǎn)品預(yù)測進(jìn)行沖銷處理功能，對客戶已經(jīng)明確下達(dá)銷售訂單進(jìn)行訂貨的產(chǎn)品，要沖銷原來的產(chǎn)品預(yù)測，不重復(fù)產(chǎn)生需求。系統(tǒng)提供四種沖銷策略：向前沖銷、向后沖銷、先向前沖銷再向后沖銷、先向后再向前沖銷。企業(yè)計劃員可以根據(jù)實際情況選擇沖銷策略，并設(shè)定相應(yīng)的沖銷范圍預(yù)測沖銷操作步驟設(shè)置沖銷起始結(jié)束日期設(shè)置沖銷策略設(shè)置單據(jù)范圍執(zhí)行沖銷處理案例客戶名稱物料代碼物料名稱數(shù)量預(yù)測開始日期預(yù)測結(jié)束日期華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008072120080725華

38、北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008072820080801華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008080420080808華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008081120080815產(chǎn)品預(yù)測單銷售訂單客戶名稱物料代碼物料名稱數(shù)量建議交貨日期華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦10020080721深圳榮普電腦 03.01綠色牌品牌電腦10020080721案例沖銷開始日期：2008-07-21沖銷結(jié)束日期：2008-08-20沖銷策略：向前沖銷（10天）預(yù)測沖銷小結(jié)原理根據(jù)實際客戶銷售訂單量沖減預(yù)測量發(fā)生沖銷的部分，MPS按照銷售訂單的信息執(zhí)行TQ0這三個

39、部分參與計算預(yù)測訂單訂單MPS計算概述主生產(chǎn)計劃的計算是把需求轉(zhuǎn)化為計劃的過程MPS計算操作步驟預(yù)計量單據(jù)鎖單MPS/MRP向?qū)渲肕PS計算輸出結(jié)果預(yù)計量單據(jù)鎖單概述下次MPS/MRP計算時，對于有鎖單標(biāo)志的銷售訂單或預(yù)測單，系統(tǒng)將首先找到它們對應(yīng)的鎖單的預(yù)計量，這些預(yù)計量不管日期/數(shù)量是否被修改過，都將優(yōu)先滿足其本身銷售訂單或預(yù)測單的需求，保證計劃的穩(wěn)定性。只能對銷售訂單或者預(yù)測單進(jìn)行設(shè)置/取消鎖單或者嚴(yán)格跟單標(biāo)志。 需要與MPS/MRP方案上【其他參數(shù)】頁簽中“啟用鎖單算法”、“啟用嚴(yán)格跟單算法”結(jié)合起來使用。MPS計算向?qū)渲肂OM單嵌套檢查BOM單完整性檢查低位碼維護(hù)設(shè)置好運算方案需

40、求獲取顯示預(yù)計量單據(jù)需求計算案例計劃方案需求來源：全部計劃對象計算公式：考慮現(xiàn)有庫存、預(yù)計量、批量調(diào)整預(yù)計可用量：1個月，考慮物料替代清單和物料替代關(guān)系預(yù)計量調(diào)整：考慮，提前或推后各30天計算開始日期：2008-07-21MPS計劃訂單維護(hù)概述計劃訂單是MPS運算的結(jié)果MPS計劃訂單維護(hù)提供了如新增、修改、刪除、審核、關(guān)閉計劃訂單等功能，以滿足用戶自行調(diào)整計劃訂單。MPS計劃訂單維護(hù)操作步驟查詢由MPS計算生成的計劃訂單審核計劃訂單投放計劃訂單在生成的計劃訂單不能滿足用戶的情況下，可以做以下操作新增計劃訂單修改計劃訂單合并/反合并計劃訂單拆分計劃訂單MPS查詢概述MPS查詢功能主要實現(xiàn)在主生產(chǎn)

41、計劃后，查看具體物料的期初庫存、毛需求、已分配量、預(yù)計入庫、鎖單沖銷量、凈需求、計劃訂單及剩余庫存的變化，幫助企業(yè)計劃人員了解生產(chǎn)計劃的產(chǎn)生來源，確定生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)提供“需求反查”、“按銷售訂單查詢計劃訂單”、“按物料查詢計劃訂單”三種查詢方式。操作步驟:設(shè)置查詢方案查詢查看結(jié)果MPS查詢注意事項需求反查應(yīng)該注意以下幾個方面：主生產(chǎn)計劃查詢是針對計算結(jié)果進(jìn)行查詢，查詢顯示數(shù)據(jù)是計算時的數(shù)據(jù)。該查詢不反映最新的單據(jù)變化情況。MRP可用庫存和現(xiàn)有庫存是有差異的。MRP可用庫存第一期為現(xiàn)有庫存（MRP可用庫存減安全庫存，再減所有的鎖庫量），以后各期的可用庫存為上一期的期末庫存?？梢酝ㄟ^快捷庫

42、存查詢F12的功能，查詢所選物料的現(xiàn)有庫存情況。再訂貨點法不考慮預(yù)計入庫量和已分配量。MPS查詢跟蹤建議報表需求來源明細(xì)查詢預(yù)計入庫明細(xì)查詢目標(biāo)單據(jù)明細(xì)表交貨日期調(diào)整建議信息表交貨取消建議信息表MPS日志概述設(shè)置MPS日志的目的是了解每次MPS運行時的參數(shù)設(shè)置、運行過程及其它相關(guān)信息，并對運行結(jié)果里需要特別注意的信息進(jìn)行跟蹤處理。步驟：【生產(chǎn)管理】主頁面，【主生產(chǎn)計劃】-【MPS日志】-【MPS日志查詢】注意：日志編碼是每次MPS 運行日志的唯一標(biāo)識。在刪除日志的同時，會同時刪除對應(yīng)計算編號的計劃訂單。最近一次計算的日志不允許刪除。MPS（主生產(chǎn)計劃）小結(jié)計劃方案維護(hù)展望期維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測單MPS

43、計算MPS計劃訂單維護(hù)MPS查詢MPS日志MRP（物料需求計劃）概述MRP運算方案維護(hù)展望期維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測單MRP計算MRP計劃訂單維護(hù)MRP查詢MRP日志注意：MRP所有功能操作與MPS部分完全相同MRP的運算方案中的需求來源增加了一個選擇：主生產(chǎn)計劃MTO（批次需求計劃）概述MTO計劃主要是在物料需求計劃基礎(chǔ)上進(jìn)行增強，增加了按計劃跟蹤號邏輯計算，并且可以按計劃跟蹤號從銷售訂單開始跟蹤到計劃訂單、生產(chǎn)/委外任務(wù)單、采購訂單、質(zhì)量、庫存及庫存相關(guān)單據(jù)。在一般情況下，MTO是按銷售訂單作為需求進(jìn)行計算，然后根據(jù)BOM運行物料需求，在計算過程中，還需要按計劃跟蹤號考慮預(yù)計量、已分配量、庫存量，并產(chǎn)

44、生物料帶計劃跟蹤號的的需求。MTO（批次需求計劃）操作步驟MTO運算方案維護(hù)展望期維護(hù)MTO計算MTO計劃訂單維護(hù)MTO查詢MTO日志案例按照前面設(shè)置的計劃方案，進(jìn)行MTO計算。把系統(tǒng)日期調(diào)為2008-07-10，增加銷售訂單。 建議交貨日期客戶產(chǎn)品代碼訂貨產(chǎn)品訂貨數(shù)量計劃模式計劃跟蹤號交貨數(shù)量未交貨量訂貨價格20080730華北電子公司03.01-5綠色牌品牌電腦-MTO1100MTOm0010100800020080730深圳金色原野公司03.01-5綠色牌品牌電腦-MTO1100MTOm0020100800020080730深圳榮普電腦03.01-6綠色牌品牌電腦-MTO2100MTS0

45、1008000MTO（批次需求計劃）小結(jié)MTO計算邏輯可以看作是物料+計劃跟蹤號為一個運算對象，其他的邏輯和MRP、MPS的運算邏輯是一樣的。MTO計劃訂單的維護(hù)功能與MPS、MRP計劃訂單的維護(hù)功能相同。 MTO的查詢功能和界面與MPS、MRP的查詢功能和界面相同 。MTO聯(lián)動修改 。粗能力計劃概述粗能力計劃（RCCP，Rough-Cut Capacity Planning）只對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出能力需求的概貌。粗能力計劃的處理過程直接將主生產(chǎn)計劃與執(zhí)行這些生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵工作中心聯(lián)系起來。所以，它可以從能力方面評估主生產(chǎn)計劃的可行性。負(fù)荷（LOAD）是指一個工作中心在

46、某特定時段所完成或計劃要完成的工作量。能力（Capacity）是指一個工作中心在某特定時段可處理的工作量。粗能力計劃應(yīng)用流程圖主生產(chǎn)計劃粗能力需求計劃物料需求計劃細(xì)能力需求計劃執(zhí)行細(xì)能力需求計劃執(zhí)行物料需求計劃可行庫存信息物料清單可行否是否是粗能力計劃操作步驟粗能力清單生成粗能力計算粗能力查詢粗能力清單正（反）查粗能力清單功能要點粗能力計算前，先要生成粗能力清單：在以下情況下需要重新生成粗能力清單：MPS物料工藝路線的變更；MPS物料工藝路線相關(guān)的工作中心的數(shù)據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)工時等）變更；MPS件主文件的改變；和MPS件相關(guān)的任一BOM的改變。粗能力計劃的計算邏輯獲取有BOM的MPS物料對MPS物料全

47、部BOM展開獲取各物料（含MPS件）的開工日期相對于MPS件完工日期的偏置天數(shù)獲取各個物料對應(yīng)的工藝路線清除沒有工藝路線的物料從物料和對應(yīng)的工藝路線上獲得在對應(yīng)工作中心的單件加工時間、準(zhǔn)備時間將MPS件存入粗能力清單表頭，將物料和對應(yīng)工藝路線以及其偏置時間、單件加工時間、準(zhǔn)備時間存入粗能力清單的表體只包括自制、委外、配置只包括自制、委外、配置先從BOM、再從物料上查找粗能力查詢根據(jù)粗能力匯總報告，和查詢明細(xì)表的能力與負(fù)荷的比較結(jié)果，發(fā)現(xiàn)能力不足時，通過調(diào)整工作中心/資源的能力；調(diào)整主生產(chǎn)計劃訂單，使得能力與負(fù)荷達(dá)到平衡。細(xì)能力計劃概述細(xì)能力計算主要計算在某個指定的時區(qū)內(nèi)，指定的生產(chǎn)任務(wù)單、計劃

48、訂單在指定的工作中心上的負(fù)荷和對應(yīng)工作中心的能力及其之間的差值，為生產(chǎn)計劃的安排提供參考信息。細(xì)能力計劃流程圖能力負(fù)荷分析MRP物料能力計劃物料需求計劃細(xì)能力需求計劃可行確認(rèn)后的MRP計劃否是細(xì)能力操作步驟細(xì)能力計算設(shè)定參與計算的生產(chǎn)任務(wù)單和計劃訂單范圍 細(xì)能力計算細(xì)能力需求查詢設(shè)置查詢條件 顯示能力匯總報表 顯示能力明細(xì)報表 能力負(fù)荷差異圖 差異解決調(diào)整負(fù)荷調(diào)整能力細(xì)能力計算細(xì)能力計劃的計算邏輯本道工序的加工時間TM=本道工序的排隊時間本工序的準(zhǔn)備時間（本道工序的運行時間 向上取整（工序計劃單的計劃數(shù)本道工序的加工批量）日能力。最后一道工序的計劃完工日期生產(chǎn)任務(wù)單的計劃完工日期最后一道工序的

49、計劃開工日期最后一道工序的計劃完工日期最后一道工序的加工時間TM。準(zhǔn)備時間排隊時間加工時間除最后一道工序外，工序的計劃開工日期本道工序的計劃完工日期本道工序的加工時間TM除最后一道工序外，工序的計劃完工日期下道工序的計劃開工日期向上取整（工序計劃單的計劃數(shù)本道工序的移動批量）本道工序的移動時間。移動時間準(zhǔn)備時間排隊時間加工時間 工作中心或設(shè)備日能力 和粗能力一樣，通過多工廠日歷、資源清單以及例外信息獲 得，公式和粗能力相同。 工作中心能力=（班制日工作時間例外資源信息）*利用率*效率*資源數(shù)*工作日歷天數(shù)工作中心或設(shè)備負(fù)荷 開工和完工日期的推算按工序倒排的算法計算，但如果有了工序計劃，則按工序

50、計劃的開工和完工日期計算 ，然后把負(fù)荷按開工和完工日期分?jǐn)傋⒁猓?能力只計算設(shè)備能力；只算工序跟蹤的計劃訂單和任務(wù)課程回顧計劃的主要功能。計劃管理的基本概念。計劃方案的主要參數(shù)配置，計算向?qū)Р僮?，計劃結(jié)果查詢，計劃訂單維護(hù)和投放等。粗細(xì)能力計劃的功能、應(yīng)用場景。休息，休息一會兒！生產(chǎn)管理生產(chǎn)任務(wù)管理重復(fù)生產(chǎn)計劃委外加工管理車間作業(yè)管理目錄生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)，是在K/3系統(tǒng)財務(wù)會計、物流管理、生產(chǎn)管理各子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用ERP的先進(jìn)管理思想，同時吸收J(rèn)IT、精益生產(chǎn)的管理思想，為工業(yè)企業(yè)提供從生產(chǎn)計劃、投料與領(lǐng)料、工序計劃與派工、生產(chǎn)檢驗與匯報、到產(chǎn)品入庫全過程監(jiān)督與控制的企業(yè)管理軟件。生產(chǎn)任務(wù)

51、管理系統(tǒng)，以物料、物料清單、工藝路線為基礎(chǔ)信息，以生產(chǎn)任務(wù)為數(shù)據(jù)輸入源：通過BOM展開，產(chǎn)生生產(chǎn)投料單與生產(chǎn)領(lǐng)料單；通過工藝路線展開，產(chǎn)生工序計劃單； 生產(chǎn)任務(wù)管理概述生產(chǎn)任務(wù)管理業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)任務(wù)單投料單物料報廢單任務(wù)單匯報工序匯報工序移轉(zhuǎn)單派工單工序計劃單產(chǎn)品入庫單生產(chǎn)領(lǐng)料單工序檢驗產(chǎn)品入庫檢驗檢驗申請單受托加工領(lǐng)料單調(diào)撥單任務(wù)單變更任務(wù)改制模擬發(fā)料投料變更生產(chǎn)任務(wù)單錄入生產(chǎn)任務(wù)單批量錄入生產(chǎn)任務(wù)單查詢與維護(hù)生產(chǎn)任務(wù)單分割生產(chǎn)任務(wù)單確認(rèn)生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單變更生產(chǎn)任務(wù)單主要功能案例物料代碼物料名稱生產(chǎn)類型生產(chǎn)車間計劃生產(chǎn)數(shù)量計劃開工日期計劃完工日期02.004主機普通訂單裝配車間8020

52、08-7-222008-7-28將此張生產(chǎn)任務(wù)單分割成兩張任務(wù)單，數(shù)量分別為30和50，計劃開工、完工日期分別為7.227.24、7.247.28.生產(chǎn)任務(wù)單錄入任務(wù)單的來源不同生產(chǎn)類型的業(yè)務(wù)處理生產(chǎn)任務(wù)單查詢生產(chǎn)任務(wù)單分割分割任務(wù)單的檢查 生產(chǎn)任務(wù)單確認(rèn)、下達(dá)確認(rèn)、下達(dá)、結(jié)案的條件確認(rèn)、下達(dá)、結(jié)案的影響確認(rèn)、下達(dá)、結(jié)案的反操作確認(rèn)、下達(dá)、結(jié)案的相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)單據(jù)狀態(tài)生產(chǎn)任務(wù)單變更變更的條件生產(chǎn)任務(wù)單小結(jié)生產(chǎn)任務(wù)單可視化排程概述可視化排程功能利用甘特圖和能力柱狀圖可視化工具，形象地顯示生產(chǎn)任務(wù)單的工期及能力負(fù)荷和物料的需求情況，使生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)排程時可以綜合的考慮生產(chǎn)任務(wù)的實際完成情況、設(shè)備

53、產(chǎn)能、需要的生產(chǎn)材料以及銷售訂單的交期情況，以更好的進(jìn)行生產(chǎn)和物料采購安排，達(dá)到既滿足客戶的需求?？梢暬懦坦δ芊譃樗膫€方面：生產(chǎn)任務(wù)單的計劃開工日期和計劃完工日期調(diào)整功能生產(chǎn)任務(wù)單能力分析功能 生產(chǎn)任務(wù)單物料分析功能 甘特圖和能力柱狀圖顏色設(shè)置功能 生產(chǎn)任務(wù)單可視化排程操作步驟通過過濾條件選擇要排程的生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)單的計劃開工日期或計劃完工日期進(jìn)行能力需求運算通過能力柱狀圖查看工作中心的能力負(fù)荷通過“模擬發(fā)料”查看物料需求情況 在機加工、壓鑄等行業(yè)，往往會出現(xiàn)由于質(zhì)量、訂單變更等原因?qū)е律a(chǎn)計劃的產(chǎn)品的更改，需要全部更改或部分更改為生產(chǎn)其他產(chǎn)品，部分改制時生成新的生產(chǎn)任務(wù)，原有的生產(chǎn)任

54、務(wù)繼續(xù)執(zhí)行，為滿足實際業(yè)務(wù)情況，系統(tǒng)提供產(chǎn)品改制功能。生產(chǎn)任務(wù)改制概述生產(chǎn)任務(wù)改制單錄入生產(chǎn)任務(wù)改制單審核改制的影響生產(chǎn)任務(wù)改制操作步驟案例原產(chǎn)品改制后的計劃生產(chǎn)數(shù)量新產(chǎn)品代碼新產(chǎn)品名稱新產(chǎn)品計劃開工日期新產(chǎn)品計劃完工日期新產(chǎn)品改制數(shù)量20002.001機箱2008072220080725100產(chǎn)品主機02.004原計劃生產(chǎn)200，但由于特殊原因，需要減少產(chǎn)量（100），改生產(chǎn)100個機箱（02.001）改制的類型應(yīng)用與區(qū)別改制的條件改制單審核的影響改制三個系統(tǒng)參數(shù) 生產(chǎn)任務(wù)改制小結(jié)生產(chǎn)模擬發(fā)料可以為用戶了解物料的齊備情況提供全面信息，根據(jù)有限的資源合理分配給重要訂單，提高生產(chǎn)安排的有效性。模

55、擬發(fā)料報表，可以選擇符合條件的一組生產(chǎn)任務(wù)單，或者手工錄入產(chǎn)品任務(wù)（指定產(chǎn)品代碼、需求數(shù)量、生產(chǎn)日期等），然后為所選的任務(wù)單和手工錄入的產(chǎn)品任務(wù)選定運算參數(shù)（考慮當(dāng)前庫存、預(yù)計入、已分配、只運算關(guān)鍵件等），計算出每個產(chǎn)品的子項物料的模擬發(fā)料占用數(shù)量、缺料量和物料齊備率等。報表界面同時具備調(diào)用生產(chǎn)任務(wù)單、投料單功能，可以根據(jù)模擬發(fā)料的分配情況考慮進(jìn)行任務(wù)單調(diào)整或者投料單鎖庫。并可以查詢模擬發(fā)料運算過程，查詢預(yù)計入/已分配量的單據(jù)數(shù)據(jù)來源。發(fā)料排序規(guī)則是：模擬發(fā)料日期、預(yù)計占用數(shù)量、任務(wù)單模擬發(fā)料概述模擬發(fā)料功能描述查看模擬發(fā)料表查看模擬發(fā)料過程表維護(hù)生產(chǎn)任務(wù)單維護(hù)投料單查看采購預(yù)計入查看生產(chǎn)預(yù)計

56、入查看選單外已分配模擬發(fā)料小結(jié)預(yù)計占用數(shù)量若產(chǎn)品由生產(chǎn)任務(wù)單生成，且生產(chǎn)任務(wù)單存在投料單，則由生產(chǎn)任務(wù)單對應(yīng)的投料單物料的基本單位數(shù)量（計劃發(fā)料數(shù)量補料數(shù)量已領(lǐng)料數(shù)量鎖庫數(shù)量）帶出；若產(chǎn)品由生產(chǎn)任務(wù)單生成，生產(chǎn)任務(wù)單不存在投料單，則為基本單位計劃發(fā)料數(shù)量齊備率=基本單位模擬占用量基本單位計劃發(fā)料數(shù)量100% 可生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)=基本單位模擬占用量/（基本單位計劃發(fā)料數(shù)量/產(chǎn)品基本單位生產(chǎn)數(shù)量） 生產(chǎn)投料概述生產(chǎn)任務(wù)單確認(rèn)后自動關(guān)聯(lián)BOM生成，是生產(chǎn)領(lǐng)料單的數(shù)據(jù)來源作用控制生產(chǎn)領(lǐng)料記錄累計的實際領(lǐng)料數(shù)量，反映差異靈活定制投料數(shù)，避免反復(fù)修改BOM生產(chǎn)投料功能點鎖庫功能領(lǐng)料方式投料單變更投料相關(guān)報表生產(chǎn)

57、投料鎖庫鎖庫具有獨占性與排他性的特性：物料一旦被某個特定的生產(chǎn)任務(wù)所鎖定，則在解鎖之前，其他生產(chǎn)任務(wù)將不能使用該數(shù)量的物料。自動鎖庫與手工鎖庫。自動解鎖。生產(chǎn)領(lǐng)料方式分倉領(lǐng)料：按倉庫分開領(lǐng)料配套領(lǐng)料：可多次配套領(lǐng)料匯總領(lǐng)料：可匯總多個任務(wù)領(lǐng)料倒沖領(lǐng)料：先入庫再按相關(guān)參數(shù)進(jìn)行領(lǐng)料工序領(lǐng)料：在車間作業(yè)管理按工序領(lǐng)料投料單變更作用：在企業(yè)的生產(chǎn)中，生產(chǎn)投料變更的情況時有發(fā)生。投料變更單是對投料變更進(jìn)行規(guī)范控制的必要方式。案例：客戶要求200臺主機（02.004）中有10臺配備雙硬盤，故修改投料單。變更原因物料代碼物料名稱計劃投料數(shù)量客戶要求雙硬盤01.002硬盤210投料相關(guān)報表物料需求匯總表 生產(chǎn)

58、領(lǐng)料需求分析表 生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料差異分析表在制品存量統(tǒng)計表在制品價值匯總表投料單小結(jié)投料單是否審核決定著是否可以進(jìn)行領(lǐng)料，與是否可以入庫無關(guān)。投料單序時簿上可查詢相關(guān)領(lǐng)料、在制品、補數(shù)、報廢等數(shù)據(jù)。領(lǐng)料方式適用不同的應(yīng)用場景。生產(chǎn)物料報廢/補料概述作用：提供在生產(chǎn)過程中物料報廢、補數(shù)的記錄、統(tǒng)計與分析功能。作為生產(chǎn)車間補料的依據(jù)；控制并降低生產(chǎn)物料報廢，以理清責(zé)任。案例物料代碼物料代碼物料名稱報廢數(shù)量補領(lǐng)數(shù)量01.00201.002硬盤22在生產(chǎn)產(chǎn)品02.004過程中，產(chǎn)生兩個硬盤的報廢，并進(jìn)行補料。生產(chǎn)物料報廢/補料小結(jié)生產(chǎn)物料報廢/補料單三種類型對投料單數(shù)據(jù)的影響。對后續(xù)繼續(xù)領(lǐng)料的影響。相關(guān)

59、系統(tǒng)參數(shù)。任務(wù)單匯報概述應(yīng)用背景：對于重復(fù)性裝配或流程性生產(chǎn)企業(yè)，可能在企業(yè)的實際管理業(yè)務(wù)中沒有跟蹤生產(chǎn)任務(wù)的工序情況的必要，此時可以進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的直接匯報。生產(chǎn)任務(wù)的匯報主要匯報開工與完工時間、生產(chǎn)數(shù)量與生產(chǎn)工時、生產(chǎn)質(zhì)量情況?？梢苑职嘟M人員、設(shè)備、生產(chǎn)線進(jìn)行匯報，并可同時匯報、多次匯報。案例班組操作工實作數(shù)量人工實作工時機臺準(zhǔn)備工時機臺實作工時總裝車間A組林立15010210對產(chǎn)品02.004進(jìn)行匯報，具體情況如下：任務(wù)單匯報相關(guān)報表生產(chǎn)任務(wù)單匯報明細(xì)表生產(chǎn)資源耗用匯總表任務(wù)單匯報小結(jié)任務(wù)單匯報的選單來源。任務(wù)單匯報是否影響任務(wù)單的結(jié)案。任務(wù)單匯報會影響什么數(shù)據(jù)。任務(wù)單全程跟蹤對生產(chǎn)任務(wù)單

60、的各個環(huán)節(jié)執(zhí)行情況提供查詢信息。通過該功能，可以了解生產(chǎn)任務(wù)的從生產(chǎn)管理部門事前對生產(chǎn)進(jìn)行準(zhǔn)備的投料單等生產(chǎn)準(zhǔn)備信息；倉庫部門的正常領(lǐng)料、報廢補料等物料控制信息；產(chǎn)品完成后向質(zhì)檢部門提出申請和質(zhì)檢部門進(jìn)行具體檢驗的質(zhì)檢信息；具體生產(chǎn)部門的完工后進(jìn)行的任務(wù)單匯報和產(chǎn)品入庫等實際生產(chǎn)信息進(jìn)行全方位的展示；如果有車間的工序管理也可以將工序信息展示出來，從而將生產(chǎn)任務(wù)的全生命周期全過程展現(xiàn)在一個界面中，方便客戶進(jìn)行有效的生產(chǎn)進(jìn)度控制及根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)計劃調(diào)整。任務(wù)單全程跟蹤查詢步驟選單返回設(shè)置重復(fù)生產(chǎn)計劃概述重復(fù)生產(chǎn)是由離散制造的高度標(biāo)準(zhǔn)化后，為批量生產(chǎn)而形成的一種方式，與離散生產(chǎn)有很多相同之處，區(qū)別