[中天建設]西安住宅樓安裝工程施工方案

1、 林悅大廈項目部PAGE 16PAGE 第一章 工程概況一、工程概況林悅大廈住宅樓安裝工程部分包括：通風采暖、防排煙、配電系統(tǒng)、電力、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、電視及網(wǎng)絡系統(tǒng)、對講監(jiān)控及電話系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、滅火器配置。本工程由兩個單位工程構(gòu)成，其中地下室為三個單元的人防工程，一、二層為商業(yè)用房，三至三十二層住宅樓分為A、B座，抗震烈度按8度設防，建筑耐久年限為50年,耐火等級為二級。管道專業(yè)部分本工程設有生活給、熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)。 1、給水系統(tǒng)分三個區(qū)：十二層及十二層以下為一區(qū)，十三層至二十二層為二區(qū)，二十三層至三十二層為三區(qū)，以

2、上三區(qū)由泵提升至屋面生活水箱后供水。二層及二層以下商業(yè)部分，由市政給水管網(wǎng)直接供水。地下室設有一座有效容積74立方米的生活水池，一座有效容積為612立方米的消防水池。2、生活熱水采用市政熱源、集中熱水供應。熱水系統(tǒng)分區(qū)與給水系統(tǒng)分區(qū)相同 。3、排水系統(tǒng)、自流排水管采用柔性機制鑄鐵排水管W型卡箍連接，有壓排水管道采用焊接鋼管焊接連接，生活污水采用單立管排水系統(tǒng)，底層單獨排放。污水、廢水經(jīng)組織排至室外到化糞池，經(jīng)化糞池生化后排入市政污水管網(wǎng)。雨水采用單立管外排水系統(tǒng)，經(jīng)組織后排至室外雨水管網(wǎng)。 4、消火栓給水系統(tǒng)：本工程消火栓系統(tǒng)由室內(nèi)消防水池，消防泵，設于32#樓屋頂?shù)南浪洹⒁惶紫鹚┰鰤悍€(wěn)

3、壓設備，室外水泵接合器環(huán)狀管網(wǎng)和滅火設施等組成。消火栓系統(tǒng)分為高低兩區(qū)，地下室到十六層為低區(qū)，十七層到三十二層為高區(qū)。地下室一層至七層、十七層至二十二層消火栓采用減壓消火栓。室外設六套地上式消防水泵接合器的供水管道分別與消火栓給水管道連接。5、自動噴水滅火系統(tǒng)：本工程自動噴水滅火系統(tǒng)為一個供水區(qū)，火災時，噴頭動作，水流指示器動作向消防中心顯示著火區(qū)域位置，并且濕式報警閥上的壓力開關(guān)動作。三、電氣專業(yè)部分低壓動力照明系統(tǒng)：低壓配電采用三相五線制（TN-S系統(tǒng)），所有動力、照明干線電源均由室外變配電所經(jīng)車庫沿電纜橋架敷設引來，豎井內(nèi)用線槽或穿鋼管敷設至各層配電箱，母線插接箱及設備照明、插座及風機弱

4、電等管線采用導線穿焊接鋼管沿墻、柱、樓板內(nèi)暗敷。本工程防雷按三類防雷建筑物設計引下線利用墻柱內(nèi)兩根主筋，接地極利用建筑物基礎鋼筋網(wǎng)防雷接地，重復接地，弱電接地共用接地裝置，綜合接地電阻不大于1歐。四、采暖通風專業(yè)部分1，采暖系統(tǒng)：本工程供暖分為6個系統(tǒng)，由鍋爐房集中供給，系統(tǒng)定壓、膨脹、補水由鍋爐房解決，住宅采暖系統(tǒng)干管為下供下回雙管系統(tǒng)。干管敷設在地下一層，共用立管敷設在管道井內(nèi)，戶內(nèi)系統(tǒng)采用分戶計量，室內(nèi)管道采用下共下回雙管系統(tǒng)，管道敷設在墊層內(nèi)。地下室采暖系統(tǒng)為上供上回單管同程系統(tǒng)，供回水干管敷設在地下室一層頂部。2，通風系統(tǒng)：本工程設有機械送排風系統(tǒng)，在發(fā)生火災時，自動切換為排煙系統(tǒng)，

5、下排風支管防火閥切斷下排風管。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制一、創(chuàng)優(yōu)控制1，布局合理 = 1 * GB2 .在圖紙審查中，除對工藝方面的問題審查之外對管道走向、風管與管道交叉部位、風口、燈具、器件、設備位置等也要對其在空間位置是否正確合理進行研究，并通過與建設單位、設計單位協(xié)商，由設計單位提出最佳方案。 = 2 * GB2 .在施工前對重要管道安裝進行實地測量、繪制草圖。其間對管道交叉、吊頂上下排列等進行編排，在管道密集處作斷面圖，在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量減少對公共空間的占用。推廣“樣板示范”施工在施工中新型材料、新工藝、新技術(shù)、新型設備層出不窮，在安裝實施中采用產(chǎn)品技術(shù)說明書結(jié)合相近的規(guī)范制度制定具體的技術(shù)措

6、施和質(zhì)量指標，以“樣板示范”為標準，在經(jīng)有關(guān)部門、人員檢查、改正并確認后再推廣施工。施工過程中，以樣板件、樣板間、樣板層貫穿整個安裝過程。嚴格控制滲、漏現(xiàn)象 = 1 * GB2 .樓板留洞在有水施工前要暫時封堵。 = 2 * GB2 .地下外墻套管安裝項目質(zhì)量員檢驗。 = 3 * GB2 .地下外墻留洞、留管要及時封堵。 = 4 * GB2 .樓板留洞、配管后要封堵。鋼管要除污跡鋁塑復合管要打毛、止水卡或套管。封堵要制專用模、卡具。分二次澆搗。澆混凝土前洞孔清理或擴充新邊并澆水被吸收20mm以上。澆混凝土后做好護理。衛(wèi)生間補洞水泥摻進防水劑。做不低于80mm深的盛水試驗24小時。 = 5 *

7、GB2 .干管、立管閥門100%壓力試驗支管閥門、水嘴25%抽樣試壓，安裝后100%檢查，有滲、漏者檢修或更換。 = 6 * GB2 .衛(wèi)生潔具進出口連接管件取樣臨時安裝盛水試驗，市場廠家通病較多，改正后方可大批采購。清潔明亮、觀感協(xié)調(diào) = 1 * GB2 .管道刷漆色調(diào)一致，正、背面一致。一個可見段不得分段刷漆。 = 2 * GB2 .燈具、木臺、開關(guān)插座、管道等不得存留污染，交工前擦拭干凈做到清潔明亮。 = 3 * GB2 .燈具、風口安裝對稱協(xié)調(diào)，配合土建時采用分割測量定位。燈具置于特定平面對角線交叉點、成排燈具直線平行度、各燈具高度誤差均按施工規(guī)范規(guī)定。二、建立產(chǎn)品檢驗、自檢制度1，建

8、立產(chǎn)品自驗制度 = 1 * GB2 .該工程的鋼管、法蘭焊接其配件，進行100%產(chǎn)品檢驗。寫有“合格”標記加工件方可進入現(xiàn)場正式安裝。 = 2 * GB2 .該工程的通風管、設備機組，對其管段制作進行100%產(chǎn)品合格檢查，寫有“合格”字樣產(chǎn)品方能正式安裝，上述檢查要有編號、檢查人、檢查記錄。2，自檢記錄復查要求對隱蔽工程現(xiàn)場自檢記錄進行檢查。對其它工程對每個程序完成后對現(xiàn)場及自檢記錄進行核實抽檢，由項目質(zhì)量員負責組織抽檢。目的要求自檢記錄的真實性。施工配合一、安裝各工種之間的配合1，通風工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。各工種要求是先風管后管道和電氣弱電，風管應盡量早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施

9、工條件。油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設計規(guī)定作防腐。隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。設備安裝與管道，電氣的配合。設備到貨后盡快就位(含泵，風機等)為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設備試運轉(zhuǎn)，設備試運轉(zhuǎn)應由電工先將電機單試合格；設備試運轉(zhuǎn)時以鉗工為主，管工、電工配合。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)， 組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試運轉(zhuǎn)工作。二、安裝與二次裝飾的配合1，安裝施工總體控制計劃，是在土建施工組織總設計指導下，結(jié)合土建主體施工配合要求等具體情況進行綜合安排，編制其安裝進度計劃，其計劃實施應抓好各項工作。項目班子應在土建、安裝總體進度計劃指導下

10、，編制月、旬施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標。3，項目經(jīng)理應按時參加土建現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，正式安裝期間項目班子每周組織召開有各施工員、班長參加的安裝進度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進度及工序搭接有關(guān)問題，分公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程與分公司各部門及各單位有關(guān)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、供應等有關(guān)事宜。施工工藝及質(zhì)量控制一、施工準備本工程質(zhì)量控制采用的規(guī)范及標準如下： = 1 * GB2 .建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范：GB50194-93。 = 2 * GB2 .建筑安裝工程質(zhì)量評定檢驗統(tǒng)一標準：GBJ300-88。 = 3 * GB2 .建筑電氣工程施工質(zhì)

11、量驗收規(guī)范：GB50303-2002。 = 4 * GB2 .通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50304-2002。 = 5 * GB2 .電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范：GB50168-92。 = 6 * GB2 .電氣裝置安裝工程母線裝置施工驗收規(guī)范：GBJ149-90。 = 7 * GB2 .電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范：GB50254-96。 = 8 * GB2 .電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范：GB50169-92。 = 9 * GB2 .通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50243-2002。 = 10 * GB2 .機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)

12、范：JBJ23-96。 = 11 * GB2 .壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范：JBJ29-96。 = 12 * GB2 .建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50242-2002。 = 13 * GB2 .制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范： GBJ66-84 。 = 14 * GB2 .采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范： GBJ242-82。 = 15 * GB2 .建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程：CJJ30-89。 = 16 * GB2 .自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準：GBJ131-90。二、管道工程1，管道安裝總體要求 = 1 * GB2 .排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管

13、由下而上的秩序施工。污廢水管先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。 = 2 * GB2 .消火栓系統(tǒng)，立管由下而上安裝。噴淋系統(tǒng)先立管而后支干管。消火栓系統(tǒng)可先環(huán)管而后立管。 = 3 * GB2 .設備配管，應在設備定位后，而后配管。為趕工期可先干支管而后設備本體配管。 = 4 * GB2 .支、吊架制作安裝。支架下料和對組時先點焊，經(jīng)校正后然后正式焊接。支架制作完后及時進行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標88R420安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運行時可能帶來共振與噪聲，支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修

14、的方便，并避開法蘭、壓力表、測溫點、調(diào)節(jié)閥手輪、等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。屬膨脹螺栓固定。 = 5 * GB2 .管道連結(jié)采用焊接時，管子對口型式為v型，間隙1.52.5mm，鈍邊1.5mm，坡口角度6070，管道焊接前， 應將管道內(nèi)外壁清理干凈， 兩管道應在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏1.5mm。焊縫要自然冷卻，不得驟冷。焊接后的管道焊口要認真自檢，互檢。 = 6 * GB2 .管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應及時防腐，整個接口外觀整潔。 = 7 * GB2 .平焊法蘭連結(jié)。法蘭對接時，如發(fā)生張口過大，偏口等，不得強行上緊連接

15、，應切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過螺桿直經(jīng)的1/2，螺帽在法蘭同一側(cè)。管口與法蘭密封面應留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方點焊一點， = 8 * GB2 .用法蘭彎尺沿上下方向進行校正法蘭， 使之垂直于管子中心線后在下方點焊第二點，用法蘭彎尺沿左右方向校正法蘭，合格后再點焊第三點，第四點， 然后進行法蘭與管子的焊接，冷卻后用水平尺找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得留任何雜物。法蘭連結(jié)用的墊片必須符合設計或規(guī)范要求。 = 9 * GB2 .試壓及沖洗。管道安裝完畢后對管道進行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有封口進行封閉，然后在管道最低處灌水，

16、在最高處放氣，試壓時應緩慢升高至試驗壓力，壓降應符合GBJ243- 82規(guī)范規(guī)定或設計規(guī)定。班組質(zhì)檢員應及時填記試壓記錄。對試壓合格的管子應進行沖洗工作，沖洗工作應符合設計及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道沖洗干凈，應分段進行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設臨時管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處， 一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。 = 10 * GB2 .保溫、油漆。管道刷漆應均勻一致，油膜附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。

17、經(jīng)防銹后的管道須按設計要求進行保溫。管殼應與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結(jié)。給水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制 = 1 * GB2 .消火栓給水管道采用焊接鋼管，應作防腐處理。 = 2 * GB2 .凡有保溫的以及暗敷設給水管道在隱蔽前必須做水壓試驗，試驗合格后方可隱蔽。 = 3 * GB2 .給水管道不宜穿過建筑物的沉降縫，伸縮縫，必須穿越時應采取必要的技術(shù)措施。如用： 橡膠軟管法用橡膠軟管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。 絲口彎頭法用彎頭法進行調(diào)節(jié)移位，適用小管位。 鋼套法在伸縮縫處加套管，給水管從套管內(nèi)穿過。 = 4 * GB2 .穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁應加防水套管。 = 5

18、* GB2 .鋼管螺紋加的錐度應適宜，螺紋應清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，管螺紋根部應出13扣，螺紋連接處應緊密牢固。 = 6 * GB2 .對不符合要求的管配件進行調(diào)換。 = 7 * GB2 .鋼管螺紋連接填料，選用要恰當，填料順從絲口方向，擰緊后不得倒回。 = 8 * GB2 .樓地面上的管道孔位的預留要準確，嚴禁亂鑿，預留孔的尺寸必須根據(jù)設計要求進行放線定位，鑿孔應嚴格按照孔位的放線定位進行打孔。對應擴大孔徑破壞樓板受力的鋼筋的部位要會同土建技術(shù)人員共同研究和采取加固補強，技術(shù)措施進行處理。 = 9 * GB2 .給水管道穿越基礎，樓板和墻體時應設置套管。具體設置的方法

19、：套管材質(zhì)必須作防腐處理的如鋼管，其內(nèi)徑與給水管的外徑的環(huán)隙，應保持在3mm5mm，用瀝青油麻絲填塞封閉，防止給水管外壁結(jié)露水下流危害下層，經(jīng)常用水的房間內(nèi)的給水管套管，上部應高出地面30mm50mm，在一般房間中上部高出地面20mm。固定時孔下部托模由上往下灌細石混凝土擋實封閉，并注意做好混凝土的養(yǎng)護。 = 10 * GB2 .給水生活管DN100采用不銹鋼管（304）焊接，DN100采用不銹鋼塑復合管熱熔連接。排水管道安裝的施工工藝及質(zhì)量控制 = 1 * GB2 .管材、管件等材料應是有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應有明顯標志標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代

20、號。 = 2 * GB2 .根據(jù)施工圖的預留管洞尺寸無差錯如需擴孔樓板洞，應按位置畫好標記對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征約土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要求處理。 = 3 * GB2 .立管、檢查口、防火套管，設置按設計要求施工。 = 4 * GB2 .立管安裝完畢配合土建不低于樓板標號的混凝土，將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，并做好養(yǎng)護。 = 5 * GB2 .高層建筑考慮管道脹縮補償，可采用伸縮節(jié)進行補償。 = 6 * GB2 .管道支管安裝必須符合施工規(guī)范要求的標準坡度，在條件不允許下，也要保證支管安裝的最小坡度。 = 7 * GB2 .支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝定位，找準

21、尺寸將樓板洞堵嚴，預留管口裝上臨時堵絲。 = 8 * GB2 .排水管道埋地部分：埋設基礎要堅實可靠，不得敷設在凍土或松土上。 = 9 * GB2 .各地生產(chǎn)的聚氯乙烯都有其各自適用的配套膠粘劑使用前應檢查其是否配套。 = 10 * GB2 .粘結(jié)連接前應先進行清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在5-15S內(nèi)立即將管子插入承口。 = 11 * GB2 .支（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設置應正確，塑料橫管固定件的間距為管徑（mm）5075100150間距（m）0.60.81.01.2 = 12 * GB2 .排水管道坡度應圖施工，安裝時管道坡度應均勻一致，不能出現(xiàn)高低

22、起伏現(xiàn)象。嚴禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應做好隱蔽工程記錄。 = 13 * GB2 .地漏安裝應在地面最低處其篦子頂應低于地面5MM，地漏與地坪之間的孔洞應細石混凝土仔細補洞，防止地面漏水。 = 14 * GB2 .地面排水口安裝完畢后應采取措施將口封密，防止建筑拉圾落入后堵塞管道。 = 15 * GB2 .按規(guī)定做好盛水試驗，并做好記錄。附件安裝質(zhì)量控制 = 1 * GB2 .消火栓安裝：栓口應朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。 = 2 * GB2 .消火栓箱體上部應設置過梁，防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟。 =

23、 3 * GB2 .泵就位前應復查基礎的尺寸、位標高及螺栓孔位置。減振臺座是否與水泵配套。并按圖紙位置的要求在基礎上放出安裝基準線。 = 4 * GB2 .管道與水泵進出管連接應是無應力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。 = 5 * GB2 .水泵吸水管連接應采用偏心（上平下斜）異徑管，便于吸水管不積存空氣，利于吸水。 = 6 * GB2 .軟接口的安裝應是在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得承受應力，軟接口兩端法蘭高低應一致，法蘭平行。三、電氣工程電氣工程總體要求 = 1 * GB2 .應按規(guī)定的施工及驗收規(guī)范,質(zhì)量評定標準以及標準圖集施工。 = 2 * GB2 .照明系統(tǒng)：按土建施

24、工順序由下而上施工，做好暗設于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等予埋工作。吊頂內(nèi)穿線管，應先于吊頂龍骨安裝前作好。 = 3 * GB2 .照明系統(tǒng)穿線：在土建一次裝修進行，凡裝設在貼面板墻上的電源插座、開關(guān)等，配合貼面板施工而進行安裝。 = 4 * GB2 .動力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設，待設備就位后穿線并連接設備，作好試運轉(zhuǎn)準備。 = 5 * GB2 .防雷接地系統(tǒng)：及時予埋好筏板基礎墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡。配合土建主體施工予埋暗設柱內(nèi)的防雷引下線。并與柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接地裝置。 = 6 * GB2 .控制系統(tǒng)：暗設于樓地面及墻體內(nèi)的穿線管，盒箱等，配合土建主體施工而進行。四、成套

25、配電柜安裝施工工藝及質(zhì)量控制1，基礎型鋼安裝2，低壓成套配電柜設備的型鋼基礎固定點間距為不大于1m，基礎型鋼穩(wěn)固后，其底面應埋入地面內(nèi)，其頂部宜高出抹地平10-40mm?；A型鋼與接地線連接?；A型鋼安裝完畢后，將基礎聯(lián)合接地線（扁鋼）引入室內(nèi)（與變壓器安裝配合）與基礎型鋼的兩端焊牢。焊接為扁鋼寬度的2倍。然后將基礎型鋼刷二遍灰漆。柜盤安裝柜盤安裝。應施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上單獨柜（盤）只找柜面和測面的垂直度。成列柜盤各臺就位后，先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多處不能超過三片，然

26、后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，低壓柜鉆直徑12.2mm孔，高壓柜直徑16.2mm孔，分別用直徑12、16mm鍍鋅螺絲固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)板，均用鍍鋅螺絲連接。柜盤接地，每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接后，再以接地干線可靠連接。五、柜盤內(nèi)接線柜盤的電纜應排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固，不應使用所接的端子板受到機械應力。裝電纜的鋼帶不允許進入柜盤內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應緊扎牢固。當進線采用橡膠絕緣芯線時外套應有絕緣管保護。配電箱安裝施工工藝及質(zhì)量控制配電箱預埋或預留孔應在其上方設置鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁以免箱體受力變形。6，配電箱的進管孔應為壓制孔，進線管應從規(guī)格

27、適當?shù)目字幸M，并順直排列，一孔一管，進箱的長度應帶好鎖緊螺母后剩2-4扣，帶牢護帽。嚴禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受力產(chǎn)生變形。7，配電箱內(nèi)導線導線連接牢固，綁扎成束。留有適當?shù)挠嗔浚瑹o絞結(jié)、死彎，包扎緊密但不傷線芯。8，線引出板面應有絕緣套管保護。9，箱（盤）接地應牢固緊密，箱門應有軟導線與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連。10，配電箱內(nèi)外應清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號與圖紙相符。六、配管及管內(nèi)穿線施工工藝及質(zhì)量控制1，暗配焊接鋼管設要沿最近線路設，盡量減少彎曲埋地的管路不宜穿過設備基礎，若要穿過建筑物基礎時應加保護管保護，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不小于15mm，暗配管管口出地

28、坪不應低200mm。暗配管應盡量減少交叉。如有交叉時大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應大于或等于25mm，進入落地式配電箱的管路排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。2，薄壁管嚴禁對口焊接連接，也不宜采用套筒連接，如果須采用絲口連接，套絲的長度一般為束節(jié)長度的1/2。厚壁管在2寸及2寸以下應套絲連接，對埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應焊接牢固、嚴密，套筒長度的連接外徑的1.53倍,連接的對口應處在套筒中心。管子彎曲，管路彎曲處不應有折皺，凹亢等缺陷、彎扁程度不應大于管外徑的10%，配管接頭不宜設在彎曲處，埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍

29、，埋設在地下或混凝土樓板內(nèi)時不應小于管外徑的10倍。箱盒安裝為便于穿線，對于管路長度每超過45米無彎曲時；管路長度超過30米，有一個彎曲時；管路長度每超過20米有2個彎曲時；管路長度每超過12米有三個彎曲時，均應在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應采用機械方法，不準采用氣割電焊開孔。固定時應采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。管路接地，暗裝預埋箱與盒及管路，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應構(gòu)成環(huán)形接地回四季，接地跨接線焊縫截面積不應小于跨接線截面，圓鋼焊接時應在圓鋼兩側(cè)焊接，不準用點焊，束節(jié)的方法來代替跨接線連接，跨接線直徑不少于6mm圓鋼，管接頭

30、兩端距焊接長度應不小于跨接線直徑的6倍。線槽接地：所有線槽應按規(guī)定接或接零，采用BVS10mm2導線跨接。管內(nèi)穿線應符合以下規(guī)定：在盒內(nèi)導線有適當余量，導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。導線連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好、不傷蕊線。盒內(nèi)清潔無雜物，導線整齊、護線套齊全、不脫落。金屬線槽安裝施工工藝及質(zhì)量控制金線槽及電纜、導線規(guī)格必須符合設計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，導線之間和導線對地的絕緣電阻值必須大于0.5M。11，線槽敷設：線槽敷設應固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口處嚴密整齊。拐角、轉(zhuǎn)角，丁字、十字連接正確嚴實，線槽內(nèi)外無污染。12，支架和吊架安裝

31、：可用膨脹螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架應布置合理，固定點間距一般不大于1.5-2m， 在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎、變形縫兩端及三通、四通接頭的每端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。支架、吊架距頂板不應小于150-200mm ，距地板不應低于100-150mm。線槽水平和垂直敷設直線部分的垂直度和平直度允許偏差不應超過規(guī)定值，全長允許偏差不超過20mm。七、電纜施工工藝及質(zhì)量控制1，保護管：電纜保護管，內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍，管口方應做成喇叭形或采用保護管，電纜管在彎制時不應有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應大于管子外徑的10%，電纜管安裝時不宜將管子

32、直接焊在支架上，電纜管應小于0.1%的排水坡度。2，電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷生等缺陷，直埋鋪設時，嚴禁在管道的上面或下面敷設，并且做好隱蔽工程記錄。3，制作電纜終端的接頭前應檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應符合要求，配件應齊全，制作過程應一次完成，不得受潮，電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應接地良好，接地線應采用其截面不小于10MM2的鋼絞線，剝切時不得傷及線芯的絕緣層。4，照明器具插座安裝施工工藝及質(zhì)量控制5，一般燈具安裝高度按圖紙說明，無圖紙說明時應高于2.5米，燈具安裝應牢固。燈具通過元木木

33、臺或燈鉤與墻面樓板固定。用木螺絲固定時，木螺絲進木榫長度不應小于20-25mm。固定燈具用的螺栓不得小于2個?，F(xiàn)澆混凝土樓板時應采用尼龍膨脹螺栓。燈具重量超過3kg時應固定在預埋的吊鉤或螺栓上。吸頂燈具與木臺過近時的應有隔熱措施。6，采用鋼管燈具的吊桿鋼管內(nèi)徑不小于10mm。吊鏈燈具大于1kg時燈線不應受到拉力，燈線應于吊鏈編叉在一起。7，嵌入頂棚的裝飾燈具應固定在專設的框架上，電源線不得貼近燈具外殼，燈線應留有余量。固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚面上。矩型燈具的邊緣應與頂棚的裝飾線平行。8，暗開關(guān)、暗插座蓋板應緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴禁使用木臺安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工

34、。9，單相二孔插座。面對插座應水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與弱電部分的插座應有明顯的區(qū)別，其插銷與插座均不能插入。10，電機的電氣檢查和接線質(zhì)量控制11，電動機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力。連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全,導線的相序色標正確。12，測量交流電動機的絕緣電阻，電動機額定電壓為500伏以下者，使用500伏，兆歐表測量，絕緣電阻值不應低于0.5M。13，電動機安裝時，電動機的檢查應符合下列要求14，盤動轉(zhuǎn)子應靈活，不得有碰卡聲。15，潤滑脂的情況正常，無變色，變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象,其性能應符合電動機的工作條件。16，電動機外殼接零

35、支線敷設的檢驗和評定應符合GBJ303-88規(guī)定.17，防雷接地裝置施工工藝及質(zhì)量控制18，防雷建筑物防直接雷裝置的引下線每柱內(nèi)不少于兩根主筋，其間距不應大于24m，間距不大于18m。19，為防雷叫波的浸入，進入建筑物的管道，線路全部埋地引入，入口處加設接地裝置。20，避雷網(wǎng)采用12mm的鍍鋅圓鋼，操作時應保護鍍鋅層。避雷網(wǎng)焊接時應搭接焊接，圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，雙面施焊，圓鋼與扁鋼連接時，搭接長度為圓鋼的6倍，不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。21，均壓環(huán)：均壓環(huán)是高層建筑防止測擊雷，利用主梁或暗梁的鋼筋焊成一整體，并與主筋的引下線焊成一整體。其他的施工方

36、法與避雷網(wǎng)相同。工程技術(shù)、質(zhì)量措施一、技術(shù)措施1，預留預埋措施 = 1 * GB2 .為落實預留預埋工作，保證預留預埋質(zhì)量，項目部應組成綜合預留預埋組，負責工程全部預留預埋工作。 = 2 * GB2 .預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，由各專業(yè)施工員核對預留預埋圖以保證預留預埋作到不漏不錯， 同時作好預埋件加工準備和預留預埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進度檢查。 = 3 * GB2 .為防止預埋管堵塞，應確定專人巡護。管道安裝措施 = 1 * GB2 .各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒懿荒芤淮谓又另攲樱O分段接口，分段施工為防堵塞，應對分段接口作管堵保護。 = 2 * GB2 .根據(jù)土建進度和工序安排，各管道系統(tǒng)應制訂分段試壓措施，試壓排水應引至室外，不得影響現(xiàn)場各施工單位的施工作業(yè)。3，建筑防雷措施建筑施工歷經(jīng)雷雨季節(jié)，待屋頂避雷網(wǎng)安裝后，對接地電阻進行測試， 接地電阻大于設計規(guī)定1歐時，即時補加輔助接地裝置，以保建筑物安全。二、質(zhì)量保證措施1，一般性措施 = 1 * GB2 .對風管系統(tǒng)，衛(wèi)生間，電氣自控等實行統(tǒng)一作法，要首先作好“樣板間”，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，再統(tǒng)一進行安裝施工。對于各類機房，走廊吊項內(nèi)等各專業(yè)交叉復雜的部位，應預先組織各專業(yè)圖紙會審然后進行施工，以免造成安裝后再拆改。 =