燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置 特殊要求 手動(dòng)燃?xì)忾y門總成

1、燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂闷桨埠涂刂蒲b置 特殊要求 手動(dòng)燃?xì)忾y門總成1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用GB/T 13611規(guī)定的城鎮(zhèn)燃?xì)馊紵骱腿細(xì)馊紵骶哂檬謩?dòng)燃?xì)忾y門 的術(shù)語和定義，分類和分組，結(jié)構(gòu)和材料，要求，試驗(yàn)方法，標(biāo)志、安裝和操作說明書，檢 驗(yàn)規(guī)那么，包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大進(jìn)口壓力不大于500kPa,公稱尺寸不大于DN100,用于燃?xì)庠罹摺?集成灶、便攜灶、燃?xì)饪鞠?、燃?xì)馊紵?機(jī)、燃?xì)馊∨鳌⑷細(xì)饪緺t等燃?xì)馊紵骶呋蛉?燒設(shè)備上，以手直接或間接操作啟閉的手動(dòng)燃?xì)忾y門。2規(guī)范性引用文件以下文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅所注日期的版本 適用于本文件。但凡不注日

2、期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 30597-2014燃?xì)馊紵骱腿細(xì)馄骶哂闷桨埠涂刂蒲b置通用要求（ISO 23550： 2011, MOD）3術(shù)語和定義GB/T 30597中界定的以及以下術(shù)語和定義適用于本文件。為便于使用，以下重復(fù)列出了 GB/T 30597中的某些術(shù)語和定義。1手動(dòng)燃?xì)忾y門manua I gas va I ve手動(dòng)操作的閥門，用于控制燃?xì)饬髁繌摹瓣P(guān)”到“開”或從“開”到“關(guān)”（以下簡稱 閥門）。注：手動(dòng)燃?xì)忾y門示意圖參見附錄D。3.2手動(dòng)燃?xì)庑ycock assembly for manuaI gas vaIve塞子由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿

3、的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。注：手動(dòng)燃?xì)庑y中常用的部件請(qǐng)見圖D.1至D.3中的實(shí)例。3手動(dòng)燃?xì)馇蜷y manuaI gas ba I I vaIve球體由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。注：手動(dòng)燃?xì)馇蜷y中常用的部件請(qǐng)見圖D.4中的實(shí)例。按GB/T 30597-2014中的要求進(jìn)行閥門的扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗(yàn)。7.4額定流量試驗(yàn)按GB/T 30597-2014中733的要求進(jìn)行閥門的額定流量試驗(yàn)。7.5耐用性試驗(yàn)7. 5.1耐燃?xì)庑园碐B/T 30597-2014中734.1的要求進(jìn)行閥門的耐燃?xì)庑栽囼?yàn)。7. 5. 1. 1耐油性按GB/T 30597-2014中734.2的要求進(jìn)行閥門的耐油性

4、試驗(yàn)。7.5. 1.2標(biāo)識(shí)耐用性按GB/T 30597-2014中734.3的要求進(jìn)行閥門的標(biāo)識(shí)耐用性試驗(yàn)，并檢查金屬標(biāo)識(shí)材料 是否防銹，所有的標(biāo)識(shí)是否良好的敷著在其所敷著的外表。7.5. 1.3耐劃痕性按GB/T 30597-2014中734.4的要求進(jìn)行閥門的耐劃痕性試驗(yàn)。7.5,1.4耐潮濕性按GB/T 30597-2014中7.345的要求進(jìn)行閥門的耐潮濕性試驗(yàn)。7.6功能要求試驗(yàn)7. 6.1操作扭矩試驗(yàn)環(huán)境溫度操作扭矩試驗(yàn)采用適當(dāng)?shù)呐ぞ貎x測(cè)量操作扭矩，扭矩儀的測(cè)量精度應(yīng)在表1規(guī)定的相應(yīng)尺寸閥門最大 操作扭矩值的 10 %范圍之內(nèi)（如適用），以大約L5rad/s的恒定角速度進(jìn)行開、關(guān)動(dòng)

5、作, 檢查閥門的操作扭矩，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)否符合的規(guī)定。低溫操作扭矩試瞼應(yīng)按以下步驟進(jìn)行低溫操作扭矩試驗(yàn)：a）用兩個(gè)新樣品進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在7. 2中規(guī)定的內(nèi)、外泄漏之后或同時(shí)進(jìn)行（如 適用）；b）將處于開啟位置的閥門放置在低溫試驗(yàn)箱中。當(dāng)閥門溫度到達(dá)規(guī)定的最低環(huán)境溫度 后，至少保持1 h；c）每個(gè)閥門從全開位置至關(guān)閉位置操作10次。在每個(gè)關(guān)閉過程中，測(cè)量關(guān)閉閥門所 需的操作扭矩，檢查閥門的低溫操作扭矩，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)定。7. 6.2操作力試驗(yàn)使用合適的測(cè)力計(jì)測(cè)量閥門操作力，測(cè)力計(jì)的精度應(yīng)在表3規(guī)定的相應(yīng)尺寸閥門最大 操作力值的10 %范圍內(nèi)。檢查閥門的操作力，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合625.2的規(guī)定

6、。7. 6.3平安鎖強(qiáng)度試驗(yàn)10使閥門處于關(guān)閉位置，對(duì)自鎖裝置施加L5N.m的扭矩，共施加10次，每次持續(xù)時(shí)間 為10s,然后檢查自鎖裝置的情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合625.3的規(guī)定。7. 6.4限位裝置強(qiáng)度試驗(yàn)使閥門處于全開位置，對(duì)限位裝置施加2N - m的扭矩，共施加10次，每次持續(xù)時(shí)間 為10 s,然后檢查限位裝置的情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合625.4的規(guī)定。7.7耐久性試驗(yàn)7. 7.1靜態(tài)耐久性試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行閥門靜態(tài)耐久性試驗(yàn)：a）將兩個(gè)閥門（一個(gè)在翻開位置,另一個(gè)在關(guān)閉位置）按以下條件依次進(jìn)行耐溫試驗(yàn)：在0或制造商聲明的最低工作溫度，取較低值，持續(xù)48h；在60 或制造商聲明的最高工作溫度，

7、取較高值，持續(xù)48h。b）在沒有任何預(yù)操作的情況下，在環(huán)境溫度下進(jìn)行閥門操作扭矩試驗(yàn)，然后再進(jìn)行閥 門的操作力和氣密性試驗(yàn)；c）試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合625.1、652.2和621的規(guī)定。動(dòng)態(tài)耐久性試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行閥門動(dòng)態(tài)耐久性試驗(yàn)：a）根據(jù)4.1對(duì)應(yīng)的操作次數(shù)在以下條件進(jìn)行動(dòng)態(tài)耐久性試驗(yàn)：50 %的操作在制造商聲明的最高工作溫度下進(jìn)行；50 %的操作在（20 5） 。（2溫度下進(jìn)行。b）每個(gè)閥門都應(yīng)牢固地連接到適合的連接件上，操作頻率不應(yīng)超過制造商規(guī)定的操作 頻率；c）每個(gè)循環(huán)應(yīng)包括一個(gè)翻開動(dòng)作和一個(gè)關(guān)閉動(dòng)作，可動(dòng)部件應(yīng)從一個(gè)極限運(yùn)動(dòng)到另一 個(gè)極限，對(duì)在兩個(gè)“翻開”位置之間有一個(gè)中間“關(guān)閉”位置的

8、閥門，每個(gè)循環(huán)應(yīng) 包括從一個(gè)“翻開”位置到另一個(gè)“翻開”位置的運(yùn)動(dòng)；d）上述試驗(yàn)完成后，沒有任何預(yù)操作的情況下，在環(huán)境溫度下進(jìn)行閥門的操作扭矩試 驗(yàn)，然后再進(jìn)行閥門的操作力和氣密性試驗(yàn)；e）試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合625.1、652.2和621的規(guī)定。注：加速耐久性試驗(yàn)的操作方法和操作頻率可由制造商聲明。在耐久性試驗(yàn)過程中所施加的操作扭 矩/力不應(yīng)大于中規(guī)定值的130 %。7.8手動(dòng)燃?xì)馇蜷y密封角試驗(yàn)將手動(dòng)燃?xì)馇蜷y安裝在可測(cè)量其閥桿旋轉(zhuǎn)角度的裝置上，測(cè)量密封角，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 5212的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)那么1出廠檢驗(yàn)1. 1 一般要求每批產(chǎn)品進(jìn)入成品庫或在交貨時(shí)應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)以抽樣檢驗(yàn)的形式進(jìn)行

9、。111.2抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：a）抽樣檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行抽樣，檢驗(yàn)批應(yīng)由同種材料、同一工藝生產(chǎn)、同一規(guī)格型號(hào)的 產(chǎn)品組成；b）抽樣方案應(yīng)按GB/T 2828.1進(jìn)行，檢查水平為特殊檢查水平S-3,抽樣方案可由制 造商自己確定，接收質(zhì)量限（AQL）應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4檢驗(yàn)工程及不合格分類表8. 1.3判定規(guī)那么序號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)工程條款缺陷分類AQL1氣密性A0.0652環(huán)境溫度下操作扭矩B1.03操作力按8.L2的規(guī)定判斷該批產(chǎn)品是否接收，不接收批將不合格工程100%檢驗(yàn)后，將不合格 品剔除或整 改，然后按8.L2規(guī)定的抽樣方案再次進(jìn)行檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)2. 1檢驗(yàn)條件有以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)

10、行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品鑒定定型，投入批量生產(chǎn)時(shí)；b）產(chǎn)品在材料、工藝、結(jié)構(gòu)等方面有較大改變足以影響產(chǎn)品性能時(shí);c）停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。2. 2檢驗(yàn)工程產(chǎn)品檢驗(yàn)工程見表5。表5產(chǎn)品檢驗(yàn)工程表序號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)工程條款1結(jié)構(gòu)和材料52一般要求6.13氣密性5扭轉(zhuǎn)和彎曲6額定流量7耐用性8功能要求9耐久性11標(biāo)志、安裝和操作說明書92.3判定規(guī)那么樣品全部檢驗(yàn)工程符合要求時(shí)，判定為合格。129標(biāo)志、安裝和操作說明書1標(biāo)志1. 1 一般要求應(yīng)用清楚耐磨的字符在閥門清晰可見的位置牢固地標(biāo)識(shí)至少以下內(nèi)容，如果空間受限 也可標(biāo)識(shí)在包裝箱上。a）制造商和/或商標(biāo)；b）產(chǎn)品型號(hào)；c）最大進(jìn)口壓力（以Pa或kPa表

11、示）；d）燃?xì)饬鲃?dòng)方向（例如鑄造或壓印箭頭）；e）生產(chǎn)日期（至少為年份，可以用代碼表示）；f）認(rèn)證機(jī)構(gòu)評(píng)估產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證標(biāo)志（如適用）。.2閥門的翻開和關(guān)閉位置應(yīng)標(biāo)識(shí)閥門的翻開位置和關(guān)閉位置，除非對(duì)主燃燒器和點(diǎn)火燃燒器進(jìn)行了監(jiān)控且閥門不 會(huì)被誤操作，或者在翻開和關(guān)閉位置時(shí)無法進(jìn)行標(biāo)識(shí)（如開、關(guān)按鈕）。.3位置標(biāo)識(shí)用于標(biāo)識(shí)閥門不同位置的標(biāo)識(shí)，應(yīng)使用表6中給出的標(biāo)識(shí)符號(hào)，或按照相關(guān)器具標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行標(biāo)識(shí)。表6 標(biāo)記位置符號(hào)文字關(guān)閉圓盤或者0關(guān)閉點(diǎn)火星點(diǎn)火全開大火苗開或高小流量小火苗低安裝和操作說明書安裝和操作說明書除應(yīng)符合GB/T 30597-2014中8.2的規(guī)定外，還應(yīng)包含以下內(nèi)容:a）閥門

12、操作次數(shù)；b）組1 （如適用）；c）額定流量；d）環(huán)境溫度范圍；e）安裝位置；f）進(jìn)口壓力范圍（以Pa或kPa表示）；g）燃?xì)膺B接；h）帶平安鎖的閥門（如適用）；i）適用的燃?xì)夥N類；j）安裝人員考前須知，如上游壓力、污垢、腐蝕物；k）是否有不可更換部件。警告提示13閥門警告提示應(yīng)符合GB/T 30597-2014中8.3的規(guī)定。10包裝、運(yùn)輸和貯存閥門包裝、運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合GB/T 30597-2014中第9章的規(guī)定。14附錄A（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與IS023551-5： 2014相比的結(jié)構(gòu)變化情況本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-5： 2014相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，具體章條編號(hào)對(duì)照情況見表A.1。

13、表A. 1本標(biāo)準(zhǔn)與IS023551-5： 2014的章條編號(hào)對(duì)照情況序號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的IS023351-5： 2014章條編號(hào)11122233344455665. 16. 175.26.2 （6.2. 3中試驗(yàn)方法條款除外，見ISO 23550:2011的6. 2. 3）85.36.3 中試驗(yàn)方法條款除外，見ISO 23550:2011的6. 3. 2）95.46.41067、8116. 17. 1126.27.27.7中各性能要求條款137、7.27.7中各試驗(yàn)方法條款147. 15157.2、6. 3. 2 中試驗(yàn)方法條款（見 ISO 23550:2011 的 6. 2.3、6. 3

14、.2）167.37.27.7中各試驗(yàn)方法條款1781899標(biāo)識(shí)、安裝和使用說明19附錄A20附錄B21附錄C22附錄D附錄AA （資料性附錄）手動(dòng)截止閥圖例1523附錄A （資料性附錄）氣密性試驗(yàn)一體積法24附錄B、附錄C （資料性附錄）氣密性試驗(yàn)一壓降法25附錄D工頻磁場(chǎng)電源抗干擾試驗(yàn)26附錄E （規(guī)范性附錄）歐洲國家特殊區(qū)域要求19附錄E （規(guī)范性附錄）加拿大和美國特殊區(qū)域要求20附錄G （規(guī)范性附錄）日本特殊區(qū)域要求16附錄B（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與IS023551-5： 2014的技術(shù)性差異及其原因表B. 1本標(biāo)準(zhǔn)與023551-5:2014的技術(shù)性差異及其原因本標(biāo)準(zhǔn)章條 編號(hào)技術(shù)性差異

15、原因1刪除ISO 2355122006第1章中燃?xì)馊紵鏖y、器具連接閥、“delta C”閥, 刪除ISO 23551 -2:2006第1章中有關(guān)使用燃?xì)獾囊?guī)定明確使用的燃?xì)鈶?yīng)符合GB/T 13611規(guī)定增加試驗(yàn)方法以適合我國國情。與我國燃?xì)庀嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)相一致 GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)要求2引用我國統(tǒng)領(lǐng)性標(biāo)準(zhǔn)GB/T 30597-2014以適合我國國情3刪除“delta。閥、燃?xì)馊紵?、器具連接閥定義增力r手動(dòng)燃?xì)庑y”、“手動(dòng)燃?xì)馇蜷y”、“密封距離”定義。以適合我國國情便于理解標(biāo)準(zhǔn)4刪除12000次分類，增加按結(jié)構(gòu)類型分類以適合我國國情增加手動(dòng)燃?xì)馇蜷y密封角要求以適合我國國情-刪除了器具連

16、接閥的相關(guān)要求范圍內(nèi)已刪除修改了密封長度數(shù)值根據(jù)國內(nèi)產(chǎn)品特點(diǎn)修改了密封材料耐燃?xì)庑愿鶕?jù)國情需要表1增加了 DN50以上閥門操作力矩要求與范圍中的公稱尺寸對(duì)應(yīng)表2修改了操作扭矩的規(guī)定值根據(jù)國情需要提高了平安鎖強(qiáng)度要求根據(jù)國情需要提高了限位裝置強(qiáng)度要求根據(jù)國情需要8增加了“檢驗(yàn)規(guī)那么”根據(jù)國情需要9增加了“包裝、運(yùn)輸和貯存”根據(jù)國情需要17附錄c（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)支持GB 16914-2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表表C.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)支持GB 16914-2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表。表C. 1本標(biāo)準(zhǔn)支持GB 16914-2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表GB 16914-2012條款號(hào)基本要求內(nèi)容本標(biāo)

17、準(zhǔn)條款號(hào)3. 1. 1操作平安性5. 1. 1、5. 1.2、6. 13. 1.2. 1安裝技術(shù)說明書9.2用戶使用和維護(hù)說明書不適用平安警示（燃具和包裝上）9. 1、9.3、10. 2.2. 13. 1.3器具配件5. 1, 2、5. 1. 53.2. 1材料特性5.2材料保證5.23. 3. 1. 1可靠性、平安性和耐久性5. 1. 1、5. 1.2. 6. 1、6.2、6. 6.53. 3. 1.2排煙冷凝不適川3. 3. 1.3爆炸的危險(xiǎn)性不適用3. 3. 1.4水和空氣滲入不適用3. 3. 1. 5輔助能源正常波動(dòng)不適用3. 3. 1.6輔助能源異常波動(dòng)不適用3. 3. 1. 7電氣

18、平安附錄B3. 3. 1.8承壓部件5. 1.2、5.2. 6、6.23. 3. 1.9控制和調(diào)節(jié)裝置故障6. 6. 1、附錄D3. 3. 1. 10平安裝置功能6. 2、6. 6. 2、6. 6. 53. 3. 1. 11不允許操作部件的保護(hù)3. 3. 1. 12用戶可調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)不適用3. 3. 1. 13進(jìn)氣口連接不適用3. 3. 2. 1燃?xì)庑孤┑奈ｋU(xiǎn)6. 2、6. 6. 53. 3. 2. 2燃具內(nèi)燃?xì)夥e聚的危險(xiǎn)不適用3. 3. 2. 3防止房間的燃?xì)夥e聚不適用3. 3.3點(diǎn)火不適用3. 3. 1. 12控制定位裝置標(biāo)識(shí)不適用3. 3.4燃燒不適用表C. 1本標(biāo)準(zhǔn)支持GB 1691

19、4-2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表（續(xù)）18GB 16914-2012條款號(hào)基本要求內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)3. 3. 4. 1火焰的穩(wěn)定性和煙氣排放不適用3. 3. 4. 2燃燒產(chǎn)物意外排放不適用3. 3. 4. 3防倒煙功能不適用3. 3. 4. 4無煙道家用燃具C0排放不適用3. 3.5能源的合理利用不適用3. 3. 6. 1安裝位置及附近外表溫升不適用3. 3. 6. 2操作部件外表溫升不適用3. 3. 6. 3燃具其他部位外表溫升不適用3. 3. 7食品和生活用水不適用193.4流量曲線 flow rate curve標(biāo)明與開孔角度有關(guān)的空氣流量的特性曲線。3.5密封距離bear i ng s

20、ea I沿著密封面長度方向所測(cè)量的輸送氣體部件與大氣間的最短距離。3.6塞子plug閥門中的錐形部件，包含一個(gè)或多個(gè)氣流開孔。3. 7不可移動(dòng)的閥件 non-d i sp I aceab I e va I ve member通過施加到手柄上的力，或通過平面施加到閥門外部上的力都無法將其從底座上移開的 閥門部件。3.8平安鎖 safety I ock閥門中，用戶在翻開閥門之前，需要先進(jìn)行一個(gè)獨(dú)立的操作的方式。4分類和分組分類閥門分類除應(yīng)符合GB/T 30597-2014中4.1的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：a）按閥門在預(yù)期壽命內(nèi)的操作次數(shù)分類：1000次；5000次（例如用于燃?xì)馊紵?機(jī)）；10

21、000次（例如用于燃?xì)饪鞠?、燃?xì)饪緺t）；40000次（例如用于家用燃?xì)庠罹撸?。b）按結(jié)構(gòu)類型分類：手動(dòng)燃?xì)庑y、手動(dòng)燃?xì)馇蜷y及除針形閥外的其它手動(dòng)燃?xì)忾y 門。分組閥門分組應(yīng)符合GB/T 30597-2014中4.2的規(guī)定。5結(jié)構(gòu)和材料1 一般要求閥門的一般結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T 30597-2014中5.1的規(guī)定。附錄D（資料性附錄）閥門圖例示意圖說明：1閥主體進(jìn)氣口2旋塞閥主體3塞子4一彈簧5閥桿6螺釘7密封墊8一一氣量預(yù)調(diào)裝置9一一工藝孔10旋塞閥芯主出氣口孔11旋塞閥主出氣口12旋塞閥芯小流量出氣孔11一一母線方向的密封長度12一一圓周方向的密封長度圖D. 1家用燃?xì)庠罹呤謩?dòng)燃?xì)庑y示意

22、圖201123說明：1旋塞閥主體2塞子3螺釘4閥桿5閥桿彈簧6驅(qū)動(dòng)彈簧7閥芯彈簧8密封墊9旋塞閥主進(jìn)氣口10旋塞閥主出氣口11旋塞閥芯主出氣孔12旋塞閥芯小流量出氣孔13旋塞閥芯引火孔14壓電元件li母線方向的密封長度h圓周方向的密封長度圖D.2帶有壓電點(diǎn)火器的家用燃?xì)庠罹呤謩?dòng)燃?xì)庑y示意圖21說明：1閥體主進(jìn)氣口2母火出氣口3過濾器4密封墊5彈簧6閥桿7上蓋8塞子9閥體主出氣口10旋塞閥體體11氣量預(yù)調(diào)裝置12旋塞閥芯主出氣孔13一一旋塞閥芯母火出氣孔14旋塞閥芯小流量出氣孔h母線方向的密封長度12一圓周方向的密封長度圖D.3用于燃?xì)饪鞠?、燃?xì)饪緺t等的手動(dòng)燃?xì)庑y示意圖22129/ 說明

23、：1閥主體2閥蓋3球4閥座5閥桿6閥桿墊圈7填料8填料壓蓋9手柄10墊圈11螺母12手柄套圖D.4手動(dòng)燃?xì)馇蜷y示意圖說明：1一一操作桿；2閥棒；3操作桿彈簧；4墊圈；5停止桿；6閥體；7進(jìn) 口 ；8一一盤簧；9閥盤；11密封O型圈。圖D.5手動(dòng)線性燃?xì)獗P截止閥示意圖23說明：1操作桿；2鎖銷導(dǎo)軌；3可調(diào)的停止位；4閥體；5塞子；6操作桿彈簧；7鎖銷；8把柄平面；9燃?xì)獬隹冢?0主燃?xì)馔罚?1小流量燃?xì)馔?。圖D.6并聯(lián)手動(dòng)燃?xì)庑y示意圖24說明：1操作桿；2鎖銷；3操作桿彈簧;4盤；5閥體；6進(jìn)口 ；7鎖銷導(dǎo)軌；8出口。圖D.7手動(dòng)燃?xì)獗P截止閥示意圖255.2結(jié)構(gòu)5. 2. 1外觀閥門的外

24、觀應(yīng)符合GB/T 30597-2014中521的規(guī)定。5. 2. 2 孔閥門的孔應(yīng)符合GB/T 30597-2014中522的規(guī)定。呼吸孔GB/T 30597-2014中523不適用。5. 2.4緊固螺釘閥門的緊固螺釘應(yīng)符合GB/T 30597-2014中524的規(guī)定。5. 2.5可動(dòng)部件閥門的可動(dòng)部件應(yīng)符合GB/T 30597-2014中525的規(guī)定。5. 2. 6保護(hù)蓋閥門的保護(hù)蓋應(yīng)符合GB/T 30597-2014中526的規(guī)定。5. 2. 7維修和/或調(diào)節(jié)時(shí)的拆卸和重裝閥門維修和/或調(diào)節(jié)時(shí)的拆卸和重裝應(yīng)符合GB/T 30597-2014中527的規(guī)定。5. 2.8輔助通道閥門的輔助通道

25、應(yīng)符合GB/T 30597-2014中528的規(guī)定。5. 2.9閥門的操作部件5. 2,9.1閥門開啟時(shí)應(yīng)采用逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉時(shí)應(yīng)采用順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如有相反結(jié) 構(gòu)，應(yīng)在使用和安裝說明書中明確標(biāo)示，為多個(gè)燃燒器提供燃?xì)獾拈y門除外。當(dāng)閥門處于關(guān) 閉位置閥桿或T形手柄與流動(dòng)方向成90角、處于開啟位置與流動(dòng)方向平行時(shí)也可不滿足上 述要求。5. 2. 9. 2如無需進(jìn)一步拆卸閥門就可移除閥門手柄，除非移除閥門手柄后不影響閥門其它 局部的氣密性，否那么應(yīng)采用防篡改的方式連接可拆卸的手柄。應(yīng)能在不使用工具的情況下操作閥門。當(dāng)壓下操作主軸清除平安鎖時(shí)，不應(yīng)對(duì)閉合件直接施加軸向壓力（彈簧壓力除外）。5.

26、2. 10 座力5. 2.10. 1閥門應(yīng)有一種除重力之外的方法，來保持持續(xù)的座力，以補(bǔ)償制造公差、操作變 化或潤滑劑的移位。5. 2.10. 2正常使用時(shí)，施加在關(guān)閉元件上的力不應(yīng)使它從基座上抬起或移至可能造成燃?xì)?泄漏量超過621給出的值的位置。5. 2.11錐形塞腔手動(dòng)燃?xì)庑y的錐形塞錐度應(yīng)設(shè)計(jì)為1： 41： 7,錐形塞的大直徑端應(yīng)凹進(jìn)閥體內(nèi)， 錐形塞小直徑端應(yīng)凸出閥體外。對(duì)于突出局部應(yīng)提供足夠的間隙。手動(dòng)燃?xì)馇蜷y密封角手動(dòng)燃?xì)馇蜷y處于全閉狀態(tài)時(shí)，閥芯中燃?xì)饷芊饷娑丝谂c閥體上進(jìn)出口間的角度不應(yīng)小 于8。密封角度示意圖見圖1。說明：1開啟方向；2閥體；3一一密封端面；4氣流方向；5閥芯。

27、圖1密封角度示意圖5.3材料3.1 一般要求閥門材料一般要求應(yīng)符合GB/T 30597-2014中531的規(guī)定。外殼閥門外殼應(yīng)符合以下規(guī)定：a）閥門外殼應(yīng)符合GB/T 30597-2014中532 a）的規(guī)定，O型圈、密封墊和其它密封 件除外。b）帶有軸封的閥門，如果軸封周圍的結(jié)構(gòu)能使密封受到適當(dāng)限制，且當(dāng)密封被撤除后, 閥門處于任何位置時(shí)，在壓力為2.0 kPa的室溫條件下進(jìn)行測(cè)試，漏出主軸的空氣 流量W48.9 ml/h時(shí)，軸封無需滿足a）的要求。彈簧閥門的彈簧應(yīng)符合GB/T 30597-2014中5.3.3的規(guī)定。5. 3. 4耐腐蝕和外表防護(hù)閥門耐腐蝕和外表保護(hù)應(yīng)符合GB/T 3059

28、7-2014中的規(guī)定。5. 3.5連接材料閥門連接材料應(yīng)符合GB/T 30597-2014中的規(guī)定。5. 3. 6浸漬閥門制造過程中有浸漬時(shí)，浸漬應(yīng)符合GB/T 30597-2014中536的規(guī)定?；顒?dòng)部件的密封閥門活動(dòng)部件的密封應(yīng)符合GB/T 30597-2014中537的規(guī)定。3.8閥門關(guān)閉元件關(guān)閉燃?xì)獾牟考?yīng)有能夠承受密封力的金屬支撐或由金屬制成，傳遞閉合力的部件也應(yīng) 滿足此要求。注：對(duì)于導(dǎo)向構(gòu)件（見圖C.1C.4）,也可以是非金屬材料。燃?xì)膺B接4.1連接方法閥門的連接方式應(yīng)符合GB/T 30597-2014中541的規(guī)定。連接尺寸閥門的連接方式應(yīng)符合GB/T 30597-2014中54

29、2的規(guī)定。螺紋閥門的螺紋應(yīng)符合GB/T 30597-2014中543的規(guī)定。管接頭閥門的管接頭應(yīng)符合GB/T 30597-2014中544的規(guī)定。法蘭閥門的法蘭應(yīng)符合GB/T 30597-2014中545的規(guī)定。壓縮連接閥門的壓縮連接應(yīng)符合GB/T 30597.2014中546的規(guī)定。測(cè)壓口閥門的測(cè)壓口應(yīng)符合GB/T 30597-2014中547的規(guī)定。4. 8過濾器閥門的過濾器應(yīng)符合GB/T 30597-2014中的規(guī)定。構(gòu)件5. 5.1 一般要求閥門在關(guān)閉位置應(yīng)有不可調(diào)節(jié)的限位裝置。旋轉(zhuǎn)角度5. 2.1如果設(shè)有小流量位置，那么小流量位置應(yīng)位于全開位置之后或全開位置和關(guān)閉位置 之間；2.2如

30、果小流量位置位于全開位置之后，應(yīng)符合以下規(guī)定：a）由關(guān)閉位置轉(zhuǎn)為全開位置，旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)為（905） ,除非在安裝和使用說明書中 另有說明；b）全開位置和小流量位置之間的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)大于70,除非在安裝和使用說明書中另 有說明，本要求不適用于多出口閥門；c）手動(dòng)燃?xì)忾y應(yīng)在最小流量位置設(shè)置一個(gè)限位。5. 2. 3如果小流量位置位于關(guān)閉位置和全開位置之間，應(yīng)符合以下規(guī)定：a）由關(guān)閉位置轉(zhuǎn)為全開位置，旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)大于90。，除非在安裝和使用說明書中另有 說明；b）由小流量位置轉(zhuǎn)為全開位置，旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)大于70。，除非在安裝和使用說明書中另 有說明，本要求不適用于多出口閥門；c）當(dāng)閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是關(guān)閉方向時(shí)，應(yīng)

31、通過一個(gè)將閥門關(guān)閉元件定位在最小流量位置 的部件，提供最小流量位置；d）應(yīng)在全開位置設(shè)置一個(gè)限位。單出口閥門如果單出口閥門沒有最小流量的位置，那么從關(guān)閉位置到全開位置的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)為 （905） ,除非安裝和操作說明中另有聲明。潤滑劑閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)使?jié)櫥瑒ㄈ绻褂茫┑氖褂貌辉斐蓺饴返亩氯?. 5限位裝置應(yīng)使用限位裝置限制閥門行程的超位，限位裝置的強(qiáng)度應(yīng)符合的要求。平安鎖閥門平安鎖應(yīng)符合以下規(guī)定：a）單出口閥門可配置平安鎖以防止意外開啟。因操作閥門時(shí)需要兩個(gè)獨(dú)立的動(dòng)作，應(yīng) 允許用一只手完成操作。b）為兩個(gè)獨(dú)立燃燒器設(shè)計(jì)的具有兩個(gè)出口的閥門,從一個(gè)出口切換到另一個(gè)出口時(shí)應(yīng) 經(jīng)過一個(gè)鎖定的關(guān)閉位置,

32、應(yīng)通過刻意的動(dòng)作才能完成從一個(gè)出口到另一個(gè)出口的 切換。特別是不應(yīng)通過壓下手柄后單純的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)完成從一個(gè)出口到另一個(gè)出口的 切換。密封長度手動(dòng)燃?xì)庑y在關(guān)閉位置時(shí)，閥芯與閥體之間的密封長度在圓周方向與母線方向均應(yīng) 大于2.0 mm （參見圖C.1C.4）。氣量預(yù)調(diào)裝置（如有）閥門氣量預(yù)調(diào)裝置應(yīng)滿足以下要求：a）應(yīng)容易操作，活動(dòng)部件不應(yīng)掉入閥門的氣路內(nèi)；b）應(yīng)只能使用工具操作；c）應(yīng)固定在其設(shè)置的位置，且不影響閥門的密封性。閥門補(bǔ)償裝置閥門應(yīng)該設(shè)計(jì)有補(bǔ)償裝置，以自動(dòng)消除關(guān)閉部件和閥體間的磨損。彈簧作用應(yīng)通過彈簧將錐形塞定位在閥體內(nèi)，它的構(gòu)造應(yīng)確保在其正常使用壽命內(nèi)，能自動(dòng)消除 由于磨損而造成的

33、錐形塞與閥體之間的間隙。具有兩個(gè)或兩個(gè)以上“翻開”位置的閥門在兩個(gè)或多個(gè)“翻開”位置之間有一個(gè)中間“關(guān)閉”位置的閥門，其構(gòu)造應(yīng)能使其鎖定 在“關(guān)閉”位置。6要求1 一般要求閥門應(yīng)符合GB/T 30597-2014中6.1的規(guī)定。6.2性能要求6. 2. 1 氣密性閥門的氣密性應(yīng)符合GB 30597-2014中631的規(guī)定。6. 2. 2扭轉(zhuǎn)和彎曲閥門扭轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)符合GB/T 30597-2014中的規(guī)定。6.2,3額定流量閥門額定流量應(yīng)符合GB/T 30597-2014中633的規(guī)定，應(yīng)在全開位置和小流量位置測(cè)量 流量（如適用）。耐用性6. 2. 4.1與燃?xì)饨佑|的彈性材料閥門與燃?xì)饨佑|的彈性材料應(yīng)符合GB/T 30597-2014中634.1的規(guī)定。6. 2. 4. 2耐燃?xì)庑蚤y門耐燃?xì)庑詰?yīng)符合GB/T 30597-2014中的規(guī)定。6. 2. 4. 3耐油性閥門耐油性應(yīng)符合GB/T 30597-2014中634.3的規(guī)定。標(biāo)識(shí)耐用性閥門標(biāo)識(shí)耐用性應(yīng)符合GB/T 30597-2014中634.4的規(guī)定，所有金屬標(biāo)識(shí)材料應(yīng)防銹， 所有的標(biāo)識(shí)應(yīng)良好的敷著在其所敷著的外表。6. 2. 4. 5 耐劃痕性閥門耐劃痕性應(yīng)符合GB/T 30597-2014中6.34