鋁業(yè)公司2022年度工作總結(jié)

1、鋁業(yè)公司2020年度工作總結(jié)時光荏苒，歲月穿梭。2020年在忙忙碌碌中即將過去了，回首一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年在工作中經(jīng)歷了不平凡的考驗和歷練，有經(jīng)驗也有教訓(xùn)，有成績也有不足。在這辭舊迎新之際，感謝上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合，同時感謝部門全員的支持和協(xié)助。在此，對生產(chǎn)部門2020年工作予以回顧和總結(jié)：一、工作回顧生產(chǎn)任務(wù)方面：1、全年共生產(chǎn)型材xxx噸，重點順利完成xxxx。2、產(chǎn)品從傳統(tǒng)單一建材生產(chǎn)到批量工業(yè)材生產(chǎn)，鍛煉了生產(chǎn)小型輕型工業(yè)材的能力。3、建材品種多樣化，實現(xiàn)了斷橋55A、55B、55C、55D、55E、60A、平開50、120幕墻、150幕墻、百葉窗、肯德基門料

2、等多系列多品種建材的生產(chǎn)。生產(chǎn)管理方面：1、多車間實行噸產(chǎn)計酬，按勞分配多勞多得的工資分配方案，調(diào)動了員工的生產(chǎn)積極性。2、精簡人員，控制成本。擠壓車間、噴涂車間、氧化車間三車間今年沒有設(shè)立質(zhì)檢崗位，質(zhì)檢任務(wù)由車間擔負，與全年相比無明顯差別。3、培養(yǎng)本土技術(shù)人員，節(jié)約開支降低成本。擠壓車間今年機臺班長全部由本土人員擔任，大膽啟用本土技術(shù)骨干后，產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率較全年相比還有一定的改善。4、組織動員員工在停產(chǎn)期間服從公司安排，積極支援成品門窗安裝項目，實現(xiàn)員工增收企業(yè)增效互惠雙贏。不足方面：1、安全方面：今年各天然氣用氣車間都已實現(xiàn)電子監(jiān)視管控，全面起升了安全生產(chǎn)環(huán)境。由于員工安全生產(chǎn)教育

3、、員工安全生產(chǎn)管控、設(shè)備安全操作維護等沒有細化落實，各車間偶有輕小碰傷與設(shè)備損壞事故發(fā)生。2、質(zhì)量方面：由于沒有實行一對一責任制，部門提出質(zhì)量事故考核后，車間自行考核員工，存在責任不明大家挨罰，經(jīng)驗教訓(xùn)不吸取屢有重復(fù)性質(zhì)量事故發(fā)生。3、生產(chǎn)訂單完成方面：(1)各車間只從自身角度考慮生產(chǎn)，缺少相互協(xié)助的團隊精神，部門有效溝通不及時，偶有生產(chǎn)流通工裝流通不及時與訂單完成不及時現(xiàn)象發(fā)生。(2)各車間生產(chǎn)完成情況統(tǒng)計不及時不減排產(chǎn)單，部門了解情況不及時影響訂單數(shù)量。4、設(shè)備維護方面：維修人員專業(yè)技術(shù)水平不足，設(shè)備日常維護保養(yǎng)責任制沒有落實，考核激勵機制不明確，員工能動性不足尤其是夜班設(shè)備出現(xiàn)大點的問題

4、得不到及時處理。5、生產(chǎn)工藝方面：員工素質(zhì)不高，經(jīng)驗不足，車間明確的工藝文件不全面，缺少嚴格執(zhí)行工藝規(guī)定的制度，部門缺少對員工的專業(yè)培訓(xùn)。二、2020年工作計劃1、以擠壓車間為試點車間，全面完善各項管理制度，實行一對一責任制做到大事小事有人管事事有人做。完善設(shè)備操作規(guī)程完善工藝操作規(guī)程，組織員工培訓(xùn)專業(yè)知識起升生產(chǎn)技能。2、出臺廠內(nèi)用電用氣規(guī)定，動員各車間關(guān)注生產(chǎn)成本，動員員工從小事做起節(jié)約生產(chǎn)資料，各車間生產(chǎn)成本自我管控，部門引導(dǎo)監(jiān)督，通過激勵機制降低生產(chǎn)成本起高市場競爭力。3、加強部門管理職能，發(fā)揚團隊精神，協(xié)調(diào)完善各車間生產(chǎn)流程，起高產(chǎn)量及時完成訂單任務(wù)。三、2020展望面對即將到來的2020年，我愿以最飽滿的熱情對待新一年的每一天，在現(xiàn)