消防、電力管線工程施工方案

1、消防、電力管線工程施工方案第一節(jié)消防管線工程施工方案一、工藝流程施工流程如下：施工準(zhǔn)備一管網(wǎng)安裝一主要設(shè)備安裝一 系統(tǒng)試壓沖洗一 系統(tǒng)開通調(diào)試。二、施工方法1、施工準(zhǔn)備(1)施工技術(shù)人員應(yīng)及時落實下道工序進(jìn)行所需施工條件, 如管網(wǎng)安裝所需的各種基準(zhǔn)線及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，試壓前 的水源、排水設(shè)施等。(2)管道安裝前定位放線：管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計圖為依 據(jù)，同時參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置，應(yīng) 以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計不一致 的地方應(yīng)及時辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計不做要求的地方，管道安裝 應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離。位置確定后，可將管路 走向用灰線標(biāo)

2、記在地面上。(3)在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行擬量預(yù)制及 預(yù)組裝，包括支管的預(yù)制，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放 整齊，避免混亂中損壞絲扣。(4)管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連 接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、預(yù)壓等方法。 鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅 燈。第1頁共10頁質(zhì)量保證資料；電纜產(chǎn)品合格證。電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。隱蔽工程驗收記錄。各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。施工記錄：自互檢記錄。電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。分項工程驗收記錄。第10頁共10頁(5)套管安裝：管線穿過構(gòu)筑物時一般用套管進(jìn)行安裝， 根據(jù)管道尺

3、寸及色筑物厚度確定套管規(guī)格、長度，通常與構(gòu)筑墻 體平齊，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實。2、管網(wǎng)安裝(1)管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及說明、設(shè)計交底、變 更通知和國家有關(guān)施工驗收的規(guī)范及北京市有關(guān)專業(yè)規(guī)程、規(guī)定 進(jìn)行，如遇特殊問題應(yīng)及時與設(shè)計、甲方、監(jiān)理辦理工程洽商， 嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計或進(jìn)行違章指揮及操作。(2)管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清楚內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨 時清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時 封閉。(3)法蘭連接：管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子 中心，其表面應(yīng)相互平行，對接緊密。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī) 范要求，緊固法蘭時應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。螺母

4、應(yīng)在同側(cè)并有外露螺栓且不大于半個螺栓直徑長度。法蘭連接口 應(yīng)盡量安裝在易折裝位置。(4)絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管羅紋根部有外露 羅紋，但不應(yīng)超過三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面的部 分應(yīng)清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及羅紋露出部分應(yīng)做防腐處 理。(5)焊接：管道與管道焊接時，當(dāng)壁厚大于4.5mm時，應(yīng) 按規(guī)定鏟坡口，對口時內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量斗壁厚的20%且2mm ，管道與法蘭焊接時應(yīng)插入法蘭內(nèi)，用角尺找平、找正后方第2頁共10頁 可焊接。法蘭盤如兩面焊接，其內(nèi)部焊縫不得凸出法蘭盤密封面。(6)管道安裝質(zhì)量要求當(dāng)管徑W100時，其橫縱彎曲應(yīng)O.5mm/M 且全長偏差 值13mmo當(dāng)管經(jīng)

5、NlOOmm時，其橫縱彎曲應(yīng)lmm/M且 全長偏差值25mm 。管道坡度2%。-5%。坡向排水裝置。3、主要設(shè)備安裝設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證明 文件應(yīng)齊全有效，對于進(jìn)場后有試驗要求的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備 安裝前應(yīng)仔細(xì)核實安裝位置是否與設(shè)計圖紙相符，是否滿足規(guī)范 要求。安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書及施工圖冊有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，有 設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗，試驗以每批(同 牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%且不少于1個，如有 漏裂不合格再抽查20%,仍有不合格則逐個試驗，對于在主干管 上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，

6、試驗壓力 應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)正確，便于操 作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口核定無誤后在穩(wěn)固 消火栓箱最后把栓閥安裝好。4、系統(tǒng)試壓沖洗(1)水壓試驗：管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，可分區(qū)域 進(jìn)行，試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管道的封閉和收口情況，試壓管道第3頁共10頁 的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)瀉水裝置且地面有排水設(shè)施。周圍的 成品應(yīng)做適當(dāng)防護(hù)，通水時仔細(xì)巡查，打開跑風(fēng)排出空氣，直至 滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓，檢查泄露情況，在滲漏處做出標(biāo)記， 瀉水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗收，水壓試驗時環(huán)境溫度 不應(yīng)低于+5 。水消防管道水

7、壓強(qiáng)度試驗要求：當(dāng)設(shè)計未作要求時，應(yīng)嚴(yán)格 按施工驗收規(guī)范執(zhí)行，水壓試驗壓力為工作壓力加0.4Mpa且 1.4Mpa市，壓力表設(shè)在最低點，穩(wěn)壓30min壓降0.05Mpa目 測管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。(2)管道沖洗：水消防管道水壓強(qiáng)度試驗后，應(yīng)連續(xù)做管 道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設(shè)備如儀表、單向閥等拆除, 沖洗后在復(fù)位，管道沖洗用的水源應(yīng)能提供滿足滅火設(shè)計要求的 水流量，沖洗水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。管道沖 洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基 本一致時為合格。(3)試壓嚴(yán)密性試驗：水消防管道沖洗合格后，應(yīng)做水壓 嚴(yán)密性試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24

8、h無滲漏為合 格。5、系統(tǒng)開通調(diào)試消防水系統(tǒng)安裝完畢后，整體使用正式水源通水，達(dá)到工作 壓力準(zhǔn)備調(diào)試。6、安裝中應(yīng)注意的質(zhì)量通病(1)法蘭連接：法蘭與管道不垂直螺柱露出螺母過長(超第4頁共10頁過螺桿直徑1/2) o(2)羅紋連接：外露絲扣過長(超過三扣)，油麻未清理 干凈。(3)焊接連接：焊波不均勻，有明顯結(jié)瘤、夾渣等現(xiàn)象。(4)涂漆：未除銹或未敲藥皮就涂漆和漏刷漆。(5)設(shè)備地角螺栓不正。(6)管道水平橫縱彎曲度超差。(7)管道穿過構(gòu)筑物不加套管。(8)管道試壓前遺漏收口導(dǎo)致跑水。第二節(jié)電力管線工程施工方案一、工藝流程電力管線施工流程如下：準(zhǔn)備工程一 電纜搖測一電纜敷設(shè)一立標(biāo)志牌。二、施工

9、方法1、準(zhǔn)備工作(1)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、 電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。(3) IkV以下電纜，用IkV搖表搖測線間及對地的絕緣 電阻應(yīng)不低于10MQ電纜測試完畢，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包 布包好。(4)電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好第5頁共10頁 適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪 提前安裝好。(5)橋架多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將 電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。(6)電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法

10、。滾動時應(yīng)按 電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾 動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。(7)電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般 應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向， 電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方(圖2-1)。圖2-12、電纜沿支架、橋架敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)采用人力拉引(見圖2-2)。電纜敷設(shè)時，應(yīng) 注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。第6頁共10頁圖2-2人力牽引示意圖（2）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、 過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。?）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位 的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗

11、收。（4）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有 交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（5）同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。（6）電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防 火材料封堵嚴(yán)密。3、掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直第7頁共10頁線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī) 范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。(2)電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層 斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(3)基本項目坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防 燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰 齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(4)電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。次項目半徑彎曲檢驗方法電纜油浸紙最小絕緣單芯20d尺量允許電力電多