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1、製程選擇與產(chǎn)能規(guī)劃第一節(jié) 製程選擇第二節(jié) 產(chǎn)能規(guī)劃 製程選擇與產(chǎn)能規(guī)劃自製或購買?可提供的產(chǎn)能專才品質(zhì)需求的特性成本一、製程選擇 製程選擇與系統(tǒng)設計 預測產(chǎn)品與服務設計產(chǎn)能規(guī)劃設施與設備佈置工作設計 製程 選擇Figure 5-1技術變動一、製程選擇 加工型態(tài)連續(xù)性加工反覆性/組裝半連續(xù)性加工間斷性/分批 加工訂貨生產(chǎn)小批生產(chǎn)專案非連續(xù)生產(chǎn) 一、製程選擇 製程與產(chǎn)品變異、設備彈性、生產(chǎn)數(shù)量之配合訂貨生產(chǎn) 分批反覆生產(chǎn)裝配生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)流程生產(chǎn)Table 5-16一、製程選擇 產(chǎn)品-製程 壽命週期矩陣連續(xù)生產(chǎn)裝配線分批訂貨少樣少量多樣少量少樣多量高標準化超大量商業(yè)印刷重設備汽車裝配糖煉油一、製程選

2、擇 自動化電腦輔助設計與製造(CAD/CAM)數(shù)值控制 (NC) 機器彈性製造系統(tǒng)電腦整合製造 (CIM)一、製程選擇 二、產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能係指某生產(chǎn)單位所能承擔負荷的上限產(chǎn)能規(guī)劃之基本問題:需要何種產(chǎn)能?須要多大的產(chǎn)能?何時需要該產(chǎn)能? 產(chǎn)能設計產(chǎn)能所能達到的最大產(chǎn)出有效產(chǎn)能在既定產(chǎn)品組合,日程安排困難,機器維護,品質(zhì)因素等條件下最大的產(chǎn)出實際產(chǎn)出實際的產(chǎn)出不可能超過有效的產(chǎn)能二、產(chǎn)能規(guī)劃 設計產(chǎn)能 = 每天卡車50輛有效產(chǎn)能 = 每天卡車40輛實際產(chǎn)出 = 每天卡車36輛 實際產(chǎn)能 每天36輛 效率= = = 90% 有效產(chǎn)能 每天40輛 實際產(chǎn)能 每天36輛 利用率 = = 72% 設計產(chǎn)能

3、 每天50輛 效率/利用率範例二、產(chǎn)能規(guī)劃 有效產(chǎn)能的決策因素設施因素產(chǎn)品或服務因素生產(chǎn)過程因素人為因素生產(chǎn)因素外部因素二、產(chǎn)能規(guī)劃 某些可能的需求型態(tài)數(shù)量數(shù)量 數(shù) 量數(shù)量00000時間時間時間時間成長遞減循環(huán)穩(wěn)定Figure 5-2二、產(chǎn)能規(guī)劃 發(fā)展產(chǎn)能方案 把彈性設計於系統(tǒng)當中對產(chǎn)能改變從事大方向的研究準備處理大量的產(chǎn)能企圖平滑化產(chǎn)能的需求認識最佳的生產(chǎn)水準汽車基地 二、產(chǎn)能規(guī)劃 評估方案 最低 成本0產(chǎn)出率生產(chǎn)單位有最低成本的最佳產(chǎn)出率Figure 5-4單位平均成本 最佳產(chǎn)出率二、產(chǎn)能規(guī)劃 評估方案最低成本與最佳產(chǎn)出率是生產(chǎn)單位規(guī)模的函數(shù)0小型工廠大型工廠 產(chǎn)出率Figure 5-5單

4、位平均成本中型工廠二、產(chǎn)能規(guī)劃 範例二 計算加工需求二、產(chǎn)能規(guī)劃 成本-數(shù)量分析 0 產(chǎn)出量總成本=總變動成本+固定成本總變動成本 (VC)固定成本(FC)Figure 5-6a金額二、產(chǎn)能規(guī)劃 成本-數(shù)量分析0BEP 產(chǎn)出量利潤總收益總成本Figure 5-6c金額二、產(chǎn)能規(guī)劃 損益平衡與階梯固定成本 數(shù)量FC + VC = TCFC + VC = TCFC + VC = TC固定成本與變動成本1 部機器2 3Figure 5-7a部機器部機器成本二、產(chǎn)能規(guī)劃 損益平衡與階梯固定成本$TCTCTCBEP2BEP3TR數(shù)量123多重損益平衡點Figure 5-7b二、產(chǎn)能規(guī)劃 財務分析現(xiàn)金流量 - 指從銷

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