《安全技術(shù)施工方案》word版

1、PAGE PAGE 31目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc397851720 1 編制目的 PAGEREF _Toc397851720 h 1 HYPERLINK l _Toc397851721 2 工程概況 PAGEREF _Toc397851721 h 1 HYPERLINK l _Toc397851722 2.1 土建部分 PAGEREF _Toc397851722 h 1 HYPERLINK l _Toc397851723 2.2 工藝管道和設(shè)備 PAGEREF _Toc397851723 h 1 HYPERLINK l _Toc397851724

2、 3 施工現(xiàn)場組織措施 PAGEREF _Toc397851724 h 1 HYPERLINK l _Toc397851725 3.1組織機構(gòu) PAGEREF _Toc397851725 h 1 HYPERLINK l _Toc397851726 3.2主要責(zé)任 PAGEREF _Toc397851726 h 2 HYPERLINK l _Toc397851727 4 施工現(xiàn)場技術(shù)措施 PAGEREF _Toc397851727 h 3 HYPERLINK l _Toc397851728 5 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc397851728 h 4 HYPERLINK l _T

3、oc397851729 5.1 現(xiàn)場管理 PAGEREF _Toc397851729 h 4 HYPERLINK l _Toc397851730 5.2 鉆機作業(yè) PAGEREF _Toc397851730 h 4 HYPERLINK l _Toc397851731 5.3 土建施工 PAGEREF _Toc397851731 h 5 HYPERLINK l _Toc397851732 5.4 起重作業(yè) PAGEREF _Toc397851732 h 6 HYPERLINK l _Toc397851733 5.5 臨時用電 PAGEREF _Toc397851733 h 6 HYPERLINK

4、 l _Toc397851734 5.6 安裝作業(yè) PAGEREF _Toc397851734 h 6 HYPERLINK l _Toc397851735 5.7 高處作業(yè) PAGEREF _Toc397851735 h 8 HYPERLINK l _Toc397851736 5.8 防火防爆 PAGEREF _Toc397851736 h 12 HYPERLINK l _Toc397851737 6 施工現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc397851737 h 13 HYPERLINK l _Toc397851738 7 主要危險點分析及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc3

5、97851738 h 14 HYPERLINK l _Toc397851739 7.1 施工準(zhǔn)備階段 PAGEREF _Toc397851739 h 14 HYPERLINK l _Toc397851740 7.2 土建施工 PAGEREF _Toc397851740 h 15 HYPERLINK l _Toc397851741 7.3 工地運輸 PAGEREF _Toc397851741 h 16 HYPERLINK l _Toc397851742 7.4 設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc397851742 h 16 HYPERLINK l _Toc397851743 8 樁基施工方案 P

6、AGEREF _Toc397851743 h 17 HYPERLINK l _Toc397851744 8.1 護坡樁施工方案 PAGEREF _Toc397851744 h 17 HYPERLINK l _Toc397851745 8.2 錨桿施工方案 PAGEREF _Toc397851745 h 22 HYPERLINK l _Toc397851746 8.3 樁間支護施工方案 PAGEREF _Toc397851746 h 24 HYPERLINK l _Toc397851747 9 土建施工方案 PAGEREF _Toc397851747 h 24 HYPERLINK l _Toc3

7、97851748 9.1土方開挖： PAGEREF _Toc397851748 h 24 HYPERLINK l _Toc397851749 9.2土方回填 PAGEREF _Toc397851749 h 25 HYPERLINK l _Toc397851750 9.3 鋼筋工程 PAGEREF _Toc397851750 h 25 HYPERLINK l _Toc397851751 9.4 模板工程 PAGEREF _Toc397851751 h 26 HYPERLINK l _Toc397851752 9.5 砼工程 PAGEREF _Toc397851752 h 27 HYPERLINK

8、 l _Toc397851753 10 工藝管道及設(shè)備安裝施工方案 PAGEREF _Toc397851753 h 29 HYPERLINK l _Toc397851754 10.1 泵類安裝 PAGEREF _Toc397851754 h 29 HYPERLINK l _Toc397851755 10.2 箱罐安裝 PAGEREF _Toc397851755 h 29 HYPERLINK l _Toc397851756 10.3 閥門與法蘭安裝 PAGEREF _Toc397851756 h 30 HYPERLINK l _Toc397851757 10.4 焊接要求 PAGEREF _To

9、c397851757 h 30 HYPERLINK l _Toc397851758 10.5 管道安裝 PAGEREF _Toc397851758 h 301 編制目的為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，保證員工在電力生產(chǎn)活動中的人身安全和國家及投資者的資產(chǎn)免遭損失，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合電力行業(yè)和建筑的特點制定施工現(xiàn)場作業(yè)的“三大措施”及施工方案，從而確保項目工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效的順利完成。2 工程概況2.1 土建部分2.2.1 大唐雞西第二熱電有限公司CFB鍋爐摻燒煤泥改造工程建筑安裝工程建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架，分為地上兩層，地下兩層，建筑高度16.5m，總占地面積

10、1125。2.2.2 本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，部分住采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。本工程0.00=210.00m,底板頂相對標(biāo)高為-9.00m，槽底相對標(biāo)高為-10.36m（含防水和墊層）。2.2 工藝管道和設(shè)備 煤泥系統(tǒng)主體設(shè)備及管道的安裝，包括管路支吊架； 煤泥系統(tǒng)管道的保溫伴熱安裝； 煤泥系統(tǒng)所有電控設(shè)備的安裝及電纜敷設(shè)； 啟動鍋爐房與新建泵房間原有蒸汽管路的改造； 計劃工期：2014年08月01日至2015年04月20日； 施工安排：土建2014年08月01日開工，2014年11月20日要具備設(shè)備安裝條件； 2015年04月20日竣工。3 施工現(xiàn)場組織措施3.1組織機構(gòu)3.1.1

11、領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 董憲有副組長； 劉漢東 李恭偉 高 山成 員： 于贏斌 宋海濤 安全監(jiān)督小組組 長：劉漢東副組長；李恭偉 高 山成 員：于贏斌 宋海濤 工作小組：組長：劉漢東副組長；李恭偉 高 山成 員：于贏斌 于德忠 王文武 朱憲偉 徐 光 宋海濤3.2主要責(zé)任 領(lǐng)導(dǎo)小組.1 經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場對工程項目進行全面的管理及協(xié)調(diào)、組織、負(fù)責(zé)制定三項措施、技術(shù)方案及防范措施等。.2 負(fù)責(zé)與甲方各部門之間的協(xié)調(diào)工作，避免發(fā)生互相推卸責(zé)任和推諉現(xiàn)象，保證工程項目的順利進行。.3 檢查作業(yè)現(xiàn)場危險點預(yù)控措施與三項措施的執(zhí)行情況，檢查施工工藝及技術(shù)方案的執(zhí)行情況。.4 檢查“三講一落實”的實施開展情況，勞

12、動保護用品的使用情況，協(xié)助處理工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題，檢查監(jiān)督各小組成員的職責(zé)執(zhí)行情況。 安全監(jiān)督小組.1要經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查監(jiān)督工作人員的作業(yè)情況，檢查“三講一落實”的開展情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場危險點預(yù)控措施與三項措施的執(zhí)行情況。.2對發(fā)現(xiàn)違章及不安全現(xiàn)象時及時進行糾正或要求進行整改，防止工作組成員人身傷害事故的發(fā)生。工作小組職責(zé) .1組長不但是工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，而且也是工作組成員，開工前組織工作組成員學(xué)習(xí)三項措施及作業(yè)指導(dǎo)書；監(jiān)督三項措施及危險點分析預(yù)控措施的執(zhí)行情況，在安裝開工前組織人員參加現(xiàn)場的安全技術(shù)交底，全面安裝工作的人員分工及安全監(jiān)督；組織工作組成員開展“三講一落實”活動

13、。負(fù)責(zé)設(shè)備安裝后的一級驗收工作。.2 施工組各成員在組長的統(tǒng)一指揮下，落實三項措施及危險點預(yù)控措施，做到三不傷害，嚴(yán)格按照作業(yè)分工，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的安裝標(biāo)準(zhǔn)及工序工藝的要求，按期完成負(fù)責(zé)的所有工作。同時做到四個相互，即互相提醒：發(fā)現(xiàn)對方有不安全行為與不安全因素、可能發(fā)生意外情況時，要及時提醒糾正，工作中要呼喚應(yīng)答；互相照顧：工作中要根據(jù)工作任務(wù)、操作對象合理分工，互相關(guān)心、互創(chuàng)條件；互相監(jiān)督：工作中要互相監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和有關(guān)制度；互相保證：保證對方安全生產(chǎn)(施工)作業(yè)，不發(fā)生人身事故。.3 作業(yè)人員必須在自己的工作范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁到其它不相關(guān)的作業(yè)現(xiàn)場亂竄

14、。4 施工現(xiàn)場技術(shù)措施4.1 工作前，按有關(guān)規(guī)定正確填寫、簽發(fā)和辦理工作票。工作負(fù)責(zé)人向施工人員要認(rèn)真交待工作內(nèi)容、安全措施、危險點和安全注意事項，要求每個施工人員清楚，并簽字認(rèn)可。4.2 各工作小組在施工前編寫標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門審批合格，做好危險點分析和預(yù)控措施，作業(yè)前每個施工人員應(yīng)熟悉作業(yè)指導(dǎo)書。4.3 施工前，對每個作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全技術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并考試合格才能掛牌上崗工作。4.4 在熟悉圖紙，進行圖紙會審，找出并解決圖紙設(shè)計上存在的問題，并向參與施工的技術(shù)人員進行交底。4.5 研究制定分項工程的施工方案，繪制施工總平面布置圖，確定基槽、基坑開挖順序、范圍、標(biāo)高及

15、棄土地點，電氣安裝調(diào)試順序及與土建相配合，提出需用的施工機具、勞力等。4.6 對大型作業(yè)等較為復(fù)雜的施工項目，項目經(jīng)理、總工、安全員、技術(shù)員、施工隊長等有關(guān)人員必須在施工前深入到現(xiàn)場，對現(xiàn)場周圍的帶電部位、大型施工機械的行走路線和工作位置以及對施工構(gòu)成障礙的物體等核查清除，以便確定可行的施工方案，查明施工中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。本土建工程在基坑開挖時需使用挖掘機，由專人指揮機械從施工通道內(nèi)進入，行駛及操作不超得遮攔，有專人監(jiān)護指揮。4.7 在施工中，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工。 4.8 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況裝設(shè)遮攔和懸掛各種標(biāo)示牌，遮攔兩端要與固定物

16、件上下綁扎牢固，中間綁扎固定距離不超過6米，遮攔下端可綁扎重物，以防大風(fēng)刮起。嚴(yán)禁工作人員在工作中移動或拆除圍欄和標(biāo)示牌。5 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施5.1 現(xiàn)場管理5.1.1 工作負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查各項安全措施是否合理可靠。工作票辦理許可后，要將基坑用遮攔完全隔離，使用普通鋼管，立桿跨度為2.5米，高度為1.2米，設(shè)兩道橫桿，用迷網(wǎng)封堵，用鐵絲綁扎牢固，并懸掛醒目的標(biāo)示牌。5.1.2 在通往施工現(xiàn)場的道路兩側(cè)，使用安全網(wǎng)，組成施工安全通道，人員、機械由此出入，并配套懸掛警示標(biāo)示牌。 5.1.3 開好班前班后會，進行危險點分析，做好防范措施，告知所有工作班成員確已知道，并簽字認(rèn)可。5.1.4 進入工

17、地必須正確著裝，帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶，并高掛低用；登高作業(yè)前應(yīng)帶好工器具和傳遞繩，工作時應(yīng)拿穩(wěn)工器具，防止墜落傷人或損壞設(shè)備。5.1.5 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，禁止酗酒后參加施工作業(yè)。 電動工器具必須單獨使用一個開關(guān)，電源總前端必須有漏電保護器，使用時必須正確接地。 特殊工種必須持證上崗，施工機械由專人操作和正常維修，夜班操作要求有足夠的照明設(shè)施，吊裝要有專人指揮，吊臂（物）下不得有人。 施工現(xiàn)場配備滅火設(shè)備，施工人員應(yīng)熟練掌握滅火設(shè)備的使用方法。 各種材料、設(shè)備應(yīng)堆放整齊，道路要暢通，易燃易爆物質(zhì)應(yīng)及時清理，專用房間放置、專人管理，施工區(qū)域內(nèi)禁止擅自動用明火。5.1.18 熟悉各種設(shè)備的性

18、能和使用方法，在使用設(shè)備前要認(rèn)真檢查，確保沒有危險后方可進行操作。5.2 鉆機作業(yè) 鉆機安裝5.2.1.1 安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進行處理，然后鋪設(shè)墊木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。5.2.1.2 鉆機安裝時，必須保持機架水平。5.2.2 開動前檢查5.2.2.1 檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。5.2.2.2 松開所有磨擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。5.2.2.3 檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。5.2.2.4 空運轉(zhuǎn)35min，待一切正常后方

19、可開始作業(yè)。5.2.3 鉆機操作5.2.3.1 不要在不良好的機況下進行工作，不要用打滑的磨擦離合器，防止磨擦片的磨損5.2.3.2 將卷筒剎住后再間斷的松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鋼絲繩與鉆具連接的夾子數(shù)，應(yīng)等強度安裝。5.2.3.3 在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。5.2.3.4 擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。5.2.3.5 在鉆頭下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝是否正確，保證鉆具上無裂紋等。5.2.3.6 為了避免機器過早磨損與損壞，在工作時不要采

20、用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。5.2.3.7 為避免鉆具被卡住或埋住，不工作時，不得將其停留在井底。5.2.3.8 工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。5.2.3.9 在用鋼絲繩滑輪中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。5.2.3.10 應(yīng)經(jīng)常檢查離合器、閘帶是否靈活可靠，檢查鋼絲繩、銷軸是否完好。5.3 土建施工5.3.1 基礎(chǔ)土方施工時，應(yīng)進經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如有危險征兆，必須立即采取措施，消除隱患，注意基礎(chǔ)塌方。5.3.2 模板工程應(yīng)按工序進行，支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，高處安裝與

21、拆除模板必須遵守高處作業(yè)規(guī)定，防止高處墜落，嚴(yán)禁在高處獨木或懸吊式模板上行走。5.3.3 坑上、坑內(nèi)人員必須配合密切，下料時坑內(nèi)施工人員必須停止其他工作，下料地點必須設(shè)置擋板，避免運料機具翻入坑內(nèi)傷人。5.3.4 坑洞邊必須設(shè)臨時防護欄桿，大于1M的洞口必須設(shè)遮攔并懸掛標(biāo)示牌。5.3.5 安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩都必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經(jīng)工地施工管理負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時安全措施，在完工后立即復(fù)原。5.4 起重作業(yè)5.4.1 吊車進入施工區(qū)域前，工長會同吊車司機現(xiàn)場確定吊車的行走路線，明確工作地點。吊車行走時，必須設(shè)專人監(jiān)護和引

22、導(dǎo)。5.4.2 起吊設(shè)備和重物時應(yīng)分兩步走，被起吊的設(shè)備應(yīng)幫扎牢固后，離開地面10厘米，再次檢查無異后，方可勻速緩慢起吊。5.4.3 吊車起吊應(yīng)有專人指揮，指揮信號應(yīng)清楚規(guī)范。5.4.4 鋼絲繩和吊帶荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載，不得超載使用。5.4.5 現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙，注意防火，作業(yè)現(xiàn)場動用明火時應(yīng)辦理動火手續(xù)，并在現(xiàn)場備足消防器材。5.4.6 暫停使用電氣工具和遇到臨時停電時，應(yīng)立即切斷電源，防止突然來電轉(zhuǎn)動。5.5 臨時用電5.5.1 電工必須培訓(xùn)合格后持證上崗。對現(xiàn)場用電，每天進行一次巡回檢查，并認(rèn)真作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保用電設(shè)施完好，否則，立即停止

23、供電。5.5.2 現(xiàn)場臨時用電供電設(shè)施的停送及現(xiàn)場臨時用電安裝和拆除，必須由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的電氣安裝規(guī)范和電氣專業(yè)安全規(guī)程。5.5.3 供電設(shè)施或現(xiàn)場用電設(shè)施，必須安裝高靈敏動作的漏電保護器，移動式電動工具、手持式電動工具，應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護，嚴(yán)禁一臺開關(guān)接兩臺及以上的電動設(shè)施。5.5.4 臨時線架空時，裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，跨越道路時不得低于5米；不允許用金屬管作電線支撐物，地面敷設(shè)時應(yīng)穿管保護。5.5.5 室外的臨時用電開關(guān)必須有防雨措施，開關(guān)安裝離地面不得低于1.3米。5.5.6 使用臨時用電時，必須嚴(yán)格遵守臨時用電的管理規(guī)定，不得變更地點和內(nèi)容，禁止任意

24、增加用電負(fù)荷。5.6 安裝作業(yè)5.6.1 安全技術(shù)交底制度：開工前，項目部工程技術(shù)人員和專職安全員應(yīng)向施工班組作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底記錄。施工中，專兼職安全員應(yīng)按交底內(nèi)容進行檢查、落實。5.6.2 堅持安全“三寶”使用，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，做好“四口、五臨邊”的防護。5.6.3 施工現(xiàn)場的坑、井、溝及各種孔洞必須設(shè)置可靠的圍欄、蓋板、警示標(biāo)識等安全設(shè)施。5.6.4 作業(yè)面高差較大的施工場所，上下要搭設(shè)牢固的腳手架，深坑、池底作業(yè)要搭設(shè)操作平臺或扶梯。5.6.5 對電氣盤柜等電氣設(shè)備，在搬運過程中要防止傾斜，防止碰撞、損壞，做好電氣設(shè)備的防盜、

25、防損壞工作。5.6.6 電氣設(shè)備在試驗及調(diào)試過程中，要采取切實措施，保證人員、機工具及設(shè)備安全。5.6.7 設(shè)備出庫和安裝中，重點做好運輸、吊裝作業(yè)過程中的防護。重大及貴重設(shè)備的運輸、吊裝要編制作業(yè)指導(dǎo)書，并按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進行作業(yè)。5.6.8 防腐施工操作人員必須戴防塵毒、口罩、防護眼鏡等必要的防護用品。不得在施工現(xiàn)場進食喝飲料，下班進食飲水前必須更衣，用肥香、皂洗凈手、臉并用清水漱口。5.6.9 防腐場地應(yīng)通風(fēng)良好，必要時應(yīng)設(shè)置排風(fēng)扇進行人工機械通風(fēng)。5.6.10 施工機具要定期維護，起重設(shè)備、高壓檢測設(shè)備及儀器等使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全可靠后方能使用。5.6.11 因施工區(qū)域大，施

26、工用臨時電源、電線采用電桿架設(shè)，并派專人維護。電動設(shè)備應(yīng)符合安全用電規(guī)定，使用前應(yīng)檢測絕緣并有防雨措施；手持電動工具、生活照明線路上設(shè)置漏電保護器。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并設(shè)置夜間應(yīng)急照明電源。嚴(yán)禁私拉亂移電線和用電設(shè)備。2 電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊；一、二次電線接線處有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡膠電纜。5.6.13 物資、設(shè)備根據(jù)性質(zhì)、類別進行保管，易碎品單獨保管。油漆、氧氣、乙炔應(yīng)單獨存放，遠離火源、熱源處和人員密集區(qū)域，并應(yīng)有消防設(shè)施及防毒、防火等安全標(biāo)志。5.6.14 合理布置滅火器材，并派人定期檢查，確保有效，消防通道要保持暢通。5.6.15 在深溝、洞內(nèi)施

27、工時，應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，以防一氧化碳、沼氣窒息。5.6.16 現(xiàn)場所有施工人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守業(yè)主的安全規(guī)定。5.7 高處作業(yè)5.7.1 基本規(guī)定5.7.1.1 技術(shù)員及各區(qū)域的施工員應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并落實其在責(zé)任目標(biāo)分解中所應(yīng)盡的職責(zé)。5.7.1.2 高處作業(yè)所使用的工具、料具應(yīng)妥善保管規(guī)范使用。高處作用中的安全防護用品、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前由專人檢查確認(rèn)其完好、安全方能投入使用。5.7.1.3 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)持證上崗，必須定期進行體格檢查，接受安全技術(shù)交底。5.7.1.4 施工中對高處作業(yè)的安全技

28、術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)，處理后再行施工。5.7.1.5 施工作業(yè)所有可能墜落的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定。5.7.1.6 雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、雪等均應(yīng)及時清除。對于夏季和冬季的施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中的安全措施嚴(yán)格執(zhí)行。5.7.1.7 因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時必須經(jīng)施工員或技術(shù)員同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)，并請施工員或技術(shù)員檢查后方可離開。5.7.1.8 規(guī)范“三寶、四口、五臨邊”的安全防護。正確規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶，在樓梯口、予留洞口通道口等搭設(shè)防

29、護欄桿，禁止向下拋物。5.7.1.9 外腳手架滿掛密目式安全網(wǎng)，進行全封閉施工，確保不留安全隱患，嚴(yán)禁坐靠四口、五臨邊的防護，禁止在臨邊危險部位停留和休息。5.7.1.10 通道口處搭設(shè)雙層防護棚，以確保人安全。5.7.1.11 外腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中的規(guī)范進行，搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全員、架工班長等人驗收合格后，方可投入使用。5.7.1.12 高處作業(yè)的各工種人員，應(yīng)嚴(yán)格按照其安全技術(shù)交底進行操作。5.7.2 臨邊作業(yè)5.7.2.1 基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺，料臺與挑平臺周邊，雨蓬，無外腳手架的屋面與樓層周邊等處，都必須設(shè)置防護欄桿。5.7.

30、2.2 墻高度超過3.2米，以及無外腳手架的高度超過32米的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。5.7.2.3 分層施工的樓梯口和樓段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。5.7.2.4 腳手架與建筑物通道兩側(cè)邊，必須設(shè)防護欄桿，地面通道上部應(yīng)裝設(shè)雙層安全防護棚。5.7.2.5 各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。5.7.2.6 防護棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護。嚴(yán)禁上下同時拆除。搭設(shè)防護設(shè)施的材料必須符合規(guī)范，鋼管的橫桿及欄桿均采用架管材，以扣件或電焊固定。 洞口作業(yè)5.7.3.l 樓梯口設(shè)置防護欄桿：5.

31、7.3.l.1 地面通道口（安全通道、樓梯口通道）上部設(shè)安全防護棚，兩側(cè)掛安網(wǎng)，出入口設(shè)安全防護門并設(shè)置安全標(biāo)志。.l.2 臨時樓梯防護采用通長兩立柱桿，底部墊木磚。搭設(shè)樓梯防護欄桿，采用鋼管，底部間距離地面不大于300cm，距上桿600mm，在臨時扶手中部加一立柱桿。5.7.3.l.3 按設(shè)計編寫裝拆防護設(shè)施，搭設(shè)完樓梯臨邊防護欄桿后用安全密目網(wǎng)封閉臨邊。5.7.3.2 電梯井口設(shè)固定棚5.7.3.2.1 井架與施工用電梯，井口與建筑物通道的兩側(cè)邊必須設(shè)防護欄桿。5.7.3.2.2 電梯井口防護門采用固定柵門，形式有兩種，一是木欄門，另一種是鐵柵門。門柵網(wǎng)格間距不大于150cm，用大于15鋼

32、筋及膨脹螺栓錨固。5.7.3.2.3 柵門高度為不小于1.5m，底部離樓層面不大于200cm，上部不小于300cm。5.7.3.3 預(yù)留洞口、坑、井防護5.7.3.3.1 施工現(xiàn)場洞口防護，應(yīng)針對洞口大小進行防護設(shè)計，形成統(tǒng)一的定型化管理。5.7.3.3.2 較小的洞口，在不影響施工時應(yīng)予封嚴(yán)。5.7.3.3.3 較大的洞口，按防護設(shè)計和技術(shù)交底以及防護詳圖進行搭設(shè)。5.7.3.3.4 邊長在2m以上洞口，必須設(shè)置以扣件鋼管連成的網(wǎng)格，上面滿鋪腳手板；四周設(shè)防護欄桿，洞口下張設(shè)安全網(wǎng)。5.7.3.3.5 坑井除設(shè)置防護設(shè)施，在坑井臨邊外側(cè)，還應(yīng)設(shè)防護欄桿，滿掛安全網(wǎng)進行全封閉并掛安全標(biāo)志牌，夜

33、間設(shè)紅燈警示。5.7.3.4 通道口防護5.7.3.4.1 在建筑工地地面入口處及通道口，馬道上方設(shè)置硬防護柵(采用50mm厚木板或鋼架板)；兩側(cè)沿欄桿用密目網(wǎng)封嚴(yán)。5.7.3.4.2 通道口防護柵上層嚴(yán)禁堆放材料。5.7.3.4.3 臨時樓梯防護采用通長兩立柱桿，底部墊木磚。搭設(shè)樓梯防護欄桿，采用鋼管，間距不小于下桿距離地面300cm，距桿600cm，在臨時扶手中部加一立柱桿d。5.7.3.4.4 按設(shè)計編寫裝拆防護設(shè)施，搭設(shè)完樓梯臨邊防護欄桿后用安全密目網(wǎng)封閉臨邊。5.7.3.5 預(yù)留洞口、坑、井防護5.7.3.5.1 施工現(xiàn)場洞口防護，應(yīng)針對洞口大小進行防護設(shè)計，形成統(tǒng)一的定型化管理。5

34、.7.3.5.2 較小的洞口，在不影響施工時應(yīng)予封嚴(yán)。5.7.3.5.3 較大的洞口，按防護設(shè)計和技術(shù)交底以及防護詳圖進行搭設(shè)。5.7.3.5.4 邊長在150cm以上洞口，必須設(shè)置以扣件鋼管連成的網(wǎng)格，上面滿鋪腳手板，四周設(shè)防護欄桿，洞口下張設(shè)安全網(wǎng)。5.7.3.5.5 坑井除設(shè)置防護設(shè)施，在坑井臨邊外側(cè)，還應(yīng)設(shè)防護欄桿，滿掛安全網(wǎng)進行全封閉并掛安全標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅燈警示。5.7.3.6 通道口防護5.7.3.6.1 在建筑工地地面入口處及通道口，馬道上方設(shè)置硬防護柵 (采用50mm厚木板或鋼架板)；兩側(cè)沿欄桿用密目網(wǎng)封嚴(yán)。5.7.3.6.2 通道口防護柵上層嚴(yán)禁堆放材料。5.7.3.6.3

35、 樓層提升機架上料通道口，通道板采用厚75mm厚木板，下部用方木龍骨120*120mm，在兩側(cè)防護欄下部50cm處設(shè)擋腳板，上部600cm處設(shè)防護欄桿。5.7.3.6.4 井架邊至通道口處到建筑物外墻2500mm為宜。5.7.4 攀登作業(yè)5.7.4.1 攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。5.7.4.2 移動式梯子，均應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量。5.7.4.3 梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75 + 5為宜，踏板上下間距以30CM為宜，不得有缺檔。5.7.4.4 拆梯使用時上部夾角以3545度為宜，鉸鏈必須牢固，并應(yīng)有可靠的拉撐措施。5.7.4.5 固定式

36、直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面章齊平，并加設(shè)1100高扶手。5.7.4.6 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。5.7.5 操作平臺5.7.5.l 進入高空作業(yè)，腳手架和支模架上不準(zhǔn)超負(fù)荷放料。操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載。5.7.5.2 進料平臺布置在遠離人員，車輛密集處，平臺臨空的三方須設(shè)欄桿和安全網(wǎng)封閉，平臺支撐須穩(wěn)固可靠。5.7.5.3 操作平臺由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)范進行設(shè)計后，方可搭設(shè)。操作平臺可采用(48-51)*3.5MM鋼管以扣件連接，亦可采用門

37、架式或承插式鋼管腳手架部件，按產(chǎn)品使用要求進行組裝。平臺的次梁，間距不應(yīng)大于500CM；臺面應(yīng)料滿鋪5CM厚的木板或竹笆。5.7.6懸空作業(yè)5.7.6.l 高處作業(yè)的各工種，應(yīng)嚴(yán)格按照其安全技術(shù)交底進行操作。5.7.6.2 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板末固前不得進行下一道工序。5.7.6.3 支設(shè)高度在1.5M以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于1M的可使用馬凳操作。5.7.6.4 設(shè)置懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭支架或腳手架。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。5.7.6.5 鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎圈梁、挑

38、梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。5.7.6.6 特殊情況下的混凝土澆筑如可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。5.7.6.7 進行預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺，雨天張拉時，還應(yīng)架設(shè)防雨棚。張拉區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進入，并且必須在張拉鋼筋的兩端按規(guī)范設(shè)置檔板。5.7.6.8 安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時，嚴(yán)禁操作人員站在樘子，陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴(yán)禁手拉門、窗進行攀登。5.7.6.9 在高處外墻安裝門、窗無外腳手架時，應(yīng)張

39、拉安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶、其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。5.7.6.10 進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位子室內(nèi)，不得在窗口上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進行操作。5.7.7 交叉作業(yè)5.7.7.l 鋼模板、腳手架拆除時，下方不得有其他操作人員。鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。5.7.7.2 支模、粉刷、砌墻等各種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。下盡作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。5.7.7

40、.3 結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口)，均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。高度超過500cm的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)置雙層防護。5.8 防火防爆5.8.1 施工現(xiàn)場及生活區(qū)宜設(shè)獨立電源的消防網(wǎng)。5.8.2 消防管道的管徑及消防水的揚程應(yīng)滿足施工期最高消防點的需要。5.8.3 室外消防栓應(yīng)根據(jù)建筑物的耐火等級和密集程度布設(shè)，一般每隔120m應(yīng)設(shè)置一個。倉庫、宿舍、加工場地及重要設(shè)備旁應(yīng)有相應(yīng)的滅火器材，一般按建筑面積每120m2設(shè)置滅火器一個。5.8.4 消防設(shè)施應(yīng)有防雨、防凍措施，并定期進行檢查、試驗， 確保消防水暢通、滅火器有效。5.8.5 消防水帶、滅火器、砂桶(

41、箱、袋)、斧、鍬、鉤子等消防器材應(yīng)放置在明顯、易取處，不得任意移動或遮蓋，嚴(yán)禁挪作他用。5.8.6 辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。5.8.7 在油庫、木工間及易燃、易爆物品倉庫等易燃、易爆場所嚴(yán)禁吸煙，設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的防火措施。5.8.8 在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火或進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時，必須辦理動火工作票，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施方可進行。5.8.9氧氣、乙炔、汽油等危險品倉庫應(yīng)有避雷及防靜電接地設(shè)施，屋面應(yīng)采用輕型結(jié)構(gòu)，并設(shè)置氣窗及底窗，門、窗應(yīng)向外開啟。5.8.10運輸易燃、易爆等危險物品，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T的有關(guān)規(guī)定申請，經(jīng)批

42、準(zhǔn)后方可進行。5.8.11臨時建筑及倉庫的設(shè)計應(yīng)符合GBJ 16的規(guī)定。5.8.12倉庫應(yīng)根據(jù)儲存物品的性質(zhì)采用相應(yīng)耐火等級的材料建成。5.8.13采用易燃材料搭設(shè)的臨時建筑應(yīng)有相應(yīng)的防火措施。5.8.14各類建筑之間的防火安全距離應(yīng)滿足GBJ 16的規(guī)定。5.8.15揮發(fā)性的易燃材料不得裝在敞口容器內(nèi)或存放在普通倉庫內(nèi)。5.8.16裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器，應(yīng)及時退庫，并保存在距建(構(gòu))筑物不小于25m的單獨隔離場所。5.8.17裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器未經(jīng)采取措施，嚴(yán)禁用電焊或火焊進行焊接或切割。5.8.18 閃點在45以下的桶裝易燃液體不得露天存放。必須少量存放時，在

43、炎熱季節(jié)應(yīng)嚴(yán)防曝曬并采取降溫措施。6 施工現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施6.1 施工開始前，必須準(zhǔn)備好工器具。設(shè)備、工具、材料、廢料合理放置，保證不會給他人帶來危險，不會阻塞交通。6.2 工地的人行道、車行道應(yīng)堅實平坦，保持暢通。6.3 包裝拆完后及時清理，不得有朝天釘現(xiàn)象存在，避免其傷人。材料的包裝物和施工廢棄物做到統(tǒng)一回收處理。6.4 工程在夜間施工時，必須保證足夠的照明，照明器具由專人管理，夜間施工時廠區(qū)及建筑物范圍內(nèi)的孔洞、溝道等采取措施進行封閉，并設(shè)置醒目的標(biāo)志。6.5 在施工過程中，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)文明施工、環(huán)境保護、文物保護方面的有關(guān)規(guī)定。把保護生態(tài)環(huán)境作為一項重要工作來抓。6.

44、6 基礎(chǔ)施工材料數(shù)量計劃合理，堆放有序。6.7 加強對施工人員的宣傳教育，增強環(huán)境保護意識。6.8 為了做到工完、料清、場凈，基礎(chǔ)施工時，材料定量供應(yīng)，達到少占地，避免浪費，場地容易清理的目的。6.9 在施工過程中，應(yīng)保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，并將任何設(shè)備和多余材料儲存做出妥善安排，從現(xiàn)場清除并運走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程；6.10 采取措施盡量減少噪聲、揚塵、固體廢棄物、廢水、有毒有害廢棄物（廢電纜皮、電焊頭、電纜頭、電線頭、木板紙箱、廢鋼材、油手套、廢油、廢電池、廢硒鼓、廢墨盒、廢磁盤等）點。6.11 施工現(xiàn)場布置規(guī)范，工具、材料擺放整齊、標(biāo)示明確，并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。6.12

45、 制定文明施工的辦法，加強文明施工的管理與監(jiān)督，防止參與施工的人員發(fā)生任何違法的和妨礙社會治安的行為，實現(xiàn)對工程全過程的文明施工管理。6.13 施工用機械設(shè)備完好、清潔，安全操作、規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機械性能和工作條件。6.14 施工圖紙、記錄、驗收材料等各類資料齊全，技術(shù)資料歸類明確，存放在指定的資料盒內(nèi)。6.15 進行油漆噴刷時要鋪墊地面及設(shè)備，注意保護混凝土地面和電纜溝蓋板，車輛運輸砂石、土方時應(yīng)嚴(yán)密覆蓋，防止遺漏。6.16 施工現(xiàn)場要清潔有序，做到“工完、料盡、場地清”。7 主要危險點分析及預(yù)防措施7.1 施工準(zhǔn)備階段職業(yè)健康安全危險點預(yù)防措施1臨時電源電纜老化，接頭過多

46、，接頭處理不當(dāng)。施工現(xiàn)場及生活區(qū)電源必須用合格銅芯電纜，長度不夠不可用老化電纜代替，接頭處用高壓膠帶纏繞，做到防雨防潮。2用電設(shè)備電流引線過長，進出開關(guān)箱段不加絕緣處理，不采取固定措施（電焊機一次接線過長）引線長度不得大于5米，大于5米設(shè)流動開關(guān)箱，開關(guān)柜的配線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，綁扎成束固定在盤內(nèi)。導(dǎo)線進出開關(guān)柜線段壓接要牢固，不得有帶電體裸露，應(yīng)加強絕緣并固定好。3電動機械開關(guān)殘缺不全，不固定，電源負(fù)荷倒接。所有電動機械必須用合格開關(guān)，移動式機械（如砂輪鋸，液壓機），開關(guān)應(yīng)有固定保護裝置。上側(cè)接電源，下側(cè)接負(fù)荷，不可倒置。4接引線電源不設(shè)監(jiān)護人及警告標(biāo)志。凡需接引線必須設(shè)監(jiān)護人，并應(yīng)在兩

47、端掛“有人工作，禁止合閘”警告標(biāo)志牌。5移動式、手提式電動機械接地不良，及不接地線。所有電動機械必須用軟銅線接地，接地導(dǎo)線不得小于1.5mm2連接應(yīng)采用壓接或連接，嚴(yán)禁簡單纏繞或勾掛。6宿舍、餐飲、沐浴、辦公室、活動板房配線線路短路接地。各活動板引進電源線必須做好防雨防潮，各板房設(shè)置多點接地，內(nèi)部線路有問題不能解決的要改成明線。7施工現(xiàn)場及生活電源應(yīng)統(tǒng)一布置，禁止亂接，亂扯電源及不規(guī)范接法。施工用電專工負(fù)責(zé)，按工程計劃的平面布置進行，專職電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)格禁止將電線直接勾在開關(guān)引入線上或直接插在插座內(nèi)使用。7.2 土建施工職業(yè)健康安全危險點預(yù)防措施1、土方坍塌基坑開挖時嚴(yán)格規(guī)程要求進行放坡；土方堆

48、放距基坑上邊緣不少于1米；土方開挖過程中應(yīng)隨時檢查土質(zhì)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常必須采取措施進行處理；雨季進行基坑開挖時，要做好防雨措施，及時進行排水。2、落物傷人 基礎(chǔ)施工時，周圍要設(shè)立安全圍欄繩及相應(yīng)的安全警示標(biāo)志；工器具、材料要用專用的傳遞工具進行傳遞，不得向基坑內(nèi)拋物。3、推車或機械上料設(shè)備至跳板邊緣翻車下料。必須經(jīng)下料斗溜下；坑上、坑內(nèi)人員必須配合密切，下料時坑內(nèi)施工人員必須停止其它工作；下料地點必須設(shè)置擋板，避免運料機具反入坑內(nèi)傷人。4、卷揚機、攪拌機沒有安全保護接地。檢查接地體埋設(shè)情況、接地體的材質(zhì)及連接堅固性；檢查電氣接線、開關(guān)是否符合要求。5、振搗器漏電安裝漏電保護器；操作人員帶絕緣

49、手套、穿絕緣鞋操作，其他人不得隨意使用；電機外客應(yīng)安裝保護接地。6、夜間施工照明不足工程在夜間施工時，必須保證有足夠的照明，照明器具設(shè)專人管理；夜間施工時廠區(qū)及建筑物范圍內(nèi)的孔洞、溝道等要采取措施進行封閉，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。7、施工工器具傷人工程施工用的工器具、設(shè)備要保證安全性能良好，安全防護裝置完好，機械應(yīng)讓有資格的人員進行操作，操作人員要熟悉機械、設(shè)備的性能和安全操作過程，設(shè)備要有可靠的接地保護，并及時地進行檢查、維修和保養(yǎng)。7.3 工地運輸 職業(yè)健康安全危險點預(yù)防措施無證證駛或非司機駕駛，酒后開車。按內(nèi)部規(guī)定從重處罰。載重車客貨混裝，物件捆綁不牢。嚴(yán)格按規(guī)定運輸，專由起重工封車。安全

50、裝置不健全或失靈，帶病車。每天出車前必須檢查，不開帶病車。7.4 設(shè)備安裝職業(yè)健康安全危險點預(yù)防措施機械傷害使用無齒鋸人員必須戴防護眼鏡，搬運較重的物件時，要聽從指揮。觸電禁止使用不合格的電器，線路絕緣無破損，按規(guī)定架設(shè)臨時線路。燒、燙傷使用電火焊人員要佩戴防護服，使用防護用具。墜落孔洞做好防護，按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)，高處作業(yè)人員扎安全帶，并高掛抵用。落物傷害進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽。高處作業(yè)人員不得拋擲物件，應(yīng)用繩索傳遞。8 樁基施工方案8.1 護坡樁施工方案護坡樁施工在開挖工作面進行，采用長螺旋鉆機成孔，中心壓灌注砼，后插鋼筋籠施工工藝。8.1.1 工藝流程放線定位鉆機就位調(diào)整垂直度鉆進成孔

51、測量孔深（測鉆桿）中心壓灌混凝土插入鋼筋籠至設(shè)計標(biāo)高提出振動錘清理鉆具及土方8.1.2 測量定位首先，計算出樁的中心坐標(biāo)，經(jīng)過檢核合格后?，F(xiàn)場用首級或二級控制網(wǎng)點用極坐標(biāo)法放出樁的平面位置，附合到另一控制點上進行檢查。標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測出鉆機定位護筒頂標(biāo)高，以控制孔深和鋼筋籠標(biāo)高、混凝土面標(biāo)高。8.1.3鉆機試鉆鉆機施工前先進行成孔試鉆，以確定鉆機鉆進速度等參數(shù)，試鉆過程中嚴(yán)格控制鉆進速度，剛接觸地面時，下鉆速度要慢，鉆進速度根據(jù)地勘報告所示土層確定，試樁初始采用如下參數(shù)：雜填土、粘性土、砂卵石層速度為0.2-0.5m/min；素填土、粘土、粉土、砂層為1.0-1.5m/min。8.1.4鉆機就位

52、8.1.4.1鉆機就位時底座必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位，定位誤差不大于20mm。垂直度采用鉆機自身的垂直檢測裝置控制，并輔以人工量測傾斜量?？仔辈捎秒p向垂球測定，樁垂直度1樁長。8.1.4.2鉆機定位后，進行預(yù)檢，鉆尖與樁位點對中，鉆機啟動前應(yīng)將鉆桿、鉆尖內(nèi)的土塊、殘留混凝土等清理干凈。8.1.5鉆機鉆孔8.1.5.1鉆進速率通過試鉆確定，并嚴(yán)格按照試鉆參數(shù)進行施工；8.1.5.2鉆進過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口；8.1.5.3鉆進過程中，如遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發(fā)現(xiàn)有節(jié)奏的聲響時，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后

53、，方可繼續(xù)作業(yè)，當(dāng)需停鉆時間較長時，應(yīng)將鉆桿提至地面；8.1.5.4為確保施工安全，防止鉆孔相互干擾造成塌孔，群樁承臺下樁基在鉆孔時采用間隔跳鉆方法,防止影響臨近樁質(zhì)量；8.1.5.5鉆進時應(yīng)觀察深度控制尺控制鉆深，及時清運鉆進過程中的散土。鉆深超鉆不得大于30cm，鉆至孔底后空鉆30秒，進行清孔。8.1.6鋼筋籠的制作8.1.6.1本工程鋼筋籠主筋采用HRB400級直徑22螺紋鋼，箍筋采用HRB235級別直徑6.5鋼筋，加強箍筋采用HRB335級直徑16螺紋鋼筋，進場鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，試驗人員現(xiàn)場取樣進行復(fù)試，并按照國家及北京市有關(guān)規(guī)定約請監(jiān)理工程師進行有見證取樣復(fù)試。8.1.

54、6.2平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進場后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染和銹蝕。8.1.6.3鋼筋籠加工時，鋼筋主筋采用搭接焊連接技術(shù)，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。8.1.6.4鋼筋籠同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋截面面積的50；8.1.6.5主筋與加勁筋采用點焊，螺旋筋采用綁扎。加勁筋接頭單面焊，焊縫長10d；雙面焊，焊縫長度5d。焊條采用E4300E4313，E50型，焊縫質(zhì)量不低于二級。8.1.6.6根據(jù)護坡樁設(shè)計情況，鋼筋籠均可一次成型，根據(jù)規(guī)范要求進行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號、規(guī)格，焊縫的長度、寬度、厚度、有無咬肉、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距

55、(10mm)、螺旋箍筋間距(20mm)、鋼筋籠直徑(10mm)和長度(100mm)等，并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接連接取樣試驗和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容經(jīng)項目質(zhì)量部驗收后，報請監(jiān)理建筑工程師檢驗，合格后方可吊裝。.7鋼筋籠保護層厚度為50mm，沿鋼筋籠外圈自上而下每隔4m設(shè)置一組層保護層，保護層采用8螺紋筋制作焊接于主筋上，以使鋼筋籠居孔中。.8檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號分層碼放，每個鋼筋籠單獨編號掛標(biāo)識牌，以便于合理控制鋼筋籠與孔位一一對應(yīng)關(guān)系。8.1.7 混凝土供應(yīng)及壓灌 采用具有資質(zhì)的商品混凝土攪拌站的C25商品超流態(tài)混凝土灌注。8.1.7.1混凝土原材料的選取要求： 灌注的混凝土須有

56、良好的和易性，配合比應(yīng)事先經(jīng)過試驗確定，混凝土的坍落度采用1822cm，初凝時間不少于6小時；水泥采用不低于42.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175、GB1344的規(guī)定；砼細(xì)骨料采用潔凈的硬質(zhì)中粗砂，細(xì)讀模數(shù)為2.3-3.4，含泥量不大于3%，其質(zhì)量符合GB/T14684的規(guī)定，不得使用未經(jīng)淡化的海砂；粗骨料采用卵石或碎石，含泥量不大于2%，粒徑不大于鋼筋最小凈間距的1/3并不超過1.6cm；粉煤灰選用I級或II級粉煤灰，細(xì)度分別不大于12%和20%，質(zhì)量檢驗合格，摻量通過配比試驗確定。拌合用水符合JGJ63混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。.2壓灌混凝土施工.1混凝

57、土灌注設(shè)備采用混凝土輸送泵，規(guī)格選用45-60m3/h，連接混凝土輸送泵與鉆機的鋼管或高強柔性管內(nèi)徑不小于150mm?；炷恋乇冒卜盼恢门c鉆機配合，盡量減少彎道，混凝土泵與鉆機距離控制在60m以內(nèi)，混凝土甭輸送管保水平。.2混凝土灌注采用中心壓灌工藝，混凝土開始壓灌時，先提升鉆桿200-300mm，開始泵送混凝土（如樁底為易塌孔的飽和粉土、砂層等地層，可直接壓灌混凝土而不預(yù)提鉆桿），確認(rèn)鉆頭閥門打開后方可提鉆；.3泵送混凝土需連續(xù)進行，邊泵送混凝土邊提鉆，提鉆速率按必須與混凝土輸送泵送量相匹配，保持料斗內(nèi)混凝土高度不低于400mm，如遇易塌孔的飽和粉土、砂層等地層時，應(yīng)保持鉆頭始終埋在混凝土面

58、以下不少于1000mm，防止產(chǎn)生縮徑夾泥現(xiàn)象；.4混凝土泵送開始時，隨時觀察泵壓力表及各部件工作狀況，如遇堵塞，應(yīng)拆除堵管部分，清除堵塞的混凝土后，方可重新進行泵送；.5混凝土灌至孔口應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高50cm?；炷脸溆禂?shù)不得小于1.0。8.1.8 鋼筋籠插入 鋼筋籠制作時籠底制作成V型，并采用鋼筋加強措施，保證振動力有效傳遞至鋼筋籠底。鋼筋籠制作并驗收合格后，將振動錘（振動鋼管）在地面水平傳入鋼筋籠內(nèi)，鋼筋籠頂部與振動裝置應(yīng)進行連接，完成后采用25T吊車吊裝鋼筋籠，采用3點起吊，吊點沿鋼筋籠長度均勻分布。吊放時由專人指揮，鋼筋籠對準(zhǔn)孔位，并保證垂直、居中。在插入鋼筋籠時，先依靠鋼筋籠與振動錘

59、的自重緩慢插入，當(dāng)依靠自重不能繼續(xù)插入時，開啟振動裝置，使鋼筋籠下沉至設(shè)計深度，斷開振動裝置與鋼筋籠的連接，緩慢連續(xù)振動拔出振動裝置。鋼筋籠下放應(yīng)連續(xù)，不宜停頓，下放時嚴(yán)禁采用直接脫鉤的方法。插入鋼筋籠應(yīng)在混凝土壓灌完成后立即進行。8.1.9 樁頭剔鑿 樁頭土方開挖完成后，將樁頂標(biāo)高測放到每個樁的鋼筋上，并用紅油漆標(biāo)注，而后進行基礎(chǔ)樁樁頭鑿除施工。樁身砼鑿除可采用人工輔助風(fēng)鎬等設(shè)備進行，臨近設(shè)計樁頭標(biāo)高時，必須采用人工鑿除，避免樁頭砼破壞并保證樁頭剔鑿平整。8.1.10 樁頂冠梁施工工藝流程：挖槽鑿除浮漿層綁鋼筋支模澆筑混凝土養(yǎng)護8.1.10.1技術(shù)要求：8.1.10.1.1鑿樁頭及清土8.1

60、.10.1.2鑿除樁頂浮漿及多余樁身混凝土，并剔除樁主筋上殘余混凝土，保證主筋伸入冠梁的長度滿足設(shè)計要求，如不能滿足要求，可焊接同規(guī)格、強度等級的鋼筋。采用搭接焊時，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。8.1.10.1.3人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、無虛土。8.1.10.2安裝側(cè)模8.1.10.2.1模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。8.1.10.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑，不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。8.1.10.2.3模板安裝的允許偏差見表。模板安裝允許偏差序號項 目允許偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm8.1.