華中科技大學(xué) 計算機(jī)集成制造系統(tǒng) 考試準(zhǔn)備

1、1、CIMS核心觀點(diǎn)：哈林頓提出的cim概念包含兩個基本觀點(diǎn)：答：1、企業(yè)的全部生產(chǎn)活動是一個不可分割的整體（整體，系統(tǒng)的觀點(diǎn)）2、全部生產(chǎn)活動實(shí)質(zhì)上是數(shù)據(jù)的采集、傳遞和加工處理的過程，最終形成的產(chǎn)品可 以看作是數(shù)據(jù)的物理表現(xiàn)。2、什么是計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，由哪幾個主要部分組成？答：計算機(jī)集成制造系統(tǒng)是由一個多級計算機(jī)控制硬件結(jié)構(gòu)，配合一套訂貨、銷 售、設(shè)計、制造和管理綜合為一體的軟件系統(tǒng)所構(gòu)成的全盤自動化制造系統(tǒng)。按 照CIM思想方法所建立的制造系統(tǒng)。計算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS是基于CIM哲理而組成的系統(tǒng)，是CIM思想的物理 體現(xiàn)。我國863計劃CIMS專家組將它定義為：“CIMS是通過計算

2、機(jī)硬件和軟 件，并綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技 術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)的人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其信息流與物料 流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行的復(fù)雜的大系統(tǒng)?！睂⑿畔⒓夹g(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合，并應(yīng)用于企業(yè)產(chǎn)品全生命周期（從 市場需求分析到最終報廢處理）的各個階段。通過信息集成、過程優(yōu)化及資源優(yōu) 化，實(shí)現(xiàn)物流、信息流、價值流的集成和優(yōu)化運(yùn)行，達(dá)到人（組織、管理）、經(jīng) 營和技術(shù)三要素的集成。以加強(qiáng)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的T （時間）、Q （質(zhì)量）、C （成 本）、S （服務(wù)）和E （環(huán)境），從而提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力和競爭能力。計算機(jī)集成制造發(fā)展到現(xiàn)代集成制造。

3、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)主要由五個部分組成：1、MAS分系統(tǒng)即制造裝備/物料運(yùn)輸/存儲設(shè)備/搬運(yùn)機(jī)器人等；2、C3P 分系統(tǒng)即 CAD/CAPP/CAM/PDM ERP；3、ERP分系統(tǒng)即銷售/采購/倉儲/MRP-II/財務(wù)/人力資源等；4、CAQ分系統(tǒng)即質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/數(shù)據(jù)采集/質(zhì)量分析/評價/控制等；5、支撐環(huán)境系統(tǒng)即網(wǎng)絡(luò)/數(shù)據(jù)庫/軟硬件等。3、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)由哪幾個主要部分組成？答：現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)由一計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、并行工程、綠色制造、敏捷制 造、虛擬制造組成。4、什么是“兩甩工程”？答：“兩甩工程”指甩“圖紙”、甩“帳表”。第一：甩“圖紙”，即產(chǎn)品的開發(fā)過程（CAD/CAPP/CAM/CA

4、E/PDM）計算機(jī)化信 息化；甩“圖紙”-從字面上理解“甩圖紙”就是甩掉紙介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無紙化； 甩掉圖傳遞，實(shí)現(xiàn)電子化。第二：甩“帳表”，即企業(yè)生產(chǎn)管理過程（ERP/CAQ/MAS）計算機(jī)化信息化。甩 “帳表”-“甩帳本”，即拋棄企業(yè)經(jīng)營管理過程中以紙介質(zhì)為主要載體進(jìn)行 業(yè)務(wù)管理和信息傳遞的作業(yè)方式。二、簡述題（20分）簡要闡述敏捷制造、綠色制造、并行工程或虛擬制造（四選一，不少于500 漢字）？（基本概念、關(guān)鍵技術(shù)、應(yīng)用效果和存在問題）答：并行工程（Concurrent Engineering簡稱CE）（僅供參考）一種集成化（同步）產(chǎn)品開發(fā)的工作模式，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品開發(fā)過程優(yōu)化、集成。關(guān)鍵技術(shù)：產(chǎn)品

5、開發(fā)隊伍的重構(gòu)（部門產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊Teamwork）產(chǎn)品開發(fā)過程重構(gòu)（串行一一并行協(xié)同工作）支持并行協(xié)同工作的支撐環(huán)境（計算機(jī)軟硬件、網(wǎng)絡(luò)等）存在的問題：傳統(tǒng)觀念對CE束縛并行協(xié)同工作的支撐環(huán)境？1、并行工程定義：并行工程：是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過 程和支持過程）的系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期 中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計劃和用戶要求。2并行工程在先進(jìn)制造技術(shù)中的地位與作用、并行工程在先進(jìn)制造技術(shù)中具有承上啟下的作用，這主要體現(xiàn)在兩個方面：并行工程是在CAD CAM、CAPP等技術(shù)支持下，將原來分別進(jìn)行的工作

6、在 時間和空間上交叉、重迭，充分利用了原有技術(shù)，并吸收了當(dāng)前迅速發(fā)展的計算 機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)的優(yōu)秀成果，使其成為先進(jìn)制造技術(shù)中的基礎(chǔ)。在并行工程中為了達(dá)到并行的目的，必須建立高度集成的主模型，通過它 來實(shí)現(xiàn)不同部門人員的協(xié)同工作；為了達(dá)到產(chǎn)品的一次設(shè)計成功，減少反復(fù)，它 在許多部分應(yīng)用了仿真技術(shù)；主模型的建立、局部仿真的應(yīng)用等都包含在虛擬制 造技術(shù)中，可以說并行工程的發(fā)展為虛擬制造技術(shù)的誕生創(chuàng)造了條件，虛擬制造 技術(shù)將是以并行工程為基礎(chǔ)的，并行工程的進(jìn)一步發(fā)展方向是虛擬制造（VM,Virtual Manufacturing）o所謂虛擬制造又叫擬實(shí)制造，它利用信息技術(shù)、 仿真技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)對現(xiàn)

7、實(shí)制造活動中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的 仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施，從而 達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功，來達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭 力的目的。3、并行工程的關(guān)鍵技術(shù)1、并行工程的特征并行交叉它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計與工藝過程設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)等種種活動并 行交叉進(jìn)行。并行交叉有兩種形式：一是按部件并行交叉，即將一個產(chǎn)品分成若 十個部件，使各部件能并行交叉進(jìn)行設(shè)計開發(fā)；二是對每單個部件，可以使其設(shè) 計、工藝過程設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)等各種活動盡最大可能并行交叉 進(jìn)行。需要注意的是，并行工程強(qiáng)調(diào)各種活動并行交叉，并不是也不可能違

8、反產(chǎn) 品開發(fā)過程必要的邏輯順序和規(guī)律，不能取消或越過任何一個必經(jīng)的階段，而是 在充分細(xì)分各種活動的基礎(chǔ)上，找出各子活動之間的邏輯關(guān)系，將可以并行交叉 的盡量并行交叉進(jìn)行。盡早開始工作正因?yàn)閺?qiáng)調(diào)各活動之間的并行交叉，以及并行工程為了爭取時間，所以它強(qiáng) 調(diào)人們要學(xué)會在信息不完備情況下就開始工作。因?yàn)楦鶕?jù)傳統(tǒng)觀點(diǎn)，人們認(rèn)為只 有等到所有產(chǎn)品設(shè)計圖紙全部完成以后才能進(jìn)行工藝設(shè)計工作，所有工藝設(shè)計圖 完成后才能進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和采購，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和采購?fù)瓿珊蟛拍苓M(jìn)行生 產(chǎn)。正因?yàn)椴⑿泄こ虖?qiáng)調(diào)將各有關(guān)活動細(xì)化后進(jìn)行并行交叉，因此很多工作要在 我們傳統(tǒng)上認(rèn)為信息不完備的情況下進(jìn)行。2、并行工程本質(zhì)特點(diǎn)并行工

9、程強(qiáng)調(diào)面向過程(process-oriented)和面向?qū)ο?(object-oriented)一個新產(chǎn)品從概念構(gòu)思到生產(chǎn)出來是一個完整的過程(process) o傳統(tǒng)的串 行工程方法是基于二百多年前英國政治經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng)斯密的勞動分工理論。該 理論認(rèn)為分工越細(xì)，工作效率越高。因此串行方法是把整個產(chǎn)品開發(fā)全過程細(xì)分 為很多步驟，每個部門和個人都只做其中的一部分工作，而且是相對獨(dú)立進(jìn)行 的，工作做完以后把結(jié)果交給下一部門。西方把這種方式稱為“拋過墻法” (throw over the wall)，他們的工作是以職能和分工任務(wù)為中心的，不一定存 在完整的、統(tǒng)一的產(chǎn)品概念。而并行工程則強(qiáng)調(diào)人嗩要面向整

10、個過程或產(chǎn)品對 象，因此它特別強(qiáng)調(diào)設(shè)計人員在設(shè)計時不僅要考慮設(shè)計，還要考慮這種設(shè)計的工 藝性、可制造性、可生產(chǎn)性、可維修性等等，工藝部門的人也要同樣考慮其他過 程，設(shè)計某個部件時要考慮與其他部件之間的配合。所以整個開發(fā)工作都是要著 眼于整個過程(process)和產(chǎn)品目標(biāo)(product object) o從串行到并行，是觀念 上的很大轉(zhuǎn)變。并行工程強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與整體優(yōu)化在傳統(tǒng)串行工程中，對各部門工作的評價往往是看交給它的那一份工作任務(wù) 完成是否出色。就設(shè)計而言，主要是看設(shè)計工作是否新穎，是否有創(chuàng)造性，產(chǎn)品 是否有優(yōu)良的性能。對其他部門也是看他的那一份工作是否完成出色。而并行工 程則強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集

11、成與整體優(yōu)化，它并不完全追求單個部門、局部過程和單個部件 的最優(yōu)，而是追求全局優(yōu)化，追求產(chǎn)品整體的競爭能力。對產(chǎn)品而言，這種競爭 能力就是由產(chǎn)品的TQCS綜合指標(biāo)-交貨期(time)、質(zhì)量(quality)、價格(cost) 和服務(wù)(service)。在不同情況下，側(cè)重點(diǎn)不同。在現(xiàn)階段，并貨期可能是關(guān)鍵 因素，有時是質(zhì)量，有時是價格，有時是它們中的幾個綜合指標(biāo)。對每一個產(chǎn)品 而言，企業(yè)都對它有一個競爭目標(biāo)的合理定位，因此并行工程應(yīng)酬圍繞這個目 標(biāo)來進(jìn)行整個產(chǎn)品開發(fā)活動。只要達(dá)到整體優(yōu)化和全局目標(biāo)，并不追求每個部門 的工作最優(yōu)。因此對整個工作的評價是根據(jù)整體優(yōu)化結(jié)果來評價的并行工程的實(shí)施條件及原

12、則 有效溝通與合作的環(huán)境多學(xué)科小組+團(tuán)隊理念=良好的合作氛圍上級管理部門的切實(shí)支持+有效推行的組織機(jī)構(gòu)統(tǒng)一且明確的項(xiàng)目目標(biāo)和任務(wù)+開發(fā)項(xiàng)目詳細(xì)計劃技術(shù)支持(包括計算機(jī)支持和各種應(yīng)用工具支持)產(chǎn)品設(shè)計時考慮已有制造、裝配和檢測手段下，產(chǎn)品能否順利完成制造、裝配，且通過檢測，這即要求制造工藝、裝配工藝等環(huán)節(jié)的人員在產(chǎn)品設(shè)計初期就與設(shè)計人員匯合，共同參與產(chǎn) 品設(shè)計。并行工程考慮產(chǎn)品在使用過程中是否能滿足用戶要求，是否利于維修，在廢棄時是否易于處理，市場競爭力導(dǎo)向。4、并行工程的實(shí)施效益 效果。縮短產(chǎn)品投放上市時間降低成本提高質(zhì)量保證功能的實(shí)用性增強(qiáng)市場競爭能力并行工程關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)過程的重構(gòu) 從產(chǎn)

13、品特征、開發(fā)活動、組織結(jié)構(gòu)、資源配置、開發(fā)計劃、調(diào)度策略等方面不斷改進(jìn)和提高。集成的產(chǎn)品信息模型應(yīng)能夠全面表達(dá)產(chǎn)品、工藝、制造以及產(chǎn)品生命周期內(nèi)各環(huán)節(jié)的信息，能夠使小組成員共享模型中的信息，這是并行作業(yè)的基礎(chǔ)。并行設(shè)計過程的協(xié)調(diào)與控制一并行設(shè)計是一個反復(fù)迭代優(yōu)化的過程，該過程 的管理、協(xié)調(diào)與控制是實(shí)現(xiàn)并行設(shè)計關(guān)鍵實(shí)施并行工程時存在的問題并行工程在我國企業(yè)中的應(yīng)用并不成熟，有一些企業(yè)應(yīng)用并行工程并沒有取得較好的效果， 經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，主要是因?yàn)槲覈髽I(yè)中存在著許多阻礙并行工程實(shí)施的問題，這些問題主要有：-1、對于并行工備了解不深-由于并行工程傳入我國時間不長，對我國大多數(shù)企業(yè)仍是一個較新的概念,，況

14、且對并行工程的要求況且有很多錯誤概念-并行工程的開展需要開發(fā)人員具有較強(qiáng)的團(tuán)隊合作精神，較寬的知識面及從整體上考慮問題的思維方式，要 求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)能力及豐富的開發(fā)和管理經(jīng)驗(yàn)。這些要求都是我國科 技開發(fā)人員所不具備的，這種并行工程人才的缺乏對并行工程的成功運(yùn)用是一個大的障 礙2、-傳統(tǒng)觀念及工作方式造成的問題。由于傳統(tǒng)工作方式的長期影響，我國企業(yè)設(shè)計技術(shù) 人員思想中普遍存在一些不利于并行工程實(shí)施的傳統(tǒng)觀念。第一，人員喜歡“單干”，習(xí)慣于在自己設(shè)計的方案完全成熟后才愿交給下一個部門，不愿 在設(shè)計過程中與其他部門人員進(jìn)行交流。設(shè)計人員認(rèn)為設(shè)計是新產(chǎn)品開發(fā)中最重要的部分， 覺得其他部

15、門的參與會影響其創(chuàng)造性，同時又擔(dān)心其他人員從頭到尾參與進(jìn)來，將會掌握 他們的知識和技術(shù)。另外，工藝和制造部門人員本身也不愿參與進(jìn)去，因?yàn)樵O(shè)計部門往往更 被企業(yè)所重視，而他們參與進(jìn)去也不受設(shè)計人員歡迎，待遇也與設(shè)計人員相差較多，因此沒有積極性-：第二，在產(chǎn)品方案討論決策中，設(shè)計部門和其下游的工藝、制造部門存在心理上的對抗意識, 往往相互指責(zé)-在實(shí)行并行工程中經(jīng)常需要召開由不同部門的技術(shù)人員參加的方案討論及 評審會，會上總會存在不同看法，形成不同性質(zhì)的兩種爭論，即“部門利益之爭”和“學(xué) 術(shù)觀點(diǎn)之爭”，各個部門的意見往往是從它現(xiàn)有的工藝方法和水平、技術(shù)能力、生產(chǎn)能力 以及需要完成的任務(wù)訂單出發(fā)而提出

16、的，他們總是希望新產(chǎn)品設(shè)計能適合于本部門，從而 減少麻煩-但設(shè)計人員認(rèn)為，為了保證產(chǎn)品的創(chuàng)造性，工藝和制造部門作相應(yīng)調(diào)整是必要 的，從而造成“部門利益之爭”。對同一設(shè)計方案，不同的技術(shù)人員具有不同的學(xué)術(shù)觀點(diǎn)， 在討論過程中，當(dāng)自己的方案沒有被采納或受到不友好的指責(zé)時為了挽回面子而形成“義 氣，之爭，即“個人面子之爭”。這些爭論在我國企業(yè)普遍存在，是實(shí)行并行工程的嚴(yán)重 障礙-3、跨部門團(tuán)隊與職能部門之間的矛盾。在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，盡管設(shè)計的主體工作是由開 發(fā)小組完成的，但是各職能部門）如設(shè)計、工藝、圖紙、檔案管理，標(biāo)準(zhǔn)化及生產(chǎn)等*也參與 了大量的工作，特別是產(chǎn)品開發(fā)試制完成之后，小組就解散了，而

17、后續(xù)工作量完全由職能 部門承擔(dān)。但在獎勵上，職能部門人員所拿的獎金與小組開發(fā)人員比起來顯得非常少，因此 對各部門的積極性是一種很大的挫傷。同時，由于開發(fā)小組人員最后仍各回原職能部門，受 職能部門領(lǐng)導(dǎo)，但由于職能部門領(lǐng)導(dǎo)不能親自觀察其表現(xiàn)，且小組人員較長時期脫離原職 能部門，可能會造成與原職能部門其他人員和領(lǐng)導(dǎo)的疏遠(yuǎn)與隔閡，并最終影響其升遷。4、跨職能小組的權(quán)威問題-在采用跨職能部門團(tuán)隊方式進(jìn)行開發(fā)時，由于仍然需要許多 職能部門的大力支持，這中間需要項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行大量的協(xié)調(diào)工作，但由于對這些職能部門 沒有制約權(quán)，這些部門人員往往并不按其要求執(zhí)行，這種狀況影響并行工程的實(shí)施-同時,開發(fā)小組成員往往

18、是由各部門一些技術(shù)人員）特別是年輕人*組成，他們盡管積極性很高， 但并不能代表原來職能部門的最高水平。因此這種與原部門基本上隔離的狀態(tài)，會造成在新 產(chǎn)品開發(fā)中不能真正發(fā)揮企業(yè)各部門的整體優(yōu)勢和潛力優(yōu)勢，這顯然會影響產(chǎn)品的競爭能力。5、多個開發(fā)小組并存造成的問題。如果企業(yè)新產(chǎn)品較多，且在開發(fā)中都采用這種小組形式 進(jìn)行則會造成兩個方面的問題。第一，造成原各職能部門技術(shù)人員的大量“暫時流失”，使日常工作無人做。第二，小組多了之后，各小組在技術(shù)、設(shè)備、資料利用上必然會形成矛盾，而且也會給生產(chǎn) 上造成較大混亂。一、 論述題（20分）從計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)、信息化、再到“兩甩工程”， 隨著

19、時間推移，盡管當(dāng)初的概念已發(fā)生了很大的變化，內(nèi)在的本質(zhì)是否發(fā)生了 變化（不少于1000漢字）？計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，信息化，再到“兩甩工程”，其內(nèi)在本質(zhì)沒有發(fā)生變化。 第一：從計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)信息化、再到“兩甩工程”， 其內(nèi)在本質(zhì)沒有發(fā)生變化，都是是基于計算機(jī)的集成制造系統(tǒng)的兩個核心思想1. 一個不可分割整體（整體、系統(tǒng)的觀點(diǎn)）2.數(shù)據(jù)的采集、傳遞、加工和處理） 的基礎(chǔ)之上發(fā)展而來的。計算機(jī)集成制造系統(tǒng)是由一個多級計算機(jī)控制硬件結(jié) 構(gòu)，配合一套訂貨、銷售、設(shè)計、制造和管理綜合為一體的軟件系統(tǒng)所構(gòu)成的全 盤自動化制造系統(tǒng)。按照CIM思想方法所建立的制造系統(tǒng)。主要由MAS分系統(tǒng)、

20、 C3P分系統(tǒng)、ERP分系統(tǒng)、CAQ分系統(tǒng)和支撐環(huán)境這五部分組成。第二：現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS Contemporary Integrated Manufacturing Systems） 由計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、并行工程、綠色制造、敏捷制造、虛擬制造組成。現(xiàn)代 集成制造技術(shù)以“數(shù)字化”為發(fā)展核心包含了三大部分：以設(shè)計為中心的數(shù)字制 造，以控制為中心的數(shù)字制造和以管理為中心的數(shù)字制造。將信息技術(shù)、現(xiàn)代管 理技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合，并應(yīng)用于企業(yè)全生命周期各個階段，通過信息集成， 過程優(yōu)化及資源優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)物流、信息流、價值流的集成和優(yōu)化運(yùn)行，達(dá)到人（組 織及管理）、經(jīng)營和技術(shù)三要素的集成，以加強(qiáng)企

21、業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的T、Q、C、S、 E，從而提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力和競爭力。第三：現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)作為一種對我國企業(yè)競爭力有重要作用的綜合性技術(shù)， 提供了：企業(yè)現(xiàn)代管理的新模式：集成制造、精益生產(chǎn)、MRP-II/JIT/ERP、 企業(yè)重組、并行工程、敏捷制造等。企業(yè)現(xiàn)代化制造的新技術(shù)：集成化 CAD/CAM/PDM、信息集成、并應(yīng)用于企業(yè)產(chǎn)品全生命周期（從市場需求分析 到最終報廢處理）的各個階段。通過信息集成、過程優(yōu)化及資源優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)物流、 信息流、價值流的集成和優(yōu)化運(yùn)行達(dá)到人（組織、管理）、經(jīng)營和技術(shù)三要素的 集成。以加強(qiáng)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的T、Q、C、S、E （環(huán)境），從而提高企業(yè)的市場 應(yīng)變能力

22、和競爭能力。20多年來，CIMS與計算機(jī)綜合自動化制造系統(tǒng)是同義 詞，是自動化程度不同的多個子系統(tǒng)的集成，如管理信息系統(tǒng)（MIS）、制造資 源計劃系統(tǒng)（MRPII）、計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)（CAD）、計算機(jī)輔助工藝設(shè)計系統(tǒng) （CAPP）、計算機(jī)輔助制造系統(tǒng)（CAM）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等。它面向整 個企業(yè)，覆蓋企業(yè)的多種經(jīng)營活動，包括生產(chǎn)經(jīng)營管理、工程設(shè)計和生產(chǎn)制造各 個環(huán)節(jié)，即從產(chǎn)品報價、接受訂單開始，經(jīng)計劃安排、設(shè)計、制造直到產(chǎn)品出廠 及售后服務(wù)等的全過程。第四：“兩甩工程”中甩“圖紙”，即產(chǎn)品的開發(fā)過程 （CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM）計算機(jī)化信息化；甩“圖紙”-從字面上理解

23、 “甩圖紙”就是甩掉紙介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無紙化；甩掉圖傳遞，實(shí)現(xiàn)電子化?！八D紙” 工程是對工程圖紙概念的革命。甩掉人們對工程圖紙的傳統(tǒng)認(rèn)識和應(yīng)用方法，甩 掉以圖紙為主要載體進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和信息傳遞的工作模式，利用先進(jìn)設(shè)計方法和 信息化等技術(shù)手段，變“紙上作業(yè)”為“無紙作業(yè)”，變“紙面?zhèn)鬟f”為“無紙 傳輸”，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計或制造意圖的電子化表達(dá)，向綜合應(yīng)用各種技術(shù)優(yōu)化設(shè)計結(jié) 果，再向產(chǎn)品開發(fā)各環(huán)節(jié)的集成和各組織的協(xié)同躍升，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)能力的 提升。以提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力為目標(biāo)，以企業(yè)應(yīng)用為主體，以核心產(chǎn)品為載 體，建立以三維產(chǎn)品模型為核心的產(chǎn)品設(shè)計、分析仿真、工藝規(guī)劃和數(shù)控加工的 數(shù)字化設(shè)計與制造集成環(huán)

24、境，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)制造協(xié)同，實(shí)現(xiàn)以“甩圖紙”為標(biāo)志 的設(shè)計制造一體化和無紙化應(yīng)用。甩“帳表”，即企業(yè)生產(chǎn)管理過程（ERP/CAQ/MAS）計算機(jī)化信息化。甩“帳 表”-“甩帳本”，即拋棄企業(yè)經(jīng)營管理過程中以紙介質(zhì)為主要載體進(jìn)行業(yè)務(wù)管 理和信息傳遞的作業(yè)方式。甩掉帳表，人財物產(chǎn)供銷單項(xiàng)業(yè)務(wù)管理手段的電子化， 成本、庫存、銷售等各種管理信息的電子化。可以動態(tài)生成各單項(xiàng)業(yè)務(wù)信息，便 于統(tǒng)計圖形與報表快速自動生成。根據(jù)上述內(nèi)容，我們可以看出現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)是以計算機(jī)集成制造系統(tǒng)為 基礎(chǔ)，而信息化、“兩甩工程”最后分解后也的實(shí)質(zhì)同樣是建立CAD、ERP等這 樣的子系統(tǒng)，與計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的子系統(tǒng)是一樣的

25、。CIMS與企業(yè)信息化第一階段為單機(jī)的計算機(jī)應(yīng)用如采用CAD以提高工程設(shè)計及繪圖的效率和 質(zhì)量，采作會計、工資、合同等單項(xiàng)管理等等。與傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式相比，可以提高工作 效率。第二階段為局域網(wǎng)支持下的計算機(jī)應(yīng)用如基于網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫的產(chǎn)品設(shè)計部門的CAD、CAPP、CAE以及MRPII等應(yīng)用。 其技術(shù)水平和收到的效益比前者提高了一步。第三階段為網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫支持下的計算機(jī)應(yīng)用綜合系統(tǒng)這是CIMS的早期階段，這時把企業(yè)的各個單元的計算機(jī)應(yīng)用，如CAD、CAE、CAPP、CAM、 MRPII、車間管理與控制、質(zhì)量保證以至辦公、輔助決策等集成起來，實(shí)現(xiàn)信息資源共享。 第四階段為廣域網(wǎng)、因特網(wǎng)支持下的企業(yè)之間的信息集成和資源優(yōu)化，這一階段企業(yè)的信 息化已經(jīng)突破企業(yè)的界線，這是敏捷制造階段的企業(yè)信息化。CIMS是企業(yè)信息化的高級階段，它實(shí)際上包含了企業(yè)信息化的第三、第四兩個階段?？梢?說，企業(yè)信息化的第一、第二階段為CIMS的實(shí)施創(chuàng)造了技術(shù)和人才的基礎(chǔ)。企業(yè)信息化是企業(yè)利用信息技術(shù)（包括計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和自動化技術(shù)等）改善企業(yè) 的經(jīng)營、管理和生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，以提高效率、質(zhì)量，降低消耗，提高企業(yè)