OFE爐子操作手冊(cè)教案資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。OFE爐子操作手冊(cè)-高精度電子銅帶項(xiàng)目部高純無(wú)氧銅有芯感應(yīng)電爐機(jī)列操作手冊(cè)(爐子部分)中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司二零零玖年二月十二日批準(zhǔn):牛立業(yè)審核:洪玉斌劉月梅余英杰翻譯:張博超劉月梅第一章設(shè)備概述這個(gè)訂單包含供應(yīng)2個(gè)2TJD2400KW陰極熔煉鼓型爐和1個(gè)TET500KW保溫爐，包括主電源裝備，陰極處理/干燥系統(tǒng)，電源單元，控制部分，耐火材料，水冷卻，液壓系統(tǒng)，服務(wù)，備件，和輔助設(shè)備.第二章總述（銅&合金，傾翻類(lèi)型）AJAX磁熱公司制造的60周期感應(yīng)電爐，是一個(gè)根據(jù)短路變壓器操作的鐵心式電爐。一個(gè)初級(jí)線圈

2、，由高導(dǎo)電率材料制成的，它圍繞著一個(gè)低損失高飽和疊片鐵芯。熔化金屬包含在一個(gè)不導(dǎo)電的耐火材料體形成環(huán)狀，圍繞在初級(jí)線圈周?chē)?。如果一個(gè)（n）匝的交變電動(dòng)勢(shì)（E1）被供應(yīng)到初級(jí)線圈，初級(jí)電流（I1）將流動(dòng)。同時(shí)，一個(gè)巨大的二次電流（I1n）將在熔化的金屬回路中以相反的方向流動(dòng)。二次電流通常很大，在二次電路中產(chǎn)生熱量，依照焦耳定律具有一個(gè)阻抗（R2），Wo=I12n2R1如果因此產(chǎn)生的熱量比設(shè)備的熱損失更大，溫度將會(huì)上升，直到獲得平衡。每個(gè)具體的設(shè)備通常有一個(gè)平衡溫度。在爐子設(shè)備帶自動(dòng)溫度控制器，能容易測(cè)量保持熔池恒定工作溫度所需的能量。感應(yīng)電爐安裝包括爐子本身，控制單元和/或操作盤(pán)。爐子通過(guò)所有的

3、焊接，厚鋼板結(jié)構(gòu)，附加一個(gè)用于金屬熔化或保溫應(yīng)用的合適內(nèi)襯表現(xiàn)爐子的特色。通過(guò)兩個(gè)途徑安裝內(nèi)襯：第一，廣泛的使用類(lèi)型，由一個(gè)完全的搗打或鑄造的澆注內(nèi)襯組成，且需要一組爐膛或上部爐體的永久鋼模和感應(yīng)器的木制通道框架或鋼模型第二種方法使用如上的提及的感應(yīng)器內(nèi)襯，一個(gè)上部爐體內(nèi)的搗打的“基面”和磚制的邊墻完成的內(nèi)襯。為了打爐襯程序和上爐體和下?tīng)t體的設(shè)備，查閱手冊(cè)中用在你們的特殊安裝中的打爐程序部分。爐子包括2個(gè)主要裝備；上爐體，或爐膛，容納大部分的熔化金屬；下?tīng)t體，或感應(yīng)器，組成包含熔化金屬回路的耐火材料，或二次回路，爐子線圈，變壓器鐵心裝備，和冷卻風(fēng)機(jī)（如果可以應(yīng)用）。爐子線圈由高等級(jí)銅線繞制而成

4、，外包有玻璃“編織物”，用于增加線圈的臨界部分的絕緣性。然后注入一個(gè)高等級(jí)，高溫，有機(jī)清漆，提高機(jī)械強(qiáng)度和達(dá)到所需的介電性能。當(dāng)在安裝變壓器鐵心上的線圈時(shí)，使用四分之一圓的石棉水泥板間隔。變壓器鐵心由磁性合金鋼片組成，可分為兩部分，這樣便于插入或移開(kāi)打好襯料的感應(yīng)器.冷卻吹風(fēng)機(jī)是真空類(lèi)型風(fēng)機(jī)，它吸取爐子線圈和變壓器鐵芯的空氣，保持它們?cè)谝粋€(gè)安全溫度范圍內(nèi)。在所有時(shí)間內(nèi)以最大速率維持空氣流動(dòng)，阻止線圈過(guò)熱，這是非常重要。（關(guān)于水冷感應(yīng)器，見(jiàn)設(shè)備的冷卻部分）在筑爐過(guò)程中安裝的感應(yīng)器的銅套管和風(fēng)道用于下面三個(gè)目的：a.在耐火材料的正確位置上擔(dān)當(dāng)一個(gè)模型，因此形成一個(gè)貫穿安裝的變壓器鐵芯和線圈裝備的通

5、路。b.沿著風(fēng)道和線圈均勻的分配內(nèi)襯的熱量。c.阻止穿過(guò)耐火材料少量的金屬泄露。傾翻型爐子是前端傾翻-就是說(shuō)，噴管安裝在樞軸或傾翻軸承的中心線上，所以爐子傾翻時(shí)沒(méi)有移動(dòng)。傾翻由液壓缸組成的完整的液壓機(jī)構(gòu)完成，必要的泵和控制器在常規(guī)裝置上。由用戶(hù)決定爐子的定位。后面和排水溝，（如果使用），應(yīng)該是維護(hù)時(shí)易于接近的。同樣也期望爐子的前面易于接近促進(jìn)空氣管道的檢查和清理。地面上的爐子的安裝只不過(guò)需要框架的螺栓連接到地面上。這應(yīng)該在爐子打爐襯被做好。最簡(jiǎn)單的途徑是在期望的位置上安放爐子，布置框架基礎(chǔ)上的洞記號(hào)，移開(kāi)框架且在混凝土上設(shè)置螺栓?？刂茊卧刂茊卧ǜ邏航泳€和爐子操作需要的接電開(kāi)關(guān)裝置。主要的

6、元件是空氣斷路器，自耦壓器，高低功率電位計(jì)和功率因數(shù)糾正組。在控制單元中，自耦變壓器有一個(gè)可用抽頭選擇，定位和易于接近面板的前方，通過(guò)這個(gè)操作員會(huì)選擇爐子的高低功率輸入。電氣圖有詳細(xì)的安裝信息。這個(gè)單元必須安裝在一個(gè)深坑內(nèi)，因此所有的門(mén)必須從前面打開(kāi)，并且有至少兩步的過(guò)道在它的后面易于維護(hù)方便。六英尺的旁隙應(yīng)該被觀察，為了允許空氣的自由循環(huán)。操作盤(pán)操作盤(pán)包含所有爐子的控制接線和送風(fēng)機(jī)操作，爐子性能評(píng)估需要的普通儀器。包括溫度控制器（溫度顯示和控制），控制開(kāi)關(guān)（4-位），帶儀表轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)讀取線路和負(fù)載功率因數(shù)的功率因數(shù)表，千瓦表和送風(fēng)機(jī)指示燈及開(kāi)關(guān)。同樣，報(bào)警指示被接收到這個(gè)控制盤(pán)，例如，送風(fēng)機(jī)故

7、障，爐子電壓降低，等等。這個(gè)控制盤(pán)必須被安裝到易于人員操作的位置，但是不能安裝到影響加料，清洗，扒渣等等的操作的地方。特殊注意事項(xiàng)：在加壓前必須檢查所有的線路，母線和端子連接。在運(yùn)輸中一些接頭可能會(huì)松開(kāi)。在給爐子加壓之前，必須檢查電容器保險(xiǎn)絲的連續(xù)性。在啟動(dòng)前（在“無(wú)負(fù)載”情況下）檢查電位計(jì)的動(dòng)作，所有的電容器必須從電路中被電氣移除。最好通過(guò)把母線從電容器保險(xiǎn)絲的頂端移除完成這件事。在啟動(dòng)爐子之前，必須檢查溫度控制器和送風(fēng)機(jī)的操作。應(yīng)該通過(guò)在各自的位置放置控制開(kāi)關(guān)，檢查高低壓電源電位計(jì)的關(guān)閉。給輔助電路加壓，設(shè)置控制接通在“自動(dòng)”上，連接熱電偶且加熱元件的末端。觀測(cè)溫度控制器的上升等級(jí)運(yùn)動(dòng)。（

8、熱電偶的相反的極性將會(huì)驅(qū)動(dòng)溫度控制器下降等級(jí)）。移動(dòng)溫度控制器的“指針”穿過(guò)指示的溫度，且觀察電位計(jì)的操作。在大的單元上，在指示的溫度降到指針溫度時(shí)，高功率電位計(jì)應(yīng)該被加壓。隨著指示溫度高于指針溫度時(shí)，低功率電位計(jì)應(yīng)該被加壓。在給爐子加料之前，檢查功率因數(shù)表和千瓦表的操作是非常重要的。應(yīng)該特別注意抽頭變換器門(mén)上的門(mén)的互鎖開(kāi)關(guān)。這個(gè)互鎖，通過(guò)電位計(jì)起作用，當(dāng)門(mén)打開(kāi)時(shí)不能給爐子電源加壓。門(mén)必須是完全的關(guān)閉時(shí)，給爐子加壓。如果沒(méi)有通過(guò)切斷控制開(kāi)關(guān)首次打斷爐子裝料，因此通過(guò)為此設(shè)計(jì)的電位計(jì)打斷爐子裝料。不恰當(dāng)?shù)目諝鈹嗦菲鞯膿p壞導(dǎo)致加料頻繁的打斷，通過(guò)空氣斷路器撬開(kāi)自己。當(dāng)新?tīng)t襯爐子啟動(dòng)時(shí)，為了未來(lái)參考

9、儀表讀數(shù)應(yīng)該被記錄。在一個(gè)大的單元，應(yīng)該選擇每個(gè)抽頭且記錄旋轉(zhuǎn)。作為一個(gè)增加阻抗被增加到感應(yīng)器的垂直通道中，取決于氧化物，等等，功率因數(shù)同樣會(huì)增加。如果發(fā)生腐蝕，功率因數(shù)會(huì)減小。操作注意事項(xiàng)：不要加載濕金屬到爐子內(nèi)。經(jīng)常的清理爐子的垂直通道（如果可以的話(huà)）。不要允許液壓泵連續(xù)運(yùn)行（如果可以的話(huà)）。運(yùn)行控制原理的描述控制原理被設(shè)計(jì)為兩個(gè)階段連續(xù)功率或高功率-低功率運(yùn)行。正常運(yùn)行中，溫度控制器“指針”被設(shè)定在設(shè)計(jì)的溫度，電路接通，送風(fēng)機(jī)打開(kāi)且控制開(kāi)關(guān)被設(shè)定到“自動(dòng)”。爐子被溫度控制器和周期開(kāi)-關(guān)控制。當(dāng)溫度超過(guò)“指針”時(shí)，電源關(guān)。僅僅金屬溫度低于指針溫度和爐子要求時(shí)，電表和指示燈將會(huì)操作，且實(shí)際的

10、接受電源。在兩階段運(yùn)行之內(nèi)，爐子被設(shè)計(jì)為所有的時(shí)間輸入功率，高功率或低功率。利用一個(gè)自耦變壓器給出一個(gè)爐子電壓的選擇，產(chǎn)生不同的功率輸入。在很多情況下，抽頭A到D被用于低功率選擇，抽頭E到I或K被用于高功率選擇。你們特殊類(lèi)型爐子的電氣圖紙會(huì)考慮正確的應(yīng)用。當(dāng)控制開(kāi)關(guān)開(kāi)到“自動(dòng)”且自耦變壓器的抽頭被正確選擇時(shí)，通過(guò)熱電偶測(cè)量和溫度控制器動(dòng)作，熔化的金屬將會(huì)被自動(dòng)的維持在設(shè)計(jì)的溫度。高低功率抽頭的選擇抽頭在功率控制單元。改變抽頭必須在“無(wú)負(fù)載”情況下執(zhí)行-電源切斷。如果操作員忘記操作控制開(kāi)關(guān)（關(guān)閉位置）切斷負(fù)載，一個(gè)門(mén)互鎖自動(dòng)使得電位計(jì)被關(guān)閉。高功率抽頭的選擇基于特殊裝備需要的加熱或熔化率。當(dāng)爐子

11、不需要進(jìn)行熔化時(shí)，相等或稍微多些最低高功率抽頭，熱損失將會(huì)被利用，例如，整夜或周末等非生產(chǎn)周期。在這個(gè)設(shè)定中，爐子的輸入足夠維持運(yùn)行溫度。熱電偶故障將會(huì)驅(qū)動(dòng)工具上升等級(jí)，指導(dǎo)它達(dá)到HI-LIMIT（高限位），然后將對(duì)電位計(jì)斷開(kāi)加壓。低功率抽頭的選擇依靠爐子的“熱損失”。低功率輸入必須低于爐子的熱損失，否則，即使在低功率，爐子溫度將會(huì)上升。一旦低功率抽頭被確定，在正常運(yùn)行時(shí)不需要改變。一個(gè)太低的設(shè)定，當(dāng)然，需要過(guò)多的轉(zhuǎn)換（高低功率的循環(huán)）且必須被避免。正常運(yùn)行主分離-手動(dòng)操作，關(guān)閉位置。空氣斷路器-當(dāng)在斷開(kāi)（OFF）位置時(shí)，沒(méi)有電源給爐子或爐子繼電器。在接通（ON）位置時(shí)，電源被施加在爐子上。設(shè)

12、定詳細(xì)的“脫扣”電流。輔助分離開(kāi)關(guān)-給輔助電源加壓。在斷開(kāi)（OFF）位置，沒(méi)有電源被應(yīng)用到控制電路。在接通（ON）位置，通過(guò)爐子控制開(kāi)關(guān)電源被應(yīng)用到溫度控制器，送風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，和主電位計(jì)控制器。送風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)和燈-開(kāi)關(guān)是一個(gè)ON-OFF類(lèi)型開(kāi)關(guān)?？刂崎_(kāi)關(guān)應(yīng)在自動(dòng)位置。OFF關(guān)斷-沒(méi)有電源被傳輸?shù)綘t子線圈。到二次側(cè)電路通道中的金屬產(chǎn)生冰凍時(shí)，OFF不能被應(yīng)用于爐子中的金屬的擴(kuò)大周期。LOW低-一些電源被輸送在爐子線圈上且擴(kuò)張使用在冰凍產(chǎn)生的位置，然而，溫度控制的速率會(huì)有些慢且依靠金屬的數(shù)量，合金的類(lèi)型，等等。HIGH高-爐子不能控制且持續(xù)供應(yīng)滿(mǎn)功率。沒(méi)有極端警覺(jué)，爐子的限位能被迅速的超越。AUTO自動(dòng)-

13、在這個(gè)位置，通過(guò)溫度控制器的運(yùn)行，爐子功率能被完全的控制。電源指示燈-當(dāng)使用兩階段控制時(shí)，一個(gè)應(yīng)該所有的時(shí)間都亮的燈，或者高或者低。溫度控制器-ON和標(biāo)準(zhǔn)每日。指示深入熔化金屬的熱電偶元件傳遞的溫度。同樣的，當(dāng)控制開(kāi)關(guān)在自動(dòng)位置時(shí)，為了維持期待的金屬溫度，它控制爐子。為了一個(gè)操作特性的詳細(xì)的描述，特殊設(shè)備的使用手冊(cè)應(yīng)該被參考。功率因數(shù)表-為了更精確，必須在高功率（器械轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在負(fù)載（LOAD）位置）時(shí)讀取。在器械轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在線（LINE）位置，功率因數(shù)指示應(yīng)該接近“統(tǒng)一”，更低的讀數(shù)會(huì)顯示一個(gè)或更多的電容器保險(xiǎn)絲故障。功率因數(shù)表沒(méi)有一個(gè)“零（zero）”位置，且因此，當(dāng)沒(méi)有電壓時(shí)，在刻度上產(chǎn)生任

14、何可能的顯示。千瓦表-將會(huì)顯示一些功率，依照抽頭的設(shè)定。功率因數(shù)表和千瓦表幾乎被用于所有的兩階段控制系統(tǒng)中。緊急操作爐子功率故障-指示燈滅-千瓦表或電表“零”a.檢查空氣斷路器和或門(mén)互鎖。b.檢查輔助電源和保險(xiǎn)。c.檢查電位計(jì)的互鎖，電氣和機(jī)械d.如果爐子將操作在低功率，檢查爐子傾翻柱上的限位開(kāi)關(guān)，確保當(dāng)爐子在“下降”位置時(shí)，線之間的接觸。e.如果功率在15分鐘之內(nèi)沒(méi)有回來(lái)，依照應(yīng)急動(dòng)作部分描述的進(jìn)程，使用火炬且使得爐子回到手動(dòng)低功率位置，增加低功率抽頭，等等。送風(fēng)機(jī)故障-送風(fēng)機(jī)必須在所有運(yùn)轉(zhuǎn)條件下連續(xù)的運(yùn)行，同樣危險(xiǎn)將會(huì)導(dǎo)致?tīng)t子鐵心和線圈在沒(méi)有強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果發(fā)生故障：a.切換

15、爐子到低功率直到送風(fēng)機(jī)重新運(yùn)行。b.檢查輔助電源，送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)器上的過(guò)載加熱器。c.如果故障產(chǎn)生，送風(fēng)機(jī)不能在15分鐘之內(nèi)啟動(dòng)，傳入商用空氣（輔助）穿越爐子線圈，直到送風(fēng)機(jī)重新操作。至少一個(gè)備用風(fēng)機(jī)單元作為一個(gè)應(yīng)急維護(hù)。應(yīng)密切關(guān)注泄露的發(fā)展，避免重大事故。特殊的區(qū)域的可能的泄漏是：a.空氣管道周?chē)?。b.排水溝塞周?chē)?。（如果?yīng)用）c.初始漆脫色為白色或顯示其它過(guò)熱指示的區(qū)域。如果連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，支持架上的熱電偶和保護(hù)管裝備應(yīng)該是絕緣的，帶云母或高溫材料。如果使用不導(dǎo)電保護(hù)管道，這是不必要的。液壓系統(tǒng)熔溝型爐子總述下面的資料是概述的，對(duì)于系統(tǒng)的詳細(xì)信息，用戶(hù)應(yīng)該參閱液壓流動(dòng)圖A、爐子傾翻系統(tǒng)包括：傾翻控制

16、閥；手動(dòng)，傾翻控制速度可變量。傾翻限位閥；限位開(kāi)關(guān)開(kāi)動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)螺線管，為了維持需要的感應(yīng)器上面的金屬頂端。通過(guò)按鈕可以被設(shè)為旁路。流量控制開(kāi)關(guān)；兩個(gè)閥，一個(gè)控制“上升”速度，一個(gè)控制“下降”速度。手動(dòng)調(diào)節(jié)。節(jié)流閥；安裝在液壓缸的基部，如果發(fā)生一個(gè)輸送管線斷裂，控制下降速度。檢查閥；為了降低液壓缸頂部的壓力，所以如果輸送管線堵塞，激烈化不可能產(chǎn)生和危害液壓缸。B、門(mén)或者蓋子系統(tǒng)包括：1、打開(kāi)和關(guān)閉閥；按鈕臺(tái)操作螺線管。C、電源單元1、電源單元是一個(gè)帶變量泵的J.I.C.設(shè)計(jì)（水吸入）水庫(kù)。熱交換器，當(dāng)供應(yīng)時(shí)，是水冷的。過(guò)濾器通常是tell-tale吸入類(lèi)型和壓力線路過(guò)濾器（3微米）。D、運(yùn)轉(zhuǎn)壓力：

17、1、系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為750PSI（5171KPA）或1250PSI(8618KPA)。壓力變化取決于爐子設(shè)計(jì)。AJAX磁熱公司制造的60周期感應(yīng)電爐，是一個(gè)根據(jù)短路變壓器操作的鐵心式電爐。一個(gè)初級(jí)線圈，由高導(dǎo)電率材料制成的，它圍繞在一個(gè)由低損失高飽和鐵組成的疊片線圈。熔化金屬包含在一個(gè)不導(dǎo)電的耐火材料體形成環(huán)狀，圍繞在初級(jí)線圈周?chē)?。如果一個(gè)（n）轉(zhuǎn)的交變電動(dòng)勢(shì)（E1）被供應(yīng)到初級(jí)線圈，初級(jí)電流（I1）將流動(dòng)。同時(shí)，一個(gè)巨大的二次電流（I1n）將在熔化的金屬回路中以相反的方向流動(dòng)。二次電流通常很大，在二次電路中產(chǎn)生熱量，依照焦耳定律具有一個(gè)阻抗（R2）如果因此產(chǎn)生的熱量比設(shè)備的熱損失更大，溫度將會(huì)上

18、升，直到獲得平衡.每個(gè)具體的設(shè)備通常有一個(gè)平衡溫度。爐子設(shè)備帶自動(dòng)溫度控制器，能容易測(cè)量保持熔池恒定工作溫度所需的能量。感應(yīng)電爐安裝包括爐子本身，控制單元和/或操作盤(pán),變壓器單元。爐子通過(guò)所有的焊接，厚鋼板結(jié)構(gòu)，附加一個(gè)用于金屬熔化或保溫應(yīng)用的合適內(nèi)襯表現(xiàn)爐子的特色。爐子包括2個(gè)主要裝備；上爐體，或爐膛，容納大部分的熔化金屬；下?tīng)t體，或感應(yīng)器，組成包含熔化金屬回路的耐火材料，或二次回路，爐子線圈，變壓器鐵心裝備，和冷卻風(fēng)機(jī)（如果可以應(yīng)用）。爐子線圈由高等級(jí)銅線繞制而成，外包有玻璃“編織物”，用于增加線圈的臨界部分的絕緣性。然后注入一個(gè)高等級(jí)，高溫，有機(jī)清漆，提高機(jī)械強(qiáng)度和達(dá)到所需的介電性能。當(dāng)

19、在安裝線圈和鐵心上時(shí)，為了適當(dāng)?shù)睦鋮s，使用四分之一圓的石棉水泥板間隔。變壓器鐵心由磁性合金鋼片組成，可分為兩部分，這樣便于插入或移開(kāi)打好襯料的感應(yīng)器。在筑爐過(guò)程中安裝的感應(yīng)器的銅套管用于下面三個(gè)目的：a.在耐火材料的正確位置上形成一個(gè)模型，因此形成一個(gè)貫穿安裝的變壓器鐵芯和線圈裝備的通路。b.沿著套管和線圈均勻的分配內(nèi)襯的熱量，幫助分散熱量到水冷系統(tǒng)中。c.阻止穿過(guò)耐火材料少量的金屬泄露。由用戶(hù)決定爐子的定位。后面和排水溝側(cè)，（如果使用），應(yīng)該是維護(hù)時(shí)易于接近的。同樣也期望爐子的前面易于接近促進(jìn)空氣管道的檢查和清理。電源部分電源單元包括高壓接線和爐子操作需要的接電開(kāi)關(guān)裝置。主要的元件是相位平衡

20、器網(wǎng)絡(luò)和功率因數(shù)糾正組變壓器單元有一個(gè)容量接觸器和帶有用抽頭選擇的電機(jī)抽頭開(kāi)關(guān)，通過(guò)這個(gè)操作員會(huì)選擇爐子的高低功率輸入。電氣圖有詳細(xì)的安裝信息。這個(gè)單元必須安裝在一個(gè)深坑內(nèi)，因此所有的門(mén)必須從前面打開(kāi)，并且有至少兩步的過(guò)道在它的后面易于維護(hù)方便。六英尺的旁隙應(yīng)該被觀察，為了允許空氣的自由循環(huán)。操作盤(pán)操作盤(pán)包含所有爐子運(yùn)行的控制接線，同樣有爐子性能評(píng)估需要的普通儀器。包括高溫計(jì)（溫度顯示和控制），控制開(kāi)關(guān)（4-位），帶儀表轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)讀取線路和負(fù)載功率因數(shù)的功率因數(shù)表，千瓦表和送風(fēng)機(jī)指示燈及開(kāi)關(guān)。同樣，報(bào)警指示被接收到這個(gè)控制盤(pán)，例如，送風(fēng)機(jī)故障，爐子電壓降低，等等。這個(gè)控制盤(pán)必須被安裝到易于人員操

21、作的位置，但是不能安裝到影響加料，清洗，扒渣等等的操作的地方。預(yù)防維護(hù)每周任何時(shí)候都要觀察水系統(tǒng)，預(yù)防可能產(chǎn)生的堵塞。用強(qiáng)迫通風(fēng)清洗，如果需要。如果可以，潤(rùn)滑傾翻軸承。每月檢查電容器熔斷器。擰緊所有的母線和端子連接。清理接觸器上的電氣互鎖。清洗形成的水系統(tǒng)。任何時(shí)候都要有備用軸承。必要的觀察接觸器末端，需要時(shí)經(jīng)常擰緊和跟換它。不要試圖給末端“穿衣”。在第一年應(yīng)該不需要更換接觸器。讀數(shù)上的急劇改變可能預(yù)示形成了一個(gè)穿過(guò)內(nèi)襯裂紋。當(dāng)爐子時(shí)在高功率時(shí)，套管溫度將會(huì)被讀出。溫度將會(huì)隨著內(nèi)襯的年齡增加。將會(huì)留意爐子的未決的故障。這些溫度是相對(duì)的且僅僅幫助描述爐襯的情況。在運(yùn)行中沒(méi)有絕對(duì)的溫度值，可以被引

22、用作為限制引起感應(yīng)器的移動(dòng)。爐子線圈，是過(guò)熱的，將會(huì)變?yōu)楹谏?，在所有清漆被燒盡時(shí)最終變?yōu)榘咨?。避免線圈上任何的過(guò)多玻璃帶或清漆的堆積變換合金如果合金分析不是太挑剔，尤其是當(dāng)改變?yōu)橥唤M的另一種合金時(shí)，由于來(lái)自熔溝的動(dòng)蕩，經(jīng)常充分的舀出或澆注爐子到允許的最低液位，且裝載一種新的合金到這個(gè)“跟部”。有時(shí)候增加會(huì)造成不同跟部分析的補(bǔ)償。然而，爐中液位低于喉管頂部時(shí)不要運(yùn)行。使用低功率直到加料開(kāi)始，這會(huì)降低動(dòng)蕩。如果進(jìn)行一個(gè)完全的金屬改變，有必要排空爐子且再次裝填。在一個(gè)完全的合金改變時(shí)，最好清理所有的二次通道。設(shè)備描述陰極銅冶煉系統(tǒng)設(shè)備兩個(gè)感應(yīng)熔煉爐、旋轉(zhuǎn)滾筒式，型號(hào)為T(mén)JD,每個(gè)擁有2個(gè)的射流型雙

23、回路水冷式電感，用來(lái)融化陰極銅；額定功率為2400KW的感應(yīng)器，對(duì)應(yīng)530V連接、50赫茲、單相供電。一個(gè)保溫爐感應(yīng)器，垂直傾斜式“TET”感應(yīng)器功率500KW用于熔融金屬的保溫和輸送到鑄造機(jī)，電壓為380V、50赫茲，單相電力系統(tǒng)。1、陰極銅處理/干燥系統(tǒng)兩個(gè)陰極干燥處理系統(tǒng),每一個(gè)爐對(duì)應(yīng)一個(gè)。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了高真空吸盤(pán)，將陰極銅通過(guò)輸送系統(tǒng)輸送,然后把它們放置在由電機(jī)帶動(dòng)的滾式上料臺(tái)上，每個(gè)系統(tǒng)包括以下設(shè)備:A輸送機(jī)一套輸送系統(tǒng)輸送能力為8噸/每小時(shí)。陰極銅包由焊在輥體的圓盤(pán)支持，單元由電機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)輥、鏈條傳動(dòng)，前進(jìn)和逆向按鈕位于操作控制臺(tái)。馬達(dá)起動(dòng)器與其他前端電氣控制元件位于NE

24、MA12英寸大小的電器柜內(nèi)。B。真空解垛系統(tǒng)陰極銅真空解垛處理系統(tǒng)：垂直提升是由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)、通過(guò)蝸輪減速器實(shí)現(xiàn)。水平移動(dòng)是由一個(gè)橫向交流制動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)、蝸桿減速機(jī)實(shí)現(xiàn)的。襯墊是球窩結(jié)構(gòu)，為了適應(yīng)電銅表面的不平整。還包括重型真空泵、安裝在地面的接收罐、安全真空開(kāi)關(guān)和空氣過(guò)濾器，襯墊的密封圈易于更換，是由一個(gè)封閉的氯丁海綿構(gòu)成。C上料架（臺(tái)）與控制站單塊陰極銅由真空解垛系統(tǒng)接收到上料架上，上料架由圓盤(pán)式滾子組成，滾子在圓拄軸上。進(jìn)入爐子之前，陰極銅從這里被送入干燥箱。爐口有一個(gè)上壓下輥，防止電解銅從高處沖入熔煉爐。入口托架角度可調(diào)，并且可從爐門(mén)口橫向縮回。上料臺(tái)有鉸鏈聯(lián)接，并固定在操作架。D

25、陰極銅干燥箱一套陰極銅干燥箱，鋼結(jié)構(gòu)，放在支撐底座上，帶鏈傳動(dòng)、鼓風(fēng)機(jī)、燃燒咀、熱量吸納箱、扭矩限制器、操作控制面板等。傳動(dòng)系統(tǒng)可使陰極干燥爐將電銅在設(shè)定的速度下通過(guò)，達(dá)到預(yù)設(shè)的溫烘干溫度。推薦陰極銅干燥溫度:2002、2個(gè)焊接的(鼓形)爐體型號(hào)為2tjd兩個(gè)主鼓型爐殼結(jié)構(gòu)，鋼板焊接,每個(gè)含如下部件:2個(gè)感應(yīng)器連接法蘭盤(pán)1個(gè)電銅加料門(mén)1個(gè)澆注口管道（加熱），帶點(diǎn)火口和蓋1個(gè)鋼板焊接的服務(wù)平臺(tái)1個(gè)氣動(dòng)扒渣門(mén)（高于熔體液位）1組液壓旋轉(zhuǎn)缸支頭3、支撐底座和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)兩個(gè)爐體支撐底座和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，各有兩個(gè)“A”形焊接鋼結(jié)構(gòu)，帶有：1個(gè)支頭2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵軸承座2個(gè)球面滾式軸承1個(gè)液壓爐子旋轉(zhuǎn)缸1個(gè)鋼板焊接

26、的液壓缸安裝支架4、熱電偶兩組整套浸入式熱電偶系統(tǒng)安裝在澆鑄口/流槽溢流箱里，包括：1個(gè)熱電偶頭1個(gè)端子板1個(gè)外層保護(hù)管1個(gè)內(nèi)層管保護(hù)。1個(gè)熱電偶元件1個(gè)絕緣體5、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)能夠旋轉(zhuǎn)爐體和傾斜保溫爐，包括：一個(gè)液壓油箱二套電機(jī)-油泵（一套再線，一套備用）380伏特,3相,50赫茲其他必要的閥門(mén)、過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)和形成一個(gè)完整的工作系統(tǒng)的部件注釋:1）所有液壓缸、閥門(mén)和泵的密封必須與霍士頓#620水乙二醇液壓油相容，除非客戶(hù)另有指定(或由客戶(hù)自己提供)2)液壓系統(tǒng)部件選用世界各地的知名廠商。6、傾爐液壓閥液壓控制閥(散件供應(yīng))包括：1個(gè)傾斜聯(lián)鎖閥。1手動(dòng)爐體旋轉(zhuǎn)控制閥。1手動(dòng)保溫爐傾斜控制閥

27、4個(gè)流量控制閥。1個(gè)壓力表。其他必要的控制閥門(mén)、閥件底座、關(guān)閉閥門(mén)等，用來(lái)形成一套完整的系統(tǒng)。注：液壓系統(tǒng)部件由世界各地的知名廠商提供。7、熔體流槽兩套燃?xì)?、熔融金屬流槽系統(tǒng)，將銅液從熔煉爐傳送到保溫爐。每個(gè)流槽由以下部分組成:A流槽外殼一套重型鋼板焊接的流槽外殼。B燃燒器一套煤氣燒嘴，通過(guò)內(nèi)襯耐火材料的通孔裝在流槽外殼側(cè)面見(jiàn)下面第8條C耐火材料一套可鑄耐火絕緣保溫材料、用于流漕和流漕蓋D流槽蓋鋼板焊接的內(nèi)襯耐火材料的流槽蓋，易于維護(hù)E。燃燒控制及零件-見(jiàn)第8條熔融金屬可以順利無(wú)凝結(jié)和氧化的通過(guò)流槽轉(zhuǎn)送。注：流槽內(nèi)燃燒器和融化金屬之間的隔板應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮8、主燃燒系統(tǒng)燒嘴（本部分的燒嘴為散件供

28、應(yīng)）配有一套燃燒系統(tǒng)部件,包括控制和必要的氣體吸收和燃燒空氣元件，組裝在滑道式鋼架上，用于本方案的如下部分：一套燒嘴安置于熔煉爐的出銅口和澆注箱處，見(jiàn)第2條注：燒嘴和熔體之間在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮隔板一套燒嘴同樣安置于融化金屬通過(guò)的流槽，見(jiàn)第7條一套燒嘴安置保溫爐的澆注箱處，見(jiàn)第20條一套三個(gè)高溫點(diǎn)火裝置，對(duì)熔煉爐和感應(yīng)器的預(yù)熱（考爐）。注：這套燃燒的氣體控制系統(tǒng)同樣也能夠被用來(lái)控制對(duì)熔煉爐和感應(yīng)器的最初的加熱。澆注口、流槽和澆注箱的所有燒嘴必須調(diào)整為富含（還原）混合保護(hù)氣體狀態(tài)。9、主要的爐壁耐火材料兩整套爐子內(nèi)襯的耐火材料：包括感應(yīng)器喉口用的可鑄耐火材料，陰極銅加料口、澆注口和扒渣口用的熱面耐火磚

29、，和其他標(biāo)準(zhǔn)耐火磚，備用絕緣材料和水泥。耐火內(nèi)襯的后面有一層厚度合適的保溫磚，以減少熱量的損失和耐火材料的熱膨脹。10、感應(yīng)器耐火材料四套完整的感應(yīng)器內(nèi)襯的耐火材料，包括氧化鋁干搗料和必要的備用材料。11、輔助的模具、夾具裝置一批重復(fù)使用的模具和夾具，包括：2套爐子上部/感應(yīng)器的打料裝置。2套上部喉口的模具2套加料口模具。1套出銅口模具2套感應(yīng)器定位裝置2套6KVA變壓器，用于燒結(jié)感應(yīng)器木模。12、射流型感應(yīng)器-1200KW四個(gè)射流型感應(yīng)器，雙線圈，型號(hào)為T(mén)J，水冷，額定功率為1200KW，每一個(gè)分別包括：1個(gè)感應(yīng)器外殼，強(qiáng)固焊接鋼結(jié)構(gòu)2個(gè)水冷銅套管(爐子變壓器保護(hù)部件)。1個(gè)爐子變壓器，包括

30、：層壓式特殊硅鋼芯和2組玻璃纖維絕緣銅管初級(jí)線圈1個(gè)木制燒結(jié)模字1套感應(yīng)器外殼用的磁通屏蔽13、配線四套水冷電纜，4個(gè)連接箱和所需的電纜覆蓋，供從感應(yīng)器到固定接線箱的聯(lián)接。注：接線箱墻上安裝由別人負(fù)責(zé)。14、冷卻水閉路系統(tǒng)“CPX”閉路循環(huán)水系統(tǒng)，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求冷卻處理四套1200千瓦電感應(yīng)器和CFC供電系統(tǒng)，和一套500KW感應(yīng)器和CFC供電系統(tǒng)。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)水的總需求量約1343LPM原水最高進(jìn)口溫度32Ca。泵站一個(gè)焊鋼底座，包括2個(gè)循環(huán)泵，380/3/50電機(jī)、板式和框架式水/水熱交換器、膨脹罐、空氣分離機(jī)、一套閥門(mén)、過(guò)濾網(wǎng)、壓力開(kāi)關(guān)、安全閥、管道和配件，組裝在鋼架上。b?？刂浦行碾姎饪刂?/p>

31、中心NEMA1，有控制變壓器、全電壓380/3/50馬達(dá)起動(dòng)器,按鈕,光電報(bào)警、主控按鈕和所有內(nèi)部布線?？刂普緣ι习惭b由別人安裝。c。其他一套差壓開(kāi)關(guān)和緊急用水閥用來(lái)保護(hù)設(shè)備注釋:1）現(xiàn)場(chǎng)管道接口為公制2)水系統(tǒng)部件的選擇，由全球知名廠商提供。15、水監(jiān)控架四個(gè)水流監(jiān)控架（一個(gè)感應(yīng)器對(duì)應(yīng)一個(gè)）用于單體感應(yīng)器上的水流量監(jiān)控。每個(gè)循環(huán)包括：1個(gè)水流量傳感裝置1個(gè)水溫傳感裝置。1個(gè)單獨(dú)的水旁通回路。買(mǎi)方將上述項(xiàng)目安裝在水架上。這一系統(tǒng)將確保每個(gè)路徑的正確流通和溫度，快速顯示當(dāng)前溫度或流量是否正確。若元件發(fā)生故障，旁路作為備用，使水路繞過(guò)監(jiān)控裝置，這樣就可清洗或更換監(jiān)控系統(tǒng)。另外也可回沖清洗監(jiān)控通道。

32、上述系統(tǒng)最突出和最顯著的特點(diǎn)是能在不因?yàn)樗髦袛喽绊憼t子操作的情況下，清潔或修理任何監(jiān)控通路。16、斯科特變壓器2個(gè)感應(yīng)爐初級(jí)變壓器，帶斯科特接線法的二級(jí)，額定功率為2700KVA,初級(jí)電壓10KV三相50HZ，室外，油浸式、初級(jí)抽頭在2-1/2%上和額定之下。兩個(gè)1350KVA、單相二級(jí)變壓器530v，50HZ。包含事故供電的低壓端，買(mǎi)方同樣提供一個(gè)380v/1ph/50hz電源直接對(duì)應(yīng)CFC單元。變壓器、斯科特接線是從一個(gè)三相電源供給兩個(gè)單相電源，包括兩個(gè)通用變壓器，用作主變或梯塞（T）變，變壓器有靜電屏蔽和標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)裝置。阿賈克斯tocco只提供開(kāi)關(guān)裝置的基本信息17、單相“CFC”無(wú)級(jí)

33、電控裝置爐子的供電由四個(gè)靜止“CFC”控制單元提供，每個(gè)1200KW、1350KVA容量，輸入電壓530v，在一個(gè)帶風(fēng)機(jī)循環(huán)和過(guò)濾的密閉無(wú)塵的金屬板空間中全部組裝和連線，包含以下主要部分：1個(gè)塑料外殼式空氣斷路器1套串聯(lián)電容器，無(wú)公害絕緣油，風(fēng)冷1套并聯(lián)電容器，無(wú)公害絕緣油，風(fēng)冷1個(gè)SCR（可控硅整流器）緩沖器1個(gè)可控硅開(kāi)關(guān)1個(gè)負(fù)載緩沖1個(gè)泄漏電阻器一套電纜、母線、軟管等形成一個(gè)完整的單元1個(gè)電源斷路器阿賈克斯靜態(tài)供電系統(tǒng)，采用無(wú)級(jí)電控方式，可精確控制金屬的融化和保溫。軟啟動(dòng)電路消除了啟動(dòng)時(shí)的線路波動(dòng)，獨(dú)特的元件組合及控制方式保證了較高的功率因數(shù)。電子保護(hù)電路保證整個(gè)爐襯使用期間的安全運(yùn)行。專(zhuān)

34、用的邏輯控制電路板，最低元件應(yīng)力保證了較長(zhǎng)的使用壽命和可靠性。注：1）控制元件采用220V。電壓2）盡可能采用公制單位。18、操作面板雙感應(yīng)器操作面板，每個(gè)都放在密閉的柜子里，連接到380V電源。全部組裝和內(nèi)部接線，每個(gè)含以下部分：1個(gè)數(shù)字式溫度控制器-霍尼韋爾2個(gè)雙KW顯示/功率因數(shù)表。2個(gè)雙電壓顯示/電流表2個(gè)主控開(kāi)關(guān)。1個(gè)報(bào)警計(jì)時(shí)器繼電器2個(gè)儀表轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)1個(gè)報(bào)警系統(tǒng)控制。1個(gè)西門(mén)子S-7可編程控制器，包括人機(jī)界面1個(gè)數(shù)字信息顯示器，顯示故障和控制狀態(tài)。注：1）控制系統(tǒng)電壓為220V。2）盡可能采用公制單位。3）ATM將提供一臺(tái)帶有WindowsXP、控制系統(tǒng)的戴爾計(jì)算機(jī)，用于所有的爐子和

35、陰極銅處理系統(tǒng)。4）ATM將提供一個(gè)西門(mén)子PLC用的編程器保溫爐19、路體-型號(hào)“TET”一個(gè)鋼架結(jié)構(gòu)的保溫爐，可傾斜，組成如下：A-36熱軋鋼板包邊和焊接。一套感應(yīng)器配套法蘭用于連接熔化金屬通道的入口氣動(dòng)扒渣門(mén)固定蓋子連接澆注箱的法蘭爐子傾斜極限開(kāi)關(guān)2個(gè)液壓缸傾斜支座20、澆注箱一個(gè)由鋼板焊接結(jié)構(gòu)的可移動(dòng)的澆注箱，連接到上殼體-如上所述。澆注箱內(nèi)有一個(gè)塞棒，直接澆注到鑄造機(jī)。澆注箱的銷(xiāo)子可使它很容易從爐子上拆下，包括：1個(gè)澆注箱可鑄耐火材料1個(gè)鋼板焊接的、襯有耐火材料的澆注箱蓋，帶燒嘴口21、保溫爐傾斜/支撐底座一個(gè)包括2個(gè)焊鋼結(jié)構(gòu)的A型架的保溫爐底座，有：爐子的旋轉(zhuǎn)軸承兩個(gè)重型液壓傾斜缸液

36、壓缸安裝座備注：液壓泵站及閥件描述在上述的第5條和第6條。22、保溫爐稱(chēng)重裝置稱(chēng)重傳感式的稱(chēng)重系統(tǒng)組成如下：剪切梁式負(fù)載測(cè)壓元件軸承完整的帶有拉桿的稱(chēng)臺(tái)重量數(shù)字顯示公制注:由于使用負(fù)載元件，爐子高度增加約500mm。該系統(tǒng)精度+/-0.1%。23、金屬液位探測(cè)器利用電極檢測(cè)融化的金屬的液位，顯示保溫爐澆注箱內(nèi)金屬的液位。24、上部耐火材料上部?jī)?nèi)襯包括氧化鋁耐火材料和必要的絕緣材料。25、感應(yīng)器耐火材料感應(yīng)器全套完整的內(nèi)襯由干燥的VIBE系列氧化鋁耐火材料組成，以及必要的備用材料。26、模具及夾具一組模具和夾具包括:一套爐子/感應(yīng)器上部錘擊成型板。一套重復(fù)使用的上部喉口模具。一套重復(fù)使用的爐臺(tái)模

37、具。一套重復(fù)使用的澆注箱模具。一套感應(yīng)器磨固定裝置一套燒結(jié)用感應(yīng)器，6千伏，燒結(jié)木模27、熱電偶2個(gè)爐壁裝熱電偶(貼在爐子上部的墻壁)包括:1-熱電偶頭1-端子1-外層保護(hù)管1-內(nèi)保護(hù)管1-熱電偶元件1-絕緣體。28、500KW射流型感應(yīng)器一個(gè)雙線圈型號(hào)為T(mén)E，水冷的、額定功率為500KW射流型感應(yīng)器，包括:1個(gè)感應(yīng)器的外殼，由強(qiáng)化的結(jié)構(gòu)鋼焊接而成。2個(gè)水冷銅套管(保護(hù)爐子變壓器)。1爐子變壓器包括硅鋼片疊成的鐵芯和兩個(gè)玻璃纖維絕緣的銅管組成的初級(jí)線圈1燒結(jié)木模29、接線盒/水冷線爐子的電器連接箱，裝有內(nèi)部銅母線，作為從爐子和電源接過(guò)來(lái)的電線終端。一套感應(yīng)線圈和接線箱之間的水冷電導(dǎo)線。注：接線

38、箱的定位和安裝由買(mǎi)方完成。30、水監(jiān)測(cè)架水流量監(jiān)測(cè)監(jiān)控架、分別單獨(dú)監(jiān)控感應(yīng)器的水流通道。每條通路包含：1個(gè)水流傳感裝置。1個(gè)水溫傳感裝置1單體旁通上述裝置由買(mǎi)方安裝在架上。這一系統(tǒng)將確保每個(gè)通道水流正確流通和溫度正常,快速顯示當(dāng)前溫度或流量是否正確。在元件發(fā)生故障時(shí)，旁路作為備用通路機(jī)構(gòu)，使水路繞行、繞過(guò)監(jiān)控裝置，這樣它們可進(jìn)行清洗或更換。該系統(tǒng)同時(shí)可以回沖，清洗監(jiān)控通道。上述系統(tǒng)最突出和最顯著的特點(diǎn)是能不因?yàn)樗髦袛嘤绊憼t子運(yùn)行的情況下對(duì)任何監(jiān)控通道進(jìn)行清潔或修理。31、一級(jí)戶(hù)外傳動(dòng)ATM將提供一套初級(jí)傳動(dòng)的基本信息，當(dāng)連接到用戶(hù)10KV主供電系統(tǒng)時(shí)，傳動(dòng)能夠給的500kW感應(yīng)器提供電源，包

39、括：初級(jí)保險(xiǎn)絲切斷開(kāi)關(guān)，15KV，3極，戶(hù)外拄上安裝1個(gè)感應(yīng)爐初級(jí)變壓器，額定功率為560KVA,10KV單相50HZ初級(jí)，室外，油浸式、初級(jí)抽頭在2-1/2%上和額定之下。1個(gè)560KVA、單相二級(jí)380v，50HZ。包含事故供電的低壓端，買(mǎi)方提供一個(gè)380v/1ph/50hz電源直接對(duì)應(yīng)CFC單元。32、單相“CFC”無(wú)級(jí)供電系統(tǒng)爐子的供電，由1個(gè)靜態(tài)“CFC”控制裝置提供，額定功率500KW，容量560KVA，輸入電壓380v，在一個(gè)密閉無(wú)塵、帶風(fēng)機(jī)和過(guò)濾的空間全部工程組裝和接線完成，包含：1個(gè)塑殼空氣斷路器1個(gè)自動(dòng)變壓器。1個(gè)風(fēng)冷式并聯(lián)電容器，無(wú)公害絕緣油1個(gè)風(fēng)冷式平行并聯(lián)電容器，無(wú)公

40、害絕緣油1個(gè)可控硅緩沖器1個(gè)可控硅開(kāi)關(guān)1個(gè)負(fù)載緩沖器1個(gè)泄漏電阻器一套電纜、小車(chē)、軟管等形成一個(gè)完整的單元1個(gè)斷路器阿賈克斯靜態(tài)供電系統(tǒng)，采用無(wú)級(jí)電控方式，可精確控制金屬的融化和保溫。軟啟動(dòng)電路消除了啟動(dòng)時(shí)的線路波動(dòng)，獨(dú)特的元件組合及控制方式保證了較高的功率因數(shù)。電子保護(hù)電路保證整個(gè)爐襯使用期間的安全運(yùn)行。專(zhuān)用的邏輯控制電路板，最低元件應(yīng)力保證了較長(zhǎng)的使用壽命和可靠性。注：1）控制元件采用220V。電壓2）盡可能采用公制單位。33、控制面板1個(gè)操作面板，放在密閉的柜子里，連接到380V電源。全部組裝和內(nèi)部接線，包括：1個(gè)數(shù)字式溫度控制器-霍尼韋爾1個(gè)雙KW顯示/功率因數(shù)表。1個(gè)雙伏特顯示/電表

41、1個(gè)主控開(kāi)關(guān)。1個(gè)報(bào)警計(jì)時(shí)器繼電器1個(gè)儀表轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)1個(gè)報(bào)警系統(tǒng)控制。1個(gè)西門(mén)子S-7可編程控制器，包括人機(jī)界面1個(gè)數(shù)字信息顯示器，顯示故障和控制狀態(tài)。注：1）控制系統(tǒng)電壓為220V。2）盡可能采用公制單位。陰極處理系統(tǒng)的設(shè)備描述加料臺(tái)極銅排隊(duì)的運(yùn)輸小車(chē)，且移動(dòng)陰極銅到干燥爐傳輸帶上。任何時(shí)候都有三堆陰極在傳輸機(jī)上。加料臺(tái)包括一個(gè)焊接鋼架和I型梁，基礎(chǔ)。加料臺(tái)上的焊接鋼架輥?zhàn)佑呻姍C(jī)驅(qū)動(dòng)。每個(gè)輥?zhàn)佣加腥齻€(gè)焊接的鋼盤(pán)，在它上面放置和移動(dòng)陰極銅。有一個(gè)導(dǎo)向把陰極銅堆停止在合適的加載位置。同樣有傳感器發(fā)現(xiàn)哪個(gè)位置有銅堆，銅堆什么時(shí)間到達(dá)合適的加載位置。陰極拆包機(jī)陰極拆包機(jī)是一個(gè)挑選和放置單元，撿起加料臺(tái)

42、上的陰極銅，把它放置干燥箱傳輸帶上。通過(guò)一個(gè)安裝在氣缸球型連接上的真空盤(pán)實(shí)現(xiàn)功能。一旦真空盤(pán)吸上一個(gè)陰極銅，液壓缸會(huì)提升陰極銅且通過(guò)一個(gè)運(yùn)輸車(chē)傳輸它到干燥箱傳輸帶上的位置。陰極銅被被放置在干燥爐傳輸帶上，運(yùn)輸車(chē)返回到原始位置，提升另一個(gè)陰極銅。拆包機(jī)最大的循環(huán)速度是每30秒一塊陰極銅。拆包機(jī)的框架是焊接I型缸。運(yùn)輸車(chē)是由焊接鋼組成的。運(yùn)輸車(chē)由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。吸盤(pán)的真空是由真空發(fā)生器產(chǎn)生的?？鞠涓稍锵?，包含一個(gè)支撐基礎(chǔ)上焊接鋼結(jié)構(gòu)，干燥陰極銅，預(yù)熱到200C。有一個(gè)電機(jī)鏈條裝置傳輸系統(tǒng)，燃燒風(fēng)機(jī)，提升框架，扭矩限制器和操作控制臺(tái)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使得陰極銅以特定的速度通過(guò)干燥爐，達(dá)到提前設(shè)定的干燥溫度。卸

43、料臺(tái)是一個(gè)傳輸系統(tǒng)，從干燥爐出口移動(dòng)陰極銅到爐子加料門(mén)。陰極放置和移動(dòng)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輥道上，通過(guò)爐子加料門(mén)投入到爐子的爐膛中。同樣有一個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置安裝在傳輸機(jī)的框架上，在感應(yīng)器維護(hù)期間，它可以提升傳輸機(jī)的出口。卸料臺(tái)有下面的設(shè)備組成：干燥爐出口運(yùn)輸車(chē)包含一個(gè)焊接鋼框架和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊接鋼輥道。每個(gè)輥?zhàn)雍附佑?個(gè)圓鋼片，陰極銅放置或在圓鋼片上移動(dòng)。爐子加料運(yùn)輸車(chē)包含一個(gè)焊接鋼框架和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊接鋼輥道。每個(gè)輥?zhàn)雍附佑?個(gè)圓鋼片，陰極銅放置或在圓鋼片上移動(dòng)。運(yùn)輸車(chē)同樣有一個(gè)可調(diào)節(jié)的夾棍在爐子末端，確保陰極銅均勻的投入到爐子中。卷?yè)P(yáng)機(jī)框架裝備包括焊接I型鋼。傳輸車(chē)安裝在這個(gè)座上和調(diào)節(jié)運(yùn)輸車(chē)角度的卷?yè)P(yáng)

44、機(jī)一樣。操作順序1、操作員加載陰極銅垛到加料傳輸機(jī)上。2、操作員按下操作臺(tái)上的按鈕向前移動(dòng)陰極銅垛。3、加載傳輸機(jī)上的傳感器將會(huì)感應(yīng)有陰極銅垛在合適的加載位置。4、真空系統(tǒng)將會(huì)打開(kāi)。5、拆料臺(tái)上的陰極銅提升缸將會(huì)延伸，直到真空吸盤(pán)吸住陰極銅，且一個(gè)真空開(kāi)關(guān)指示制成的合適的真空。6、陰極銅提升缸將會(huì)縮回，提升一個(gè)單個(gè)的陰極銅。7、一旦氣缸完全的縮回，陰極銅中轉(zhuǎn)小車(chē)將會(huì)移動(dòng)到干燥爐傳輸小車(chē)上的位置。8、陰極銅提升氣缸將會(huì)部分的伸展，然后停止。9、真空將會(huì)分離，下落陰極銅大約50mm在干燥爐運(yùn)輸車(chē)上。10、陰極銅提升氣缸將會(huì)撤回，陰極中轉(zhuǎn)車(chē)將會(huì)返回到開(kāi)始位置，啟動(dòng)下一個(gè)循環(huán)。11、陰極銅將會(huì)被運(yùn)輸穿

45、過(guò)干燥爐傳輸小車(chē)，通過(guò)干燥爐，被加熱到200C。12、陰極銅將會(huì)連續(xù)的運(yùn)出干燥爐且在干燥爐出口運(yùn)輸小車(chē)上。13、陰極銅將會(huì)通過(guò)干燥爐出口運(yùn)輸小車(chē)，到爐子加料傳輸車(chē)上。14、陰極銅將會(huì)行走在爐子加料運(yùn)輸車(chē)，直到它將會(huì)穿過(guò)加料門(mén)落入到熔煉爐。第三章熔煉應(yīng)用的安全慣例金屬飛濺和爆炸警告1、不要放置任何的包含水汽或可能包含水汽的東西到爐子。爆炸會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒，人員的受傷或死亡，大規(guī)模的危險(xiǎn)。2、不要使用任何的包含水汽或可能包含水汽的長(zhǎng)柄勺，流槽，等等到爐子。爆炸會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒，人員的受傷或死亡，大規(guī)模的危險(xiǎn)。3、在工作時(shí)或接近爐子和相關(guān)設(shè)備時(shí)，所有的時(shí)間都要穿著合適的帶面部保護(hù)的耐火和耐熱

46、的衣服。熔化的金屬飛濺發(fā)生，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒，人員的受傷或死亡。4、所有澆鑄噴口，填充槽，流槽和熔化金屬泵的交叉點(diǎn)都會(huì)應(yīng)用正當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。必須放置屏蔽為了屏蔽工作人員遠(yuǎn)離熔化金屬飛濺。故障能夠產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒，人員受傷或死亡，大規(guī)模的危險(xiǎn)。5、一個(gè)應(yīng)急熔化金屬流出坑是被推薦的，為了如果發(fā)生一個(gè)可能的爐子泄露，提供熔鐵的安全處理。爐子下的地面應(yīng)該保持干燥且傾斜到干燥的事故坑，事故坑足夠大處理滿(mǎn)爐金屬容量。故障會(huì)導(dǎo)致一個(gè)火焰或爆炸，產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒。移動(dòng)沉重設(shè)備警告6、在爐子傾翻，旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)期間，不要站在或接近爐子或驅(qū)動(dòng)設(shè)備。由于重大的移動(dòng)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的傷害或死亡。7、在任何時(shí)候不要遺棄松的工具或設(shè)備在

47、爐子上，在爐子傾翻，旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)移期間，這些東西服從自由落體，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷害或死亡，廣泛財(cái)產(chǎn)危險(xiǎn)。8、所有的電氣限位開(kāi)關(guān)應(yīng)該被有規(guī)律的檢查，為了維持正確的運(yùn)行。為了控制爐子和相關(guān)設(shè)備的移動(dòng)，正確的限位開(kāi)關(guān)是必要的。故障會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的人員傷害或死亡，廣泛財(cái)產(chǎn)危險(xiǎn)。9、為了維持正確的運(yùn)行，報(bào)警燈，鈴或蜂鳴器必須被有規(guī)律的檢查。這些報(bào)警設(shè)備給人員提供充足的報(bào)警，避免由于重大移動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生的收縮點(diǎn)。故障會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的人員傷害或死亡液壓設(shè)備警告10、所有使用在或接近爐子的液壓流體都必須是防火類(lèi)型的，為了防止能產(chǎn)生嚴(yán)重燃燒，人員受傷或死亡，廣泛財(cái)產(chǎn)危險(xiǎn)的火災(zāi)。11、當(dāng)對(duì)爐子做任何的維護(hù)時(shí)，液壓泵站必須被不加壓

48、且鎖住。請(qǐng)注意系統(tǒng)中的所有堵塞壓力必須被清除，減輕系統(tǒng)任何潛在的危險(xiǎn)。故障會(huì)導(dǎo)致人員受傷或死亡，廣泛財(cái)產(chǎn)危險(xiǎn)的火災(zāi)12、所有的軟管和連接線路應(yīng)該被檢查磨損和泄露。液壓控制線路傳送當(dāng)發(fā)生意外泄露時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的傷害的高壓力流體。盡快的清除任何的流體飛濺，為了避免可能產(chǎn)生人員傷亡的任何的滑倒危害。一般爐子操作13、爐子平臺(tái)保持工具和可能產(chǎn)生一個(gè)導(dǎo)致嚴(yán)重人員傷亡的脫扣危險(xiǎn)的相關(guān)設(shè)備的清潔14、不要驅(qū)動(dòng)任何的重大叉上舉拖機(jī)或放置任何的重大設(shè)備在爐子平臺(tái)上。會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致人員受傷或死亡，廣泛財(cái)產(chǎn)危險(xiǎn)的火災(zāi)的建筑故障。電氣安全裝置15、許多類(lèi)型的安全裝置被安裝在你們AJAX設(shè)備上。這包括一些東西，例如電子限制，

49、脫扣或互鎖；門(mén)開(kāi)關(guān)；機(jī)械鑰匙互鎖；溫度脫扣開(kāi)關(guān)；水壓力開(kāi)關(guān)；接地監(jiān)測(cè)儀；機(jī)械和電氣保護(hù)。這些安全裝置互鎖，和保護(hù)被設(shè)計(jì)用于提供操作員和設(shè)備的保護(hù)，與國(guó)際電氣代碼（NEC）和NFPA工業(yè)機(jī)械電氣準(zhǔn)則相一致。16、所有持有感應(yīng)器電源電路電壓的電控柜內(nèi)部在每一個(gè)鉸鏈上穿過(guò)門(mén)有一個(gè)機(jī)械鑰匙互鎖系統(tǒng)或一個(gè)門(mén)限位開(kāi)關(guān)。互鎖或限位開(kāi)關(guān)的目的是在進(jìn)入之前，移開(kāi)電控柜的電源。當(dāng)一個(gè)主斷路器被用于加料設(shè)備時(shí)，限位開(kāi)關(guān)被用于脫扣下面的電壓，當(dāng)門(mén)打開(kāi)時(shí)釋放斷路器的線圈。在沒(méi)有主斷路器的單元上，一個(gè)鑰匙系統(tǒng)被應(yīng)用。為了釋放一個(gè)供應(yīng)給電控柜的鑰匙，必須打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)。面板上的螺釘不能被鑰匙或者開(kāi)關(guān)保護(hù)，在它們移動(dòng)前，電源

50、必須被手動(dòng)分離。電控柜中包含電容器，在電控柜內(nèi)工作之前，必須卸下電容器。故障會(huì)導(dǎo)致人員受傷或死亡。17、當(dāng)履行任何的圍繞在設(shè)備上的工作時(shí)，包括電容器，傳輸線，和感應(yīng)器線圈自身，主要分離開(kāi)關(guān)必須鎖住。電源完全的不運(yùn)行是不夠的；在觸摸負(fù)載電路上的任何東西之前，必須鎖住。故障會(huì)導(dǎo)致人員受傷或死亡。18、到設(shè)備的主電源的移開(kāi)必須移開(kāi)來(lái)自這個(gè)單元的所有的電壓。如果有必要打開(kāi)電容器柜，或在線圈附近或傳輸線工作，通過(guò)臨時(shí)短路母線到帶絕緣探針的保護(hù)裝置，卸下電容器。在電控柜內(nèi)，控制電壓會(huì)出現(xiàn)；且這些帶一個(gè)電控柜外部的來(lái)源將會(huì)帶來(lái)黃色連接線的電控柜。19、來(lái)自感應(yīng)設(shè)備的能量傳播會(huì)導(dǎo)致起搏器的沖突。帶起搏器的任何

51、人在感應(yīng)設(shè)備工作之前應(yīng)該請(qǐng)教起搏器的廠家。20、壓差開(kāi)關(guān)被供應(yīng)在每個(gè)水冷電控柜內(nèi)。在壓差下降到正常運(yùn)行所需要的壓力時(shí)，這個(gè)開(kāi)關(guān)被設(shè)定為切斷輸出電壓。一些設(shè)備也會(huì)有一個(gè)水溫度開(kāi)關(guān)，被設(shè)計(jì)在冷卻水超出一個(gè)設(shè)定溫度時(shí)，切斷輸出電源。21、哪里AJAX供應(yīng)一個(gè)完整的系統(tǒng)，機(jī)械保護(hù)會(huì)被供應(yīng)于防止移動(dòng)部件的意外接觸。哪里AJAX僅僅供應(yīng)元件像全部系統(tǒng)的一部分，保護(hù)將會(huì)由買(mǎi)方供應(yīng)。在一些安裝中，一個(gè)完整的區(qū)域被柵欄隔離，比設(shè)備保的個(gè)別保護(hù)片更受限制。買(mǎi)方的責(zé)任是確保AJAX提供的所有保護(hù)在操作設(shè)備之前被安裝，供應(yīng)一些所需的附加的保護(hù)。在最終區(qū)域裝備上的所有的暴露裝備連接點(diǎn)必須被屏蔽和/或絕緣，為了防止人員觸

52、電。22、哪里需要，AJAX會(huì)供應(yīng)報(bào)警標(biāo)記。確定這些標(biāo)記保持明顯，清晰和安全的扎在被安裝的設(shè)備上是買(mǎi)方的責(zé)任。如果在任何時(shí)間，標(biāo)記消失或者變得不清晰，買(mǎi)方有責(zé)任獲得并安裝一個(gè)新的標(biāo)記。23、國(guó)際電氣代碼(NEC)的條款665，感應(yīng)加熱和熔化設(shè)備不能被安裝在NEC條款500定義的危險(xiǎn)場(chǎng)所。作為感應(yīng)器電源供應(yīng)，加熱部分，或熔池能是一個(gè)點(diǎn)火的來(lái)源，易燃流體不應(yīng)該被用在感應(yīng)設(shè)備的周?chē)?。故障?huì)導(dǎo)致人員受傷或死亡，和大規(guī)模的危險(xiǎn)。重要的：在工作中所有的互鎖和安全裝置必須被維持，所有的面板上的螺釘必須在位置。買(mǎi)方的責(zé)任是確保所有的安全裝置是可操作的。設(shè)備不能被操作，除非所有的安全裝置，互鎖和保護(hù)被安裝。為了

53、操作設(shè)備，這些必須不被移開(kāi)，跳躍或傷殘。故障會(huì)導(dǎo)致人員受傷或死亡。第四章應(yīng)急措施程序1、如果發(fā)生控制設(shè)備中的一個(gè)電源故障或斷開(kāi)，使得爐子在一個(gè)比指定的臨界時(shí)間還長(zhǎng)的周期內(nèi)沒(méi)有電源，下面的步驟將會(huì)被推薦用于恢復(fù)運(yùn)行。爐子控制切斷。任何時(shí)間都不要接通電源，除了如下建議的。太早的使用過(guò)多的電源會(huì)打斷二次電路。2、如果送風(fēng)機(jī)停止，來(lái)自壓縮空氣系統(tǒng)或其他來(lái)源的吹風(fēng)進(jìn)入爐子前面的線圈管道入口冷卻初級(jí)線圈。如果可能的話(huà)，送風(fēng)機(jī)將會(huì)接通一個(gè)緊急電源供應(yīng)。3、如果電源在臨界時(shí)間內(nèi)恢復(fù)，在喉管中的金屬依然完全的被熔化，通過(guò)應(yīng)用被推薦的電源將會(huì)恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)在通道中金屬開(kāi)始熔化時(shí)，會(huì)增大電源。一達(dá)到正常溫度就會(huì)重新開(kāi)

54、始。4、電源中斷持續(xù)時(shí)間超過(guò)周期時(shí)間或者如果喉管中的金屬開(kāi)始凝固，供應(yīng)一個(gè)有效的煤氣火炬到喉管，直到臨近垂直通道的喉管底部的金屬被熔化。僅僅然后供應(yīng)低功率和像步驟3中的概要一樣跟隨后來(lái)的步驟。前面過(guò)程的注解和交替1、在熔溝中的金屬一般在15到45分鐘內(nèi)凝固，依賴(lài)于熔溝的尺寸，合金的類(lèi)型，和運(yùn)行溫度。2、如果期望中斷的時(shí)間將不會(huì)超過(guò)臨界時(shí)間，熔化的金屬將會(huì)從爐膛流到更低金屬液位的喉管區(qū)3、在中斷開(kāi)始時(shí)，如果知道或認(rèn)為電源將長(zhǎng)期的斷掉，金屬應(yīng)該被完全的移開(kāi)。然而，像在B1中解釋的一樣，熔溝將會(huì)相當(dāng)快的結(jié)晶，因此，僅當(dāng)如果能實(shí)現(xiàn)及時(shí)排空熔溝時(shí)，使用這個(gè)方法將。熔溝將“空的”或“夾斷”是稀有的。當(dāng)電源

55、恢復(fù)時(shí)，通過(guò)供應(yīng)低功率，這個(gè)設(shè)計(jì)的爐子通常能從一個(gè)完全的凝固返回到運(yùn)行狀態(tài)。4、如果二次中斷在熔溝的較低部分上，將不可能通過(guò)上述的程序恢復(fù)運(yùn)行。5、在一個(gè)延長(zhǎng)的電源故障后，推薦有規(guī)律的隔幾天巡查空氣管道和插頭的滲出情況。推薦這個(gè)防范，因?yàn)楦袘?yīng)器內(nèi)襯中的二次的縮緊和擴(kuò)張會(huì)產(chǎn)生裂縫。有意的凝固1、完全的實(shí)現(xiàn)上面的方法會(huì)發(fā)現(xiàn)變得十分的可靠。然而，我們不推薦蓄意中斷爐子幾小時(shí)實(shí)現(xiàn)凝固。在爐子熔化中承擔(dān)的內(nèi)襯和工作的損害的風(fēng)險(xiǎn)又一次超過(guò)延長(zhǎng)切斷時(shí)間排空單元的價(jià)值。2、關(guān)于包括幾天到一周的切斷，維持爐子空閑和填充熔化金屬通常是非常實(shí)際的。如果不實(shí)際，和特殊的如果切斷周期超過(guò)一周，最好的辦法是排空爐子。計(jì)劃

56、長(zhǎng)時(shí)期關(guān)斷的爐子的凝固方法被用在一些設(shè)備中，有滿(mǎn)意的結(jié)果。沒(méi)有慎重的衡量所有的環(huán)境，和與被推薦的廠家商議時(shí)，它將不被使用?；謴?fù)感應(yīng)器的電源在金屬凝固后，在最好的時(shí)間供應(yīng)到感應(yīng)器的電源。我們必須假定已經(jīng)供應(yīng)煤氣燒嘴到上爐體且如果可能金屬被熔化到喉管區(qū)域，依靠爐子中金屬數(shù)量?，F(xiàn)在低功率，在最低電壓抽頭，在控制開(kāi)關(guān)上會(huì)被供應(yīng)手動(dòng)低功率（不使用自動(dòng)）。如果金屬回路是打開(kāi)的，千瓦表指示器將會(huì)開(kāi)始上下?lián)u動(dòng)。如果回路打開(kāi)，它將會(huì)需要，孔洞被鉆在垂直熔溝和熔化導(dǎo)線澆鑄到洞內(nèi)完成回路。如果儀表不會(huì)跳躍，低功率將會(huì)供應(yīng)大約1/2小時(shí)。當(dāng)前改變到下一個(gè)高些的低功率抽頭上且供應(yīng)電壓。如果千瓦表不會(huì)波動(dòng)，停留在這個(gè)抽頭

57、上1/2小時(shí)，在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)繼續(xù)在低功率范圍內(nèi)，直到爐子返回到運(yùn)行狀態(tài)。在任何的抽頭設(shè)定值再一次返回到下一個(gè)更低的抽頭另外的1/2小時(shí)時(shí)，千瓦表都會(huì)開(kāi)始波動(dòng)?；芈分械慕饘偈湛s和局部過(guò)熱會(huì)產(chǎn)生千瓦表的波動(dòng)。這個(gè)功能不能被催促或者爐子喪失這個(gè)功能。第五章澆注程序概述設(shè)備和水?dāng)嚢瑁罕仨毷褂脭[輪式或漿式攪拌機(jī)振動(dòng)：鉛筆式振動(dòng)器，等同于用于澆注水泥時(shí)推薦的形式。振動(dòng)器用于振動(dòng)半流體的水泥成型。推薦的規(guī)格化為10000-12000VPM，頭徑尺寸為11/2到21/2(38to63)，可以是電動(dòng)的或者是風(fēng)動(dòng)的。水：在攪拌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的干凈新鮮水源。水溫為70-78F.(21-26C.)注意事項(xiàng)：不同的澆注材

58、料含水量不同，因此每一種耐火材料都有檢測(cè)數(shù)據(jù)。運(yùn)輸時(shí)間、澆注相隔的時(shí)間、工作時(shí)間、干燥時(shí)間也會(huì)不同。這些信息會(huì)在各自的數(shù)據(jù)表或容器上找到。攪拌操作的位置應(yīng)盡量靠近搗筑現(xiàn)場(chǎng)。一旦攪拌和澆注開(kāi)始，就要連續(xù)完成不能有中斷。建議準(zhǔn)備備用工具。因?yàn)閿嚢铏C(jī)故障停機(jī)或搗筑工具出故障將會(huì)危害整個(gè)襯料施工。被搗筑的設(shè)備或部件都要刮平，對(duì)熔溝爐感應(yīng)器要與另一表面接合的頂表面來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)很重要。材料攪動(dòng)搗筑時(shí)和養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于60F.(15C.)，最好70F.(21C.)。溫度過(guò)低會(huì)影響耐火材料的強(qiáng)度。模板的準(zhǔn)備可拆卸金屬模板模板表面一定要清潔無(wú)銹蝕，坑坑洼洼或銹蝕嚴(yán)重的表面會(huì)造成耐火材料粘附。應(yīng)清除模板表面所

59、有容易剝落的銹蝕物，以免落入耐火材料中。所有的模板應(yīng)纏一層醋酸纖維紙或塑料紙或涂一層薄薄的中等重量的油或稀油脂。油或脂的涂抹會(huì)避免在振動(dòng)的作用力下陷入水泥中。木模象爐子感應(yīng)器的熔溝模一樣應(yīng)該浸泡一下，接縫應(yīng)密封好以防模子吸水泡大。如果沒(méi)做會(huì)引起在澆注料完全凝固之前，脫水的過(guò)程中，模子破裂或/和內(nèi)表面有粉狀物。所有的模具必須固定牢固，搗筑過(guò)程中不應(yīng)有松動(dòng)。攪拌攪拌機(jī)和振動(dòng)器都要經(jīng)過(guò)檢查，然后應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)部徹底打濕，多余的水排除。第一批水泥量要小，但應(yīng)與設(shè)備大小相符。一百磅到二百磅（45-90公斤）之間比較合理。（查看容器上的說(shuō)明）首先，用一品脫等于一磅的轉(zhuǎn)換量加水，得到推薦成份的最小水含量的混合

60、物。可以這樣混合并取一小把當(dāng)作樣品。如果水的含量正確，應(yīng)看起來(lái)比較濕且拿在手中剛剛成型，不能自由流動(dòng)。如果是碎的，那就是太干。如果從手指縫中流出，就是比需要的要濕得多。在特殊的溫暖天氣或者水溫超過(guò)70F.(21C.)，用流體的澆注料比較明智，防止運(yùn)輸過(guò)程變干。第一輪的澆注時(shí)間很易估計(jì)出。用最小水含量的水泥，如果出現(xiàn)任何意外，水泥就會(huì)比較干，根據(jù)每爐的尺寸應(yīng)小心增加1/4到1/2磅，直到得到合適濃度的水泥。在一爐濕料的情況下，材料倒入爐內(nèi)或模具，并在那地方進(jìn)行振動(dòng)。應(yīng)用小的振動(dòng)防止偏析，下一爐料水含量要降低1%的一半。這爐料量要小，且用振動(dòng)器徹底將其振入第一爐料中。這可以消除不同濃度的料之間有分