常州泓口懸索橋施工方案（Word版94頁(yè)）

1、 泓口懸索橋施工技術(shù)方案 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc292216987 1、編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc292216987 h 3 HYPERLINK l _Toc292216988 1.1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc292216988 h 3 HYPERLINK l _Toc292216989 1.2、編制原則 PAGEREF _Toc292216989 h 3 HYPERLINK l _Toc292216990 2、工程概況 PAGEREF _Toc292216990 h 3 HYPERLINK l _Toc29221699

2、1 2.1、工程概述 PAGEREF _Toc292216991 h 3 HYPERLINK l _Toc292216992 2.2、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc292216992 h 4 HYPERLINK l _Toc292216993 2.3、主要施工材料 PAGEREF _Toc292216993 h 4 HYPERLINK l _Toc292216994 2.4、主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc292216994 h 5 HYPERLINK l _Toc292216995 2.5、工程重難特點(diǎn) PAGEREF _Toc292216995 h 5 HYPERLINK

3、l _Toc292216996 3、管理目標(biāo) PAGEREF _Toc292216996 h 6 HYPERLINK l _Toc292216997 3.1、工期目標(biāo) PAGEREF _Toc292216997 h 6 HYPERLINK l _Toc292216998 3.2、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc292216998 h 6 HYPERLINK l _Toc292216999 3.3、文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc292216999 h 6 HYPERLINK l _Toc292217000 3.4、安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc292217000 h 6 HYP

4、ERLINK l _Toc292217001 3.5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) PAGEREF _Toc292217001 h 6 HYPERLINK l _Toc292217002 4、施工方案比選 PAGEREF _Toc292217002 h 7 HYPERLINK l _Toc292217003 4.1、方案一：搭設(shè)腳手架法架設(shè)主纜（設(shè)計(jì)推薦） PAGEREF _Toc292217003 h 7 HYPERLINK l _Toc292217004 4.2、方案二：架設(shè)貓道法架設(shè)主纜 PAGEREF _Toc292217004 h 7 HYPERLINK l _Toc292217005 4.3、方案

5、確定 PAGEREF _Toc292217005 h 8 HYPERLINK l _Toc292217006 5、總體施工組織部署 PAGEREF _Toc292217006 h 10 HYPERLINK l _Toc292217007 5.1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc292217007 h 10 HYPERLINK l _Toc292217008 5.2、施工隊(duì)伍部署 PAGEREF _Toc292217008 h 10 HYPERLINK l _Toc292217009 5.3、主要機(jī)具、材料、勞力 PAGEREF _Toc292217009 h 11 HYPERLINK

6、 l _Toc292217010 5.4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工程設(shè)置 PAGEREF _Toc292217010 h 13 HYPERLINK l _Toc292217011 6、施工工期安排 PAGEREF _Toc292217011 h 14 HYPERLINK l _Toc292217012 6.1下部結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc292217012 h 14 HYPERLINK l _Toc292217013 6.2上部結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc292217013 h 14 HYPERLINK l _Toc292217014 7、主要工程施工方案 PAGEREF _Toc292217014

7、h 14 HYPERLINK l _Toc292217015 7.1、總體施工順序 PAGEREF _Toc292217015 h 14 HYPERLINK l _Toc292217016 7.2、承 臺(tái) PAGEREF _Toc292217016 h 16 HYPERLINK l _Toc292217017 7.3、懸索橋主塔施工 PAGEREF _Toc292217017 h 18 HYPERLINK l _Toc292217018 7.4、懸索橋主梁施工 PAGEREF _Toc292217018 h 26 HYPERLINK l _Toc292217019 7.5、纜索施工 PAGER

8、EF _Toc292217019 h 32 HYPERLINK l _Toc292217020 7.5.1、纜索系統(tǒng)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc292217020 h 32 HYPERLINK l _Toc292217021 7.5.2、主索鞍安裝 PAGEREF _Toc292217021 h 34 HYPERLINK l _Toc292217022 7.5.3、散索鞍安裝 PAGEREF _Toc292217022 h 36 HYPERLINK l _Toc292217023 7.5.4、主纜牽引系統(tǒng) PAGEREF _Toc292217023 h 39 HYPERLINK l _Toc

9、292217024 7.5.5、貓道系統(tǒng)施工 PAGEREF _Toc292217024 h 43 HYPERLINK l _Toc292217025 7.5.6、主纜架設(shè)施工 PAGEREF _Toc292217025 h 52 HYPERLINK l _Toc292217026 7.5.7、緊纜施工 PAGEREF _Toc292217026 h 61 HYPERLINK l _Toc292217027 7.5.8、索夾安裝施工 PAGEREF _Toc292217027 h 62 HYPERLINK l _Toc292217028 7.5.9、吊索安裝及張拉 PAGEREF _Toc29

10、2217028 h 69 HYPERLINK l _Toc292217029 7.5.10、主纜纏絲 PAGEREF _Toc292217029 h 72 HYPERLINK l _Toc292217030 7.5.110、主纜防護(hù) PAGEREF _Toc292217030 h 75 HYPERLINK l _Toc292217031 8、工期保證體系及保證措施 PAGEREF _Toc292217031 h 77 HYPERLINK l _Toc292217032 8.1 工期目標(biāo) PAGEREF _Toc292217032 h 77 HYPERLINK l _Toc292217033 8

11、.2 工期保證體系 PAGEREF _Toc292217033 h 77 HYPERLINK l _Toc292217034 8.3 工期保證措施 PAGEREF _Toc292217034 h 77 HYPERLINK l _Toc292217035 9、工程質(zhì)量管理體系及保證措施 PAGEREF _Toc292217035 h 78 HYPERLINK l _Toc292217036 9.1 管理承諾及管理體系過(guò)程 PAGEREF _Toc292217036 h 78 HYPERLINK l _Toc292217037 9.2 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc292217037 h

12、78 HYPERLINK l _Toc292217038 9.3 質(zhì)量保證體系的建立及管理措施 PAGEREF _Toc292217038 h 78 HYPERLINK l _Toc292217039 10、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 PAGEREF _Toc292217039 h 83 HYPERLINK l _Toc292217040 10.1 安全生產(chǎn)管理體系 PAGEREF _Toc292217040 h 83 HYPERLINK l _Toc292217041 10.2保證施工安全的主要措施 PAGEREF _Toc292217041 h 85 HYPERLINK l _Toc292

13、217042 10.3 現(xiàn)場(chǎng)布置安全要求 PAGEREF _Toc292217042 h 86 HYPERLINK l _Toc292217043 10.4 施工機(jī)械的安全 PAGEREF _Toc292217043 h 86 HYPERLINK l _Toc292217044 10.5高空作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc292217044 h 87 HYPERLINK l _Toc292217045 10.6 嚴(yán)防觸電及電氣設(shè)備安全措施 PAGEREF _Toc292217045 h 87 HYPERLINK l _Toc292217046 10.7 嚴(yán)防火災(zāi) PAGEREF _Toc

14、292217046 h 88 HYPERLINK l _Toc292217047 11、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施 PAGEREF _Toc292217047 h 89 HYPERLINK l _Toc292217048 11.1 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系 PAGEREF _Toc292217048 h 89 HYPERLINK l _Toc292217049 11.2 環(huán)境保護(hù)、水土保持措施 PAGEREF _Toc292217049 h 89 HYPERLINK l _Toc292217050 12、文明施工保證體系及保證措施 PAGEREF _Toc292217050 h 9

15、1 HYPERLINK l _Toc292217051 12.1 文明施工保證體系 PAGEREF _Toc292217051 h 91 HYPERLINK l _Toc292217052 12.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc292217052 h 91 HYPERLINK l _Toc292217053 附件一、泓口懸索橋主梁支架計(jì)算書(shū)及圖紙 PAGEREF _Toc292217053 h 94 HYPERLINK l _Toc292217054 附件二、泓口懸索橋貓道書(shū)計(jì)算書(shū)及圖紙 PAGEREF _Toc292217054 h 94 HYPERLINK l _Toc29221

16、7055 附件三、泓口懸索橋臨時(shí)散索鞍計(jì)算書(shū)及圖紙 PAGEREF _Toc292217055 h 94 HYPERLINK l _Toc292217056 附件四、泓口懸索橋橫向天橋計(jì)算書(shū)及圖紙 PAGEREF _Toc292217056 h 94 HYPERLINK l _Toc292217057 附件五、泓口懸索橋塔頂門架計(jì)算書(shū)及圖紙 PAGEREF _Toc292217057 h 94 HYPERLINK l _Toc292217058 附件六、泓口懸索橋泓口大橋施工步驟圖 PAGEREF _Toc292217058 h 94 HYPERLINK l _Toc292217059 附件七

17、、泓口懸索橋承臺(tái)溫控計(jì)算及冷卻系統(tǒng)圖 PAGEREF _Toc292217059 h 94 HYPERLINK l _Toc292217060 附件八、泓口懸索橋施工平面圖 PAGEREF _Toc292217060 h 94 HYPERLINK l _Toc292217061 附件九、泓口懸索橋網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc292217061 h 94泓口懸索橋施工技術(shù)方案1、編制依據(jù)及原則1.1、編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JTJ/T1095）鋼筋焊接與技術(shù)規(guī)程（JTJ1886）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）地基基

18、礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ08111999）公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ025-86）；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2004）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè) （第三版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社）；路橋施工手冊(cè)（人民交通出版社）。常州蕪申線（高溧段）航道治理（WSXGL-SG-QLQ）標(biāo)段施工圖常州蕪申線（高溧段）航道治理（WSXGL-SG-QLQ）標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1.2、編制原則1.2.1、采用先進(jìn)施工技術(shù)，確保安全、質(zhì)量、工期。1.2.2、科學(xué)組織施工，優(yōu)化施工方案；1.2.3、采取切實(shí)可行措施、合理配置資源，降低工程成本；1.2.4、滿足環(huán)境保護(hù)要求。2、工程概況2.1、工程概述泓口大橋位于溧

19、陽(yáng)市泓口鎮(zhèn)，主橋?yàn)殡p塔自錨式懸索橋，跨徑布置為：（10+42+102+42+10=206）m。主跨主纜理論垂度為17m，理論垂跨比為1：6；邊跨主纜理論垂度為2.838m，理論跨度為42m，理論垂跨比為1：14.799。主橋主纜由5跨組成，錨跨邊跨中跨邊跨錨跨。邊跨主纜理論垂度為2.838m，理論跨度為42m，理論垂跨比為1：14.799；中跨主纜理論垂度為17m，理論垂跨比為1：6。主纜在鞍座和散索鞍處理論轉(zhuǎn)向半徑為2.7m。主塔中跨側(cè)主纜和水平線理論夾角為31.804，邊跨側(cè)主纜和水平線理論夾角為34.801。全橋共2根主纜，每根主纜中含37股平行鋼絲索股，每股含91-4.8mm的鍍鋅高強(qiáng)

20、鋼絲，每根主纜共3367絲，豎向排列成尖頂?shù)恼呅?。緊纜后，主纜為圓形，其直徑為307.6mm（索夾處）和311.4mm（索夾間）。吊索（桿）順橋向間距4.5m，中跨共21個(gè)吊點(diǎn)，邊跨共8個(gè)吊點(diǎn)。2.2、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)荷載等級(jí)：公路-I級(jí)。設(shè)計(jì)時(shí)速：60km/h。橋面寬度：泓口大橋主橋?qū)挒?8m，引橋?qū)挾葹?5m。最高通航水位：+5.8m。設(shè)計(jì)洪水位：+6.6m。通航標(biāo)準(zhǔn)：III級(jí)航道，通航凈空80m7m，設(shè)計(jì)最高通航水位3.3m，設(shè)計(jì)最低通航水位0.6m。2.3、主要施工材料2.3.1混凝土主梁采用C55砼，主塔采用C50砼，承臺(tái)采用C40砼，樁基采用水下C30砼；邊墩墩身采用C40砼，承

21、臺(tái)采用C30砼，樁基采用水下C30砼；橋臺(tái)臺(tái)身采用C30砼，承臺(tái)采用C30砼，樁基采用水下C25砼；人行道板、路緣石采用預(yù)制和現(xiàn)澆C30砼，橋面鋪裝采用改性瀝青砼。2.3.2普通鋼筋鋼筋采用R235和HRB335鋼筋。2.3.3一般鋼材主索鞍和散索鞍塔座板、擋塊采用Q345C鋼材。散索鞍防護(hù)罩、主索鞍防護(hù)套、鋼欄桿及其它預(yù)埋板用鋼為Q235C鋼材。2.3.4鋼絲、鑄鋼、合金鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)引用標(biāo)準(zhǔn)材料強(qiáng)度b（MPa）s（MPa）主纜、吊索4.8、7鍍鋅鋼絲GB/T 17101-200816701410纏絲4.0鍍鋅鋼絲365主索鞍、散索鞍座體ZG275-485HGB 7659-87485275索夾Z

22、G20MnJB/T 6402-2006520300耳板、吊桿、錨具40CrGB/T 700-2006980785高強(qiáng)螺栓40CrNiMoAJB/T 6396-19929808352.4、主要工程數(shù)量圖表1 主要工程數(shù)量工程名稱工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注泓口大橋索股kg253723吊索套74索夾套86主索鞍套4散索鞍套4勁性骨架t24.4C55砼現(xiàn)澆主梁m36502C50主塔混凝土m31121C30樁基混凝土m35185C40砼承臺(tái)m31865鋼筋t3851瀝青混凝土橋面鋪裝m3480C50混凝土橋面鋪裝m3500鋼絞線t282.72.5、工程重難特點(diǎn)2.5.1、自錨式懸索橋主塔施工本標(biāo)段工程施工的主

23、塔高度為31.4m，對(duì)于施工方案而言，本標(biāo)段采用節(jié)段模板翻移施工，施工過(guò)程中結(jié)合施工場(chǎng)地條件和節(jié)段模板單件最大重量對(duì)選用的起重設(shè)備選型，要保證主塔的外觀尺寸,必須對(duì)主塔模板的安裝精度以及主塔砼的振搗極為重視。2.5.2、自錨式懸索上部結(jié)構(gòu)施工泓口大橋孔跨布置為：520m空心板+（52+102+52）m自錨式懸索橋+520m空心板。主跨理論垂度為17m，理論垂跨比1：6，邊跨主纜理論垂度2.838m，理論跨度42m，理論垂跨比1：14.799。主梁采用滿堂支架施工。主要有以下施工難點(diǎn)：（1）主梁現(xiàn)澆支架的設(shè)計(jì)；（2）頂推主鞍的方式克服塔頂水平位移,調(diào)整主鞍偏心距；（3）貓道系統(tǒng)設(shè)計(jì)；（4）主纜的

24、架設(shè)及其線形控制；（5）懸索橋梁、索的控制測(cè)量。3、管理目標(biāo)3.1、工期目標(biāo)計(jì)劃工期24個(gè)月，暫定開(kāi)工日期為2011年5月1日（具體開(kāi)工日期以開(kāi)工報(bào)告批復(fù)為準(zhǔn)），竣工日期以業(yè)主的書(shū)面開(kāi)工令日期順延24個(gè)月。3.2、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量要求：合格，公路部分按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF/1-2004）執(zhí)行，航道部分按照水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS 257-2008）執(zhí)行。3.3、文明施工目標(biāo)確保達(dá)到業(yè)主規(guī)定的文明工地要求。按照業(yè)主有關(guān)“平安工地”的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程建設(shè)達(dá)到便民、利民、不擾民的目標(biāo)。3.4、安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則進(jìn)行安全生產(chǎn)

25、，確保主體工程施工安全零缺陷，杜絕職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故； 3.5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方政府及建設(shè)單位有關(guān)環(huán)境保護(hù)及水土保持的規(guī)定，建立健全環(huán)保、水保體系，貫徹環(huán)保、水保按照“三同時(shí)”原則進(jìn)行施工，確保工程所處環(huán)境不受污染和破壞。4、施工方案比選本方案中的承臺(tái)、主塔、主梁為常規(guī)施工，在這里不做比選。針對(duì)懸索橋的上部施工進(jìn)行比選。4.1、方案一：搭設(shè)腳手架法架設(shè)主纜（設(shè)計(jì)推薦）采用腳手架架設(shè)主纜，施工步驟：（1）平整場(chǎng)地,施工510墩樁基礎(chǔ)。（2）綁扎承臺(tái)鋼筋，澆注承臺(tái)砼。（3）在承臺(tái)上安裝塔吊。（4）立模分段澆注塔柱混凝土，適時(shí)現(xiàn)澆過(guò)渡墩、輔助墩墩身混凝土。（5）搭設(shè)主

26、梁現(xiàn)澆支架，并進(jìn)行支架預(yù)壓。（6）立模，綁扎主梁鋼筋，分段澆注主梁砼，張拉縱橫向預(yù)應(yīng)力。（7）利用主梁平臺(tái)搭設(shè)主纜架設(shè)腳手架。（8）安裝主索鞍、散索鞍，架設(shè)主纜。（9）安裝索夾，掛設(shè)吊索（桿），張拉、調(diào)整吊索力到位。（10）施工橋面附屬。（11）拆除支架。該方案優(yōu)點(diǎn)：所用施工機(jī)械少，索股架設(shè)采用塔頂門架吊機(jī)；索股沿主梁放索，節(jié)約場(chǎng)地。該方案缺點(diǎn)：主梁支架占用周期長(zhǎng)；施工腳手架平臺(tái)安全風(fēng)險(xiǎn)大；索股架設(shè)易出現(xiàn)索股扭轉(zhuǎn)、鼓絲等情況，主纜質(zhì)量難以控制；公司沒(méi)有類似的施工經(jīng)驗(yàn)。4.2、方案二：架設(shè)貓道法架設(shè)主纜采用架設(shè)貓道架設(shè)主纜，施工步驟：（1）平整場(chǎng)地，施工5-10墩樁基礎(chǔ)。（2）綁扎承臺(tái)鋼筋，澆筑

27、承臺(tái)砼。（3）在承臺(tái)上安裝塔吊。（4）立模分段澆注塔柱混凝土，適時(shí)澆注過(guò)渡墩、輔助墩墩身混凝土。（5）搭設(shè)主梁錨跨現(xiàn)澆支架，并進(jìn)行支架預(yù)壓。（6）立模，綁扎主梁錨跨鋼筋，澆注錨跨段砼。（7）架設(shè)施工貓道。（8）架設(shè)主纜。（9）搭設(shè)主梁其他段現(xiàn)澆支架，并進(jìn)行支架預(yù)壓。（10）主梁其他節(jié)段立模，綁扎鋼筋，分段澆注主梁砼，張拉縱橫向預(yù)應(yīng)力。（11）安裝主索鞍、散索鞍，架設(shè)主纜。（12）安裝索夾，掛設(shè)吊索（桿），張拉、調(diào)整吊索力到位。（13）施工橋面附屬。（14）拆除支架。該方案優(yōu)點(diǎn)：采用循環(huán)系統(tǒng)架設(shè)主纜，主纜在尼龍輪上，易于觀察，索股架設(shè)質(zhì)量易保證；施工貓道雖然架設(shè)較為復(fù)雜，但在主纜架設(shè)施工過(guò)程中安

28、全性能較高；除錨跨段的主梁可以和主纜架設(shè)同時(shí)施工，大大縮短工期；公司有云南祥臨瀾滄江懸索橋的施工經(jīng)驗(yàn)。該方案缺點(diǎn)：預(yù)埋系統(tǒng)較多；卷?yè)P(yáng)機(jī)投入多；需要設(shè)置專門放索場(chǎng)；4.3、方案確定采用方案一，主梁支架占用周期近90天，施工成本大。采用方案二貓道架設(shè)復(fù)雜，但有以往成功的施工經(jīng)驗(yàn)，且貓道架設(shè)完畢后主梁中間段施工可以和主纜架設(shè)同時(shí)施工，大大縮短工期。綜合以上兩個(gè)方案，鑒于以上比較，決定采用架設(shè)貓道法架設(shè)主纜的施工方法。圖2 方案一示意圖 圖3 方案而示意圖5、總體施工組織部署5.1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置在本工程施工中，成立“中鐵四局集團(tuán)有限公司蕪申線（高溧段）航道整治工程橋梁施工項(xiàng)目WSXGL-SG-QL

29、1標(biāo)項(xiàng)目部”，實(shí)行分部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組成項(xiàng)目施工管理體系，按管理體系管理，按項(xiàng)目法施工。項(xiàng)目分部設(shè)分部經(jīng)理一人，黨委書(shū)記一人，總工程師一人，副經(jīng)理一人，下設(shè)五部?jī)墒?，即工程部、?cái)務(wù)部、工程經(jīng)濟(jì)部、物機(jī)部、安質(zhì)部、試驗(yàn)室、綜合辦公室。各部室按業(yè)務(wù)分工和職責(zé)范圍，密切合作，各司其職，對(duì)工程進(jìn)行全面有效監(jiān)控和管理，承辦各項(xiàng)業(yè)務(wù)。5.2、施工隊(duì)伍部署根據(jù)項(xiàng)目總計(jì)劃和工程數(shù)量的情況，泓口大橋施工下設(shè)設(shè)7個(gè)作業(yè)班： 2個(gè)鋼筋加工安裝作業(yè)班、2個(gè)砼施工作業(yè)班、2個(gè)模板作業(yè)班。1個(gè)主纜作業(yè)班組。項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師工程部工程經(jīng)濟(jì)部安質(zhì)部財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室綜合辦公室物機(jī)部泓口大橋施工隊(duì)混凝土施工作業(yè)班一混凝土施工

30、作業(yè)班二鋼模板作業(yè)班一鋼筋加工安裝作業(yè)班一混凝土施工作業(yè)班二鋼模板作業(yè)班二主纜作業(yè)班 一圖4 組織機(jī)構(gòu)圖5.3、主要機(jī)具、材料、勞力5.3.1、主要機(jī)具設(shè)備為保證工期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，優(yōu)先考慮便道施工設(shè)備優(yōu)先進(jìn)場(chǎng)，使臨建工程和施工便道在短期內(nèi)開(kāi)工，以確保本工程盡早開(kāi)工。其余機(jī)械都要陸續(xù)按需要提前進(jìn)場(chǎng)。圖表5 主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)種類名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量使用部位1鉆孔設(shè)備沖擊鉆機(jī)直徑1.5m臺(tái)4主塔樁基施工2回旋鉆機(jī)GPS20臺(tái)2樁基施工4泥漿泵揚(yáng)州臺(tái)7樁基施工5起重設(shè)備塔吊63T.m臺(tái)2塔柱施工6汽車吊50T臺(tái)1主索安裝9汽車吊QY20/徐工臺(tái)110卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-10/南通臺(tái)4懸索安裝11卷?yè)P(yáng)

31、機(jī)JJM-5/南通臺(tái)4懸索安裝12供電設(shè)備變壓器500KVA臺(tái)113發(fā)電機(jī)組濰坊200KW臺(tái)2備用14混凝土澆筑設(shè)備混凝土拌和樓75m3/h臺(tái)1所有項(xiàng)目15混凝土拌和樓50m3/h臺(tái)1所有項(xiàng)目16混凝土攪拌運(yùn)輸車SGW526GJB/韶關(guān)輛6所有項(xiàng)目17混凝土汽車泵60m3/h臺(tái)1所有項(xiàng)目18裝載機(jī)ZL50/廈工臺(tái)1混凝土拌和站19鋼筋加工設(shè)備滾軋直螺紋絞絲機(jī)XWY5臺(tái)4所有項(xiàng)目20鋼筋彎曲機(jī)GW40/南通臺(tái)2所有項(xiàng)目21鋼筋切割機(jī)QJ40A/南通臺(tái)4所有項(xiàng)目22鋼筋電焊機(jī)BX-500/南京臺(tái)8所有項(xiàng)目23張拉設(shè)備真空泵臺(tái)2預(yù)應(yīng)力施工24壓漿泵臺(tái)3預(yù)應(yīng)力施工25千斤頂450T套6預(yù)應(yīng)力施工26千

32、斤頂400T套5預(yù)應(yīng)力施工27千斤頂350T套10預(yù)應(yīng)力施工28千斤頂150T套5預(yù)應(yīng)力施工29千斤頂23T套2預(yù)應(yīng)力施工5.3.2、主要材料表圖表6 主要材料表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1P.O42.5水泥T84862P.O52.5水泥T9603中粗砂m3110004碎石m3176005鋼材T307.26j15.2鋼絞線T289.77伸縮縫m1328錨具套16609波紋管m1684710聲測(cè)管m3536211鑄鐵管m39012腳手架t 135613鋼管t1014方木m3369.65.3.3、主要?jiǎng)趧?dòng)力一覽表圖表7 主要?jiǎng)趧?dòng)力一覽表序號(hào)工種人數(shù)作業(yè)名稱備注1吊車司機(jī)6吊裝作業(yè)2裝載機(jī)司機(jī)2攪拌站

33、上料倒運(yùn)3鉆機(jī)人員30樁基施工4普工50現(xiàn)場(chǎng)施工5砼工20砼施工6木工15模板工作7鋼筋工40鋼筋制作、安裝8 張拉工10預(yù)應(yīng)力張拉9架子工/起重工20/8施工腳手架搭設(shè)、拆、吊裝等10電工/機(jī)械工1/2工地用電、設(shè)備維修11施工管理人員41安全、質(zhì)量、技術(shù)、施工員、后勤等5.4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工程設(shè)置5.4.1、施工便道泓口大橋位于S241便道，施工便道須將S241線進(jìn)行封閉，S241西側(cè)修建施工便道以保證社會(huì)車輛通行。方案見(jiàn)S241道路分流方案。5.4.2臨時(shí)用電泓口大橋設(shè)置1座500kVA的變壓器，同時(shí)自備1套200kw的發(fā)電機(jī)組作為備用電源。各施工作業(yè)面設(shè)分動(dòng)力箱，從各分動(dòng)力箱用軟質(zhì)電纜或移

34、動(dòng)式配電箱接至各用電處。5.4.3 施工駐地項(xiàng)目經(jīng)理部駐地采用封閉式，圍墻為磚基礎(chǔ)，藍(lán)色彩鋼瓦墻面。臨時(shí)房屋采用雙層結(jié)構(gòu)。其他施工班組采用租用房屋。5.4.4 砼拌和站混凝土樁基部分混凝土采用商品混凝土，高標(biāo)號(hào)混凝土采用自拌，位置建于離泓口大橋1.0公里處。成立工地實(shí)驗(yàn)室，嚴(yán)格按照交通運(yùn)輸部文件交質(zhì)監(jiān)發(fā)【2009】174號(hào)關(guān)于印發(fā)公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的通知要求控制混凝土質(zhì)量。6、施工工期安排本合同段合同工期24個(gè)月。6.1下部結(jié)構(gòu)（1）、 改移施工便道及準(zhǔn)備：2011年4月1日2010年5月1日。（2）、樁基：2011年5月1日2010年8月1日。（3）、承臺(tái)：2011年

35、5月25日2011年8月15日。（4）、墩身、蓋梁：2011年6月10日2011年8月25日。（5）、主塔：2011年8月5日2010年10月15日。6.2上部結(jié)構(gòu)（1）、主梁：2011年9月25日2012年1月15日。（2）、空心板安裝：2011年9月10日2011年9月30日。（3）、主纜架設(shè)：2011年11月1日2011年12月20日。（4）、索夾安裝及張拉：2011年12月25日2012年1月10日。（5）、吊索安裝及張拉：2012年1月11日2012年2月1日橋面及附屬施工：2012年2月15日2012年4月15日。7、主要工程施工方案7.1、總體施工順序主塔樁基主塔承臺(tái)主塔澆筑主索

36、鞍安裝主塔澆筑主梁錨跨段施工支架預(yù)壓錨跨支架搭設(shè)塔頂門架循環(huán)系統(tǒng)架設(shè)散索鞍安裝昂臨時(shí)散索鞍安裝貓道架設(shè)主纜架設(shè)索夾安裝吊索安裝體系轉(zhuǎn)換拆除支架主纜纏絲主纜涂裝其他附屬成橋檢測(cè)主梁其他段施工臨時(shí)鎖定主鞍頂推，永久鎖定圖表8 總體施工順序圖7.2、承 臺(tái)7.2.1、工程概述泓口大橋7#和8#兩個(gè)主塔承臺(tái)高3.2m，單個(gè)承臺(tái)平面尺寸為10.1m（橫橋向）10.1m（順橋向），輔助墩承臺(tái)為5.45.4m矩形截面，承臺(tái)高2.0m。過(guò)渡墩承臺(tái)為6.52.5m矩形截面，承臺(tái)高2.5m。7.2.2、施工準(zhǔn)備樁基檢測(cè)合格后，人工鑿除樁頭，以不存在浮漿為宜，保證樁頭砼強(qiáng)度。技術(shù)上放樣出承臺(tái)邊線，清理承臺(tái)區(qū)域場(chǎng)地，

37、作為承臺(tái)施工基礎(chǔ)，場(chǎng)地標(biāo)高以低于設(shè)計(jì)樁頂10cm為準(zhǔn)。7.2.3、基坑開(kāi)挖根據(jù)地質(zhì)資料主塔承臺(tái)底位于淤泥質(zhì)亞粘土局部軟縮，主塔平面位置位于老路路基上，根據(jù)調(diào)查S214路基施工時(shí)已做軟基處理，所以主塔承臺(tái)采用放坡開(kāi)挖，坡比按1：1放坡。開(kāi)挖尺寸比基礎(chǔ)邊增加0.5米。開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)集水坑降水，注意及時(shí)抽排水，保證開(kāi)挖面無(wú)水施工，并保持基底土承載力及基坑穩(wěn)定。7.2.4、承臺(tái)鋼筋承臺(tái)鋼筋在后方加工場(chǎng)下料、加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。承臺(tái)所用鋼筋必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方可加工，不合格產(chǎn)品杜絕使用。鋼筋加工制作時(shí)，嚴(yán)格按技術(shù)交底書(shū)施工，各種半成品編號(hào)分類堆碼整齊，并做好防雨工作，防止鋼筋銹蝕。場(chǎng)地硬化后，技術(shù)測(cè)量出

38、承臺(tái)邊線，根據(jù)承臺(tái)鋼筋圖，在施工場(chǎng)地標(biāo)示出主筋位置。承臺(tái)鋼筋綁扎安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)承臺(tái)內(nèi)墩身預(yù)埋鋼筋及冷凝管安裝，當(dāng)冷凝管與墩身預(yù)埋鋼筋相互干擾時(shí)，將冷凝管位置適當(dāng)移動(dòng)，并將其固定，以防被砼因沖擊而破壞?？紤]承臺(tái)較高，承臺(tái)混凝土澆注時(shí)，為方便施工人員的上下，上層鋼筋網(wǎng)片預(yù)留1.21.2m人洞，待混凝土澆注到該部位時(shí)將其封閉。承臺(tái)鋼筋綁扎安裝完畢后，施工班組進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后報(bào)驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后開(kāi)始支立承臺(tái)模板。7.2.5、承臺(tái)冷卻管安裝為保證混凝土質(zhì)量，采用冷卻管降溫措施。冷卻水管采用直徑32mm，壁厚3mm的鍍鋅水管，采用絲扣接頭連接纏繞止水帶，水平布置于混凝土不同層

39、面內(nèi)，層間距0.8米，安裝時(shí)要確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠，施工時(shí)注意保護(hù)，以免踐踏、碰撞而損壞冷卻水管，冷卻管布置詳見(jiàn)主塔承臺(tái)冷卻水管布置圖。7.2.6測(cè)溫元件的布設(shè)大體積混凝土的溫控施工中，除應(yīng)進(jìn)行水泥水化熱的測(cè)定外，在混凝土澆筑過(guò)程中還應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測(cè)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑塊體升降溫、內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等監(jiān)測(cè)。這些監(jiān)測(cè)結(jié)果能及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)大體積混凝土澆筑塊內(nèi)溫度變化的實(shí)際情況，以及所采用的 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigong t _blank 施工技術(shù)措施的效果，為工程技術(shù)人員及時(shí)采取溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。主塔大體積混凝土澆注測(cè)

40、溫通過(guò)布設(shè)測(cè)溫元件進(jìn)行測(cè)溫，根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范要求，測(cè)溫元件布設(shè)詳見(jiàn)主塔承臺(tái)測(cè)溫元件布置圖。溫控計(jì)算見(jiàn)附件。7.2.7、承臺(tái)混凝土混凝土使用的各種集料，必須由試驗(yàn)檢驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用；混凝土采用攪拌站集中拌制，由混凝土罐車運(yùn)至施工場(chǎng)地，混凝土輸送泵進(jìn)行灌注?；炷练謱庸嘧?，分層厚度不超過(guò)40cm，采用插入式振動(dòng)器振搗。振搗由專人操作，插入式振動(dòng)器工作時(shí)按直線移位或按交錯(cuò)移位，振搗時(shí)振動(dòng)棒插入深度至下一層混凝土10cm，移動(dòng)間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、冒泡，并輕度泛漿為宜，振動(dòng)器在一個(gè)部位振動(dòng)完畢后，須緩慢勻速地邊振動(dòng)邊提升，不應(yīng)提升過(guò)快。承臺(tái)混凝

41、土灌注完成，抹平、收光，采用蓄水養(yǎng)生，蓄水深度62mm。泓口大橋7#和8#承臺(tái)屬大體積砼，由于砼產(chǎn)生水化熱會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件內(nèi)外溫差過(guò)大，極易產(chǎn)生表面裂紋或貫穿性的裂縫等質(zhì)量事故，而承臺(tái)又是橋梁承重的關(guān)鍵部位，因而采取埋設(shè)冷卻管和蓄水養(yǎng)生的措施避免裂紋出現(xiàn)，采取其他的施工措施如下：a、攪拌站原材料、拌合機(jī)采取降溫措施石子：用粒徑較大的石子，可減少用水量和水泥用量從而減少水化熱。嚴(yán)格控制砂石中的石屑、淤泥和塵土含量對(duì)所使用的砂石料采取噴射冷水或搭設(shè)遮蔭棚，以降低原材料所含的熱量，水泥存放于通風(fēng)陰涼處以減少水泥的吸熱量。砼攪拌過(guò)程中，采用流動(dòng)的溪水對(duì)拌合機(jī)外表進(jìn)行淋澆，以降低拌合機(jī)在工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量。最

42、大劑量地?fù)郊痈咝П盟蜏p水劑，以減少水泥用量10-15%，借以減少水化熱。b、選取氣溫較低時(shí)間施工承臺(tái)。為避免因日光照射引起砼吸收太陽(yáng)熱量，承臺(tái)施工時(shí)，選取晚上進(jìn)行施工。7.3、懸索橋主塔施工7.3.1工程概況主塔為鋼筋混凝土柱式結(jié)構(gòu)，由上、下塔柱及塔頂裝飾罩兩部分組成，塔高（從承臺(tái)頂面算起）為31.402m、橋面以上塔高為20.482m。下塔柱高8.3m，采用矩形實(shí)體截面，截面順橋向?qū)?.5m，橫橋向?qū)?.5m；考慮主塔處支座及受力需要，下塔柱橫橋向靠路線中心內(nèi)側(cè)設(shè)置加寬牛腿，加寬牛腿順橋向?qū)?.0m，橫橋向?qū)?.5m。上塔柱高20.102m，采用矩形實(shí)體截面，標(biāo)準(zhǔn)截面順橋向?qū)?.5m，橫橋向

43、寬2.5m，中間13.502m部分兩側(cè)設(shè)寬1.5m，深0.3m的裝飾刻槽；塔頂3m范圍順橋向?qū)挾燃訉捴?.3m，每側(cè)加寬0.4m，同時(shí)側(cè)面設(shè)3條圓弧狀裝飾條，裝飾條突出表面0.1m。塔頂3.0m為后澆砼裝飾罩。裝飾罩壁厚0.2m，縱橋向設(shè)有鞍座主纜出口，靠線路內(nèi)側(cè)的側(cè)邊上設(shè)有2x0.8m的進(jìn)人孔。圖9 主塔結(jié)構(gòu)圖7.3.2.主要施工設(shè)備與設(shè)施的布置（1）、塔吊為了滿足塔柱施工需要，根據(jù)塔柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和分段施工的要求，在7#、8#塔柱承臺(tái)橋軸線上個(gè)設(shè)置QTZ63A（獨(dú)立高度38.5m）塔式起重機(jī)各一臺(tái)，共2臺(tái)。塔吊在承臺(tái)施工完畢后即可安裝，并隨塔柱施工高度增加。（2）、混凝土輸送設(shè)備本工程塔柱混凝

44、土汽車泵澆筑。（3）、混凝土輸送設(shè)備配備2套鋼模板，左右塔柱循環(huán)使用。7.3.3、下塔柱的施工下塔柱高8.3m，分兩次澆筑，第一段高度為4.15m，第二節(jié)段為4.15m，模板為大面鋼模。（1）、下塔柱施工工藝流程圖腳手架搭設(shè)勁性骨架安裝模板安裝模板驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板埋件埋設(shè)鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收進(jìn)入第三節(jié)施工上塔柱第二節(jié)段施工 圖10下塔柱施工工藝流程圖在鋼筋綁扎之前搭設(shè)腳手架。安裝勁性骨架，調(diào)整豎向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)事先將對(duì)拉螺桿的位置留出，其它部位嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。塔柱混凝土由工地混凝土拌和站拌和，上、下游塔柱交錯(cuò)施工，以提高機(jī)械設(shè)備的利用率。（2）、鋼筋工程、鋼筋加工與運(yùn)輸鋼筋在后

45、場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。由于下塔柱環(huán)向尺寸是連續(xù)變化的，所以按比例進(jìn)行加工，復(fù)雜的細(xì)部尺寸放大樣進(jìn)行。加工成半成品鋼筋按型號(hào)、規(guī)格、用途等進(jìn)行編號(hào)掛牌堆放。半成品鋼筋由拖車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再由塔吊起吊至指定位置。、鋼筋接頭小于25mm的鋼筋接頭采用焊接的方式連接。大于25mm豎向主筋采用套筒擠壓接頭，機(jī)械連接應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JTJ107-2003）的規(guī)定，其接頭性能等級(jí)宜選擇 = 1 * ROMAN I級(jí)，所有鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，在同一端面上接頭率不得大于50%。（3）、鋼筋綁扎勁性骨架安裝好之后，可以進(jìn)行主筋接長(zhǎng)。將主筋在現(xiàn)場(chǎng)上捆綁（51

46、0根一捆）好之后，用塔吊將其吊放在腳手架上（不得放置梯道側(cè)），再由人工解捆后把單根鋼筋托起，進(jìn)行擠壓連接。主筋接好并檢查所有接頭合格后，進(jìn)行箍筋綁扎。箍筋綁扎時(shí)先綁扎水平箍筋，再綁扎倒角筋，最后綁扎拉接筋。綁扎時(shí)由下而上綁扎，所有鋼筋交叉點(diǎn)均要求用扎絲梅花型綁扎牢固，塔柱表面按照設(shè)計(jì)圖紙布置防裂鋼筋網(wǎng)片，施工時(shí)采取措施保證保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎時(shí)將模板對(duì)拉螺桿的位置留出，保證對(duì)拉螺桿能順利對(duì)穿。（4）、模板工程下塔柱模板采用大鋼模，主要有橫肋、豎肋和面板組成，橫肋采用20間距80cm,豎肋采用8，間距22.5cm,面板采用6mm鋼板。模板加工按規(guī)范要求加工制作，確保模板的平面尺寸、平整度及剛度符

47、合要求。（5）、下塔柱混凝土施工、C50混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求塔柱采用C50混凝土，泵送工藝?；炷了玫氖拥募?jí)配、砂子的粒徑、水泥的品種與標(biāo)號(hào)、初終凝時(shí)間、外摻緩凝劑等都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。、混凝土澆筑待完成模板安裝并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，便可以進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)混凝土施工縫按照施工規(guī)范的要求進(jìn)行處理，并灑水濕潤(rùn)?；炷敛捎么ú键c(diǎn)分層澆筑，層厚控制在30cm，布料時(shí)混凝土自由落體高度不超過(guò)2m。采用插入式震搗器按梅花形均勻布置振搗，間距不得超過(guò)振搗棒作用半徑1.5倍，并插入下層混凝土510cm，與模板保持510cm距離。振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件?；?/p>

48、凝土振搗應(yīng)密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，表面不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷潦┕たp采用人工鑿毛，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可進(jìn)行鑿毛施工。經(jīng)鑿毛后的混凝土表面，應(yīng)用水沖洗干凈。、塔柱混凝土養(yǎng)護(hù)為保證混凝土質(zhì)量，防止或減少混凝土表面裂紋，澆筑完成的混凝土必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。a、加強(qiáng)混凝土表面的養(yǎng)護(hù)：采用潔凈水對(duì)混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)，為避免混凝土表面出現(xiàn)干濕循環(huán)，每天噴水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。b、混凝土養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，并簽定責(zé)任狀，以提高養(yǎng)護(hù)者的責(zé)任心。c、在塔柱四周設(shè)置擋風(fēng)裝置，以盡量減少因風(fēng)干而在混凝土表面產(chǎn)生的龜裂。（6）、勁性骨架為滿足塔柱鋼筋定位的需要

49、，塔柱施工時(shí)設(shè)置勁性骨架。勁性骨架安裝在外層主筋內(nèi)，按框架結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行設(shè)計(jì)。為方便安裝，勁性骨架采用后場(chǎng)分榀分節(jié)段加工，現(xiàn)場(chǎng)吊裝，并用型鋼連成整體。7.3.4、上塔柱的施工（1）、上塔柱施工分節(jié)上塔柱高20.102m，劃分為5個(gè)節(jié)段，第1節(jié)段3.0m，中間3*4.184m第5節(jié)段為4.55m。詳見(jiàn)下圖塔柱分段澆筑圖。圖11 塔柱節(jié)段劃分示意圖（2）、塔柱的施工塔柱第17節(jié)段采用翻模法施工。塔頂裝飾罩為后澆混凝土，施工工藝與塔柱一般節(jié)段施工工藝相似，在此不做敘述。為便于墩身高空施工操作，墩身周圍搭設(shè)施工腳手架，施工腳手選用碗扣式腳手架，隨著模板的不斷翻升，腳手架不斷接高，腳手架懸臂一定高度后同墩

50、身臨時(shí)固定連接，以防失穩(wěn)。模板由塔吊進(jìn)行吊裝，為便于底部模板的順利拆出翻轉(zhuǎn)，在底部模板與承臺(tái)間采用5cm高方木墊起，以方便拆模。圖12 塔柱支架示意圖每節(jié)模板由四大塊組成，通過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算，確定模板結(jié)構(gòu)形式。模板節(jié)段之間采用法蘭螺絲栓接，并設(shè)置定位銷固定。模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)模板強(qiáng)度、剛度進(jìn)行驗(yàn)算同時(shí)對(duì)模板的表面平整度、光潔度進(jìn)行嚴(yán)格的控制其要求是面板變形小于1mm，肋板和圍檁撓度小于2mm，且模板表面光潔，平滑。鋼筋、混凝土施工工藝同下塔柱，此不在敘述。7.3.5塔柱混凝土外觀質(zhì)量控制（1）、塔柱外觀質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)在施工過(guò)程中根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，對(duì)塔柱外觀質(zhì)量進(jìn)行控制

51、：軸線偏差10mm；外輪廓斷面尺寸10mm；壁厚5mm；傾斜度 塔高的1/3000，且不大于30mm；塔頂高程10mm；斜拉索預(yù)埋鋼管軸線位置5mm。保護(hù)層厚度：5mm（2）、塔柱混凝土外觀鑒定要求塔柱混凝土表面密實(shí)、平整、光潔，線形流暢，外表顏色均勻一致，施工縫平滑順直，無(wú)露筋、銹斑，無(wú)明顯蜂窩、麻面、氣泡、裂縫等。（3）、塔柱外觀質(zhì)量主要控制方法及有關(guān)措施、鋼筋及勁性骨架施工塔柱每節(jié)段用勁性骨架固定主筋，通過(guò)測(cè)量精確定位骨架的位置，從而保證鋼筋安裝位置的準(zhǔn)確，避免了因使用保護(hù)層墊塊而造成混凝土外表出現(xiàn)色差。同時(shí)，及時(shí)清理鋼筋及勁性骨架的浮繡，以免污染砼表面。、模板材料選擇本工程塔柱采用大面

52、定型鋼模，整套模板具有足夠的剛度和硬度，對(duì)提高混凝土外觀質(zhì)量很有益處。、模板設(shè)計(jì)及加工制作模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到模板的重復(fù)使用次數(shù)，適當(dāng)增大模板的強(qiáng)度和剛度，確保模板在使用期間的變形不影響混凝土外形尺寸及平整度。模板的加工制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，加工的模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。、模板安裝模板安裝前，仔細(xì)檢查其表面是否干凈，涂抹的脫模劑是否均勻。模板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，對(duì)安裝到位的模板固定牢靠，避免混凝土澆注過(guò)程中模板移位；模板與已澆混凝土面之間的接縫處理難度較大，為防止模板與下節(jié)塔柱包裹不緊密而漏漿，在施工縫處的混凝土外表面上先粘貼一

53、圈薄海綿條，關(guān)合模板后，在模板下口與混凝土面接合處再用棉絮進(jìn)行填塞，同時(shí)將模板與模板之間的接縫也填塞嚴(yán)密。模板安裝完成后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。、模板拆除及保養(yǎng)對(duì)拆下的模板及時(shí)檢查和清理，模板表面避免重物碰撞和敲擊，嚴(yán)禁使用尖利的硬物刮刻模板表面。模板安裝前涂刷脫模劑，通過(guò)嚴(yán)格的試驗(yàn)比較和現(xiàn)場(chǎng)鑒定，選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，從而保證塔柱混凝土外觀質(zhì)量。7.3.6塔柱成品保護(hù)措施塔柱混凝土施工節(jié)段多、工序復(fù)雜、經(jīng)歷的時(shí)間長(zhǎng)，因而導(dǎo)致已澆混凝土外觀受損的機(jī)會(huì)隨之加大，破壞的因素隨之增多。為了確保塔柱在施工完成時(shí)其混凝土的外觀完好如初，在施工期間，要

54、特別加強(qiáng)對(duì)混凝土外觀的保護(hù)。（1）、嚴(yán)格控制混凝土澆筑，防止因爆管污染成品塔柱,混凝土泵管盡量遠(yuǎn)離混凝土表面。（2）、塔吊和臨時(shí)用爬梯及其它易銹蝕的鐵件在使用期間必須進(jìn)行防銹處理，并定期進(jìn)行檢查，防止因雨水銹蝕而污染成品塔柱。（3）、禁止用重物隨便撞擊混凝土面，尤其剛拆模的混凝土面。禁止在混凝土表面亂寫(xiě)亂畫(huà)，禁止用尖利的硬物刻刮混凝土面，嚴(yán)禁用臟手或其它污物擦磨混凝土面。（4）、對(duì)于下塔柱，由于人員、施工設(shè)備及材料的影響，其混凝土外表面極易被污染，因此必須采取措施進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)，如塔柱第一節(jié)段混凝土外表面用土工布和塑料薄膜覆蓋保護(hù)，鋼材不要在塔腳附近堆放等。（5）、拆模后的混凝土表面若粘有浮灰及

55、留有模板痕跡，立即用細(xì)紗紙打磨，直到浮灰及痕跡清除干凈、混凝土表面色澤一致為止。（6）、澆筑混凝土?xí)r，在靠近模板底口處用塑料薄膜分流阻擋，防止模板底口與已澆混凝土表面結(jié)合處漏漿時(shí)漿液污染已澆混凝土面；7.3.7塔柱線形控制塔柱施工測(cè)量的重點(diǎn)是保證塔柱各部分的傾斜度、垂直度和外形幾何尺寸，以及一些內(nèi)部構(gòu)件的空間位置。其主要內(nèi)容有：塔柱各節(jié)段軸線放樣、各節(jié)段勁性骨架與勁性柱的定位與檢查、各節(jié)段模板安裝定位及驗(yàn)收，定期進(jìn)行塔柱傾斜度的檢測(cè)、定期進(jìn)行施工中的沉降觀測(cè)等。在塔柱施工放樣中均采用三維坐標(biāo)法即外控法。此法測(cè)量工作相對(duì)簡(jiǎn)單和靈活，整個(gè)塔柱施工的平面和高程放樣均采用全站儀在施工控制網(wǎng)點(diǎn)上進(jìn)行，放

56、樣元素為三維坐標(biāo)。測(cè)量時(shí)，只需在岸上控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，輸入放樣元素，指導(dǎo)塔柱上的棱鏡移動(dòng)，通過(guò)棱鏡將放樣物（如勁性骨架、模板等）就位即可。其高程可采用精密三角高程測(cè)量方法傳遞。（1）、勁性骨架的定位安裝塔柱勁性骨架是用來(lái)定位鋼筋、支撐模板，其放樣方法比較簡(jiǎn)單，可以直接采用全站儀三維坐標(biāo)法定位勁性骨架。（2）、塔柱模板檢查定位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放樣時(shí)，按照三維坐標(biāo)法的原理，測(cè)量?jī)x器采用徠卡TC802型全站儀。該儀器水平角和天頂距的觀測(cè)精度為0.5，測(cè)距的標(biāo)稱精度為1mm+10-6D。測(cè)量時(shí)，在控制點(diǎn)上架設(shè)TC802全站儀，輸入放樣元素，指導(dǎo)塔柱上的棱鏡移動(dòng)，通過(guò)棱鏡可將模板特征點(diǎn)放樣出。根據(jù)特征點(diǎn)對(duì)模板

57、進(jìn)行調(diào)整，使其處在限差范圍內(nèi)。（3）、測(cè)量時(shí)機(jī)選擇溫差小，風(fēng)荷小的時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，以減少日照、風(fēng)力對(duì)塔柱的影響。盡量避開(kāi)折光影響較大的早上6：309：30和下午4：306：30，具體視每月每日的日照時(shí)間而定。7.3.8 塔柱垂直度控制措施（1）、采用大剛度模板，并委托經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，保證模板加工質(zhì)量，以保證模板拼裝后尺寸準(zhǔn)確。（2）、塔柱施工首節(jié)模板垂直度和頂面平整度非常重要，為此首節(jié)模板調(diào)整嚴(yán)格控制偏差。（3）、每次立模均采用全站儀精確放樣確定模板中線，將模板調(diào)整位置后固定，具體方法詳見(jiàn)以上塔柱施工測(cè)量”中相關(guān)的內(nèi)容。7.4、懸索橋主梁施工泓口大橋主梁為雙向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度

58、等級(jí)C55；截面為邊箱梁形式，主梁全長(zhǎng)為207.4m，主梁頂面全寬38m，橫向設(shè)雙向2%橫坡。標(biāo)準(zhǔn)段橋梁中心線處梁高2.5m，梁端錨跨處梁高變化到4.2m，邊箱梁頂板厚25cm，底板厚25cm，腹板厚45cm，支點(diǎn)附近中腹板厚變寬至150cm，邊腹板厚變寬至95cm。錨跨段邊箱采用實(shí)體截面。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段順橋向每隔4.5m設(shè)一道橫梁，其間距與索距相同，橫梁腹板板厚為30cm，邊箱內(nèi)腹板板厚為60cm。邊跨過(guò)渡墩墩頂設(shè)有厚320cm端橫梁，輔助墩頂設(shè)有厚200cm橫梁，主塔墩處設(shè)有兩個(gè)厚100cm橫梁。主梁全長(zhǎng)為207.4m，分為6段（21.95+43.68+35.07+41.07+43.68+21.

59、95=207.4）澆筑，首先施工兩端錨跨段，從主橋端部向跨中長(zhǎng)度為21.95m，一次性澆筑完成；然后施工主梁中間段，主梁中間段總長(zhǎng)為163.5m，采取4個(gè)節(jié)段澆筑，分段長(zhǎng)度見(jiàn)詳圖，主梁中間段箱梁施工工藝流程見(jiàn)框圖。支架搭設(shè)及預(yù)壓施工準(zhǔn)備施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位支架基礎(chǔ)測(cè)量放樣地基處理 預(yù)拱度設(shè)置錨跨段箱梁立模綁扎錨跨箱梁鋼筋澆筑錨跨箱梁混凝土養(yǎng)生圖13 主梁錨跨箱梁施工工藝流程框圖地基處理支架基礎(chǔ)測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備中間段箱梁第1節(jié)段立底模模板的設(shè)計(jì)、加工預(yù)應(yīng)力管道安裝中間段箱梁第1節(jié)段底板肋板、橫梁腹板鋼筋綁扎中間段箱梁第1節(jié)段立邊箱梁內(nèi)模中間段箱梁第1節(jié)段頂板鋼筋綁扎制作試壓塊箱梁頂面標(biāo)高點(diǎn)測(cè)設(shè)中間段

60、箱梁第1節(jié)段混凝土澆筑施工縫處理養(yǎng)生中間段箱梁其他節(jié)段施工主纜施工模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求張拉設(shè)備校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力穿束、張拉落架圖14 主梁中間段箱梁施工工藝流程框圖（2）、地基處理 滿堂支架地基采用換填并壓實(shí)，然后澆筑20cm厚C20砼墊層。整個(gè)支架地基兩側(cè)設(shè)縱向排水溝。地面處理寬度按每側(cè)超出支架的0.6m進(jìn)行。（3）、支架搭設(shè)支架采用碗扣支架，碗扣式鋼管腳手架立桿的橫向間距：翼板處為0.9m，腹板位置為0.3m，底板位置為0.6m；縱向間距0.6m，其中距橋墩中線6m及端部4m處縱向間距加密為0.3m；支架橫桿上下步距1.2m。橫向方木為15*15cm,縱向方木為10*10cm，腹板中心距