學(xué)校看臺與場地施工組織方案

1、學(xué)?？磁_與場地施工組織方案目錄TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898136 第一章 總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898137 一、工程概況 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898138 二、地理?xiàng)l件 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898139 三、工期及質(zhì)量目標(biāo) HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898140 四、施工總體安排 HYPERLINK l _RefHea

2、ding_Toc301898141 第二章 施工現(xiàn)場平面布置圖和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置圖 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898142 第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898143 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898144 二、工期保證措施 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898145 第四章各分部項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898146 一、看臺施工方案

3、HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898147 二、場地混凝土澆筑施工方案三。質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898148 第五章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898149 第六章項(xiàng)目管理人員配備、素質(zhì)及管理人員經(jīng)驗(yàn) HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898150 第七章勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898151 第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 HYPE

4、RLINK l _RefHeading_Toc301898152 第九章季節(jié)性施工措施 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898153 一、雨季施工技術(shù)措施 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898154 二、冬季施工措施 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898155 第十章 過程服務(wù)與保修服務(wù) HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898156 一、過程服務(wù) HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898157 二、保修服務(wù) HYPERLINK l _RefHeading

5、_Toc301898158 第十一章 施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施與管理 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898159 一、設(shè)計(jì)交底 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898160 二、各項(xiàng)措施的分工和檢查 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898161 三、工期、質(zhì)量、安全控制 HYPERLINK l _RefHeading_Toc301898162 四、總結(jié)和歸檔第一章是概述:施工組織的總體思路、方案的針對性和施工段的劃分。一、項(xiàng)目概況本標(biāo)段為某省某中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校體育看臺及場地工程，位于某職業(yè)學(xué)校，由某長城建筑設(shè)計(jì)有限

6、公司設(shè)計(jì)，工程質(zhì)量由我單位負(fù)責(zé)保證，以合理降低成本，縮短工期，確保安全生產(chǎn)和工程建設(shè)的順利進(jìn)行。本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約1200m2。基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級為C10，基礎(chǔ)為C25，其余為C30的梁、板、柱。室內(nèi)地坪0.00相當(dāng)于原運(yùn)動(dòng)場的地坪標(biāo)高。臺面貼面磚，40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)設(shè) 4 150雙向，每個(gè)開間設(shè)20道縱向伸縮縫，嵌彩色橡膠條，20厚1: 3水泥砂漿找平層，聚乙烯丙綸復(fù)合卷材防水層，20厚1:3水泥砂漿找平層，抹平壓光(結(jié)構(gòu)找坡)。網(wǎng)格屋面:彩鋼屋面；內(nèi)墻都是清水墻；外墻瓷磚飾面。本工程為磚混結(jié)構(gòu)，安全等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級為二級。

7、本工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g；抗震設(shè)計(jì)歸入第二組；工程場地類別為類。墻:1。0.00以下墻體采用240厚MU10水泥標(biāo)磚M10水泥砂漿砌筑；0.00以上240厚MU10水泥標(biāo)準(zhǔn)磚M7.5混合砂漿砌筑。2.對于加氣混凝土砌塊或混凝土空心砌塊等新型墻體材料，必須嚴(yán)格遵守圖紙中關(guān)于施工操作的規(guī)定。半磚墻、女兒墻、天溝墻、長墻、磚挑檐均用M7.5水泥砂漿砌筑，門窗上緣設(shè)置鋼筋混凝土過梁。防潮層:所有內(nèi)、外磚墻均應(yīng)在底層室內(nèi)地面標(biāo)高以下60mm處設(shè)置防潮層。一般做法20厚，1:2水泥砂漿摻5%防水漿。有鋼混圈梁的地方，沒有防潮層，室內(nèi)地面高差有變化，另作說

8、明。二、地理?xiàng)l件:1.該項(xiàng)目的“三通一平”已經(jīng)完成。我公司可根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖在施工現(xiàn)場布置臨時(shí)設(shè)施和機(jī)械，確保人員和材料進(jìn)場。2.根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求，大部分材料在城市市場銷售，特殊材料必須由業(yè)主和施工方共同研究和認(rèn)購。3.在本工程中，各工種之間存在交叉和分層，以及土建、安裝等工程之間的交叉施工。因此，在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)各方面的協(xié)調(diào)與配合。三。工期和質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工期要求為50日歷天，分秋、冬、雨季施工。我公司決定確保50日歷天完工，并力爭提前交付。建設(shè)單位對本工程的質(zhì)量要求合格。我公司決定確保本工程質(zhì)量合格，并努力達(dá)到上述質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。四。總體建設(shè)計(jì)劃(1)在施工過程中，要注意施工領(lǐng)導(dǎo)的

9、設(shè)置和各級施工進(jìn)度的一致性。施工中必須突出重點(diǎn)，不同種類的工程要均衡生產(chǎn)，交叉施工，平等作業(yè)。(2)為保證整體工程工期的完成，應(yīng)充分考慮不利因素和不可預(yù)見因素，在工期安排上應(yīng)留有余地。第二章施工現(xiàn)場布置及臨時(shí)設(shè)施和道路布置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和地理環(huán)境分析，我司決定根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，部分材料在使用過程中進(jìn)行運(yùn)輸，主要材料的存放、圍欄的搭設(shè)和機(jī)械布置通過擬建建筑物周圍的臨時(shí)圍欄與其他場地隔開。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段進(jìn)度保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和工期的要求，我公司決定提前90日歷天交付本工程。工程開工后，立即組織土方施工人員進(jìn)場施工。土方開挖后，請有關(guān)部門驗(yàn)槽，然后進(jìn)

10、行墊層施工，并進(jìn)行班前作業(yè)。在此施工期間，我公司將組織多次施工?；A(chǔ)鋼筋綁扎完成后，對鋼筋和模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆筑和施工，不得中斷。主體工程施工中，分兩組同時(shí)施工，立體交叉作業(yè)，科學(xué)指揮，精心組織，穿插進(jìn)行，確保工程基礎(chǔ)和主體按進(jìn)度完成。到主體屋頂時(shí)，先組織力量做好內(nèi)墻粉刷沖筋、門窗護(hù)角和木門窗豎框的施工。主體驗(yàn)收前，電線盒、開關(guān)插座盒必須及時(shí)埋設(shè)。為了加快主體工期，我公司將加大鋼管、鋼模夾具等設(shè)備的投入。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)前，不得提前拆除模板。進(jìn)入涂裝階段，我公司將選派中級以上的頂尖技術(shù)人員參與突擊，以保證工程的工期和質(zhì)量，也為油漆涂料的施工提供了有利條件。施工中，應(yīng)結(jié)合整體

11、形象進(jìn)度進(jìn)行施工。與總體進(jìn)度計(jì)劃及各施工階段的計(jì)劃工期相比較，如有延誤，增加人員數(shù)量以搶回時(shí)間。工期要提前與工資掛鉤，組織勞動(dòng)力調(diào)動(dòng)工人的積極性，充分發(fā)揮他們的潛力。必要時(shí)加班加點(diǎn)，保證24小時(shí)連續(xù)施工。充分利用機(jī)械，合理利用工作面。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，經(jīng)常與班組溝通，避免“返工”、“復(fù)工”，做到一次成活，努力提高施工效率，加快工程進(jìn)度。加強(qiáng)安全管理，防止重大機(jī)械事故和人身傷害，避免停工。加強(qiáng)機(jī)械和工具的維護(hù)，避免機(jī)械故障和停工。加強(qiáng)工程竣工驗(yàn)收前的細(xì)節(jié)處理，認(rèn)真及時(shí)收集工程資料，確保工程能按投標(biāo)工期順利完成。二、工期保證措施1.工期:工期計(jì)劃為90日歷天。2、工期保證措施:(1)組織措施(1)實(shí)行

12、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對內(nèi)建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理體系，對項(xiàng)目實(shí)施全面的宏觀管理。(2)進(jìn)入現(xiàn)場的施工隊(duì)伍應(yīng)建立健全工長責(zé)任制，加強(qiáng)一線組織、領(lǐng)導(dǎo)和指揮。項(xiàng)目部建立工期崗位責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)施工的落實(shí)，發(fā)揚(yáng)光榮傳統(tǒng)和作用，齊心協(xié)力實(shí)行目標(biāo)管理，制定詳細(xì)科學(xué)的施工作業(yè)計(jì)劃，保持均衡生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃最終工期目標(biāo)。(3)搞好“一盤棋”，適時(shí)組織勞動(dòng)力機(jī)械進(jìn)場突擊施工。(2)勞動(dòng)力管理措施(1)加強(qiáng)就業(yè)規(guī)劃，實(shí)行定額就業(yè)；(2)加強(qiáng)勞動(dòng)定額核算，確保定額水平的完成；(3)組織實(shí)施工作制度，實(shí)現(xiàn)各工序的連續(xù)施工；(4)領(lǐng)導(dǎo)倒班工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題；(5)發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的作風(fēng)，節(jié)假日照常施工。第四章各分部分項(xiàng)工程的施工方

13、案和質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的要求，我單位從項(xiàng)目部選派有施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀人員，精心編制切實(shí)可行的施工方案和組織設(shè)計(jì)，確保質(zhì)量、安全和工期，意義重大。根據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)，施工程序安排如下:工程施工時(shí)，首先根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線樁和高程點(diǎn)建立平面軸線控制網(wǎng)，并在施工過程中設(shè)置龍門樁作為控制建筑物的長期標(biāo)志，然后進(jìn)行靜壓樁施工。樁施工完成并檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行土方開挖，再次復(fù)核軸線和標(biāo)高，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層、鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)、圈梁、防潮層等結(jié)構(gòu)施工。主體每層作為一個(gè)施工層，自下而上進(jìn)行。本工程主體工程主要由鋼筋混凝土柱、梁、板、樓梯澆筑、填充墻砌筑等主要分項(xiàng)組成。施工中鋼筋混凝土柱、梁、板、樓梯、模板

14、、鋼筋、柱混凝土澆筑、墻體砌筑等。，根據(jù)工藝特點(diǎn)和工程進(jìn)度的要求進(jìn)行流水作業(yè)，最大限度地利用工作面。主體工程施工結(jié)束后，將全面進(jìn)入裝修階段。施工時(shí)抓住時(shí)機(jī)，各工序穿插進(jìn)行，內(nèi)外裝修自上而下進(jìn)行。水、電、衛(wèi)生專業(yè)要和土建密切配合。一、展位建設(shè)方案為確保本工程在90日歷天內(nèi)竣工交付，質(zhì)量達(dá)到合格及以上，我公司決定對各關(guān)鍵部位采取以下施工方法和技術(shù)措施:施工方案的選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過認(rèn)真研究，我公司決定采用以下施工方案:基礎(chǔ)階段:按照常規(guī)做法進(jìn)行施工。主要階段:利用勞動(dòng)力安排和使用模板和支架，可以加快進(jìn)度，提高效益。裝修階段:在保證質(zhì)量和安全的前提下，再看面磚飾面、內(nèi)粉刷、外裝修等分項(xiàng)工程

15、。進(jìn)行立體交叉作業(yè)。精心組織，科學(xué)管理。施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的布設(shè):(一)、測量方案工程開工前，利用建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，在場地內(nèi)測設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，便于建筑物軸線和高程的測設(shè)及測量成果的復(fù)核。1、平面控制網(wǎng)的建立，施工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制導(dǎo)線在施工現(xiàn)場建立平面控制網(wǎng)，作為工程施工中定位放線和沉降觀測的依據(jù)，同時(shí)，平面控制網(wǎng)必須閉合進(jìn)行校核。在每個(gè)施工段確定兩個(gè)不同方向的控制軸線；基礎(chǔ)施工前，在建筑外觀3-5m范圍內(nèi)測設(shè)上述控制軸線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，利用龍門樁和板定位工程軸線和標(biāo)高，作為基礎(chǔ)施工的依據(jù)。基礎(chǔ)施工完成后，以龍門樁和板為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀在建筑物

16、基坑內(nèi)測量控制軸線?；A(chǔ)施工到0.00后，將軸線和標(biāo)高引測到墻或柱上。施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理檢查無誤后，在下道工序施工前做好展示標(biāo)志。2、軸線垂直傳遞測量用經(jīng)緯儀將底層各大角軸線引測到上層樓面。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的幾何尺寸，用經(jīng)緯儀和鋼尺在樓層上復(fù)核上層樓層的引測軸線。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，將立即予以糾正。檢查后會彈出所有軸線，以墨斗作為樓層軸線控制的依據(jù)。3、樓層標(biāo)高控制，根據(jù)建設(shè)單位提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)和0.00平面建立標(biāo)高控制點(diǎn)，用鋼卷尺垂直，用水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)測量，在柱筋上明確標(biāo)出，每次標(biāo)高測量必須在一條垂直線上，為了減少累積誤差必須以同一基準(zhǔn)為依據(jù)。4.沉降觀測。根據(jù)工程特點(diǎn)，建筑各大轉(zhuǎn)角和中

17、間部位均設(shè)置，在建筑長度方向按距離設(shè)置。觀測點(diǎn)都位于0.00米以上。沉降測量前，應(yīng)先閉合水準(zhǔn)網(wǎng)，再進(jìn)行觀測。施工到首層結(jié)束時(shí)，應(yīng)開始初測，并做好記錄。之后要對每個(gè)施工樓層進(jìn)行觀測，每次觀測都要做好記錄，并經(jīng)常與設(shè)計(jì)單位和施工單位聯(lián)系，以便及時(shí)處理情況。(2)基礎(chǔ)工程 重新測量軸線和標(biāo)高條形基礎(chǔ)施工挖土緩沖結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)墻砌筑 防潮層鋪設(shè)回填 1、土方開挖:本標(biāo)段為新建工程。由于地形的需要，宜采用機(jī)械挖土。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制挖土的軸線和標(biāo)高，防止基槽和基坑偏移或挖深。施工時(shí)，拋土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離管溝的地方，多余的土應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放?；?、基坑開挖后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工，以減少基槽、基坑暴露時(shí)

18、間。根據(jù)現(xiàn)場情況，業(yè)主應(yīng)考慮盡快實(shí)施殘積土處理。根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖放好軸線；在放樣出龍門樁和標(biāo)高控制點(diǎn)的撒灰線后，我們將根據(jù)進(jìn)度要求進(jìn)行分組分區(qū)作業(yè)。初步?jīng)Q定按常規(guī)施工方法進(jìn)行施工，然后規(guī)定標(biāo)高5cm高，再用人工清底達(dá)到規(guī)定標(biāo)高。地槽開挖后，開挖的基坑將及時(shí)得到建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)和設(shè)計(jì)單位的驗(yàn)收。同時(shí)辦理各種隱蔽驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收后立即施工墊層。為防止基坑設(shè)置集水井，用水泵將水抽出坑外，從而在基坑內(nèi)實(shí)施有組織、及時(shí)排水和防止塌方的有效措施。在挖土過程中，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不良等異?，F(xiàn)象，應(yīng)與建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決?；靥钔?基礎(chǔ)施工完成并符合要求后，應(yīng)立即開始回填土?；靥钔翍?yīng)在墻基礎(chǔ)兩側(cè)

19、和條形基礎(chǔ)對應(yīng)方向同時(shí)分層夯實(shí)，每層30cm，夯實(shí)至20cm。2.基礎(chǔ)工程鋼筋混凝土承臺和基礎(chǔ)梁的施工方法及質(zhì)量要求。土方開挖后，項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，確定處理方法?；酆细窈罂闪⒓催M(jìn)行100厚C10混凝土墊層的施工，混凝土墊層的軸向標(biāo)高必須嚴(yán)格要求?；炷羾?yán)格按照配合比進(jìn)行澆筑，使用前對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，混凝土表面必須平整，為混凝土基礎(chǔ)施工和混凝土成型的中軸線和標(biāo)高的檢測打好基礎(chǔ)。澆筑混凝土前應(yīng)關(guān)閉墊層?；炷翂|層的表面應(yīng)打毛并用木蟹磨平?；炷翂|層必須得到良好的維護(hù)。在墊層表面會彈出基礎(chǔ)模板線和鋼筋線。然后，施工鋼筋混凝土承臺和基礎(chǔ)梁。施工前，必須對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并

20、按要求進(jìn)行復(fù)試。(1)鋼筋綁扎檢查半成品鋼筋鋼筋綁扎預(yù)埋管件綁架砂漿墊塊。對于鋼筋的質(zhì)量要求，首先檢查鋼筋的質(zhì)保書，然后會同施工單位和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢測。只有合格的鋼筋才能使用。原鋼筋的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，即鋼筋必須有質(zhì)量保證資料和復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告。施工時(shí)，應(yīng)先放鋼筋，再制作鋼筋。鋼筋的制作應(yīng)與墊層施工同時(shí)進(jìn)行。在鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)上綁扎鋼筋的過程中，應(yīng)先在C10墊層上彈出軸線控制線、結(jié)構(gòu)外線和鋼筋間距控制線，然后再進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、彎曲、成型綁扎和搭接必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋混凝土柱的鋼筋必須連接和焊接，鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷和油污。隱蔽驗(yàn)收符合要求后，方可進(jìn)行下

21、道工序施工。鋼筋的制作必須按照圖紙的要求進(jìn)行。技術(shù)員簽發(fā)鋼筋制作任務(wù)單，并提交給鋼筋組進(jìn)行制作和施工。所有鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。鋼筋和箍筋彎鉤的錨固長度按7度抗震要求施工，柱鋼筋插入、箍筋加密、鋼筋規(guī)格和幾何尺寸嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(2)模板工程模板施工方法和要求模板安裝流程和要求模板安裝流程:確定模板組裝方案組裝模板預(yù)覽模板。本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土承臺和基礎(chǔ)梁，工程量較大。必須組織足夠的模板和支架以方便施工。支模前要熟悉圖紙，掌握尺寸、軸線、標(biāo)高，針對預(yù)拌混凝土坍落度大的特點(diǎn)，要求我們對模板的拼縫有更高的要求，增強(qiáng)模板的側(cè)壓力。鋼筋混凝土承臺、基礎(chǔ)梁的側(cè)模固定時(shí)，若支撐在松軟土層上，必須墊上木塊

22、或用土夯實(shí)，且應(yīng)比現(xiàn)場拌制的混凝土支撐密實(shí)一點(diǎn)，以保證混凝土澆搗時(shí)木模不變形，同時(shí)將板縫間較大的部分用膠布粘牢，防止跑模漏漿。模板表面必須及時(shí)涂上滑石粉或廢機(jī)油等隔離劑。根據(jù)結(jié)構(gòu)外部控制線和構(gòu)件尺寸，支撐模板，確?；炷脸尚驼_。模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐必須牢固穩(wěn)定，防止模板跑模。模板的拼接必須嚴(yán)格要求。根據(jù)軸線尺寸，在鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)及其梁模板頂部用木方粘貼柱鋼筋。使用模板前，應(yīng)涂抹隔離劑。模板支撐后，應(yīng)仔細(xì)檢查尺寸和標(biāo)高。檢驗(yàn)無誤后，方可進(jìn)行下道工序的施工。(3)混凝土工程混凝土所用的砂、石、水泥質(zhì)量應(yīng)符合要求?；炷敛捎蒙唐坊炷?，要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求

23、，提前對混凝土進(jìn)行試拌?；炷恋呐浜媳葢?yīng)改進(jìn)，以確定試拌。根據(jù)國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程和粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。外部添加粉煤灰時(shí)，僅從砂料中扣除相同體積的砂。此外，應(yīng)考慮水泥的供應(yīng)以滿足施工要求。由于本工程第一層混凝土為早強(qiáng)高標(biāo)號混凝土，第二層混凝土為大體積混凝土，混凝土的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。根據(jù)本工程的混凝土澆筑量，要求一次澆筑完成。為降低澆筑強(qiáng)度，施工時(shí)采用“分層澆筑、薄層澆筑、分步推進(jìn)、一次到位”的方法?；炷翝沧仓炷?xí)r應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、在同一澆筑區(qū)域，先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，后澆筑橫向結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域

24、之間和上下樓層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。b、模板應(yīng)固定牢固，能承受泵送混凝土的壓力，如模板膨脹，除采取加固措施外，或通知降低泵送速度或轉(zhuǎn)移澆筑點(diǎn)。c、在表面沸騰不再下沉的情況下，振動(dòng)棒移動(dòng)分支之間的距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的2倍，以保證不漏振。混凝土澆筑時(shí)，必須連續(xù)進(jìn)行。澆筑前做好充分準(zhǔn)備，特別是機(jī)械保養(yǎng)、維修和雨具的購買。準(zhǔn)備足夠的材料以防停工?；炷临|(zhì)量要求:預(yù)拌混凝土的坍落度應(yīng)逐車檢查，并在澆筑點(diǎn)取樣檢查測量。坍落度試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法進(jìn)行?；炷翝仓r(shí)，每臺班或每100立方米留置一組試塊。制作試塊時(shí)，應(yīng)邀請施工和監(jiān)理單位的代表參加?，F(xiàn)

25、場隨機(jī)抽樣，不得弄虛作假。澆筑養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后，拆除模板，立即檢查混凝土是否有蜂窩、孔隙油、麻面、露筋等缺陷。發(fā)現(xiàn)的問題必須經(jīng)過相關(guān)部門的檢查，才能隱瞞。施工前，鋼筋保護(hù)層應(yīng)墊上事先準(zhǔn)備好的墊塊。施工過程中，模板應(yīng)充分澆水濕潤。施工順序應(yīng)從一端向另一端緊，逐步進(jìn)行。不得留有施工縫。表面必須平整，混凝土試塊應(yīng)按規(guī)定留置?；炷琳駬v必須密實(shí)，防止蜂窩和麻面?；炷翝仓毯?，保證混凝土經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)7天以上。(4)基礎(chǔ)墻磚基礎(chǔ)采用M7.5水泥砂漿，粘土磚砌體MU10。磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)檢查標(biāo)高和軸線尺寸，并彈出邊緣線，檢查混凝土基礎(chǔ)表面平整度。第一道灰縫厚度大于20的地方必須用C15細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁

26、用砂漿、磚屑墊、第一皮和上下磚鋪砌?；A(chǔ)鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)清理基槽內(nèi)的雜物和積水?；A(chǔ)墻用紅磚經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，砌筑砂漿必須按實(shí)驗(yàn)室配合比施工。鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工完成后，立即組織人員進(jìn)行軸線和標(biāo)高的引測，找平并制定小皮數(shù)桿，并嚴(yán)格按準(zhǔn)備好的材料和配比計(jì)量砂漿。基礎(chǔ)施工時(shí)，必須橫平豎直，灰縫飽滿，其垂直度和平整度要求嚴(yán)格。所有內(nèi)外墻-0.06米采用20厚1: 2水泥砂漿摻5%防水漿防潮層。(5)混凝土基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻、防潮層施工完成后，甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行回填工程?；靥钔恋耐临|(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，回填時(shí)要分層夯實(shí)。為保證工期，回填土與主體工程穿插進(jìn)行。3、主要施工階段基礎(chǔ)墻或現(xiàn)澆板施工完畢后，立

27、即組織人員進(jìn)行軸線引測。樓層標(biāo)高控制、測量放線必須經(jīng)過放射人員自審、項(xiàng)目復(fù)核、甲方或監(jiān)理公司復(fù)核，確保放線的準(zhǔn)確性。在砌墻之前，首先要求原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。砌墻時(shí)，應(yīng)通過皮數(shù)桿、軸線、標(biāo)高等來控制墻的質(zhì)量。要求墻體橫平豎直，灰縫飽滿，建筑物砌筑正確可靠，注意拉結(jié)筋和抗震筋的埋設(shè)，砂漿試塊按規(guī)定要求留置。(1)磚砌體砌墻前，首先要求原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，砂漿配比嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配比，梁等表面要清理干凈并澆水，含水量定在10-15%。磚的品種和規(guī)格應(yīng)一致。砌墻時(shí)，應(yīng)通過皮數(shù)桿、軸線和標(biāo)高等來控制墻的質(zhì)量。，且墻體應(yīng)橫平豎直，灰縫飽滿，砌筑正確可靠，并應(yīng)注意拉結(jié)筋。砌磚工程的

28、施工方法和質(zhì)量要求:混凝土施工所用的材料在使用前必須經(jīng)過檢驗(yàn)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。砌筑:砂漿的品種和標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的配比應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的配比。砂中不得含有雜物，砂的含泥量應(yīng)控制在3%以內(nèi)，水采用自來水。石灰膏進(jìn)場后，應(yīng)防止干燥和污染橫梁。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。在砌磚前，必須提前一天用水浸泡，以保證砌筑時(shí)不會出現(xiàn)過濕或濕不均勻的現(xiàn)象，磚的品種和規(guī)格要一致。鋪設(shè)前，基層表面的砂漿雜物必須清理干凈，圈梁等表面應(yīng)清理干凈并澆水。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或工程師的要求設(shè)置預(yù)留孔洞管道和預(yù)埋件。設(shè)置“皮桿”或在柱子上分，控制鋪設(shè)高度。由于本工程抗震設(shè)防為7度，敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量

29、避開。砌筑保溫磚時(shí)，孔洞應(yīng)垂直于受壓面，并應(yīng)在砌筑前放置好。在整磚不夠的地方，不宜將整磚切割成塊。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)開，內(nèi)外不應(yīng)有通縫。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。在樓、地面、門窗兩側(cè)用三皮一磚半的磚墻底部，用普通磚作實(shí)心磚砌筑；梁板與墻的交接處，也用普通磚砌；窗臺也是普通磚或預(yù)制窗臺板。門窗兩側(cè)預(yù)埋木磚，砌筑前在砌體上鑿洞。按規(guī)范要求制作砂漿試塊，并按期進(jìn)行試驗(yàn)。抹灰前應(yīng)做好砌體隱蔽驗(yàn)收記錄。(2)鋼筋工程鋼筋工程施工方法及質(zhì)量要求除出廠質(zhì)量保證資料外，還應(yīng)檢測鋼材的各種機(jī)械性能，不符合要求的原材料不得使用。為了方便施工，提高工效，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的制作和綁扎，并確保鋼筋單經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人

30、審核無誤后方可使用。放線工程結(jié)束后，鋼筋工程將進(jìn)入規(guī)定的鋼筋綁扎階段，施工中的鋼筋保護(hù)層必須按規(guī)定墊好墊塊(現(xiàn)澆板上部鋼筋與工字鋼片、下部網(wǎng)片按梅花形排列固定焊接)。鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、箍筋制作和加密范圍，特別是主筋的搭接位置、方式和長度要求、焊接部位、焊接材料、鋼筋綁扎標(biāo)高等。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋位置，確保鋼筋有效高度，特別是上排負(fù)彎矩鋼筋。嚴(yán)禁踐踏它們?，F(xiàn)澆板L角處的彎起鋼筋必須雙向布置，并應(yīng)增加根長輻射。除鋼筋工程按基本分部施工外，主要鋼筋項(xiàng)目還應(yīng)符合下列要求:柱根部和頂部應(yīng)預(yù)埋定位鋼筋，保證鋼筋不移位，柱主筋必須錯(cuò)開接頭。樓板現(xiàn)澆板上的孔

31、洞應(yīng)預(yù)留。當(dāng)孔洞尺寸不大于200mm時(shí)，板鋼筋應(yīng)從孔洞邊緣開始纏繞；當(dāng)洞口大于200時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)增加附加鋼筋?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)，用施工墊塊控制上層鋼筋位置，防止上層負(fù)筋保護(hù)層過大，造成形象不良。施工過程中，梁柱節(jié)點(diǎn)處的箍筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，符合要求后做好工程隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(3)模板工程本工程中，柱模板和梁模板采用鋼模板和木模板組合，散裝使用，或逐塊使用，主要取決于操作條件。由于施工需要，本工程施工需準(zhǔn)備兩層模板，自下而上使用。模板:模板夾具間距為600-700。模板支撐前，應(yīng)清除施工縫處的浮石和雜質(zhì)，并在施工縫處用12水泥砂漿抹平2 鋼筋。只有鋼筋符合要求，才能按照彈好的模板外輪

32、廓線支撐模板。梁板模板:支撐底層梁板模板時(shí)，支撐墊木必須放在堅(jiān)實(shí)的地基土上，支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。無論是柱、梁、板模板，都不得與滿堂腳手架牢固連接，以保證模板的整體性、穩(wěn)定性和牢固性，防止局部模板滑移、沉降和變形的發(fā)生。盡量做到結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，立模時(shí)便于鋼筋綁扎、成型和混凝土澆筑；同時(shí)，模板必須組裝緊密、平整、不漏漿。如有縫隙，用12水泥砂漿抹平。模板應(yīng)按規(guī)定涂抹隔離劑，但隔離劑不得污染鋼筋。梁長超過4m時(shí)，模板應(yīng)按規(guī)定起拱。如果設(shè)計(jì)中沒有規(guī)定，供應(yīng)高度應(yīng)為跨度的1/1000-3/1000。在模具最終固定前，應(yīng)校正垂直度，并用長帶線調(diào)整模板，以保證成型。特別是現(xiàn)澆板的模板支撐

33、系統(tǒng)，要仔細(xì)計(jì)算。Pipa支架間距應(yīng)控制在安全間距內(nèi)。上部支架應(yīng)與下部支架位于同一垂直線上。支撐之間應(yīng)設(shè)置拉桿形成一個(gè)整體，下層樓板轉(zhuǎn)角處應(yīng)放置楔子?？傊?，模板和支架安裝后必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求?，F(xiàn)澆混凝土的拆模時(shí)間必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求。為此，除保留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，澆筑混凝土?xí)r還必須保留同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊，以確定構(gòu)件拆模時(shí)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度，并記錄備查。需要強(qiáng)調(diào)的是，如果直層現(xiàn)澆板仍然承受上部荷載，混凝土拆模強(qiáng)度必須是實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而不是自然養(yǎng)護(hù)條件下的強(qiáng)度。如因工程進(jìn)度需要提前拆除模板周轉(zhuǎn)，支撐前應(yīng)計(jì)算支撐數(shù)量，并預(yù)設(shè)固定支撐。嚴(yán)禁拆除支撐并重新支撐。本工程屋面為現(xiàn)澆板

34、，模板工程復(fù)雜，結(jié)構(gòu)采用自拌混凝土?，F(xiàn)澆板模板以竹膠合板為主，鋼木結(jié)合，不同模數(shù)的部分和異形構(gòu)件通過模板拼接而成。模板采用 48 3.5鋼管系統(tǒng)加固，木模板背面采用501000木枋。柱采用組合鋼模板。特別要加強(qiáng)模板的支撐，保證模板有抵抗側(cè)壓力的能力，以保證混凝土的成型。底層立模時(shí)，先夯實(shí)基槽和室內(nèi)土，然后鋪木方，加密立桿支撐間距，在承臺或基礎(chǔ)梁上加斜撐，兩邊向中間呈“人”字形延伸，以提高模板的承載力。模板是直接影響混凝土外觀質(zhì)量的重要工序。因此，模板施工前必須刷隔離劑，關(guān)鍵部位必須做力學(xué)分析，檢查支撐強(qiáng)度。澆筑混凝土?xí)r，派專人看模，防止跑模，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)

35、范要求起拱。梁跨度大于6M時(shí)，模板按跨度的2起拱，懸臂構(gòu)件按跨度的3起拱。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。對于部分模板接縫，采用PU發(fā)泡劑作為模板填縫的填料，具有操作簡單、填縫牢固、平直、緊密、脫模效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。保證預(yù)拌混凝土坍落度大造成的漏漿不會造成蜂窩、麻面、強(qiáng)度低的不良影響?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后(懸臂部分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度)，即可拆除模板。注意樓梯踏步寬度相等，并錯(cuò)開踏步的起止位置，使面層施工后在同一平面上。模板的驗(yàn)收:模板必須經(jīng)過自檢、互檢和質(zhì)檢，不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的必須返工，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(4)混凝土工程澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作為了保證施工質(zhì)量，提高施工速度，節(jié)約工期，具體工作

36、如下:全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；用水準(zhǔn)儀測量表面標(biāo)高，然后放出厚度控制塊?？刂茐K采用高標(biāo)號細(xì)石混凝土預(yù)制。凹凸面有利于控制塊與現(xiàn)澆混凝土的緊密結(jié)合，其高度等于現(xiàn)澆混凝土的設(shè)計(jì)厚度。清理模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水。向施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底。原材料的檢驗(yàn):嚴(yán)禁使用不合格的材料。檢查配合比是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并提交監(jiān)理部?；炷潦巧唐坊炷痢；炷翝仓楸ＷC混凝土密實(shí)、無蜂窩、麻面，應(yīng)定人、定崗、定責(zé)任。澆筑混凝土前，所有模板和鋼筋應(yīng)在無水的情況下清洗干凈，并清除所有建筑垃圾和其他附著物。根據(jù)控制塊的放樣，控制板面標(biāo)高和厚度，用拋光

37、機(jī)磨平，用木抹使表面光滑，以便于面層施工?；炷帘仨氄駝?dòng)。插入式振搗器應(yīng)避免接觸鋼筋、模板和其他預(yù)埋件?；炷恋木S護(hù)混凝土澆筑后，為防止降雨、氣溫突變、混凝土干燥等氣候造成的不良影響，應(yīng)立即用草覆蓋混凝土，并指定專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。與混凝土墻連接時(shí)，每隔50026鋼筋伸出柱外，每邊伸入墻內(nèi)1000或伸至門窗洞口，柱內(nèi)鋼筋長度大于200。澆筑混凝土前，與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商聯(lián)系，確保有足夠數(shù)量的品種符合設(shè)計(jì)。施工前做好澆筑混凝土的準(zhǔn)備工作，掌握水、電、天氣情況，認(rèn)真檢查模板、支架和預(yù)埋件。嚴(yán)格控制混凝土用水量，防止坍落度過大影響混凝土強(qiáng)度和混凝土成型。為避免施工時(shí)踩到現(xiàn)澆鋼筋，澆筑前必須在現(xiàn)澆鋼筋上設(shè)置3

38、00高的跑道，并從一端向另一端依次進(jìn)行。盡量不留施工縫，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的良好整體性。對于施工中必須留施工縫的構(gòu)件，柱留水平縫，樓梯留垂直施工縫。施工縫的留置位置應(yīng)符合規(guī)范要求。在澆筑施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除施工縫外表面的水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱混凝土，并用水沖洗使其充分濕潤。然后抹15-25mm厚1: 2的水泥砂漿，或先澆與混凝土成分相同的砂漿層，再澆混凝土。樓梯澆筑前，檢查鋼筋綁扎定位，設(shè)置澆筑用的前腳手，避免施工作業(yè)時(shí)混凝土主筋變形。樓梯施工縫預(yù)留在前一層的1/3步處。澆筑混凝土?xí)r，盡量降低混凝土的自由下落高度，防止分層、離析。振搗要求:澆筑上層混凝土前，下層混凝土應(yīng)充分搗實(shí)，然

39、后在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土。為使上下混凝土結(jié)構(gòu)緊密形成一個(gè)緊密的整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土至少5 并在初凝前振搗兩遍。注意振搗密實(shí)，防止蜂窩和麻面。嚴(yán)格控制構(gòu)造柱施工縫的模板，確保構(gòu)造柱的整體完好。在鋼筋混凝土板施工過程中，為保證混凝土板的厚度和平整度，在板上按梅花形布置1.5-2m的混凝土預(yù)制標(biāo)志塊，并按規(guī)定要求留設(shè)混凝土塊余量。施工時(shí)注意上下水管孔的位置，施工完成后不得鉆孔；拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比不大于0.4，防止混凝土收縮產(chǎn)生裂縫；平板振動(dòng)器用于振動(dòng)混凝土。為了保證混凝土的密實(shí)度，必須進(jìn)行二次振搗。不要用棍子橫向拖拽振動(dòng)；混凝土終凝前，用鐵抹子抹平，以減少塑性收縮裂縫；及

40、時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)可以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和極限拉應(yīng)變。確保固化時(shí)間不少于14d。(5)結(jié)構(gòu)加固對墻槎、構(gòu)造柱、柱部分的受拉鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、圖集和規(guī)范要求放置，板接頭構(gòu)造鋼筋按七度構(gòu)造設(shè)防，構(gòu)造鋼筋的布置設(shè)專人檢查，違者將嚴(yán)肅查處。(6)腳手架和其他根據(jù)主體的施工進(jìn)度，搭設(shè)腳手架和安全防護(hù)，及時(shí)跟上。4.裝飾工程確定合理的施工流向和施工順序，確保抹灰工程質(zhì)量。(1)外墻抹灰要求:施工前應(yīng)對洞口的安全防護(hù)措施和施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查，及時(shí)消除隱患。抹灰前一定要先找好規(guī)矩，做到四角方正，水平線找平，牢固線掛直，彈出找正線、墻裙、馬籠頭。磚墻澆水濕潤后，在柱、梁上抹12薄水泥砂漿。一遍一遍，每遍厚

41、度不大于1，按設(shè)計(jì)要求粘條，均一遍一遍處理。分格時(shí)，底層要用彈線分格，分格要交接嚴(yán)密，橫平豎直，分叉要整齊，無扭曲。抹灰應(yīng)從上到下進(jìn)行。泛水、滴水槽和窗楣應(yīng)在飛檐、窗臺、遮陽篷和其他地方完成。油漆門窗(窗和門)應(yīng)分設(shè)一個(gè)庫房，并采取措施防止污染門窗和未噴涂的部位。按每日分格縫或逐節(jié)進(jìn)行，不得隨意甩岔。(2)外墻瓷磚飾面外墻磚施工技術(shù)外墻磚的工藝步驟是:基層處理掛鋼絲網(wǎng)刷界面劑基層抹灰養(yǎng)護(hù)彈線粘貼勾縫清理檢查修補(bǔ)?；鶎又委熃Y(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻的垂直度和平整度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在覆蓋毛面前，鑿除凸出墻面的混凝土，并用1: 2.5水泥砂漿填補(bǔ)凹陷。如果填充厚度較大，應(yīng)采用皮填充。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過30

42、mm時(shí)，應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施；外爬架和拉線棒留在梁、墻、柱上的孔洞，用1: 1水泥砂漿抹平，防止外墻滲水。抹灰前，將磚墻和混凝土表面的灰塵、污垢和油漬清理干凈，將鋼絲網(wǎng)掛在墻上，每隔500mm用釘子固定。對于混凝土墻面，用鋼絲刷刷一遍，然后用水沖洗干凈，用界面劑進(jìn)行表面處理，以提高混凝土表面的粘結(jié)強(qiáng)度。在墻角的外側(cè)垂直吊92mm鋼絲，做上下砂漿塌餅，水平線根據(jù)窗托盤線拉通線拉通線長期控制。塌餅間距約為1500毫米。界面劑:將水灰比為1: 4的界面劑調(diào)成稠膏狀，攪拌均勻。靜置5-10分鐘，直到界面劑變稠，然后加入少許水，攪拌均勻。然后用泥板抹在基層上，10-20分鐘后(視氣溫而定)再抹水

43、泥砂漿找平層。配制好的界面劑應(yīng)在2h內(nèi)用完?；鶎幽ɑ?界面劑涂刷10 20min后，底層砂漿應(yīng)按要求分層分次抹灰。底層第一遍砂漿厚度為5mm，然后用木蟹抹平，第二天澆水。第一遍六七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約5 10mm。然后用抹刀抹平，用木蟹搓平，第二天澆水。如需第三遍粉，方法同第二遍，直至底層砂漿刷平。排磚線:在基層抹灰面上，先彈出縱橫控制線，再根據(jù)磚的規(guī)格、尺寸、排列圖彈出磚的控制線。排磚要求:根據(jù)排磚圖要求，水平和垂直接縫寬度分別控制在30mm。水平縫和窗臺面一般在同一水平線上，按圖紙要求預(yù)留倉縫，用砂漿填實(shí)，刷同色外墻涂料。墻面陰陽角處的第一塊磚必須是整磚。如果排磚不巧，允許將瓷磚裁

44、開，放在窗洞口兩側(cè)。但要求切好的瓷磚長度不小于30mm，對窗洞口兩側(cè)不嚴(yán)格要求對稱。試用成功后，基層抹灰上將彈出每塊磚的縱橫分格線，以保證墻磚粘貼后灰縫橫平豎直。安裝塑鋼窗，保留滴水線。試排磚完成后，根據(jù)彈線安裝外墻塑鋼窗。窗戶周圍一定要嵌砂漿，窗戶底部要做小圓角。墻面突出的窗臺要注意不要留縫。粘貼:瓷磚粘貼按照“自上而下”的施工順序進(jìn)行。膠層厚度約為3。粘貼后5分鐘內(nèi)，可調(diào)整磚位和縫寬，并搗線。20分鐘后，禁止振動(dòng)或移動(dòng)瓷磚。磚粘貼密實(shí)，磚縫平直、均勻。每天貼的瓷磚都要刮。刮削深度為3，磚周圍的砂漿要及時(shí)清理干凈，使磚周圍干凈，表面干凈。在同一個(gè)平面上，墻壁上沒有縫隙。兩種接頭不能設(shè)置，接頭

45、要均勻。磚的粘結(jié)層應(yīng)采用廠家配制的粘結(jié)劑。每層(或每格)瓷磚貼完后，在班組自檢合格后，書面通知工長、質(zhì)檢員及相關(guān)負(fù)責(zé)人。檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行下一層(或下一個(gè)框架)的施工。接縫:使用制造商準(zhǔn)備的粘合劑來接縫瓷磚。個(gè)別磚縫不飽滿的，用高德外墻二合一彩色瓷磚填縫材料重新填縫。勾縫施工應(yīng)在磚施工檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。勾縫時(shí)應(yīng)先勾水平縫，再勾豎縫。縫2-3mm深的縫隙要順直，輪廓要方正，顏色要一致。勾縫后應(yīng)立即用棉絲、海綿、水或清洗劑擦洗干凈。勾縫后要對大面積的外墻進(jìn)行檢查，以保證整個(gè)工程的整潔美觀。清潔:瓷磚勾縫后，用廢毛巾或棉紗擦洗瓷磚表面，以免影響瓷磚的整體清潔和美觀。檢查和修理:在鋪貼瓷磚和砂漿干燥后

46、，在降低或拆除腳手架之前，逐個(gè)敲打瓷磚。如果發(fā)現(xiàn)貝殼，要及時(shí)處理，不留隱患。墻上干掛花崗巖。1、施工準(zhǔn)備(1)石材的驗(yàn)收:由專人負(fù)責(zé)石材的驗(yàn)收管理。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真核對石材的規(guī)格型號是否正確，是否與材料清單相符。如果顏色明顯不一致，應(yīng)單獨(dú)堆放，以便退回給制造商。(2)測量放線:首先用大線吊從上至下垂直找干掛花崗石板的墻面、柱面、門窗。同時(shí)要考慮結(jié)石的厚度，以及結(jié)石內(nèi)皮與結(jié)構(gòu)面的距離，一般為68cm。根據(jù)花崗石板的高度，用水平儀測出水平線，并在墻上標(biāo)出。一般豎縫610mm，橫縫610mm。彈線應(yīng)從外墻面向兩側(cè)和上下的中心分開，誤差應(yīng)均勻分布。(3)由于板材的形狀多種多樣，所需規(guī)格多種多樣，為了

47、便于加工施工，安裝好的花崗巖板材都繪制有掛板和樣板圖，每塊板材都進(jìn)行編號，標(biāo)明尺寸，并繪制平面和立面布置圖和詳圖。(4)干法施工的重點(diǎn)在于石材的設(shè)計(jì)和固定構(gòu)件的設(shè)計(jì)。一個(gè)完整的固定系統(tǒng)包括以下幾個(gè)方面:固定構(gòu)件。固定部分應(yīng)選用不銹鋼，并考慮抗震性能、熱變形性能、耐腐蝕性能、構(gòu)件的強(qiáng)度和尺寸以及施工性能。錨固螺栓采用德國制造的化學(xué)錨栓。支撐點(diǎn)的位置。因?yàn)闃?gòu)件支撐點(diǎn)的位置會影響石材的受力，為了減少石材的最大彎矩和石材的損傷，余量的位置取決于石材的大小。組件的支持方法。支撐方式主要考慮下支撐，局部采用側(cè)支撐。干掛花崗巖施工工藝:測量放線安裝預(yù)處理件確定主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線以中心線為基準(zhǔn)在兩側(cè)布置

48、基準(zhǔn)錨的位置按圖紙位置要求安裝縱橫鋼架校正微調(diào)長期固定錨防腐處理隱蔽工程驗(yàn)收安裝石板構(gòu)件加固嵌縫注膠清理修整等。2.安裝過程:(1)鉆孔開槽:安裝花崗石板前，測量準(zhǔn)確位置，然后鉆孔開槽。對于鋼筋混凝土或磚墻，從孔的中心開始在板的兩端鉆深度為20-25毫米的孔，然后在與板的槽孔相對的位置鉆直徑為8-10毫米的孔。不銹鋼膨脹螺栓的一端插入孔中固定，另一端掛有錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于內(nèi)部配筋率高，鋼筋面積大，在某些部位鉆孔開槽比較困難。測量彈線時(shí)，應(yīng)避開梁、柱中鋼筋的位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置。鉆孔和膨脹螺栓固定后，在板的相應(yīng)位置鉆孔和開槽。(2)底板安裝:底板花崗石板的安裝應(yīng)以固定在墻上的不銹

49、鋼錨的位置為基準(zhǔn)。具體操作是將樓板的孔、槽與地錨的固定銷對齊定位，用地錨的長方形螺栓孔調(diào)整樓板的平整度，用方尺找陰陽角，拉線找樓板順直，然后用地錨將樓板固定牢固，地錨用嵌膠固定。(3)升板安裝:首先將嵌固膠注入下板的螺栓孔內(nèi)，擦去殘膠，然后按照安裝底板的操作方法將升板放置到位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后進(jìn)行修復(fù)。(4)密封嵌縫:采用道康寧密封膠。所有石板掛貼后，清理表面，清除縫隙中的灰塵。先用直徑810mm的泡沫塑料條填充板內(nèi)側(cè)，留5 6 mm的深縫，在縫兩邊的石板上，靠縫處貼1015mm寬的塑料膠帶，防止填縫時(shí)污染板面。然后用膠槍填充密封膠，最后剝?nèi)ツz帶，清潔板面，打蠟拋光。3.注意

50、事項(xiàng):(1)顏色不同:為了避免板材顏色不一致，施工時(shí)應(yīng)精心挑選，盡量提前拼好板材。(2)線角不正確、分格縫不均勻:為防止線角不規(guī)則、分格縫不均勻，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸認(rèn)真核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊準(zhǔn)確細(xì)致地放線，定期檢查校正畫線(橫)和掛線(豎)。(3)嚴(yán)格防止?jié)B漏:為了防止?jié)B漏和增加美觀，操作人員在施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地涂膠嵌縫。特別要注意外窗罩周邊，立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)，不同材質(zhì)的交接處，伸縮縫，流水坡度，窗臺，挑檐與墻面的交接處。(4)為避免弄臟墻面，減少墻面殘留的膠痕，施工時(shí)應(yīng)確定操作工藝，注意工序順序，上下、左右，還應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，使其發(fā)揮有效作用；操作人員必須養(yǎng)成邊工作邊打掃的習(xí)慣

51、，加強(qiáng)成品保護(hù)管理的教育工作，使操作人員或其他人不在飾面上亂涂亂畫或踩踏，造成污染。完工前，他們應(yīng)該從上到下進(jìn)行一次徹底的清掃。(3)油漆涂裝部分:油漆與涂料工程的施工方法和質(zhì)量要求首先要清除基層的灰塵、污垢和砂漿流痕，并用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)表面的縫隙。油漆的顏色在大面積施工前必須經(jīng)過施工單位的檢測和認(rèn)可，每一層油漆都必須經(jīng)過施工單位的認(rèn)可。油漆、涂料工程必須首先使用優(yōu)質(zhì)材料，精心制作，確保不掉粉、脫皮、漏刷、透底；堿咬色；滴、疙瘩、噴、顏色一致、無砂眼；線條筆直，門窗燈具無污染。施工時(shí)，必須在前道漆層干燥后進(jìn)行下一道漆層。每一遍都要涂刷均勻，結(jié)合牢固。1.涂層基層必須干燥清潔，基層含水率不大于10%。

52、2.涂裝工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，無粉化、起皮、開裂。膩?zhàn)痈赏负?，要打磨，清理干凈?.必須控制涂料的工作一致性，以便在涂覆時(shí)不會流動(dòng)或出現(xiàn)刷紋。所有涂料在涂覆前和涂覆過程中應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?.在所有涂層干燥之前，應(yīng)保護(hù)它們免受濕氣和灰塵的影響。涂層完成后，嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷、露底。顏色一致，無砂眼，劃痕光滑，表面光滑。(5)安裝工程:1.給排水工藝要求:工程中安裝的所有主要設(shè)備和材料必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)試。根據(jù)給水規(guī)范，立管應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，其余排水管應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，球的直徑不小于管的三分之二，管道水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:(1)給水管道的試驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa；(

53、2)飲用水和生產(chǎn)、消防用水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1兆帕；(3)水壓試驗(yàn)時(shí)，10分鐘內(nèi)壓力降不得大于0.05Mpa，然后目測試驗(yàn)壓力，無滲漏為合格。(4)吹掃試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，水介質(zhì)的流速為3M/S，吹掃管道末端應(yīng)保持0.045Mpa的壓力。鑄鐵排水管的水平管與垂直管的連接應(yīng)采用斜三通或四通，不得采用直三通或四通。無論采用何種管道支吊架，其尺寸和數(shù)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。鍍鋅管表面破損時(shí)，應(yīng)涂防銹漆，嚴(yán)禁回銹。水池建成后，必須進(jìn)行保水試驗(yàn)，保水時(shí)間不少于24小時(shí)，并做好試驗(yàn)記錄。管道支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，給水立管管卡的安裝高度應(yīng)小于5m，每層安

54、裝一個(gè)管卡，大于5m時(shí)，每層不少于兩個(gè)管卡。管卡安裝高度距地面1.51.8m，兩個(gè)以上管卡對稱安裝。鋼管的水平安裝間距必須符合規(guī)范。室內(nèi)排水管道和兩根水管的吊卡或卡箍應(yīng)預(yù)埋固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件之間留有間距。一般水平管道不宜超過2m，垂直管道不宜超過3m。地面高度小于或等于4m的立管可安裝一個(gè)固定件，固定件應(yīng)用管卡和管座固定。兩個(gè)或兩個(gè)以上的固定件應(yīng)對稱安裝。2.電氣安裝零件:(1)電線管安裝時(shí)，應(yīng)與砌體同時(shí)預(yù)埋。墻體砌筑時(shí)不應(yīng)開槽，離表面的距離不應(yīng)小于15mm。(2)電線管應(yīng)無變形和裂紋，內(nèi)部清潔無毛刺。噴嘴應(yīng)光滑且無銳邊，電線和導(dǎo)管應(yīng)嵌入混凝土中。管道外部不應(yīng)涂漆。(3)電線管彎曲處不應(yīng)

55、有溝槽、裂紋和明顯的彎扁，彎曲應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(4)單根電線管的直角彎不應(yīng)超過兩個(gè)。當(dāng)管的直線長度超過30m，或彎曲角度之和超過270時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)安裝接線盒。(5)埋地電線管不得對接，必須用套管或螺紋連接，以保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。(6)插座施工時(shí)應(yīng)在同一平面內(nèi)，高度誤差值不應(yīng)超過1。開關(guān)、插座、盒、箱嵌入墻體一定深度，嵌入材料采用水泥砂漿，分層填實(shí)壓實(shí)，滿足表面與墻體裝飾面平齊，不得有凹凸不平的裝飾面。(7)導(dǎo)線的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)線之間、導(dǎo)線與地之間的絕緣電阻大于0.5m歐姆。接地連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)。接地線的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(8)燈具、風(fēng)機(jī)吊桿按規(guī)定要求埋設(shè)，

56、用 12及以上鋼筋用沙袋進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確保安裝。(9)防雷網(wǎng)帶采用254扁鋼，網(wǎng)帶支撐點(diǎn)間距均勻，水平長度不大于1米，轉(zhuǎn)角處不大于0.3米；支腳采用直徑為10的圓鋼，避雷帶的安裝高度大于女兒墻的凈寬度。引下線的直徑符合設(shè)計(jì)要求。避雷帶與引下線的連接是焊接的。扁鋼的焊接長度不應(yīng)小于扁鋼寬度的兩倍，且至少應(yīng)焊接三面。焊渣應(yīng)清除，不得有夾渣、咬邊和假焊，并進(jìn)行防腐處理。避雷帶和接地線應(yīng)進(jìn)行鍍鋅防腐處理。二、現(xiàn)場混凝土澆筑施工方案現(xiàn)場施工方法為夯實(shí)底層，20厚碎磚墊層，10厚C25混凝土澆筑?；炷敛捎蒙唐坊炷?，要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前對混凝土進(jìn)行試拌?；炷恋呐浜媳葢?yīng)改進(jìn)，以確

57、定試拌。根據(jù)國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程和粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。外部添加粉煤灰時(shí)，僅從砂料中扣除相同體積的砂。此外，應(yīng)考慮水泥的供應(yīng)以滿足施工要求。由于本工程第一層混凝土為早強(qiáng)高標(biāo)號混凝土，第二層混凝土為大體積混凝土，混凝土的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。本工程的混凝土要求一次澆筑完成。為降低澆筑強(qiáng)度，施工時(shí)采用“分層澆筑、薄層澆筑、分步推進(jìn)、一次到位”的方法，每層混凝土厚度為400mm。(1)澆筑施工機(jī)具的安排1.施工機(jī)械及布置:選用兩臺泵車，兩臺輸送泵分別布置在基坑北側(cè)和東側(cè)中間，并派專人指揮車輛進(jìn)出。2.混凝土運(yùn)輸:現(xiàn)場設(shè)置兩臺混凝土輸送泵。

58、根據(jù)泵送能力和現(xiàn)場實(shí)際情況，每臺泵每小時(shí)泵送混凝土40 50m3/h，兩臺泵的輸送能力為80 100m3/h，共需10 12臺8m3/h罐車，預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間約20h。3.混凝土振動(dòng)器:共5臺振動(dòng)器，其中5臺備用。4、施工人員安排1)混凝土振搗人員一臺振動(dòng)器配2臺振動(dòng)器，1臺備用，所以需要10臺振動(dòng)器和10臺備用振動(dòng)器，共20臺。2)放料和拆除泵管人員:它由泵車操作員操作。3)現(xiàn)場配備2名混凝土車輛指揮人員。4)集光員10人，電工3人。(2)混凝土澆筑過程中應(yīng)注意的問題1、澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、鐵絲、釘子等雜物，并用水濕潤模板。使用鋼模板時(shí)，其表面應(yīng)保持清潔無浮漿，模板、腳手架、鋼筋、預(yù)埋件

59、符合要求后方可澆筑。2.插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)距離不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗器離模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2；盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管道等。，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。3.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。顫動(dòng)混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并在第一層混凝土凝結(jié)前澆筑第二層混凝土。如因運(yùn)輸和澆筑原因間歇時(shí)間過長，應(yīng)留施工縫?；炷潦┕たp應(yīng)符合下列要求:1)所澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2k/mm .2)在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱的混凝土層，并充分濕潤和沖洗，不得積水。3)澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥

60、砂漿。4)混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新老混凝土緊密結(jié)合。4、混凝土澆筑層的厚度必須符合混凝土施工規(guī)范并嚴(yán)格遵守。澆筑混凝土后，振搗就是用各種振搗器振搗混凝土，擠出混凝土內(nèi)部的空氣，使沙子填充振搗石之間的空隙，水泥漿填充沙子之間的空隙。1)內(nèi)部振動(dòng):a、垂直振動(dòng):即使振動(dòng)器垂直于混凝土表面；B.傾斜振搗:即使振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40 45。振搗棒要快插慢拔，這是為了防止表層混凝土先被振搗而與下層混凝土分離。慢拔就是讓混凝土填滿振動(dòng)器拔出造成的空隙。2)表面搗實(shí):將混凝土表面按排依次移動(dòng)振搗，每個(gè)振搗位置連續(xù)振搗25 40s。每個(gè)振搗位置包括30 40毫米的行間重疊。表面振動(dòng)器的有效深度約為