S管理概論與管理標準課件

1、5S現(xiàn)場管理 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法?！?5S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理?！?S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。 5S分別代表整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)在歐洲他們稱為：分類、定位、刷洗、制度化、標準化 香港稱為5常：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律 整理 （分類、丟棄）定義：區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場除了要用的東西其他一律不放置目的：騰出更多空間，減少作業(yè)意

2、外，減少庫存，節(jié)約資金整頓（定位、定量）定義：經(jīng)過整理這一步驟后，把要的東西依規(guī)定定位、定方法，擺放整齊，明確數(shù)量，明確標示目的：使工作用品易于尋找，節(jié)省工作時間與成本清掃（刷洗、衛(wèi)生）定義：清除現(xiàn)場內的臟污，并防止污染的發(fā)生，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。目的：保持現(xiàn)場干凈明亮 清潔（制度化、標準化）定義：把上面3S制度化、規(guī)范發(fā)，維持其成果。目的：通過制度化來維持成果。素養(yǎng)（習慣、自律、修養(yǎng)）定義：培養(yǎng)與員工良好習慣，按規(guī)定行事。目的：提升員工的素質，使員工自覺遵守4S并提升工廠的管理生產(chǎn)水平。5S的發(fā)展6S:安全（SAFE)7S:節(jié)約（SAVE)8S:服務（SERVICE)9S.10

3、S推行5S的作用1提高企業(yè)形象 2提高生產(chǎn)效率和工作效率 3提高庫存周轉率 4減少故障，保障品質 5加強安全，減少安全隱患 6養(yǎng)成節(jié)約的習慣，降低生產(chǎn)成本 7縮短作業(yè)周期，保證交期 8改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化 坑爹啊！6S其實就是大掃除??！還尼瑪要講嗎！錯！5S并不單止是大掃除大掃除只是5S里面的其中一個內容，5S的最終目的是提升員工的素質，使員工自覺遵守4S并提升工廠的管理生產(chǎn)水平，素養(yǎng)是5S的目的。5S活動的目標(1)工作變換時，尋找工具，物品馬上找到，尋找時間為0(2)整潔的現(xiàn)場，不良品為0(3)努力降低成本，減少消耗，浪費為0(4)工作順暢進行，及時完成任務，延期為0(5)無

4、泄漏，無危害，安全，整齊，事故為0(6)團結，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為05S現(xiàn)場管理法：整理 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； 不必要的東西要盡快處理掉。 目的騰出空間，空間活用 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作場所 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： 即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。 增加了尋找工具

5、、零件等物品的困難，浪費時間。 物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。 注意點:要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置實施要領：1自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2制定“要”和“不要”的判別基準 3將不要物品清除出工作場所 4對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5制訂廢棄物處理方法 6每日自我檢查 7.正確的價值意識“使用價值”，而不是“原購買價值” 5S現(xiàn)場管理法：整頓 對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 明確數(shù)量，并進行有效地標識。 目的:工作場所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境 消除找尋物品的時間 消除過多的積壓物品 注意點

6、： 這是提高效率的基礎。 實施要領： 1前一步驟整理的工作要落實 2流程布置，確定放置場所 3規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4劃線定位 5場所、物品標識 6 . 形跡管理這個筆筒有什么錯誤嗎？這幅圖可以怎樣改善？整頓的“3要素”：場所、方法、標識 放置場所 物品的放置場所原則上要100%設定 物品的保管要 定點、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫 標識方法 放置場所和物品原則上一對一表示 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的“3定”原則定點、定容、定量 定點：放在哪里合適 定容：用什么容器

7、、顏色 定量：規(guī)定合適的數(shù)量 5S現(xiàn)場管理法：清掃 將工作場所清掃干凈。 保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮 穩(wěn)定品質 減少工業(yè)傷害 注意點： 責任化、制度化。 實施要領： 1建立清掃責任區(qū)（室內外） 2執(zhí)行例行掃除，清理臟污 3調查污染源，予以杜絕或隔離 4清掃基準，作為規(guī)范 5. 責任化明確崗位5S責任 5S現(xiàn)場管理法：清潔 將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。 整理、整頓、清掃是動作，清潔是結果。目的維持上面3S的成果 注意點： 制度化，定期檢查。 實施要領1前面3S工作 2考評方法 3獎懲制度，加強執(zhí)行 4主管經(jīng)常帶頭巡查

8、，以表重視 5. 制度化及考核5S時間；稽查、競爭、獎罰 5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng) 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 目的：培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 提高員工文明禮貌水準 營造團體精神 注意點： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。 實施要領1服裝、儀容、識別證標準 2共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定 3禮儀守則 4訓練（新進人員強化5S教育、實踐） 5各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等） 5S活動，則有下列的手法工具（一）定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場

9、不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。 5S活動，則有下列的手法工具（二）紅牌作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是必須品，什麼東西是多馀的。 5S活動，則有下列的手法工具（三）看板作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易於瞭解，以進行必要的作業(yè)。 5S活動，則有下列的手法工具（四）顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復雜的管理問題，簡化成