寧波真漢子電器有限公司杰出班組長培訓課程講義-班組長日常管理

1、杰出班組長培訓課程講義 主講：洪劍坪 高級講師 生產實戰(zhàn)專家主辦:寧波真漢子電器有限公司寧波弘德企業(yè)管理咨詢有限公司承辦:1洪老師簡介工作經歷： 實戰(zhàn)型培訓師，有豐富的理論知識和實際工作經驗。多年企業(yè)高管工作經歷。曾任大型企業(yè)人事經理、行政副總，總經理助理等高級職務。積累了豐富的經驗，注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性管理，特別擅長于企業(yè)內部培訓。 培訓風格： 講課培訓注重實用、實際、實效，風趣幽默，實戰(zhàn)性強，深受企業(yè)的好評。常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對身邊事例分析的方法和思路，令人耳目一新，擅長把枯燥復雜演繹得生動簡單 . 2一、班組長的使命與職責 1、 班組長的定義2、 班組在企業(yè)

2、中的地位3、 班組長的作用4、 班組長的使命5、 班組長的職責31、班組長的定義 班組是為了共同完成某項生產（工作）任務，而由一定數量的操作人員或工作人員在有統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的基礎上所組成的一個工作集體。 班組長是班組中的生產、行政負責人，一般由現場/車間主管指派或由群眾選舉經現場/車間主管批準產生。42、班組在企業(yè)中的地位與作用1、班組是企業(yè)生產經營活動的基本單位， 是企業(yè)的細胞2、班組是企業(yè)管理的基礎3、班組是提高職工素質的基本場所4、班組是激發(fā)創(chuàng)意、解決問題的團隊5、班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點53、班組長的作用班組長影響著企業(yè)決策的實施，因為決策再好，如果執(zhí)行者不到位，決

3、策將很難落到實處。所以班組長影響著決策的實施，影響著企業(yè)目標的最終實現；班組長既是承上啟下的橋梁，又是員工聯系領導的紐帶；班組長是生產的直接組織和參加者，所以班組長既應是業(yè)務骨干，又應是管理上的多面手。64、班組長的職責勞務管理人事調配、排班、勤務、嚴格考勤、情緒管理、技術培訓以及安全操作、衛(wèi)生、福利、保健、團隊建設等都屬于勞務管理。生產管理職責生產管理職責包括現場作業(yè)、工程質量、成本核算、材料管理、機器保養(yǎng)等等。輔助上級班組長應及時地向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領導的參謀助手。但不少班組長目前卻僅僅停留在通常的人員調配和生產排班上，沒有充分發(fā)揮出班組長的領導和示范作用

4、。75、班組長的使命提高產品質量 質量關系到市場和客戶，班組長要領導員工為按時按量地生產高質量的產品而努力。提高生產效率 提高生產效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創(chuàng)新并挖掘生產潛力、改進操作和管理，生產出更多更好的高質量的產品。降低成本 降低成本包括原材料的節(jié)省、能源的節(jié)約、人力成本的降低等等。防止工傷和重大事故 有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設備的安全性能，監(jiān)督職工嚴格按照操作規(guī)程辦事等。很多事故都是由于違規(guī)操作造成的。8班組長的執(zhí)行能力執(zhí)行能力就是按照領導的要求完成工作的能力。包括： 業(yè)務能力 管理能力9二、班組長

5、的管理技能1、溝通的能力2、激勵的能力101、溝通能力 1、團隊與溝通 溝通的定義 組織與溝通 組織是由社會中的人組成的群體，成員之間是相互依賴的關系，組織中的溝通是信息在組織成員中的傳送者和接收者之間交換的過程。 溝通是人與人之間通過語言、文字、符號或其它的表達形式，進行信息傳遞和交換的過程。11溝通能力對管理者的作用管理上有一個著名的雙70%，即經理人70%以上的時間用在了溝通上，如開會、談判、指示、評估-可是，工作中的70%以上的障礙都是在溝通中產生的-12溝通的過程 信息源編 碼通 道解 碼接受者反 饋發(fā)送者接收者信息信息信息信息13溝通方式書面方式口頭方式電子媒介非語言方式14溝通的

6、三個行為 說 聽 問15如何問問是開啟我們心智的鑰匙！ 1、一般開放式 2、高獲得式 3、封閉式 4、想象式16提問的好處優(yōu)秀的管理者通過提問，把自己想說的話從下屬嘴里說出來。人最相信自己：只有我認可了我才能絕對相信，只有我認可了我才能全力以赴的去做。17聆聽的層次 耳到：不做任何努力去聆聽口到：做出假象聆聽手到：只聽你感興趣的內容眼到：認真地聆聽講話，同時與自己的親身經歷做比較心到：用心和腦來傾聽并做出反應，以理解講話的內容、目的和情感。聽而不聞假裝聆聽選擇性地聆聽專注地聆聽設身處地地聆聽18聆聽的技巧設身處地積極的回應確認理解聽完再澄清排除情緒19反饋的要點你要求別人做的事情：回報別人要求

7、你做的事情：事前問清楚，事后負責任20團隊溝通團隊沒有交流溝通，就不可能達成共識；沒有共識，就不可能協(xié)調一致，就不可有默契；沒有默契，就不能發(fā)揮團隊績效，也就失去了建立團隊的基礎。所以，有效溝通是建立高效團隊的前提。溝通是一切成功的源泉。21溝通的四大特點隨時性:我們所做的每一件事情都是溝通雙向性:溝通是一種具有反饋功能的程序情緒性:信息的收集會受到傳遞信息的方式所影響互賴性:溝通的結果是由雙方決定的22溝通的方向往上溝通要有膽（識）往下溝通要有心（情）水平溝通要有肺（腑）23溝通練習一：怎樣與上級溝通 1、出選擇題2、準備對策3、分析方案優(yōu)缺點24溝通練習二：怎樣與下屬溝通 1、出問答題2、

8、了解狀況和瓶頸頸3、要求反思4、提供方法，緊盯過程5、鼓勵行動，給予嘗試的機會25溝通練習三：怎樣與同級溝通 1、出判斷題2、主動+體諒+謙讓3、提供協(xié)作，要求對方配合262、激勵管理 精神層制度層物質層27認可贊美的前提和環(huán)境每個人都喜歡或愿意被別人認可與贊美，這是激發(fā)其工作熱情的源泉。認可贊美的前提信任 善于發(fā)現下屬在工作中的一些微小的變化，及時給予表揚認可贊美的環(huán)境寬容 允許下屬犯錯誤，關注下屬的改變、提高28認可贊美的要點要及時要公開要具體要真誠要記錄備案要善始善終29三、班組長日常管理、制度化管理、目標化管理、標準化管理、流程化管理、教育訓練與學習、監(jiān)督與及時糾正30班組長日常事務管

9、理1、制度化管理廠規(guī)、廠紀、員工守則31班組長日常事務管理、目標化管理 金領職業(yè)經理三分管今天，七分管明天白領部門經理做好今天，考慮明天灰領車間班長做好每一小時，考慮八小時藍領員工做好每分鐘32班組長日常事務管理、標準化管理人機料法環(huán)33標準化管理人的標準化管理組織架構及組織圖說明“指揮鏈”說明誰對誰必須負責職位說明書人員編制基準34標準化管理有關設備的標準工藝設備操作標準其它工模、夾、量具的管理、保養(yǎng)、操作標準工藝設備保養(yǎng)標準35自主保養(yǎng)的定義 操作者本人以及公司員工對設備和工廠負有實施自主維護和管理的責任自主保養(yǎng)活動的開展36標準化管理有關材料的標準材料組成明細表(BOM)材料、半成品、成

10、品品質/質量標準領料、退料作業(yè)標準產品轉、調撥作業(yè)標準產品入庫作業(yè)標準37標準化管理有關方法的標準生產計劃與管制作業(yè)標準生產負荷分析主生產排程與中生產排程的擬訂小生產排程的擬訂及產量控制批量轉移與管理管理項目：生產效率、不良率/良品率、缺料率等。作業(yè)指導書或作業(yè)標準書制程/工序標準產品標準工時表工具布置標準38標準化管理工作研究作業(yè)標準程序分析動作分析-動作經濟原則時間研究工作改善七手法：防呆法 動作改善法 流程圖法 五五法 人機法 雙手法 抽查法不合格品管制作業(yè)標準糾正預防措施作業(yè)標準品質/質量管制手法使用標準小組問題分析與解決作業(yè)標準提案改善作業(yè)標準量化管理作業(yè)標準39標準化管理有關環(huán)境的

11、“標準”、廠區(qū)布置圖、設備圖、安全管理體系圖、5S作業(yè)標準40班組長日常事務管理、流程化管理 生產流程 管理流程41生產流程一、產品生產過程的概念及構成 產品生產過程：從原材料投入到成品出產的全過程。通常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待存儲過程和自然過程。其中，工藝過程是生產過程最基本的部分。 42管理流程 協(xié)調配合調整：指導和激勵員工，協(xié)調解決問題和沖突，加強團隊內和團隊間的協(xié)作去達標，更圓滿組織動員實施：決定要做什么，怎么做，由誰做，組織各種資源來完成我們設定的目標和計劃，行動力計劃合理安排：確定目標，分析制定實施方案和資源分配方案，更有序，更有效率控制監(jiān)督落實：對活動進行監(jiān)控確保按

12、計劃完成，控制生產進度、產品質量和生產目標，有成果43班組長日常事務管理1、教育訓練與學習新進人員教育訓練在職人員教育訓練委外教育訓練觀摩交流44培育部屬三途徑 OJT教練式培育SDP自主式培育OFF-JT系統(tǒng)式培育主管負責訓練部門負責員工負責45工作教導四步驟說給他聽做給他看讓他做看看回饋更正46班組長日常事務管理監(jiān)督與及時糾正監(jiān)督不是監(jiān)視及時糾正不是指責三心兩意：耐心、信心、恒心、誠意與創(chuàng)意三度：制度、氣度、風度47四、管理的六大機能好的現場班組長必須從以下六大管理目標方面進行管理。品質: Quality品質是企業(yè)的決戰(zhàn)場，沒有品質就沒有明天。成本: Cost-合理的成本，也是產品具有競爭

13、力的有力保障。交期: Delivery-客戶就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝！效率: Production-效率是部門績效的量尺，工作改善的標竿。安全: Safety-工作是為了生活好，安全是為了活到老。士氣:Morale-堅強有力的團隊，高昂的士氣是取之不盡用之 不完的寶貴資源。48品質（品質看得見，控制是關鍵）質量意識質量標準化作業(yè)過程控制產品品質/不良工作指導培訓49成本 （成本看的見 節(jié)約是關鍵）降低材料成本 降低人工成本 降低制造成本 降低不良成本 預防浪費分析50 質量-利潤之源 獲取巨額利潤對每一個渴望生存和發(fā)展的公司來說都是至關重要的，利潤是企業(yè)生存的基礎，為了取得更好的利潤，

14、企業(yè)通常采取不同的手段，其一，擴大營銷，增加產能；其二，通過合理安排活動降低成本； 通過提高產品質量來提高公司利潤的方法通常被忽視。 對于很多公司來說，因質量問題而造成的成本是非?？捎^的，這種成本不僅包括檢驗、試驗活動，以及廢品、返工和投訴等明確應計入的成本，而且還包括發(fā)生在經理、設計人員、采購人員、監(jiān)督者、銷售人員等身上的未能明確計入的成本，因質量的失敗他們不得不耗費大量的時間，如重新計劃、同顧客磋商、改變設計、召開會議等等，這些不明確的或隱含的成本很高。這就是我們所說的質量成本。51 一般地說，質量成本約相當于銷售額的10到30，10%較正常，15%差，20%以上很差。GE，MOTORAL

15、A等公司一般在5%。 利潤=銷售額-（質量成本+制造成本+管理成本） 所以降低質量成本就能獲得巨額利潤，質量-利潤之源！ 另外，提高質量可以增加產品售價來獲取更多利潤 蓋洛普民意測驗公司調查顧客愿意為高質量額外支付多少錢？ 車：1/3； 電視機：2/3 ；鞋：一倍；52所謂的質量成本指的是與質量有關的一切成本的總稱，它包括不符合質量要求而造成的人財物浪費所花的成本，及為了預防這些浪費發(fā)生所花的錢。質量成本=預防成本（5-15%） 鑒定成本（10-20%） 內部損失成本（25-35%） 外部損失成本（20-35% ）質量成本53消除浪費的四步驟第一步：了解什么是浪費第二步：識別工序中哪里存在浪費

16、第三步：使用合適的工具來消除已識別的特定浪費第四步：實施持續(xù)改進措施，重復實施上述步驟54了解七類浪費1. 糾正錯誤 2. 過量生產 3. 物料搬運 4. 動作 5. 等待 6. 庫存 7. 過量加工55七種浪費糾正錯誤定義：對產品進行檢查，返工等補救措施表現： 額外的時間和人工進行檢查，返工等工作 由此而引起的無法準時交貨 企業(yè)的運作是補救式的，而非預防式的(救火隊方式的運作)起因：生產能力不穩(wěn)定 過度依靠人力來發(fā)現錯誤 員工缺乏培訓 56七種浪費過量生產定義：生產多于需求或生產快于需求 表現： 庫存堆積過多的設備 額外的倉庫 額外的人員需求 額外場地起因：生產能力不穩(wěn)定 缺乏交流（內部、外

17、部）換型時間長 開工率低 生產計劃不協(xié)調 對市場的變化反映遲鈍57七種浪費物料搬運定義：對物料的任何移動 表現： 需要額外的運輸工具 需要額外的儲存場所 需要額外的生產場地 大量的盤點工作 產品在搬運中損壞起因：生產計劃沒有均衡化 生產換型時間長 工作場地缺乏組織 場地規(guī)劃不合理 大量的庫存和堆場58七種浪費動作定義：對產品不產生價值的任何人員和設備的動作表現： 人找工具 大量的彎腰，抬頭和取物 設備和物料距離過大引起的走動流水線 人或機器“特別忙”起因：辦公室，生產場地和設備規(guī)劃不合理 工作場地沒有組織 人員及設備的效率低沒有考慮人機工程學 工作方法不統(tǒng)一 生產批量太大 59七種浪費等待定義

18、：人員以及設備等資源的空閑表現： 人等機器 機器等人 人等人 有人過于忙亂 非計劃的停機起因：生產，運作不平衡生產換型時間長人員和設備的效率低生產設備不合理缺少部分設備60七種浪費庫存定義：任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供應表現： 需要額外的進貨區(qū)域 停滯不前的物料流動 發(fā)現問題后需要進行大量返工 需要額外資源進行物料搬運(人員，場地，貨架，車輛等等)對客戶要求的變化不能及時反應起因：生產能力不穩(wěn)定不必要的停機 生產換型時間長 生產計劃不協(xié)調 市場調查不準確61七種浪費過量加工定義：對客戶不產生價值的工作，可以同其他工藝合并的工作，同客戶需求不符的工作，同其他工藝不符的工作表現： 瓶頸工藝 沒

19、有清晰的產品/技術標準 無窮無盡的精益求精 冗長的批準程序起因：工藝更改和工程更改沒有協(xié)調 隨意引進不必要的先進技術 由不正確的人來作決定 沒有平衡各個工藝的要求 沒有正確了解客戶的要求62交期（交期看得見，計劃是關鍵）產前計劃 產中控制產后總結 63案例：張總交給車間主任王主任一個任務，在下午5點鐘之前完成1000件配件的生產任務。王主任將任務交給三班的班組長小劉來負責，小劉帶領三班5位員工展開工作。結果：沒有完成任務，只生產了800件產品64案例分析：總結問題：三班目前只有5個員工，其中2個是新員工，正常時間一天的生產能力只有700件，其中因為原料不足停工半小時分析原因 責任人是誰？ 如果

20、你是小劉你該怎么做？65計劃的三個步驟 分析確定條件確定目標建立方式確定相關工作目標 分析或確定影響目標實現的條件 建立系統(tǒng)化的方式來實現目標66組織管理邏輯（5W3H)WHY-做什么（目的）WHAT-為什么做（手段）WHO-誰來做（人員）WHERE-什么地方（地點、區(qū)域、空間）WHEN-什么時候（階段、進度、時間表）HOW-如何做（作業(yè)步驟）HOW MAY-多少數量（程度、目標）HOW MUCH-多少數量的花費（成本67協(xié)調指導和激勵員工解決問題協(xié)調解決沖突及變化加強團隊內和團隊間的協(xié)作去達標68控制了解生產進度監(jiān)控產品質量掌握安全措施確保任務完成69生產力（效率看的見 改善是關鍵 ） 持續(xù)

21、改善使程序/方法標準化，識別浪費，有系統(tǒng)的消除浪費和建立標準化新的程序/方法。職責1) 不斷的監(jiān)控現狀從而保證使用標準的方法。2) 計劃 執(zhí)行 檢查 改善n 計劃 把握時機，分析原因和闡明對策。n 執(zhí)行 發(fā)展，交流和執(zhí)行計劃來改善現狀。 n 檢查 監(jiān)控執(zhí)行計劃，如需要可更改計劃。n 改善 回顧/評價結果，如需要可進行更改和標準化令人滿意的結果。70 71 72 73 74 75安全（安全看的見 遵守是關鍵）為什么會發(fā)生事故？ 不安全的條件+不安全的行為事故小故障是大事故的隱患安全與自主維護 安全的條件： 暴露、糾正、防止不安全的因素 安全的行為： 安全的工作標準、檢驗與維護76安全的標準化工具

22、規(guī)格工作程序材料搬運與運輸操作位置與姿勢保護裝置77安全工效學 評價操作過程，工作站布局，操作員使用的工具和設備等的物理效果，識別異常和開展對策，減輕操作員的負擔。 角色1)當操作員執(zhí)行操作時，親自觀察他們的技術。2) 改善較難操作的技巧和方法使身體負擔最小化。3) 考慮要使用不同肌肉來完成各種操作，在小組內實行工作輪換。4) 到現場查看一下員工，表示你真誠的關心。78安全事故和幾乎發(fā)生的事故 角色1) 確認和教育員工事故處理政策和程序。2)匯報所有的事故,傷害和必要的接近發(fā)生事故。3) 在你管轄區(qū)域讓班長幫助匯報，調查和對策制圖。4)親自在交流會上交流交流所有的事故信息。5)在轄區(qū)制定和維持事故/對策圖表。79安全緊急撤離計劃為了迅速的緊急撤離，所有員工都應知道警報信號和出口設計的識別方法。 角色1)