深圳博賽低壓注塑工藝及相關(guān)應(yīng)用介紹課件

1、低壓注塑工藝在相關(guān)行業(yè)的應(yīng)用深圳市博賽新材料有限公司低壓注塑是一種源于歐洲的新的封裝成型工藝，是用很低的注塑壓力(2-40Bar)將膠料注入成型模具,從而達到對敏感電子元件的密封、防水、絕緣保護。低壓注塑周期通常在幾秒至幾十秒，大大提高生產(chǎn)效率，并減少人工成本；可模具設(shè)計減少用膠量。低壓注塑成型工藝簡介低壓注塑設(shè)備及材料：低壓注塑機低壓注塑模具低壓注塑熱熔膠博賽公司產(chǎn)低壓注塑熱熔膠主體成份為聚酰胺 (PA)，對極性材料（包括多種塑膠）具優(yōu)秀粘附力；優(yōu)秀的密封、防水、絕緣、阻燃性能；耐酸堿及大多有機溶劑。低壓注塑工藝所用設(shè)備與材料博賽公司低壓注塑熱熔膠參數(shù)用低壓注塑封裝連接器，既極大地簡化了防水

2、連接器的加工，又降低了材料成本，且防水密封性能優(yōu)于常規(guī)加工的；用來加工線束上的卡子，也具有普通注塑加工所不具備防水性能和粘結(jié)牢靠性。低壓注塑工藝用于索環(huán)的現(xiàn)場制作，克服了穿索環(huán)過程中所消耗的時間，提高了生產(chǎn)工藝。一、低壓注塑在線束及連接器行業(yè)上的應(yīng)用優(yōu)勢連接器低壓注塑應(yīng)用舉例一使用低壓注塑封裝的有線電視連接器，具有優(yōu)秀的防水性能，且加工簡單。適合使用博賽BS-160XS膠料。連接器低壓注塑應(yīng)用舉例二一種使用低壓注塑工藝加工的防水連接器模型示意圖，使用低壓注塑極大的簡化了加工藝。適合使用博賽BS-160B膠料。連接器及線束卡子低壓注塑應(yīng)用舉例使用低壓注塑加工線束卡子，粘附更牢靠，且防水性能更優(yōu)秀

3、。適合使用博賽BS-160XS膠料?，F(xiàn)場加工索環(huán)應(yīng)用舉例使用低壓注塑工藝用于索環(huán)的現(xiàn)場制作，克服了穿索環(huán)過程中所消耗的時間，提高了生產(chǎn)工藝。適合使用博賽BS-160XS膠料。由于沒有普通注塑的注塑壓力，可大大提高LED產(chǎn)品的良品率；且具低壓注塑膠優(yōu)秀的絕緣、防水、減震性能。相對灌封：單個產(chǎn)品幾秒至幾十秒的生產(chǎn)時間，且可自動化連續(xù)生產(chǎn)，具更高的生產(chǎn)效；無需場地凝固，節(jié)省生產(chǎn)空間。二、低壓注塑在LED行業(yè)上的應(yīng)用優(yōu)勢由于LED燈的不耐高溫性，深圳博賽公司根據(jù)LED行業(yè)需要，開發(fā)出具導熱功能的低壓注塑熱熔膠。可直接用于LED控制元件封裝成型，既不會損壞相關(guān)電子元件，同時又可達到良好的導熱、散熱功效，

4、且簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。深圳博賽新材料公司LED用特有可導熱低壓注塑熱熔膠LED低壓注塑應(yīng)用舉例一汽車用轉(zhuǎn)向LED燈，取代原有立式注塑機生產(chǎn)，良品率提高到99 %。使用膠料BS-170。LED低壓注塑應(yīng)用舉例二防水LED燈，取代原有膠殼加灌封膠，效率提高300%，使用膠料BS-170。導熱低壓注塑熱熔膠在LED業(yè)的應(yīng)用舉例直接封裝成型，不損壞圖片上端部分LEDs相關(guān)控制部件，且能有效導出、散出LED燈工作時產(chǎn)生的熱量。由于沒普通注塑的注塑壓力，避免敏感電子元件在成型時被損壞或損傷。用來取代傳感器灌封成型工藝和外殼組裝工藝，可即時成型（時長幾秒到幾十秒間），且生產(chǎn)效率高、不良率低。成型

5、后的產(chǎn)品具優(yōu)異的絕緣、防水、減震、耐化學腐蝕等性能。三、低壓注塑在傳感器封裝上的優(yōu)勢低壓注塑封裝傳感器近兩年來在國內(nèi)發(fā)展迅速，但作為一種新型封裝成型工藝，認曉此工藝的人尚少，有待我們作更多推廣普及。隨著物聯(lián)網(wǎng)及自動化業(yè)的進一步發(fā)展，傳感器的市場將越來越龐大，亦及低壓注塑在傳感器業(yè)內(nèi)將大有作為。傳感器低壓注塑成型封裝的現(xiàn)狀及前景傳感器低壓注塑封裝舉例取代灌封，使用低壓注塑往后不銹鋼蓋注膠，原需幾天時間凝固成型的，現(xiàn)幾需一分鐘時間。使用膠料BS-170B。傳感器低壓注塑封裝舉例二通過低壓注塑直接封裝成型，既能有效保護內(nèi)部元件在加工時不受損傷，又提高生產(chǎn)效率，且節(jié)省外殼成本。同時產(chǎn)品具極高的防水、絕

6、緣、耐腐蝕性能。傳感器低壓注塑封裝舉例三圖中黑色部分，通過低壓注塑固定支撐，既保護電子元件不受損，又能快速加工。使用膠料BS-170B。傳感器低壓注塑封裝舉例四通過低壓注塑取代原有不銹鋼外殼，既降低材料成本，又提高了生產(chǎn)效率，且更具密封防水及耐化學腐蝕性能。使用膠料BS-170B。當前低壓注塑在鋁殼手機電池、聚合物電池手機、數(shù)碼相機聚合物電池、電子煙電池的PACK時都有應(yīng)用，且工藝經(jīng)屢次改進，技術(shù)十分成熟，是國內(nèi)低壓注塑應(yīng)用最普遍的行業(yè)。其優(yōu)勢如下：密封效果好；生產(chǎn)效率高，一般在注塑時間約在10秒左右。四、低壓注塑在電池PACK上的應(yīng)用及優(yōu)勢博賽BS-140B膠，專為聚合物電池封裝開發(fā)，具：對

7、外流動性好，易注滿膠；對膠框ABS加PC、電芯外覆PET高溫膠基材有優(yōu)異的粘附力。博賽BS-170B膠，適合鋁殼鋰電池封裝，具：用于外殼，硬度高；對電池所用基材粘附力強。博賽電池用低壓注塑膠介紹鋰電池PACK是當前國內(nèi)低壓注塑工藝應(yīng)用最成熟的行業(yè)。鋁殼電池pack應(yīng)用的是漢高6832S,隨行業(yè)利潤的大幅下降，當下很多小廠，都是在使用回收再造粒的水口料。聚合物電池是現(xiàn)下低壓注塑膠最大的應(yīng)用市場。因聚合物電池pack要求溫度低，且不易注滿及基材不易粘附等因素，以致辭當前應(yīng)用的低壓膠種類多且價格不菲。如有一款性能優(yōu)秀、價格適中的低壓膠出現(xiàn)，必然很快占據(jù)主要市場。低壓注塑在鋰電PACK業(yè)的現(xiàn)狀及前景低壓注塑在聚合物電池PACK時應(yīng)用低壓注塑用于聚合物數(shù)碼產(chǎn)品（如手機、數(shù)碼相機）類的外置電池、及電子煙電池的封裝時，粘附牢靠，密封性好、生產(chǎn)效率高、不良品低。使用膠料BS-140B。低壓注塑在鋁殼電池PACK時應(yīng)用（全注塑）一次成型結(jié)構(gòu)（全注塑）：頭部低壓注塑成型，尾片PC+ABS料，靠雙面膠與電芯連接固定。 優(yōu)點：面殼一次成形，產(chǎn)品防水性能好，成本低，生產(chǎn)效率高。但因牢固度尚有不足，目前已不是主流工藝。使用BS-170B 。低壓注塑在鋁殼電池PACK時應(yīng)用（二次成型）二次填充成型（斜口五金灌膠）：液態(tài)膠料通過頭殼與電芯間的間隙注入，