123402J0601512019 A0波峰焊錫爐微量元素含量管控規(guī)范

1、第 頁共4頁文件名稱波峰焊錫爐微量兀素含量管控規(guī)范文件編號版本A/0技術(shù)文件評審會簽部門評審意見簽名采購部裝配分廠品質(zhì)部批準：審定：審核：編制：生效日期：2019年月日文件名稱波峰焊錫爐微量兀素含量管控規(guī)范文件編號版本A/0文件修訂頁文件名稱波峰焊錫爐微量兀素含量管控規(guī)范文件編號版本A/0目的為保證焊接質(zhì)量對錫槽焊錫微量元素含量管控，保證生產(chǎn)焊接效果，減少焊接異常導(dǎo)致的效率成本。適用范圍適用于公司所有波峰焊工序錫槽中的焊錫成分微量元素含量。術(shù)語和定義焊錫成分微量元素含量：波峰焊錫槽中焊錫化驗出的成分表中的微量元素含量。其他術(shù)語引用管理手冊中的術(shù)語和定義。職責(zé)和權(quán)限工藝組負責(zé)提供焊錫成分中的微量

2、元素含量管控標準，及影響焊接效果的金屬含量超標后的解決辦法。品質(zhì)部IQC對焊錫成分中的微量元素含量進行確認，對含量超出管控標準的錫槽進行通報，并通知服務(wù)組進行改善。工程部服務(wù)組每季度抽樣化驗并記錄，根據(jù)結(jié)果進行微量元素含量管控，不得超出管控范圍。超出管控范圍的就立即根據(jù)工藝組提供的解決辦法進行改善。抽樣結(jié)果交由采購部送相關(guān)檢測單位進行化驗檢測。4.4品質(zhì)部IPQC根據(jù)波峰焊焊接效果不良PPM進行管控。并確認每季度成分化驗結(jié)果，跟進服務(wù)組改善。4.5采購部（審價部）每季度按服務(wù)組提供的樣品找相關(guān)供應(yīng)商進行檢測化驗。并將檢測化驗結(jié)果以郵件方式發(fā)給品質(zhì)部、服務(wù)組、工程部、工藝組相關(guān)負責(zé)人。微量元素管

3、控標準和銅含量超標解決辦法：有鉛錫槽焊錫微量元素含量對焊接的影響和管控標準5.1.1鋁一Al：對焊錫影響很大，即使在0.001%的含量下會降低焊錫的黏著力，焊點表面下不平整，且易產(chǎn)生熱龜裂。解決方式盡量不要使用鋁質(zhì)夾具。允許含量0.005%以下。5.1.2銅-Cu：熔點極高、呈六角尖型，會造成焊點表面砂礫及粘滯，超出0.15%時可加純錫進行稀釋處理。超出0.25%會對焊接造成影響，可以物理降銅方式進行降銅處理。超出0.3%含量時必需更換錫槽中的錫才能解決銅含量對焊接效果的影響。鋅-Zn：當(dāng)鋅含量超過0.005%時，會造成焊錫結(jié)合性變差，固化后焊錫點易斷裂，因此少量鋅會造成很大問題。允許含量0.

4、003%以下。5.1.4鎳一Ni：會造成焊錫浸潤不良，若是在零件腳上過度生成，易造成零件抗焊。允許含量0.02%文件名稱波峰焊錫爐微量兀素含量管控規(guī)范文件編號版本A/0以下。5.1.5鐵-Fe:易產(chǎn)生FeSn以及FeSn2，當(dāng)含量超過0.1%會有再結(jié)晶顆粒出現(xiàn)。允許含量0.03%以下。5.1.6砷一As:有INTERMETALLICCOMPOUNDS（中間組成物）生產(chǎn)Sn3As2及SnAs，呈長針型結(jié)構(gòu)。不會從裝配中加入砷，因此只要多加留意原料即可。允許含量0.03%以下。5.1.7鉍-Bi：通常是刻意加入，會增加焊錫的浸潤能力及耐疲勞性。允許含量0.25%以下。5.1.8銀一Ag：通常為刻意

5、加入，能增強焊點之耐疲勞性及硬度，但在浸潤之后，冷卻速率不足，易生成再結(jié)晶顆粒，造成錫點表面的不平滑。允許含量0.1%以下。5.1.9銻一Sb：大部分是焊錫制造廠商刻意加入，加入0.3%可提高浸潤能力，同時可抑制TINPEST（錫瘟:純錫變白色粉末）。允許含量0.30%以下。5.1.10鎘一Cd：易加速焊錫氧化，導(dǎo)致液態(tài)焊錫惰性。當(dāng)溫度緩慢下降時，錫爐底部容易生成鎘的沉淀物。允許含量0.005%以下。微量元素含量符合以上數(shù)值范圍為合格。由于電子元件引腳多為銅腳，長期使用的錫槽因高溫導(dǎo)致銅熔解到錫里面產(chǎn)生錫銅合金對焊接效果影響最明顯，為了減少銅錫合金對焊接的影響，請按下面方法進行控制。銅含量超標處理方法：5.2.1物理降銅方法：當(dāng)銅錫合金含量超過0.25%以上時。由于Cu6Sn5合金的比重為8.28,而錫鉛合金（63/37）的比重為8.40左右，可用分層法來降銅含量。5.2.1.1將波峰通道從錫槽中拆除，溫度設(shè)置為280-300C升溫，并撈除錫渣。5.2.1.2當(dāng)溫度達到設(shè)定溫度后關(guān)掉電源自然降溫至195C左右時開始撈錫面上的銅合金結(jié)晶體，溫度低于190C時停止打撈，重復(fù)上訴方法使銅含量降至標準范圍內(nèi)。加純錫降銅方法：當(dāng)銅錫合金含量超過0.15%時由于