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文檔簡介

1、功能 5S 教育資料中小型技術(shù)Part1. 為什么所叫做5S?2. 5S的目的?3. 1 Step 清掃4. 2 Step 整理5. 3 Step 整頓6. 4 Step 清潔7. 5 Step 習(xí)慣化區(qū)分編制日 : 2006年1月13日矯正日 : 5S的來源5S來源于日本,是指在消費(fèi)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、資料、方法等消費(fèi)要素進(jìn)展有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本的5S的宣傳口號為“平安始于整理,終于整理整頓。當(dāng)時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和平安。后因消費(fèi)和質(zhì)量控制的需求而又逐漸提出了3S,也就是清掃、清潔、涵養(yǎng),從而使運(yùn)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了

2、1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理方式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。15S的沿革日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理任務(wù)的根底,推行各種質(zhì)量的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的位置,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)的籠統(tǒng)、降低本錢、準(zhǔn)時交貨、平安消費(fèi)、高度的規(guī)范化、發(fā)明令人心曠神怡的任務(wù)場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揚(yáng)了宏大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的開展,5S曾經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步開展的需求,有的公司在原來5S的根底上又添加了節(jié)約(Save)及平安(Safety)這兩個要素,構(gòu)成了“7S;也

3、有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、效力(Service)及堅持(Shikoku),構(gòu)成了“10S.但是萬變不離其宗,所謂“7S、“10S都是從“5S里衍生出來的 25S的開展3LPL南京工廠的5S5S是南京工廠消費(fèi)活動的根本,也是改善活動的根底性活動,需求LPL南京工廠的全員參與并實際!整理、整頓、清掃、清潔是手段,習(xí)慣化是最終目的,反復(fù)實施,養(yǎng)成人本身的質(zhì)量!1. 為什么所叫做5S?5 S 1 Step (淸掃)2 Step (整理)3 Step (整頓)4 Step (淸潔)5 Step (素養(yǎng))Seisoh日語 SeiriSeitonSeiketueShitsuke英語 Orga

4、nizationNeatnessCleaningStangardisationDiscipline and training5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(涵養(yǎng))這五個單詞,由于五個單詞前面發(fā)音都是“S,所以統(tǒng)稱為“5S。它的詳細(xì)類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉渣滓和倉庫長期不要的東西。2. 5S的目的實現(xiàn)有利潤的工廠提高消費(fèi)性節(jié)減本錢提高效率平安/環(huán)境改善提高士氣 排除缺點發(fā)生源(異物、腐蝕、搖動、漏水、漏油.)的微缺陷 排除不良發(fā)生源(異物、腐蝕、搖動、漏水、漏油.)的微缺陷 維持適當(dāng)庫存量 有效地運(yùn)用場地 去

5、掉物品的遺失 誰也容易找出 業(yè)務(wù)步驟的簡化(System) 去掉多余必要數(shù) 改善公司的作業(yè)環(huán)境 節(jié)減災(zāi)禍 節(jié)減公害要素 節(jié)減不留意 遵守決議的事 融洽的人際關(guān)系清掃整理整頓清潔習(xí)慣化功能5S活動的目的3. 1Step 清掃清掃的定義要去掉灰塵,臟污,異物等而堅持干凈. 清掃的思想對應(yīng)功能(質(zhì)量,平安,效率)的要求.定義及思想清掃檢查: 點檢的清掃清掃維護(hù) : 改善的清掃日常清掃:為堅持干凈的清掃 (潛在問題的如今化)每天開場任務(wù)之前清掃10分鐘清掃時應(yīng)檢查開關(guān)部位!開關(guān)部位壞了該換新的!清掃的對象地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜 、機(jī)器、工具、丈量器具等4. 2Step 整理定義及思想整理的定

6、義區(qū)分需求的和不需求的,然后去除不需求的整理的思想排除不需求品,將混亂的形狀拾掇成井然有序的形狀 明確區(qū)分!不需求的不用品需求品需求的備注:需求品:常用品,不常用;急用,不急用;重要,不重要4. 2Step 整理詳細(xì)實際內(nèi)容0. 根據(jù)需求運(yùn)用頻度分類(每層別)于需求品和不需求品 : 制定不需求品 List(品名,規(guī)格,數(shù)量) 1) 分類于需求品和不需求品1. 擁有需求品(需求的時候追加購買) : 制定需求品 List 1) 調(diào)查需求品的運(yùn)用頻度 2) 按照運(yùn)用頻度構(gòu)思裝載的方法 3) 思索平安、效率、質(zhì)量,整理2. 不需求品按公司規(guī)定處置. : 制定移交書 List 廢棄,交還,挪動等4. 2

7、Step 整理目的怎樣這么復(fù)雜?有沒有平安上問題?質(zhì)量思索/浪費(fèi)?效率地做下去.現(xiàn)場跟辦公室之間實踐上有很多跟如今的業(yè)務(wù)無關(guān)的不需求的東西,由于這些 不需求的東西不知不覺產(chǎn)生很多問題和浪費(fèi).1.不需求的部件2.資料3.模工具4.產(chǎn)品5.設(shè)備6.文件7.丈量儀8.工具箱子9.辦公用機(jī)器10.Space11.配套設(shè)備等項 目為什么不做不行?平安質(zhì)量效率1.任務(wù)地方所狹窄 2.環(huán)境不整齊3.倒塌4.摔倒.5.碰撞.6.絆倒.7.滑倒8.緊急時不能采取 措施1.因倒塌或摔倒產(chǎn)生劃痕或傷口2.因臟的環(huán)境污染 保管的產(chǎn)品.3.廢品和不需求品 混在一同.4.資料或部件會浪費(fèi), 產(chǎn)品有變形或 蛻變5.因不尊先

8、入先出 資料等產(chǎn)生不良1.任務(wù)地方的浪費(fèi)2.找需求的工具、 資料或部件的時 花很長時間3.產(chǎn)生資金的浪費(fèi)4.不容易把握庫存5. 拿出東西的時花 很長時間6.因作業(yè)者的動作 大,產(chǎn)生動作的 浪費(fèi)7.要檢查不需求的 庫存5. 3Step 整頓定義及思想整頓的定義為了能獲得需求時、需求品、需求的量,定正確地安放的方法,能在30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋覓必需品的時間減少為零 整頓的思想3定, 2直, 1垂1水哪一個更有效率?能迅速取出、能立刻便用、處于能節(jié)約的形狀整頓的要求急死了!東西放哪兒去了?真好,一下就找到了!產(chǎn)品清單5. 3Step 整頓 以場所標(biāo)志和地址標(biāo)志來區(qū)分 地址標(biāo)志分為樓標(biāo)志和地址標(biāo)

9、志 樓標(biāo)志用英文字母(A,B,C), 數(shù)字(1,2,3) 哪一個都可以 地址標(biāo)志從上邊發(fā)行于 1,2,3 隔板上(0號:屋頂)絕對不放東西 品目的記 : 是什么東西? 拿下來品目的記的話,作為牌子的功能 隔板品目的記盡量容易變卦位置 限制堆積場和隔板的大小. 確實地明示最多庫存量和最少庫存量 以marking 來標(biāo)志. 一看就能說出來數(shù)量.場所標(biāo)志(現(xiàn)場里只需一個稱號)地址標(biāo)志標(biāo)志物品的品名標(biāo)志隔板品名標(biāo)志最多庫存量標(biāo)志最少庫存量定位置定品 定量 6. 4Step 清潔定義將整理、整頓、清掃進(jìn)展究竟,并且制度化;管理公開化,透明化。實現(xiàn)不問也能看出異常與正常的任務(wù)單位現(xiàn)場 。 思想VM(用眼看

10、的管理) 標(biāo)志界限管理,透明化管理,顏色界限。啊! 問題就是這一個.用眼看的管理即可視化管理:現(xiàn)場上發(fā)生的問題點、異常、浪費(fèi)等現(xiàn) 況,可以一眼就能看出,而且,在發(fā)生非正常形狀時,在結(jié)果惡化之前,可以采取預(yù)防活動,進(jìn)展一系列規(guī)范化活動。6. 4Step 清潔詳細(xì)實行內(nèi)容用眼睛看的整理整頓(把問題誰也容易知道。)浪費(fèi)標(biāo)志(紅色卡標(biāo)志作戰(zhàn):區(qū)分于需求的和不需求的而去除不需求的)整理整頓牌子粘貼(3定:哪,什么,多少)隔斷去除(以去除獨(dú)立空間顯露問題)不良標(biāo)志(按時間別展現(xiàn)質(zhì)量檢查臺、不良)主要工序標(biāo)志(料想有問題的工序集中管理)消費(fèi)管理板(管理方案vs實績,問題等)標(biāo)志燈(呼叫標(biāo)志燈,異常標(biāo)志燈,啟

11、動標(biāo)志燈)現(xiàn)場呵斥6. 4Step 清潔詳細(xì)實行內(nèi)容為了明確知道如今的問題和浪費(fèi)的緣由,需求用眼睛看的整理,整頓. 在現(xiàn)場上的問題是誰一看就該知道. 在現(xiàn)場的東西當(dāng)中就該知道哪一個需求的。 哪一個不需求的. 而且巡回工廠,該知道 在哪兒, 有多少, 什么東西。 浪費(fèi)標(biāo)志作戰(zhàn)跟牌子作戰(zhàn)是 用眼睛看得見的整理整頓。 以這個確實知道現(xiàn)場的浪費(fèi)。1. 用眼睛看的整理整頓做的不錯啊!6. 4Step 清潔詳細(xì)實行內(nèi)容2. 浪費(fèi)(Loss)標(biāo)志:紅色卡作戰(zhàn) 運(yùn)用紅色卡 把現(xiàn)場的 問題 誰也該知道 整理方法Loss 標(biāo)志作戰(zhàn) 是推進(jìn)于全工司首先把人除外 在 Loss標(biāo)志作戰(zhàn)制定決議需求跟 不需求的基準(zhǔn)一看

12、Loss 就知道 !疑心的話 Loss 標(biāo)志!關(guān)鍵是不需求的東西 的處置決議Loss 標(biāo)志基準(zhǔn)實際3Loss 標(biāo)志的 實際和評價實際6成立Loss 標(biāo)志作戰(zhàn)的改善Team實際1決議Loss 標(biāo)志對象實際2Loss 標(biāo)志作戰(zhàn)實際4粘貼Loss 標(biāo)志實際5浪費(fèi)標(biāo)志是比紅色卡作戰(zhàn)包括的概念.(浪費(fèi)標(biāo)志 共色卡作戰(zhàn))6. 4Step 清潔詳細(xì)實行內(nèi)容心思上的墻壁空間上的墻壁浪費(fèi)為了現(xiàn)場跟現(xiàn)場,辦公室和辦公室的 情報公有及用眼睛看的管理,去除 不需求的獨(dú)立空間.是整理整頓的階段,為了確??臻g及 問題的路出.4. 去除隔斷的任務(wù)品號, 品名工序名作業(yè)規(guī)范問題及本卷須知確認(rèn)用空(檢查、管理人員)任務(wù)者名配備

13、名,用量作業(yè)規(guī)范條件留意一點!PHOTO 1主要工序 把主要工序設(shè)定于預(yù)料到進(jìn)展任務(wù) 不順利的工序. 主要工序標(biāo)志貼在有關(guān)的工序. 按照條件周期性地確認(rèn)進(jìn)展任務(wù)的與否, 首先可以預(yù)防工序上的問題.5. 主要工序標(biāo)志6. 4Step 清潔詳細(xì)實行內(nèi)容6. 標(biāo)志燈標(biāo)志燈是通知監(jiān)視者異常或問題的工具,在現(xiàn)場產(chǎn)生異?;騿栴}的話盡快把握而轉(zhuǎn)換到正常.在那兒產(chǎn)生異常,要立刻去改善 !呼叫標(biāo)志燈為了懇求部件的標(biāo)志燈 hire 方式, taxi 方式異常標(biāo)志燈通知裝配的異常的標(biāo)志燈啟動標(biāo)志燈通知啟動機(jī)器的標(biāo)志燈進(jìn)度標(biāo)志燈確認(rèn)長 Tact 線的 作業(yè)進(jìn)度的標(biāo)志燈6. 4Step 清潔詳細(xì)實行內(nèi)容時間別質(zhì)量檢查臺

14、 把加工品按時間檢查質(zhì)量, 找出來產(chǎn)生緣由及處理方案.不良展現(xiàn) 為了防止不良在每層別現(xiàn)場展現(xiàn) 不良部件,而防止再產(chǎn)生不良. 表示在 Line 上的消費(fèi)情況的標(biāo)志板.7. 不良標(biāo)志8. 消費(fèi)管理板) 實績對比預(yù)定如何?) 停頓線的緣由是什么?) 跟改善的銜接呢?) 加班及第二天的消費(fèi)現(xiàn)況呢? 月 日 生 產(chǎn) 管 理 板WET ETCHCycle Time; Sec時間預(yù)定08:0009:0060/6060/12009:0010:00實績58/5860/118差別-2/-2 0/-1備注配備 Error部門 :問題點活動內(nèi)容效果活動前活動后攝影日期攝影日期區(qū)域名 :在同一位置,向同一方向,同一相機(jī)

15、而攝影* 攝影時,隨產(chǎn)品的物流途徑而攝影(彩色打印機(jī)),主要是 攝影發(fā)生源(干涉的部分)。6. 4Step 清潔區(qū)分工廠內(nèi)作業(yè)區(qū)和非作業(yè)去、物品擺放的區(qū)域,確保物品能擺放在正確的位置。 貼上整理整頓的牌子 (3 定)看得見的管理可以分為透明化管理,界限標(biāo)志管理.顏色管理,三定就是為了實現(xiàn)后面兩個管理而進(jìn)展的活動 界限標(biāo)志管理顏色管理舉例Tools黃色:1.物品處于的區(qū)域或物品正處于正常形狀 2.良品或半廢品紅色:1.不良和危險物品處于的區(qū)域或物品正處于不正常形狀 2.渣滓筒 藍(lán)色:1.設(shè)備上的作業(yè)指點書 2.門的軌跡 運(yùn)用方法全公司一致三色TapeTape形狀長tape虛線半寬線半虛線切口現(xiàn)況

16、版黃紅藍(lán) 實線和虛線的區(qū)別:實線表示固定、不可挪動的意思;虛線表示可挪動或進(jìn)出口的意思。4Step 清潔7. 5Step 習(xí)慣化定義及思想定義使全員習(xí)慣化(維持)5S 活動的管理(MGPDCA) System思想對于規(guī)定了的事,大家都要仔細(xì)地遵守執(zhí)行、維持可望的姿態(tài)使5S活動穩(wěn)定化阿! 箱子掉來.遵守規(guī)定,容易把握數(shù)量而有穩(wěn)定感.作業(yè)指示者1.Box堆3層2.進(jìn)作業(yè)指點線里邊來 放下 Box作業(yè)規(guī)定阿!規(guī)定上 不許堆3層以上.清掃:去除渣滓,美化環(huán)境;整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學(xué)規(guī)劃,取用快捷;清潔:干凈環(huán)境,貫徹究竟;涵養(yǎng):構(gòu)成制度,養(yǎng)成習(xí)慣。 整理、整頓、清掃、清潔、涵養(yǎng),這五個S

17、并不是各自獨(dú)立,互不相關(guān)的。它們之間是一種相輔相成,缺一不可的關(guān)系。 整理是整頓的根底,整頓又是整理的穩(wěn)定,而經(jīng)過清潔和涵養(yǎng),那么使企業(yè)構(gòu)成一個所謂整體的改善氣氛 。8.5S之間的關(guān)系5個S的關(guān)系只需清掃沒有整理、整頓,物品運(yùn)用不可靠,只需整理沒有整頓,物品真難找得到,只需整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟,3S之效果怎保證,清潔出來獻(xiàn)一招,規(guī)范作業(yè)練涵養(yǎng),公司管理程度高。 改善:1.改善:是改動為有效完成業(yè)務(wù)的手段或方法革新是改動景象的根本,改善是在景象的根底上逐漸改動下去2.改善的步驟:現(xiàn)場察看發(fā)現(xiàn)問題實行改善評價、反省再實行改善的種類:點的改善:小而碎的微缺陷線的改善:分析構(gòu)成的問題面的改善:

18、構(gòu)筑改善系統(tǒng),減少現(xiàn)實與理想的差距綜合改善:為提高綜合運(yùn)營才干構(gòu)筑合成化系統(tǒng)8. 5S的最終目的改善5S的最終目的是曾幾何時,他滿目憔悴;曾幾何時,他幾經(jīng)風(fēng)霜;曾幾何時,他憂慮重重;曾幾何時,他歷盡蒼涼。雖也曾吶喊過,卻總也喊不出心中的彷徨。雖也曾跋涉過,卻總是在困惑和無助中徜徉。于是5S來了,用她的清新和務(wù)虛,吸引了決策者那高瞻遠(yuǎn)矚的目光,于是他變了容貌,整潔的外貌雅致亮麗,明晰的責(zé)任區(qū)和禮儀活動,讓人感遭到他的嚴(yán)肅和端莊。整潔的地板、明凈的門窗,精巧的標(biāo)識、干凈的設(shè)備,于是他就變得逐漸成熟,也讓我們更加熱情和奔放,雖然步履有些艱苦,但卻讓我們看到他的希望。由于蕓蕓眾生之中,已有了他光輝的籠統(tǒng)。新世紀(jì)曾經(jīng)到來,好希望他能伴隨5S的腳步,用他的真誠和努力,用他的拼搏和頌強(qiáng),去搏擊新世紀(jì)的驚濤駭浪,去淋浴那暖和的陽光,讓5S把他變得更加美麗,讓5S把他變得更加富強(qiáng)。5S情

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