鋼結(jié)構(gòu)屋架制作與安裝、底面鋪裝及腳手架工程施工方案

1、 第 頁(yè)鋼結(jié)構(gòu)屋架制作與安裝、底面鋪裝及腳手架工程施工方案鋼結(jié)構(gòu)屋架制作與安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)工程多為鋼屋架、鋼罐體，在施工前要仔細(xì)核對(duì)圖紙，編制鋼構(gòu)件加工計(jì)劃表和構(gòu)件加工詳圖。大部份在車間內(nèi)完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，少量在現(xiàn)場(chǎng)制作。鋼屋架制作制作工藝流程原材料矯正放樣、號(hào)料下料(剪切或氣割)零件加工(焊接、鉆孔、小裝配件焊接)焊定位擋(架)總裝配(裝屋架桿件) 焊接支撐連接板、檁條支托等的裝配焊接成品檢驗(yàn)。放樣、下料（1）按照施工圖紙、屋架設(shè)計(jì)尺寸的長(zhǎng)和高，在操作平臺(tái)上放1:1實(shí)樣，并預(yù)留合理的焊接收縮余量及氣割余量，一般放至公差上限，并按起拱值要求劃出屋架起拱實(shí)樣，作為裝配胎膜線，底樣上應(yīng)劃好角鋼寬

2、度線和節(jié)點(diǎn)連接板尺寸線，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后，辦理預(yù)檢核定手續(xù)。（2）根據(jù)所放實(shí)樣制作樣板、樣桿；用于劃線、下料，其上應(yīng)標(biāo)明零件號(hào)規(guī)格、數(shù)量、孔徑等。（3）鋼材下料前應(yīng)先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，加熱矯正時(shí)，加熱溫度不得超過90。（4）屋架上、下弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔。熱加工的型鋼可先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。（5）鋼材下料，當(dāng)在工廠制作多用剪切機(jī)切割，在現(xiàn)場(chǎng)制作多用砂輪鋸(或無齒鋸)或氧氣切割。機(jī)械切割剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除毛刺。氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污應(yīng)清理干凈，切割后斷口處邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。零件加工（1）焊接上下弦型鋼

3、長(zhǎng)度不夠需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭，再矯直;采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼貼緊，應(yīng)按規(guī)范要求鏟除楞角。對(duì)接連接，對(duì)受壓部位和壓桿桿件，可用直焊縫，對(duì)受拉部位和拉桿桿件，應(yīng)用斜切接口，一般為45斜接。肢部較厚的接頭處，應(yīng)開坡口焊透。對(duì)接焊縫焊接時(shí)應(yīng)在焊接的兩端點(diǎn)焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同，焊后用氣割切除并修磨平整。承重桿件應(yīng)對(duì)接頭焊口進(jìn)行無損傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。（2）小裝配件焊接屋架端部T型基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。為避免過大變形，部件焊接宜采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊后再焊接。（3）鉆孔屋架腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔;屋架

4、兩端基座板上的螺栓孔應(yīng)用鉆模鉆孔，以保證孔距準(zhǔn)確。鉆孔采用鉆床或手抬壓杠鉆進(jìn)行;鉆孔完后應(yīng)清除毛刺。總裝配（1）屋架的裝配多采用仿形裝配法，其優(yōu)點(diǎn)是焊接變形小，裝配方便，效率高，質(zhì)量好，便于流水作業(yè)，應(yīng)用廣泛。最適于截面及兩側(cè)對(duì)稱的屋架及椅架制作，方法是:1)先按照實(shí)(地)樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼(擋)搭焊在裝配臺(tái)上。2)將連接板和墊板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后再將上、下弦角鋼疊在連接板上，并緊靠定位擋，接著再將各腹桿疊在連接板上，找正對(duì)齊和卡緊，依次進(jìn)行定位焊。待全部定位焊完畢之后，將屋架翻轉(zhuǎn)180，即成為第一榀單(半)片屋架，也是以后裝配屋架的基準(zhǔn)底模。3)以底模為準(zhǔn)，在它上面用同樣

5、方法進(jìn)行復(fù)制，裝配第二棉榀(半)片屋架。第二榀單片屋架在定位焊之后翻面180卸下底模，在它的上面對(duì)稱裝配完所有弦桿與腹桿，使型鋼背對(duì)齊，用夾具夾牢，施加定位焊，即完成一榀屋架的裝配工作。4)仍以第一榀單片屋架原位不動(dòng)為底模(樣)，依上面方法順序繼續(xù)裝配其余屋架。應(yīng)注意的是不要改用其它屋架為底模(樣)，以免產(chǎn)生誤差積累，因此第一榀屋架也是最后完成的屋架。5)基座底板及屋架天窗支座、中間豎桿，應(yīng)用帶孔的定位板在組裝時(shí)用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。焊接（1）焊接前應(yīng)檢查裝配質(zhì)量和焊縫區(qū)的尺寸及間隙等情況，如有問題，經(jīng)處理修整后方能施焊。（2）屋架焊接順序是:先焊接下弦桿及腹桿與下弦連接板的焊縫，

6、先外側(cè)后內(nèi)側(cè)焊接上弦桿及腹桿與上弦連接板連接的焊縫，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)焊接腹桿墊焊縫及其它部位焊縫屋架焊完一側(cè)面后，翻轉(zhuǎn)180，焊接另一面焊縫，其焊接順序相同。支撐連接板、模條角鋼的裝配與焊接采用樣桿分別劃出支撐連接板和模條角鋼的位置，將支撐連接板和模條角鋼放在裝配位置上進(jìn)行定位點(diǎn)焊。全部裝配完后，即開始焊接支撐連接板和模條角鋼。焊完應(yīng)清除熔渣及飛濺物。并在焊縫附近打上焊工鋼印代號(hào)備查。鋼支撐制作焊接（1）屋蓋結(jié)構(gòu)支撐截面形式，一般拉桿類(如交叉斜撐和直桿支撐)多采用角鋼制作，壓桿桿件包括鋼性系桿，多采用兩個(gè)角鋼組成形或十形截面。（2）直桿角鋼支撐一般是角鋼兩端帶連接板構(gòu)造，交叉支撐一般是由角鋼交叉

7、組成，在交叉四端帶連接板，中間交叉處亦設(shè)連接板。檢驗(yàn)、油漆、編號(hào)（1）屋架焊接全部完成，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，檢查外形和幾何尺寸、焊縫質(zhì)量，進(jìn)行驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。（2）成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行除銹刷油。涂料品種、漆膜厚度及出廠涂漆遍數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼屋架運(yùn)輸鋼屋架在車間制作完畢后，按計(jì)劃作好進(jìn)場(chǎng)安裝作業(yè)準(zhǔn)備。在運(yùn)輸之前作好鋼屋架的運(yùn)輸方安案，使用空載拖車對(duì)路線進(jìn)行實(shí)地運(yùn)轉(zhuǎn)一趟，以確定運(yùn)輸過程的安全和各項(xiàng)措施。鋼屋架運(yùn)輸采用長(zhǎng)拖車來完成，在車間內(nèi)將鋼屋架綁上杉木桿起身立直，四點(diǎn)起吊裝其吊放在拖車上，每部拖車只允許拖運(yùn)四榀鋼屋架。鋼屋架安裝安裝順序（1）屋架安裝一般采用綜合安裝

8、法，從一端開始向另一端一節(jié)間一節(jié)間安裝兩榀屋架間全部的構(gòu)件，便形成穩(wěn)定的、具有空間剛度的單元。（2）一般安裝順序是：屋架垂直、水平支撐系統(tǒng)檁條壓型屋面板。安裝方法（1）鋼屋架的綁扎通常采用兩點(diǎn)綁扎，跨度大于2lm，多采用三點(diǎn)或四點(diǎn)綁扎，吊點(diǎn)應(yīng)位于屋架的重心線上，并在屋架一端或兩端綁溜繩。由于屋架平面外剛度差，一般在側(cè)向綁二道杉木桿或方木進(jìn)行加固;當(dāng)起重機(jī)高度滿足要求時(shí)，天窗架可裝在屋架上同時(shí)起吊安裝。（2）屋架多用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝，即將屋架從排放垂直位置吊起至超過柱頂10-20cm后，再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向安裝位置，此時(shí)起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)、邊拉屋架的溜繩，使屋架緩慢下降，平穩(wěn)地落在柱頭設(shè)計(jì)位置上，使屋架端部中心線

9、與柱頭中心軸線對(duì)準(zhǔn)。(3)安裝第一榀屋架在就位并初步校正垂直度后，應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，方可卸鉤。（4）第二榀鋼屋架用同樣方法吊裝就位后，先用杉桿或木方臨時(shí)與第一榀屋架連接固定，卸鉤后，隨即安裝支撐系統(tǒng)和部分棋條進(jìn)行最后校正固定，以形成一個(gè)具有空間剛度和整體穩(wěn)定的單元體系。以后安裝屋架剛采取在上弦綁水平杉木桿或方木，與已安裝的前榀屋架連系，保持穩(wěn)定。（5）鋼屋架的校正，垂直度可用線墜、鋼尺對(duì)支座和跨中進(jìn)行檢查;屋架的彎曲度用拉緊測(cè)繩進(jìn)行檢查，如不符合要求，可推動(dòng)屋架上弦進(jìn)行校正。（6）屋架臨時(shí)固定，如需用臨時(shí)螺栓，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)穿人數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的l/3，且至少穿入兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿人

10、數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。（7）鋼支撐系統(tǒng)，每吊裝一榀屋架經(jīng)校正后，隨即將與前一榀屋架間的支撐系統(tǒng)吊裝上，每一節(jié)的鋼構(gòu)件經(jīng)校正、檢查合格后，即可用電焊、高強(qiáng)螺栓或普通螺栓進(jìn)行最后固定。（8）檁條重量較輕，為發(fā)揮起重機(jī)效率，多采用一鉤多吊逐根就位，間距用樣桿順著檁條來回移動(dòng)檢查，如有誤差，可放松或扭緊檁條之間的拉桿螺栓進(jìn)行校正；平直度用拉線和長(zhǎng)尺或鋼尺檢查，校正后，用電焊或螺栓最后固定。（9）鋼屋蓋構(gòu)件面漆一般在安裝前涂刷好，以減少高空作業(yè)。安裝后的節(jié)點(diǎn)的焊縫或螺栓經(jīng)檢查合格，應(yīng)及時(shí)涂底漆和面漆。水泥砂漿樓地面工程本工程樓地面為水泥砂漿地面。水泥砂漿面層施工方法：施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)在四周墻

11、身彈出+50cm的水平墨線。基層提前用清水清洗干凈，并保持濕潤(rùn)。2、門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。各立管孔洞應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。操作工藝1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。2、打灰餅、沖筋：根椐+50cm水平線，在地面四同做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要做好泛水和坡度。對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。3、水泥砂漿地面操作

12、1）、混凝土基層常用干硬性水泥砂漿，砂漿處表面松散、手握成團(tuán)，不泌水份為準(zhǔn)。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平拍關(guān)，待表面水份稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥砂漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退后著操作，在水泥砂漿初凝前完成。2）、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。3）、第三遍壓光：在水泥漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無紋時(shí)，即可用灰匙壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大些，把第二次壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓

13、平、壓實(shí)、壓光。4）、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。腳手架工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，外掛安全立網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)，安全網(wǎng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。室內(nèi)可采用活動(dòng)凳架或滿堂架進(jìn)行磚墻砌筑及室內(nèi)裝修，磚混筒倉(cāng)施工時(shí)搭設(shè)滿堂架。腳手架及安全網(wǎng)必須按有關(guān)要求搭設(shè)，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。外腳手架，架體構(gòu)架尺寸為架體內(nèi)外排距0.8m，柱距1.2m以內(nèi)，步距1.8m，內(nèi)排立桿距墻面0.35m，架高至女兒墻頂上1.5m。剪刀撐雙向連續(xù)設(shè)置，連墻件二步三跨設(shè)置。架體搭設(shè)工序流程：安放基礎(chǔ)墊板鋪設(shè)掃地桿立柱頭搭設(shè)二步架體安裝拉結(jié)搭設(shè)架體

14、鋪設(shè)腳手板掛密目安全網(wǎng)架體檢查驗(yàn)收。架體拆除工序流程：架體檢查拆除安全網(wǎng)腳手板拆除逐層拆除架體底部架體拆除。立底桿時(shí)，長(zhǎng)度要間隔相錯(cuò)，使立桿接頭不在同步同跨內(nèi)。要求底層相鄰立桿長(zhǎng)度相錯(cuò)2米，與兩根掃地桿均用直角扣相連，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。立桿的全高垂直度偏差應(yīng)不大于架體高度的1/300，且不大于50mm。在搭好的第二步架體后，及時(shí)按圖對(duì)架體與墻體進(jìn)行拉結(jié)固定，拉結(jié)必須按規(guī)定要求施工，工長(zhǎng)要對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查拉結(jié)點(diǎn)的水平與垂直距離，檢查拉結(jié)點(diǎn)的牢固性。立桿的垂直編差應(yīng)不大于架體高度的1/200，且不大于50mm；相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm。上下大橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。大橫桿的搭接接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm, 并應(yīng)避免設(shè)在跨中。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。小橫桿與大橫桿的連接應(yīng)全部采用扣接，不鋪板時(shí)小橫桿不得拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩直角扣的中心距不應(yīng)大于150mm。腳手架各桿件相交伸出端頭均