研發(fā)中心及配套工程監(jiān)理策劃方案

1、目 錄第一節(jié) 文件編制的要緊依據(jù)第二節(jié) 工程概述第三節(jié) 監(jiān)理組織機構(gòu)和監(jiān)理人員情況一、監(jiān)理組織機構(gòu)框圖二、擬投入本項目的監(jiān)理人員情況匯總表第四節(jié) 項目監(jiān)理機構(gòu)方案一、監(jiān)理工作的目標(biāo)和范圍二、監(jiān)理組織機構(gòu)治理制度三、監(jiān)理人員崗位職責(zé)四、監(jiān)理目標(biāo)實現(xiàn)的原則第五節(jié) 監(jiān)理工作的程序和方法一、工程質(zhì)量監(jiān)理的工作程序和方法二、工程進(jìn)度監(jiān)理的工作程序和方法三、工程投資監(jiān)理的工作程序和方法四、本工程監(jiān)理重點、難點及措施五、安全生產(chǎn)和文明施工第六節(jié) 項目監(jiān)理機構(gòu)在監(jiān)理過程中的組織協(xié)調(diào)組織協(xié)調(diào)措施及監(jiān)理的工地會議制度第七節(jié) 監(jiān)理文件xx新材料股份有限公司研發(fā)中心及配套工程監(jiān)理方案第一節(jié) 文件編制的要緊依據(jù)一、國家

2、相關(guān)法律法規(guī)及地點法規(guī)、政策文件二、xx新材料股份有限公司研發(fā)中心及配套工程施工圖紙三、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000四、本工程監(jiān)理要緊采納的建筑工程施工及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20024、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-956、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20017、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收GB50242-20028、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收

3、規(guī)范GB50303-20029、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JG59-9910、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JG46-8811、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92第二節(jié) 工程概述一、工程概況：11工程項目概況：111工程項目名稱： xx新材料股份有限公司研發(fā)中心及配套工程;112工程項目性質(zhì)： 新建113工程項目地點： 本工程位于江蘇省揚中市揚子西路南側(cè);114工程項目投資： 工程項目要緊內(nèi)容及要求：121 研發(fā)中心工程本工程總建筑面積：12038m2;建筑層數(shù)、高度：主體十七層、地下一層，主體建筑高度59.25m。要緊結(jié)構(gòu)類型：基礎(chǔ)形式為樁基(已施工完成),上部結(jié)構(gòu)形式為框架剪刀墻結(jié)

4、構(gòu)。抗震設(shè)防烈度： 7度（0.1g） 設(shè)計合理使用年限: 50年 耐火等級為: 一級 設(shè)計標(biāo)高: 本工程0.000相當(dāng)于地勘報告絕對標(biāo)高11.500m,室內(nèi)外高差為750mm。 垂直交通主樓: 2臺消防電梯,2部防煙樓梯。裙房：2部封閉樓梯。 設(shè)計采納的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: a.風(fēng) 荷 載: 差不多風(fēng)壓:0.45KN/M2 ; b.墻體荷重: 填充墻(砌塊): 12.0KN/M3 ; c.樓(屋)面荷載(標(biāo)準(zhǔn)值) 樓面恒載:依照不同板厚計算; 樓面活載: 樓梯:3.5KN/M2 ; 陽臺:2.5KN/M2 ;電梯機房: 7.0KN/M2;若有大型設(shè)備按實際荷載取值;屋面活載: 上人屋面:2.0KN/M

5、2 ;不上人屋面:0.5KN/M2 ;其余均按(GB50009-2001) 執(zhí)行。 材料; 混凝土: 基礎(chǔ)墊層: C15; 地下室二層:C45 ;三層九層:C40 ;十層十三層:C35 ;十四層以上C30;墻體工程; +-0.000以下的填充墻采納Mu10小型砼空心砌塊(Cb20混凝土灌孔),Mb10水泥砂漿砌筑;+-0.000以上內(nèi)外填充墻及非承重內(nèi)隔墻采納A5.0加氣混凝土砌塊,M5混合砂漿砌筑。 鋼筋: 表示HPB235級鋼筋(級鋼),表示HRB335級鋼筋(級鋼),預(yù)埋件采納Q235鋼,錨筋為級或級鋼筋;吊鉤用級鋼,嚴(yán)禁用冷拉鋼筋加工。 焊條: 級鋼采納E43型焊條, 級鋼筋采納E50

6、型焊條;鋼筋采納機械連接,連接等級為級,連接抗拉強度為300Mpa。 地基基礎(chǔ); 基坑開挖的施工要求a.基坑開挖前應(yīng)有詳細(xì)的施工組織設(shè)計,開挖基坑時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,定期觀看其對周圍道路市政設(shè)施及建筑物有無不利阻礙,非自然放坡開挖時,基坑護(hù)壁應(yīng)做專門設(shè)計。b.機械挖土?xí)r應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范要求分層進(jìn)行，坑底應(yīng)保留200300mm厚的人工挖土層，樁頂應(yīng)妥善愛護(hù)防止挖土機械撞擊并嚴(yán)禁在工程樁上設(shè)置支撐。c.基坑開挖過程中應(yīng)采取措施組織好基坑排水及地面水的流入。 基礎(chǔ)梁：a基礎(chǔ)梁及底板下除特不注明外100厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)100；b. 混凝土墻體豎向筋錨入承臺梁40d；c.回填土應(yīng)夯實至干

7、密度不小于GB500072002對填土的要求，（壓實系數(shù)不小于0.94）d.沉降觀測:設(shè)置觀測點進(jìn)行沉降觀測,觀看應(yīng)從樓層施工起直到建筑物沉降差不多穩(wěn)定為止,具體要求可參見DBJ08-11有關(guān)章節(jié),施工中發(fā)覺異常情況應(yīng)及時通知設(shè)計人員。、 屋面工程； 屋面防水等級為級、防水層使用年限為15年；上人屋面:愛護(hù)層:40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配6200雙向筋(6X6M分倉縫)保溫層:35厚擠塑聚苯板;防水層:1.5厚合成高分子防水卷材,2厚合成高分子防水涂膜,PVC薄膜愛護(hù)層:20厚1:2.5水泥砂漿找平;找坡層:1:8加氣混凝土找坡2%,坡向天溝,最薄處為40mm;結(jié)構(gòu)層:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。 b

8、. 不上人屋面:愛護(hù)層:20厚1:2.5水泥砂漿找平層,1x1M分格留“V”型縫嵌密封膠;保溫層:35厚擠塑聚苯板;防水層:1.5厚合成高分子防水卷材,2厚合成高分子防水涂膜,PVC薄膜愛護(hù)層:20厚1:2.5水泥砂漿找平;找坡層:1:8加氣混凝土找坡2%,坡向天溝,最薄處為40mm;結(jié)構(gòu)層:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。 c.屋面雨水管、空調(diào)機冷凝水管采納U-PVC成品,管徑詳見施工圖。 門窗工程:除圖紙注明外,窗均為鋁合金低輻射中空玻璃窗(參考值為6+9+6),或玻璃厚度按玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程規(guī)定采納。衛(wèi)生間配磨砂玻璃。門窗與墻體應(yīng)連接牢固,且滿足抗風(fēng)壓、水密性、氣密性等要求。門窗立樘位置圖紙無指明者

9、,窗立墻中,門同開啟方向平。管道井門均為防火門，且用防火泥層層封堵。 外墻裝修工程:外墻外保溫做法:基層墻體;界面劑砂漿;35厚擠塑聚苯板;耐堿玻纖網(wǎng)格布兩層;10厚聚合物抗裂砂漿(敷設(shè)四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層);鋁板(專業(yè)單位設(shè)計施工)。外墻涂料做法:雙組份聚氨酯罩面涂料一遍;丙稀酸彈性高級中層主涂料一遍;封底涂料一遍;12厚1:0.2:2水泥石灰膏砂漿找平;刷素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠); 耐堿玻纖網(wǎng)格布兩層;5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道;刷混凝土界面劑一道(隨刷隨抹底灰)或拉處理一道;外墻面磚做法: (自外至內(nèi))1:1水泥砂漿勾縫;6-10厚面磚在磚粘貼面涂抹5厚粘結(jié)劑;6

10、厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂漿刮平掃毛或劃出紋道;耐堿玻纖網(wǎng)格布兩層;35厚擠塑聚苯板;10厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道;刷混凝土界面劑一道(隨刷隨抹底灰)或拉處理一道;干掛厚花崗石做法: (1-4層自外至內(nèi))100厚花崗石板,長方形板橫掛,上下兩邊各鉆2-3個肖孔,先在上面的孔內(nèi)填膠,插入8不銹鋼肖釘,安裝時再在下面的肖孔內(nèi)填膠,套入下面板上已埋入的肖釘上固定肖釘?shù)匿摪逋?厚,與豎向角鋼龍骨用角鋼連接; 80 x8豎向角鋼龍骨,中距為石板寬度+接縫厚度,用連接件焊于墻上預(yù)埋的鋼板上,角鋼龍骨每2M左右高加一道水平角鋼橫撐。內(nèi)墻裝修：抹灰墻面:20厚1:1:6水泥石灰混合砂漿打底粉平

11、,二次成；面層材料見圖紙表。衛(wèi)生間:9厚1:3水泥砂漿打底,1.5聚合物水泥基復(fù)合防水涂料防水層;4厚強力膠粉泥粘結(jié)層,揉擠壓實,面層材料見圖紙表。踢腳線均做100高, 面層材料見圖紙表。 頂棚裝修: 鋼筋砼板抹灰頂棚;鋼筋砼基層清理,12厚1:1:4混合砂漿打底粉平;面層材料或吊頂中檔水平。 油漆工程: 鐵件的隱蔽部分均需除銹打磨,油紅丹防銹漆二遍,面層油漆二道,色彩詳見單體圖紙,預(yù)埋木磚需防腐處理,刷防腐漆二遍; 未注明部分的外露鐵件表面銀粉漆二道; 木質(zhì)門窗調(diào)和漆米色二道。 節(jié)能：a.外墻采納35厚擠塑聚苯板,平均傳熱系數(shù)Km=0.941W/m2.C; b.屋頂采納35厚擠塑聚苯板,傳熱

12、系數(shù)Kp=1/Ro=0.525W/(m2.K); c.外窗采納鋁合金低輻射中空玻璃窗(參考值為6+9+6) 氣密性:1-6層 3級,7層以上4級,傳熱系數(shù)K=2.7KW/(m2.K);d.全年空調(diào)采暖耗電量:77.05(kwh/m2)。電氣：供電要求：三級負(fù)荷由一路電源供電,一級負(fù)荷由二路獨立10KV電源供電。進(jìn)戶線采納YJV22-8.7/10KV型電力電纜,室內(nèi)照明配電干線采納BV-0.45/0.75KV型銅芯線穿金屬管敷設(shè)。本工程采納聯(lián)合接地,接地電阻R302090H6025H902.5幕墻平面度2.52m靠尺，鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺縫寬度2

13、卡尺兩相信面板之間接縫高低差1.0深度尺5、監(jiān)理養(yǎng)生檢查項目作業(yè)檢查項目講明設(shè)定檢查項目檢查工齡精度 基準(zhǔn)線位置 吊錘目測、尺量予埋件、錨固件位置 施工精度 固定狀態(tài) 變形 防銹依設(shè)計檢查牛腿、連接件安裝部件 加工精度 固定狀態(tài) 防銹處理依設(shè)計檢查構(gòu)件安裝安裝部位 加工精度 螺栓 鉚釘安裝 外觀 功能：雨水通路，密封狀態(tài) 防銹處理按圖紙、樣板現(xiàn)場實物構(gòu)件檢查五金件安裝安裝部位 加工精度 固定狀態(tài) 外觀按圖紙、樣板密封膠嵌縫注有無遺漏 施工狀態(tài) 外觀、色澤 膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡、污染按圖紙、樣板清潔應(yīng)清洗部分有無遺漏目測6、干掛石材幕墻工程驗收應(yīng)按如下項目進(jìn)行驗收：（1）主控項目1）石材幕墻工程

14、所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定石材彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。2）石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3）石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4）石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求，檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。5）石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接

15、件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。6）金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。7）石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。8）石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。9）各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10）石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。11）石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12）石材幕墻應(yīng)無滲漏。查驗在易滲漏部位的淋水試驗。（2）一般項目1）石材幕墻表面應(yīng)平坦、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)

16、調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2）石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。3）石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻二陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直：石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合、邊緣應(yīng)整齊4）石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。5）石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。6）每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不同意觀看2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查項目同意偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）（

17、m）10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H301560H302090H6025H902.5幕墻平面度2.52m靠尺，鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺縫寬度2卡尺兩相信面板之間接縫高低差1.0深度尺7）石幕墻安裝的同意偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項目同意偏差檢查方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度H3010用經(jīng)緯儀檢查60幕墻高度301590幕墻高度6020幕墻高度90252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相信板材角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平坦度23用垂直檢查尺檢查7陽角方正24用垂直檢查尺檢查8接縫

18、直線度34拉5m線，不足5m拉通絲，用鋼直角檢查9接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查10接縫調(diào)試12用鋼直尺檢查8）幕墻使用期間每年應(yīng)進(jìn)行維護(hù)清洗，5年進(jìn)行全面檢查一次。9）幕墻工程竣工資料單獨整理。（五）、空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)1、暖通監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)暖通設(shè)備安裝分部分項工程的質(zhì)量監(jiān)控2、暖通監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)本項目暖通設(shè)備安裝分部分項工程質(zhì)量驗收及編寫本專業(yè)的工程質(zhì)量評估報告。3、暖通監(jiān)理工程師必須熟悉本工程項目與暖通相關(guān)的圖紙圖紙、資料、關(guān)鍵結(jié)點的設(shè)計意圖和要求4、對工程項目暖通設(shè)備設(shè)計圖紙中有不足或遺漏的問題暖通監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)在圖紙會審會上向設(shè)計方提出加以解決。5、施工過程中暖通監(jiān)理工程師應(yīng)加強與土建

19、、強弱電、給排水監(jiān)理工程師的配合，負(fù)責(zé)檢查暖通管道設(shè)備是否與其它工種有相交叉沖突之處，并加以解決，以實現(xiàn)空調(diào)設(shè)備的全面監(jiān)控6、通風(fēng)管道的材料質(zhì)量預(yù)控1）金屬風(fēng)管的材料、規(guī)格、性能與厚度等符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)無沒計時，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。2）冷媒管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計時，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。3）防火風(fēng)管的材料，框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料加工批數(shù)量抽查10%，不應(yīng)少于5件。檢查方法：查驗質(zhì)量合格證明文件，性能報告，觀看、檢查點燃試驗。4）制作風(fēng)管及配件應(yīng)符合設(shè)計要求，如無要求時，應(yīng)按相應(yīng)

20、規(guī)范要求制作。5）鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。6）鍍鋅板材應(yīng)具有良好的塑性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐腐lhl性能，表面不得劃痕及磨損。7、冷媒配管及歧管、材料、安裝、保溫、質(zhì)量預(yù)控1）待設(shè)備廠家確定后，選用指定管徑的配管和分歧管。2）冷媒配管材料選用磷酸脫氧無縫銅管，配管管壁厚度必須符合當(dāng)?shù)匾?guī)定。3）分歧接頭可采取水平或垂直安裝分歧接頭外側(cè)需做絕熱處理，可用扳式保溫材料做雙重保溫，并用粘性好的膠帶包裹固定。4）冷媒管保溫材料為耐火型發(fā)泡橡塑管套，保溫厚度不小于25mm.外包裝粘帶，施工時嚴(yán)密不漏氣5）冷媒管的固定，橫向夾管支持物間隙原則如下：（mm）公稱直徑20以

21、下254050最大間隔（m）1.01.52.06）管道安裝完工后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。采納氮氣N2,試驗壓力為2.8MPaA,在48h內(nèi)無壓降為合格（溫差每1攝氏度會有0. lkgf/cm2壓力變化）.7）經(jīng)試壓合格后，應(yīng)采納氮氣對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出氣體中不夾帶泥砂、銅屑等雜質(zhì)。管路系統(tǒng)沖洗時，氣體不得通過所有設(shè)備8）冷媒管安裝工藝要求等待廠家二次深化設(shè)計以后詳細(xì)闡述。8、風(fēng)管制作及安裝過程質(zhì)量預(yù)控1）風(fēng)管所用材料、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求；2）風(fēng)管、口縫必須嚴(yán)密、均無孔洞、半咬口脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯開，其錯開尺寸圓形以周長計，矩形風(fēng)管以邊長計錯開60200mm。3）焊縫嚴(yán)禁有燒

22、穿、漏焊和裂紋等缺陷。縱尚焊縫必須錯開。4）風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，表面平坦，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平坦，寬度不小于6MM，緊貼法蘭。5）風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接牢固，焊縫上不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。6）風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。7）鍍鋅板風(fēng)管表面應(yīng)無裂痕等缺陷，風(fēng)管表面無損傷。8）鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩端后牢固可靠。9）風(fēng)管及法蘭制作尺寸的同意偏差和檢驗方法按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。10）風(fēng)管制作安裝過程中特不加以操縱的有：鉚打脫落；風(fēng)管法蘭連接不緊；法蘭翻邊四角漏風(fēng)；管件連接有孔洞。9、通風(fēng)管道及部件安裝過程中的質(zhì)量操縱：1）安

23、裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。2）支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門處及檢修門處。鍍鋅風(fēng)管采納碳素鋼支架必須進(jìn)行防腐絕緣及隔絕處理。3）鍍鋅風(fēng)管的安裝：不得碰撞扭曲，防止人為損壞；支管必須單獨支立、吊架法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈。螺栓按設(shè)計要求作防腐處理。4）鍍鋅板風(fēng)管的法蘭連接螺必須鍍鋅，并在法蘭兩側(cè)墊墊圈。5）料插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟；水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥間板不應(yīng)向下拉啟。6）風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。7）輸送產(chǎn)生凝聚水

24、或含有濕空氣的風(fēng)管安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，端部的接縫均做密封處理。8）風(fēng)管安裝位置正確，夕卜露部分平坦美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。9）柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象。10）罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。11 ）風(fēng)管及附件、風(fēng)口安裝的同意偏差和檢驗必須符合有關(guān)規(guī)范要求12）監(jiān)理跟蹤抽查數(shù)量：風(fēng)管按不同材質(zhì)、用途各抽查20，但許多于1個系統(tǒng)，其中水平風(fēng)管、垂直風(fēng)管的管段在工作5段內(nèi)抽查1段：5段以上各抽查2段：風(fēng)口按系統(tǒng)抽查20，但許多于兩個房間的風(fēng)口。13）風(fēng)管安裝中應(yīng)重點注意的質(zhì)量問題： eq oac(,1)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆

25、墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6MM。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人本無害的柔性材料封堵。 eq oac(,2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：a.風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越。b.安裝在易燃、易爆氣體環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地。10、新風(fēng)處理機組及全熱交換機組的安裝預(yù)控（1）設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查，依照裝箱單講明書、合格和技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零部件等，并檢查有無碰撞擠壓損壞情況。（2）過濾器安裝應(yīng)平坦、牢固、方向正確，應(yīng)便于拆卻和更換濾料，過濾器與框架之間的連接嚴(yán)禁變形損壞和漏膠現(xiàn)象，框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙。（3）所有吊裝的新風(fēng)機組，全熱交換機組均設(shè)減振支吊

26、架。設(shè)備安裝位置，標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。11、消聲器（消聲彎頭）制作安裝：（1）消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明氣流方向，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證碑或質(zhì)保書。（2）消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。（3）消聲器單片安裝，固定必須牢固，片距均勻。（4）消聲材料的片狀材料粘牢固，差不多平坦；散狀材料充填差不多均勻無下沉。（5）覆面材料順氣流方拼接整齊，無損壞、穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。（6）消聲材料應(yīng)按規(guī)定容重鋪放，且應(yīng)具有防火防腐和防潮性能。（ 7）消聲器和彎頭安裝方向必須正確，并應(yīng)有單獨設(shè)置的支吊架，不得由風(fēng)管承受重量。微穿孔板消聲器

27、的孔板穿孔率和孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求微穿孔上的毛刺應(yīng)銼平除凈空氣過濾器金屬外殼接地必須良好。12、通風(fēng)機安裝：（1）通風(fēng)機進(jìn)場安裝前必須進(jìn)行開箱檢查，核對名稱、型號、機號、傳動方式，旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分是否符合設(shè)計要求（2）風(fēng)機葉輪嚴(yán)禁與外殼碰擦。（3）散裝風(fēng)機送風(fēng)斗與葉輪的間隙必須符合技術(shù)要求。（4）所有吊裝的通風(fēng)機均設(shè)減振支吊架，位置標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。（5）試運轉(zhuǎn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)許多于2小時的運轉(zhuǎn)后軸承溫度上升不超過40度。（6）通風(fēng)機安裝同意偏差和檢驗方法都必須在規(guī)范同意范圍內(nèi)為合格。13、空調(diào)系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝（1）制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制冷設(shè)備

28、、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告。2）設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝。設(shè)備安裝位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須緊固，并有防松動措施。（2）管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；、隱蔽管道必須按規(guī)范要求執(zhí)行；（3）冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運行2小時以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機組、空調(diào)設(shè)備相貫穿。（4）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得阻礙結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓

29、板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20-50MM,并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周產(chǎn)隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%,且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀看檢查，旁站或查閱試驗記錄、隱蔽工程記錄。14、空調(diào)制冷設(shè)備安裝：（1）制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告；2）設(shè)備砼基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝；3）設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求

30、。用地腳螺檢固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。（2）設(shè)備開箱檢查，依照裝箱講明書、合格證、檢查記錄和圖紙及其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零、部件附屬材料和專用工具等主體和零件等表面有無缺損和銹蝕等情況；設(shè)備充填的愛護(hù)氣體有無泄漏，油封是否完好。開箱后應(yīng)采取愛護(hù)措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。（3）關(guān)于制冷機組，整體安裝的制冷壓縮機及汲取式制冷設(shè)備，一般進(jìn)行外表清洗并檢查機組內(nèi)的真空情況（或充氣內(nèi)壓情況）；符合有關(guān)設(shè)備文件規(guī)定的設(shè)備（4）在設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強度、表面平坦、位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等符守合設(shè)計要求后方可

31、安裝。（5）設(shè)備的吊裝和搬運：安裝前防止設(shè)備變形、受潮、機組底座產(chǎn)生扭曲和變形以及處備、機體電路、儀表附件等受損和擦傷油漆等情況（6）制冷設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)設(shè)備工程設(shè)計規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的要求（7）制冷設(shè)備管道的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定（8）制冷設(shè)備的安裝必須采納專用的制冷閥門和儀表；制冷設(shè)備的法蘭、螺紋接頭等處的密封材料應(yīng)選用耐油石棉膠版，聚四氟乙烯膜帶，甘油一氧化鋁或氟丁膠密封等。（9）設(shè)備安裝位置應(yīng)正確，各管道必須通暢（10）監(jiān)理抽查制冷設(shè)備數(shù)量為1000I.15、制冷機組安裝完畢后應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件及施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2

32、002的要求進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和竣工驗收。（1）當(dāng)空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目：1）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)；2）系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。3）綜合效能試驗測定與調(diào)整。（2）試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）通風(fēng)機、空調(diào)機組的風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響，其電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2）制冷機組、單元機組的試運行應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程規(guī)范GB50274的有關(guān)規(guī)定。正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時。3）電控防火、防排煙（口）的手動、電動操作靈活、可靠，信號輸出正確。（3）系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及其調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試

33、結(jié)果與設(shè)計總風(fēng)量偏差不應(yīng)大于10：2）舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)備與消防的規(guī)定。（5）運轉(zhuǎn)及調(diào)試過程中還應(yīng)注意下列事項：1）檢查安裝愛護(hù)繼電器的整定值；2）檢查油箱的油位高度；3）開啟系統(tǒng)中相應(yīng)閥門；4）給設(shè)備供冷媒；5）向蒸發(fā)器供冷媒；6）能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)至最小位置或打開旁通閥。完成上述預(yù)備后方可啟動制冷系統(tǒng)：且必須嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)講明和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行操作。本工程專業(yè)監(jiān)理工程師要求始終旁站監(jiān)督，并認(rèn)真做好試運行記錄。16、制冷管道安裝（1）管子、管件、支架與閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。（

34、2）管道、管件及閥門內(nèi)壁必須清潔及干燥。閥門必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗。（3）管道系統(tǒng)的工藝流向，管道坡度、標(biāo)高、位置必須符合設(shè)計要求。按系統(tǒng)管段（件）數(shù)抽查10%但均許多于3段（件）。（4）接壓縮機的吸、排氣管道必須單單獨設(shè)立支架。管道與設(shè)備連接時嚴(yán)禁強制對接。（5）焊縫與熱阻礙區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾碴，氣孔等缺陷。（6）管道系統(tǒng)的吹污、氣密試驗、真空試驗必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。（7）閥門安裝位置、方向應(yīng)正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀（8）制冷管道、管件、閥門及支架監(jiān)理抽查率許多于10%,但均許多于3段（件）。成排閥門須全查。（9）管道防腐、保溫嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范執(zhí)行驗收。

35、17、工程驗收通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后應(yīng)對各系統(tǒng)作外觀檢查和聯(lián)合運轉(zhuǎn)，與弱電配合進(jìn)行遠(yuǎn)程自控調(diào)試，合格后即可按程序予以驗收；驗收時所有設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范逐條對比，從細(xì)查驗以直至符合為準(zhǔn)。通風(fēng)、空調(diào)工程竣工驗收應(yīng)提出下列文件及記錄：（1）設(shè)計修改的證明文件和竣工圖；（2）要緊材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證；（3）隱蔽工程驗收單和中間驗收記錄；（4）分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄；（5）制冷系統(tǒng)的聯(lián)合試驗記錄，（單機清洗、系統(tǒng)吹污、嚴(yán)密性、真空試驗、充注冷探檢漏記錄）；（6）空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄；（7）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)及自控監(jiān)控帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)方負(fù)責(zé)，設(shè)計、施工

36、、監(jiān)理配合，并依照工藝和設(shè)計要求共同組織進(jìn)行。（六）消防報警系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點1、設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，監(jiān)理方應(yīng)與業(yè)主、承包商作下列驗收檢查：1）制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全2）設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。3）外觀檢查2、內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后方可進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除潔凈。3、系統(tǒng)布線時，應(yīng)依照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢驗系統(tǒng)的敷設(shè)和布線應(yīng)符合要求4、火災(zāi)探測器的探頭在調(diào)試時方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管。并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐性措施5、探測器的確認(rèn)燈安裝時，應(yīng)注意面向便于人員觀看的要緊入口方向，探測器底座的穿線孔宜封

37、堵，安裝完畢后、探測器底座應(yīng)采取愛護(hù)措施6、火災(zāi)報警器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接、嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、消防拉制設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。8、消防操縱室接地電阻應(yīng)符合下列要求：（1）工作接地電阻應(yīng)小于1。（2）采納聯(lián)合接地時、接地電阻應(yīng)小于l。9、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行10、系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)先分不對探測器區(qū)域報警操縱器、集中報警操縱器、聯(lián)動操縱器和消防操縱器設(shè)備等逐個進(jìn)行單機通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。11、系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求對報警操縱器進(jìn)行功能檢查。12、防火卷簾門安裝、動作應(yīng)符合設(shè)計

38、及規(guī)范要求。（七）電梯工程的監(jiān)理措施1、差不多要求（1）安裝單位施工現(xiàn)場的質(zhì)量治理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）具有完善的驗收標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝及施工操作規(guī)程。2）具有健全的安裝過程操縱制度。（2）電梯安裝的各分項工程應(yīng)有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量，每個分項工程應(yīng)有自檢記錄。（3）電梯訂貨前監(jiān)理方要了解產(chǎn)品的安裝要求，電梯尺寸和土建圖中的電梯井道尺寸應(yīng)與電梯機房尺寸相匹配，如不相符要事先協(xié)調(diào)統(tǒng)一。電梯設(shè)備應(yīng)由有證的專業(yè)安裝隊伍安裝，安裝完畢，由監(jiān)理方檢查認(rèn)可后，由施工方填寫有關(guān)資料報請技術(shù)監(jiān)督部門驗收，業(yè)主方領(lǐng)取準(zhǔn)用證。2、客梯安裝質(zhì)量操縱要點：客梯安裝質(zhì)量操縱要點序號質(zhì)量操縱點要緊操縱內(nèi)容1施工預(yù)備圖紙會審、審核施

39、工方案2設(shè)備開箱檢查依據(jù)合同和裝箱清單，核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量，查看有無缺損件、錯件、銹蝕等情況，記錄并辦理簽證3樣板制作，井道放樣線測量線幾何尺寸，用重錘油桶定線，上、下樣板應(yīng)重合4導(dǎo)軌組裝檢查導(dǎo)軌支架間距、固定焊接情況、導(dǎo)軌工作面垂直偏差，導(dǎo)軌接頭，導(dǎo)軌相對偏扭，導(dǎo)軌間距，壓板固定5曳引機安裝檢查曳引機承重梁情況，曳引輪、導(dǎo)向輪垂直、平行偏差，抱閘間隙、漲緊力、曳引機油位6轎廂組裝檢查轎廂底盤水平度、轎廂立柱、壁板垂直偏差，轎頂反繩輪、導(dǎo)軌、安全鉗、廳轎門地坎間隙7對重裝置安裝檢查對重反繩輪，潤滑應(yīng)良好；檔繩裝置有效，對重塊牢固8曳引繩頭組合檢查繩頭組合安全可靠，操縱巴氏合金溫度，曳引繩

40、張力均勻，繩頭二次愛護(hù)9廳門安裝檢查廳門安裝強度、垂直水平偏差，廳轎門水平距離偏差，廳門自閉裝置，門鎖勾靈活，嚙合長度調(diào)整，電氣觸點動作可靠10電氣安裝電氣接線應(yīng)正確，敷設(shè)服帖整齊、絕緣、愛護(hù)接零接地檢測，應(yīng)符合圖紙要求11調(diào)試、整機功能試驗，資料整理，竣工驗收調(diào)試。曳引檢查，限速器，安全鉗聯(lián)動、緩沖、層門與們，上、下極限；安全開關(guān)；運行；超載；驗收手續(xù)，竣工驗收3、電梯工程常見質(zhì)量問題分析與防治措施:（1）承重梁強度低和轎廂上方空程小。承重梁要緊質(zhì)量缺陷是：梁的強度、剛度不夠；轎廂上方空程要緊質(zhì)量缺陷是上方空程過小。1）釀成緣故 eq oac(,1)承重梁選用的型鋼材質(zhì)不符合要求或者隨意切割

41、承重梁。 eq oac(,2)承重梁安裝位置及架設(shè)承重梁的構(gòu)件不符合要求。 eq oac(,3)安裝過程中沒能操縱各種極限值，導(dǎo)致轎廂上方空程過小。2）預(yù)控手段 eq oac(,1)承重梁一般應(yīng)選用工字鋼。為了提高承重梁的剛度，亦可采納槽型鋼，其規(guī)格、型號、鋼種都必須滿足設(shè)計要求。 eq oac(,2)嚴(yán)禁隨意切割承重梁。 eq oac(,3)承重梁安裝必須嚴(yán)格操縱，位置要準(zhǔn)確，平坦度應(yīng)符合設(shè)計要求。 eq oac(,4)承重梁安裝在機房樓板上面時，承重梁與樓板間需留有一定的間隙，防止電梯起動時，承重梁彎曲變形沖擊樓板。 eq oac(,5)承重梁安裝在樓板下面時，須按設(shè)計將承重梁預(yù)先埋入機房

42、樓板下面，與樓板澆筑成一體。 eq oac(,6)承重梁用混凝土架設(shè)時，混凝土強度等級必須滿足設(shè)計要求。 eq oac(,7)當(dāng)對重將緩沖器完全壓縮時，轎箱上方空程嚴(yán)禁小于下式規(guī)定的數(shù)值：H=0.6+0.035V2（式中H空程最小高度m；V電梯額定速度m/s）。（2）曳引機安裝不牢固曳引機安裝要緊質(zhì)量缺陷是：各種輪的安裝極限值超差，固定不牢不均勻，減重墊位置不正等。1）釀成緣故： eq oac(,1)曳引輪、導(dǎo)向輪垂直度及端面平坦度超差，容易導(dǎo)致曳引機位移。 eq oac(,2)導(dǎo)向輪軸螺栓墊圈使用材質(zhì)不符合要求，使用了平、一般平墊圈。 eq oac(,3)各種輪的安裝時固定不牢，轉(zhuǎn)動不靈活，

43、垂直度偏差大于0.5mm。 eq oac(,4)減震墊位置不正。 eq oac(,5)制動器閘瓦間隙不均勻，間隙大于0.7rmn，容易導(dǎo)致溜車。2）預(yù)控手段：a、操縱曳引輪和導(dǎo)向輪偏差值 eq oac(,1)曳引輪是曳引機的要緊部件，組裝在曳引機的主軸上。輪沿上開有繩槽，利用鋼絲繩與繩槽的摩擦力傳遞動力，因此應(yīng)嚴(yán)格操縱曳引輪結(jié)構(gòu)、直徑及繩槽形狀和材質(zhì)。 eq oac(,2)導(dǎo)向輪安裝在曳引機機架或承重梁上，將曳引繩引向?qū)χ鼗蜣I廂的鋼絲繩輪，以傳遞動力，使電梯正常運行。 eq oac(,3)轎廂空載時，曳引輪垂直度偏差不大于0.5mm；導(dǎo)向輪面對曳引輪端面的平坦度偏差大于1mm。b、導(dǎo)向輪軸螺栓

44、墊圈嚴(yán)禁使用一般平墊圈，其材質(zhì)必須按設(shè)計要求選用。c、限速器繩輪、鋼帶輪、導(dǎo)向輪等必須安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活，垂直度偏差不得大于0.5mm。d、減震墊的位置應(yīng)放置準(zhǔn)確、平穩(wěn)，必須按設(shè)計要求選用材料，材料質(zhì)量必須符合要求。e、制動器閘瓦的調(diào)整必須使閘瓦緊密地貼合于制動器的制動輪的工作表面上，松閘時其間隙必須均勻，同時不同意大于0.7mm。（3）曳引繩和緩沖器安裝不合理曳引繩和繩頭的要緊質(zhì)量缺陷是鋼絲繩不符合要求，繩張力不均勻，繩頭不符合要求，以及巴氏合金澆灌不合格。1）釀成緣故 eq oac(,1)鋼絲繩強度和撓性不合格等，表面不光滑、不潔凈，有死彎、松股、斷絲、變形和彎曲與輪的使用壽命。 eq o

45、ac(,2)曳引繩張力的相互差值超過同意范圍，導(dǎo)致張力不均勻，造成繩與輪摩擦，阻礙鋼絲繩的使用使用壽命。 eq oac(,3)繩頭錐套根部有斷絲和散股的缺陷，無保險螺母和開口銷，一旦螺母松動，不僅阻礙張力，嚴(yán)峻時造成繩頭從繩托板內(nèi)拔出，釀成事故。 eq oac(,4)繩頭制作不標(biāo)準(zhǔn)，釀成事故。 eq oac(,5)巴氏合金澆灌不平、不密實、不是一次性澆注。 eq oac(,6)液壓緩沖器栓塞銹蝕，復(fù)位開關(guān)動作可靠性差，緩沖器安裝不牢，垂直度超差。2）預(yù)控手段 eq oac(,1)鋼絲繩必須使用合格品，其強度撓性、韌性、伸縮性及彎曲必須滿足使用要求，符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；外觀檢查時，要求表面光滑

46、；潔凈、圓度好，嚴(yán)禁有死彎、松股、變形、彎曲、斷絲等缺陷。 eq oac(,2)曳引繩張力的相互差值應(yīng)操縱5%10%范圍內(nèi)，保證曳引繩張力均勻。 eq oac(,3)繩頭錐套根部嚴(yán)禁有斷絲、散股等缺陷，必須有保險螺母和開口銷。 eq oac(,4)繩頭必須按標(biāo)準(zhǔn)制作，操縱繩頭的彎曲長度，符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 eq oac(,5)巴氏合金必須一次與錐套澆灌密實、平坦、飽滿，澆灌后應(yīng)能觀看到繩股的彎曲。 eq oac(,6)液壓緩沖器安裝前必須檢查栓塞是否銹蝕，確保潔凈無銹；緩沖器復(fù)位開關(guān)在緩沖器動作后保證能恢復(fù)正常伸長位置；緩沖器安裝必須牢固。位置正確，動作可靠；緩沖器栓塞的垂直度應(yīng)操縱

47、0.5tmn，復(fù)位開關(guān)動作可靠。（八）建筑節(jié)能監(jiān)理操縱1、建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求1）單位工程竣工驗收應(yīng)在建筑節(jié)能分部工程驗收合格后進(jìn)行。2）設(shè)計變更不得降低建筑節(jié)能效果。當(dāng)設(shè)計變更涉及建筑節(jié)能效果時，應(yīng)經(jīng)原施工設(shè)計審查機構(gòu)審查，在實施前應(yīng)辦理設(shè)計變更手續(xù)，并獲得監(jiān)理或建設(shè)單位的確認(rèn)。3）建筑節(jié)能工程驗收的程序和組織應(yīng)遵守建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）節(jié)能工程的檢驗批驗收和隱蔽工程驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師主持，施工單位相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員與施工員參加；（2）節(jié)能分項工程驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師主持，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員、施工員參加；必

48、要時可邀請設(shè)計單位相關(guān)專業(yè)的人員參加；（3）節(jié)能分部工程驗收應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）主持，施工單位項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員、施工員參加；施工單位的質(zhì)量或技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加；設(shè)計單位節(jié)能設(shè)計人員應(yīng)參加。4）建筑節(jié)能工程的驗收批質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；（2）主控項目應(yīng)全部合格；（3）一般項目應(yīng)合格，當(dāng)采納技術(shù)檢驗時，至少應(yīng)有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴(yán)峻缺陷；（4）應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。5）建筑節(jié)能分項工程質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分項工程所含的檢驗批均應(yīng)合格；（2）分項工程

49、所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。6）建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分項工程應(yīng)全部合格；（2）質(zhì)量操縱資料應(yīng)完整；（3）外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；（4）嚴(yán)寒、嚴(yán)寒和夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性現(xiàn)場實體檢測結(jié)果應(yīng)合格；（5）建筑設(shè)備工程系統(tǒng)節(jié)能性能檢查結(jié)果應(yīng)合格。7）建筑節(jié)能工程驗收時應(yīng)對下列資料核查，并納入竣工技術(shù)檔案：（1）設(shè)計文件、圖紙會審記錄、設(shè)計變更和洽商記錄；（2）要緊材料、設(shè)備和構(gòu)件的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場檢驗記錄、進(jìn)場核查記錄、進(jìn)場復(fù)驗報告、見證試驗報告；（3）隱蔽工程驗收記錄和相關(guān)圖像資料；（4）分項工程質(zhì)量驗收記錄，必要時應(yīng)核查檢驗批驗收記錄；（

50、5）建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗記錄；（6）嚴(yán)寒、嚴(yán)寒和夏熱冬冷地區(qū)外窗氣密性現(xiàn)場檢測報告；（7）風(fēng)管及系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查記錄；（8）現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組的漏風(fēng)量測試記錄；（9）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；（10）系統(tǒng)組合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；（11）系統(tǒng)節(jié)能性能檢驗報告；（12）其他對工程質(zhì)量有阻礙的重要技術(shù)資料。2、建筑節(jié)能工程質(zhì)量監(jiān)理操縱1）承擔(dān)建筑節(jié)能工程的施工企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)；施工現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)的資料治理體系、施工質(zhì)量操縱和檢驗制度，具有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）單位工程的施工組織設(shè)計應(yīng)包括建筑節(jié)能工程施工內(nèi)容。建筑節(jié)能工程施工前，施工單位應(yīng)編制建筑節(jié)能工程施工方案并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單

51、位審查批準(zhǔn)。施工單位應(yīng)對從事建筑節(jié)能工程施工作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底和必要的實際操作培訓(xùn)。3）材料和設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗收記錄。（2）對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場用于節(jié)能的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出廠合格證、中文講明書及相關(guān)性能檢測報告；定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗報告，進(jìn)口材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行出入境商品檢驗。（3）對材料和設(shè)備應(yīng)按附表規(guī)定施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。建筑節(jié)能工程進(jìn)場材料和設(shè)

52、備的復(fù)驗項目（附表）章號分項工程復(fù)驗項目1墻體節(jié)能工程保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度；粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能2幕墻節(jié)能工程保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度；幕墻玻璃的可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點；隔熱型材的抗拉強度、抗剪強度4門窗節(jié)能工程嚴(yán)寒、嚴(yán)寒地區(qū)的氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點；夏熱冬冷地區(qū)的氣密性、傳熱系數(shù)，玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點；夏熱冬暖地區(qū)的氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點5屋面節(jié)能工程保溫隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度6地面節(jié)能工程保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度7采暖節(jié)

53、能工程散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率8通風(fēng)與節(jié)能工程風(fēng)機盤管機組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率；絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率9空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷、熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率10配電與照明節(jié)能工程電纜、電線截面和每芯導(dǎo)體電阻值3、擠塑聚苯板外保溫系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)理操縱質(zhì)量操縱要點（1）工藝流程基層處理刷界面劑一道配專用粘結(jié)砂漿、預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布、粘貼保溫板鉆孔及安裝錨固件保溫板打磨找平、清潔、中間驗收刷界面劑一道配聚合物砂漿、抹底層聚合物砂漿、驗收埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿、驗收分格縫內(nèi)填背襯、封密封膏配面層涂料（配專用面磚粘

54、貼劑）噴、涂面層涂料或粘貼面磚清理飾面層（2）操作方法1）基層處理門窗框四周要進(jìn)行堵縫，不同的墻體交接處采納專門材料和鋼絲網(wǎng)或玻纖布進(jìn)行加固處理。墻體應(yīng)清理潔凈，無油漬、浮塵等，高度10mm的表面凸起物應(yīng)鏟平，表面下凹面積大于0.1m2的地點應(yīng)用水泥砂漿抹平確?；鶎訄詫?、平坦。2）彈線操縱 eq oac(,1)依照建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在不處及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直操縱線； eq oac(,2)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)操縱線，彈出水平操縱基線； eq oac(,3)施工過程中每層應(yīng)掛水平線，以操縱XPS板粘貼的垂直度和平坦度。3）配置特用粘貼劑：按企業(yè)產(chǎn)品使用

55、講明書配置。4）粘貼翻包網(wǎng)格布：凡XPS板側(cè)邊端部與主體墻體接觸處，門窗洞口處及建筑變形縫兩側(cè)，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。5）粘貼XPS板 eq oac(,1)標(biāo)準(zhǔn)外墻板尺寸為1200mm*600mm。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用電熱絲切割器或工具刀現(xiàn)場切割，尺寸同意偏差1.5mm，大小面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的XPS板； eq oac(,2)在XPS板表面（單面）薄薄地涂刷一道專用界面劑。待晾干至粘手后即可涂抹特用粘結(jié)劑； eq oac(,3)采納條點法和條粘法粘貼XPS板：a、條點法：用抹子在每塊XPS板已涂刷過界面劑的一面周邊涂抹50mm，從邊緣向中間逐漸加厚特用粘

56、結(jié)劑，最厚處達(dá)10mm，然后在擠塑板上抹9個梅花布置，應(yīng)確保XPS板粘結(jié)面積在40%以上。b、條粘法：用抹子在每塊XPS板上抹滿厚約10mm粘結(jié)砂漿，然后用專用齒形抹子刮出條狀，再把XPS板粘貼到基層墻體上，應(yīng)確保XPS板粘結(jié)面積在40%以上。a）涂好灰后立立即XPS板貼到墻上，并用2m靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平坦度和粘結(jié)面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿，每貼完一塊，應(yīng)及時清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊，不得有縫。因保溫板尺寸偏差等緣故造成的板縫超出1.5mm，否則應(yīng)用打磨器打磨平坦。b）XPS板應(yīng)長向、水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排擠塑板豎向錯縫1/2板長，最小錯縫尺寸應(yīng)不小于2

57、00mm；c）在墻拐角處，應(yīng)先排板，按所需尺寸裁切XPS板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。d）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為操縱陽角上下豎直的依據(jù)。 eq oac(,4)安裝錨固件a、待XPS板粘貼牢固，宜在8小時后開始安裝錨固件，按設(shè)計或方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為50mm，鉆孔深度60mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）；b、位置錨固件個數(shù)：七層以下每平方米約5個；八至十八層（含十八層）每平方米約6個；十九至二十八層（含二十八層）每平方米約9個；二十九層以上每平方米約個；c、錨固件加密：陽角、孔洞邊緣、檐口下、門窗洞口四周在水平、垂直方向2

58、m范圍內(nèi)應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300mm；d、自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cXPS板表面齊平或略擰入些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。質(zhì)量驗收和檢查方法（1）保溫系統(tǒng)的隱蔽工程驗收1）在聚苯板安裝完畢后，應(yīng)對聚苯板粘貼、錨固件安裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽工程檢查。2）網(wǎng)格布鋪設(shè)完工后，應(yīng)對抹面砂（膠）漿厚度、網(wǎng)格布鋪貼位置進(jìn)行隱蔽工程檢查。（2）保溫系統(tǒng)所用材料，應(yīng)按設(shè)計要求驗收1）檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進(jìn)場驗收記錄、材料檢測復(fù)驗報告；2）保溫層厚度用鋼針插入和尺量檢查。（3）聚苯板應(yīng)與基層粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。粘貼面積應(yīng)滿足設(shè)計要求且不低于40%。

59、檢查方法：檢查樣板件粘接強度檢驗報告及施工記錄或現(xiàn)場檢查、試驗。（4）粘貼在基層上的聚苯板外表面應(yīng)符合表面平坦度要求。檢查方法：觀看、尺量檢查。（5）抹面砂（膠）漿與聚苯板應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層和空鼓現(xiàn)象。檢查方法：觀看、用小錘輕擊檢查、檢查施工記錄。（6）錨固件塑料脹管部分進(jìn)入墻體錨固深度應(yīng)符合產(chǎn)品安裝規(guī)定的要求。錨固件數(shù)量、位置、拉拔強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，每處不小于4個?，F(xiàn)場拉拔5個錨固件。檢查方法：檢查錨固件塑料脹管和敲擊釘長度或自攻螺絲退出檢查。（7）護(hù)面層無爆灰和裂縫等缺陷，玻纖網(wǎng)格布或金屬網(wǎng)不應(yīng)外露在表面。檢查方法：觀看檢查、手摸檢查。（8）聚苯板粘貼

60、應(yīng)上下錯縫，接縫應(yīng)緊密、平齊，拼接縫處不應(yīng)涂抹膠粘劑，應(yīng)采納同種板材或聚氨酯（PU）發(fā)泡劑填充。檢查方法：觀看檢查、手摸檢查。（9）聚苯板安裝同意偏差和檢驗方法：聚苯板安裝同意偏差和檢驗方法項次項目同意偏差（mm）檢查方法1表面平坦度3用2m靠尺和塞尺檢查2立面平坦度3用2m垂直檢查尺檢查3全高H/1000且不大于20mm經(jīng)緯儀或吊線4陰、陽角方正3用直角檢驗尺檢查5接縫高低差1.0用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1.5用鋼直尺檢查（10）網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實，不應(yīng)有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：觀看、直尺測量。（11）聚苯板系統(tǒng)面層的同意偏差和檢驗方法：聚苯板系