隧道雙液漿作業(yè)指導書注漿規(guī)程

1、專業(yè)資料分享關于隧道注漿作業(yè)指導書隧洞注漿應嚴格按照本作業(yè)指導書實施，在注漿過程中嚴格把關保證注漿質(zhì) 量，達到注漿效果。一、注漿步驟：根據(jù)設計注漿孔的大小選擇鉆機，一般采用地質(zhì)鉆機或潛孔水平鉆機， 在鉆孔時做好孔位地質(zhì)素描，以便掌握注漿效果。在安裝注漿管時，應將管口處用膠泥麻絲纏繞，實孔注漿管的止?jié){和固 定，方可進行注漿。注漿壓力應根據(jù)巖性、注漿目的、施工條件、涌水壓力等因素應在現(xiàn)場試驗確定，但注漿終壓一般為1.5s4Mpa。注漿順序要求是先注無水孔，再注水孔。在無水地段可從拱腳處向上逐 孔向上注漿，注漿的速度是從快到慢，并逐孔做好注漿記錄。漿液拌制(1)漿液配合比嚴格按工程師通知配合比配制；

2、(2)原材料計量誤差要控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)；(3)投料順序按水、水泥、砂依次進行；(4)攪拌時間控制在3分鐘左右；單液水泥漿配制：先在攪拌機內(nèi)放入定量清水進行攪拌 (同時加入速凝劑),待全部溶解后放入水泥，繼續(xù)攪拌 3分鐘即可。雙液水泥一水玻璃漿(C-S漿)：C-S漿中水泥漿越濃，水泥漿與水玻璃漿 比值越大，凝膠時間越短，一般在 30秒到數(shù)分鐘；另外可加入緩凝劑及速凝劑 來調(diào)整凝膠時間，可調(diào)范圍為十幾秒到幾十分鐘(注漿步驟如圖一)。完美DOC格式整理專業(yè)資料分享雙液漿的配制：水泥漿的配制同上，水玻璃漿的配制要先在攪拌桶內(nèi)加一定 量的清水，再放入一定量的濃水玻璃，攪拌均勻即可。兩種漿液通過注漿機

3、在混 合器處混合后進入地層。制漿注意事項：為保證漿液質(zhì)量，配料時制漿材料計量準確，水泥、緩凝劑、速凝劑等固相材料可采用重量稱量法， 水、水玻璃采用體積稱量法。其中水、水泥、水玻璃稱量誤差不大于 2%,外加劑稱量誤差不大于 1%;嚴格按順序加料，有外加劑的漿液中，外加劑未完全溶解，不得加入水泥。攪拌時不得將純頭、紙片等雜物帶入攪拌機內(nèi)，攪拌后的漿液經(jīng)篩網(wǎng)過濾后方可進入注漿機。 攪拌時間不得少于規(guī)定值，以免漿液攪拌不勻。摻有緩凝劑的水泥漿在30分鐘內(nèi)用完圖一注漿步驟注漿完美DOC格式整理專業(yè)資料分享注漿準備工作：對于在工作面顯露并和注漿孔連通的裂隙，采用噴射混凝土予以封閉，以免漿液從裂隙中泄漏。開

4、始注漿前，首先根據(jù)預計的注漿量，檢查注漿材料數(shù)量能否滿足連續(xù)注漿 要求，如不能保證連續(xù)注漿要求，則要等補足數(shù)量后才能注漿。要對注漿系統(tǒng)進行壓水檢查，壓水壓力一般為設計注漿壓力的1.2倍, 以檢查各注漿機具的密封性和完好性， 同時檢查攪拌機運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即 解決，以避免在注漿過程中因機械故障而造成注漿中斷。檢查止?jié){塞的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封止?jié){，應立即更 換，以免從止?jié){塞返漿，凝固后使注漿芯管無法拔出，影響正常施工。注漿栓塞安裝：采用機械膨脹式栓塞。向孔中注漿：單液注漿管路連接方式比較簡單，雙液注漿管路連接見 下圖2 “注漿管路連接示意圖”。將注漿芯管焊在法蘭盤上，再安裝在孔口

5、管法蘭盤上如下圖3 “孔口管注漿示意圖”，進行注漿。圖2注漿管路連接示意圖完美DOC格式整理專業(yè)資料分享圖3孔口管注漿示意圖若是分段前進式注漿，在該注漿段完成注漿后，掃孔鉆進至下一段，然后注 漿，如此往復，直到設計深度。前進式注漿的分段長度和位置，要根據(jù)鉆孔時的情況來確定。巖石破碎難以 鉆進或遇大量涌水時，要立刻注漿加固圍巖或堵水，然后掃孔鉆進，注漿，如此 往復，直至達到設計深度完成全孔注漿為止。注漿壓力的控制：開泵前旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕將油壓調(diào)在要求的油壓刻 度上，隨注漿阻力的增大，泵壓隨之升高，當達到調(diào)定值時，會自動停機，不致 于產(chǎn)生超壓注漿的危險。注漿泵流量的控制：注漿泵流量大小由注漿泵的排

6、量調(diào)節(jié)控制按鈕和排量記錄儀方便地加以控制。凝膠時間的控制：通過操作注漿泵上的兩個按鈕，調(diào)節(jié)注漿泵的兩個出漿口的流量，變化水泥漿與水玻璃漿的注入比例來控制。在注漿過程中，為保證凝膠時間的準確，須經(jīng)常測試，每變換一次濃度或配比時，需要取樣實配，測 定凝膠時間；同時在泄?jié){口接漿測定雙液漿的實注凝膠時間， 避免異常情況發(fā)生。注漿結(jié)束標準及結(jié)束注漿注漿結(jié)束標準根據(jù)注漿壓力和注漿量來控制。一般采用定壓注漿。當注漿壓 力逐步升高，達到設計終壓并繼續(xù)注漿 10min以上，可結(jié)束本孔注漿；單孔注完美DOC格式整理專業(yè)資料分享漿量與設計注漿量大致相同，注漿結(jié)束時的進漿量在2030 L/min以下，可結(jié)束本孔注漿。

7、注漿結(jié)束時，先打開泄?jié){管閥門，再關閉進漿管閥門并用清水將注漿管沖洗 干凈后方可停機。施工注意事項A采用水泥砂漿或水玻璃漿液灌注時，漿液配合比應由現(xiàn)場試驗確定，注 漿壓力應為0.5MPa1.0MPa ,必要時可在孔口處設置能承受規(guī)定的最大注漿 壓力和水壓的止?jié){塞。B注漿后至開挖前的時間問隔，視漿液種類宜為48h。開挖時應保留1.5 2.0m的注漿區(qū)域，防止下一次注漿時坍孔或孔口跑漿。C注漿鉆孔的方向、深度都要嚴格按設計要求進行。孔口管的埋設要牢固、 密實。D根據(jù)超前鉆孔探測，隨時測量涌水量及水壓，化驗水質(zhì)，核實地質(zhì)情況， 如與設計不符，及時向設計單位、工程師提出，并及時進行信息反饋，以便迅速 變

8、更設計及優(yōu)化施工方案。E注漿發(fā)生堵管時，先打開孔口泄?jié){閥，再關閉孔口進漿閥，然后停機，查 找原因，迅速進行處理。F施工過程中要作好施工日志及各種檢查測量記錄。G從事注漿作業(yè)的人員經(jīng)過專門培訓，并堅持崗位責任制。在注漿以前， 要充分做好各項準備工作，特別是機具設備的檢修工作，要認真進行，并試運轉(zhuǎn)， 如發(fā)現(xiàn)問題，及時排除、予以修復，使其處于良好狀態(tài)。對注漿管路系統(tǒng)，包括 混合器、接頭、閥門等，都要認真檢查，如有破損，予以更換，不好用的接頭、完美DOC格式整理專業(yè)資料分享閥門，不得使用，以免注漿時，在較高壓力下發(fā)生脫扣的危險事故。注漿前，在 洞外將管路全部接通，進行試壓，試壓可用清水進行。在試壓時，

9、如管路不通或 接頭有漏水現(xiàn)象，予以排除，要保持管路系統(tǒng)各部件完好暢通。在注雙液漿時， 為防止管路堵塞，先開水泥漿泵，后開水玻璃泵，結(jié)束注漿時，先關水玻璃泵， 后關水泥漿泵，并用30號水泥砂漿緊密充填小導管，以增強小導管的剛度和強 度。一旦封孔，結(jié)束注漿，盡快卸開孔口接頭，開清水泵沖洗管路，以免造成管 路中的剩余漿液凝結(jié)、堵塞管路。在注漿過程中，所有拆卸下來的接頭、閥門， 都有專人及時清洗干凈，以備輪換使用。在注漿過程中，隨時注意檢測經(jīng)過混合 器混合后的雙液漿的凝膠時間，是否與要求相一致，否則，要及時檢查，找出原 因，予以排除，以符合要求。注漿作業(yè)要前后配合，統(tǒng)一指揮，才能保證注漿計 劃的實現(xiàn)，

10、以期達到預期的目的和效果。配備專業(yè)電工，以防電路、電器設備發(fā) 生問題，中途停電，造成意外事故。注漿作業(yè)完畢后，所有的機具設備，特別是 攪拌機、注漿管、接頭、閥門、貯漿桶等，都認真清洗干凈，收好以后，撤出洞 外，及時進行檢查、保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)，以備下段注漿使用二、注漿效果的檢查分析法：分析注漿記錄，查看個孔的注漿壓力，注漿量，是否達到設計 要求。在分析時要考慮漏漿跑漿等到因素。檢查孔法：用地質(zhì)鉆機按設計位置鉆孔角度，取芯進行鑒定。應符合 JTJ042-94規(guī)范要求。聲波探測法：用聲波探測儀測注漿前后巖體的聲速、振幅及衰減系數(shù)等 來判斷注漿效果。注漿效如果未達到設計要求時，應補充鉆孔再注漿。

11、完美DOC格式整理專業(yè)資料分享三、施工中應注意的幾點問題(1)拌料時，水、膨潤土、水泥、砂要按照正確的順序進行投料；(2)注漿設計壓力是指注漿孔空口壓力，而不是泵的工作壓力；(3)要保證注漿泵能正常工作， 注漿管路暢通，壓力顯示系統(tǒng)準確無誤；(4)漿液要從管片的對稱位置注入，防止產(chǎn)生偏壓使管片發(fā)生錯臺或損壞；(5)注漿過程中要密切關注管片的變形情況，若發(fā)現(xiàn)管片有破損、錯臺、上浮等現(xiàn)象應立即停止注漿；(6)注漿過程中，若在不提高注漿壓力而注漿量很大，或注漿量突然增大時應檢查是否發(fā)生了泄漏或注入學子面，若發(fā)生前述現(xiàn)象應停止注漿，妥善處理后再繼續(xù)注入；(7)注漿過程中若發(fā)生管路堵塞，應立即處理以防止

12、管中漿液凝結(jié)；(8)作業(yè)完畢后，攪拌機、運輸罐、泵、注漿管路一定要及時清理干凈，原則每一工作班清理一次；(9)二次補強注漿每次結(jié)束要立即用水清洗注漿管；(10)若遇有水涌出的孔位，則應調(diào)整雙液漿的配比，縮短膠凝時間，達到迅速阻水的目的；(11)在需要長時間停機時，必須以膨潤土漿液(具配合比一般為：水灰比0.8,水泥：膨潤土 = 1:1)填充注漿管路。四、工程質(zhì)量措施：(1)按照質(zhì)量計劃要求，注漿是按特殊過程控制程序進行控制：人 員須培訓后上崗；所用設備、計量器具等需經(jīng)過鑒定；所用各種原材料的檢完美DOC格式整理專業(yè)資料分享驗執(zhí)行采購產(chǎn)品的檢驗和試驗控制程序；施工過程施行連續(xù)監(jiān)控，并形成記錄；(

13、2)注漿前進行詳細的漿材配比試驗， 選定合適的注漿材料及漿液配比，保證所選漿材配比、強度、耐久性等物理力學指標符合業(yè)主和設計要求；(3)制訂詳細的注漿施工設計和工藝流程及注漿質(zhì)量控制程序，嚴格按要求實施注漿、檢查、記錄、分析，及時做出P (注漿壓力)一Q (注漿量)一t (時間)曲線，分析注漿效果，反饋指導下次注漿，并及時報告業(yè)主和現(xiàn) 場工程師；(4)進行信息反饋，修正注漿參數(shù)設計和施工方法， 發(fā)現(xiàn)情況及時解決;(5)做好注漿設備的維修保養(yǎng)，注漿材料供應，保證注漿作業(yè)順利連續(xù) 不中斷進行；(6)做好注漿孔的的密封，保證其不滲漏水。五、安全措施：1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2、鉆機注漿泵及高壓管路必須試運轉(zhuǎn)，確認機械性能和各種閥門管路，壓 力表完好后，方準施工。3、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿 壓力位置。4、安裝高壓管