純凈水生產(chǎn)操作規(guī)程

1、GQ/QI:SC02生產(chǎn)操作規(guī)程司建云批準(zhǔn)：耿兆林丹陽(yáng)市界牌鎮(zhèn)甘泉飲用水廠發(fā)布日期：2012年1月20日實(shí)施日期：2012年2月1日序號(hào)文件名稱文件編號(hào)頁(yè)數(shù)1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)GQ/QI:22設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)GQ/QI:33桶蓋清洗工藝操作規(guī)程GQ/QI:44飲水桶清洗工藝操作規(guī)程（質(zhì)量控制點(diǎn)）GQ/QI:55反滲透工藝操作規(guī)程（質(zhì)量控制點(diǎn)）GQ/QI:66全自動(dòng)灌裝工藝操作規(guī)程GQ/QI:77成品包裝工藝操作規(guī)程GQ/QI:88臭氧發(fā)生器工藝操作規(guī)程（質(zhì)量控制點(diǎn)）GQ/QI:99設(shè)施、設(shè)備、管道的清洗、消毒工藝操作規(guī)程GQ/QI:1010車間潔凈度操作規(guī)程GQ/QI:1111消毒劑的選擇使用操作規(guī)程G

2、Q/QI:12設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)一、飲用純凈水制水線完好標(biāo)準(zhǔn)正常制水時(shí)反滲透系統(tǒng)壓力應(yīng)小于。各水泵工作正常，壓力平穩(wěn)達(dá)規(guī)定值。反滲透裝置出來的水，電導(dǎo)率應(yīng)08肉/cm。產(chǎn)水量應(yīng)達(dá)到m3/h的合格純凈水。各管線無(wú)漏水、漏電現(xiàn)象。操縱臺(tái)操縱靈敏、有效。各計(jì)量?jī)x表準(zhǔn)確。臭氧發(fā)生器工作正常。注：其中有一項(xiàng)不符合要求，那么該生產(chǎn)線為不完好設(shè)備。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)二、全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力應(yīng)知足飲用純凈水制備灌裝要求。各水泵工作正常，壓力平穩(wěn)、無(wú)泄漏各工位動(dòng)作準(zhǔn)確、和諧一致，理蓋機(jī)工作正常。各氣缸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)阻卡現(xiàn)象。理蓋機(jī)工作正常壓蓋機(jī)工作正常傳動(dòng)輸送鏈條運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)阻卡現(xiàn)象。自動(dòng)操縱準(zhǔn)確、靈敏、靠得

3、住。操縱系統(tǒng)平安、靈敏、靠得住。各儀表指示準(zhǔn)確。各管線無(wú)漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象。灌裝機(jī)清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污染飲用純凈水隱患。洗桶機(jī)刷輥完好，洗刷成效良好，無(wú)臟水溢流?？諝鈨艋髂苓_(dá)到車間凈化品級(jí)。注：其中有一項(xiàng)不符合要求，那么該生產(chǎn)線為不完好設(shè)備。本規(guī)程制定了桶蓋清洗工藝及查驗(yàn)要求及記錄內(nèi)容，適用于我廠桶蓋的清洗。一.作業(yè)方式將適量的桶蓋裝入專用的清洗箱內(nèi)。桶蓋先用自來海員工清洗干凈、淋干后放置于濃度為消毒劑：水=1：60溶液中浸泡1小時(shí)以上。消毒液溶液配制量能把桶蓋浸沒為準(zhǔn),上班時(shí)消毒溶液配制好,下班前已浸泡過的消毒液廢棄.然后將桶蓋放置于純凈水中浸泡1小時(shí)以上除味，再用純凈水沖洗后瀝干。塑料封

4、片清洗參照步驟1-3.戴上一次性手套將塑料封片掀按在瀝干后的桶蓋上。裝配好的桶蓋放入消毒柜內(nèi)，消毒30分鐘以上待用。二.查驗(yàn)要求在清洗前目測(cè)確認(rèn)應(yīng)是飲用純凈水專用桶蓋，小塞子已塞緊。.在進(jìn)入灌裝機(jī)前，應(yīng)首檢桶蓋浸泡后除味成效，確認(rèn)無(wú)氯氣味及塑料封片已掀好方可進(jìn)入封蓋工位。三、按時(shí)記錄內(nèi)容一、消毒液配比二氧化氯：純凈水二、桶蓋在消毒中浸泡時(shí)刻。3、桶蓋在純凈水中的浸泡時(shí)刻。4、桶蓋在消毒柜中的消毒時(shí)刻。飲水桶清洗工藝操作規(guī)程本規(guī)程制定了灌裝純凈水桶清洗工藝及查驗(yàn)要求及記錄內(nèi)容，適用于廠飲水桶的清洗。作業(yè)方式.清洗的回用空桶或新桶必需確保是純凈水專用桶（食物級(jí)PC桶），且桶體有生產(chǎn)許可標(biāo)志?；赜猛?/p>

5、或新桶在洗桶工位，桶外表用毛刷洗刷并用自來水噴淋，清洗時(shí)刻視桶污染情形，將污染嚴(yán)峻的挑出，手工單獨(dú)處置，以洗凈為標(biāo)準(zhǔn)；在灌裝機(jī)上進(jìn)入消毒工位，用濃度為消毒劑：水=1：80溶液沖洗消毒。、天天上班前配置新溶液，每生產(chǎn)300桶改換一次消毒液，下班前應(yīng)全數(shù)廢棄，維持溶液的清潔和滅菌消毒作用。五、除味工位用純凈水進(jìn)一步?jīng)_洗20秒，瀝干除味。查驗(yàn)要求在進(jìn)入洗桶機(jī)前，目測(cè)桶體確認(rèn)有生產(chǎn)許可標(biāo)志的純凈水專用桶。在進(jìn)入灌裝機(jī)前，逐只目測(cè)檢查清洗質(zhì)量，干凈的桶應(yīng)無(wú)水跡、無(wú)肉眼可見的污染物。在進(jìn)入灌裝前，應(yīng)查驗(yàn)桶清洗后除味成效，確認(rèn)無(wú)異味方可進(jìn)入灌裝工位。按時(shí)記錄內(nèi)容一、消毒液配比（二氧化氯：純凈水）二、消毒液改

6、換時(shí)刻反滲透工藝操作規(guī)程本規(guī)程制定了反滲透工藝要求和查驗(yàn)要求及記錄內(nèi)容，適用于我廠用反滲透工藝制備純凈水。作業(yè)方式開啟砂濾、活性炭吸附、精濾預(yù)處置設(shè)備，等到精濾出水符合要求后啟動(dòng)反滲透裝置增壓泵。升壓前先對(duì)反滲透裝置進(jìn)行低壓沖洗，排除管內(nèi)和反滲透組件內(nèi)的氣體，（并對(duì)RO膜進(jìn)行沖洗以保證高壓泵和反滲透組件正常性能的發(fā)揮）。待反滲透組件內(nèi)的氣體排凈后開啟高壓水泵進(jìn)行沖洗。高壓沖洗3min后，關(guān)閉排放閥，然后調(diào)劑濃水閥至額定流量及壓力。開始工作時(shí)，為確保制水質(zhì)量應(yīng)將所制純凈水放空10分鐘，待電導(dǎo)率穩(wěn)固達(dá)小于8肉/cm標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可將水送入純水箱。正常制水時(shí)，反滲透系統(tǒng)壓力應(yīng)電導(dǎo)率&8的/cm。工作

7、進(jìn)程中砂濾器、活性炭過濾器、RO膜等應(yīng)按時(shí)沖洗。當(dāng)砂濾器持續(xù)利用3年時(shí)，需要改換石英砂。當(dāng)精濾器持續(xù)利用3-6個(gè)月時(shí)，需要改換濾芯。當(dāng)活性炭持續(xù)利用12個(gè)月時(shí)，需要改換活性炭。10當(dāng)反滲透裝置產(chǎn)水量小于額定出水量或電導(dǎo)率大于10肉/cm時(shí)，需要清洗或改換ROMo查驗(yàn)要求1正常制水時(shí)，反滲透系統(tǒng)壓力應(yīng)。2進(jìn)入純水箱的水，電導(dǎo)率必需08肉/cmo按時(shí)記錄內(nèi)容一、反滲透系統(tǒng)壓力。二、反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)率。3、濾芯和濾料的改換。全自動(dòng)灌裝工藝操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了飲用純凈水的全自動(dòng)灌裝工藝及查驗(yàn)要求及記錄內(nèi)容，適用于廠飲用純凈水的灌裝。1、作業(yè)方式先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)灌裝機(jī)，檢查各工位運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)一切正常方可正式

8、作業(yè)。在消毒槽內(nèi)配制濃度為消毒劑：水=1：80溶液，天天上班前配置新溶液，每生產(chǎn)300桶改換一次消毒液，下班前廢棄，維持溶液的滅菌消毒作用。正式開啟灌裝機(jī)，為避免管道異樣，前三桶灌裝水不能作為成品利用。作業(yè)中應(yīng)常常觀看純凈水沖洗水量，確保除味成效。進(jìn)入空桶和桶蓋工位的桶與蓋必需是經(jīng)清洗和消毒合格的。嚴(yán)禁用手直接接觸桶頸和桶蓋內(nèi)側(cè)。緊密注意灌裝時(shí)有異物落入桶內(nèi)。遇有緊急情形第一應(yīng)撳下急停開關(guān)，切斷電源后方可處置。灌裝終止，要排凈機(jī)內(nèi)余液并清洗干凈，灌裝頭消毒。二、查驗(yàn)要求監(jiān)視消毒滅菌、清洗除味的沖洗水量，確保工作質(zhì)量。燈檢監(jiān)視封蓋后桶內(nèi)有無(wú)雜物。三、按時(shí)記錄內(nèi)容一、消毒液的配比。二、消毒液的改換

9、。3、燈檢目測(cè)桶裝水中質(zhì)量。4、氣泵、消毒泵、清洗泵、灌裝泵、理蓋機(jī)、壓蓋的運(yùn)行。成品包裝工藝操作規(guī)程GQ/QI:本規(guī)程規(guī)定了飲用純凈水的成品包裝工藝及查驗(yàn)要求，適用于廠飲用純凈水的包裝一、作業(yè)方式檢查用于套裝的塑料袋是不是為無(wú)破損、無(wú)污染的透明袋。檢查成品桶外表是不是清潔、無(wú)污染。檢查桶蓋是不是壓緊，外面熱收縮塑料套封口是不是封緊、完好，生產(chǎn)日期是不是正確、清楚。將成品桶灌入塑料袋內(nèi)，同時(shí)避免雜物帶入袋內(nèi)，污染成品桶。將塑料袋口扎緊，避免運(yùn)輸進(jìn)程中受污染。將成品桶整齊堆放于待檢區(qū)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔、撞擊、擠壓。8待查驗(yàn)合格后，在每只成品桶包裝外加貼產(chǎn)品合格證。二、查驗(yàn)要求包裝后的

10、塑料袋內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物污染。塑料袋口必需扎緊，包裝袋應(yīng)完好無(wú)破損。桶蓋無(wú)松動(dòng)，封口熱收縮塑料套必需完好無(wú)破損。產(chǎn)品合格證填寫的項(xiàng)目齊全、清楚。三、按時(shí)記錄內(nèi)容一、不合格產(chǎn)品記錄表臭氧發(fā)生器工藝操作規(guī)程GQ/QI:本規(guī)程制定了臭氧發(fā)生器的工藝要求和查驗(yàn)要求及記錄內(nèi)容，適用于廠飲用純凈水滅菌作業(yè)。一、工藝要求檢查各閥門是不是在工藝要求的狀態(tài)上。先開啟臭氧機(jī)電源開關(guān)，檢查冷卻風(fēng)機(jī)是不是工作正常，然后開啟高頻開關(guān)。并聯(lián)供臭氧打開純水泵，1min后取滅菌后的純凈水檢測(cè)臭氧殘留量濃度是不是達(dá)到L，依照結(jié)果調(diào)劑純水流量，確保剩余臭氧濃度達(dá)到L,以保證滅菌成效。5min后通知自動(dòng)灌裝工序作業(yè)。二、查驗(yàn)要求聞：室內(nèi)是

11、不是有臭氧的特殊氣味。觀看：通入射流器的臭氧管路是不是暢通，臭氧放電工作是不是正常。三、按時(shí)記錄內(nèi)容一、工作電壓二、工作電流3、氧氣流量4、臭氧混合成品水流量設(shè)施、設(shè)備、管道的清洗、消毒工藝操作規(guī)程本規(guī)程制定了設(shè)施、設(shè)備、管道的清洗、消毒工藝操作要求及記錄內(nèi)容，適用于廠制備純凈水設(shè)施、設(shè)備、管道的清洗、消毒。1作業(yè)方式間息式工作制，每周必需對(duì)所用的設(shè)施和設(shè)備及管道進(jìn)行消毒清洗；持續(xù)工作制，應(yīng)每一個(gè)月對(duì)設(shè)施和設(shè)備及管道進(jìn)行清洗、消毒。檢查設(shè)施、設(shè)備、管道中有無(wú)積垢和污物，假設(shè)有應(yīng)先配制堿液，然后將各閥門置于清洗狀態(tài)。開啟循環(huán)泵，循環(huán)清洗10min。排出堿液，通入純水，循環(huán)5min。排出純水，通入

12、消毒液，循環(huán)10min。排出消毒液，通入純水非循環(huán)沖洗5min。關(guān)閉循環(huán)泵，將所有閥門調(diào)至正常利用狀態(tài)。清洗、消毒終止。注意：a)消毒液的配制：消毒劑:水=1:80消毒時(shí)刻：消毒液在設(shè)備和管道內(nèi)滯留時(shí)刻不得少于10min清洗介質(zhì)：用純凈水沖洗時(shí)刻：不得少于10min，清洗后出口處的水應(yīng)無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭。開始正式生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先放空10min后才能正式送水灌裝。停車后的灌裝頭，灌裝前必然要用酒精消毒，嚴(yán)禁未經(jīng)消毒的灌裝頭直接進(jìn)行灌裝。清洗消毒的設(shè)備在藥箱中配制好消毒液，用清洗消毒泵，將配制好的消毒液輸入設(shè)備和設(shè)施及管道中循環(huán)。按期清洗與改換當(dāng)飲用純凈水產(chǎn)水電導(dǎo)率接近10的/cm時(shí)，應(yīng)付RO膜進(jìn)行專門

13、清洗(當(dāng)飲用水產(chǎn)水量小于m3/h或壓力大于時(shí)，應(yīng)付RO膜進(jìn)行專門清洗)。當(dāng)砂濾器前后壓差大于1Mpa時(shí)，需要反沖石英砂。當(dāng)精濾器前后壓差大于時(shí)，需要改換濾芯。當(dāng)活性炭持續(xù)利用12個(gè)月時(shí)，需要改換活性炭。清洗消毒注意事項(xiàng)配制消毒液的容器，應(yīng)專用并在容器上有奪目標(biāo)識(shí)。消毒液的配制，應(yīng)嚴(yán)格按消毒劑利用說明書要求配制。利用后的消毒液，如仍有利用價(jià)值，應(yīng)加以標(biāo)識(shí)。五、按時(shí)記錄內(nèi)容消毒液配比消毒液消毒時(shí)刻純凈水沖洗時(shí)刻消毒對(duì)象車間干凈度操縱的操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了空桶消毒間及全自動(dòng)灌裝間空氣凈化的操作要求及相應(yīng)的記錄內(nèi)容。適用于廠飲用純凈水生產(chǎn)車間的干凈度操縱。作業(yè)方式、天天工作前半小時(shí)啟動(dòng)凈化器及紫外線殺

14、菌燈，對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行空氣凈化和滅菌。、生產(chǎn)期間，不得中斷空氣凈化器。、人員進(jìn)入干凈區(qū)前關(guān)閉紫外線殺菌燈。、工作人員進(jìn)入干凈區(qū)前應(yīng)更衣、消毒，在風(fēng)淋室的停留時(shí)刻不得少于1分鐘、紫外燈持續(xù)工作1000小時(shí)應(yīng)予以改換。、當(dāng)空氣凈化器持續(xù)工作3-6個(gè)月，應(yīng)將予濾器中的無(wú)紡布拆下，進(jìn)行清洗。、風(fēng)淋室累計(jì)工作3-6月，應(yīng)將予濾器中的無(wú)紡布拆下，進(jìn)行清洗。、每一年檢測(cè)一次車間的空氣干凈度，以維持車間的干凈度平均達(dá)1000級(jí)。查驗(yàn)要求、風(fēng)淋室和空氣凈化器的風(fēng)機(jī)運(yùn)行是不是正常。、觀看風(fēng)速和流量是不是正常。、按時(shí)記錄內(nèi)容、紫外殺菌記錄。、空氣凈化器利用記錄。、予濾器無(wú)紡布清洗記錄。、干凈度檢測(cè)記錄。消毒劑的選擇利用操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了消毒劑的選擇及利用方式及相應(yīng)記錄，適用于廠飲用純凈水的生產(chǎn)。作業(yè)方式、檢查消毒劑的生產(chǎn)廠家必需具有消毒液生產(chǎn)許可證。、檢查消毒劑必需有食物級(jí)的衛(wèi)生評(píng)判報(bào)告。、檢查消毒劑是不是在有效期內(nèi)。、查看消毒劑的利用說明書，正確換算稀釋比例，制定消毒劑量及兌水量