民用爆破器材企業(yè)安全管理規(guī)程WJ9049

1、民用爆破器材企業(yè)安全管理規(guī)程 WJ9049-2005目次 TOC o 1-5 h z 前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13總則 14綜安全管理 25生產(chǎn)工藝 35.1基本要求 35.2技術(shù)要求 46設(shè)備與設(shè)施 46.1基本要求 46.2機械設(shè)備 56.3電氣設(shè)備 66.4消防 76.5采暖與通風(fēng) 76.6通信 76.7安全自動控制 86.8防靜電與防雷 87作業(yè)場所 87.1生產(chǎn)現(xiàn)場 97.2定員定量 97.3環(huán)境衛(wèi)生 98運輸與儲存 98.1運輸 108.2儲存 119試驗與銷毀 129.1基本要求 129.2性能試驗 139.3銷毀 1310事故應(yīng)急救援預(yù)案與事故管理 1410.1事

2、故應(yīng)急救援預(yù)案 1410.2事故管理 15附錄A （規(guī)范性附錄）危險工（庫）房警示標志牌式樣 16附錄B （規(guī)范性附錄）民用爆破器材企業(yè)火災(zāi)、爆炸、中毒事故檔案封面格式17附錄C （規(guī)范性附錄）事故記錄表格式.、八、-刖言本標準的附錄A、附錄B和附錄C為規(guī)范性附錄。本標準由國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會民用爆破器材監(jiān)督管理局提出 本標準由中國兵器工業(yè)標準化研究所歸口。本標準起草單位：國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會民用爆破器材服務(wù)中心、中國兵器工業(yè)第五設(shè)計研究院、中國兵器工業(yè)標準化研究所。本標準主要起草人：楊祖一、張利洪、于立志、高曉莉、楊佩璐、孫淑芝、龔黎明、牟宗慶。民用爆破器材企業(yè)安全管理規(guī)程1范圍本標準規(guī)

3、定了民用爆破器材企業(yè)安全管理的總則和綜合安全管理、生產(chǎn)工藝、設(shè)備與設(shè)施、作業(yè)場所、運輸與儲存、試驗與銷毀、事故應(yīng)急救援預(yù)案與事故管理 的內(nèi)容及要求。本標準適用于民用爆破器材生產(chǎn)、流通企業(yè)的安全管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文 件，其隨后所有的修改單（不包含勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然 而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 2702爆炸品保險箱GB 4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸規(guī)程GB 13392道路運輸危險貨物車輛標志GB 50089民

4、用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范GBJ 140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范JT 617-2004汽車運輸危險貨物規(guī)則JT 618-2004汽車運輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程WJ 9048-2005民用爆破器材安全評價導(dǎo)則關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知國家發(fā)展和改革委員會、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2003.10.27發(fā)改投資20031346號爆破器材運輸車安全技術(shù)條件國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會2001.03.19科工爆2001 156 號國防科技工業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案指導(dǎo)意見國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會2003.12.29 科工安20031280 號3總則3.1企業(yè)在生產(chǎn)、流通的全過程中，應(yīng)堅持“安全第一、

5、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方 針，認真執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī) 范和規(guī)定。3.2企業(yè)安全管理的基本宗旨是防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全。3.3新建、改建、擴建民用爆破器材生產(chǎn)、儲存設(shè)施應(yīng)執(zhí)行關(guān)于加強建設(shè)項目 安全設(shè)施“三同時”工作的通知中安全設(shè)施“三同時”的原則；應(yīng)嚴格按照GB 50 089的要求進行設(shè)計、施工和驗收。原有生產(chǎn)、流通設(shè)施也應(yīng)按照GB 50089的要求進行改造和完善。3.4民用爆破器材生產(chǎn)應(yīng)從設(shè)計、工藝、設(shè)備、操作、制度、勞動組織等方面采 取技術(shù)和管理措施，貫徹執(zhí)行在線危險品存量少，工房內(nèi)定員少，危險作業(yè)工序少，非危險工房與危險

6、工房隔開，非危險生產(chǎn)線與危險生產(chǎn)線隔開，非危險操作 與危險操作隔開的“三少三隔開”原則。3.5企業(yè)應(yīng)從消除事故致因因素、降低事故危害程度出發(fā)，在管理制度、工藝技 術(shù)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境以及操作方法等方面采取有效措施，防止發(fā)生燃燒、爆 炸、中毒等事故；一旦發(fā)生事故應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查明原因，制定改進措施后方 可恢復(fù)生產(chǎn)。3.6企業(yè)嚴禁使用國家明令淘汰的危及生產(chǎn)安全的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。鼓勵采用國內(nèi)外先進生產(chǎn)技術(shù)和管理方法，改善勞動條件，提高本質(zhì)安全水平及安全防護能 力，保障安全生產(chǎn)。4綜合安全管理4.1企業(yè)主要負責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對本單位安全工作負全面 責(zé)任。企業(yè)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管

7、理人員應(yīng)依法取得安全資格上崗證書方可上 崗。4.2應(yīng)建立、健全本單位各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。4.3應(yīng)編制本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并能有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。4.4應(yīng)建立保證本單位安全生產(chǎn)投入和安全投入有效性的管理責(zé)任制。4.5生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全管理機構(gòu)，并配備與企業(yè)規(guī)模相適應(yīng)的專職安全生產(chǎn)管 理人員；經(jīng)營企業(yè)應(yīng)配備專職安全生產(chǎn)管理人員。4.6應(yīng)建立本單位從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和安全技能培訓(xùn)考核制度，危險工序特 種作業(yè)人員須按規(guī)定進行培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持證上崗4.7依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費 4.8為從業(yè)人員配備符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品。4.9企業(yè)應(yīng)制定民用爆破器材專

8、用設(shè)備、設(shè)施管理制度，內(nèi)容應(yīng)包括：本企業(yè)民 用爆破器材專用設(shè)備、設(shè)施名錄，采購管理制度，安裝、調(diào)試、驗收管理制度， 檢修、保養(yǎng)管理制度，報廢管理制度，技術(shù)檔案管理制度等。4.10應(yīng)建立完善的技術(shù)、設(shè)備、事故等檔案管理制度。4.11應(yīng)按照國家對重大危險源管理的有關(guān)規(guī)定，建立本單位重大危險源的管理 制度，確保重大危險源處于安全和受控狀態(tài)。4.12應(yīng)結(jié)合本單位實際制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并進行模擬演練。4.13應(yīng)依法建立生產(chǎn)安全事故報告制度。4.14企業(yè)應(yīng)建立“三級危險點巡回檢查制度”，分級定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)采取有 效措施盡快消除。4.15企業(yè)應(yīng)根據(jù)民用爆破器材生產(chǎn)的危險特性， 制定科學(xué)合理

9、的勞動作業(yè)班制。 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)計能力，組織均衡生產(chǎn)，嚴禁超負荷運行。以手工操作為主的危 險操作工序嚴禁以下時間段組織生產(chǎn)：火工品危險生產(chǎn)崗位在當(dāng)日22時至次日6時；間斷或半自動生產(chǎn)方式的炸藥及制品生產(chǎn)線，當(dāng)日零時至6時。當(dāng)遇到暴雨、強雷電、冰雹、大霧、大風(fēng)、暴雪等惡劣天氣，企業(yè)不得組織民爆器材生產(chǎn)、 裝卸、運輸活動。4.16企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)、專用生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)特性等情況，制定日常收開工清 掃制度，節(jié)假日或需較長時間停產(chǎn)的清掃制度。一個工房內(nèi)同時有兩條生產(chǎn)線交 替組織生產(chǎn)時，已經(jīng)停產(chǎn)的生產(chǎn)線工作現(xiàn)場不應(yīng)存放危險品。4.17新建、改建、擴建民用爆破器材生產(chǎn)、流通設(shè)施，企業(yè)應(yīng)按照WJ9048-2

10、005的要求進行安全評價。4.18新建、改建、擴建民用爆破器材生產(chǎn)設(shè)施試運行前（工程竣工驗收后，投 入危險物料進行試生產(chǎn)前），企業(yè)應(yīng)參照 4.19有關(guān)規(guī)定組織安全條件預(yù)驗收， 預(yù)驗收合格后編制試運行大綱（或規(guī)程），屬于引進技術(shù)的試運行大綱應(yīng)由技術(shù) 提供方和受讓方共同編制，并經(jīng)受讓方企業(yè)安全負責(zé)人審批同意后方可進行危險 性帶料試生產(chǎn)。4.19新建、改建、擴建民用爆破器材生產(chǎn)、流通設(shè)施投產(chǎn)驗收安全方面應(yīng)達到的條件：a）設(shè)備和設(shè)施施工安裝應(yīng)符合 GB 50089和國家有關(guān)施工驗收的規(guī)定；b）安全評價報告和設(shè)計文件以及設(shè)計審查意見中的安全對策措施已經(jīng)采納；c）生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)試運行達到正常；d）生產(chǎn)（安全）

11、專用設(shè)備、裝置的安裝、施工、調(diào)試記錄完整；壓力容器、安全計量儀表、安全自動保護裝置等進行檢定或標定的記錄齊全、完整，其中標準儀器、儀表的檢定證書應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的單位出具，非標裝置的標定實驗報告由儀表設(shè)備提供方出具；e）室內(nèi)通風(fēng)、除塵、安全防護和防靜電設(shè)施配備齊全、完整、有效；f）建筑物、消防、防雷、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施經(jīng)專業(yè)機構(gòu)測試合格或通過當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收；g）對操作人員已進行安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格；h）技術(shù)文件（包括工程竣工圖紙）、安全管理制度齊全、完整并歸檔；i）試產(chǎn)（用）總結(jié)報告能充分證明主要設(shè)施運行正常、安全可靠；生產(chǎn)線連續(xù)試生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量累計達到年設(shè)計能力的 5%以上或20個批次

12、以上；j）試產(chǎn)產(chǎn)品的性能有國家認可的資質(zhì)機構(gòu)出具的檢測報告；k）已建立“定員定量”、“定置管理”和文明生產(chǎn)管理制度；l）法律、法規(guī)規(guī)定的其他有關(guān)要求。4.20安全性能未經(jīng)民爆行業(yè)組織鑒定或認證的移動通訊工具，嚴禁帶入易受射 頻危害的危險區(qū)域。4.21當(dāng)科研或革新取得階段成果，需要在正常生產(chǎn)線上進行批量試制時，企業(yè) 應(yīng)事先制定詳細的試驗方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)負責(zé)人審查批準后 實施。試驗中應(yīng)指定專人負責(zé)安全監(jiān)督工作。外單位工作人員進入危險生產(chǎn)區(qū)或 試驗場地參加危險性試驗時，應(yīng)與所屬單位簽訂安全責(zé)任協(xié)議書，明確雙方責(zé)任和義務(wù)。4.22進入危險工（庫）房的人員，應(yīng)穿戴好勞動護具，嚴禁攜帶能

13、產(chǎn)生明火的 物品及其他易燃、易爆物品。企業(yè)外來人員進入危險工（庫）房參觀、學(xué)習(xí)、調(diào) 研等活動，需要進入危險區(qū)時應(yīng)按規(guī)定辦理手續(xù)，并嚴格控制一次進入危險工（庫）房的人數(shù)，移動通訊工具應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。4.23外單位（個人）進入本單位管轄區(qū)內(nèi)從事臨時性工程作業(yè)時，企業(yè)應(yīng)與工 作人員所在單位或本人簽訂安全責(zé)任協(xié)議書，明確雙方安全責(zé)任和義務(wù)。4.24企業(yè)應(yīng)對民用爆破器材生產(chǎn)場所、危險性建筑物內(nèi)的安全疏散通道、危險 設(shè)施及設(shè)備，設(shè)置警示標志。5生產(chǎn)工藝5.1基本要求5.1.1凡從事民用爆破器材生產(chǎn)（包括現(xiàn)場混裝炸藥）、流通的企業(yè)，都應(yīng)結(jié)合本企業(yè)實際制定能指導(dǎo)正常生產(chǎn)作業(yè)的工藝技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程。5.1

14、.2對于國家或行業(yè)統(tǒng)一頒布實施的有關(guān)民用爆破器材生產(chǎn)工藝安全技術(shù)方面的規(guī)定，企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際編入本單位的有關(guān)規(guī)程中，并應(yīng)具有可操作性。5.1.3企業(yè)引進（購買、轉(zhuǎn)讓、交換等）新產(chǎn)品或新的工藝技術(shù)時，應(yīng)簽訂正式技術(shù)合同，并約定雙方安全方面的責(zé)任和義務(wù)。5.1.4民用爆破器材新產(chǎn)品和新工藝的安全性應(yīng)通過有資質(zhì)的安全評價機構(gòu)評價，達到要求后方可進行技術(shù)轉(zhuǎn)讓。5.1.5企業(yè)引進的生產(chǎn)工藝技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際編制本企業(yè)工藝技術(shù)規(guī)程和安全操 作規(guī)程。5.1.6企業(yè)對引進的技術(shù)或企業(yè)自行研制的技術(shù)（包括對傳統(tǒng)工藝技術(shù)改進或?qū)σM技術(shù)改進）需在生產(chǎn)上正式使用且有可能影響安全時，遇有下列情況之一者 應(yīng)履行專項安全評價

15、。a）產(chǎn)品的配方、物理狀態(tài)以及裝配結(jié)構(gòu)發(fā)生重大改變；b）產(chǎn)品的外殼或包裝物的材質(zhì)、形狀發(fā)生重大變化；c）生產(chǎn)工藝路線或工藝布置發(fā)生重大調(diào)整；d）主要危險生產(chǎn)工序工藝技術(shù)參數(shù)發(fā)生重大變化；e）主要危險生產(chǎn)工序改變設(shè)備型號或設(shè)備性能等導(dǎo)致改變操作方法、上下道工序銜接；f）超過設(shè)計產(chǎn)量（產(chǎn)能）；g）其他法律法規(guī)有要求的。5.2技術(shù)要求5.2.1所有用于生產(chǎn)的原輔材料，在生產(chǎn)加工過程中應(yīng)按照各自的性質(zhì)分類存放或加工。易燃易爆物品距離加熱器（包括暖氣片）、熱力管線應(yīng)保持300mm以上。522經(jīng)加工后的易燃易爆原輔材料、半成品因工藝需要存放或保溫時應(yīng)采取防止自行分解或加熱失控而導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或爆炸的安全技術(shù)

16、措施。5.2.3生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)加工、運輸或添加物料等危險作業(yè)特點，設(shè)置防止傷害 操作人員的裝置。防護裝置的有效性應(yīng)通過試驗或經(jīng)長期生產(chǎn)實踐考驗。5.2.4手工方式裝配火工品的危險作業(yè)，應(yīng)結(jié)合實際情況、操作的危險程度、產(chǎn) 生事故后果程度等因素確定有利于安全的操作方法，設(shè)置有效防護裝置，嚴禁無防護下作業(yè)。5.2.5所有設(shè)備、器具、儀表與危險物品接觸應(yīng)相容；對于用于加工、輸送、存 儲危險物品的各種設(shè)備器具，或有可能接觸危險物品的運轉(zhuǎn)部件應(yīng)選擇合理密閉 方式，在設(shè)計制造時應(yīng)做到防止產(chǎn)生火花、靜電危害和不安全的機械摩擦、撞擊。5.2.6梯恩梯、黑索今、太安、奧克托今、黑火藥、延期藥等粉碎混合加工工序，

17、 操作人員應(yīng)在安全距離外或采取隔離防護措施后操作，開、停機操作應(yīng)設(shè)在安全位置。宜設(shè)電子監(jiān)視和自動出料裝置。5.2.7遇有緊急停電、停水等突發(fā)事件可能危及安全生產(chǎn)時，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急安全裝置并制定安全技術(shù)處理措施。5.2.8危險性物料輸送裝置（管道、傳送帶、螺旋槽等）應(yīng)有防止液體結(jié)晶或固 體物料粘結(jié)器壁的技術(shù)保障措施，并應(yīng)結(jié)合工藝特點和生產(chǎn)情況制定定期清掃的 管理制度。529所有液態(tài)物料進入混合工序前，應(yīng)經(jīng)過可靠過濾除去機械雜質(zhì)或未溶解的固體雜質(zhì)。工業(yè)炸藥原材料進入混合工序前應(yīng)設(shè)置除鐵裝置。對機械感度較高的火工藥劑如起爆藥、延期藥、引火藥等生產(chǎn)工藝用水及液態(tài)半成品（中間體）應(yīng) 經(jīng)過濾除去機械雜質(zhì)。5.

18、2.10連續(xù)化生產(chǎn)線專用設(shè)備之間應(yīng)設(shè)泄爆、隔爆裝置或采取其他防止傳爆的 技術(shù)措施。5.2.11生產(chǎn)中易發(fā)事故或風(fēng)險較大的危險作業(yè)點宜設(shè)置遠程自動監(jiān)控或自動監(jiān) 視記錄裝置；連續(xù)化自動化生產(chǎn)線的自動監(jiān)視裝置應(yīng)能監(jiān)視車間各危險作業(yè)點； 用于監(jiān)視和監(jiān)控的影像、數(shù)據(jù)記錄應(yīng)保留一周以上；用于安全生產(chǎn)控制的傳感器、 執(zhí)行器、信號傳輸線及自動保護裝置，企業(yè)應(yīng)制定定期檢查、試驗、標定的強制 性管理制度，每次檢修、試驗或標定，應(yīng)作專門記錄，記錄由試驗人員簽字并保 存一年以上。5.2.12起爆藥洗滌、抽濾、回收銷毀系統(tǒng)，黑火藥、粉狀炸藥、延期藥、點火 藥等粉塵排除系統(tǒng)，以及危險物料蒸汽排除系統(tǒng)，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實際制定定

19、期檢查 清理、銷毀的技術(shù)措施和管理制度。5.2.13有燃燒爆炸性危險物品存在的下水道、沉淀池，應(yīng)定期清理，并制定銷 毀的技術(shù)措施和管理制度。5.2.14用于危險物品的內(nèi)包裝物應(yīng)統(tǒng)一回收，存放在遠離熱源的場所，定期銷毀處理。5.2.15生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品、廢品應(yīng)及時隔離存放管理，返工處理時應(yīng) 視具體情況制定返工處理安全技術(shù)規(guī)程。6設(shè)備與設(shè)施6.1基本要求6.1.1有危及生產(chǎn)安全的專用設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行鑒定（評審）或經(jīng)有資質(zhì) 的安全評價機構(gòu)取得合格評價結(jié)論后方可在民用爆破器材工程建設(shè)中選用；未經(jīng)國家規(guī)定的產(chǎn)品安全認證或檢定的通用設(shè)備或設(shè)施不應(yīng)在民用爆破器材工程建 設(shè)和生產(chǎn)中使用。6.1.

20、2企業(yè)采購涉及6.1.1條規(guī)定的設(shè)備及設(shè)施時應(yīng)查驗相關(guān)技術(shù)資料。6.1.3出售民用爆破器材生產(chǎn)專用設(shè)備、通用安全設(shè)備及設(shè)施的單位除應(yīng)給用戶 提供6.1.1規(guī)定資料外，還應(yīng)提供能有效指導(dǎo)用戶正確使用、檢修和維護保養(yǎng)的 技術(shù)資料。6.1.4新購置、研制或經(jīng)改造后的民用爆破器材生產(chǎn)專用設(shè)備，企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備 有關(guān)技術(shù)資料，編制能正確指導(dǎo)作業(yè)人員操作和維護保養(yǎng)的設(shè)備使用手冊 （操作 規(guī)程）。6.1.5更新或大修后的設(shè)備，在投入使用前應(yīng)清除焊渣、毛刺及其他雜物，使用 單位應(yīng)組織專業(yè)人員現(xiàn)場驗收，并經(jīng)主管負責(zé)人簽字后才能投入使用。6.2機械設(shè)備6.2.1 一般要求6.2.1.1用于民用爆破器材加工設(shè)備的運動

21、部件相互之間不應(yīng)產(chǎn)生有危險的摩 擦、撞擊，設(shè)備和零部件的材質(zhì)與所加工的原材料、半成品、成品接觸不應(yīng)起敏 感性化學(xué)反應(yīng)和有損機械結(jié)構(gòu)性能。6.2.1.2輸送危險物料的螺旋輸送機的螺旋葉片和槽體兩者之一宜采用非金屬材 料襯墊。輸送管道（槽）不應(yīng)有容易積存危險物料的死角，應(yīng)有防止夾套或空心 軸內(nèi)進入易燃易爆物品的技術(shù)措施。管道不應(yīng)采用螺紋連接。621.3設(shè)備外露的電機和機械傳動部位，如齒輪、皮帶輪等應(yīng)有防護罩。621.4設(shè)備噪音超過國家規(guī)定的，應(yīng)采取消音、隔音措施，并對操作人員采取 有效的防護措施。621.5要正確地選擇設(shè)備的潤滑油，凡潤滑油接觸物料能引起危險的部位，應(yīng)采取防止?jié)櫥瓦M人物料的隔離密

22、封措施。6.2.1.6危險生產(chǎn)區(qū)所采用的電氣、儀器、儀表應(yīng)符合 GB 50089的規(guī)定，按電 氣危險場所的區(qū)域劃分要求進行選型。621.7壓力容器、計量儀表與器具及安全連鎖裝置等安裝前應(yīng)查驗是否有檢定 合格證或試驗報告。6.2.2設(shè)備檢修6.2.2.1檢修有可能產(chǎn)生燃燒、爆炸及中毒事故的設(shè)備和設(shè)施時，應(yīng)制定檢修安 全規(guī)程，內(nèi)容應(yīng)包括：危險物料的處理措施及檢查驗收方法，施工注意事項、安 全防護、應(yīng)急救援措施等。6.222參加危險品生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢修的工作人員，應(yīng)進行安全知識教育并經(jīng) 考核合格。6.2.2.3危險工房內(nèi)的專用設(shè)備進行大修前應(yīng)停止生產(chǎn)，應(yīng)對所要檢修的設(shè)備、 管道中及周圍環(huán)境的殘藥進行

23、徹底清理，必要時應(yīng)做銷爆處理；對兩端封堵的空心軸、夾層設(shè)備、開關(guān)等，一般應(yīng)進行預(yù)燒處理或化學(xué)處理；拆卸設(shè)備和與設(shè)備 有關(guān)的零部件時，應(yīng)對夾縫等隱蔽處可能存有炸藥的部位進行特殊處理后方可施 工；截斷曾經(jīng)輸送過爆炸性物料的管道時，檢修人員應(yīng)確認處理干凈后或進行銷爆處理后才能進行截斷。6.224危險品生產(chǎn)工房內(nèi)的設(shè)備需要拆卸零部件或組件檢修時，宜將部件卸下移至生產(chǎn)工房外合適處進行。在原地檢修時，該工序應(yīng)停產(chǎn)，切斷設(shè)備電源，并 有防止外人合閘的可靠措施。同時應(yīng)將本生產(chǎn)工房內(nèi)所有的危險品移出。6.2.2.5不應(yīng)在帶有壓力的管線、容器上檢修或拆卸閥門等部件。6.2.2.6現(xiàn)場操作作業(yè)人員和檢修人員有權(quán)拒絕

24、拆卸未經(jīng)安全處理的設(shè)備或零部 件。6.2.2.7檢修工具應(yīng)符合安全要求，登高作業(yè)臺、腳手架、起重設(shè)施等應(yīng)安全可 靠。6.2.2.8檢修用材料、填料、潤滑油應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.2.2.9拆除或修理含有起爆藥的污水池、下水管、沉淀池前，應(yīng)先作化學(xué)處理 或其他有效的銷爆處理后方可施工。 在起爆藥生產(chǎn)區(qū)周圍進行工程施工時，應(yīng)制定專門的安全技術(shù)措施。6.2.2.10危險區(qū)域內(nèi)焊接與動火作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）應(yīng)制定焊接與動火的許可證審批制度，在危險場所施工或?qū)ξｋU品生產(chǎn)設(shè)備 檢修時，焊工應(yīng)了解危險品的性質(zhì)，并有上崗作業(yè)證；b）宜在危險生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置固定的焊接動火地點，焊接動火地點與危險工房或場 地的距離不

25、應(yīng)小于50m，焊接動火地點周圍應(yīng)無雜草和其他可燃物品，固定的 焊接動火地點由企業(yè)安全技術(shù)、消防部門確定后，不應(yīng)任意變動；c）危險工房內(nèi)，生產(chǎn)期間或停產(chǎn)后未進行徹底清理并未經(jīng)安全技術(shù)人員驗收之 前，嚴禁焊接與動火；d）接觸危險藥劑的設(shè)備及與其有金屬連接的一切設(shè)備進行焊接時應(yīng)使用氣焊，并采取防止火花飛濺的措施，如因工藝需要不能拆卸而又須使用電焊時，應(yīng)由企 業(yè)安全部門批準，并在被焊接的設(shè)備與其他設(shè)備之間， 采取可靠的絕緣或防止雜 散電流擴散的措施；e）可能殘留危險物品的設(shè)備或管路應(yīng)進行銷爆處理，確認無危險后方可施工；f）焊接動火期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，工作結(jié)束后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場。623危險性廢舊器材處理危險

26、性廢舊器材處理應(yīng)符合下列要求：a）所有與危險藥劑接觸的廢舊器材（主要指設(shè)備、設(shè)施及器具等），應(yīng)指定專人負責(zé)清理，確保器材內(nèi)外部不存有危險性化學(xué)藥劑；b）經(jīng)過處理的危險性廢舊器材，應(yīng)按器材種類分別存放在指定地點，并建立臺 帳設(shè)專人管理。管理人員對廢舊危險器材要詳細檢查，未清理徹底的不應(yīng)接受；c）危險性廢棄設(shè)備應(yīng)解體后方可處理。6.3電氣設(shè)備6.3.1 一般要求6.3.1.1企業(yè)的電氣設(shè)備及線路，除應(yīng)符合 GB 50089的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家 其他有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的具體情況制定電氣設(shè)備安全技術(shù) 管理細則，并能有效指導(dǎo)實際工作。6.3.1.2電氣設(shè)備及線路的安裝驗收，應(yīng)按施工圖

27、設(shè)計文件的要求和有關(guān)電氣裝 置安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行，驗收合格后方能投入運行。6.3.1.3危險生產(chǎn)場所內(nèi)不應(yīng)架設(shè)臨時線，確需安裝臨時線路時，應(yīng)經(jīng)企業(yè)安全 部門審查批準，使用后應(yīng)及時拆除。631.4電氣設(shè)備及線路的安裝、運行、維護、檢修，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格的持證人員擔(dān)任。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)計文件、有關(guān)規(guī)范、電氣設(shè)備產(chǎn)品說明書及安全操作規(guī)程。6.3.2運行與維護6.321僅在發(fā)生事故時才使用的備用電源裝置及各種事故報警信號等設(shè)備，應(yīng) 定期試運行，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。6.322電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，及時清除其表面上的粉塵，定期添加軸承潤滑劑。 設(shè)備周圍應(yīng)保持良好的通風(fēng)散熱條件，值班

28、及操作人員應(yīng)密切監(jiān)視各種安全指示 儀表，并定時檢查設(shè)備外殼的表面溫度。當(dāng)儀表的顯示超過警戒線或設(shè)備表面溫 度超過允許值時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施并查明原因，使其恢復(fù)正常。6.3.2.3運行中如發(fā)生下列情況時，操作人員應(yīng)采取緊急措施并立即上報：a）電氣設(shè)備發(fā)出異常聲響或異常氣味；b）負載電流突然超過允許值；c）電氣設(shè)備及線路突然出現(xiàn)高溫或冒煙；d）電氣設(shè)備連接部件松動或冒火花；e）設(shè)備殼罩破損6.3.2.4經(jīng)驗收合格投入運行的電氣聯(lián)鎖裝置及其他安全保護裝置，不應(yīng)任意更 改或拆除，如確需更改，應(yīng)報企業(yè)安全技術(shù)負責(zé)人批準后方可進行。電氣設(shè)備的保護開關(guān)因故障跳閘（或熔絲熔斷），應(yīng)查明原因并消除故障后，方

29、可重新合閘 投入運行。保護開關(guān)及保護繼電器動作電流的調(diào)整部件，不應(yīng)任意撥動；更換熔絲應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的額定電流更換，不應(yīng)改用其他規(guī)格的熔絲。6.325易燃易爆危險場所的電氣設(shè)備，不應(yīng)任意拆除、添加。由于技術(shù)革新需要拆除、添加或更換電氣設(shè)備時，應(yīng)由企業(yè)安全技術(shù)負責(zé)人批準，按照GB 50089的要求進行選型，采用經(jīng)安全認證的合格產(chǎn)品。6.3.2.6生產(chǎn)工房應(yīng)保持良好的照明，應(yīng)按照 GB 50089的要求配備應(yīng)急照明。6.327生產(chǎn)結(jié)束后，除保持必要的值班照明外，應(yīng)將工房電源總開關(guān)斷開。6.3.2.8操作人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，并按規(guī)定使用防護用具。電工絕緣器具應(yīng)定 期檢驗。6.3.2.9值班及操作人員應(yīng)嚴

30、格遵守交接班制度，并作好值班、操作及運行記錄。6.3.3檢修6.3.3.1對所有的電氣設(shè)備及線路應(yīng)制定定期檢修、檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時 修理或更換。6.3.3.2在有易燃易爆危險物品存在的危險場所拆修電氣設(shè)備時，應(yīng)遵守下列規(guī)疋：a）制定安全技術(shù)措施，并按企業(yè)規(guī)定辦理審批手續(xù)；b）應(yīng)徹底清理檢修現(xiàn)場，將易燃易爆危險物品移至安全場所；c）切斷該設(shè)備的電源，并懸掛“有人工作”的警示牌。6.3.3.3嚴禁在線路上帶電更換燈泡（管），更換燈泡（管）時應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）應(yīng)在燈具及燈泡（管）自然冷卻以后進行，燈具上面的粉塵應(yīng)擦干凈；b）在燈具下方不應(yīng)存放易燃易爆物品；c）更換的新燈泡（管）不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)

31、定的功率。6.334更換或檢修后的電氣設(shè)備及線路，應(yīng)經(jīng)過驗收和試運行，合格后才能投入正式使用。6.3.3.5電氣設(shè)備的接地保護系統(tǒng)性能應(yīng)保持合格，并定期檢查其完好性，檢測 接地電阻值。若不符合要求，應(yīng)及時處理并作好記錄。6.4消防6.4.1民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)和總倉庫的消防供水和消防通道應(yīng)符合GB 50089的規(guī)定。6.4.2應(yīng)按照GB 50089和GBJ 140的要求及危險物料性質(zhì)，配置相應(yīng)種類、數(shù)量的消防器材、設(shè)備和設(shè)施，消防器材和設(shè)施應(yīng)保持有效和完好。6.4.3消火栓、滅火器、雨淋系統(tǒng)等消防設(shè)施，應(yīng)定期進行檢查、維修或更換， 并定期進行試驗，時刻保持消防設(shè)施處于有效狀態(tài)。 雨淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置

32、自動和手動 兩組開關(guān)，手動開關(guān)宜設(shè)室內(nèi)、室外兩組。6.4.4未經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門許可，不應(yīng)隨意拆除、移動和改裝消防設(shè)施。6.4.5應(yīng)根據(jù)本企業(yè)存在的易燃易爆危險源和消防器材設(shè)置情況，在生產(chǎn)安全事 故應(yīng)急預(yù)案中編制具有可操作性的應(yīng)急避險操作方法和救援方案。6.5采暖與通風(fēng)6.5.1危險工房內(nèi)采暖所用的熱媒、散熱器型式及安裝要求等應(yīng)按照GB 50089的要求執(zhí)行。6.5.2采暖設(shè)施使用前應(yīng)進行試運行，其溫度、壓力、運行性能應(yīng)符合安全要求。 采用低壓蒸汽采暖的設(shè)施，蒸汽入口裝置上應(yīng)裝有減壓閥、安全閥和壓力表。6.5.3在有毒有害粉塵或氣體產(chǎn)生的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)或除塵裝置，效果應(yīng) 達到國家有關(guān)規(guī)定

33、。6.5.4如果通風(fēng)裝置向室外排出的空氣中含有能引起爆炸、燃燒的粉塵，或含有有毒粉塵時，應(yīng)在空氣進入通風(fēng)機前進行凈化處理。含炸藥及火藥等粉塵的空氣， 應(yīng)通過裝有水或溶液的過濾器中加以凈化。6.5.5水浴除塵器應(yīng)按規(guī)定要求保持一定水位，風(fēng)管應(yīng)按規(guī)定要求插入水下。每 班應(yīng)檢查水位，定期換水，定期清洗風(fēng)管。6.5.6空調(diào)機上的過濾器、排風(fēng)管應(yīng)按要求定期清洗。6.6通信6.6.1企業(yè)應(yīng)有方便快捷的對內(nèi)對外通訊系統(tǒng)，有固定操作工人的各危險生產(chǎn)單 元或試驗場等，應(yīng)能與企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度中心、消防部門、醫(yī)務(wù)室等應(yīng)急救援部門保持通訊暢通。6.6.2民用爆破器材生產(chǎn)區(qū)的非防爆電話機應(yīng)安裝在非危險性工作間。允許工作 業(yè)

34、務(wù)電話兼作火災(zāi)報警電話。6.6.3民用爆破器材倉庫區(qū)應(yīng)設(shè)火災(zāi)報警專用電話，宜設(shè)防盜報警系統(tǒng)。6.6.4移動通訊裝置嚴禁帶入民用爆破器材倉庫及有射頻、靜電危害的生產(chǎn)、試 驗工房內(nèi)。6.6.5企業(yè)對報警方法，報警系統(tǒng)，事故信號等應(yīng)做出明確的規(guī)定，并編入企業(yè) 事故應(yīng)急救援預(yù)案中，經(jīng)常組織員工培訓(xùn)，使每一位崗位工作人員都能熟練掌握。6.7安全自動控制6.7.1在民用爆破器材生產(chǎn)過程中，可能引起燃燒爆炸事故的機械化作業(yè)，應(yīng)根 據(jù)危險程度選擇設(shè)置自動報警、自動停機、自動泄爆、自動雨淋等安全自控裝置。 抗爆間室的防爆門與抗爆間室內(nèi)的設(shè)備動作應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。6.7.2對開、停車有順序要求的生產(chǎn)操作宜設(shè)程序控

35、制裝置 6.7.3突然發(fā)生停氣、停電、停水時，應(yīng)有安全措施確保工藝操作和運轉(zhuǎn)設(shè)備安 全。6.7.4自動控制系統(tǒng)中執(zhí)行機構(gòu)的動作形式及調(diào)節(jié)器正反作用的選擇，應(yīng)使組成 的自動控制系統(tǒng)在突然停電或停氣時，能滿足安全的要求。6.7.5用電的自動控制設(shè)備，在生產(chǎn)過程中因電源突然中斷有可能引起事故時， 應(yīng)采用自動切換互為備用的電源供電。凡根據(jù)工藝特點及操作要求所采用的信號 報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、重要的調(diào)節(jié)系統(tǒng)和重要的記錄指示系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)有自動備用電源供電裝置。6.7.6控制或檢測信號電纜、脈沖管線由危險區(qū)域至非危險區(qū)域，或通過不同危 險區(qū)域穿墻或樓板時，應(yīng)采用金屬管護套或采用阻燃材料嚴密封堵?？刂苹驒z測 信

36、號電纜不應(yīng)與動力電纜混在一起或通過同一個預(yù)留孔出入工作室。6.8防靜電與防雷6.8.1防靜電與防雷設(shè)施及接地應(yīng)符合 GB 50089中的有關(guān)規(guī)定。6.8.2對于危險物料粉碎混合加工過程中易產(chǎn)生靜電積聚的，應(yīng)設(shè)置自動導(dǎo)出靜 電的裝置，出料時應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠聯(lián)接并整體接地。生產(chǎn)工序中盛裝火工藥劑及其制品的盒、盤等活動器具應(yīng)采用防靜電材料制品，對地電阻為1.0 X104 1.0 X108 Qo6.8.3靜電危險場所不應(yīng)存在電容大于 3pF的孤立導(dǎo)體。6.8.4在起爆藥（干燥后包括干燥）、工業(yè)雷管（裝起爆藥、裝延期藥、雷管裝配）、 導(dǎo)火索、黑火藥、導(dǎo)爆藥、延期藥等生產(chǎn)工序工房的入口處應(yīng)設(shè)導(dǎo)

37、出靜電的門簾、 扶手及靜電檢測儀，工房地面、工作臺面、椅子、腳踏等應(yīng)鋪設(shè)防靜電材料。6.8.5進入6.8.4規(guī)定的生產(chǎn)工房內(nèi)的作業(yè)人員，應(yīng)穿戴防靜電（或純棉）工作服、防靜電鞋襪或棉布鞋襪，應(yīng)戴棉手套或防靜電手套和棉工作帽。 應(yīng)經(jīng)靜電檢測合 格后方可進入，人體對地電阻值為1.0 X1041.0 X108Q。嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場脫換工 作服、鞋和帽。6.8.6企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性、生產(chǎn)加工作業(yè)方式等因素，明確規(guī)定危險作業(yè)場所 空氣相對濕度下限，對6.8.4所規(guī)定的生產(chǎn)工房內(nèi)的空氣相對濕度不應(yīng)低于60%（工藝有特殊要求的可另行規(guī)定）。6.8.7防靜電用品及器材主要技術(shù)性能指標應(yīng)符合下列要求：a）導(dǎo)靜電膠板，

38、其對地電阻值應(yīng)為 5.0 X041.0X1O8Q；b）人體靜電測試儀檢測范圍0 xQ，測量值誤差不大于10%；c）工作服的摩擦帶電量應(yīng)小于 0.5 pC/件，服裝布料的摩擦電位應(yīng)低于500V，鞋對地等效電阻值應(yīng)為5.0 X1041.0 X108Q;d）生產(chǎn)工器具使用的棉織品或防靜電織品，織品的電荷面密度應(yīng)小于1 pC/m2, 摩擦起電電位應(yīng)小于 500V。6.8.8防雷接地體附近，應(yīng)根據(jù)實際情況懸掛警告牌或設(shè)遮欄，以免雷擊時人畜 接近。6.8.9防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前應(yīng)全面檢測一次，防靜電接地裝置每年干燥 季節(jié)應(yīng)全面檢測一次。防靜電地面一年檢測兩次。發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即處理。7作業(yè)場所7.1生

39、產(chǎn)現(xiàn)場7.1.1作業(yè)場所應(yīng)該保持整齊清潔，疏散通道寬敞暢通。7.1.2工房內(nèi)設(shè)備與工作臺的布置應(yīng)有利于：工序間物流傳遞，便于操作和設(shè)備 維修，有利于操作人員的安全疏散。7.1.3應(yīng)對作業(yè)場所的人員、原料、半成品、成品、工具實行定置管理。7.1.4危險工房內(nèi)的樓梯、平臺應(yīng)裝設(shè)堅固可靠的扶手、護欄；樓梯的寬度和角 度應(yīng)便于人員通行和疏散。平臺和樓梯的面層材料應(yīng)與本工房生產(chǎn)間的地面類型 相適應(yīng)。設(shè)備的入料口設(shè)在平臺或樓板上時，在入料口四周應(yīng)設(shè)置牢固的護欄。 廠區(qū)內(nèi)的地溝、地坑、沉淀池等，應(yīng)有蓋板或護欄。升降口和提升平臺應(yīng)加圍欄。 提升平臺的圍欄高度不應(yīng)低于1m。7.1.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險作業(yè)可能發(fā)生火

40、災(zāi)、爆炸事故的概率和危險程度，采用隔 離防護設(shè)施，其防護強度（材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、安裝、焊接等）應(yīng)保證一旦發(fā)生事故時操 作人員的安全。7.1.6作業(yè)場所的光線應(yīng)充足，人行通道應(yīng)該有足夠的照明。7.1.7易發(fā)生燃燒或爆炸事故的工序之間不宜設(shè)置過墻孔洞傳遞產(chǎn)品。如因工：藝需要應(yīng)設(shè)置時，則應(yīng)有隔火或隔爆的安全措施。7.1.8穿越危險工房隔墻、樓板的管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格后應(yīng)將墻洞、樓板洞 與管道之間的空隙部分在粉刷或油漆前用阻燃材料填封密實。通風(fēng)管道應(yīng)采用柔性阻燃材料填封空隙部分。7.1.9危險工房內(nèi)外通道、安全出口 （含安全窗口）及安全疏散隧道等應(yīng)設(shè)置明顯 的警示標志牌，嚴禁堆放任何物品，嚴禁設(shè)置坎、溝等

41、，保持通暢。7.1.10應(yīng)維護好墻面、地面和門窗，做到墻面光潔，地面平整無裂縫、坑洼， 門窗完好無損、開啟靈活。7.1.11危險工房維修前應(yīng)按停工要求將本工房徹底清掃，清掃垃圾應(yīng)存放在指定地點，統(tǒng)一銷毀。7.1.12拆除危險品生產(chǎn)廢舊工房時，應(yīng)制定拆除的安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)安全部門審批后方可施工。7.2定員定量7.2.1企業(yè)應(yīng)制定危險工（庫）房及操作崗位的定員、定量審批和監(jiān)督檢查制度。7.2.2確定工（庫）房內(nèi)危險品總定量，應(yīng)符合GB50089的規(guī)定；抗爆間室內(nèi)爆炸 物品的存量，不應(yīng)超出抗爆間室的設(shè)計藥量；各崗位 （工序）的定量在滿足生產(chǎn)的 前提下應(yīng)盡量控制在下限。7.2.3乳化炸藥制藥與裝藥

42、、包裝工序聯(lián)建時，自動裝藥機應(yīng)能實現(xiàn)自動上料、自動上紙筒（簿膜）、自動計量、自動裝藥、自動封口；為裝藥、包裝操作服務(wù)的 人員應(yīng)盡可能減少。7.2.4在危險工（庫）房外墻的顯著位置掛上警示標牌，內(nèi)容包括：危險工（庫）房名 稱、工（庫）房危險等級、危險品名稱、危險工（庫）房定員和定量、危險有害特性。 危險工（庫）房警示標志牌式樣見附錄 A。進入危險工（庫）房的人員，應(yīng)認真閱讀 標牌上的內(nèi)容后，方可進入。7.3環(huán)境衛(wèi)生7.3.1新建、改建、擴建的企業(yè)，提出環(huán)境影響評價和職業(yè)衛(wèi)生認證報告，經(jīng)當(dāng) 地主管部門審查批準后才能進行設(shè)計。 其防治污染和職業(yè)危害的設(shè)施，應(yīng)與主體 工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使

43、用?？⒐を炇諘r應(yīng)經(jīng)原審批部門驗收合格 后方可投入生產(chǎn)。7.3.2企業(yè)在設(shè)計及生產(chǎn)過程中，盡量做到重復(fù)或循環(huán)使用廢水，達到少排和不排出廢水。7.3.3企業(yè)對生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣、噪音等應(yīng)進行治理，使其達到國 家有關(guān)標準要求。危險性廢水應(yīng)經(jīng)銷爆后送廢水處理工房統(tǒng)一處理：固體殘渣不 應(yīng)隨意丟棄，應(yīng)根據(jù)不同的危險或有害成分分別銷毀處理；有害粉塵應(yīng)消除其危害后才能排入大氣。7.3.4易燃易爆工房除堅持每班清掃外，還應(yīng)按周、月、季定期進行大清掃，保 持窗明屋凈、設(shè)備無灰無塵。8運輸與儲存8.1運輸8.1.1運輸民用爆破器材時，應(yīng)嚴格按照 GB 50089、GB 4387、JT 617-2004 和

44、JT 618-2004的要求及有關(guān)交通安全規(guī)則執(zhí)行。8.1.2生產(chǎn)區(qū)至總倉庫區(qū)運輸民用爆破器材的行車路線，應(yīng)由企業(yè)安全保衛(wèi)和當(dāng) 地交通安全管理部門確定，不應(yīng)隨意更改。8.1.3生產(chǎn)區(qū)至總倉庫區(qū)運輸?shù)缆窇?yīng)堅實牢固、路面平整、邊坡穩(wěn)定，坡度應(yīng)符 合GB 50089的規(guī)定；應(yīng)按照國家交通規(guī)則設(shè)置必要的交通標志。8.1.4采用汽車運輸危險晶時，應(yīng)使用符合爆破器材運輸車安全技術(shù)條件規(guī)定的專用運輸車（不包括在生產(chǎn)廠廠區(qū)內(nèi)和到總倉庫之間的運輸 ）。不應(yīng)采用三輪 汽車和畜力車運輸，嚴禁采用翻斗車和各種掛車運輸。運輸車應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：a）運輸車輛嚴禁帶病出車，車輛應(yīng)按時接受檢驗，逾期未經(jīng)檢驗的車輛不應(yīng)行 駛；b

45、）車廂內(nèi)應(yīng)有防止移動和撞擊的固定裝置；c）車身外應(yīng)有符合GB 13392規(guī)定的標志；d）采用廂式運輸車，要有良好的散熱裝置；e）車廂的黑色金屬部分應(yīng)用導(dǎo)靜電膠皮、木板等不易產(chǎn)生靜電的非金屬材料襯墊（用木箱或紙箱包裝者除外）；f）在民用爆破器材生產(chǎn)區(qū)運輸時，汽車的排氣裝置應(yīng)安裝在車的前下側(cè)，并加裝防火罩，車上應(yīng)配備滅火器材；g）車廂內(nèi)不應(yīng)有撒漏藥劑、酸、堿等殘余物質(zhì)；h）在冰雪路面上行駛時，車輪應(yīng)采取防滑安全措施；i）允許雷管裝在保險箱內(nèi)用普通車輛運輸時，保險箱應(yīng)符合GB 2702的規(guī)定。8.1.5采用電瓶車運輸民用爆破器材時，電瓶車應(yīng)符合防爆要求，變速調(diào)節(jié)點應(yīng) 有可靠措施，避免明火竄出，制動應(yīng)

46、靈活可靠，所有電器部分應(yīng)絕緣良好，并設(shè) 有照明、警笛等裝置。8.1.6采用鐵路運輸民用爆破器材時除執(zhí)行鐵道部的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列 要求：a）裝有民用爆破器材的車輛應(yīng)編組。所有解體作業(yè)、工廠、鐵路、車站和線路 所，都應(yīng)設(shè)在單獨地段，其與民用爆破器材生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)、銷毀場等危險性 建筑物的距離不應(yīng)小于300m ；b）裝載民用爆破器材的車輛與機車之間，應(yīng)有非危險性貨車隔離，隔離車數(shù)量規(guī)定為：由蒸汽機車牽引時，應(yīng)有2輛貨車隔離，推進時可用1輛貨車隔離；由 內(nèi)燃、電力機車牽引或推進時，應(yīng)有不少于1輛貨車隔離。裝有起爆器材與裝有 工業(yè)炸藥的車輛之間，應(yīng)有不少于1輛貨車隔離。蒸汽機車與有爆炸危險物品

47、的 裝卸站臺或爆炸危險物品的倉庫之間應(yīng)有不少于 2輛的隔離車距離，內(nèi)燃機車應(yīng)保持不少于1輛的隔離車距離。c）機車進入民用爆破器材生產(chǎn)區(qū)和民用爆破器材總倉庫區(qū)時，應(yīng)設(shè)有防止明火 危害的裝置或措施；d）裝載民用爆破器材的車輛應(yīng)專線停放，機車停放位置與最近的民用爆破器材 庫房的距離不應(yīng)小于50m。8.1.7采用水路或航空運輸時應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。8.1.8人力手推車運輸民用爆破器材時，裝載質(zhì)量不宜超過 300kg，運輸過程中 應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施；手推車運輸炸藥粉時，應(yīng)保持清潔、干凈，及時清掃藥渣；裝藥高度不應(yīng)超過車廂高度，炸藥不應(yīng)撤落地面。8.1.9人工傳送起爆藥時，應(yīng)有專用道路

48、，傳送使用的工具和作業(yè)人員應(yīng)有明顯 標志；行走時應(yīng)保持足夠的安全距離。8.1.10運輸民用爆破器材的機動車在民用爆破器材生產(chǎn)區(qū)和民用爆破器材總倉 庫區(qū)內(nèi)的行車速度不應(yīng)超過15km /h，前后兩車之間的距離不應(yīng)小于 50m，不 應(yīng)超車、追車；在道路不平、視線不好、人員聚集的地方，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。8.1.11運輸民用爆破器材的汽車司機除取得公安部門批準的與駕駛車輛相對應(yīng) 的正式駕照外，還應(yīng)具有5 X104km和3年以上安全駕駛經(jīng)歷，并由企業(yè)安全部 門考核批準后方可上崗。8.1.12從事運輸、裝卸民用爆破器材的作業(yè)人員，對所運的民用爆破器材應(yīng)掌 握其危險性質(zhì)及應(yīng)急措施。進入裝卸作業(yè)區(qū)嚴禁隨身攜帶

49、火種，不應(yīng)穿帶有鐵釘 的工作鞋和易產(chǎn)生靜電的工作服。8.1.13運輸民用爆破器材應(yīng)配備押運人員。押運員應(yīng)隨車攜帶符合行政許可審批要求的有關(guān)證件，應(yīng)掌握押運產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、批次和裝載等情況， 了解所載物品的主要危險特性和安全防護知識。押運員在接收民用爆破器材時應(yīng)與庫房管理人員當(dāng)面點清數(shù)量，運至接收地時應(yīng)與接受人員辦理好有關(guān)交接手 續(xù)。8.1.14從事民用爆破器材運輸?shù)娜藛T，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。企業(yè)應(yīng)對 從業(yè)人員定期進行安全教育和應(yīng)急預(yù)案訓(xùn)練。應(yīng)經(jīng)常對從業(yè)人員的素質(zhì)進行安全 審核，不符合要求的應(yīng)及時調(diào)整。8.1.15運輸民用爆破器材的車輛，不應(yīng)在人口密集的地方、宿舍區(qū)、交叉路口或火源

50、附近停車。當(dāng)車輛通過鐵路道口時， 應(yīng)注意鐵路信號和加強觀察。 遇有火 車通過時，車輛應(yīng)停于停車線以外的地方，無停車線的，應(yīng)停在距鋼軌5m以外, 嚴禁超車搶行。行使速度應(yīng)按 JT 618 2004的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.1.16各種車輛的裝載量不應(yīng)超過額定負荷。車輛起停時，應(yīng)避免突然起動和 急剎車。駕駛員離車時，應(yīng)拉緊手閘、切斷電路、鎖好車門，車輛不應(yīng)停放在縱 坡大于5%的路段。8.1.17民用爆破器材裝卸應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）機動車輛不應(yīng)直接進入危險建筑物內(nèi)時，宜在距建筑物不小于2.5m處進行裝 卸作業(yè)；b）當(dāng)建筑物內(nèi)有火炸藥粉塵或易燃易爆溶劑揮發(fā)氣體時，機動車應(yīng)在建筑物門前不小于5m處進行裝卸；c

51、）裝卸民用爆破器材的高位站臺，應(yīng)設(shè)置防止車輛頂撞站臺的緩沖件或采取其 他有效措施; d）裝卸、搬運均應(yīng)輕拿輕放，嚴禁翻滾拖拉，或用撬棍、榔頭等鐵器敲打包裝件；e）普通汽車裝車時，車廂底部應(yīng)鋪軟墊，不應(yīng)倒置或側(cè)放，控制裝載質(zhì)量不應(yīng) 超過額定負荷，且主產(chǎn)品包裝箱超出車廂高度不應(yīng)超過包裝箱高度的三分之一。車廂應(yīng)蓋好蓬布，捆綁牢固，在確保包裝件固定可靠后，方可關(guān)嚴車廂欄板；f）專用運輸車裝車時，控制裝載質(zhì)量不應(yīng)超過額定負荷， 包裝件應(yīng)碼放整齊，碼 放高度不得超1.5m，正確使用車內(nèi)專用捆綁帶和掛鉤。中途卸車后，及時調(diào)整 包裝件的堆放高度，防止高位墜落和撞擊；g）裝運民用爆破器材時，駕乘人員應(yīng)對爆破器材

52、的包裝進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合 包裝要求和破損的，要及時報告和處理，同車運輸不同品種民用爆破器材時應(yīng)按 表1規(guī)定執(zhí)行。8.1.18運輸民用爆破器材的車輛出車或收車前應(yīng)將車廂打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應(yīng)送至指定地點，定期進行銷毀。8.1.19在暴雨和雷電等惡劣天氣情況下，產(chǎn)品不應(yīng)出入庫。惡劣天氣見度在5m以內(nèi)時，或坡度在6%以上且能見度在10m以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。8.1.20民用爆破器材生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)需委托其他單位運輸民用爆破器材時，應(yīng) 審查承運單位是否具備運輸危險品的安全條件，并簽訂運輸安全責(zé)任合同。8.2儲存8.2.1民用爆破器材的倉庫應(yīng)取得國家有關(guān)部門核發(fā)的“爆炸物品儲存許可證”。8.2.2民

53、用爆破器材倉庫應(yīng)設(shè)倉庫負責(zé)人，并設(shè)相應(yīng)的倉庫管理人員和足夠的保 衛(wèi)人員。保衛(wèi)人員按公安部門規(guī)定配備必要的警用器具，設(shè)置固定崗哨和流動崗哨；門崗應(yīng)建立嚴格的民用爆破器材進出庫檢查制度。823倉庫管理人員應(yīng)了解產(chǎn)品的安全性能，掌握防火、防爆等知識，熟悉倉庫的各項安全規(guī)定并經(jīng)考試合格后持證上崗。8.2.4外來人員進入倉庫應(yīng)經(jīng)本企業(yè)保衛(wèi)部門審查批準，在了解倉庫有關(guān)管理規(guī)定的前提下由倉庫工作人員帶領(lǐng)進入。8.2.5入庫產(chǎn)品應(yīng)具有驗收合格證。出庫后返回產(chǎn)品也應(yīng)有驗收手續(xù)方可入庫，對驗收不合格產(chǎn)品應(yīng)另庫存放。8.2.6中轉(zhuǎn)庫、總倉庫區(qū)內(nèi)入口處應(yīng)設(shè)防火提示牌。每幢危險性建筑物入口處明顯位置應(yīng)有警示牌，警示標牌

54、應(yīng)符合 724的規(guī)定。8.2.7各類民用爆破器材宜單獨品種專庫存放，倉庫內(nèi)嚴禁儲存無關(guān)物品。當(dāng)受條件限制，需在同一倉庫內(nèi)存放兩種以上民用爆破器材時，應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。各種民用爆破器材包裝應(yīng)是完整無損的成品方能同庫存放。8.2.8化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的廢民用爆破器材或未進行相容性試驗的新產(chǎn)品應(yīng)單獨存放，嚴禁和常規(guī)產(chǎn)品同庫存放。8.2.9民用爆破器材倉庫內(nèi)產(chǎn)品的堆放應(yīng)利于行走、搬運方便、通風(fēng)良好、堆放穩(wěn)固，并遵守下列規(guī)定：a）產(chǎn)品應(yīng)按生產(chǎn)批號成垛堆放，不同規(guī)格的民用爆破器材應(yīng)分垛堆放；b）倉庫內(nèi)裝運的主要通道寬度不小于1.2m ;人行檢查、清點通道寬度不小于0.8m，通道上嚴禁堆放任何物品；堆垛邊緣距墻

55、不應(yīng)小于0.3m及堆垛邊緣之間的 距離不應(yīng)小于0.1m ；c）堆放炸藥類、索類民用爆破器材成品箱的堆垛總高度不應(yīng)大于1.8m :堆放雷管和其他起爆器材成品箱的堆垛總高度不應(yīng)大于1.6m。8210民用爆破器材倉庫宜根據(jù)產(chǎn)品特性做到防潮、防熱、防凍、防霉、防洪、 防火、防雷、防蟲、防盜、防破壞（十防）和庫內(nèi)無塵土、無禁物、無水汽凝結(jié)、 無漏雨、無滲水、無事故差錯、無包裝損壞、無銹蝕霉爛、無鼠咬蟲蛀、庫邊無 雜草、庫周圍25m范圍內(nèi)無針葉樹或竹林、水溝無阻塞（十二無），庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫、 濕度表。8.2.11生產(chǎn)企業(yè)嚴禁在民用爆破器材倉庫內(nèi)開箱取產(chǎn)品。取試驗樣品應(yīng)在倉庫 管理人員參加下，將產(chǎn)品箱移至庫房

56、防護屏障外指定地點進行。啟箱工具應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。表1不同品種民用爆破器材同庫存放、同車運輸表民用爆破器材名稱雷管類黑火藥導(dǎo)火索炸藥及其制品雷管類OXXX黑火藥XOXX導(dǎo)火索XXOO炸藥及其制品XXOO注1: O表示可同庫存放或同車運輸，X表示不應(yīng)同庫存放或不應(yīng)同車運輸。注2 :雷管類包括火雷管、電雷管、導(dǎo)爆管雷管、繼爆管。注3 :炸藥及其制品包括：硝銨類炸藥（指銨梯類炸藥、銨油類炸藥、乳化炸藥、 水膠炸藥等）、單質(zhì)炸藥類炸藥指苦味酸、梯恩梯、黑索金、太安、奧克托金和 上述單質(zhì)炸藥為主要成分的混合炸藥或炸藥柱（塊）、導(dǎo)爆索類（指導(dǎo)爆索和爆裂管等）、石油射孔器材類（指以上述單質(zhì)炸藥為主要裝

57、藥的油井射孔器材）等。 8212維修民用爆破器材倉庫時，應(yīng)采取可靠的安全措施。門窗小修可移至室 外指定地點進行，庫房大修應(yīng)將倉庫內(nèi)的產(chǎn)品全部搬出，清掃干凈后方可進行。 9試驗與銷毀9.1基本要求9.1.1應(yīng)建立完整的民用爆破器材試驗與銷毀記錄。每次均應(yīng)清點民用爆破器材 的數(shù)量，帳物應(yīng)一致，并由參與試驗或銷毀的主要操作人員共同簽字。9.1.2起爆器材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有固定的試驗場和銷毀場。工業(yè)炸藥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有固 定的炸藥性能試驗場，根據(jù)需要設(shè)固定的銷毀場。試驗場或銷毀場的設(shè)置應(yīng)符合 GB 50089的有關(guān)規(guī)定。9.1.3試驗或銷毀工作不應(yīng)單人進行，操作人員應(yīng)是專職人員并經(jīng)考試合格，持 有上崗證。9.1

58、.4進行試驗或用爆炸法、燒毀法進行銷毀時，引爆或點火前應(yīng)發(fā)出音響警告 信號。當(dāng)在野外銷毀時還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在銷毀場地四周安排警戒人員，控制所有可能進入的通道，嚴禁任何人員和車輛進入。9.1.5使用導(dǎo)火索進行試驗或銷毀時，其長度應(yīng)能保證所有工作人員都有足夠的 時間撤到安全地點。9.1.6起爆器的手柄或鑰匙應(yīng)始終由指定的放炮員隨身攜帶。接通放炮線和啟動 起爆器的工作，應(yīng)由該放炮員進行，嚴禁其他人員進行上述作業(yè)。每次放炮后應(yīng)立即取出手柄或鑰匙，并從起爆器取出放炮線使其短路。9.1.7試驗或銷毀工作結(jié)束后應(yīng)檢查和清理現(xiàn)場、熄滅余燼，確認無殘留爆炸物 （特別是殘留雷管或可燃物）后方可離開場地。9.2性能試

59、驗 9.2.1民用爆破器材試驗一次最大試驗藥量不宜大于 1kg。周圍環(huán)境允許，且制 定有可靠措施，經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)負責(zé)人審批同意允許適當(dāng)擴大試驗量。樣品準備 間距試驗場作業(yè)地點邊緣距離應(yīng)根據(jù)試驗藥量確定， 藥量不大于1kg時最小距離 不應(yīng)低于35m。9.2.2在準備間的雷管與炸藥應(yīng)分開放置，且雷管應(yīng)放在安全箱內(nèi)。在人員撤離前，方可將雷管插入藥卷中。9.2.3在試驗中起爆電雷管時，通電線路應(yīng)設(shè)置雙重開關(guān)，第一開關(guān)合閘時應(yīng)發(fā) 出音響報警信號。9.2.4測試剩余的民用爆破器材應(yīng)按規(guī)定處理。9.2.5民用爆破器材在室外試驗時宜在白天進行，嚴禁在惡劣天氣條件下作民用 爆破器材爆炸試驗。9.3銷毀9.3.1

60、企業(yè)應(yīng)建立嚴格的民用爆破器材銷毀制度，制定具體的銷毀安全規(guī)程。銷 毀工作應(yīng)有技安人員監(jiān)護，以保障銷毀工作全過程的安全。9.3.2銷毀方法可根據(jù)民用爆破器材的特點，采用炸毀法、燒毀法、溶解法或化 學(xué)分解法。新研制的民用爆破器材銷毀方法，應(yīng)由試制單位經(jīng)試驗后提出，由企業(yè)主管安全技術(shù)負責(zé)人批準后執(zhí)行。9.3.3銷毀場內(nèi)不應(yīng)設(shè)待銷毀的民用爆破器材貯存庫，允許設(shè)置為銷毀時使用的 點火件或起爆件掩體。9.3.4采用炸毀法銷毀民用爆破器材時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）被銷毀物品應(yīng)放置在銷毀坑中進行，當(dāng)銷毀場地周圍沒有自然屏障時，在銷毀坑周圍宜設(shè)高度不低于3m的防護土堤：b）一次銷毀藥量不宜超過2kg，周圍環(huán)境允許