大壩下涵管封堵工程施工方案

1、第 頁(yè)大壩下涵管封堵工程施工方案現(xiàn)有壩下涵管斷面尺寸為0.70m（寬）0.90m（高），為砼拱式結(jié)構(gòu)，其位置也在大壩右側(cè)，壩下涵管進(jìn)口為分級(jí)臥管式，縱坡11.50，共30級(jí)，每級(jí)三孔，孔徑30cm，臺(tái)階高0.300.60m，壩下涵管長(zhǎng)125m。、對(duì)壩下涵管采用泵送C15砼回填，并灌漿處理進(jìn)行封堵，C15砼計(jì)80m3，準(zhǔn)備購(gòu)買(mǎi)商品砼進(jìn)行回填加固，砼運(yùn)送車(chē)每車(chē)裝8 m3，約10車(chē)?，F(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)中聯(lián)HBT60C輸送泵，泵輸送能力為60m3/h。一、作業(yè)條件： a. 下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、

2、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。 b. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量滿(mǎn)足要求。 c. 材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。 d. 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 e. 攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。 二、對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求： a. 泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。 b. 混凝土攪拌車(chē)出站前，每部車(chē)都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車(chē)一次；混凝土整車(chē)容重檢查每一配合比每天不少于一次。 c. 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車(chē)卸料1/4后至3/4前

3、的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。 d. 攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。三、泵送混凝土： 1、泵送工藝： （1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。 （2）開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。 （3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 （4）混凝土泵送

4、宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 （5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 （6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 （7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 （8）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵送結(jié)束清理工作： （1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（150mm徑管每100有1.75m3），以便決定拌制混凝土量。 （2）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專(zhuān)用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有1