內(nèi)隔墻墻板安裝裂縫控制施工方案

1、 內(nèi)隔墻條板施工方案 PAGE PAGE 10內(nèi)隔墻墻板安裝施工方案編 制： 審 核： 審 批： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc464469738 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc464469738 h 1 HYPERLINK l _Toc464469739 第二章 施工準備 PAGEREF _Toc464469739 h 2 HYPERLINK l _Toc464469740 2.1 施工技術(shù)準備 PAGEREF _Toc464469740 h 2 HYPERLINK l _Toc464469741 2.2 物資的準備 PAGEREF _T

2、oc464469741 h 2 HYPERLINK l _Toc464469742 2.3 項目部管理框架及勞動力計劃表 PAGEREF _Toc464469742 h 3 HYPERLINK l _Toc464469743 第三章 施工流程 PAGEREF _Toc464469743 h 3 HYPERLINK l _Toc464469744 3.1 任務安排 PAGEREF _Toc464469744 h 3 HYPERLINK l _Toc464469745 3.2 施工布署 PAGEREF _Toc464469745 h 3 HYPERLINK l _Toc464469746 3.3

3、施工順序和進度計劃 PAGEREF _Toc464469746 h 4 HYPERLINK l _Toc464469747 第四章 墻板安裝步驟施工工藝方法 PAGEREF _Toc464469747 h 4 HYPERLINK l _Toc464469748 第五章 工程質(zhì)量保證 PAGEREF _Toc464469748 h 4 HYPERLINK l _Toc464469749 第六章 墻板安裝節(jié)點 PAGEREF _Toc464469749 h 5 HYPERLINK l _Toc464469750 第七章 墻板工程驗收 PAGEREF _Toc464469750 h 7 HYPERL

4、INK l _Toc464469751 7.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc464469751 h 7 HYPERLINK l _Toc464469752 7.2 工程驗收 PAGEREF _Toc464469752 h 7 HYPERLINK l _Toc464469753 第八章 墻板安裝裂縫控制 PAGEREF _Toc464469753 h 8 HYPERLINK l _Toc464469754 8.1、灰縫 PAGEREF _Toc464469754 h 8 HYPERLINK l _Toc464469755 第九章安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc46446975

5、5 h 8 HYPERLINK l _Toc464469756 第十章 施工節(jié)點圖 PAGEREF _Toc464469756 h 10第一章 編制依據(jù)本工程條板施工方案根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標準等依據(jù)編制而成。(1) 工程施工圖紙；(2) 施工現(xiàn)場實地勘察；(3)建筑隔墻用輕質(zhì)條板GB/T23451-2009；（4）建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T157-2014；（5）JH鋼筋陶?；炷翂Π鍖ｍ棃D集2016CPXY-J372總478；（6）工程測量規(guī)范GB500262001；（7）建筑施工安全檢查評分標準JGJ5999；（8）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091

6、；（9）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；（10）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；（11）建筑工程施工統(tǒng)一驗收標準GB50300-2001（12）建筑裝修工程施工驗收規(guī)范GB50210-2001（13）國家、地方其他相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范等。第二章 施工準備2.1 施工技術(shù)準備積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，配合甲方做好圖紙設計交底和技術(shù)交底等交底工作，備齊工程所需的資料和標準圖集。編制施工圖預算和分部分項工程材料計劃以及勞動力需求計劃和施工機具的需要情況。向作業(yè)施工人員進行施工安全教育，把工程的設計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工組織設計

7、，制定技術(shù)責任制的必要措施。盡量控制好線的測量放線工作，完成工程的定位放線工作等。2.2 物資的準備根據(jù)施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度組織安排各種物資的需要量，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資進場，并堆放在指定的地點，按規(guī)定的方式進行儲存和保管。2.2.1施工工具如下:撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、線錘、鋼尺、鐵錘、木楔、電鋸、墨線盒、軟毛刷、水桶、掃帚、腳手架、梯子、投線儀、運板小車以及其它專用工具。 類別名稱工具類 設備類放線線錘、墨線盒、軟毛刷、抹子投線儀、梯子運板運板小車裝板撬棍、鐵錘、木楔、2m靠尺電圓鋸、沖擊鉆、腳手架其他水桶、掃帚、鋼尺等2.2.

8、2墻板以及輔材準備按照設計施工圖紙計算出本工程中各樓層所需用板的規(guī)格及數(shù)量，根據(jù)施工計劃要求及時將墻板運送到施工現(xiàn)場，地下室采用塔吊吊運，然后人工用運板小車轉(zhuǎn)運到施工區(qū)域，地下室以上采用塔吊或室外運輸電梯運到樓面上，再用運板小車分配到樓面相應的墻線附近。輔材包括：砂漿、玻纖網(wǎng)格布及各種連接件。2.3 項目部管理框架及勞動力計劃表成立以項目經(jīng)理為領導的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領導機構(gòu)名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領導機構(gòu)。建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足

9、合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作有領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。第三章 施工流程為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點,結(jié)合實際情況，本工程采用流水施工。3.1 任務安排放線、材料運輸、墻板安裝、砂漿補縫、垃圾清理全部分項施工，放線由專人施工、墻板安裝由專業(yè)施工隊施工。3.2 施工布署本工程

10、施工包括施工準備及墻板施工兩個階段。3.2.1施工準備階段：包括施工現(xiàn)場準備、技術(shù)準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均在工程開工之前完成。3.2.2墻板施工階段：包括放線、運輸、吊裝、安裝、砂漿補縫、垃圾清理等，均組織好流水施工。3.3 施工順序和進度計劃 本工程遵循“先地下、后地上”的原則安排施工。3.3.1本工程施工順序如下：墻板安裝部分施工流程：材料檢驗清理作業(yè)面彈墨線測量尺寸切割墻板板頂抹砂漿豎起墻板用木楔楔緊墻面水平垂直檢查并固定板塊補地縫退木楔砂漿收尾垃圾清理自檢驗收現(xiàn)場監(jiān)理檢驗。第四章 墻板安裝步驟施工工藝方法一般安裝：4.1 將墻板安裝軸線位置的混凝土梁板面清理干凈，不平整的

11、樓板鑿平。4.2 根據(jù)各樓層的施工平面圖，依照控制線把樓面上的墻體定位線彈好，并標好門窗的位置及尺寸。4.3 根據(jù)各樓層的墻板數(shù)量用大平板車把墻板從廠里運工地現(xiàn)場，墻板到現(xiàn)場后馬上組織人員用專用設備運到樓面上，再用運板小車將墻板運至已根據(jù)施工圖紙彈好安裝位置線的大概方位集中堆放，由已知的各樓層尺寸數(shù)據(jù)，用電圓鋸切割墻板，得到所需的接合墻板，將其另堆放一處。4.4 在墻板一端抹砂漿，然后將墻板在地面豎立起來，用撬棍上下移動板使板與地面線、相吻合，用力頂住墻板并使板頂擠出砂漿，用木楔打緊使板固定，用2米靠尺檢查已經(jīng)裝好的墻平整度，用木楔來調(diào)整板的平整度。4.5 在裝好板的榫面上抹砂漿，用安裝第一塊

12、板的方法安裝第二塊，依次安裝下去。4.6 安裝好一面墻后用砂漿把上下的板與砼的縫隙全部填滿，等5d后，把木楔取出后再回填砂漿。4.7 用玻纖布條封貼各墻板板縫交接處，再用砂漿抹平。4.8 自檢校驗：每面墻體安裝完畢應及時檢查平整度和垂直度并加以調(diào)整。第五章 工程質(zhì)量保證項目部成立的項目經(jīng)理為第一責任人，應該嚴格控制好工程的質(zhì)量。5.1 墻板選用合格產(chǎn)品，有嚴重缺陷或不合格不允許使用。5.2 確保板縫的砂漿飽滿，木楔不要過早拆掉。5.3 板頂及兩邊企口處抹滿專用砂漿，按圖紙要求由一邊開始，有門洞口處，尺寸準確留置板下對準墨線(定位線)，用撬棍在板底撬動，將板上端頂緊，板邊揉擠嚴實，刮掉擠出的砂漿

13、，用靠尺及線槌檢查平整垂直度，用木楔在板兩邊塞牢。5.4 一面墻安裝完畢后，檢查合格后在板底填塞實砂漿，并用砂漿將木楔留下孔洞塞嚴。5.5 門洞尺寸要控制好標高統(tǒng)一，可在墻板安好后用水準儀測出一標高線，再以具體尺寸上翻，使門洞上邊尺寸統(tǒng)一。5.6 門頭板等到門洞周遍的墻板的砂漿強度達到60后再開始安裝。5.7 在墻板上開槽（洞口）要等到墻板的砂漿強度達到75（安裝完7天）后才可以開工，開槽（洞口）不要破壞墻板的整體結(jié)構(gòu)。5.8 嚴格按照施工方案精心安裝養(yǎng)護，避免開裂，確保不出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)的貫穿裂縫。5.9 安裝好的條板隔墻不得有起皮、空鼓等缺陷，面層應平整、不得露出增強鋼筋，接縫應平整、順直、轉(zhuǎn)

14、角應規(guī)正。5.10 條板隔墻安裝的允許偏差應符合尺寸偏差表。墻板安裝允許偏差和檢驗方法表序號項目單位質(zhì)量標準檢驗方法1整體mm墻板周邊連接平直牢固、表面平整、板縫均有玻璃纖維布粘貼觀察檢查2間距偏差mm5用鋼尺量3軸線偏差mm5用鋼尺量4垂直偏差mm3用托線板或經(jīng)緯儀5板面平整度mm3/m（板縫粘結(jié)料飽滿）用2米靠尺6門、窗洞中心偏差mm4用鋼尺7門、窗洞口尺寸偏差mm4用鋼尺第六章 墻板安裝節(jié)點6.1 墻板連接：墻板與墻板之間的拼縫砂漿要飽滿密實，要嚴格控制拼縫的寬度5-8mm. 墻板安裝時，板縫砂漿必須飽滿至企口平。墻板之間的企口抹縫要待墻板安裝砂漿終凝以后才開始，通常要7天以后再進行。耐

15、堿網(wǎng)格布要置于板縫中心，砂漿的完成面以下1-2mm。（見施工節(jié)點圖之節(jié)點一、節(jié)點二）6.2 墻板與結(jié)構(gòu)墻柱連接：墻板與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻和其他墻體結(jié)合處應從地面向上1000mm處開始設置第一道U型卡，第二道以上U型卡之間間距按1000mm設置，使墻板與主體結(jié)構(gòu)牢固連接。當墻板與磚墻相交時，在相交的部位磚墻需設置構(gòu)造柱，以便設置U型卡使墻板與砌體結(jié)構(gòu)牢固連接，U型卡設置同上，構(gòu)造柱寬度200mm，厚度和高度同磚墻。在批膩子施工前，墻板與磚墻面掛網(wǎng)格布墻板與構(gòu)造柱形成的轉(zhuǎn)角需設置一道網(wǎng)格布，墻板與構(gòu)造柱每邊各搭接200mm。（見施工節(jié)點圖之節(jié)點三）6.3 墻板與樓板、梁連接：每塊板與結(jié)構(gòu)梁或板連接端頭

16、的芯孔部分塞泡沫棒，泡沫棒塞入芯孔內(nèi)不少于2CM；待打滿砂漿、裝完板后使板端與結(jié)構(gòu)梁或板形成榫狀連接。同時，每兩塊墻板頂部需設置一個U型卡，用射釘、射彈與結(jié)構(gòu)梁、板牢固連接。（見施工節(jié)點圖之節(jié)點四、節(jié)點五）6.4 門頭安裝：門洞寬度小于2000mm時，可直接采用墻板作為過梁，搭接長度不小于150mm，接縫處用玻纖網(wǎng)格布貼縫；門洞大于2000mm（含2000mm）時，應采用混凝土現(xiàn)澆門框，門框款200mm，厚度同墻厚，C25混凝土澆筑，配筋同構(gòu)造柱配筋，門過梁參照圖紙配筋。（見施工節(jié)點圖之節(jié)點六）6.5 接板大樣：墻體高度超過3200mm，低于5400mm，采用錯位搭接法安裝，錯位高度在300-

17、500mm。接板時，下層板板端芯孔部分塞泡沫棒，泡沫棒塞入芯孔內(nèi)不少于2CM。（見施工節(jié)點圖之節(jié)點七）6.6 構(gòu)造柱：墻體長度超過6000mm（含6000mm）時，應設置構(gòu)造柱。墻板安裝時，預留構(gòu)造柱位置，待安裝完成后，支模澆筑混凝土。構(gòu)造柱寬200mm，厚度同墻厚，高度同墻高，采用C25混凝土澆筑。（見施工節(jié)點圖之節(jié)點八）6.7 墻板與地面連接：每一道墻體安裝完成后，及時用砂漿填塞地縫。填縫前要清除垃圾雜物，噴水濕潤，要從墻體兩面塞緊塞實。成型后的地縫要與墻板平面一致，嚴禁高出墻面。固定墻板的木楔要待砂漿強度達到5MPa才能拆出。一般在安裝完成5d后，方可取出木楔，并用同強度等級的砂漿將空洞

18、填實。（見施工節(jié)點圖之節(jié)點九）6.8 水電安裝，墻面開槽：首先在墻面上畫出要開槽的尺寸線，然后用切割機進行切割，切割后用小錘和鑿子輕鑿已切割的墻板，不能用錘子直接敲打墻板面；開槽后將槽內(nèi)的灰塵清理干凈，然后安裝管線。安裝完管線和開關(guān)盒后，線槽內(nèi)回填強度高的水泥砂漿（填補前要灑水)。開槽深度不能超過墻板厚度的3/5（10厘米厚的墻板不要開超過6厘米深的線槽），墻體兩側(cè)在同一部位開槽的，其間距要錯開15厘米；橫向開槽長度不能超過當前所在墻體長度的一半，開槽深度不能超過墻板厚度的3/5（10厘米厚的墻板不要開超過6厘米深的線槽），墻體兩側(cè)在同一部位開槽的，其間距要錯開15厘米。（見施工節(jié)點圖之節(jié)點十

19、）第七章 墻板工程驗收7.1 一般規(guī)定7.1.1 墻板隔墻工程質(zhì)量應符合GB 50210 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范及建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T157-2014的有關(guān)規(guī)定。7.1.2 墻板隔墻的檢驗批以同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每5000m2劃分為一個檢驗批，不足5000 m2也應劃分為一個檢驗批。7.1.3 驗收時應檢查下列文件和記錄。當提供的文件、記錄及外觀抽查結(jié)果符合有關(guān)要求時，方可進行驗收。（1） 輕質(zhì)墻板隔墻排板施工圖、設計說明及其他設計文件；（2） 墻板出廠合格證、性能檢驗報告及現(xiàn)場驗收記錄等；（3） 墻體施工記錄、分項工程質(zhì)量檢驗評定表；（4） 施工過程中重大技術(shù)問題的處理

20、文件、工作記錄和工程變更記錄；7.2 工程驗收7.2.1 驗收時應提交以下資料：（1） 材料出廠合格證、檢驗資料等；（2） 墻體工程施工記錄、隱蔽項目驗收記錄；（3） 分項工程質(zhì)量檢驗評定表；（4） 設計修改通知及重大技術(shù)問題處理文件。7.2.2 檢驗批質(zhì)量合格應符合下列規(guī)定:（1 ）主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；（2）具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。主控項目7.2.3 墻板之間、墻板與建筑結(jié)構(gòu)間結(jié)合應牢固、穩(wěn)定，連接方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察，手扳檢查。7.2.4 墻板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。一般

21、項目7.2.5 墻板安裝應垂直、平整、位置正確，轉(zhuǎn)角應規(guī)正。檢驗方法：觀察，尺量檢查。7.2.6 墻板隔墻表面應平整、接縫應順直。檢驗方法：觀察，手摸檢查。7.2.7 墻板隔墻安裝的允許偏差應符合表8.1的規(guī)定。表8.1 墻板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1墻體軸線位移5mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度3mm用2m垂直檢測尺檢查4接縫高低2mm用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角方正3mm用方尺及楔形塞尺檢查7.2.8 當墻板隔墻安裝質(zhì)量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理:（1）經(jīng)返工重做的檢驗批，應重新進行驗收；（2）經(jīng)部分返修后

22、，能滿足使用要求的工程，可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。第八章 墻板安裝裂縫控制8.1、灰縫（1）嚴格控制水灰比，按照配比進行計量攪拌砂漿，有效的控制了水灰比，防止砂漿由于水灰比過大，砂漿產(chǎn)生收縮裂縫。（2）墻面進行裝飾施工時，對無法設置網(wǎng)格布的灰縫用膠粘貼網(wǎng)格布（如門頭板兩側(cè)的灰縫）。（3）墻板與結(jié)構(gòu)墻、柱相交的轉(zhuǎn)角處，設置在墻板灰縫中的耐堿網(wǎng)格布卷出20-30mm放置在結(jié)構(gòu)墻面或柱面，后期結(jié)構(gòu)墻、柱面裝修時，直接批入裝修層里，有效的防止陰角灰縫開裂。安全文明施工保證措施（1）安全帽：在工人進場接受入場教育時，統(tǒng)一發(fā)放由項目部組織從勞保商店或建筑防護專賣店購買的具備出廠合格證的安全帽，并示范正確的安全帽佩戴方法，嚴禁佩戴摩托車帽或不合格的安全帽。（2）安全帶：采購安全帶必須是國家認可的合格產(chǎn)品。安全帶使用2 年后，根據(jù)合用情況，必須通過檢驗合格方可使用。安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結(jié)使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上合用，應掛在連接環(huán)上