某市供水管道施工方案p

1、PAGE PAGE - 73 -第一章 項(xiàng)目經(jīng)理部組成 = 1 * CHINESENUM3 一、施工組織機(jī)構(gòu)針對本標(biāo)段工程規(guī)模及工程特點(diǎn)，我單位將委派具有同類型工程施工和管理經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍和人員，負(fù)責(zé)本工程的施工和管理工作，組建“中鐵二十局集團(tuán)有限公司寶雞市輸水管線安裝工程項(xiàng)目部”，并委派具有國家建筑工程一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,實(shí)行項(xiàng)目法管理和項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)代表責(zé)任制。項(xiàng)目部配置20人，經(jīng)理1人，總工程師1人，下設(shè)四部二室，即工程部、安質(zhì)部、計(jì)財(cái)部、物資保障部、試驗(yàn)室和辦公室。下轄5個(gè)施工隊(duì),即管道安裝隊(duì)、管件加工安裝隊(duì)、混凝土施工隊(duì)、土方施工隊(duì)和井室施工隊(duì)。中鐵二十局集團(tuán)有限公司寶雞市

2、輸水管線安裝工程項(xiàng)目部工程部安質(zhì)部物保部計(jì)財(cái)部試驗(yàn)室辦公室管道安裝隊(duì)管件加工安裝隊(duì)混凝土施工隊(duì)土方施工隊(duì)圖1-1 施工組織機(jī)構(gòu)框圖井室施工隊(duì)施工組織機(jī)構(gòu)框圖見圖1-1。 = 2 * CHINESENUM3 二、項(xiàng)目主要管理人員、各職能部門職責(zé)1項(xiàng)目主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理正確貫徹國家各項(xiàng)政策和法令，執(zhí)行國家和業(yè)主制定的規(guī)范和規(guī)定。為我方在施工現(xiàn)場的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)全面履行項(xiàng)目合同，合理配置所需資源。對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)保，內(nèi)外協(xié)調(diào)等全面負(fù)責(zé)。總工程師正確貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全、質(zhì)量方面的方針政策，執(zhí)行國家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)。全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)管理工作，主持編制本項(xiàng)目的實(shí)施性施

3、工組織設(shè)計(jì)。督促檢查物資、設(shè)備的采購，加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制，主持對不合格品的評審和處置。組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，編寫有關(guān)成果報(bào)告，組織竣工文件的編制工作。全面負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量管理工作，組織制定安全、質(zhì)量管理措施及辦法。2各職能部門主要職責(zé)工程部對本工程項(xiàng)目的施工過程進(jìn)行有效控制。編制本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。完善本工程技術(shù)文件資料管理制度。對各施工作業(yè)隊(duì)施工技術(shù)做好指導(dǎo)和檢查工作。對關(guān)鍵工序?qū)嵭袊?yán)格控制。做好本工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目竣工資料的移交和管理歸檔工作。安質(zhì)部貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。協(xié)助工程部編制本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。掌握本工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)

4、評定標(biāo)準(zhǔn)，對本工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督，并處理質(zhì)量事故。組織和制定本工程項(xiàng)目可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故的預(yù)防、糾正措施，并對措施的實(shí)施進(jìn)行有效監(jiān)督。對本工程項(xiàng)目使用的作業(yè)隊(duì)伍施工質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督。推進(jìn)全面質(zhì)量管理，組織QC小組活動。對本工程項(xiàng)目全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的自檢（檢驗(yàn)和試驗(yàn)），配合監(jiān)理工程師的日常驗(yàn)收。并負(fù)責(zé)竣工工程的交付工作。物保部負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目所需原材料、半成品、成品、工程設(shè)備的采購、搬運(yùn)、貯存和供應(yīng)工作。負(fù)責(zé)對所購材料、設(shè)備的驗(yàn)證和標(biāo)識工作。對不合格物資、工程設(shè)備進(jìn)行處置。負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的評價(jià)工作。負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的質(zhì)量跟蹤。計(jì)財(cái)部負(fù)責(zé)與業(yè)主的工程項(xiàng)目的合同簽訂。搞好本工程

5、項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的成本預(yù)測、成本核算。負(fù)責(zé)對上、對下月計(jì)價(jià)及有關(guān)調(diào)價(jià)報(bào)告等。負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理、成本核算。用經(jīng)濟(jì)杠桿控制各項(xiàng)費(fèi)用的支出。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)全標(biāo)段的試驗(yàn)、檢測工作，為合格的建筑材料進(jìn)場及施工生產(chǎn)提供準(zhǔn)確、正確、完整的試驗(yàn)資料。辦公室負(fù)責(zé)來往接待，文件收發(fā)及協(xié)調(diào)內(nèi)外部關(guān)系和內(nèi)部治安保衛(wèi)等。工程隊(duì)項(xiàng)目部下設(shè)5個(gè)專業(yè)施工隊(duì)全面負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工。第二章 進(jìn)度計(jì)劃及措施一、施工區(qū)段的劃分根據(jù)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)及施工情況，我部將全線分為兩個(gè)區(qū)段：起點(diǎn)至J3-1點(diǎn)為一個(gè)施工區(qū)段；J3-1點(diǎn)至終點(diǎn)為一個(gè)施工區(qū)段；二、施工進(jìn)度計(jì)劃及措施工期安排原則1以招標(biāo)文件要求工期為前提，根據(jù)本

6、標(biāo)段工程量和計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料等資源情況，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。2采取平行流水作業(yè)，安排均衡生產(chǎn)，合理安排工序銜接，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成施工任務(wù)?？偣て诎才疟緲?biāo)段總工期為合同簽訂后45天，根據(jù)這一指導(dǎo)思想，我部計(jì)劃2004年1月1日開工，2004年2月14日竣工，總工期45日歷天，完全按照招標(biāo)文件要求的工期完成本標(biāo)段施工任務(wù)。各分項(xiàng)工程工期安排1各分項(xiàng)工程工期安排施工準(zhǔn)備：2004年1月1日2004年1月3日，工期為3天。全面施工階段計(jì)劃2個(gè)施工區(qū)段同時(shí)施工。自2004年1月4日開始，到2004年2月12日

7、結(jié)束，施工期為40個(gè)日歷天。在此期間進(jìn)行各施工區(qū)段的管溝開挖、抽降水、基礎(chǔ)施工、管道防腐及安裝、支墩、全包鋼筋砼施工、回填土、試壓、消毒沖洗等工作。清場驗(yàn)交：2004年2月13日2004年2月14日，施工日歷工期為2天。2施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見圖2-1。(橫道圖)第三章 施工方案一、綜合說明 = 1 * GB4 、編制依據(jù)1寶雞市輸水管線安裝工程招標(biāo)文件、施工圖及答疑紀(jì)要。2我單位擁有的施工最新技術(shù)、科技成果、施工設(shè)備以及從事相關(guān)工程施工所積累的施工組織和管理經(jīng)驗(yàn)。3國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)文件規(guī)定。 = 2 * GB4 、編制

8、原則1嚴(yán)格貫徹國家有關(guān)部委和陜西省政策、法令、法規(guī)和條例等規(guī)定。2嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部建筑行業(yè)市政工程、供水行業(yè)有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3統(tǒng)籌安排，綜合考慮，科學(xué)地制定施工方案、優(yōu)化施工方案，最大限度的減少施工內(nèi)外部干擾，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。4積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備。 = 3 * GB4 、工程概況寶雞市輸水管線安裝工程分為兩部分，第一部分連接寶雞市應(yīng)急供水工程四標(biāo)段，起點(diǎn)樁號0+000，終點(diǎn)樁號1+746.226，管徑為DN1200，管線全長約1.746km。管材采用PCCP管和螺旋鋼管，其中PCCP管安裝882.975m

9、；鋼管安裝869.39m。管線自石壩河與寶雞市應(yīng)急供水工程四標(biāo)段終點(diǎn)處相接（DN1200），沿渭河河堤向西從寶商渭河大橋底部穿越至人民公園西邊，然后管線向北穿越渭河與市區(qū)配水管網(wǎng)相接;其中在寶商渭河大橋橋頭處做一個(gè)DN1200*DN1000三通，然后埋設(shè)DN1020*9鋼管與市區(qū)配水管網(wǎng)在此處的四通連接。第二部分管線為第一部分管線與新建路配水管網(wǎng)的連接部分,管線全長158.23m，為DN1020*12鋼管，其中穿越新建路段采用d1600鋼筋混凝土套管頂管。本工程沿線抗震設(shè)防烈度為7度，無液化土層。場地類別為類，最大凍結(jié)深度0.29m，地下水位約在2.79.5m處。DN1200 PCCP管采用三

10、種基礎(chǔ)類型，分別為150mm厚砂石基礎(chǔ)、90包管混凝土基礎(chǔ)和180包管混凝土基礎(chǔ)。過渭河段DN1200*12鋼管采用全包鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 = 4 * GB4 、工程特點(diǎn)1本標(biāo)段沿線（除渭河河床外）地勢較平坦，沒有大的坡降。施工交通、用電、用水較方便。2本標(biāo)段由于位于市區(qū)附近，沿線拆除建筑障礙物較多。 3渭河內(nèi)管溝施工為分層大開挖，今年夏秋季雨水較多，河中水位高，降水困難，施工難度大。4. DN1200管線與新建路配水管網(wǎng)連接段位于市區(qū)，施工受行人、車輛交通影響較大。5. 管線所經(jīng)線路附近單位及居民復(fù)雜，施工協(xié)調(diào)困難。二、施工現(xiàn)場平面布置 = 1 * GB4 、平面布置原則1在保證施工能夠順利進(jìn)

11、行的前提下，盡量減少施工用地，少占土地，使平面布置緊湊合理。2所有臨時(shí)建筑和運(yùn)輸、水、電線路位置，不得妨礙正常施工。3施工人員駐地采取租賃附近民房和搭設(shè)帳篷的方式解決。4外購材料力求直達(dá)工地，減少或避免二次搬運(yùn)。合理布置施工現(xiàn)場的運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣N材料堆放，倉庫位置、各種機(jī)具的位置，盡量使其運(yùn)距最短，以縮短場內(nèi)的搬運(yùn)距離。5施工區(qū)段的劃分和場地的確定，符合施工工藝流程的要求，盡量減少各專業(yè)工程之間的干擾，以利于生產(chǎn)的連續(xù)性。6符合文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防火和勞動保護(hù)的要求，并考慮避免各種自然災(zāi)害侵襲的措施。7合理布局、方便施工，根據(jù)工程實(shí)際情況合理安排各種設(shè)施的具體位置。 = 2 * GB4 、

12、施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。1臨時(shí)駐地項(xiàng)目部擬設(shè)在人民公園附近。管道安裝隊(duì)設(shè)在寶商橋頭東側(cè)附近。管件加工安裝隊(duì)設(shè)在渭河南岸附近。混凝土施工隊(duì)設(shè)在渭河南岸附近。土方施工隊(duì)設(shè)在寶商橋頭東側(cè)附近。井室施工隊(duì)設(shè)在寶商橋頭東側(cè)附近。2臨時(shí)用房根據(jù)對本標(biāo)段的實(shí)地踏勘，結(jié)合本項(xiàng)目任務(wù)重、工期短的特點(diǎn)，臨時(shí)住房擬采用租用附近單位、村莊房屋和搭設(shè)工地帳篷的方式來解決，材料庫修建簡易磚房。3施工便道根據(jù)對本標(biāo)段實(shí)際情況調(diào)查，管道沿線除起點(diǎn)至寶商橋頭東側(cè)有原河堤可以利用做為施工便道外，其余地段沒有可以利用的既有道路，因此，我部擬沿管線前進(jìn)方向右側(cè)從寶商橋頭西側(cè)至終點(diǎn)處修建一條6.0米寬的施

13、工便道，寶商橋東側(cè)在原有河堤基礎(chǔ)上修建施工便道，以保證機(jī)械、人員交通及施工的正常進(jìn)行。4施工及生活用水根據(jù)實(shí)際情況、工程特點(diǎn)及渭河河水可以利用的原則，施工用水采取利用渭河水及拉運(yùn)附近單位水，現(xiàn)場設(shè)水箱儲存的方法解決；生活用水采用使用附近單位水的方法解決。5施工用電根據(jù)工期短、用電量小的具體情況，本標(biāo)段施工用電沿全線搭設(shè)電纜接電，局部靠接附近單位電源解決全標(biāo)段工程的施工用電。同時(shí)配備3臺75KW（平面布置圖）的發(fā)電機(jī)備用。6通訊由于本工程工期短、任務(wù)重，項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理之間采用移動電話聯(lián)系；項(xiàng)目部與各隊(duì)、隊(duì)與隊(duì)之間采用移動電話聯(lián)系。三、施工總體方案 = 1 * GB4 施工指導(dǎo)思想以管溝開挖為

14、先導(dǎo)，以管道安裝為主線，以頂管施工、降水、水壓試驗(yàn)為重點(diǎn)，合理配置資源，科學(xué)組織施工，全面、均衡、分段展開平行流水作業(yè)。狠抓關(guān)鍵項(xiàng)目和重點(diǎn)工序，充分發(fā)揮科技先導(dǎo)作用，確保按期保質(zhì)完成施工任務(wù)，做到安全、文明施工。 = 2 * GB4 施工總體方案渭河管道采用挖集水坑的方法降低地下水位，地下水位較淺管段采用輕型井點(diǎn)降水法降低地下水位。溝槽開挖采用機(jī)械分層開挖，人工配合清理的方法施工，開挖后根據(jù)地質(zhì)情況設(shè)必要的支撐。管道安裝采用16t吊車下管，桁架式滑車配合倒鏈法進(jìn)行安裝，管道安裝自下游開始，承口朝向施工方向。渭河內(nèi)鋼管安裝采用人工配合16t吊車安裝。井室及包管混凝土等采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，小翻斗車水

15、平運(yùn)輸，人工或串筒入模，機(jī)械振搗；鋼筋在鋼筋棚集中制作，人工現(xiàn)場綁扎，模板采用組合定型鋼模，鋼管加固。管腔及管頂上50cm土方回填采用人工回填，并用簡易手工錘分層夯實(shí)。管頂0.5-1.5m范圍內(nèi)土方回填采用人工回填，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。管頂1.5m以上土方回填采用人工配合推土機(jī)回填，壓路機(jī)分層壓實(shí)。穿越新建路處管道采用d1600鋼筋混凝土頂管施工。四、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備審核施工圖紙，編寫審核報(bào)告；臨時(shí)工程設(shè)計(jì)與施工；編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和保證措施；制定技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則；進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查（主要項(xiàng)目：管線附近地下管網(wǎng)、電纜等的位置

16、，地下水位等地質(zhì)情況）；現(xiàn)場交接樁與復(fù)測；材料合格性測試分析；測試儀器的計(jì)量標(biāo)定?，F(xiàn)場準(zhǔn)備1臨時(shí)駐地的租用和臨時(shí)設(shè)施的搭建；2地方材料的采購和進(jìn)貨；3施工機(jī)械設(shè)備的上場和調(diào)試。五、管道施工管道施工主要包括溝槽開挖、管基施工、管道防腐處理、管道安裝、鋼制彎頭的制作和防腐處理，管道試壓、管溝回填和管道消毒、沖洗等。管道施工工藝流程見圖3-1。降水措施根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)內(nèi)容，地下水位在地面下2.79.5m左右，而本標(biāo)段河床內(nèi)溝槽開挖平均深度均超過地下水位。為此在溝槽開挖前首先需降水，根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的地質(zhì)資料，我們計(jì)劃采用單排輕型井點(diǎn)降水措施。1輕型井點(diǎn)降水主要設(shè)備井點(diǎn)管選用直徑為50mm的鍍鋅鋼管，長

17、度小于8m；彎聯(lián)管選用內(nèi)徑為50mm的加固橡膠圈；集水總管選用直徑為150mm每節(jié)長為6m的鋼管。抽水設(shè)備選用射流式抽水泵。2井點(diǎn)布置施工準(zhǔn)備放出開挖邊線測、調(diào)中心線降水（需降水段）管溝開挖槽壁支護(hù)測、調(diào)中心線管基處理管節(jié)外防腐處理管材檢驗(yàn)下管、布管、安裝測、調(diào)中心線澆筑各種井室回填水壓試驗(yàn)沖洗、消毒回填恢復(fù)原貌、清場驗(yàn)交圖3-1 管道施工工藝流程圖根據(jù)本標(biāo)段工程地質(zhì)情況，降水平均深度在5.8m左右，故采用單排井點(diǎn)，沿管線布置在地下水流的上游一側(cè)。井點(diǎn)管距溝槽上口邊緣1.0-1.5m，間距保持1.0m。為充分利用泵的抽水，水流方向有0.25-0.5%的上仰坡度，水泵軸心與總管平齊。井點(diǎn)管的入土

18、深度應(yīng)根據(jù)降水深度及儲水層所在的位置等決定，但必須將濾管埋入儲水層內(nèi)，并且比所挖溝槽底深0.9-1.2m。當(dāng)一級輕型井點(diǎn)不能滿足降水深度需要時(shí)，可采用明溝排水與井點(diǎn)結(jié)合的辦法，將總管安裝在原有地下水位線以下，以增加降水深度。3井點(diǎn)管埋設(shè)采用沖孔法：用50-70mm的沖水管或套管高壓沖槍沖孔?？讖揭话銥?0cm。深度比濾水管深0.5m以上。沖孔所需水壓可先從0.2Mpa開始逐漸升壓，尋找最佳效果，依據(jù)土質(zhì)情況變動水壓，連續(xù)沖孔。為加快沖孔速度，可在沖管兩側(cè)加裝兩根空氣管進(jìn)入壓縮空氣。沖孔時(shí)沖管垂直插入土中。并作上下左右擺動，加劇土的松動，孔旁挖一個(gè)泥漿水溝。灌砂時(shí)，管內(nèi)水面應(yīng)同時(shí)上升，否則可注水

19、入管內(nèi)，水如果很快下降，則認(rèn)為埋管合格。4井點(diǎn)使用井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)不斷的抽水，正常出水規(guī)律是“先大后小，先渾后清”，如不上水，或出現(xiàn)清后又渾的情況，應(yīng)立即檢查糾正。等管道鋪設(shè)完畢并進(jìn)行回填后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或起重機(jī)，所留孔洞用砂或土填塞。管溝開挖1土方開挖方式按照圖紙說明，本段溝槽我部擬采用挖掘機(jī)開挖，其中穿渭河段挖方按10.85放坡，并采用分段分層開挖；其余地段采用10.36的放坡系數(shù)進(jìn)行土方開挖。在溝槽開挖之前，必須同建設(shè)單位一起對地下已有管線進(jìn)行一次詳盡的勘察，必要時(shí)要挖探坑核實(shí)，切實(shí)保證溝槽開挖時(shí)的安全，同時(shí)，在開挖之前，對沿線斷面高程進(jìn)行復(fù)測，對與設(shè)計(jì)資料不

20、符處，及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員調(diào)整，在基坑開挖時(shí)，溝槽底0.200.3m厚的土?xí)簳r(shí)不挖除，以確保原結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，在管基施工前，人工一次清理到位。2槽壁支護(hù)管道溝槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)要求放坡開挖，根據(jù)開挖邊坡穩(wěn)定情況及地質(zhì)情況設(shè)立支撐。渭河內(nèi)管溝采用草袋圍堰方法支護(hù)。3堆土原則本項(xiàng)工程管線所經(jīng)地段為渭河河堤及河床，考慮到這一實(shí)際情況和管材、其它材料和機(jī)械進(jìn)場的需要，根據(jù)我方施工布置原則，沿管線前進(jìn)方向右側(cè)（下游）修建施工便道，左側(cè)（上游）堆土。土方開挖時(shí)進(jìn)行單側(cè)棄土，并且堆土符合給排水施工規(guī)范要求，即堆土高度不超過1.5m，邊坡為1：1，以避免因堆土自重產(chǎn)生槽壁側(cè)壓力超過極限，從而造成溝槽塌方。管基施工

21、1基礎(chǔ)類型分類根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，本標(biāo)段管道基礎(chǔ)主要有150mm厚砂石墊層基礎(chǔ)，90混凝土基礎(chǔ)和180混凝土基礎(chǔ)等形式。2施工前應(yīng)驗(yàn)槽，先將槽內(nèi)雜物、積水等清理干凈，然后分層進(jìn)行砂石墊層基礎(chǔ)施工，每層鋪筑好后用平板振動夯夯實(shí)，然后組織人工按設(shè)計(jì)標(biāo)高和斷面尺寸要求進(jìn)行槽底整平和尺寸修整達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。管道安裝1中線定位：基礎(chǔ)施工完成后，由技術(shù)人員采用打木樁或拉線的方式定出管道安裝前的中心線和控制標(biāo)高。2管材質(zhì)量檢查：按照甲方和監(jiān)理單位提供的管材質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢查管材質(zhì)量，同時(shí)收集整理每批進(jìn)場管材的出廠合格證和有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查報(bào)告。3下管：根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計(jì)圖紙編好排管計(jì)劃并安排好排管場地，按

22、照整個(gè)施工程序采用16t吊車與人工配合下管，并設(shè)專人指揮以保安全。吊車的起吊能力應(yīng)留有一定的裕度，嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定情況下進(jìn)行起吊安裝，管節(jié)起吊可采用兩點(diǎn)兜身吊或?qū)Ｓ闷鸬豕ぞ?，?yán)禁采用穿心吊，避免起吊索具的堅(jiān)硬部件碰損管子。為確保下管質(zhì)量，在起吊鋼絲繩的位置處墊2cm厚膠皮墊。4槽內(nèi)管材運(yùn)輸管材在槽內(nèi)運(yùn)輸采用自制桁架式滑車進(jìn)行管材槽內(nèi)運(yùn)輸。5管道安裝本標(biāo)段工程管道安裝我們采用桁架式滑車配合倒鏈法自下游開始安裝，承口朝向水流前進(jìn)方向并按照以下工序進(jìn)行：鋪設(shè)軌道。鋪設(shè)前先用線繩定出管道安裝中線，按中心對稱鋪設(shè)軌道，然后用軌道卡杠校正軌距將其穩(wěn)定。起吊待安裝管材，用起吊倒鏈初步調(diào)整管子，使其中心線

23、與彈出的中線方向保持一致，調(diào)整后管子左右偏離中線方向不得大于5cm。管子對接安裝前,必須逐根清理管子的承插口環(huán),并用潤滑劑(植物油或肥皂水)對承口工作面進(jìn)行涂刷潤滑。將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽中，使膠圈在插口的各部位上粗細(xì)均勻并順直地繃在插口環(huán)凹槽內(nèi)，消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保持良好的密封，然后將潤滑劑涂刷在橡膠圈上。推進(jìn)滑車桁架，管道起吊后人工推動滑車桁架，使其接近已安裝好管子承口約20-30cm。安裝兩側(cè)倒鏈及卡口鋼絲繩，調(diào)整兩側(cè)倒鏈?zhǔn)蛊鋬蓚?cè)同時(shí)受力。對口拉進(jìn)。拉動兩側(cè)倒鏈將插口均勻地穩(wěn)定在承口進(jìn)口，調(diào)整管道水平及上下、左右間隙。上下、左右間隙均勻后，讓兩側(cè)倒鏈同時(shí)用力，緩慢拉進(jìn)至安裝位置。

24、檢查橡膠圈到位情況、管道接口縱向間隙、管道中心線和管道高程，使其滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；然后進(jìn)行1：3水泥沙漿抹帶接縫。管道安裝完畢后即進(jìn)行管支墩及拖拉墩施工，以使管子穩(wěn)定，防止橡膠圈回彈過量。鋼制彎頭的制作安裝和管道防腐處理1鋼制彎頭的制作按照施工圖和給排水施工規(guī)范要求加工鋼制彎頭。鋼制彎頭的安裝較為困難，而且由于安裝管道對口間隙等原因，造成誤差較大，因此在加工彎頭時(shí)，其具體尺寸需根據(jù)現(xiàn)場情況加以調(diào)整，這樣調(diào)整鋼制彎頭在加工廠只能制做成半成品，用吊車配合車輛運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場吊裝、組焊。2管道防腐處理管道防腐只對鋼管進(jìn)行防腐，鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)外防腐處理。鋼管內(nèi)防腐首先將管道內(nèi)壁的浮銹，

25、并將氧化鐵皮、焊渣、油污等物徹底清除干凈，以保證施工質(zhì)量。水泥砂漿襯里采用離心噴漿法，水泥砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，施工前對水泥、砂等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。對于彎頭、三通彎頭等管件和鄰近接頭附近管段，采用人工抹壓，并與機(jī)械噴涂的襯里相順接。鋼管外防腐鋼管外防腐首先對鋼管表面進(jìn)行機(jī)械噴砂除銹，并清理油污、泥土、潮氣等物，其表面處理達(dá)到Sa2.5級，即經(jīng)清理后，表面上幾乎沒有肉眼可看見的油、油脂、灰土、氧化皮、銹和舊涂層。若表面留有均勻分布的氧化皮、斑點(diǎn)和銹跡，其總面積不得超過總面積的5%。表面處理采用玻璃布與煤焦油瓷漆組成的特強(qiáng)級防腐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為：防銹底漆一道，面漆四道，涂層間纏繞玻

26、璃布兩道，每層均勻分布，總厚度不小于0.6mm，工序?yàn)椋旱灼崦嫫岵ＡР济嫫岵ＡР济嫫崦嫫?，其中玻璃布采用干燥、脫蠟、無捻、網(wǎng)狀平紋、中堿的產(chǎn)品，經(jīng)緯密度為1012根/cm1212根/cm，施工時(shí)，注意以下幾點(diǎn)：（a）底漆在表面處理合格后及時(shí)涂刷，涂刷均勻，不得漏刷。（b）面漆涂刷和包扎玻璃布，要在底漆表面干后進(jìn)行，但底漆與第一道面漆涂刷的間隙時(shí)間不超過24小時(shí)，涂第一層面漆后即纏繞玻璃布，玻璃布要纏緊，表面平整，無折皺、鼓包，壓邊寬度20-25mm，接頭搭接長度100-150mm，玻璃布纏繞后即涂刷第二道面漆，然后即可纏繞第二層玻璃布，但方向應(yīng)與第一層玻璃布纏繞方向相反，再涂刷第三道面漆，待干

27、后即可涂刷第四道面漆。六、頂管施工頂管施工是本標(biāo)段的施工難點(diǎn)，采取科學(xué)合理的施工方法是保證工程質(zhì)量、安全、工期的關(guān)鍵。本標(biāo)段頂管施工為穿越新建路d1600套管頂管。頂管施工示意圖見圖3-2。頂管施工前首先在新建路南側(cè)挖工作坑，工作坑的長度、寬度及深度以頂進(jìn)管的長度、直徑及管底標(biāo)高確定，以滿足施工人員及主油缸工作區(qū)間為標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)頂進(jìn)管徑為d1600的具體情況，擬采用4只主油缸對稱布置，同時(shí)在基坑底輔設(shè)導(dǎo)軌，并使導(dǎo)軌的中線及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。軌道輔設(shè)完成并檢查合格后利用汽車吊將工具管及第一節(jié)頂進(jìn)管安裝就位，啟動主油缸推動前面的工具管及頂進(jìn)管穿過路基下土層并將管道逐步頂進(jìn)，與此同時(shí)，進(jìn)入工具管的泥土

28、由人工不斷挖出并排出管外運(yùn)至地面。當(dāng)主油缸達(dá)到最大行程回縮后，在主油缸與頂進(jìn)管之間放入頂鐵，主油缸連續(xù)頂進(jìn)，如此不斷加入頂鐵，管道不斷向土中頂進(jìn)，當(dāng)坑內(nèi)導(dǎo)軌上的管道幾乎全部頂入土中后，回縮主油缸，吊去全部頂鐵，將下一節(jié)管道吊入坑內(nèi)導(dǎo)軌上，安裝就位，接著繼續(xù)頂進(jìn)，如此循環(huán)施工，直至出現(xiàn)偏頂導(dǎo)致管道偏離中線的現(xiàn)象發(fā)生。頂管施工前必須對主油缸進(jìn)行調(diào)校，并由專人負(fù)責(zé)操作。頂管施工工藝見圖3-4。頂管施工時(shí)還應(yīng)注意以下施工事項(xiàng)：1.油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直，轉(zhuǎn)角少；頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，在按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)；檢查原因并經(jīng)處理后方可

29、繼續(xù)頂進(jìn)；千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。2.安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與鋼軌和頂鐵之間不得有泥土、油污；更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長度大的頂鐵，頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定。3.開始頂進(jìn)應(yīng)檢查以下內(nèi)容： = 1 * GB3 全部設(shè)備經(jīng)過檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。 = 2 * GB3 工具管在導(dǎo)軌上的中心線偏差、軸線位置偏差不大于3mm，標(biāo)高偏差不大于3mm，兩軌內(nèi)距偏差不大于2mm。 = 3 * GB3 工具管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖；工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定，在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管子下部135范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上不得大于1.5cm，管前超挖應(yīng)根據(jù)

30、具體情況確定，并采取安全保護(hù)措施。 = 4 * GB3 頂管正常頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)安排技術(shù)人員現(xiàn)場跟隨檢查并測量軸線和高程偏位。 = 5 * GB3 鋼管接頭焊接完畢后，應(yīng)加焊鋼箍使兩節(jié)鋼管連接成一個(gè)整體。七、管道試壓根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙說明，管道工作壓力為1.0Mpa，試驗(yàn)壓力為1.3Mpa。試開挖工作坑主油缸及導(dǎo)軌安裝吊裝工具管及管道第一節(jié)管道頂進(jìn)挖掘管內(nèi)土并運(yùn)出回縮主油缸并加頂鐵第一節(jié)管道全部頂入土層中安裝第二節(jié)管道并頂進(jìn)循環(huán)施工至頂管施工完成設(shè)備拆除移位及下道工序施工圖3-3 頂管施工工藝框圖主油缸調(diào)校試運(yùn)轉(zhuǎn)控制頂進(jìn)速度工作坑基底夯實(shí)及中線標(biāo)高確定導(dǎo)軌中線及標(biāo)高復(fù)核主油缸工作壓力記錄人工挖掘、運(yùn)輸復(fù)核

31、中線及標(biāo)高測量放線回縮主油缸、吊出頂鐵壓根據(jù)地形和管道長度分兩段進(jìn)行：起點(diǎn)至J3-1點(diǎn)為一段，J3-1點(diǎn)至終點(diǎn)為一段。由于本段工程工期緊，我們采用人工砌磚墩作為水壓試驗(yàn)后背。準(zhǔn)備工作水壓試驗(yàn)前先對試壓段進(jìn)行分段，每個(gè)試壓段長度不超過1000m，計(jì)劃一般條件下500-800m為一段，管道轉(zhuǎn)彎多時(shí)300-500m為一段，施工干擾和難度較大的地段200m作一次水壓試驗(yàn)。按分段情況檢查已安裝好的管道合格后，除接口部分外管道兩側(cè)分段按規(guī)范要求及時(shí)回填，同時(shí)管道的支墩錨固設(shè)施均已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。水壓試驗(yàn)裝置及方法試壓管段的前后端采用特制的柔性接口堵板，其上預(yù)留100的進(jìn)水、排水和排氣孔。水壓試驗(yàn)前打開進(jìn)水閥

32、和排氣閥。排氣時(shí)必須保證水流中無氣泡且水流速度不變時(shí)即管道內(nèi)已注滿了水。管道灌滿水后預(yù)應(yīng)力鋼筒砼管必須浸泡72小時(shí)，鋼管浸泡48小時(shí)以上，然后試壓。水壓泵選用電動試壓泵，水壓試驗(yàn)時(shí)先將管內(nèi)壓力升至工作壓力后，檢查管道和接口情況，若無滲漏，再將壓力升至設(shè)計(jì)試壓值，觀察10分鐘，壓力下降值不超過0.05Mpa，管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象后，則試壓合格，再進(jìn)行余土回填和配套轉(zhuǎn)角管段的安裝。滲水試驗(yàn)采用放水法測定滲水量。1將壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉進(jìn)水閥門，停止加壓，記錄壓力下降0.1Mpa，所需時(shí)間T1。2將壓力再升到試驗(yàn)壓力后，停止加壓并立即打開放水閥門，將水徐徐放入量水桶，記錄壓力下降0.1Mpa

33、所需的時(shí)間T2。3量取桶內(nèi)水量W（L）。4根據(jù)水壓試驗(yàn)長度L，計(jì)算滲水量q0。W 1000q0 = T1-T2 L按照要求:當(dāng)給水管道水壓試驗(yàn)鋼管滲水量不超過1.65 L/min.km時(shí)合格。水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)1進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，統(tǒng)一指揮，對后背、支墩、接口、排水閥等部位派專人負(fù)責(zé)檢查。2升壓時(shí)對兩端蓋堵及后背應(yīng)特別注意，以便發(fā)生問題及時(shí)處理，且水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，每次以0.2Mpa為宜，檢查無問題后再繼續(xù)升壓。3水壓試驗(yàn)時(shí)，后背支撐、管端等附近不得站人，檢查在停止升壓時(shí)進(jìn)行。4冬季水壓試驗(yàn)采取防凍措施，可將管道回填適當(dāng)加高，用多層草袋將暴露的接口包嚴(yán)，對串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放

34、空；工作要安排緊湊，速戰(zhàn)速決。八、土方回填管道鋪設(shè)安裝，合格后回填管腔及管頂50cm土方，經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格，再回填剩余部分土方，其回填方式如圖3-4。其中-、-、-管身胸腔部分及管頂0.5m以內(nèi)采用人工回填，利用簡易手工錘分層夯實(shí)，每層夯實(shí)厚度不超過15cm，且、區(qū)回填壓實(shí)系數(shù)不小于0.9；區(qū)壓實(shí)系數(shù)不小于0.85。-管頂0.5-1.5m范圍內(nèi)采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層回填夯實(shí)，其每層回填厚度不超過15cm。管頂1.5m以上填土范圍內(nèi)采用自行式壓路機(jī)碾壓，每層壓實(shí)厚度不超過30cm，并且在兩個(gè)相鄰回填段搭接處留臺階狀，以保證搭接處的壓實(shí)度。在路基處，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，農(nóng)田處不小于0.85?；?/p>

35、填前清除槽內(nèi)雜物，并排除溝槽內(nèi)積水，管頂?shù)幕靥钔帘仨殞ΨQ夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填?；靥钗锊坏煤兴榇u、石塊、粉砂、淤泥、凍土塊和粒徑大于100mm的硬土塊等。地形地貌恢復(fù)土方回填結(jié)束后，剩余部分土方按甲方指定位置棄運(yùn)，我部組織人員配合推土機(jī)對租用土地范圍及時(shí)抄平整形，恢復(fù)地貌、疏通河道。九、井室施工基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖，開挖邊坡和支撐方式同管溝施工方法，基底挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)停止機(jī)械開挖，保留20-30cm厚的一層，采用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，若地基不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，與管基處理地基方法相同，進(jìn)行地基處理。基底檢驗(yàn)灌筑基礎(chǔ)砼前，對基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，檢查內(nèi)容為

36、：1基底平面位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；2基底承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；3基底有無雜物，積水及松散土質(zhì)?；A(chǔ)砼灌筑基底開挖到位后不得長期暴露，盡快灌筑砼，模板采用組合鋼模板，砼在現(xiàn)場機(jī)械拌合，小翻斗車運(yùn)輸，串筒入模，砼采用分層連續(xù)澆筑，插入式振動棒振搗。振動棒插入下層5cm，不得漏振和重振。振搗時(shí)觀察到砼不再下沉，表面泛漿，水平面有光澤時(shí)即可緩慢抽出振動棒，砼澆筑完后及時(shí)進(jìn)行草袋覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。井壁施工1模板施工井壁模板采用定型鋼模板支設(shè)，模板要求表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、拆裝方便，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝后，檢查軸線高程符合要求后加固，保證模板在灌筑砼過程

37、中受力后不變形、不移位、模板內(nèi)干凈無雜物。拼合平整嚴(yán)密，支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均應(yīng)安裝牢固，支架立柱應(yīng)在兩個(gè)垂直的方向加固，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。2井壁澆筑砼澆筑前，對支架、模板及預(yù)埋防水鋼套管等進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈，模板縫應(yīng)填塞嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。砼在現(xiàn)場機(jī)械拌合，所拌的砼具有良好的和易性，并視氣溫狀況摻加防凍劑。砼水平運(yùn)輸用小翻斗車。砼分層澆筑，分層厚度不宜超過30cm，串筒入模，插入式振動棒振搗，振動棒移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，插入下一層5 cm左右，不能碰撞模板和剛性防水套管。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆筑過程中應(yīng)注意觀察模板、支架等支撐情況，移位或沉陷

38、應(yīng)立即校正，加固、處理后方可繼續(xù)澆筑。頂板施工各井頂板為現(xiàn)澆頂板。現(xiàn)澆頂板采用大型組合鋼模板作底模，采用鋼管支架支撐，側(cè)模用組合鋼模。砼在現(xiàn)場機(jī)械拌合，小翻斗車運(yùn)輸，人工攤鋪砼，插入式振動棒初振，平板振動器復(fù)振密實(shí)。砼澆筑完及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。十、渭河內(nèi)管道施工本標(biāo)段管線在寶商橋西側(cè)跨越渭河，河中常年有水，地下水位較高，加之今年降雨量偏大，河水比往年增大，施工時(shí)，先做圍堰改道排除地面水，再采用挖集水坑用離心泵與潛水泵抽水的方法降低地下水位后再開挖基槽，安裝管道。該段管道為鋼管，基礎(chǔ)為鋼筋砼全包基礎(chǔ)。圍堰施工本標(biāo)段跨越渭河，施工采用導(dǎo)流法施工，分段進(jìn)行圍堰和鋪設(shè)管道。施工時(shí)采用編制草袋圍堰進(jìn)行改河

39、。圍堰填筑前，清除基底雜物，保證圍堰穩(wěn)定，防止底部滲漏水。堆碼土袋時(shí)，應(yīng)上下左右相互錯(cuò)縫，堆碼整齊。填筑時(shí)，自上游開始至下游合攏，水中堆碼土袋采用帶鉤的桿子，鉤送到位，在內(nèi)外圍堰出水面后，即填筑砂夾土夾心墻。填筑圍堰必須保證堰頂高于施工期間可能出現(xiàn)的最高水位不小于0.5m，堰頂寬不小于1.0m，外側(cè)邊坡1：0.51：1，內(nèi)側(cè)邊坡1：0.21：0.5。降水措施在施工段河流的上游側(cè)挖集水坑，集水坑間距10m左右，集水坑挖深比溝槽底深1m，然后用離心泵配潛水泵將水抽出，以達(dá)到降低地下水位的目的?；娱_挖1. 土方開挖方式按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明有關(guān)規(guī)定，按照1：0.85的放坡系數(shù)確定出開挖斷面后，采用挖掘機(jī)

40、進(jìn)行分段分層開挖。在開挖深度距槽底標(biāo)高20-30cm時(shí)，為避免基底土壤結(jié)構(gòu)的擾動和破壞，采用人工挖土修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。在開挖過程中，挖出土方進(jìn)行單側(cè)棄土，多余土方用裝載機(jī)配合自卸車倒運(yùn)別處。由于該段挖方深度較大，最深處達(dá)15米，因此，挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖時(shí)，每4.0米分層開挖，并根據(jù)地質(zhì)情況在邊坡上留1.5米寬碎落臺，開挖下層土方時(shí)，挖掘機(jī)先將土方甩至上層，然后在倒運(yùn)至別處。2槽壁支護(hù)溝槽開挖按設(shè)計(jì)要求放坡開挖，開挖時(shí)如遇細(xì)砂層、淤泥層土質(zhì)宜采用臨時(shí)擋土墻支護(hù)，其支護(hù)方法是放大開挖斷面，沿坡底用草袋裝土疊砌，使坡角穩(wěn)定。槽壁支護(hù)示意圖見圖3-5。全包鋼筋砼基礎(chǔ)施工1在管溝開挖標(biāo)高、尺寸、地基檢驗(yàn)符

41、合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管道全包砼施工。全包鋼筋砼施工一次澆筑完成。2鋼筋在現(xiàn)場集中加工，人工綁扎。制作箍鋼筋時(shí)，將上面一邊留直不彎曲，待管道安裝完畢，第二次綁扎鋼筋時(shí)，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將其彎曲成型。箍鋼筋形狀示意圖見圖3-6（a，b）3模板采用組合鋼模，鋼管加固。模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。4砼在現(xiàn)場機(jī)械拌合，所拌的砼具有良好的和易性，砼用小翻斗車水平運(yùn)輸，人工入模，機(jī)械振搗，振搗時(shí)不能觸撞模板及鋼管。鋼管防腐處理鋼管在下管前進(jìn)行內(nèi)外防腐處理，其具體施工方法同前。管道安裝1中線定位：在基底處理完成后，由技術(shù)人員放出管道中心線并拉線標(biāo)出中心線位置并按管節(jié)長度排砼支墩。2管材質(zhì)量檢查：甲方供至

42、現(xiàn)場的鋼管要具有廠家的合格證書。管材表面無顯著的銹蝕、無裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象。管子的材質(zhì)、規(guī)格要求，進(jìn)場的鋼管要逐根測量、編號、配管。圖3-6 鋼筋形狀示意圖3下管：根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計(jì)圖紙編好排管計(jì)劃和安排好排管場地。管節(jié)逐根測量、編號，選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。下管前檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。下管采用16t吊車人工配合下管，并設(shè)專人指揮以保證安全。為保證防腐層不被破壞，在起吊鋼絲繩的位置墊上2cm厚膠皮墊。4管道安裝管道安裝采用人工配合16t吊車安裝。管節(jié)焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、純邊、間隙符合規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。起吊

43、待安裝管材，管道起吊后人工配合吊車移動管節(jié)，使其接近已安裝好的管子，與其對口，對口時(shí)要內(nèi)壁平齊，采用長30cm的直尺在接口壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的偏差符合規(guī)范規(guī)定。管道焊接焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，并取得所施焊范圍的合格資質(zhì)后，方可進(jìn)行焊接操作。焊條使用前按出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥，焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。鋼管焊接采用雙面焊。低溫環(huán)境下焊接，采取預(yù)熱措施。施焊完后要進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)，焊縫外觀質(zhì)量符合表3-1的規(guī)定。焊縫的外觀質(zhì)量 表3-1項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩

44、過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不宜大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊不大于2mm未焊滿不允許管道安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，綁扎鋼筋，并逐段將鋼管調(diào)整到位。然后進(jìn)行全包砼的澆筑。鋼管的試壓、沖洗、消毒鋼管的試壓、沖洗、消毒的具體施工方法同鑄鐵管道?；靥罟艿阑靥罘譃閮刹糠?，第一部分為倒虹吸爬坡及其以上地段，回填方案如圖3-7（a）所示，-、-區(qū)按每層20cm回填，平板振動夯夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95；-區(qū)回填壓實(shí)系數(shù)不小于0.85；-區(qū)回填壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，其中、區(qū)為包

45、管混凝土以上50cm范圍以內(nèi)。第二部分為河床底部倒虹吸地段，該段回填為包管混凝土以上50cm范圍以內(nèi)進(jìn)行天然砂礫石回填，回填時(shí)每層20cm，平板振動夯夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95；其上分別回填寬度為6.0米，高度為1.0米和1.3米的小塊石和大塊石；回填完畢再填河底卵石與原狀土至河床底，并將河床底部用人工配合裝載機(jī)整平，回填方案如圖3-7（b）所示。渭河內(nèi)管道施工工藝流程圖見圖3-8。十一、管道消毒、沖洗給水管道試壓合格后，需進(jìn)行一次通水沖洗和消毒，以使管道輸送的水質(zhì)符合“生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”的有關(guān)規(guī)定。管道沖洗管道消毒前的沖洗，主要是對管道內(nèi)的污物、雜物進(jìn)行沖洗。管道消毒后的沖洗，主要是排

46、除管道消毒時(shí)高濃度的含氯水，使充水中的余氯量達(dá)到正常數(shù)據(jù)。1沖洗流速沖洗水的流速一般不小于1.0m/s，否則不易將管道內(nèi)雜物沖洗掉。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水的濁度、色度相同為止。2沖洗時(shí)應(yīng)檢查排水口能否正常排泄沖洗的水量，在沖洗過程中派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。管道消毒管道沖洗后經(jīng)水質(zhì)檢查達(dá)不到生活飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，則需進(jìn)行管道消毒。管道消毒的目的是殺滅新鋪設(shè)管道內(nèi)的細(xì)菌，使管道通水后不致污染水質(zhì)。1消毒方法管道消毒采用含氯水浸泡。含氯水通常是將漂白粉溶解后取上層清液隨同清水注入管內(nèi)而得。含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道，氯離子濃度不小于20mg/L。管道灌滿含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸

47、泡24小時(shí)，再次沖洗，直圖3-8 渭河內(nèi)管道施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備修筑圍堰、降水管溝開挖基礎(chǔ)施工下管、布管、安裝全包砼基礎(chǔ)施工及伸縮縫處理回填水壓試驗(yàn)沖洗、消毒回填恢復(fù)原貌、清場驗(yàn)交線路復(fù)測放開挖邊線測試中線、標(biāo)高測試中線、標(biāo)高槽壁支護(hù)測試中線、標(biāo)高澆筑各種井室管道內(nèi)外防腐鋼筋綁扎至由水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。2漂白粉耗用量計(jì)算漂白粉耗用量計(jì)算可按下列公式計(jì)算： /4D2LaW= 1000b1b2式中：W漂白粉耗用量（kg）；D管徑取1.2m；L管道長度（m）；a管道水中氯離子濃度（mg/L）；b1漂白粉的含氯量（%）；b2漂白粉的溶解率（%）。 第四章 質(zhì)量安全保證體系措施 = 1 *

48、CHINESENUM3 一、質(zhì)量保證體系措施 = 1 * GB4 、質(zhì)量方針科技興業(yè)、強(qiáng)化管理、建造滿意工程、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 = 2 * GB4 、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家強(qiáng)制性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 = 3 * GB4 、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量自檢體系為了確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我單位在全面運(yùn)用ISO9000質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上建立自上而下強(qiáng)有力的質(zhì)保體系和自下而上的自檢體系，開展全面質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部、各作業(yè)隊(duì)和班組成立質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，小組辦公室設(shè)在安質(zhì)部，主任由質(zhì)檢負(fù)責(zé)人兼任，成員由項(xiàng)目部生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)室主任、安質(zhì)室主任及工班長組

49、成。各隊(duì)、班組相應(yīng)成立機(jī)構(gòu)，確保質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行。為了實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)，確保工序質(zhì)量分項(xiàng)工程質(zhì)量分部工程質(zhì)量單位工程質(zhì)量標(biāo)段整體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)和逐級包保，我單位將建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的三級質(zhì)量自檢體系，并嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制度：工序完成后先由班組兼職質(zhì)檢員自檢，合格后填寫質(zhì)檢表并簽名后報(bào)送隊(duì)專職質(zhì)檢工程師復(fù)檢確認(rèn)，再報(bào)送項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)檢工程師抽查填表簽字確認(rèn)，最后報(bào)送監(jiān)理工程師申請驗(yàn)收。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖見圖4-1。質(zhì)量保證體系框圖見圖4-2。質(zhì)量自檢體系框圖見圖4-3。質(zhì)檢工作程序框圖見圖4-4。工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組安質(zhì)部工程部保障部試驗(yàn)室

50、管道安裝隊(duì)管件加工安裝隊(duì)土方施工隊(duì)井室施工隊(duì)混凝土施工隊(duì)圖4-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖技術(shù)保證質(zhì) 量 保 證 體 系組織保證思想保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證項(xiàng)目QC小組及甲方質(zhì)檢提高質(zhì)量意識全員QC教育隊(duì)小組工班小組總結(jié)表彰先進(jìn)下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一工班回訪改進(jìn)工作質(zhì)量掌握規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制推廣新技術(shù)工藝審核圖紙測量定位技術(shù)交底質(zhì)量責(zé)任制提高施工能力達(dá)到國家強(qiáng)制性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工控制施工進(jìn)行自檢、互檢、交接檢接收甲方檢查各分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師簽證嚴(yán)格按施工程序和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工加強(qiáng)施工現(xiàn)場控制充分利用現(xiàn)代儀器經(jīng)濟(jì)責(zé)任制開展百含、實(shí)行質(zhì)量保險(xiǎn)抵押優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評定提高工程質(zhì)量反

51、 饋 圖4-2 質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安質(zhì)部工程部隊(duì)級質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員圖4-3 質(zhì)量自檢體系框圖圖5-3 質(zhì)量自檢體系框圖工序作業(yè)班組質(zhì)檢員自檢隊(duì)專職質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收下道工序作業(yè)圖4-4 質(zhì)檢工作程序框圖（四）、質(zhì)量保證措施1、開工前，對本工程所需的各工種人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)考核，培訓(xùn)學(xué)習(xí)本工程工種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗工作。2、加強(qiáng)測量、試驗(yàn)工作我單位將在本標(biāo)段建立試驗(yàn)室，并配備能覆蓋所有施工項(xiàng)目的檢測儀器和專業(yè)技術(shù)人員，為施工提供可行的工藝參數(shù)和中間試驗(yàn)?zāi)芰Γ煌瑫r(shí)嚴(yán)格執(zhí)行測量管理辦法，堅(jiān)持換手測量、測量閉合復(fù)核制度，努力

52、提高測量控制水平，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、強(qiáng)化技術(shù)管理、大力開展科技攻關(guān)（1）建立以項(xiàng)目部總工程師、施工隊(duì)主管工程師為核心的二級技術(shù)負(fù)責(zé)制的技術(shù)管理體系，實(shí)行各級技術(shù)人員崗位責(zé)任制。（2）推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，對重點(diǎn)關(guān)鍵性工藝組織開展QC小組活動，進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。（3）做好方案優(yōu)化，對施工難度大，技術(shù)含量高的單項(xiàng)工程，由技術(shù)負(fù)責(zé)人提出兩個(gè)以上施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目部總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、優(yōu)化后，再編制單項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審定。4、加強(qiáng)全過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把施工操作質(zhì)量關(guān)（1）確保所有進(jìn)場材料的性

53、能及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，從源頭把好質(zhì)量管理關(guān)。（2）做好施工機(jī)械的配套選型，使用的機(jī)械設(shè)備性能滿足施工及設(shè)計(jì)規(guī)定要求。（3）選擇最佳工藝參數(shù)，重要施工項(xiàng)目的工藝參數(shù)通過試驗(yàn)確定。（4）所有圬工嚴(yán)格按重量計(jì)量施工，嚴(yán)禁使用體積計(jì)量施工。（5）各工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工，對難度較大、技術(shù)性較強(qiáng)的工藝，在施工前組織示范和專門講解。（6）堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量評定和驗(yàn)收制度。5、堅(jiān)持對各項(xiàng)工程進(jìn)行書面的任務(wù)交底和操作要求交底，要求質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底檢查驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量達(dá)到或超過技術(shù)交底要求。6、認(rèn)真抓好ISO9000質(zhì)量保證體系在本工程的持續(xù)有效運(yùn)行，做到按規(guī)范、按程序、按時(shí)間、按工序流程進(jìn)行操作

54、。確保工序質(zhì)量和實(shí)物工程質(zhì)量的不斷提高。7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次全面的質(zhì)量檢查評比，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，都按“三不放過”的原則，分清責(zé)任，查明原因，制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證。8、積極應(yīng)用管理圖、工序能力系數(shù)等科學(xué)方法對混凝土、土方工程進(jìn)行質(zhì)量動態(tài)控制，并根據(jù)質(zhì)量波動情況及時(shí)采取措施，消除等問題出來再加以處理的弊端，促使工程質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)變到事前預(yù)防上來，達(dá)到工程質(zhì)量有序可控穩(wěn)步提高的目的。9、主動接受、配合業(yè)主和監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。教育全體職工服從監(jiān)理，開展讓監(jiān)理工程師滿意活動。對違反監(jiān)理程序的干部職工嚴(yán)肅處理直至下崗。10、施工過程控制（1）由項(xiàng)目總工程師

55、組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件會審和技術(shù)交底，進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃配備施工所需的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范等相關(guān)文件，配置檢測、測量和試驗(yàn)設(shè)備。（2）全面實(shí)施工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，需要時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，以確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）施工作業(yè)前，項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)部門應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，并保存記錄。施工中檢查監(jiān)督，出現(xiàn)不合格品時(shí)，執(zhí)行不合格品控制程序。（4）施工過程中的工程質(zhì)量要隨時(shí)接受發(fā)包人、監(jiān)理單位、政府質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和上級的監(jiān)督檢查。（5）特殊過程應(yīng)依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，可先鑒定作業(yè)人員資格和施工過程能力，要求質(zhì)檢人員旁站，對過程參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。

56、（6）隱蔽工程由質(zhì)檢部門自檢合格、備齊有關(guān)資料和記錄，請監(jiān)理人檢查，經(jīng)鑒定認(rèn)可后，方可轉(zhuǎn)入下一道工序。11、檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理部按集團(tuán)公司制定的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序進(jìn)行實(shí)施，以驗(yàn)證工程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足規(guī)定要求。（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) = 1 * GB3 項(xiàng)目經(jīng)理部物資部門負(fù)責(zé)按照進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序的規(guī)定，對采購物資（原材料、成品、半成品）進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證的物資不投入使用。 = 2 * GB3 施工過程中因施工急需而又來不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資的緊急放行，由項(xiàng)目經(jīng)理部申請，監(jiān)理人批準(zhǔn)；對緊急放行的物資應(yīng)由技術(shù)人員加以明確標(biāo)識，作好記錄，并及

57、時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)不合格立即追回和更換；對無法追回和不能更換的物資，禁止緊急放行。（2）過程檢驗(yàn)和試驗(yàn) = 1 * GB3 組織施工前，按照項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)選擇實(shí)用的檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的檢測設(shè)備。 = 2 * GB3 在施工過程中，質(zhì)量檢查人員進(jìn)行分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，質(zhì)量檢查人員有權(quán)制止未經(jīng)檢驗(yàn)及不合格工序轉(zhuǎn)序。 = 3 * GB3 在施工過程中因生產(chǎn)急需又來不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)，需例外轉(zhuǎn)序時(shí)，必須由分管部門申請，報(bào)項(xiàng)目總工并上報(bào)監(jiān)理人,經(jīng)批準(zhǔn)后，才允許例外轉(zhuǎn)序。（3）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) = 1 * GB3 項(xiàng)目經(jīng)理部按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序的規(guī)定，組織對工程的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，安質(zhì)部門檢查和指

58、導(dǎo)本項(xiàng)工作。 = 2 * GB3 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，按不合格品控制程序處理。（五）、質(zhì)量通病預(yù)防措施1、管溝塌方（1）原因分析 = 1 * GB3 管溝開挖較深，支護(hù)不當(dāng)。 = 2 * GB3 有地下水或地表水作用。 = 3 * GB3 溝頂有靜載或動載。（2）預(yù)防措施 = 1 * GB3 管溝開挖時(shí)及時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。 = 2 * GB3 管溝開挖時(shí)如遇地下水或地表水時(shí)應(yīng)及時(shí)排出。 = 3 * GB3 距管溝開挖線1m處設(shè)置圍欄進(jìn)行防護(hù)，防止機(jī)動車及閑雜人員靠近溝槽。管溝開挖土方盡量避免堆放在溝槽邊緣。2、管道鋪設(shè)不直順（1）原因分析 = 1 * GB3 施工測量定位不嚴(yán)格，基礎(chǔ)完

59、成后未經(jīng)復(fù)測或修整即開始鋪管。 = 2 * GB3 鋪管時(shí)未按照拉線控制管道中線。 = 3 * GB3 鋪管時(shí)標(biāo)高控制不嚴(yán)。（2）預(yù)防措施 = 1 * GB3 溝槽基礎(chǔ)完成后經(jīng)復(fù)測修整合格后方可進(jìn)行管道鋪設(shè)。 = 2 * GB3 嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行管道鋪設(shè)。 = 3 * GB3 管道鋪設(shè)時(shí)用水準(zhǔn)儀逐根進(jìn)行標(biāo)高測量。二、安全保證體系措施（一）、安全目標(biāo)杜絕職工因公責(zé)任亡人事故，杜絕火災(zāi)及重大設(shè)備事故，杜絕一切重傷事故，全年輕傷率控制在3以內(nèi)。（二）、安全保證體系本標(biāo)段實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級安全管理體系，在明確項(xiàng)目經(jīng)理對安全負(fù)責(zé)的前提下，按照“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，規(guī)定各級各

60、類人員的安全責(zé)任，獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，并逐級簽訂安全包保責(zé)任狀，確保安全生產(chǎn)貫穿于施工全過程。安全保證體系框圖見圖4-5。（三）、安全保證措施1、安全保障組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)安全施工的具體工作，項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職安全工程師，貫徹落實(shí)具體的安全管理工作，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的檢查，做到有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測，預(yù)防事故的發(fā)生。安全保障組織機(jī)構(gòu)見圖4-6。2、安全保證措施（1）建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定各部門、各級人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限，使安全工作形成一個(gè)人人講安全、事事為安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全的氛圍。并建立一套安全生產(chǎn)責(zé)任制為主要