鋼鐵公司轉(zhuǎn)爐煤氣柜投產(chǎn)方案5萬立轉(zhuǎn)爐煤氣柜投產(chǎn)方案

1、黑龍江建龍鋼鐵公司轉(zhuǎn)爐煤氣柜投產(chǎn)方案6建龍鋼鐵J J IANLONG STEEL .擬制部門：能源中心編制人：王保林審核人：羅永臣批準(zhǔn)人：賀文慶2010年11月29日5萬立轉(zhuǎn)爐煤氣柜投產(chǎn)方案1、投產(chǎn)指揮體系:成立轉(zhuǎn)爐煤氣柜投產(chǎn)試車組織機(jī)構(gòu)，在公司生產(chǎn)處的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織實(shí)施轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全投產(chǎn)工作。組長：賀文慶副組長：羅永臣李貴 楊志偉工藝技術(shù)：王保林機(jī)械設(shè)備：趙明電氣設(shè)備：王春榮儀表： 白小軍給水專業(yè)：蓋中明制氧專業(yè)：李大偉熱力專業(yè)：馬慧林作業(yè)長：蓋云河施工單位：中冶東北建設(shè)公司2試車組織機(jī)構(gòu)指揮：胡君哲副指揮：魏克濤于利李中然薛允棟安全檢查員：龐旭香質(zhì)量檢查員：肖永財(cái)電氣操作員：馬傳武調(diào)

2、試檢測(cè)員：張甲玉 胡振海 赫剛 金開大黑龍江建龍5萬m3橡膠皮膜密封轉(zhuǎn)爐煤氣柜本體和附屬裝置安裝已完成， 試壓調(diào)試驗(yàn)收已具備條件，可以進(jìn)行帶煤氣試車運(yùn)行。煤氣柜投產(chǎn)方案一、 準(zhǔn)備工作1、工藝管道及設(shè)備試壓合格。2、交工資料齊全。3、設(shè)備單體試車全部合格，貯柜置“ 0”位。4、附屬設(shè)備全面檢查確認(rèn)，水梢滿流，儀器儀表達(dá)到熱備用狀態(tài)。5、準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)4部，電池充電。6、化驗(yàn)室人員準(zhǔn)備好分析儀器，取樣工具現(xiàn)場(chǎng)待命。二、氣柜送煤氣操作1、檢查柜底水封滿流，氣柜各閥門開關(guān)位置正確。2、全關(guān)入口 DN200醴閥、DN8001環(huán)盲板K出口 DN1000W板閥。3、打開N2門置換氣柜和入口 DN2000t道空

3、氣，化驗(yàn)合格后（N298%,關(guān)閉 N2門，罐位保持在3000m3左右。4、開氣柜入口 DN2000蝶閥，DN1000蝶閥，DN500蝶閥，利用氣柜內(nèi)氮?dú)獯祾?出入口管道和回流管道，一段時(shí)間后，取樣分析，管道含氮量大于98%以上時(shí)關(guān)閉DN2800管道末端放散管及站內(nèi)站外所有放散管。5、通知煉鋼可以接收煤氣，用煤氣置換 N2,當(dāng)柜容升至3萬m3時(shí)，打開出口 DN1000盲板K前DN15瞅散管和DN800B環(huán)盲板閥后DN15瞅散管進(jìn)行放散； 另外打開柜體任一個(gè)DN800a散，當(dāng)柜容降至1.5萬m3時(shí)，在上述放散管處取 樣，分析C*量（35帆合格）。合格后關(guān)閉上述放散管，不合格再放。6、如果后部設(shè)備具

4、備接收煤氣狀態(tài)，可以打開出口DN1000盲板閥。7、操作結(jié)束后匯報(bào)調(diào)度，做好記錄。三、氣柜停煤氣操作1、柜位降至2萬m32、關(guān)閉氣柜入口 DN2000出口 DN1000 DN80嘀環(huán)管的盲板閥。3、打開出口 DN1000盲板K前DN150放散管，將氣柜活塞落底（柜位高時(shí)，可 以打開一個(gè)DN80瞰散，在活塞落底前關(guān)閉）。4、打開N2總門、柜體4個(gè)DN25N21、入口 DN2000盲板K后DN25N21,向柜 內(nèi)充N2置換。5、如果入口 DN200吠管道需要處理煤氣，在打煉鋼末端放散后，打開入口 DN2000 盲板閥前的DN32N21,向管道內(nèi)通N2置換。6、在出口 DN1000盲板K前DN150

5、放散管和DN800W環(huán)管盲板閥后 DN150放散管進(jìn)行放散，半小時(shí)后，請(qǐng)防護(hù)人員在上述放散管處進(jìn)行COM定（ 24PP汕合格）。合格后，關(guān)閉上述放散管。7、打開柜體4個(gè)DN80瞰散管和柜底4個(gè)排水梢實(shí)驗(yàn)閥門（DN100,處理殘余 煤氣。8、全部合格后關(guān)閉N2門，停止置換。9、操作結(jié)束后匯報(bào)調(diào)度，做好記錄。四、安全措施：1、作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，掌握方案內(nèi)容，作人員服 從命令指揮；2、參加作業(yè)人員要?jiǎng)诒４┐鼾R全，佩帶氧氣呼吸器；3、作業(yè)時(shí)40米以內(nèi)禁止一切火源，機(jī)動(dòng)車輛通行要設(shè)警戒線；4、通訊器材好使；5、消防車救護(hù)車到現(xiàn)場(chǎng)待命，備用泡沫滅火器、接蒸汽管；6、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及

6、其他協(xié)助人員注意風(fēng)向以防中毒；7、柜體頂升時(shí)嚴(yán)格控制在1m/min的速度進(jìn)行。泵站投產(chǎn)方案一、開泵前的檢查檢查計(jì)量?jī)x表（電流表、電壓表、流量計(jì)、水位計(jì)、記錄儀）是否完好。檢查出口門、逆止閥、放風(fēng)閥是否靈活。泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查軸承、油箱、油環(huán)、潤滑油是否在規(guī)定油位線上，然后盤車靈活，無卡澀和摩擦聲響，如盤不動(dòng)或過緊則不能運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各部螺栓有無松動(dòng)，經(jīng)盤車檢查水泵電機(jī)有無摩擦聲，輕重適合。二、水泵開啟前的操作吸水井水位保持2/3以上，水面無雜物。水泵的吸水門應(yīng)全部打開。水泵的出水手動(dòng)門關(guān)閉，并試電動(dòng)門開關(guān)是否靈活后，然后電動(dòng)門置于關(guān)閉水泵機(jī)組盤車輕重適度、填料適合、并打開水封冷卻水放風(fēng)門三、低壓室內(nèi)的

7、操作各種儀表指示正常（電壓指示正常）保護(hù)設(shè)施全部投入。合上水泵電動(dòng)機(jī)電源開關(guān)和空氣開關(guān)。（綠燈應(yīng)亮）合上電動(dòng)出水門電動(dòng)機(jī)電源開關(guān)。（綠燈應(yīng)亮） 四、開停機(jī)時(shí)前后注意事項(xiàng)盤車前不允許將操作開關(guān)和選擇開關(guān)放在“合閘位置”，也決不允許將選擇 開關(guān)放在自動(dòng)位置。在操作中嚴(yán)禁用手推接觸器。操作低壓刀開關(guān)和空氣開關(guān)時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作、不可正視、并戴手套。操作低壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)檢查本刀型開關(guān)，有無負(fù)荷、嚴(yán)禁帶負(fù)荷、拉合刀閘。啟動(dòng)前應(yīng)檢查接地線是否良好。啟動(dòng)或停止設(shè)備時(shí)，核對(duì)設(shè)備編號(hào)，做到準(zhǔn)確無誤。不得取消保護(hù)和主要設(shè)備的聯(lián)鎖。事故發(fā)生應(yīng)采取應(yīng)急生產(chǎn)措施或應(yīng)急預(yù)案， 保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和 調(diào)度員匯報(bào)。絕緣用具

8、放在干燥清潔的地方，以保持良好絕緣狀態(tài)。清掃灑水或沖洗現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不得將水濺到電氣設(shè)備上。五、水泵啟動(dòng)將選擇開關(guān)放至手動(dòng)位置（遠(yuǎn)程手動(dòng)或現(xiàn)場(chǎng)就地控制）。將控制開關(guān)轉(zhuǎn)向合閘位置，綠燈亮，信號(hào)系統(tǒng)投入。水泵排氣泵體注滿水后，關(guān)閉排氣閥。按下起泵按鈕，水壓升起穩(wěn)定后，開 啟出水電動(dòng)門至極限位置，然后慢慢開啟出水手動(dòng)閥門往系統(tǒng)管路逐漸注水。同時(shí)，觀察出口壓力和電流，待出口壓力和電流調(diào)到工藝參數(shù)要求的工況范圍 內(nèi)時(shí)，出口手動(dòng)閥門位置保持當(dāng)前開度，供水系統(tǒng)投入正常運(yùn)行狀態(tài)。各泵站設(shè)集中控制和就地控制二種，集中控制設(shè)在泵房控制室內(nèi)，循環(huán)水供水泵為自灌式啟動(dòng)、工作泵與備用泵設(shè)自動(dòng)切換，供水泵出水管電動(dòng)閥與水泵 電

9、機(jī)聯(lián)鎖。泵站內(nèi)地溝水用排水泵定期排出。六、運(yùn)行工作中的檢查吸水井水位在2/3以上，水面無雜物，吸水井液位到1米時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警, 崗位人員進(jìn)行向吸水井位補(bǔ)水，液位達(dá)到2/3時(shí)停止補(bǔ)水。電壓、電流、流量及水壓表指示正常。機(jī)組振動(dòng)不允許超過振動(dòng)值（應(yīng)由點(diǎn)檢具體監(jiān)測(cè)）。各信號(hào)系統(tǒng)指示燈亮無損壞現(xiàn)象，指示正常。運(yùn)行人員在值班時(shí)用測(cè)、看、嗅、摸、聽的方法認(rèn)真檢查所管轄的設(shè)備，以 便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，如水泵的冷卻水管、填料是否漏水、磨損、水泵，電機(jī)電流 的變化發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。檢查各部螺栓有無松動(dòng)，經(jīng)盤車檢查水泵電機(jī)有無摩擦聲，輕重適合。水泵檢修及停運(yùn)時(shí)，確認(rèn)水泵電機(jī)已停，拉下水泵電機(jī)空氣開關(guān)、三相刀

10、閘, 取下操作保險(xiǎn)和和熔斷器（應(yīng)由電氣點(diǎn)檢具體操作）。檢查電機(jī)電流是否穩(wěn)定在額定值，機(jī)組軸承運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度是否在規(guī)定值以內(nèi)， 機(jī)組聲音是否正常，水壓是否正常。七、泵站的維護(hù)保養(yǎng)（一）一般規(guī)定水池及水井無雜物，保持水面清潔。閥門螺桿無銹蝕和油垢，每月加油一次，保持開關(guān)靈活填料不應(yīng)漏水，有 腐爛的及時(shí)更換。水泵電機(jī)及其它附屬設(shè)備用黃干油潤滑者，應(yīng)保持油杯油咀等裝置完整無 損，油杯有充足的黃油，并定期向軸承充油。每天將黃油杯擰一圈，每季度向油咀注油一次。水泵電機(jī)軸承每季揭蓋加油一次。水泵填料不應(yīng)腐爛、磨損、發(fā)熱、漏水漏氣，否則應(yīng)更換。水泵的冷卻水管，水封管和放風(fēng)管應(yīng)暢通無阻，水門開關(guān)靈活，水壓表指示準(zhǔn)確

11、。變壓器附近不得堆放雜物，外殼保持清潔，無油垢。泵站管轄的閥門每周開、關(guān)一次。（二）電機(jī)和水泵各部溫升和溫度規(guī)定值?；瑒?dòng)軸承的溫升為50C,最高溫升度為60 Co滾動(dòng)軸承的溫升為65C,最高溫升度為75C。A級(jí)絕緣電機(jī)繞組溫升為50C,最高溫升度為90CE級(jí)絕緣電機(jī)繞組溫升為65C,最高溫升度為105c級(jí)絕緣電機(jī)繞組溫升為70C,最高溫升度為110c機(jī)機(jī)身溫度不得超過80C,電機(jī)軸承溫度不得超過 95 C .八、機(jī)組的倒換操作事先請(qǐng)示調(diào)度說明情況，經(jīng)允許后進(jìn)行。如是聯(lián)鎖自動(dòng)備用，解除相應(yīng)的自動(dòng)備用機(jī)組，將聯(lián)鎖旋鈕旋到斷開位置。按照正常開泵程序進(jìn)行操作（按照先起后停的原則倒泵）。停止被替換機(jī)組，

12、作為備用或作檢修工作。九、電除塵運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)9.1電除塵下水封池內(nèi)有兩臺(tái)潛水泵， 正常工作時(shí)1用1備，用于將水封池中的水送至循環(huán)水泵站內(nèi)的沉淀器，運(yùn)行時(shí)正常液位為0.5米1.2米，總高度為1.3 米。當(dāng)水封井內(nèi)液位到0.5米時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行低報(bào)警，崗位人員停止?jié)撍?；液?恢復(fù)到0.8米1.2米時(shí)，投入正常運(yùn)行。當(dāng)水封井內(nèi)液位到1.22米時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行高報(bào)警，崗位人員啟動(dòng)備用潛水泵, 兩臺(tái)潛水泵運(yùn)行；液位恢復(fù)到 0.8米1.2米時(shí)，停止備用泵投入正常運(yùn)行。電除塵定期沖水量11 m3/h ,每40分鐘沖洗10分鐘，平均水量約3 m3/h十、設(shè)備型號(hào)及工藝參數(shù)單級(jí)立式離心泵型號(hào)：KQL65/220-1

13、1/2參數(shù)：0=15-21.6 26m3/hH=61.56057.4mN=11KW U=380V共3臺(tái)水泵，號(hào)為定期沖洗水泵，號(hào)為連續(xù)沖洗水泵，、共用一臺(tái)備 用泵。潛水泵型號(hào)：WQ2175-207B參數(shù)：Q=25m/hH=30mN=4KW U=380V3電除塵所需工作壓力0.5MPa,流量28 m3/h。沉淀器運(yùn)行操作沉淀器是將電除塵器沖洗排水投加化學(xué)藥劑，混合反應(yīng)后使水中的懸浮物 通過凝聚、絮凝作用沉降分離出來，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。使沖洗水再次利用。 沉淀器處理水量：27m3/h。1、首先應(yīng)調(diào)試、檢查各控制閥門、電氣控制線路安裝是否正確、規(guī)范；清查設(shè) 備管路是否正確、通暢。2、在加藥裝置內(nèi)按

14、要求配制好投加藥劑備用（由水質(zhì)外包單位操作，沉淀器崗 位工監(jiān)督）。3、打開沉淀器進(jìn)水、出水閥門，關(guān)閉排泥（手動(dòng)、電動(dòng)） 、壓力水、放空手動(dòng) 閥門，啟動(dòng)電除塵器下水封池內(nèi)的潛污泵（一用一備），將水封池中的水送到沉 淀器，并用沉淀器進(jìn)水閥門（或流量?jī)x表）逐步調(diào)節(jié)進(jìn)水流量（從設(shè)備開始進(jìn) 水起到設(shè)備內(nèi)水位逐步上升至出水堰前，所進(jìn)的水量為總處理水量的30%fc右）至設(shè)計(jì)處理量（設(shè)備處理水量 27n3/h 臺(tái)）。設(shè)備進(jìn)水壓力A 0.10MPa4、出水口開始出水，打開所有排泥手動(dòng)閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵加藥（調(diào)節(jié)至設(shè)定投 加量），并將排泥控制轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)檔（若手動(dòng)操作即轉(zhuǎn)換為手動(dòng)檔），設(shè)備即進(jìn)入正常運(yùn)行。5、

15、投藥后，水中懸浮物形成大顆粒絮花，沉淀在下部的排泥斗中，上部清水經(jīng) 溢流堰出水管排出，自流到冷水池，底部污泥排至泥漿坑，污泥外運(yùn)集中處理， 污水排入排水管道。6、設(shè)備在運(yùn)行48小時(shí)（可調(diào)，視進(jìn)水水質(zhì)確定）后，通過電氣自控系統(tǒng)自動(dòng)（或手動(dòng)）排泥一次，每次排泥 13分鐘（可SDB24板式電除塵投產(chǎn)方案1、板式電除塵試車前的準(zhǔn)備工作設(shè)備各部分是否處于良好狀態(tài)。10各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的潤滑油是否已加好。設(shè)備各旋轉(zhuǎn)部分是否輕快靈活運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各人孔門、泄爆門是否密封良好。各保溫箱內(nèi)瓷套筒應(yīng)完好、干凈。打開排放門、向除塵器內(nèi)充氮，待檢查確認(rèn)排放氣體中的含氧量低于2%時(shí),關(guān)閉排放閥，方可停止充氮。設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域確保無人

16、。各電氣控制設(shè)備界限正確，動(dòng)作正常，處于可用狀態(tài)。確認(rèn)電場(chǎng)內(nèi)及設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域無人，將高壓隔離開關(guān)扳至“電場(chǎng)”位置。確認(rèn)各電氣控制柜主電源開關(guān)未合上（電氣設(shè)備均為接通）。上述檢查準(zhǔn)備工作完成，并且設(shè)備處于完好、可用狀態(tài)，提前進(jìn)行空載試車合格后，可以準(zhǔn)備開車。2開車操作自動(dòng)操作將所有的電源開關(guān)（低壓控制柜、高壓電源控制柜）均扳至“合”的位置，接通各處電源。將PC運(yùn)行的鑰匙開關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，“PC運(yùn)行”指示燈亮，表示PLC程序 開始運(yùn)行。將“自動(dòng)”旋鈕開關(guān)接通，低壓控制柜控制的各設(shè)備程序自動(dòng)運(yùn)行。加熱器運(yùn)行到設(shè)定溫度時(shí)，操作高壓電源控制柜上的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)高壓 電源。選擇顯示電流極限旋鈕設(shè)置合適的電流極

17、限值，觀察二次電壓、二次電流11值到合適為止。手動(dòng)操作將各控制柜上“手動(dòng)”控制旋鈕開關(guān)接通，關(guān)閉“自動(dòng)”控制旋鈕開關(guān)。此時(shí)各設(shè)備處于手動(dòng)控制狀態(tài)PC控制方式包括手動(dòng)及自動(dòng)控制，其自動(dòng)控制優(yōu)先于手動(dòng)控制運(yùn)行，即在 自動(dòng)開關(guān)、手動(dòng)開關(guān)同時(shí)在接通位置時(shí)，按自動(dòng)方式運(yùn)行。3、停車操作將高壓電源的二次電壓、二次電流下降到零。然后關(guān)閉高壓電源。停止加熱(1)短期停車時(shí)，可不必關(guān)掉保溫加熱系統(tǒng)便于設(shè)備迅速投入運(yùn)行，縮短 啟動(dòng)時(shí)間。(2)長期停車時(shí)，關(guān)閉保溫加熱系統(tǒng)。上述步驟完成后，可以將各控制柜的電源開關(guān)扳至“分”的位置，至此停車 完成。4、正常操作要點(diǎn)經(jīng)常注意高壓電源的二次電壓、二次電流的變化，發(fā)現(xiàn)不正常

18、情況要及時(shí)停 車查明原因，進(jìn)行處理。經(jīng)常檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。經(jīng)常檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油是否夠。經(jīng)常保持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。經(jīng)常檢查高壓整流變壓器是否有異常聲音、是否有漏油現(xiàn)象、電瓷件是否有 爬電現(xiàn)象，各控制柜有無異味。12經(jīng)常檢查人空門、泄爆門是都密封良好。盡量減少停車時(shí)間，防止除塵器內(nèi)瓷套筒因溫度降低而結(jié)露。高壓電源不可以運(yùn)行在開路狀態(tài)，高壓輸出端不能斷線。高壓電源在正常運(yùn)行時(shí)，一般不允許直接斷電或隨意切換運(yùn)行方式，需用時(shí) 將二次電壓調(diào)至零位后，方可斷電。高壓電源在正常運(yùn)行時(shí)，一般不允許隨意調(diào)整柜內(nèi)微機(jī)控制器上的可調(diào)整元器件，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。加壓機(jī)投產(chǎn)

19、方案1、送煤氣鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)經(jīng)空氣試車合格，方可引入煤氣。檢查人孔、手孔，出入口盲板閥，蝶閥關(guān)嚴(yán)機(jī)前蝶閥開45o,出口放散管全開，水封滿流，排渣放出積水后關(guān)嚴(yán)開鼓風(fēng)機(jī)出入口管道盲板閥聯(lián)系調(diào)度室注意壓力，鼓風(fēng)機(jī)前蝶閥開45進(jìn)行煤氣放散，在出口管道上做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后關(guān)閉放散管處理水封梢下降管及水罐內(nèi)的空氣。機(jī)內(nèi)用低壓煤氣充壓，作生產(chǎn)備車。2、停煤氣全關(guān)出、入口 DN800M蝶閥，全開機(jī)前蝶閥，全開出口放散管。關(guān)出、入口管道 DN800MIW板閥。出、入口 DN800M蝶閥各開30 o,驅(qū)出蝶閥與盲板閥間管段的煤氣。水封梢下降管及排渣罐進(jìn)行殘余煤氣處理。13通蒸汽或氮?dú)獯邓?，打開人孔。經(jīng)煤氣防護(hù)站鑒定

20、合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。七、離心鼓風(fēng)機(jī)的操作1、準(zhǔn)備工作檢查鼓風(fēng)機(jī)械完好，盤車靈活，安全罩上好。檢查水、油，氣系統(tǒng)及電氣、計(jì)器儀表正常。檢查各人孔全關(guān)、出入口盲板閥全開，入口DN800M雌閥全開，出口DN800M蝶閥全關(guān)，機(jī)前調(diào)節(jié)蝶閥開45 .檢查操作搬把處于休轉(zhuǎn)位置，通知電工送電。檢查油箱油位正常，冷卻器給排水暢通，水封梢給水滿流。2、啟動(dòng)操作。聯(lián)系調(diào)度室平衡煤氣量，通知用戶準(zhǔn)備使用高壓煤氣。全關(guān)機(jī)前調(diào)節(jié)蝶閥。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。待加壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后。全開出口 DN800M蝶閥。按煤氣流量慢開機(jī)前調(diào)節(jié)蝶閥，進(jìn)行操作調(diào)整和總檢查，并匯報(bào)廠調(diào)操作結(jié)束。3、休轉(zhuǎn)操作聯(lián)系調(diào)度室及用戶休轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，注意壓力。全

21、關(guān)機(jī)前調(diào)節(jié)蝶閥及出口蝶閥。休轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)并通知電工停電。14機(jī)前調(diào)節(jié)蝶閥開45。，機(jī)內(nèi)用低壓煤氣充壓，作生產(chǎn)備車，通知廠調(diào)操 作結(jié)束。4、換機(jī)操作聯(lián)系調(diào)度室及用戶交換鼓風(fēng)機(jī)注意壓力。按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)步驟，啟動(dòng)備用鼓風(fēng)機(jī)，運(yùn)行正常后與原運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)倒換 負(fù)荷。在倒換負(fù)荷時(shí)，應(yīng)增加循環(huán)量，本著先增量后減量的原則進(jìn)行。按鼓風(fēng)機(jī)休轉(zhuǎn)步驟，休轉(zhuǎn)原運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)，休轉(zhuǎn)后的鼓風(fēng)機(jī)入口碟閥不關(guān), 留作備車。八、鼓風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)1、鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行中的鼓風(fēng)機(jī)必須按維護(hù)指標(biāo)進(jìn)行檢查維護(hù)， 經(jīng)常聽測(cè)機(jī)組各部的工作 情況。鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)指標(biāo)型號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)D400-118 型離心鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)震動(dòng)mm0.04軸承震動(dòng)

22、mm0.05潤滑油壓力Mpa潤滑油溫度oC20 40電動(dòng)機(jī)溫升oC65軸承溫度oC65冷卻水壓力Mpaw油壓15經(jīng)常觀察、測(cè)量機(jī)組震動(dòng)，泄漏等現(xiàn)象。檢查油壓，油位、水壓是否正常。備用鼓風(fēng)機(jī)每天要盤車1/4轉(zhuǎn)。按時(shí)完成各項(xiàng)作業(yè)指標(biāo)，經(jīng)常保持設(shè)備文明衛(wèi)生。2、外部設(shè)備的維護(hù)檢查檢查煤氣管路，水封梢嚴(yán)密性，有無泄漏煤氣、漏水等現(xiàn)象，保溫設(shè)備的 排汽是否通暢。檢查電動(dòng)蝶閥，手動(dòng)閘閥開關(guān)靈活潤滑良好。冷凝水排水器給排水暢通，水封滿流保溫正常。要經(jīng)常保持外部設(shè)備的文明衛(wèi)生。16轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站定員岡位或工種班次合計(jì)甲班乙班丙班班1煤氣柜工22228加壓工22228電除塵水處理工兼化 驗(yàn)員11114合計(jì)21五

23、萬立轉(zhuǎn)爐煤氣柜人員名單序號(hào)姓名工號(hào)學(xué)歷1張海峰135501本科2楊德儉135499人專3王喜楊135512中專4李啟七135503本科5付強(qiáng)135515中專6屈斌135505人專7牟思勛135513中專8張川135514中專9武海峰135509中專10高驥135510中專11劉艷輝135500中專1712張騰135516中專13程萬鵬135502本科14王賀138500人專15李文斌135511中專16楊應(yīng)忐135506人專17謝洪濤135518人專18柯景俊135507人專19雷志135519本科20張麒135517人專21辛文文135508人專轉(zhuǎn)爐煤氣柜投產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程.煤氣柜屬于煤氣危險(xiǎn)

24、區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。.氣柜區(qū)域嚴(yán)禁煙火及存放易燃易爆物品。.在轉(zhuǎn)爐煤氣作業(yè)區(qū)，必須二人監(jiān)護(hù)制，不允許單人巡檢設(shè)備。.轉(zhuǎn)爐煤氣作業(yè)，必須有救護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，凡作業(yè)人員必須聽從救護(hù) 人員指導(dǎo)。.在轉(zhuǎn)爐煤氣區(qū)禁止攜帶任何火種，禁止鐵器碰撞，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁將危 險(xiǎn)品帶入柜區(qū)。.轉(zhuǎn)爐煤氣區(qū)動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火證，采取可靠的防火撲救措施，經(jīng)防護(hù)18站安環(huán)處簽批后方可操作。.在柜頂處或入柜檢（修）查，嚴(yán)禁攜帶尖刺物件，必須攜帶時(shí)，工具必 須裝在專用保護(hù)護(hù)套內(nèi)。.進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煤氣柜作業(yè)，必須經(jīng)處長或主管副處長批準(zhǔn)，且必須使用空氣 呼吸器，嚴(yán)禁使用純氧裝置。.正常柜內(nèi)檢查，用CO檢測(cè)儀檢測(cè)，確認(rèn)煤氣低于24Ppm時(shí)方

25、可進(jìn)入柜內(nèi) 工作，但必須攜帶好煤氣報(bào)警儀、對(duì)講電話以及防毒面具等。.進(jìn)柜檢修或處理故障，必須認(rèn)真填寫作業(yè)（卡）票，經(jīng)處、公司安全部 門批準(zhǔn)后方可入柜作業(yè)，檢查如發(fā)現(xiàn)橡膠布簾有破洞，打折損傷時(shí)，應(yīng)立 即報(bào)告作業(yè)區(qū)及處領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。.如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，未經(jīng)檢修前，任何人不準(zhǔn)接近泄漏點(diǎn)或居于下風(fēng)側(cè)，必須先報(bào)告作業(yè)區(qū)和調(diào)度，組織專門維修人員佩戴防毒設(shè)施后，在煤氣救護(hù)人 員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行認(rèn)真查驗(yàn)和處理。.必須保證高低罐位的報(bào)警裝置系統(tǒng)良好，并應(yīng)經(jīng)常觀察柜容量的位置， 保證柜容不能超越最高或最低容量。.如有特殊情況，活塞著床處理內(nèi)部故障時(shí)， 經(jīng)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可用氮?dú)夥?復(fù)切換柜內(nèi)煤氣，再利用空氣置換氮?dú)?/p>

26、，直至合格，方可進(jìn)行操作，以防 CO中毒或窒息事故。.配置在煤氣柜的呼吸器裝置、 蘇生器、救護(hù)設(shè)備以及消防器材， 每周要 檢查一次，不符合要求，必須及時(shí)更換。.進(jìn)行煤氣作業(yè)時(shí)，注意不要讓煤氣吹入室內(nèi)或危及附近人員，四十米內(nèi)嚴(yán)禁有人和火源，如發(fā)現(xiàn)頭痛、眼花、惡心、嘔吐、四肢無力等，均屬煤19氣中毒想象應(yīng)及時(shí)報(bào)告查明原因，中毒搶救工作必須佩帶呼吸器O.嚴(yán)格控制回收煤氣的含氧量，含氧量超過1%停止回收。.進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)室或水封室必須先啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，運(yùn)行5分鐘后，持CO檢測(cè)儀入內(nèi)檢查，確認(rèn)無煤氣后方可允許作業(yè)，水封放水時(shí)，必須佩帶呼吸 器操作，防止煤氣外溢發(fā)生中毒事件。.值班人員必須監(jiān)視好固定式 CO檢測(cè)

27、報(bào)警儀的變化，各班認(rèn)真做好記錄， 如發(fā)現(xiàn)突然超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值，要查明原因，采取措施，并向作業(yè)區(qū)和調(diào)度 匯報(bào)，防止事態(tài)擴(kuò)大。.值班人員每天對(duì)外部設(shè)備進(jìn)行綜合巡回檢查，認(rèn)真填寫運(yùn)行和檢查記 錄，同時(shí)要倆人進(jìn)行作業(yè)，一人操作一人監(jiān)護(hù)，并佩戴好呼吸器和便攜式 C5艮警儀。20.化驗(yàn)員必須每2小時(shí)對(duì)經(jīng)過管網(wǎng)回收的轉(zhuǎn)爐煤氣做一次化驗(yàn)。如煤氣中氧含量超過1%寸，必須及時(shí)通知值班人員停收轉(zhuǎn)爐煤氣，并將柜內(nèi)超標(biāo)的 煤氣置換掉。循環(huán)水泵站投產(chǎn)安全操作規(guī)程1、工作前嚴(yán)禁飲酒，并保證自己有充分的休息。2、進(jìn)入工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，服裝要整齊，衣服和袖口必須扣好，長發(fā)嚴(yán)禁漏在帽外。3、嚴(yán)格檢查各類安全用具，

28、必須保持完好。4、值班員手足被水浸濕時(shí)，禁止操作電氣設(shè)備。5、禁止在電機(jī)的排風(fēng)口吹涼衣物。206、巡檢室外設(shè)備時(shí)，必須佩帶好照明用具，必須兩人同行，以防發(fā)生 意外。7、檢查吸水井、儲(chǔ)水池時(shí)，必須與井池邊保持一定的安全距離。8、啟、閉閥門時(shí)，必須按給水設(shè)施編號(hào)核實(shí)無誤后，方可操作。9、下井時(shí)，手必須抓好鐵爬梯，腳要蹬穩(wěn)試下，以防因爬梯松動(dòng)脫落 掉入井內(nèi)。5萬立轉(zhuǎn)爐煤氣柜投產(chǎn)事故預(yù)案堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針：加強(qiáng)煤氣安全管理，落 實(shí)事故預(yù)防和隱患控制措施，有效防止重特大煤氣生產(chǎn)安全事故發(fā)生，減少煤 氣事故后損失，特制定此預(yù)案。一、 組織機(jī)構(gòu)：總指揮：賀文慶副總指揮：羅永臣現(xiàn)場(chǎng)指揮

29、：王保林執(zhí)行負(fù)責(zé)人：蓋云河能源調(diào)度負(fù)責(zé)人：沈忠仁安全負(fù)責(zé)：臧超救護(hù)搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人：安邦玉二、報(bào)警通訊聯(lián)絡(luò)方式總調(diào)度室：4238000 423800121煤氣調(diào)度室：42382707903119120煤氣急救：火警：醫(yī)療急救：三、總則：1、凡轉(zhuǎn)爐煤氣柜發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和煤氣大量泄漏等事故，事故 單位應(yīng)立即報(bào)告總調(diào)、能源中心煤氣調(diào)度；總調(diào)度室及時(shí)報(bào)告總經(jīng)理和副總經(jīng) 理。2、總調(diào)度室、能源中心煤氣調(diào)度立即通知指揮部成員和煤氣防護(hù)人員到現(xiàn) 場(chǎng)。并通知消防隊(duì)、120急救車到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員和滅火。3、總調(diào)度室、煤氣調(diào)度接到報(bào)告后應(yīng)迅速弄清現(xiàn)場(chǎng)情況，立即采取有效的 安全措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救，擴(kuò)大事故。4、搶救事故的所有人員都必須服從指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。5、發(fā)生煤氣柜和煤氣管道破裂、斷裂、著火、大量泄漏煤氣事故時(shí)，能源 中心防護(hù)站立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入，進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶 救人員必須佩帶空氣呼吸器。6、40公尺內(nèi)禁止明火。7、未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。四、煤氣柜大量泄漏煤氣事故處理：1、崗位人員應(yīng)立即報(bào)告能源調(diào)度、煤氣防護(hù)站、作業(yè)區(qū)作業(yè)長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 并說明泄漏的程度、部位、后果等情況；同時(shí)，立即對(duì)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域?qū)嵤┚洹?、能源調(diào)度通知防護(hù)站救援人員立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，防護(hù)人員戴好呼吸器迅速22 查明事故發(fā)生源點(diǎn)、部位