會(huì)展中心金屬屋面施工方案（70頁）

1、會(huì)展中心金屬屋面施工方案目錄 TOC o 1-2 h z u 第一節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc261259658 h 1第二節(jié) 組織及管理目標(biāo) PAGEREF _Toc261259659 h 12.1 施工目標(biāo) PAGEREF _Toc261259660 h 12.2 項(xiàng)目組織管理體系 PAGEREF _Toc261259661 h 2第三節(jié) 屋面安裝總體施工部署 PAGEREF _Toc261259662 h 33.1 總體施工部署 PAGEREF _Toc261259663 h 33.2 屋面安裝總體思路概述 PAGEREF _Toc261259664 h 5第四節(jié) 屋面系統(tǒng)工程

2、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc261259665 h 64.1 屋面施工投標(biāo)工期說明及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc261259666 h 64.1.1 屋面施工工期說明 PAGEREF _Toc261259667 h 64.1.2 屋面施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc261259668 h 64.2 金屬屋面施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc261259669 h 74.2.1 屋面主要材料采購計(jì)劃 PAGEREF _Toc261259670 h 74.2.3 屋面主要材料供應(yīng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc261259671 h 74.2.4屋面工程現(xiàn)場(chǎng)

3、安裝計(jì)劃 PAGEREF _Toc261259672 h 74.2.4.1 常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)屋面系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc261259673 h 74.2.4.2 第二及第三展區(qū)屋面系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc261259674 h 74.3 施工進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc261259675 h 7第五節(jié) 屋面系統(tǒng)材料施工流程 PAGEREF _Toc261259676 h 95.1 金屬屋面板上板方案 PAGEREF _Toc261259677 h 105.2 屋面系統(tǒng)材料吊裝 PAGEREF _Toc261259678 h 105.2.1垂直運(yùn)輸 PAGERE

4、F _Toc261259679 h 10第六節(jié) 屋面主要材料加工制作 PAGEREF _Toc261259680 h 156.1 屋面系統(tǒng)主要材料供應(yīng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc261259681 h 156.2 屋面板現(xiàn)場(chǎng)加工制作方案 PAGEREF _Toc261259682 h 166.2.1 防水屋面板介紹 PAGEREF _Toc261259683 h 166.2.2 屋面板現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地及人員安排 PAGEREF _Toc261259684 h 176.2.3 屋面板制作設(shè)備 PAGEREF _Toc261259685 h 186.2.4 板材加工工藝及質(zhì)量控制 PAGEREF _

5、Toc261259686 h 196.2.5 金屬屋面板加工的一般規(guī)定 PAGEREF _Toc261259687 h 216.2.6 金屬屋面板加工標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc261259688 h 21第七節(jié) 屋面分部分項(xiàng)工程施工方案 PAGEREF _Toc261259689 h 237.1 屋面壓型鋼底板安裝 PAGEREF _Toc261259690 h 237.1.1 底板簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc261259691 h 237.1.2 底板的安裝流程 PAGEREF _Toc261259692 h 237.1.3 安裝前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc261259693 h

6、 237.1.4 底板安裝作業(yè)平臺(tái)的設(shè)置 PAGEREF _Toc261259694 h 247.1.5 屋面底板的運(yùn)輸 PAGEREF _Toc261259695 h 247.1.6 屋面底板的安裝 PAGEREF _Toc261259696 h 247.1.7 安裝質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc261259697 h 257.1.8 屋面底板的安裝質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc261259698 h 257.1.9 屋面底板的安全保證措施 PAGEREF _Toc261259699 h 267.2 檁條及固定支座的安裝 PAGEREF _Toc261259700 h 267.2.1

7、 檁條安裝 PAGEREF _Toc261259701 h 267.2.2 屋面固定支座安裝 PAGEREF _Toc261259702 h 277.3 保溫棉等材料的鋪設(shè) PAGEREF _Toc261259703 h 317.3.1 保溫層（吸音棉）的鋪設(shè) PAGEREF _Toc261259704 h 317.4 金屬屋面板安裝 PAGEREF _Toc261259705 h 327.4.1 板型特點(diǎn) PAGEREF _Toc261259706 h 327.4.2 材料特點(diǎn) PAGEREF _Toc261259707 h 337.4.3 安裝前的測(cè)試、調(diào)差 PAGEREF _Toc261

8、259708 h 337.4.4 屋面板的安裝流程 PAGEREF _Toc261259709 h 347.4.5 安裝完成后的復(fù)測(cè) PAGEREF _Toc261259710 h 367.4.6 屋面固定點(diǎn) PAGEREF _Toc261259711 h 367.4.7 屋面施工時(shí)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處理 PAGEREF _Toc261259712 h 367.4.8 金屬屋面的保護(hù)與清潔 PAGEREF _Toc261259713 h 397.4.9 屋面板施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc261259714 h 397.4.10 屋面板施工安全保證措施 PAGEREF _Toc261259715

9、 h 407.5 不銹鋼天溝系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc261259716 h 417.5.1 天溝情況說明 PAGEREF _Toc261259717 h 417.5.2 天溝安裝工藝流程 PAGEREF _Toc261259718 h 417.5.3 天溝的安裝方法 PAGEREF _Toc261259719 h 41第八節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工措施 PAGEREF _Toc261259720 h 438.1 安全文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc261259721 h 448.2 本工程建設(shè)安全防護(hù)、文明施工措施項(xiàng)目 PAGEREF _Toc261259722 h 448.3 施

10、工過程安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc261259723 h 468.3.1安全通道的設(shè)置 PAGEREF _Toc261259724 h 468.3.2高空墜落防護(hù)的設(shè)置 PAGEREF _Toc261259725 h 488.3.3屋面材料的安全保護(hù) PAGEREF _Toc261259726 h 488.5 安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc261259727 h 488.5.1 安全管理保證體系 PAGEREF _Toc261259728 h 488.5.2 安全措施保證項(xiàng)目 PAGEREF _Toc261259729 h 538.5.3 安全管理的要點(diǎn) PAGEREF

11、_Toc261259730 h 558.5.4 安全技術(shù)管理措施 PAGEREF _Toc261259731 h 578.5.5 安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc261259732 h 588.5.6 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作 PAGEREF _Toc261259733 h 608.5.7 安全事故的處理 PAGEREF _Toc261259734 h 608.5.8 施工期間惡劣天氣下的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc261259735 h 628.6 文明施工措施 PAGEREF _Toc261259736 h 638.6.1 文明施工管理組織與目標(biāo) PAGEREF _Toc261259737

12、 h 638.6.2 文明施工組織制度 PAGEREF _Toc261259738 h 638.6.3 文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化工地管理辦法 PAGEREF _Toc261259739 h 648.6.4 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc261259740 h 66第一節(jié) 工程概況 XXXX會(huì)展中心一期工程位于江蘇省XXXX，由泰州XX藥業(yè)投資有限公司投資建設(shè)，本工程分為常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)和第二及第三展區(qū)兩個(gè)單體。1.1、常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)工程簡(jiǎn)介本工程屋面系統(tǒng)由0.9mm鋁鎂錳直立鎖邊屋面板、防水型撥熱鋁箔、100mm厚24K玻璃保溫棉、PVC氣密層、12*50鋼絲網(wǎng)、50mm12K吸

13、音棉（下設(shè)無紡布）、0.6mm厚HV-200鍍鋁鋅底板、內(nèi)襯幾字型檁條8部分組成，屋面主檁條采用120*80*5鋼方管，次檁條C型鋼采用120*50*20*2.5。屋面天溝為2.0mm不銹鋼天溝。整個(gè)屋面分為1/A2-A10AD-AM、A1外-A2AA-AM、C1-C9CA-CD三個(gè)區(qū)，其中1/A2-A10AD-AM區(qū)域由兩邊的不銹鋼天溝分為四坡屋面，屋面板長(zhǎng)度最長(zhǎng)為36米多，屋面設(shè)有10個(gè)風(fēng)機(jī)，屋脊標(biāo)高為23.115m；A1外-A2AA-AM區(qū)域屋面呈三條天溝布置，屋面坡度為5%，屋脊標(biāo)高19.515m；C1-C9CA-CD區(qū)域?yàn)槲迤挛菝妫菝嫫露葹?%，屋脊標(biāo)高23.015m，出屋面有設(shè)備

14、平臺(tái)、廚房煙氣道、冷煤井。1.2、第二及第三展區(qū)工程簡(jiǎn)介本工程屋面系統(tǒng)同常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)項(xiàng)目由0.9mm鋁鎂錳直立鎖邊屋面板等8部分組成，屋面支撐檁條采用120*80*5鋼方管。屋面天溝為2.0mm不銹鋼天溝。整個(gè)屋面分為B1-B6BA-BJ第二展區(qū)和A1-A7AA-AG第三展區(qū)，兩個(gè)展區(qū)中間為采光連廊。其中第二展區(qū)屋面呈三坡兩條天溝布置，屋面坡度為5%，屋面設(shè)有4個(gè)風(fēng)機(jī)，屋脊標(biāo)高為19.115m；其中第二展區(qū)屋面呈四坡三條不銹鋼天溝布置，屋面坡度為5%，屋面設(shè)有4個(gè)風(fēng)機(jī)和1個(gè)新風(fēng)井，屋脊標(biāo)高為19.115m。第二節(jié) 組織及管理目標(biāo)2.1 施工目標(biāo)2.1.1 總體施工指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心、

15、以工期為目標(biāo)，精心組織、科學(xué)管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)。2.1.2 管理目標(biāo)本公司將集中優(yōu)勢(shì)力量，抽調(diào)曾安裝過類似工程和具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目專業(yè)安裝人員，組成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，代表本公司直接進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程鋼結(jié)構(gòu)及金屬屋面工程的設(shè)計(jì)、制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。與此同時(shí)，我司將在人力、機(jī)械、材料、資金等方面對(duì)本工程給予重點(diǎn)支持，確保生產(chǎn)及施工的需要。為加強(qiáng)施工控制，我公司針對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、服務(wù)等控制要素嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系和ISO14000環(huán)境管理體系要求制訂管理目標(biāo)。2.1.3 質(zhì)量目

16、標(biāo)一次性驗(yàn)收達(dá)到國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范“合格”標(biāo)準(zhǔn)，確保中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)（國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程），爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。2.1.4 工期目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工程量及工程現(xiàn)狀，我司制訂本次金屬屋面工程安裝工期計(jì)劃為20個(gè)日歷天。屋面工程安裝工期自2010年6月25日開始，至2010年7月15日結(jié)束。按照總承包項(xiàng)目部的總體工期計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)我司鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)面移交時(shí)間，我司將做到：發(fā)揮管理優(yōu)勢(shì)，精心組織，及時(shí)插入，按期交付作業(yè)面，全力滿足合同要求，確保建設(shè)單位按期投入使用。整個(gè)工作期間，接受總包單位的統(tǒng)一管理和必要的監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量、工期和安全文明施工建設(shè)。2.1.5 安全目標(biāo)杜絕一般事故等級(jí)及以上的安全事故，且重傷責(zé)任

17、事故死亡人數(shù)為“0”。2.1.6 環(huán)境保護(hù)方針從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合，綜合治理、化害為利”的環(huán)境保護(hù)方針，為本工程周邊創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。2.2 項(xiàng)目組織管理體系集中優(yōu)勢(shì)力量，抽調(diào)曾安裝過類似工程和具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目專業(yè)安裝人員，代表本公司直接進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程金屬屋面工程的深化設(shè)計(jì)、制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。（1）現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)圖總包項(xiàng)目部業(yè)主監(jiān)理公司項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)施 工 員 吊 運(yùn) 隊(duì)安全文明施工布置現(xiàn)場(chǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)材料輔助加工屋面系統(tǒng)安裝隊(duì)（5組）包邊、泛水板安裝采光連廊安裝隊(duì)工程檢測(cè)測(cè)量隊(duì)不銹

18、鋼天溝安裝隊(duì)屋面主次檁條安裝質(zhì) 檢 員 安 全 員 造 價(jià) 員 材 料 員 資 料 員 第三節(jié) 屋面安裝總體施工部署3.1 總體施工部署針對(duì)本屋面工程質(zhì)量要求高、工程量大等特點(diǎn)，從組織機(jī)構(gòu)、施工準(zhǔn)備、材料供應(yīng)、質(zhì)量控制、進(jìn)度保證、安全生產(chǎn)、文明施工及資料規(guī)范等全方位對(duì)工程進(jìn)行分析，著重現(xiàn)場(chǎng)管理。技術(shù)措施方面的制訂，采用先進(jìn)技術(shù)、合理安排工藝流程，科學(xué)調(diào)度人力物力和機(jī)械設(shè)備，提高勞動(dòng)效率，在確保工程質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工的前提下努力縮短工期，降低施工成本，以求獲得較高的建設(shè)投資效益。在總包及有關(guān)部門的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，把各項(xiàng)專業(yè)工作嚴(yán)密結(jié)合起來，達(dá)到工期和質(zhì)量的最優(yōu)化，達(dá)到業(yè)主、建筑師的要求。序

19、號(hào)名稱內(nèi)容1人員部署1、為了確保達(dá)到預(yù)期的各項(xiàng)工程目標(biāo)，我們將抽調(diào)公司主要領(lǐng)導(dǎo)和高級(jí)工程技術(shù)人員組建本次金屬屋面項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本工程進(jìn)行重點(diǎn)管理。2、優(yōu)選一名年富力強(qiáng)，有豐富類似大型金屬屋面施工經(jīng)驗(yàn)的壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理，擔(dān)任本工程的現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人。3、本著“服從設(shè)計(jì)、尊重監(jiān)理、服務(wù)甲方”的原則，選擇精明強(qiáng)干的施工管理人員組成項(xiàng)目班子，并從工廠、現(xiàn)場(chǎng)二個(gè)方面進(jìn)行宏觀管理，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的實(shí)施。4、根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，組建適合本工程施工作業(yè)隊(duì)伍，并對(duì)各施工隊(duì)伍進(jìn)行工作任務(wù)的具體劃分，同時(shí)根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃配備工種齊全的勞動(dòng)隊(duì)伍。5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入。2

20、材料供應(yīng)部署1、根據(jù)投標(biāo)及合同中指定的原材料供應(yīng)商，提供材料樣品確認(rèn)。一經(jīng)落實(shí)即行訂貨。2、我司與各材料供應(yīng)商有長(zhǎng)期的合作，并與相關(guān)單位簽訂有優(yōu)先供貨的協(xié)議書。在同批次訂貨的前提下，可優(yōu)先保證供貨。3機(jī)械部署1、自有設(shè)備，宏觀調(diào)控。在進(jìn)場(chǎng)及加工前，統(tǒng)一列設(shè)備清單，在正式使用前進(jìn)行檢測(cè)及調(diào)試。2、屋面板成型設(shè)備及機(jī)械，編排使用計(jì)劃，調(diào)配使用時(shí)間及周期。3、租賃設(shè)備，在開工前10天內(nèi)，落實(shí)設(shè)備出處，簽訂租賃合同。4深化設(shè)計(jì)部署1、合同簽訂后，立即與設(shè)計(jì)院、甲方取得聯(lián)系，熟悉設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)投標(biāo)圖紙進(jìn)行再次細(xì)分，歸類總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，落實(shí)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及深化設(shè)計(jì)。2、編排設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃表，落實(shí)各專業(yè)負(fù)責(zé)人及各主要

21、聯(lián)系人，責(zé)任到人，職責(zé)分工。5加工部署1、本工程除屋面板為現(xiàn)場(chǎng)加工外其它均為外協(xié)采購加工，中標(biāo)后立即擬定外協(xié)計(jì)劃，簽訂加工協(xié)議書。2、協(xié)調(diào)工廠編排加工計(jì)劃，落實(shí)生產(chǎn)的富余量。3、加工前，進(jìn)行加工設(shè)備的調(diào)試，原材料的檢驗(yàn)檢測(cè)。6施工部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為保證工期要求，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，我公司計(jì)劃每個(gè)單體分別采用“統(tǒng)一安排、職責(zé)到人；化整為零，分區(qū)施工；先易后難、逐步推進(jìn)；集中精力，解決重點(diǎn)；全程控制，保證安全”的總體思路施工。3.2 屋面安裝總體思路概述序號(hào)主要內(nèi)容概述1施工分區(qū)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工分區(qū)，同時(shí)結(jié)合本屋面工程施工特點(diǎn)以及施工的先后順序，常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)分為1/A2-A

22、10AD-AM、A1外-A2AA-AM、C1-C9CA-CD三個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域以天溝為界獨(dú)立劃分，在主體結(jié)構(gòu)滿足要求的情況下平行施工；第二及第三展區(qū)以中間連廊為界分為兩個(gè)獨(dú)立區(qū)域。 2整體施工流程常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)屋面系統(tǒng)共分3組施工隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)行，1/A2-A10AD-AM和C1-C9CA-CD區(qū)域中間板比較長(zhǎng)，施工時(shí)中間區(qū)域兩邊同時(shí)施工，兩側(cè)區(qū)域安裝時(shí)由一邊向另一邊方向安裝；A1外-A2AA-AM區(qū)域?yàn)榘惭b時(shí)由由一邊向另一邊方向安裝，即AAAM軸方向。第二及第三展區(qū)屋面系統(tǒng)共分2組施工隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)行施工，第二展區(qū)由一邊向另一邊方向安裝，即BABJ方向安裝；第三展區(qū)由一邊向另一邊方向安裝，即A

23、AAG方向安裝。屋面工程施工在同一區(qū)域內(nèi)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)、骨架部分的施工作業(yè)，然后采取從下往上每道工序逐層向上安裝。屋面天溝在金屬屋面施工之前安裝完畢。3主要施工機(jī)械 每個(gè)單體前期安排1臺(tái)25噸汽車吊（用于鋼構(gòu)件及屋面系統(tǒng)材料等垂直吊裝）、后期屋面板安裝時(shí)再增加1臺(tái)35噸汽車吊，用于屋面板的垂直吊裝。現(xiàn)場(chǎng)安排2臺(tái)屋面板壓型機(jī)，屋面板在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作，單臺(tái)扇形屋面板壓型機(jī)每天出板約2100平方。4屋面板垂直運(yùn)輸方案本工程常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)1/A2-A10AD-AM區(qū)域屋面板最長(zhǎng)約為36.2米，根據(jù)長(zhǎng)度不是很長(zhǎng)的特點(diǎn)，采用屋面板地面壓制完畢后直接在五個(gè)施工區(qū)域檐口施工位置處采

24、用1臺(tái)35噸汽車吊整體提升吊裝。汽車吊在吊裝屋面板時(shí)可根據(jù)整體施工順序統(tǒng)籌安排，合理分工，滿足整個(gè)屋面工程的進(jìn)度。5高空安全施工走道常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)的1/A2-A10AD-AM、A1外-A2AA-AM、C1-C9CA-CD三個(gè)區(qū)域和第二、第三展區(qū)在東、南、西、北縱軸方向橫貫結(jié)構(gòu)層，用鋼管、腳手片等在鋼結(jié)構(gòu)上搭設(shè)高空安全施工走道，供施工人員材料運(yùn)輸及安裝使用。第四節(jié) 屋面系統(tǒng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 屋面施工投標(biāo)工期說明及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃4.1.1 屋面施工工期說明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工程量及工程現(xiàn)狀，三個(gè)單體金屬屋面工程安裝工期初步估計(jì)定為20日歷天。屋面工程安裝工期自2010年6月25日開始，至2

25、010年7月15日結(jié)束。4.1.2 屋面施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施階段節(jié)點(diǎn)時(shí)間工期（d）屋面材料下料、采購2010年05月23日2010年06月23日31現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及臨時(shí)設(shè)施布置2010年05月23日2010年05月31日8屋面工程安裝2010年06月25日2010年7月15日20屋面安裝竣工驗(yàn)收2010年7月16日2010年7月18日34.2 金屬屋面施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)和第二、第三展區(qū)兩個(gè)單體五個(gè)施工區(qū)域擬定平行實(shí)施，材料采購和供應(yīng)同步進(jìn)行。4.2.1 屋面主要材料采購計(jì)劃序號(hào)任務(wù)名稱時(shí)間工期（d）1屋面壓型穿孔底板采購2010年05月23日2010年06月5日132屋面鋁

26、鎂錳板材料采購2010年05月30日2010年06月29日303檁條、支撐鋼構(gòu)件采購2010年05月25日2010年05月31日64防水性撥熱鋁箔、保溫棉鋼絲網(wǎng)等采購2010年05月21日2010年06月25日355PVC膜、吸音棉等采購2010年05月11日2010年06月11日304.2.3 屋面主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)貨物名稱時(shí)間工期（d）1屋面壓型穿孔底板2010年05月30日2010年06月8日92屋面鋁鎂錳板材料2010年06月15日2010年07月5日203檁條、支撐鋼構(gòu)件2010年05月28日2010年06月9日124防水性撥熱鋁箔、保溫棉鋼絲網(wǎng)等2010年06月11日2010年0

27、6月16日55PVC膜、吸音棉等2010年05月18日2010年6月15日27屋面工程現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃4.2.4.1 常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)屋面系統(tǒng)安裝序號(hào)任務(wù)名稱時(shí)間工期（d）1三個(gè)區(qū)屋面鋼底板安裝2010年06月25日2010年07月9日142三個(gè)區(qū)幾字檁條安裝2010年06月29日2010年07月10日113三個(gè)區(qū)吸音棉、無防布安裝2010年06月30日2010年07月03日44三個(gè)區(qū)鋼絲網(wǎng)、PVC膜安裝2010年06月30日2010年07月5日65三個(gè)區(qū)保溫棉、撥熱鋁箔2010年06月30日2010年07月12日136三個(gè)區(qū)屋面面板安裝2010年07月1日2010年07月13日137三個(gè)區(qū)泛

28、水包邊安裝、掃尾2010年07月13日2010年07月15日34.2.4.2 第二及第三展區(qū)屋面系統(tǒng)安裝序號(hào)任務(wù)名稱時(shí)間工期（d）1兩個(gè)區(qū)屋面鋼底板安裝2010年06月28日2010年07月5日82兩個(gè)區(qū)幾字檁條安裝2010年06月30日2010年07月7日83兩個(gè)區(qū)吸音棉、無防布安裝2010年07月4日2010年07月09日64兩個(gè)區(qū)鋼絲網(wǎng)、PVC膜安裝2010年07月5日2010年07月12日85兩個(gè)區(qū)保溫棉、撥熱鋁箔2010年07月6日2010年07月13日86兩個(gè)區(qū)屋面面板安裝2010年07月6日2010年07月13日87兩個(gè)區(qū)中間采光連廊安裝2010年07月1日2010年07月15日

29、158兩個(gè)區(qū)泛水包邊安裝、掃尾2010年07月13日2010年07月15日34.3 施工進(jìn)度保證措施為確保本工程按業(yè)主要求的工期竣工，我公司針對(duì)工程實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)，各方面給予高度重視，分別從方案選擇、深化設(shè)計(jì)、加工制作、施工前期準(zhǔn)備、施工過程中資金、技術(shù)、人員、組織管理、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備等方面著手制訂詳細(xì)的資源供應(yīng)保障計(jì)劃與措施，并按工程項(xiàng)目排定工期，實(shí)行嚴(yán)格的計(jì)劃控制，做到預(yù)控、預(yù)測(cè)到位，資源配置合理，保障工程供給；做到項(xiàng)目安排合理，穿插有序，以確保整個(gè)施工計(jì)劃的順利完成。序號(hào)措施名稱措施內(nèi)容1方案選擇根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工分區(qū)，同時(shí)結(jié)合本屋面工程施工特點(diǎn)以及施工的先后順序，常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)

30、分為1/A2-A10AD-AM、A1外-A2AA-AM、C1-C9CA-CD三個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域以天溝為界獨(dú)立劃分，在主體結(jié)構(gòu)滿足要求的情況下平行施工；第二及第三展區(qū)以中間連廊為界分為兩個(gè)獨(dú)立區(qū)域。屋面工程施工在同一區(qū)域內(nèi)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)、骨架部分的施工作業(yè)。然后采取從下往上的施工順序，逐層向上安裝。屋面天溝在金屬屋面施工之前安裝完畢。2深化設(shè)計(jì)我司擁有技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富達(dá)100多人的優(yōu)秀設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，有能力有信心確保深化設(shè)計(jì)如期完成。在確認(rèn)中標(biāo)后，公司設(shè)計(jì)院根據(jù)工程總進(jìn)度和資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。為確保設(shè)計(jì)不對(duì)

31、本工程進(jìn)度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計(jì)為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程項(xiàng)目建筑施工文件和設(shè)計(jì)圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行研究消化,對(duì)屋面施工圖的深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行部署，以確保工期。3施工前期準(zhǔn)備階段1、中標(biāo)后立即成立項(xiàng)目經(jīng)理部，按職責(zé)分工，主要人員馬上到位，上崗工作。2、現(xiàn)場(chǎng)安排具有豐富協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)的專人積極配合業(yè)主做好前期工作，以保證工程按計(jì)劃開工。3、后方組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，按計(jì)劃調(diào)往工地，投入生產(chǎn)。4、項(xiàng)目經(jīng)理主抓前期調(diào)配工作，按施工總進(jìn)度計(jì)劃安排工作，并制訂詳細(xì)的前期準(zhǔn)備工作的調(diào)度計(jì)劃。4施工過程控制1、首先資金方面要有保證，成立項(xiàng)目經(jīng)理部的同時(shí)，劃撥啟動(dòng)資金，對(duì)

32、工程收入資金做到?？顚Ｓ?，強(qiáng)化項(xiàng)目成本管理。2、在人員方面，選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，多年屋面設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的工程師作為項(xiàng)目主要技術(shù)負(fù)責(zé)人，組建8人的項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)屋面工程的實(shí)施。3、組織管理方面實(shí)行統(tǒng)一指揮和調(diào)動(dòng)，分級(jí)負(fù)責(zé)制，即統(tǒng)一下達(dá)任務(wù)計(jì)劃，上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，各工序?qū)Σ课回?fù)責(zé)，部位對(duì)整個(gè)工程負(fù)責(zé)。材料機(jī)械對(duì)各工序負(fù)責(zé)，使整個(gè)工程項(xiàng)目形成環(huán)環(huán)相扣的有機(jī)整體，誰影響了工程誰負(fù)責(zé)，將責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，并在組織制度上保證工程的工期。4、材料方面根據(jù)工程工序，部位的進(jìn)度計(jì)劃在材料規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量上做好充分準(zhǔn)備，并做好供應(yīng)計(jì)劃，同時(shí)配合質(zhì)量人員提前做好抽樣送檢工作

33、，防止因無試驗(yàn)資料影響工程使用而延誤工期。5、機(jī)械設(shè)備方面，根據(jù)工程工序部位的進(jìn)度計(jì)劃制訂機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃，最大限度提高機(jī)械化施工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并為各施工隊(duì)伍配備專用的中小型施工機(jī)具，在設(shè)備機(jī)械規(guī)格數(shù)量上做好充分準(zhǔn)備，并做好日常保養(yǎng)維護(hù)工作。為按計(jì)劃完成施工任務(wù)打下良好的基礎(chǔ)。5其他方面 其他方面將按合同文件規(guī)定的工期定為關(guān)鍵工期，進(jìn)行工期的倒排，制定既滿足工期要求，又不浪費(fèi)人力物力的合理工期，在保證工期的前提下合理調(diào)配各種資源。按工期進(jìn)度計(jì)劃確定關(guān)鍵路線，針對(duì)關(guān)鍵部位、工藝制定合理的技術(shù)反饋與組織措施，實(shí)行均衡生產(chǎn)。積極與設(shè)計(jì)配合做好施工期間的設(shè)計(jì)變更，避免因圖紙問題耽誤工程工期。各工序

34、嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，積極與監(jiān)理人員配合，確保驗(yàn)收一次性通過，避免因返工帶來的工期延誤。積極做好計(jì)劃與簽證工作，確保支付及時(shí)保證項(xiàng)目的資金周轉(zhuǎn)。各專業(yè)工種、工序間，提前做好交底工作，做好協(xié)調(diào)保證按部就班，避免發(fā)生銜接不上的現(xiàn)象。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、抓住關(guān)鍵部位的工期安排和落實(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決調(diào)整，將工作碰頭，以日進(jìn)度保周進(jìn)度，以周進(jìn)度保月進(jìn)度。實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包與獎(jiǎng)勵(lì)制度。第五節(jié) 屋面系統(tǒng)材料施工流程本工程常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)和第二、第三展區(qū)兩個(gè)單體五個(gè)施工區(qū)域屋面系統(tǒng)組成相同，整個(gè)系統(tǒng)安裝順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)復(fù)核、測(cè)量屋面檁條屋面底板安裝吸音棉（下設(shè)無紡布）幾字檁條支撐構(gòu)件安裝鋼絲網(wǎng)、PVC膜保溫棉

35、、防水性撥熱膜屋面板制作、安裝屋面收邊、泛水處理屋面清理屋面竣工驗(yàn)收。金屬屋面系統(tǒng)構(gòu)造層安裝次序圖：5.1 金屬屋面板上板方案 屋面板采取在現(xiàn)場(chǎng)制作的方式進(jìn)行。以常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)的1/A2-A10AD-AM為例，屋面板最長(zhǎng)約36.2米，屋面板安裝時(shí)將進(jìn)口的鋁合金卷材及屋面板成型設(shè)備，以汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。屋面板垂直運(yùn)輸計(jì)劃安排一臺(tái)35噸汽車吊進(jìn)行吊裝（如下圖），吊升時(shí)在屋面檐口的提升位置處。在結(jié)構(gòu)層縱軸方向以鋼管、腳手片及走道木板等，鋪設(shè)一片施工操作平臺(tái)，供施工人員在高空行走、站立，場(chǎng)地外圍邊線，以腳手管及安全繩布設(shè)一圈安全生命線，作好安全防護(hù)措施。沿鋼方管平臺(tái)出板方向在屋頂鋼檁條上方搭設(shè)高

36、空走道，用于工人抬板運(yùn)輸安全平臺(tái)。如下圖：屋面板吊裝具體如下圖所示：.35T汽車吊吊裝5.2 屋面系統(tǒng)材料吊裝5.2.1垂直運(yùn)輸以常設(shè)展區(qū)及辦公服務(wù)區(qū)1/A2-A10AD-AM區(qū)工程為例屋面板為直立鎖邊HV405鋁鎂錳合金板，長(zhǎng)度在36.2米左右，按每塊板39.18計(jì)算，一次性吊裝93張左右，總重量在3.64t左右，吊裝高度在31米左右，作業(yè)半徑8米，根據(jù)35t汽吊主臂工況額定起重量表（如下圖）起重量在6.3t，所以使用35T吊機(jī)進(jìn)行垂直吊裝能夠滿足起重要求。5.2.2.1、本工程屋面板吊裝時(shí)為了不被折短及從吊裝的安全考慮，吊裝必須使用專用吊架，俗稱“扁擔(dān)”。外骨架用120604的方管制作，橫

37、主骨架長(zhǎng)度根據(jù)屋面板長(zhǎng)度需要18米，整個(gè) “扁擔(dān)”高度在1.2米左右，在橫主骨架設(shè)置一排屋面板支撐桿，每隔1.5米用50503的鋼方管制作，寬度為60，桁架立桿采用，桁架斜桿采用80803的鋼方管制作。上部為使整個(gè)骨架更加牢固，使用50503的鋼方管斜撐交叉布置。整個(gè)吊點(diǎn)焊接兩塊連接板，孔徑為18，間距6米?！氨鈸?dān)”外觀形狀如下圖所示：支撐桿主骨架吊點(diǎn)斜撐5.2.2.2吊架計(jì)算書一、荷載：1、吊架自重：1）、外骨架：長(zhǎng)度：12+1830m 自重：30m10.8kg/m324 kg2）、支撐桿：長(zhǎng)度：0.61911.4m 自重：11.4m4.43 kg/m50.5kg3）、斜撐桿：長(zhǎng)度：19.3

38、87m 自重：19.387m4.43 kg/m85.88kg4）、桁架立桿：長(zhǎng)度：51.26m 自重：6m4.43 kg/m26.58kg本項(xiàng)小計(jì)：486.96kg4869.6N4.87 kN2、吊重荷載：最大吊重荷載為：5.12t51.2 kN3、總設(shè)計(jì)荷載總設(shè)計(jì)荷載值為（4.87+51.2）1.267.28 kN二、桁架受力計(jì)算：桁架受力計(jì)算模型如下：桁架受力按均布荷載計(jì)算，q67.2818.03.79 kN/m按截面法及節(jié)點(diǎn)法進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如下圖：1、立桿驗(yàn)算采用50503鋼方管，Wx=8.34cm3，A=5.64 cm3，N=33.66 kN=1.21000/8.34=143.9=

39、0.332=N/A=33.661000/(0.332564)=179.8215 N/mm22、斜壓桿驗(yàn)算采用80803鋼方管，Wx=22.86cm3，A=9.24 cm3，N=45.32 kN=（1.22+3.02）0.510000.8/22.86=113.1=0.496=N/A=45.321000/(0.496924)=98.9215 N/mm23、斜拉桿驗(yàn)算采用80803鋼方管，Wx=22.86cm3，A=9.24 cm3，N=15.11 kN=（1.22+3.02）0.510000.8/22.86=113.1=0.496=N/A=15.111000/(0.496924)=33215 N/

40、mm24、上弦拉桿采用120604鋼方管，Wx=42.53cm3，A=13.76 cm3，N=56.10 kN=3.01000/42.53=70.5=0.755=N/A=56.101000/(0.7551376)=54215 N/mm25、下弦壓桿采用120604鋼方管，Wx=42.53cm3，A=13.76 cm3，N=42.08 kN=3.01000/42.53=70.5=0.755=N/A=42.081000/(0.7551376)=41215 N/mm2三、吊點(diǎn)受力驗(yàn)算分析吊裝中使用的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量，起吊方法等情況進(jìn)行受力計(jì)算，計(jì)算出單根鋼絲繩受到的拉力F，選擇鋼絲繩的規(guī)格、直

41、徑等，利用公式進(jìn)行校核，公式：S安全拉力=aP/KF本工程屋面板吊運(yùn)最大起重量為5.12噸，加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量，以5.2噸計(jì)算，吊裝時(shí)吊鉤于吊點(diǎn)的距離大于2000mm，以2000mm計(jì)算，吊點(diǎn)與吊架中心線的距離為3000mm，具體受力分析如下圖： G=5200kg=52000N，鋼絲繩和鋼柱的夾角：5065 ，取sin57 =0.9746則F=G/2sin=52000/1.9492=26677.6N選用6X37+1鋼絲繩,查表2-2取安全系數(shù)K=6S安全拉力=aP/K=0.82684500/6=93548NS安全拉力F=26677.6N因此本工程鋼柱吊裝選用6X37+1鋼絲繩進(jìn)行吊裝

42、S鋼絲繩的安全拉力(N)； a考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)(表2-1)；P鋼絲繩的破斷拉力總和，根據(jù)鋼絲繩的規(guī)格、直徑查表可得，現(xiàn)場(chǎng)如沒有資料，可按P=500d2(N)計(jì)算，d為鋼絲繩直徑(mm)；K鋼絲繩的安全系數(shù)(表2-2)；表 2-1 鋼絲繩荷載不均勻系數(shù)表鋼絲繩規(guī)格619+1637+1661+1不均勻系數(shù)0.850.820.80表2-2 鋼絲繩的安全系數(shù)表使用情況K值使用情況K值使用情況K值攬風(fēng)繩3.5流動(dòng)式起重設(shè)備56綁扎千斤繩810手動(dòng)起重設(shè)備4.5千斤繩，無彎曲67載人提升機(jī)124第六節(jié) 屋面主要材料加工制作6.1 屋面系統(tǒng)主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)貨物名稱時(shí)間工期（d）1屋面壓型穿孔

43、底板2010年05月30日2010年06月8日92屋面鋁鎂錳板材料2010年06月15日2010年07月5日203檁條、支撐鋼構(gòu)件2010年05月28日2010年06月9日124防水性撥熱鋁箔、保溫棉鋼絲網(wǎng)等2010年06月11日2010年06月16日55PVC膜、吸音棉等2010年05月18日2010年6月15日27以上主要材料，分二步進(jìn)行供應(yīng)：首先，成品材料，直接由廠家供貨至現(xiàn)場(chǎng)。需要注意的是：本工程涉及虹吸排水系統(tǒng)，該部分材料，要根據(jù)最終設(shè)計(jì)深化圖紙，并安排專業(yè)供貨廠家派技術(shù)人員與我司設(shè)計(jì)人員一同赴現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際測(cè)量尺寸進(jìn)行下料，并安排工廠制作生產(chǎn)。其次，針對(duì)需要我司二次加工的材料

44、，常規(guī)材料安排在工廠內(nèi)進(jìn)行加工，完成后統(tǒng)一包裝，以陸路汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)工地堆放；屋面防水鋁鎂錳合金板，安排在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。將鋁卷與屋面板成型設(shè)備統(tǒng)一裝箱后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)開辟一塊加工場(chǎng)地，落實(shí)生產(chǎn)制作。6.2 屋面板現(xiàn)場(chǎng)加工制作方案6.2.1 防水屋面板介紹金屬屋面板采用0.9mm厚直立縫鎖邊鋁鎂錳合金板屋面板型均為400/65型。該款屋面板屬于國(guó)外引進(jìn)的直立鎖邊咬合系統(tǒng)，表面無穿孔、無穿刺的隱蔽式安裝設(shè)計(jì)，從而使整個(gè)屋面系統(tǒng)形成一種“耐候性”。固定屋面板的鋁支座采用鑄壓鋁合金固定座與檁條固定，再將屋面板與鋁支座的梅花頭用鎖邊機(jī)扣合。另外在固定座下加裝硬性PVC塑料法蘭墊，以螺絲予以固定，可以

45、防止由于鋁構(gòu)件與鋼材之間產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng)，有效控制冷橋效應(yīng)。具體板材截面尺寸如圖：本屋面板的最大特點(diǎn)為可以按工程造型要求，制作出各種正彎、反彎、變截面板。屋面板采用專門的鎖邊機(jī)械將屋面板與支架連接成為一個(gè)防水及抗風(fēng)的整體，又無需用螺釘穿透屋面板，且在溫度變化下整個(gè)屋面板系統(tǒng)可自由滑動(dòng)、伸縮，避免了由于溫度變化，屋面板熱脹冷縮引起的屋面板與板之間咬合縫錯(cuò)位，從而產(chǎn)生屋面滲漏的現(xiàn)象。 考慮到運(yùn)輸問題，屋面壓板設(shè)備將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 6.2.2 屋面板現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地及人員安排屋面板加工場(chǎng)地設(shè)置在靠近檐口位置施工區(qū)域空曠處，具體位置詳見屋面施工總平面布置圖。其中，一個(gè)40尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸為：

46、長(zhǎng)11.8m寬2.13m高2.18m。配貨毛重一般為22噸，體積為54立方米。因此鋼方管平臺(tái)尺寸為：長(zhǎng)13米寬4.5米（高度為檐口高度）?，F(xiàn)場(chǎng)需要考慮一塊原材料堆放場(chǎng)及一塊成品板堆放場(chǎng)地。根據(jù)常規(guī)經(jīng)驗(yàn)，一卷鋁卷重約2.3噸，包裝后占地空間約需2m2。成品板場(chǎng)地需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及屋面板的長(zhǎng)度情況決定場(chǎng)地大小。考慮到本工程的實(shí)際需要，現(xiàn)場(chǎng)最少需要的加工場(chǎng)地情況如下表：XXXX會(huì)展一期屋面工程現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地計(jì)劃表序號(hào)場(chǎng)地名稱數(shù)量占用面積（m2）備注1屋面板加工區(qū)7塊600鋼方管平臺(tái)搭設(shè)即屋面板設(shè)備的堆放2（屋面板卷材）堆放區(qū)2塊800材料分二批進(jìn)，每批次進(jìn)場(chǎng)所需堆放場(chǎng)地3合 計(jì)1500屋面板成型機(jī)2

47、臺(tái)，叉車2臺(tái)、方木墊塊等?，F(xiàn)場(chǎng)存放卷材（鋁卷）注意事項(xiàng)及制作人員：項(xiàng)目?jī)?nèi)容存放卷材注意事項(xiàng)1、地面平整清潔2、卷材放于木板之上3、如疊放，不能超過兩卷4、卷材必須保護(hù)好，防止雨水和潮氣制作人員壓型機(jī)操作手2名、輔助操作手2名，抬板工人若干（人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作量及板的長(zhǎng)度決定。6.2.3 屋面板制作設(shè)備本工程屋面板的制作設(shè)備，將采用公司直接從國(guó)外進(jìn)口的屋面板成型設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作。一套屋面板壓型機(jī)的（單班8小時(shí)）日生產(chǎn)能力為3000平方米，本工程屋面板面積約60000 m2，屋面板壓型設(shè)備全力加工約需20天。屋面板壓型設(shè)備如圖： 制作直立縫咬合屋面板的專門的金屬屋面板加工設(shè)備，設(shè)置于一個(gè)24標(biāo)準(zhǔn)

48、集裝箱內(nèi)。外型尺寸：11.52.5m；機(jī)械自重：集裝箱+內(nèi)部成型輪共計(jì)22噸；滾輪組成：13排；操作系統(tǒng)：數(shù)碼電控；成型板厚度：鋁合金板0.7-1.2mm；成型板寬度：200800mm；模具軸直徑：75mm；工件角度誤差：+1.5；工件直線度誤差：3cm（工件長(zhǎng)度50M）；工作速度：10m-16m/min；電源電壓：380V；壓型設(shè)備主要由放料架、冷軋成形機(jī)、剪切部分、成品出料裝置、傳動(dòng)部分、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。其主要性能如下：壓型設(shè)備組成具體性能放料架用于存放卷料并給冷軋成型部分提供板料。導(dǎo)料裝置 為一個(gè)板料的導(dǎo)向裝置，以保證板料平直，對(duì)中進(jìn)入成形部分。對(duì)因板寬誤差引起的間隙可自

49、由調(diào)節(jié)。成型部分 成型部分主要由機(jī)架、側(cè)板、模具（軋轆）支承部分和滾壓模具組成。剪切部分 采用液壓動(dòng)力剪切工作。成品出料裝置 使成型好的工件順利導(dǎo)出。（用戶自備）傳動(dòng)部分 是該設(shè)備成形動(dòng)力的輸送部分，其動(dòng)力由電機(jī)通過皮帶傳遞到減速箱，再由減速箱通過鏈輪組輸送到每個(gè)主動(dòng)輪上，主動(dòng)輪通過齒輪傳動(dòng)，使得上下軋轆同步。電氣控制系統(tǒng) 整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)的電器執(zhí)行元件，可靠的接觸及斷開動(dòng)作，保證了整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，安裝布置合理、穩(wěn)定。金屬屋面板成型加工設(shè)備通過多組軋輪軋制，可制作光滑的立邊板塊。本系統(tǒng)屋面板加工設(shè)備是可移動(dòng)的，可將板塊的加工設(shè)備安排到屋面水平高度進(jìn)行加工，可在施工現(xiàn)場(chǎng)完成板塊加工，從而大大降低運(yùn)輸

50、成本和難度。6.2.4 板材加工工藝及質(zhì)量控制序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1加工方案的確定及原材料的檢測(cè) 在施工前按施工組織設(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)屋面板加工、檢測(cè)要求編制細(xì)化板材加工方案，并經(jīng)業(yè)主審準(zhǔn)。2屋面板尺寸的確定1、屋面板的長(zhǎng)度的準(zhǔn)確是屋面板制作成敗的關(guān)鍵。2、屋面板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)偏差（可能存在）調(diào)整后的尺寸的基礎(chǔ)上通過三維建模，得出每塊板材的加工尺寸。3、屋面板在正式安裝以前，可在部分已安裝鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行試拼裝，并進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)可后方可大批量制作。3首塊板材的確認(rèn)在板材箱式壓型機(jī)進(jìn)行后進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，并進(jìn)行首件產(chǎn)品的加工，經(jīng)調(diào)試并對(duì)外形尺寸、壓型后的涂裝質(zhì)量等情況自檢合格后的板材作為首件產(chǎn)品上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)

51、認(rèn)可，并作加工中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一部分。4單塊板材加工工藝流程上料定尺寸輸入數(shù)據(jù)參數(shù)壓制成型出板裁切搬移檢驗(yàn)堆放。5板材的壓型1、板材在加工前需對(duì)壓型鋼卷的打卷質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)不齊，卷孔太大的重新打卷,并符合鋼卷上料的要求。2、壓型板材時(shí)，將鋼卷平板伸入主機(jī)上，由滾動(dòng)輪進(jìn)行漸變式軋制成型。全機(jī)采用電腦制作，當(dāng)板材達(dá)到一定長(zhǎng)度后，由切斷裝置進(jìn)行自動(dòng)切斷，送入成品托架。3、板材從壓型機(jī)的輥軸出來后，應(yīng)有足夠的成品托架，以防止板材折壞。在板剛壓出時(shí)，必須由抬板人員抬著板引導(dǎo)板沿著輥軸往前行走，而后可由板自動(dòng)沿輥軸往前行走。4、當(dāng)生產(chǎn)出的屋面板超過10米時(shí)，須由屋面抬板人員抬著向前走，直至生產(chǎn)出足夠長(zhǎng)的屋

52、面板，當(dāng)屋面板板長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的板長(zhǎng)時(shí)，停止壓板并切割。5、面板長(zhǎng)度宜比設(shè)計(jì)略長(zhǎng)100mm，便于將來板端切割調(diào)整。6、在設(shè)備的出板方向處應(yīng)有足夠長(zhǎng)的空地，以保證按圖紙要求生產(chǎn)出通長(zhǎng)的板為保證屋面板的質(zhì)量，要求對(duì)生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如生產(chǎn)流程發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能安裝。7、壓板機(jī)就位后，必須根據(jù)壓板工藝的要求，調(diào)整好兩者之間的位置和角度。6板材的編號(hào)屋面板在深化設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)板材所在安裝位置進(jìn)行編號(hào)，加工時(shí)用記號(hào)筆在每塊板材的兩端進(jìn)行板材編號(hào)記錄，以便加快安裝進(jìn)度。7板材的堆放1、對(duì)于工程一小部分較短板材，在集中加工后進(jìn)行臨時(shí)堆放，以便及時(shí)將壓型機(jī)投入另一工程。2、在堆放過程中應(yīng)

53、有足夠的支撐，同時(shí)堆放高度不宜過高，以防止板材的變形，并有一定的防雨措施及排水坡度。8面板的加工要求為保證屋面板的質(zhì)量，要求對(duì)生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能使用于本工程。1、面板加工寬度允許誤差： 1.0mm；2、壓板機(jī)就位調(diào)試，試生產(chǎn)上料出板；3、面板大小肋高度允許誤差: 1.0mm ；4、調(diào)試、試生產(chǎn)面板大小肋卷邊直徑允許誤差: 0.5mm ；6.2.5 金屬屋面板加工的一般規(guī)定金屬屋面結(jié)構(gòu)屬于圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在施工前對(duì)主體結(jié)構(gòu)在施工前對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，當(dāng)其誤差超過設(shè)計(jì)圖紙中的允許值時(shí)，一般應(yīng)調(diào)整金屬屋面設(shè)計(jì)圖紙，原則上不允許對(duì)原主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞性修理。加工

54、屋面構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)滿足幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證。加工金屬屋面構(gòu)件的設(shè)備和量具，都應(yīng)符合有關(guān)要求，并定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證，以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。如設(shè)備的加工精度、光潔度，量具的精度等，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)和計(jì)量認(rèn)證。加工壓制金屬板的原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。若對(duì)原材料的質(zhì)量有疑議，則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或訂貨合同的要求。6.2.6 金屬屋面板加工標(biāo)準(zhǔn)金屬屋面系統(tǒng)采用的金屬壓形板材的品種、規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；金屬板材表面涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。控制加工金屬壓形板的卷板的幾何形狀，是確保金屬壓形板成型質(zhì)量的要素之一。加工金

55、屬壓形板的卷板應(yīng)符合下表的規(guī)定。卷板尺寸的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）備 注鋼卷板鋁卷板鐮刀彎2575測(cè)量標(biāo)距為10m波浪高度815波峰與水平面的豎向距離壓形金屬壓形板材和泛水板的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：A、壓形后，基板外觀不得有裂紋。B、壓形后金屬板表面干凈、無油污泥砂、無大面積無明顯凹凸和皺褶。壓形金屬板是一種典型的薄壁鋼結(jié)構(gòu)，板件的裂紋、褶皺損傷對(duì)其承載力十分敏感，而單元板上一旦出現(xiàn)褶皺損傷便無法修復(fù)，因此有裂紋、褶皺損傷的單元板不得使用。有涂層或鍍層的壓形金屬板，涂層或鍍層無肉眼可見裂紋、剝落和擦痕等缺陷。壓形金屬板材加工允許偏差符合下表的規(guī)定。屋面壓形金屬板材加工允許偏差表項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許

56、偏差（mm）波距2.0波高壓型鋼板、鈦鋅板h701.5h702.0壓型鋁板2.0側(cè)向彎曲（在L1范圍內(nèi)）壓型鋼板20.0壓型鋁、鈦鋅等合金板25.0覆蓋寬度壓型鋼板、鈦鋅板h7允許偏差8.0，-2.0h7允許偏差5.0，-2.0壓型鋁板h70允許偏差10.0，-2.0h70允許偏差7.0，-2.0板長(zhǎng)允許偏差7.0橫向剪切偏差允許偏差5.0壓形金屬板的波高、側(cè)向彎曲、覆蓋寬度、板長(zhǎng)、橫向剪切偏差，均需滿足一定的精度要求，才能確保屋面系統(tǒng)的安裝及安裝質(zhì)量。泛水板、包角板、排水溝幾何尺寸的許偏差符合下表的規(guī)定。泛水板包角板加工允許偏差表：下料長(zhǎng)度（mm）下料寬度（mm）彎折面寬度（mm）彎折面夾角

57、(度)5.02.02.02第七節(jié) 屋面分部分項(xiàng)工程施工方案7.1 屋面壓型鋼底板安裝7.1.1 底板簡(jiǎn)介屋面底板布于檁條上部。底板采用0.6mm厚鍍鋁鋅HV-200壓型鋼底板。底板的板型尺寸為：有效覆蓋寬度為980mm，波高25mm，波間距200mm。其板型尺寸如下圖：底板形狀圖7.1.2 底板的安裝流程底板安裝依據(jù)主結(jié)構(gòu)桁架間隔,通過排板設(shè)計(jì),劃分成一塊塊獨(dú)立的施工區(qū)域進(jìn)行施工。安裝時(shí)，以主結(jié)構(gòu)網(wǎng)架弦桿為基準(zhǔn)線，以確定底板的安裝軸線。其安裝流程為：安裝準(zhǔn)備安裝作業(yè)平臺(tái)的設(shè)置安裝前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及建筑標(biāo)高等的復(fù)測(cè)屋面底板的運(yùn)輸（運(yùn)至安裝作業(yè)面）放基準(zhǔn)線首塊板的安裝復(fù)核后續(xù)屋面底板的安裝安裝完成后的自

58、檢、整修、報(bào)驗(yàn)。7.1.3 安裝前的準(zhǔn)備屋面底板安裝的好壞直接影響到整個(gè)屋面的造型及各項(xiàng)性能。因此屋面底板在安裝之前需要對(duì)施工作業(yè)面上已安裝完成的鋼結(jié)構(gòu)檁條及各關(guān)鍵部位的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)不符的地方應(yīng)該及時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)單位以及監(jiān)理溝通協(xié)調(diào)，并進(jìn)行局部的調(diào)整，保證底板安裝的順利進(jìn)行。7.1.4 底板安裝作業(yè)平臺(tái)的設(shè)置本工程底板位于鋼檁條上方，施工人員可以直接在檁條上鋪板施工。7.1.5 屋面底板的運(yùn)輸屋面底板一般在工廠預(yù)制。預(yù)制完成的鍍鋅鋼底板，受運(yùn)輸條件限制，一般控制在12米以內(nèi)。在屋面施工過程中，屋面鍍鋅鋼底板在運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，用吊機(jī)直接吊到屋面，在吊裝時(shí)采用專用吊具吊裝另外在吊機(jī)無法伸及的

59、地方底板的運(yùn)輸可采用在鋼結(jié)構(gòu)上安裝定滑輪，利用鋼絲索通過電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將屋面底板從地面拉至屋面。吊裝前將屋面底板裝入自制的托架當(dāng)中，再由卷場(chǎng)機(jī)吊至屋面，進(jìn)行底板的安裝。7.1.6 屋面底板的安裝序號(hào)內(nèi)容1 壓型鋼板采用不銹鋼自攻螺釘與主檁條連接。2底板安裝時(shí)利用檁條安裝作業(yè)面先安裝一排底板，然后利用已安裝的板做為作業(yè)平面依次向前安裝。3在底板安裝前先放出定位板邊線，安裝定位板。根據(jù)定位板依次安裝底板，每十排板放一條復(fù)合線。復(fù)核底板安裝尺寸偏差并進(jìn)行調(diào)整，以免產(chǎn)生較大的累積誤差。4為保護(hù)壓型鋼板表面及保證施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來搬運(yùn)與安裝，不要在粗糙的表面或鋼結(jié)構(gòu)方通上拖拉壓型鋼板，

60、其他的雜物及工具也不能在壓型板上拖行。5在底板安裝前，利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀在安裝好的檁條上先測(cè)放出第一列板的安裝基準(zhǔn)線，以此線為基礎(chǔ)，每二十塊板寬為一組距，在屋面整個(gè)安裝位置測(cè)放出底板的整個(gè)安裝測(cè)控網(wǎng)；6測(cè)控網(wǎng)測(cè)設(shè)完成后，安裝前將每一組距間每塊板的安裝位置線測(cè)放至屋面檁條之上。以此線為標(biāo)準(zhǔn)，以板寬為間距，放出每一塊板的安裝位置線。7當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固定就位后，在板端與板頂各拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線。這兩根線和第一塊板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)壓型板的快速固定。8在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測(cè)量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。9鋼底板的安裝順序?yàn)橛傻吞幹粮咛?，由兩邊?/p>