電廠煙氣脫硝工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告

1、火電有限公司一期、二期機(jī)組脫硝改造工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告安全技術(shù)咨詢公司APJ-(國(guó))-二一年月火電有限公司一期、二期機(jī)組脫硝改造工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告法 定 代 表 人：技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人：評(píng)價(jià)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：二一年月前 言為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知（國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)，國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，發(fā)改投資20031346號(hào)）等相關(guān)要求，保證火電有限公司煙氣脫硝工程符合國(guó)家規(guī)定的勞動(dòng)安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全健康和以后生產(chǎn)的順利進(jìn)行，安全技術(shù)咨詢公司受委托接受了“火電有限公司一期

2、、二期機(jī)組（16號(hào)）煙氣脫硝工程安全預(yù)評(píng)價(jià)”任務(wù)。本次評(píng)價(jià)的范圍為位于火電有限公司廠區(qū)內(nèi)的一期、二期機(jī)組煙氣脫硝工程，包括：1至6號(hào)機(jī)組SCR 系統(tǒng)及氨站等輔助系統(tǒng)。本安全評(píng)價(jià)報(bào)告是根據(jù)安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則編寫的。安全技術(shù)咨詢公司評(píng)價(jià)人員根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)方法，辨識(shí)與分析該建設(shè)項(xiàng)目潛在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章、規(guī)范的符合性，預(yù)測(cè)發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度，提出安全對(duì)策措施建議，做出安全評(píng)價(jià)結(jié)論，作為該建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)中安全設(shè)施設(shè)計(jì)和建設(shè)項(xiàng)目安全管理、監(jiān)察的主要依據(jù)。項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，得到了火電有限公司的大力支持，在此表示誠(chéng)摯

3、感謝。目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc325984071 第一章 概述 PAGEREF _Toc325984071 h 1 HYPERLINK l _Toc325984072 1.1 安全預(yù)評(píng)價(jià)目的 PAGEREF _Toc325984072 h 1 HYPERLINK l _Toc325984073 1.2 安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù) PAGEREF _Toc325984073 h 1 HYPERLINK l _Toc325984074 1.2.1 法律、法規(guī)、規(guī)章 PAGEREF _Toc325984074 h 1 HYPERLINK l _Toc3259840

4、75 標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc325984075 h 2 HYPERLINK l _Toc325984076 1.2.3 建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)批復(fù)文件及資料 PAGEREF _Toc325984076 h 3 HYPERLINK l _Toc325984077 1.3 安全預(yù)評(píng)價(jià)范圍 PAGEREF _Toc325984077 h 3 HYPERLINK l _Toc325984078 第二章 建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc325984078 h 4 HYPERLINK l _Toc325984079 2.1 建設(shè)單位簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc325984079 h 4 HYPERL

5、INK l _Toc325984080 2.2 工程概況 PAGEREF _Toc325984080 h 4 HYPERLINK l _Toc325984081 項(xiàng)目來(lái)由 PAGEREF _Toc325984081 h 4 HYPERLINK l _Toc325984082 改造方案 PAGEREF _Toc325984082 h 4 HYPERLINK l _Toc325984083 2.3廠址及平面布置 PAGEREF _Toc325984083 h 5 HYPERLINK l _Toc325984084 電廠廠址選擇及總圖布置 PAGEREF _Toc325984084 h 5 HYPE

6、RLINK l _Toc325984085 2.3.2 SCR反應(yīng)器和氨站布置 PAGEREF _Toc325984085 h 6 HYPERLINK l _Toc325984086 2.3.3 自然條件 PAGEREF _Toc325984086 h 7 HYPERLINK l _Toc325984087 2.4 工藝流程 PAGEREF _Toc325984087 h 8 HYPERLINK l _Toc325984088 2.5 主要工藝系統(tǒng)及設(shè)備 PAGEREF _Toc325984088 h 9 HYPERLINK l _Toc325984089 反應(yīng)器本體 PAGEREF _Toc

7、325984089 h 10 HYPERLINK l _Toc325984090 吹灰器 PAGEREF _Toc325984090 h 10 HYPERLINK l _Toc325984091 進(jìn)出口煙道 PAGEREF _Toc325984091 h 10 HYPERLINK l _Toc325984092 還原劑存儲(chǔ)、制備、供應(yīng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc325984092 h 10 HYPERLINK l _Toc325984093 2.6 主要原、輔材料 PAGEREF _Toc325984093 h 11 HYPERLINK l _Toc325984094 2.7 公用系統(tǒng)改造和

8、接入 PAGEREF _Toc325984094 h 12 HYPERLINK l _Toc325984095 2.8自動(dòng)化儀表及控制 PAGEREF _Toc325984095 h 12 HYPERLINK l _Toc325984096 氨區(qū)控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc325984096 h 13 HYPERLINK l _Toc325984097 2.8.2 SCR區(qū)控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc325984097 h 13 HYPERLINK l _Toc325984098 吹灰控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc325984098 h 13 HYPERLINK l _Toc3

9、25984099 2.9 防止氨泄漏措施及氨區(qū)報(bào)警系統(tǒng) PAGEREF _Toc325984099 h 14 HYPERLINK l _Toc325984100 防止氨泄漏措施 PAGEREF _Toc325984100 h 14 HYPERLINK l _Toc325984101 氨區(qū)報(bào)警系統(tǒng) PAGEREF _Toc325984101 h 15 HYPERLINK l _Toc325984102 2.10 勞動(dòng)定員 PAGEREF _Toc325984102 h 16 HYPERLINK l _Toc325984103 2.11 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc325984103

10、 h 16 HYPERLINK l _Toc325984104 第三章 危險(xiǎn)、有害因素分析 PAGEREF _Toc325984104 h 18 HYPERLINK l _Toc325984105 3.1 主要危險(xiǎn)物質(zhì)及特性 PAGEREF _Toc325984105 h 18 HYPERLINK l _Toc325984106 3.2 辨識(shí)與分析主要危險(xiǎn)有害因素的依據(jù)、過(guò)程 PAGEREF _Toc325984106 h 22 HYPERLINK l _Toc325984107 3.3 主要危險(xiǎn)、有害因素分析 PAGEREF _Toc325984107 h 23 HYPERLINK l _T

11、oc325984108 3.3.1 生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)因素 PAGEREF _Toc325984108 h 23 HYPERLINK l _Toc325984109 3.3.2 生產(chǎn)過(guò)程中的主要有害因素 PAGEREF _Toc325984109 h 27 HYPERLINK l _Toc325984110 3.3.3 自然危害因素 PAGEREF _Toc325984110 h 28 HYPERLINK l _Toc325984111 3.4 主要危險(xiǎn)、有害因素存在的部位 PAGEREF _Toc325984111 h 29 HYPERLINK l _Toc325984112 3.5 重大

12、危險(xiǎn)源辨識(shí) PAGEREF _Toc325984112 h 30 HYPERLINK l _Toc325984113 辨識(shí)依據(jù) PAGEREF _Toc325984113 h 30 HYPERLINK l _Toc325984114 辨識(shí)過(guò)程 PAGEREF _Toc325984114 h 31 HYPERLINK l _Toc325984115 辨識(shí)結(jié)果 PAGEREF _Toc325984115 h 31 HYPERLINK l _Toc325984116 第四章 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐旨霸u(píng)價(jià)方法選擇 PAGEREF _Toc325984116 h 32 HYPERLINK l _Toc325984

13、117 4.1 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?PAGEREF _Toc325984117 h 32 HYPERLINK l _Toc325984118 4.1.1 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t PAGEREF _Toc325984118 h 32 HYPERLINK l _Toc325984119 4.1.2 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐纸Y(jié)果 PAGEREF _Toc325984119 h 32 HYPERLINK l _Toc325984120 4.2 評(píng)價(jià)方法選擇 PAGEREF _Toc325984120 h 32 HYPERLINK l _Toc325984121 4.2.1 評(píng)價(jià)方法的選擇 PAGEREF _Toc32598

14、4121 h 32 HYPERLINK l _Toc325984122 4.2.2 主要評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc325984122 h 33 HYPERLINK l _Toc325984123 第五章 定性、定量評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc325984123 h 35 HYPERLINK l _Toc325984124 5.1 總體布局安全評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc325984124 h 35 HYPERLINK l _Toc325984125 5.1.1 總體布局單元簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc325984125 h 35 HYPERLINK l _Toc3259841

15、26 5.1.2 總體布局安全檢查表評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc325984126 h 35 HYPERLINK l _Toc325984127 5.1.3 總體布局評(píng)價(jià)小結(jié) PAGEREF _Toc325984127 h 38 HYPERLINK l _Toc325984128 5.2 主體生產(chǎn)單元評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc325984128 h 39 HYPERLINK l _Toc325984129 安全檢查表法評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc325984129 h 39 HYPERLINK l _Toc325984130 5.2.2 故障類型及影響分析 PAGEREF _Toc32

16、5984130 h 42 HYPERLINK l _Toc325984131 5.2.3 液氨泄漏嚴(yán)重程度分析 PAGEREF _Toc325984131 h 43 HYPERLINK l _Toc325984132 5.2.4 單元評(píng)價(jià)小結(jié) PAGEREF _Toc325984132 h 45 HYPERLINK l _Toc325984133 5.3公輔系統(tǒng)單元安全評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc325984133 h 45 HYPERLINK l _Toc325984134 5.4 工業(yè)衛(wèi)生單元 PAGEREF _Toc325984134 h 46 HYPERLINK l _Toc3259

17、84135 5.4.1 安全檢查表評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc325984135 h 47 HYPERLINK l _Toc325984136 故障類型及影響分析 PAGEREF _Toc325984136 h 48 HYPERLINK l _Toc325984137 5.4.3 單元評(píng)價(jià)小結(jié) PAGEREF _Toc325984137 h 49 HYPERLINK l _Toc325984138 5.5 消防單元 PAGEREF _Toc325984138 h 49 HYPERLINK l _Toc325984139 單元簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc325984139 h 49 HYPE

18、RLINK l _Toc325984140 安全檢查表法評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc325984140 h 49 HYPERLINK l _Toc325984141 單元評(píng)價(jià)小結(jié) PAGEREF _Toc325984141 h 51 HYPERLINK l _Toc325984142 第六章 安全對(duì)策措施及建議 PAGEREF _Toc325984142 h 52 HYPERLINK l _Toc325984143 6.1 可行性研究報(bào)告中已采取的安全措施 PAGEREF _Toc325984143 h 52 HYPERLINK l _Toc325984144 6.2 補(bǔ)充的安全對(duì)策措施 P

19、AGEREF _Toc325984144 h 55 HYPERLINK l _Toc325984145 6.3 設(shè)備運(yùn)行、施工中的安全對(duì)策措施建議 PAGEREF _Toc325984145 h 57 HYPERLINK l _Toc325984146 6.4 液氨儲(chǔ)存、使用安全對(duì)策措施 PAGEREF _Toc325984146 h 60 HYPERLINK l _Toc325984147 6.5 安全管理對(duì)策措施建議 PAGEREF _Toc325984147 h 61 HYPERLINK l _Toc325984148 第七章 安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論 PAGEREF _Toc325984148

20、h 63 HYPERLINK l _Toc325984149 附件1 總平面布置圖 PAGEREF _Toc325984149 h 65 HYPERLINK l _Toc325984150 附件2 專家評(píng)審意見及修改說(shuō)明 PAGEREF _Toc325984150 h 66第一章 概述1.1 安全預(yù)評(píng)價(jià)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)是落實(shí)安全生產(chǎn)“三同時(shí)”的技術(shù)支撐，目的是貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，為建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)，以提高建設(shè)項(xiàng)目本質(zhì)安全程度。此次安全預(yù)評(píng)價(jià)的目的是：1）識(shí)別和分析火電有限公司煙氣脫硝工程在建成投產(chǎn)后生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素，以及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)

21、、危害后果和程度。2）對(duì)項(xiàng)目建設(shè)方案進(jìn)行總體分析評(píng)價(jià)，對(duì)該項(xiàng)目可行性研究報(bào)告中采用的危險(xiǎn)、有害因素控制措施與國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，查找存在的問(wèn)題或不足之處，提出提高項(xiàng)目本質(zhì)安全程度的安全對(duì)策措施。3）預(yù)評(píng)價(jià)分析結(jié)果和評(píng)價(jià)結(jié)論可作為進(jìn)一步設(shè)計(jì)的依據(jù)之一。4）安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告及其分析結(jié)果可為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)企業(yè)實(shí)施監(jiān)督、管理、檢查提供參考。5）預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告可為項(xiàng)目建設(shè)單位安全管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)造條件。1.2 安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)1.2.1 法律、法規(guī)、規(guī)章1）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）；2）中華人民共和國(guó)消防法（國(guó)家主席令2008第6

22、號(hào)）； 3）中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（國(guó)家主席令2011第52號(hào)令）；4）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l理（國(guó)務(wù)院令2011第591號(hào)）；5）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院 2009 令第549號(hào)）；6）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2009第17號(hào)令）;7）冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定（國(guó)家安全監(jiān)管總局2009第26號(hào)令）；8）特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2010第30號(hào)令）；9）關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào)）；10）關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知（國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì) 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理

23、局，發(fā)改投資20031346號(hào)）；11）關(guān)于加強(qiáng)非煤礦礦山及石油、冶金、有色、建材等相關(guān)行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知（安監(jiān)總管一字200567號(hào)）；12）發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范及達(dá)標(biāo)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（電監(jiān)安全201123號(hào)）；13）職業(yè)病危害因素分類目錄（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)200263號(hào)）；14）防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（國(guó)電發(fā) 2000 589號(hào)文；15）省安全生產(chǎn)條例（省人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告第五十六號(hào)）。1.2.2標(biāo)準(zhǔn)1）安全評(píng)價(jià)通則（AQ8001-2007）；2）安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則（AQ8002-2007）；3）工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222-2005）；4）電力工業(yè)鍋

24、爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（DL 612-1996）；5）鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50414-2007）；6）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）并參考建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2012）（送審稿.2012年02月02日）；7）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50140-2005）；8）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001，2008年版）；9）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94，2000年版）；10）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50187-93）； 11）生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則（GB/T12801-2008）；12）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083-1999）；1

25、3）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2010）；14）工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素（GBZ2.1-2007）及工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 物理因素（GBZ2.2-2007）；15）常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志（GB13690-1992）；16）安全色（GB 2893-2008）；17）安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則（GB 2894-2008）；18）工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)（GB7231-2003）；19）起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067.1-2010）；20）固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第1部分:鋼直梯（GB 4053.1-2009）；21）固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第2部分:鋼斜梯(

26、GB 4053.2-2009)；22）固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)（GB 4053.3-2009)；23）工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程（GB4387-2008）；24）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-1992）；25）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）；26）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ9002-2006）；27）企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-1986）；28）危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)（GB6944-2005）；29）建筑設(shè)計(jì)照明標(biāo)準(zhǔn)（GB50034-2004）；30）電力設(shè)備典型消防規(guī)程（DL50

27、27-1993）；31）變電所總布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 （DL/5056-1996）；32）鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50041-2008）；33）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50052-2009）；34）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50054-2011）；35）電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）（DL 408-1991）；36）火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程（DL50531996）；37）火力發(fā)電廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)程（DL50541999）；38）火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（DL5000-2000）；39）小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（GB50049-94）；40）火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-201

28、1）；41）其他安全標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3 建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)批復(fù)文件及資料火電有限公司1至4號(hào)機(jī)組脫硝改造工程可行性研究報(bào)告及火電有限公司5、6機(jī)組脫硝改造工程可行性研究報(bào)告，電力科學(xué)研究院，2012 年4月。1.3 安全預(yù)評(píng)價(jià)范圍本次評(píng)價(jià)的范圍為位于火電有限公司廠區(qū)內(nèi)一期、二期機(jī)組煙氣脫硝工程，包括：1至6號(hào)機(jī)組（一期4300MW、二期2600MW）SCR 系統(tǒng)及氨站等輔助系統(tǒng)。第二章 建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介2.1 建設(shè)單位簡(jiǎn)介火電有限公司（以下簡(jiǎn)稱“電廠”）位于襄陽(yáng)市南面，地屬襄城區(qū)歐廟鎮(zhèn)曹灣鄉(xiāng)，距離襄陽(yáng)市區(qū)約15km。電廠一期工程4300MW引進(jìn)型亞臨界機(jī)組分別于1998年11月28日、1999年1月13日

29、、1999年9月28日、1999年10月16日投產(chǎn)發(fā)電。鍋爐系上海鍋爐廠引進(jìn)美國(guó)CE公司技術(shù)生產(chǎn)的亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒方式、自然循環(huán)鍋爐，鍋爐型號(hào)為SG1025/17.53M842。電廠二期工程2600MW引進(jìn)型超臨界機(jī)組分別于2007年1月25日、2007年5月23日投產(chǎn)發(fā)電。鍋爐系上海鍋爐廠引進(jìn)技術(shù)制造的國(guó)產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓運(yùn)行、螺旋管區(qū)圈直流鍋爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊型結(jié)構(gòu)、露天布置的燃煤鍋爐。鍋爐型號(hào)為SG1913/25.40M957。2.2 工程概況建設(shè)項(xiàng)目名稱：火電有限公司煙氣脫硝工程。建設(shè)地點(diǎn)：火電有限公司廠區(qū)內(nèi)。建設(shè)性質(zhì)：新建

30、。建設(shè)規(guī)模：一期14號(hào)機(jī)組，二期5、6機(jī)組SCR 系統(tǒng)及氨站等輔助系統(tǒng)。2.2.1項(xiàng)目來(lái)由火電有限公司由于目前1至4號(hào)機(jī)組（1998、1999年投產(chǎn)）實(shí)際運(yùn)行時(shí)NOx排放濃度最高已達(dá)到近750mg/m3，5、6號(hào)機(jī)組（2007年投產(chǎn)）正常運(yùn)行時(shí)NOx排放濃度最高已達(dá)到近300mg/m3，無(wú)法滿足國(guó)家新的排放標(biāo)準(zhǔn)火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）中的控制目標(biāo)：煙塵30mg/Nm3，SOx200mg/Nm3（現(xiàn)有鍋爐），NOx100mg/Nm3或NOx200mg/Nm3（2003年12月31日前建成投產(chǎn)或通過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審批的火力發(fā)電鍋爐執(zhí)行該限值）。因此決定對(duì)一期1至4

31、號(hào)機(jī)組以及二期5、6號(hào)機(jī)組爐實(shí)施脫硝改造。2.2.2改造方案一期1至4號(hào)機(jī)組可研最終推薦采用脫硝技術(shù)路線為低氮燃燒技術(shù)（LNB）+SCR煙氣脫硝，脫硝后能夠滿足200mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）排放濃度限值的要求。二期5、6號(hào)機(jī)組因原設(shè)計(jì)已考慮低氮燃燒技術(shù)且當(dāng)前能夠達(dá)到較好的低氮燃燒技術(shù)水平，最終推薦5、6號(hào)機(jī)組脫硝改造方案為SCR煙氣脫硝，脫硝后能夠滿足100mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）NOx排放濃度限值的要求。結(jié)合本次脫硝改造，鍋爐輔助設(shè)備中的空預(yù)器與引風(fēng)機(jī)需進(jìn)行相應(yīng)配套改造。液氨為首選還原劑，尿素可作為備選還原劑，一、二期機(jī)組共用一套還原劑儲(chǔ)存、制備和供應(yīng)系統(tǒng)。采用常規(guī)的高灰

32、型SCR煙氣布置形式，不設(shè)SCR旁路與SCR入口小灰斗，設(shè)省煤器旁路，催化劑采用“2+1”布置形式。脫硝裝置的設(shè)計(jì)壽命為30年，裝置可用率不低于98%，脫硝年運(yùn)行小時(shí)7000h，利用小時(shí)5500h。2.3廠址及平面布置2.3.1電廠廠址選擇及總圖布置電廠位于市南面，地屬區(qū)鎮(zhèn)鄉(xiāng)，距離市區(qū)約15km。廠址東北緊鄰漢江，離江邊大堤約120m（緊鄰江堤有40m寬規(guī)劃道路）；正北約2.5km處為年吞吐量500萬(wàn)噸（規(guī)劃吞吐量1000萬(wàn)噸）的卸煤碼頭。電廠一期4300MW國(guó)產(chǎn)燃煤機(jī)組，廠區(qū)為北偏東25度布置，采用三列式布置型式，自西北向東南依次為220kV配電裝置、主廠房、貯煤場(chǎng)及卸煤設(shè)施。電廠一期260

33、0MW采用三列式布置型式，自西北向東南依次為500kV配電裝置、主廠房、貯煤場(chǎng)及卸煤設(shè)施。廠區(qū)自東北向西南順延布置，固定端向東北，擴(kuò)建端向西南。廠前區(qū)及其它輔助生產(chǎn)及附屬生活設(shè)施基本布置在廠區(qū)東北部，自西北向東南依次為：制氫站、浴室、消防車庫(kù)、培訓(xùn)樓、食堂、廠前區(qū)、生產(chǎn)辦公樓、凈水站、化水車間、工業(yè)廢水處理站、備品備件庫(kù)、汽車庫(kù)、輸煤綜合樓、生活污水處理站、特種材料庫(kù)及點(diǎn)火油罐區(qū)。主廠房與貯煤場(chǎng)之間主要布置干除灰、渣系統(tǒng)，包括：除灰水泵房、脫水倉(cāng)、濃縮機(jī)、干灰?guī)?、煤筒倉(cāng)、推煤機(jī)庫(kù)及啟動(dòng)鍋爐房。電廠設(shè)3個(gè)入口，其中東北側(cè)2個(gè)，分別接廠前區(qū)和接輔助生產(chǎn)區(qū)，實(shí)現(xiàn)電廠交通人貨分流。西南側(cè)入口在施工期間

34、為材料運(yùn)輸通道，運(yùn)行期間主要通往涂家沖灰場(chǎng)，是電廠運(yùn)渣道路，為泥結(jié)碎石路面。2.3.2 SCR反應(yīng)器和氨站布置1）SCR反應(yīng)器本項(xiàng)目1至6號(hào)機(jī)組的煙氣條件為常規(guī)的燃煤煙氣條件，采用常規(guī)的高灰型SCR煙氣布置形式，不設(shè)SCR旁路與SCR入口小灰斗，設(shè)省煤器旁路，催化劑采用“2+1”布置形式。在空間上，SCR反應(yīng)器布置在鍋爐尾部省煤器和空預(yù)器之間，即從鍋爐省煤器出口處引出煙氣，進(jìn)入SCR反應(yīng)器后再重新返回空預(yù)器入口。在結(jié)構(gòu)上，可以從鍋爐后側(cè)與靜電除塵器之間連接煙道區(qū)域向上新建鋼架結(jié)構(gòu)，用于支撐SCR反應(yīng)器。對(duì)于SCR裝置與鍋爐之間的接口煙道，則由SCR新建鋼架獨(dú)立承擔(dān)或與鍋爐原有鋼架共同承擔(dān)。2）

35、氨站氨站位于二期（5、6號(hào)機(jī)組）西南角，面積約為3000 m2。為避免氨氣與空氣混合達(dá)到爆炸范圍，在整個(gè)液氨儲(chǔ)存、蒸發(fā)器、緩沖罐及氨區(qū)部分管道系統(tǒng)均露天布置。氨站整個(gè)系統(tǒng)包括：液氨卸料系統(tǒng)、液氨儲(chǔ)存系統(tǒng)、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)、氣氨稀釋系統(tǒng)?？紤]到一、二期機(jī)組的脫硝運(yùn)行要求，設(shè)置3個(gè)液氨儲(chǔ)罐，每個(gè)儲(chǔ)罐容積為70m3。液氨儲(chǔ)罐的工作溫度為常溫，工作壓力為1.6MPa，設(shè)計(jì)溫度為40，設(shè)計(jì)壓力為2.16 MPa。氨區(qū)布置各設(shè)備間的安全距離如表2.1：表2.1氨區(qū)布置個(gè)設(shè)備安全距離工藝裝置（單元）液體儲(chǔ)罐（臥式罐）汽車裝卸站電控室工藝裝置（單元）-9m20m15m液體儲(chǔ)罐（臥式罐）9m-10m15m汽車裝卸站

36、20m10m-10m電控室15m15m10m-氨罐與外部防火間距如表2.2。氨站應(yīng)該距離生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)設(shè)備20m，距離明火和散發(fā)火花地點(diǎn)30m，距離全廠重要設(shè)施30m，距離運(yùn)輸?shù)缆?、廠圍墻10m。表2.2氨罐與外部防火間距序號(hào)建構(gòu)物名稱間距1甲、乙類廠房、民用建筑25m2明火或散發(fā)火花地點(diǎn)30m3廠內(nèi)次要道路10m4500KV架空電力線75m氨罐安全距離示意圖 圖2.1 氨罐安全距離示意圖 2.3.3 自然條件1）地形、地貌本次脫硝改造建設(shè)場(chǎng)地為電廠現(xiàn)有場(chǎng)地及其附近現(xiàn)有可利用場(chǎng)地。電廠廠址所在地地形平坦、開闊，地處于漢江右岸的一級(jí)階地之上，自然地面標(biāo)高6164m，屬于沖積平原地貌單位。根據(jù)1/

37、400萬(wàn)中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖，本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g；根據(jù)1/400萬(wàn)中國(guó)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖，本區(qū)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s?？拐鹪O(shè)防烈度為6度。2）氣象條件市所在地區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候溫和，雨量適宜，具有南北過(guò)渡型特征，年無(wú)霜期229248天，年降雨量8001000mm，年日照18002100小時(shí)，年平均溫度1516，年平均相對(duì)濕度76。本期工程采用站19512002年資料(其中風(fēng)速資料為19532002年)，統(tǒng)計(jì)得累年氣象特征值如下：累年主導(dǎo)風(fēng)向 SSE累年平均氣溫 15.8累年極端最高氣溫 42.5(1951.06.21，08.15)累年極端最低氣溫

38、-14.8(1977.01.30)累年平均相對(duì)濕度 76%累年最小相對(duì)濕度 4%累年平均氣壓 1008.5hPa累年最高氣壓 1042.8hPa累年最低氣壓 984.2hPa累年平均風(fēng)速 2.6m/s累年年平均降水量 850.0mm累年一日最大降水量 150.0mm累年最大一次降水量為 183.6mm(1967.07.09.3:0007.13.9:00)。累年年最大降水量為 1251.1mm(1967)累年最大積雪深度為 21cm(1954.12.03)最大凍土深度為 9cm2.4 工藝流程1）低氮燃燒技術(shù)根據(jù)鍋爐和燃燒器現(xiàn)有實(shí)際條件，采用四重分級(jí)燃燒和低氧燃燒技術(shù)降低NOx排放。四重分級(jí)燃燒

39、即著火初期煤粉濃淡分離燃燒、揮發(fā)份燃燒階段二次風(fēng)大角度偏轉(zhuǎn)徑向空氣分級(jí)燃燒、主燃燒器區(qū)域CCOFA軸向空氣分級(jí)燃燒、全爐膛SOFA軸向空氣分級(jí)燃燒。如果保證煤粉燃燒全過(guò)程中氧濃度均控制在最佳值，可以大幅降低NOx排放濃度，同時(shí)提高煤粉著火初期火焰溫度，強(qiáng)化燃燒，改善燃燒效率。四重分級(jí)燃燒的目的就是通過(guò)多重分級(jí)將煤粉燃燒過(guò)程中的氧濃度盡可能地都控制在最佳氧濃度附近，以實(shí)現(xiàn)NOx排放的最低化和燃燒效率的最大化。多重分級(jí)燃燒技術(shù)維持一次燃燒區(qū)域煤粉燃燒的全過(guò)程均處在比傳統(tǒng)非低NOx燃燒器更低的氧濃度，從而實(shí)現(xiàn)低氧燃燒技術(shù)。通過(guò)著火初期煤粉濃淡分離燃燒、揮發(fā)份燃燒階段二次風(fēng)大角度偏轉(zhuǎn)徑向空氣分級(jí)燃燒、

40、主燃燒器區(qū)域CCOFA軸向空氣分級(jí)燃燒、全爐膛SOFA軸向空氣分級(jí)燃燒、低氧燃燒技術(shù)5項(xiàng)技術(shù)措施后，可以保證鍋爐NOx排放濃度300mg/Nm3。2）脫硝工藝流程本工程采用選擇性催化脫硝技術(shù)，即SCR技術(shù)。將鍋爐煙氣從省煤器的出口引出，經(jīng)過(guò)一段煙道，煙道上設(shè)置噴氨格、混合器、導(dǎo)流板、整流格柵，將通過(guò)物料平衡計(jì)算的稀釋氨氣（含氨濃度為5%）從噴氨格柵噴入溫度為300420的煙氣中，與煙氣中的NOx充分混合后，擴(kuò)散到催化劑表面，在催化劑作用下，煙氣中的NOx和氨氣經(jīng)催化反應(yīng)生成水（H2O）和氮?dú)猓∟2），見流程圖，其基本反應(yīng)式如下：4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O6NO2+8NH3=7N2

41、+12H2O催化劑選用蜂窩式，按“2+1”配置，初期安裝2層、預(yù)留1層安裝催化劑的空間。 3）還原劑制備工藝流程本項(xiàng)目選擇液氨為首選還原劑，尿素可作為備選還原劑。液氨法液氨通過(guò)汽車運(yùn)輸至氨站，通過(guò)卸氨壓縮機(jī)將液氨輸送至液氨儲(chǔ)罐；液氨可以通過(guò)自身的壓力進(jìn)入蒸發(fā)器，通過(guò)蒸汽流量控制蒸發(fā)器水溫來(lái)控制氨氣量，氨氣進(jìn)入緩沖罐，再進(jìn)入輸送管道，進(jìn)入空氣混合器，稀釋后的混合空氣氨氣含量控制在5%之內(nèi)，在通過(guò)稀釋風(fēng)機(jī)送進(jìn)噴氨格進(jìn)入與煙氣混合。尿素?zé)峤夥蛩胤勰﹥?chǔ)存于儲(chǔ)倉(cāng)，由螺旋給料機(jī)輸送到溶解罐里，用除鹽水將固體尿素溶解成4055%質(zhì)量濃度的尿素溶液，通過(guò)尿素溶液循環(huán)泵輸送到尿素溶液儲(chǔ)罐；尿素溶液經(jīng)由供液泵、

42、計(jì)量與分配裝置、霧化噴嘴等進(jìn)入絕熱分解室，稀釋空氣經(jīng)加熱后也進(jìn)入分解室。霧化后的尿素液滴在絕熱分解室內(nèi)分解，生成的分解產(chǎn)物為NH3、H2O和CO2，尿素?zé)峤夂螽a(chǎn)生濃度小于5%的氨氣，經(jīng)氨噴射系統(tǒng)送入鍋爐煙氣。2.5 主要工藝系統(tǒng)及設(shè)備本煙氣脫硝裝置采用選擇性催化還原法（SCR）煙氣脫硝工藝，采用常規(guī)的高灰型SCR煙氣布置形式，不設(shè)SCR旁路與SCR入口小灰斗，設(shè)省煤器旁路，催化劑采用“2+1”布置形式。還原劑（氨氣）制備系統(tǒng)的容量按一期、二期脫硝配置，設(shè)置液氨卸料、儲(chǔ)存、蒸發(fā)等設(shè)施。煙氣脫硝系統(tǒng)主要包括：煙氣系統(tǒng)；煙道吹灰系統(tǒng)；煙道吹灰系統(tǒng)；反應(yīng)器吹灰系統(tǒng)；還原劑存儲(chǔ)、制備、供應(yīng)系統(tǒng)。2.5.

43、1反應(yīng)器本體本煙氣脫硝裝置煙氣系統(tǒng)包括省煤器出口煙道到SCR反應(yīng)器入口、SCR反應(yīng)器以及SCR出口到空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙道（包含SCR反應(yīng)器出口與空預(yù)器的連接補(bǔ)償器）。SCR反應(yīng)器的布置形式為高灰型單爐雙反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器設(shè)計(jì)成煙氣豎直向下流動(dòng)的形式。單個(gè)SCR反應(yīng)器尺寸約為9m18m13m（深度寬度高度），單個(gè)SCR反應(yīng)器按50%設(shè)計(jì)煙氣量進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證脫硝系統(tǒng)滿足鍋爐各種負(fù)荷工況下煙氣量的要求。催化劑布置形式推薦采用9m9m（深度寬度）模塊，“2+1”層的催化劑布置形式。2.5.2吹灰器根據(jù)本項(xiàng)目飛灰濃度適中、沾污型輕微的情況，可研建議采用蒸汽吹灰器以滿足脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行要求。每層催化劑設(shè)5

44、只半伸縮式耙式蒸汽吹灰器，吹灰器的進(jìn)程按爐深方向布置，露在反應(yīng)器外面的部分支撐在反應(yīng)器的外側(cè)平臺(tái)上。每臺(tái)蒸汽吹灰器設(shè)2排耙子，耙寬約4m，吹灰器最大行程約3m。2.5.3進(jìn)出口煙道反應(yīng)器進(jìn)出口煙道壁厚按6mm設(shè)計(jì)，煙道內(nèi)煙氣流速在SCR反應(yīng)器入口前不超過(guò)15m/s，在SCR出口煙道部分，為了避免發(fā)生積灰現(xiàn)象，煙氣流速按不小于1617m/s左右設(shè)計(jì)，噴氨格柵下游的氨/煙氣混合距離約為714m。在反應(yīng)器進(jìn)出口段合理設(shè)置導(dǎo)流板，入口處設(shè)氣流均布整流裝置，以保證催化劑對(duì)煙氣分布、溫度分布等的要求。2.5.4還原劑存儲(chǔ)、制備、供應(yīng)系統(tǒng)卸氨壓縮機(jī) 2臺(tái)液氨儲(chǔ)罐 3個(gè)（2用1備）液氨供應(yīng)泵 2臺(tái)液氨蒸發(fā)器

45、2臺(tái)氣氨緩沖罐 2只氨氣吸收罐 1只稀釋風(fēng)機(jī) 每臺(tái)鍋爐2臺(tái) （1用1備）氨排放系統(tǒng) 1套氮?dú)獯祾呦到y(tǒng) 1套消防與噴淋系統(tǒng) 1套緊急淋浴器和洗眼器 1套地下廢水池 1個(gè)本項(xiàng)目一二期共設(shè) 20只氨氣泄漏儀，氨區(qū)設(shè)8只（氨儲(chǔ)罐區(qū)3只、氨蒸發(fā)器處2只、液氨罐卸料處1只、緩沖罐處2只），在每臺(tái)鍋爐的稀釋控制站設(shè)2只。液氨儲(chǔ)罐火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為乙類，建筑物的耐火等級(jí)按二級(jí)考慮，儲(chǔ)罐四周設(shè)有1.0高實(shí)體圍堰防止事故時(shí)氨流延。儲(chǔ)罐上安裝有潮流閥、逆止閥、緊急關(guān)斷閥和安全閥為儲(chǔ)罐液氨泄漏保護(hù)所用。儲(chǔ)罐裝有溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、高液位報(bào)警儀和相應(yīng)的變送風(fēng)機(jī)供應(yīng)的空氣稀釋成氨體積含量小于3%的混合氣體，經(jīng)由氨噴射裝

46、置進(jìn)入煙道參與脫硝反應(yīng)。氨站設(shè)置氮?dú)獯祾摺⒅脫Q系統(tǒng)，在原始開車及大修開車前對(duì)氨站的設(shè)備、管道進(jìn)行吹掃、置換，在液氨槽車卸車前對(duì)卸氨管道進(jìn)行吹掃。卸氨壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐、液氨蒸發(fā)罐及氣氨緩沖罐區(qū)，分別配備氨氣檢測(cè)報(bào)警儀，遇到氨泄漏時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，并啟動(dòng)相應(yīng)位置的消防水噴淋稀釋系統(tǒng)。2.6 主要原、輔材料1）催化劑根據(jù)火電有限公司鍋爐煙氣中飛灰濃度（2630g/Nm3），選用蜂窩式催化劑和平板式催化劑兩種方案。蜂窩式催化劑一般是把載體和活性成份混合物整體擠壓成型。加工工藝是先制作玻璃纖維加固的TiO2基板，再把基板放到催化劑活性溶液中浸泡，以使活性成份能均勻吸附在基板上。平板式催化劑以不銹鋼金屬篩網(wǎng)

47、為骨架，采取雙側(cè)擠壓的方式將活性材料與金屬板結(jié)合成型。目前的SCR脫硝催化劑都是以TiO2（含量約80%90%）作為載體，以V2O5作為活性成份，以WO3或MoO3為輔助活性材料。本工程的催化劑按“2+1”配置，初期安裝2層、預(yù)留1層安裝催化劑的空間。2）還原劑結(jié)合火電有限公司地理位置的交通條件和該地區(qū)的氨源狀況，本項(xiàng)目選擇液氨為首選還原劑，尿素可作為備選還原劑。氨站設(shè)3臺(tái)70m3液氨儲(chǔ)罐及相應(yīng)的氣化裝置，預(yù)留2臺(tái)液氨儲(chǔ)罐及相應(yīng)的氣化裝置位置。液氨通過(guò)汽車運(yùn)輸至氨站，通過(guò)卸氨壓縮機(jī)將液氨輸送至液氨儲(chǔ)罐。3）其他輔料蒸汽：蒸汽吹灰用，液氨蒸發(fā)用。壓縮空氣：煙道吹灰器用壓縮空氣，另外儀表用少量壓縮

48、空氣。水：少量液氨蒸發(fā)用軟水，噴淋降溫用工業(yè)水，洗眼用生活水。2.7 公用系統(tǒng)改造和接入廠區(qū)內(nèi)部已有可用的水、電、汽、氣等耗品，本工程是在現(xiàn)役機(jī)組上實(shí)施脫硝改造，且所用電、水、蒸汽及壓縮空氣量均較少，可直接利用現(xiàn)有設(shè)備或進(jìn)行局部擴(kuò)容改造。工程所需詳細(xì)的電、氣、汽及水參數(shù)在初設(shè)過(guò)程中最終確定。1）氨區(qū)產(chǎn)生的含氨廢水輸送到全廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)中進(jìn)行處理；2）吹灰所需蒸汽來(lái)自于鍋爐輔汽，SCR區(qū)域有方便接口；3）氨區(qū)的液氨蒸發(fā)汽附近沒有接入口，需要從鍋爐輔汽設(shè)專門管架引至氨區(qū)；4）氣氨需要通過(guò)管架從氨區(qū)送至SCR區(qū)域的氨氣/空氣混合器中；5）消防給水從管網(wǎng)就近消防給水管網(wǎng)接入DN150消防水管1根，

49、供水壓力0.9MPa，供儲(chǔ)罐水噴霧供水。2.8自動(dòng)化儀表及控制煙氣脫硝裝置系統(tǒng)范圍內(nèi)的控制系統(tǒng)包括機(jī)組側(cè)脫硝DCS系統(tǒng)、吹灰控制系統(tǒng)（含空預(yù)器吹灰系統(tǒng)）、還原劑儲(chǔ)存供應(yīng)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氨泄漏/火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)等，各部分作為子系統(tǒng)與現(xiàn)有的對(duì)應(yīng)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。氨區(qū)公用公用系統(tǒng)與脫硝控制系統(tǒng)作為整個(gè)控制系統(tǒng)的核心，可以根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、在線監(jiān)測(cè)的NOX濃度及脫硝效率要求等，對(duì)氣氨的制備及供應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)控制，并對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。2.8.1氨區(qū)控制系統(tǒng)液氨法主要實(shí)現(xiàn)液氨卸載與轉(zhuǎn)運(yùn)，提供脫硝反應(yīng)所需的氨氣以及儲(chǔ)罐各工藝參數(shù)的監(jiān)視及事故狀況下的應(yīng)急處理等，主要控制對(duì)象為液氨壓縮機(jī)系統(tǒng)、液氨儲(chǔ)罐、污水坑泵、液氨

50、蒸發(fā)器、氨卸載控制盤等。尿素法主要設(shè)置尿素的卸載，提供脫硝反應(yīng)的氨氣工藝參數(shù)等，主要控制對(duì)象為皮帶計(jì)量稱、溶解槽、氨氣緩沖槽、廢水泵等。氨區(qū)設(shè)置就地操作員站，并與脫硝中央控制室聯(lián)網(wǎng)。生產(chǎn)過(guò)程中的操作參數(shù)、安全參數(shù)和管理參數(shù)都集中到控制室內(nèi)，經(jīng)光纖與中央控制室的上位機(jī)進(jìn)行通訊。液氨制備系統(tǒng)隨脫硝系統(tǒng)負(fù)荷的變化而變化，提供穩(wěn)定的氣氨，重要參數(shù)均進(jìn)行聯(lián)鎖控制。為確保液氨儲(chǔ)罐的安全，環(huán)境溫度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，降溫噴淋水啟動(dòng)。當(dāng)罐區(qū)發(fā)生液氨泄漏時(shí)，有毒氣體報(bào)警器發(fā)送信號(hào)至消防控制盤，由消防控制盤開啟雨淋閥，通過(guò)水霧噴頭對(duì)氨氣進(jìn)行全面稀釋，控制氨氣污染和爆炸，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間不大于60s，并輔以地上式消火栓進(jìn)行

51、稀釋保護(hù)。同時(shí)，煙氣脫硝系統(tǒng)在液氨儲(chǔ)存及供應(yīng)系統(tǒng)周邊設(shè)有氨氣檢測(cè)器，以檢測(cè)氨氣的泄漏，并顯示大氣中氨的濃度。當(dāng)檢測(cè)器測(cè)得大氣中氨濃度過(guò)高時(shí)，在機(jī)組控制室會(huì)發(fā)出警報(bào)，操作人員采取必要的措施，以防止氨氣泄漏的異常情況發(fā)生。脫硝系統(tǒng)氨區(qū)控制系統(tǒng)與輔助車間程序控制系統(tǒng)保持一致均采用DCS控制方式，將其納入全廠輔機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。2.8.2 SCR區(qū)控制系統(tǒng)脫硝反應(yīng)器區(qū)的控制主要是通過(guò)在SCR進(jìn)、出口煙道布置的煙氣流量、NO、O2及NH3測(cè)量?jī)x表的測(cè)量結(jié)果計(jì)算與調(diào)節(jié)噴氨量，并對(duì)反應(yīng)器運(yùn)行參數(shù)和吹灰系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視，從而實(shí)現(xiàn)脫硝反應(yīng)器區(qū)域的自動(dòng)化控制。本項(xiàng)目在各機(jī)組對(duì)應(yīng)的主控室內(nèi)分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的脫硝操作員站，

52、運(yùn)行人員直接通過(guò)集中控制室內(nèi)操作員站完成對(duì)脫硝系統(tǒng)SCR裝置的啟/?？刂啤⒄＿\(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整、異常事故工況的處理和故障診斷以及相關(guān)參數(shù)和設(shè)備的監(jiān)控。SCR反應(yīng)器和氨區(qū)光纖網(wǎng)絡(luò)接入對(duì)應(yīng)的主機(jī)DCS系統(tǒng)，主機(jī)的DCS系統(tǒng)可以監(jiān)視SCR脫硝裝置和公用氨區(qū)的運(yùn)行。此外，預(yù)留從脫硝控制系統(tǒng)至脫硫DCS的通訊接口。2.8.3吹灰控制系統(tǒng)脫硝蒸汽吹灰和空預(yù)器的吹灰控制納入機(jī)組輔助機(jī)系統(tǒng)中的吹灰上位機(jī)，并將信號(hào)傳至脫硝DCS系統(tǒng)中監(jiān)視。2.9 防止氨泄漏措施及氨區(qū)報(bào)警系統(tǒng)2.9.1防止氨泄漏措施1）貯存氨貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)間。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。氨罐儲(chǔ)存配有防火防爆措施，同時(shí)配備相應(yīng)品

53、種和數(shù)量的消防器材，氨儲(chǔ)存罐區(qū)備置安全信號(hào)指示器和稀酸噴灑設(shè)施。液氨存儲(chǔ)及供應(yīng)系統(tǒng)要保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性，防止氨氣的泄漏和氨氣與空氣的混合造成爆炸是最關(guān)鍵的安全問(wèn)題。故卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)槽、氨氣溫水槽、氨氣緩沖槽等備有氨氣吹掃管線。在液氨卸料之前通過(guò)氨氣吹掃管線對(duì)以上設(shè)備分別要進(jìn)行嚴(yán)格的系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查和氨氣吹掃，防止氨氣泄漏和系統(tǒng)中殘余的空氣混合造成危險(xiǎn)。液氨儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝有超流閥、逆止閥、緊急關(guān)斷閥和安全閥為儲(chǔ)槽液氨泄漏保護(hù)所用。儲(chǔ)槽還裝有溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、高液位報(bào)警儀和相應(yīng)的變送器將信號(hào)送到脫硝控制系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)槽內(nèi)溫度或壓力高時(shí)報(bào)警。儲(chǔ)槽應(yīng)有防太陽(yáng)輻射措施，四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴，當(dāng)

54、儲(chǔ)槽槽體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)淋水裝置啟動(dòng)，對(duì)槽體自動(dòng)噴淋減溫；當(dāng)有微量氨氣泄露時(shí)也可啟動(dòng)自動(dòng)淋水裝置，對(duì)氨氣進(jìn)行吸收，控制氨氣污染。液氨蒸發(fā)器上裝有壓力控制閥將氨氣壓力控制在一定范圍，當(dāng)出口壓力達(dá)到過(guò)高時(shí)，則切斷液氨進(jìn)料。在氨氣出口管線上應(yīng)裝有溫度檢測(cè)器，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)切斷液氨，使氨氣至緩沖罐維持適當(dāng)溫度及壓力，蒸發(fā)器也應(yīng)裝有安全閥，可防止設(shè)備壓力異常過(guò)高。應(yīng)在本系統(tǒng)的卸料壓縮機(jī)、液氨貯罐、氨氣蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽等處都應(yīng)備有氮?dú)獯祾吖芫€。在液氨卸料之前通過(guò)氮?dú)獯祾吖芫€對(duì)以上設(shè)備分別要進(jìn)行嚴(yán)格的系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查和氮?dú)獯祾?，防止氨氣泄漏和系統(tǒng)中殘余的空氣混合造成危險(xiǎn)。2）設(shè)備檢修切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備維修，防止滴漏。

55、當(dāng)脫硝裝置較長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行或者定期檢查時(shí)，用氨氣清洗系統(tǒng)將未使用的氨從所有氨容器和設(shè)備（氨儲(chǔ)罐除外）中清洗干凈。3）人員防護(hù)氨系統(tǒng)的操作人員必須穿戴防護(hù)用具。在氨系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消防人員必須穿戴全身防護(hù)服，首先切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，用水保持火場(chǎng)中容器冷卻。在氨濃度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)所，應(yīng)對(duì)工人的呼吸道、眼、皮膚加以保護(hù)，工人配有氨濾毒罐的防毒面具、戴化學(xué)安全防護(hù)眼罩、戴橡膠手套、穿防靜電工作服，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。4）防液氨儲(chǔ)罐破裂措施儲(chǔ)罐區(qū)需設(shè)置1.5m高的安全圍堰；利用氨溶解性高特點(diǎn)，安裝氨逃逸量監(jiān)測(cè)和自動(dòng)水噴淋裝置，當(dāng)氨意外泄漏進(jìn)入大氣，氨泄漏檢測(cè)器自動(dòng)開啟水噴淋系統(tǒng)；設(shè)置事

56、故水池，沖洗后的氨水進(jìn)入事故水池后和處理達(dá)標(biāo)后回用，不外排；液氨貯存場(chǎng)地應(yīng)放在安全地帶，并留有足夠消防通道，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。氨罐儲(chǔ)存配有防火防爆措施，同時(shí)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材，氨儲(chǔ)罐區(qū)備置安全信號(hào)指示器和設(shè)稀酸噴灑設(shè)施；氨系統(tǒng)的操作人員必須穿戴防護(hù)用具。在氨系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消防人員必須穿戴安全防護(hù)服，首先切斷火災(zāi)源，用水保持火場(chǎng)中容器冷卻。2.9.2氨區(qū)報(bào)警系統(tǒng)卸液氨操作是防止氨中毒的關(guān)鍵部位，卸液氨時(shí)工人應(yīng)佩戴防毒面具、防堿工作服、防護(hù)眼鏡、手套、防腐蝕鞋等，并有專人在旁監(jiān)護(hù)；處理氨大量泄漏事故關(guān)鍵在立即使用水噴淋系統(tǒng)，消防設(shè)施（緊急噴淋系統(tǒng)和消防栓）應(yīng)作為氨泄漏事故的

57、緊急噴淋系統(tǒng)，其系統(tǒng)水量應(yīng)充足，并與安裝的氨報(bào)警裝置聯(lián)鎖，在報(bào)警的同時(shí)水噴淋設(shè)施自動(dòng)啟動(dòng)。氨罐、卸料壓縮機(jī)、液氨蒸發(fā)器、液氨供應(yīng)泵、空氣混合器和鍋爐處設(shè)置氨氣泄漏檢測(cè)儀；在由可能突然泄漏氨造成急性中毒的工作場(chǎng)所，如卸料壓縮機(jī)、液氨蒸發(fā)器和液氨供給泵房等處設(shè)置事故通風(fēng)設(shè)施。根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)導(dǎo)則（GB12358-2006）的相關(guān)要求，本期工程氨泄漏檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在160s以內(nèi)。同時(shí)，煙氣脫硝系統(tǒng)在液氨儲(chǔ)存及供應(yīng)系統(tǒng)周邊設(shè)有氨氣檢測(cè)器，以檢測(cè)氨氣的泄漏，并顯示大氣中氨的濃度。當(dāng)檢測(cè)器測(cè)得大氣中氨濃度過(guò)高時(shí)，在機(jī)組控制室會(huì)發(fā)出警報(bào)，操作人員采取必要的措施，以防止氨氣泄漏的異常情況

58、發(fā)生。電廠液氨儲(chǔ)存及供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)在爐后，并采取措施與周圍系統(tǒng)作適當(dāng)隔離；本系統(tǒng)的卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)槽、氨氣緩沖槽燈都備有氨氣吹掃管線，不定時(shí)監(jiān)測(cè)液氨儲(chǔ)存及供應(yīng)系統(tǒng)的嚴(yán)密性，防止氨氣的泄漏和氨氣與空氣的混合造成爆炸，在液氨卸料之前通過(guò)氨氣吹掃管線對(duì)以上設(shè)備分別進(jìn)行嚴(yán)格的系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查，防止氨氣泄漏和系統(tǒng)中殘余的空氣混合造成危險(xiǎn)；在非正常情況下，將經(jīng)由氨氣稀釋槽吸收成氨水后排防至廢水池，再經(jīng)由廢水泵送到廢水處理站。2.10 勞動(dòng)定員采用液氨制氨工藝后，一期需要增加 11 人，二期需增加11人，共增加22人。電廠可根據(jù)現(xiàn)有人力資源情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 環(huán)境監(jiān)測(cè)及日常環(huán)境管理工作由電廠現(xiàn)有相應(yīng)機(jī)構(gòu)承擔(dān)，不

59、另外增加人員。表2.2 脫硝改造工程勞動(dòng)定員序號(hào)工序名稱每班定員管理人員操作班次合計(jì)生產(chǎn)工人輔助工人1氨站100552SCR崗（1、2號(hào)）100553SCR崗（3、4號(hào)）100554SCR崗（5、6號(hào)）100555備用22合計(jì)222.11 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)電廠煙氣脫硝實(shí)施以后每年既減少了NOx的排放，符合國(guó)家新的環(huán)保要求，同時(shí)，系統(tǒng)能確保正常生產(chǎn)，既保證了社會(huì)供電的需求，也保證了自身的經(jīng)濟(jì)利益，還能享受國(guó)家給予的提升上網(wǎng)電價(jià)（0.015元/度電）的優(yōu)惠政策；由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)保要求，改善了大氣的空氣質(zhì)量，優(yōu)化了生態(tài)環(huán)境，造福社會(huì)。一期、二期主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表2.3。表2.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單

60、位指標(biāo)值（一）1至4號(hào)機(jī)組脫硝工程靜態(tài)投資萬(wàn)元22420脫硝工程動(dòng)態(tài)投資萬(wàn)元23426靜態(tài)單位千瓦投資元/KW186.83動(dòng)態(tài)單位千瓦投資元/KW195.21年運(yùn)行小時(shí)h7000年利用小時(shí)h5500SCR脫硝設(shè)計(jì)效率%43鍋爐NOX排放濃度mg/m3200氨逃逸濃度mg/m32.28年脫除NOX量t/年13416年耗液氨量t/年1469脫硝公用區(qū)占用面積m23000新增生產(chǎn)定員人11（二） 5號(hào)、6號(hào)機(jī)組脫硝工程靜態(tài)投資萬(wàn)元14878脫硝工程動(dòng)態(tài)投資萬(wàn)元15462靜態(tài)單位千瓦投資元/KW123.99動(dòng)態(tài)單位千瓦投資元/KW128.99年運(yùn)行小時(shí)h7000年利用小時(shí)h5500SCR脫硝設(shè)計(jì)效率%