法蘭拼焊焊接防變形的控制分析 孫桂蓮

1、法蘭拼焊焊接防變形的控制分析孫桂蓮摘要：近年來，社會經(jīng)濟在快速發(fā)展的同時，城市化進程的步伐逐漸加快，基 礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模不斷擴大，在很大程度上也極大的促進了建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，各項 工程項目施工建設(shè)過程中，都會涉及到焊接施工環(huán)節(jié)，而焊接施工質(zhì)量也與工程 項目整體質(zhì)量密切相關(guān)，必須要引起高度重視。法蘭拼焊焊接施工操作過程中的 變形情況主要包含扭曲變形、圓度變形以及角變形等類型。且不同的變形狀況， 其原理不盡相同，目前，對于圓度變形的主要控制方法包括預(yù)測收縮量，預(yù)留空 間。而對于扭曲變形主要的控制方法包括對焊法、退焊法等方式，角變形可采取 對稱焊接、強化坡口設(shè)計、水平翻邊焊接等方法，并且科學合理的選擇焊

2、接的實 際參數(shù)，在實際焊接操作過程中，要針對實際需求及時消除重力、摩擦力產(chǎn)生的 影響。關(guān)鍵詞：法蘭；拼焊；防變形；控制方法刖言通常情況下，法蘭主要是由焊接拼接而完成，焊接操作的質(zhì)量狀況也會對法 蘭的整體質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。所以，要針對法蘭焊接發(fā)生變形的具體情況及原 理進行綜合全面分析，才能夠進一步制定出防治法蘭焊接變形的具體方案與措施， 從而不斷提升整體施工質(zhì)量。1、法蘭拼焊焊接變形的基礎(chǔ)原理法蘭拼焊焊接操作過程中，其導致變形的主要類型包含圓度變形、扭曲變形 以及角變形等，每一種不同類型的變形狀況也存在極大的不同，其原理自然也不 相同。其中導致發(fā)生角變形的原因主要是焊接操作過程中，焊接縫截面的

3、實際寬 度大小存在差異性，造成橫向收縮量不一致，從而導致焊接平面發(fā)生偏移，其中 兩側(cè)逐漸向上翹起，形成一個角度。角變形狀況通常情況下，主要是由于焊縫面 不對稱，或者是并未采取相應(yīng)正確的焊接工藝進行操作，焊縫區(qū)域沿著板材厚度 方向出現(xiàn)橫向收縮，從而導致出現(xiàn)角變形。法蘭圓度變形通常情況下是因為拼接 焊縫過程中，法蘭出現(xiàn)橫向收縮，法蘭當中的焊縫收縮量較多，造成圓度出現(xiàn)變 形。法蘭扭曲變形主要是在長條板對接焊縫過程中，比較長的焊縫出現(xiàn)橫向收縮， 且分布不均勻，內(nèi)圓逐漸沿著直徑大致方向，從外逐漸向內(nèi)慢慢上翹，離焊縫比 較遠的地方通常不變形，這樣便導致出現(xiàn)了扭曲變形。2、法蘭拼焊焊接具體方案2.1、角變形

4、的具體控制方案角變形主要的控制措施包含對稱焊接、水平翻邊焊接，在實際操作過程中， 要選擇科學合理的焊接參數(shù)，強化坡口設(shè)計，坡口設(shè)計也是對角度變形產(chǎn)生影響 的重要關(guān)鍵因素，必須要引起高度重視，焊接坡口的實際形狀也會對變形量大小 產(chǎn)生直接的影響，兩者之間密切相關(guān)，通常情況下主要采用的是焊縫金屬含量相 對較少的對稱雙Y型、U型坡口焊縫，焊接角變形控制到最小。對稱焊接主要是 完成焊縫點固定之后，再對法蘭進行懸掛，法蘭的兩面可同時完成焊接作業(yè)，從 而保障焊接收縮量對稱一致，消除角變形的情況。水平翻邊焊接通常情況下主要 適用于焊接過程中，法蘭數(shù)量比較多的情況下，天車數(shù)量受到限制，對稱焊接不 能實現(xiàn)的情況下

5、，可先焊接成圓環(huán)的法蘭，之后放置水平方向，完成一面焊接之 后，翻轉(zhuǎn)到另一面進行焊接，可產(chǎn)生相互抵消的作用，及時消除角變形，這樣反 復進行多次翻邊焊接操作，直到完成整個焊接過程。焊接的實際參數(shù)選擇也會對 角變形放置產(chǎn)生極大的影響，是重要的手段，法蘭焊接過程中通常為多層焊接， 焊接的必備要求和條件便是電壓要小，電流合理、且熱量比較小，有效控制角變 形量1。2.2、圓度變化的具體控制方案圓度變化控制一般是通過實驗與計算等方式，進一步預(yù)測焊縫的橫向收縮量， 并且預(yù)留法蘭的實際收縮量，這樣也能夠有效控制其半徑的變化狀況，盡可能減 少實際變化量，從而有效控制圓度發(fā)生變形。如，在進行法蘭拼焊過程中，可通 過

6、實驗以及計算，對焊縫收縮進行預(yù)測，控制在3mm之內(nèi)，法蘭邊長收縮總和 在12mm，在焊接過程當中，每一次焊接可預(yù)留1.5mm直邊，將圓度的實際變化 情況控制在合理范圍之內(nèi)2。2.3、扭曲變形的具體控制方案扭曲變形是法蘭焊接操作過程中比較常見的變形情況之一，也是重點控制類 型，一般情況下，相關(guān)技術(shù)操作人員會采用對焊法、退焊法等方式完成焊接，從 而最大程度上降低和減少扭曲變形的實際程度。退焊法通常可被分成兩段、三段 進行退焊，且每一部分的焊接順序應(yīng)當是從右向左一次性焊接3。3、法蘭焊接變形的具體預(yù)防措施3.1、錘擊錘擊方法通常是在法蘭焊接操作的最后幾個環(huán)節(jié)當中使用，采用錘擊的方式 能夠及時消除一些

7、殘余的應(yīng)力，并且為之后的熱處理及時做好充足的準備，并且 也能夠有效減輕熱處理過程當中的實際變形量。錘擊也能夠?qū)崿F(xiàn)法蘭上下、左右 收縮量之間的微變，從而進一步提升實際錘擊效果。法蘭下端錘擊密度應(yīng)當盡量 逐漸增大，慢慢減輕拱量，內(nèi)側(cè)錘擊密度比較大，會導致法蘭焊接外徑逐漸減少。3.2、消除摩擦力摩擦力會對法蘭焊接的整體效果產(chǎn)生極大的影響，一般情況下，消除摩擦力 影響的主要方法是在法蘭下方墊上塑料片，從而進一步降低摩擦系數(shù)，減少法蘭 和支架之間存在的摩擦力，也能夠有效減少摩擦力對法蘭焊接產(chǎn)生變形造成的影 響。3.3、消除重力影響法蘭焊接質(zhì)量出了會受到摩擦力影響之外，重力也會對法蘭焊接整體質(zhì)量及 效果產(chǎn)

8、生直接的影響，重力也會導致法蘭在實際焊接過程中，上拱量逐漸增加， 目前消除重力產(chǎn)生的影響主要是采用千斤頂對焊縫中央?yún)^(qū)域進行支撐，減少重力 對法蘭上拱量產(chǎn)生的影響4。4、結(jié)束語法蘭拼焊焊接過程中，導致發(fā)生變形主要的類型為圓度變形、扭曲變形以及 角變形，不同種類型，其原理也存在一定的差異性，通常情況下主要采用對稱焊 接、坡口設(shè)計等方式進行預(yù)防，并且保障焊接參數(shù)的科學合理性，圓度變形主要 是采用預(yù)測收縮量以及預(yù)留空間等方式進行預(yù)防，扭曲變形主要采取退焊法、對 焊法進行有效控制與防范，在實際焊接過程中應(yīng)當盡可能的消除摩擦力、重力等 產(chǎn)生的影響，并采取錘擊的方式減輕變形程度。參考文獻：1唐超.大直徑法蘭拼焊變形的防止J.電焊機,2018, 000(001):38-4