水庫放水隧洞防滲施工

1、水庫放水隧洞防滲施工一、水庫放水隧洞防滲補漏的技術(shù)水工地下隧洞混凝土裂縫的處理通常選擇化學(xué)灌漿技術(shù)進行處 理，以達到防滲堵漏和補強加固的作用。隧洞裂縫的防滲堵漏要求縫 面灌后，一方面要能夠保證具有一定的抗?jié)B性和抗老化性的功能，能 夠防止外來水汽對混凝土和鋼筋的腐蝕作用，保證結(jié)構(gòu)的強度，最大 限度地滿足結(jié)構(gòu)耐久性和安全運行的需要;一方面結(jié)構(gòu)實施補強加固 后，還要求縫面漿液固化后具有一定的粘接度，使裂縫接觸良好，保 證補漏后的混凝土結(jié)構(gòu)能夠恢復(fù)原始的整體性。鑒于這種特殊的技術(shù) 要求，一些新型的裂縫處理技術(shù)應(yīng)運而生，高滲透改性環(huán)氧漿材應(yīng)用 較為廣泛，當(dāng)然每一種技術(shù)都存在一定的局限性，在目前的市面上環(huán)

2、 保型、低粘度、無收縮、抗老化強、粘接強度高、能滿足溫度縫反復(fù) 收縮開裂的處理要求的漿材尚無。施工中的裂縫處理方法也是比較傳 統(tǒng)和普遍的開槽埋管法、打斜孔埋管法和無損貼嘴法。每一種方法都 存在一定的弊端，因此，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇具體的施工方法。開槽 埋管法在施工過程中會對原混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的破壞作用，而且漿 材損耗大，導(dǎo)致成本高，所以目前使用不多；打斜孔埋管法可以彌補 開槽法的弊端，但是在施工中管容耗漿大，而且打孔產(chǎn)生的微細粉塵 易堵塞縫面，阻塞灌漿通道，影響施工質(zhì)量。但是，由于該方法施工 簡單，被施工企業(yè)所喜歡和普遍采用；另外一種是無損貼嘴法，這種 方法彌補了前面兩種技術(shù)的不足，被施工企業(yè)

3、廣泛采用，也是目前最 先進的方法，其優(yōu)勢在于工藝簡單、無鉆孔、無孔容耗漿、易找準(zhǔn)裂 縫、對混凝土無損傷、成本低等，被市場所喜歡。采用這種無損貼嘴 法處理裂縫一個最關(guān)鍵的技術(shù)問題是滲水縫的貼嘴月前的技術(shù)是采 用ECH水下粘結(jié)膠最大承受1.3MPa的壓力，這個參數(shù)是貼嘴法處 理滲水裂縫的保障。二、水庫放水隧洞防滲補漏的材料市場上灌漿材料可選范圍比較廣，施工可根據(jù)水庫滲漏的具體情 況而選擇不同的灌漿材料。施工常見的有水泥灌漿材料、高分子材料、 普通環(huán)氧灌漿材料、彈性環(huán)氧灌漿材料、水溶性聚氨酯灌漿材料等幾 大類。每一種材料都有自己的優(yōu)勢和不足。比如水泥灌漿材料價格雖 然廉價，可以保證成本，但可灌性差，

4、而且長期在水下，其抗侵蝕性 和耐久性難以保證；市場上的環(huán)氧灌漿材料、非水溶性聚氨酯材料也 具有自身的特點，具有粘度大的特征，但進漿困難，不能保證漿液的 擴散范圍，同時這種收縮性材料，灌漿后容易再次發(fā)生滲漏，盡管材 料本身粘結(jié)度高，但是，混凝土裂縫受到侵蝕后，能否保證良好的粘 結(jié)系數(shù)卻不高。高分子防水堵漏采用進口化學(xué)材料，施工期間可以依據(jù)漏水壓力 大小配比漿液，配制后的漿液與水相似，滲透性好，特別適合0.1mm 砼細縫的補強，適合水下施工使用，能夠在水壓較大環(huán)境下迅速凝聚。 如果配比操作準(zhǔn)確，可以在數(shù)秒鐘內(nèi)實現(xiàn)凝聚，適合水下施工作業(yè)。 這種漿材的抗?jié)B性好，其優(yōu)勢在干縮后遇水膨脹，并且不溶于水、煤

5、 油、汽油等材料，對特殊材料如酸、堿、細菌的侵蝕也具有較好的抵 制作用，強度、彈性和變壓都能夠滿足水下施工的要求，特別是具有 永久性，可以再次防滲。三、水庫放水隧洞防滲補漏的施工施工中要根據(jù)現(xiàn)場裂縫、缺陷等具體情況，進行實地調(diào)查，將滲 漏的具體數(shù)據(jù)情況確定后，再決定采取什么樣的防滲處理。處理方案 的確定應(yīng)從保證質(zhì)量和后期的防滲效果為出發(fā)點，科學(xué)確定防滲措 施，根據(jù)材料的使用說明，做好施工前的準(zhǔn)備工作，包括材料和器具 以及施工準(zhǔn)備。以LW、HW水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料的施工為例， 具體實施方案如下：）清理裂縫。施工前應(yīng)仔細清理縫面，保證清潔，沒有雜物、 浮塵等，使縫隙完全暴漏，確定施工范圍，并做

6、好標(biāo)記；）實施鉆孔：沿裂縫中心線10 15cm兩側(cè)以50b 60b左右 傾角打斜孔，孔徑以不超過18cm為宜，孔深不25cm左右，鉆孔 間距3540cm，深淺交叉鉆孔。每一個孔上下兩側(cè)都埋設(shè)注漿管， 一為注漿、一為排氣。注漿后用速凝水泥封埋、封縫。3）高壓水洗縫：這是對注漿途徑的檢測，目的在于了解各孔之 間注漿劑的串通情況，確定注漿是否順暢串通埋管材料產(chǎn)生強度后， 由工人在裂縫和管口處涂少量肥皂水，進行通風(fēng)實驗，通常采用 0.2MPa的風(fēng)壓，檢查中如發(fā)現(xiàn)盲孔，則應(yīng)立即在附近重新打孔埋管。4 ）實施灌漿：當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后，以0.2MPa的壓力開始 注漿，將配置好的漿液注入孔內(nèi)。灌注LW/HW水溶性液，灌漿應(yīng) 按照由下而上的步驟進行。如果縫隙較大，要注入足夠量的漿液，使 縫隙內(nèi)飽滿；如果是環(huán)形裂縫，注漿應(yīng)整圈灌注，施工中根據(jù)裂縫形 狀確定注漿的方法。5）進行表面封縫：這是注漿后的一道工藝，用玻璃絲布或堵漏 靈劑將空隙封堵，必須保證完全密閉，以實現(xiàn)補強的目的。6）鑿除封縫材料：實施灌漿完成后，就要做好灌注縫的清理工 作，將速凝水泥清除，為后續(xù)施工903聚合物乳液砂漿修補打好基 礎(chǔ)和準(zhǔn)備。7 ）實施封縫和養(yǎng)生。按照漿材說明書要求，配置903聚合物砂 漿，之后進行封閉裂縫、缺陷，做最后的處置，開始養(yǎng)護，大約潮濕 養(yǎng)護35d,再行干燥養(yǎng)護710d,就可以徹底完工投入使用。結(jié)語水庫