桁架吊裝專項(xiàng)施工方案

1、靈石縣游泳館項(xiàng)目一標(biāo)段鋼桁架吊裝安 全 專 項(xiàng) 施 工 方 案目錄、工程概況 二、編制依據(jù)三、施工計(jì)劃四、施工工藝技術(shù)五、施工安全保證措施六、施工管理及作業(yè)人員配備及分工七、驗(yàn)收要求八、應(yīng)急處置措施九、計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙靈石縣游泳館項(xiàng)目工程專項(xiàng)施工方案 一、工程概況1、工程概況及特點(diǎn)本工程名稱為： 靈石縣游泳館項(xiàng)目一標(biāo)段， 建設(shè)地點(diǎn)位于靈石縣濱 河南路與苗旺路交界東南角， 東側(cè)為靈石五中， 北側(cè)為靈石縣體育館。 建設(shè)單位為靈石縣住房保障和城鄉(xiāng)建設(shè)局。 本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼管拱 桁架結(jié)構(gòu)，桁架最高點(diǎn)標(biāo)高為 15.07m，支座標(biāo)高為 10m，最大截面高 度為 2m（具體見桁架安裝位置及標(biāo)高圖） 。

2、共 10 榀主桁架（ 6 軸-15 軸）與33榀次桁架（具體見桁架平面布置圖） ，支撐形式為桁架下弦 支撐。桁架跨度為 39.3m，柱距為 6.9m+7.4m*9+4.5m。桁架管材料采 用 Q235B直縫鋼管， 本工程所用鋼材的除銹均采用拋丸除銹， 除銹等 級為 Sa2.5，除銹完成后進(jìn)行涂刷兩遍環(huán)氧富鋅底漆，漆干后涂刷防 火涂料，防火涂料滿足桁架耐火極限為 2.5h ，檁條耐火極限為 0.5h ， 油漆厚度 100 m，油漆與防火涂料顏色與建設(shè)方進(jìn)行商定。本工程結(jié)構(gòu)為鋼管拱桁架結(jié)構(gòu)，跨度為 39.3m，屬于超過一定危險(xiǎn) 性較大的分部分項(xiàng)工程。桁架所需要材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符 合現(xiàn)行國

3、家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求， 須提供產(chǎn)品合格證及第三方檢驗(yàn)報(bào) 告。2、施工平面布置圖 1-1 施工平面布置圖施工現(xiàn)場為場地內(nèi)全部進(jìn)行了砂卵石地基處理，場地平整可滿足可以進(jìn)出現(xiàn)場。吊車站位和車輛通行。 場地北側(cè)與東側(cè)預(yù)留施工道路， 因此桁架吊裝時(shí)，吊車均在場內(nèi)站位 。圖 1-2 主次桁架平面布置圖圖 1-3 桁架結(jié)構(gòu)剖面圖圖 1-4 桁架安裝位置及標(biāo)高圖圖 1-5 桁架形式圖3、施工要求及技術(shù)保證條件 本工程吊裝選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號指揮人員、司索人員， 作業(yè)人員施工前必須檢查身體， 對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得 安排高空作業(yè)。 作業(yè)人員必須持證上崗， 吊裝掛鉤人員必須做到相對 固定。吊索具的

4、配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必 須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切 配合。吊裝時(shí)，當(dāng)構(gòu)件脫離地面 200mm時(shí)，暫停起吊，檢查吊索具、 卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。 吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域， 掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防 止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。吊裝施工時(shí)要設(shè)專人定點(diǎn)收聽天氣預(yù) 報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 5 級及以上時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止，并做好臺風(fēng)、雷 雨天氣前后的防范檢查工作。二、編制依據(jù)1、工程設(shè)計(jì)圖紙、合同文件及投標(biāo)文件2、本工程采用的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013

5、鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程施工規(guī)范 GB50755-2012 建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程 JGJ/T251-2011 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-2011 工程測量規(guī)程 GB50026-2016 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-2006 空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-2010 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2016 建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ276-2012鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法 JG/T203-2007危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全

6、管理規(guī)定 2018年 37號令 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建辦質(zhì) 201831 號3、法規(guī)中華人民共和國建筑法 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 施工現(xiàn)場安全文明施工補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例安全生產(chǎn)許可條例中華人民共和國消防法4、公司相關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)山西一建危險(xiǎn)性較大工程文件 2018.7.2 日 96 號文三、施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程桁架制作與安裝作業(yè)計(jì)劃在 9月 5日開始，至 9月 30日 桁架拼裝與安裝作業(yè)完成（具體進(jìn)度計(jì)劃見附圖） ，在施工過程中合 理安排施工工序， 保證各項(xiàng)資源的調(diào)配， 在合同工期內(nèi)按照國家標(biāo)準(zhǔn) 完成項(xiàng)目工程

7、。2、主要工程指標(biāo)工程質(zhì)量：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范 GB50205-2001執(zhí)行。安全生產(chǎn)：杜絕傷亡事故的發(fā)生， 進(jìn)場安全教育率達(dá)到 100%。 2.3 檔案管理：工程技術(shù)檔案資料達(dá)到真實(shí)、完整、齊全，符合檔案管理 標(biāo)準(zhǔn)及歸檔要求。2.4 文明施工： 認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 按安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地施工。4、材料進(jìn)場計(jì)劃表 3-1 主要材料投入計(jì)劃表材料名稱8月份9月份備注10131720232629313691215182124支座桿件支座球檁托檁條焊接材料天溝5、設(shè)備計(jì)劃表 3-2 主要施工機(jī)械投入計(jì)劃表序號機(jī)械、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率 K

8、W生產(chǎn)能力備注1交流電焊機(jī)BX3-5006桁架焊接2汽車吊25t2桁架吊裝及構(gòu)件吊裝3汽車吊75t2第一榀桁架吊裝4汽車吊50t1進(jìn)行脫胎及桁架旋轉(zhuǎn) 就位5氧氣乙炔2切割6角向磨光機(jī)1002打磨7千斤頂15T4構(gòu)件拼裝8扳手32mm4支座螺栓緊固表 3-3 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表序 號儀器設(shè)備 名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年 份已使用 臺數(shù)用途備注1游標(biāo)卡尺0-20cm1中國哈爾 濱1厚度測量2水準(zhǔn)儀DSZ11中國北京1標(biāo)高測量6鋼卷尺50m2中國天津1長度測量7盒尺10m4長度測量8盒尺5m4長度測量9焊縫測量 尺KH451中國常州20161焊縫測量10干漆膜測 厚儀TT220

9、1中國北京20151油漆厚度測 量6、安全器具投入計(jì)劃表表 3-4 安全器具投入計(jì)劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全警戒線標(biāo)準(zhǔn)m2002安全警示牌600*400塊53安全帽頂204安全帶條205絕緣手套副156絕緣鞋雙157鋼絲繩m508鎖具套109卡環(huán)個(gè)1010吊帶8t/6m條4四、施工工藝技術(shù)1、吊裝概述由于桁架體積較大，整榀桁架無法運(yùn)輸，因此所有鋼管及相貫線 切割加工設(shè)在加工廠， 把切割好的桿件按榀逐一編號， 運(yùn)輸至現(xiàn)場拼 裝胎具進(jìn)行現(xiàn)場拼裝， 拼裝胎具使用軋制槽鋼搭設(shè)， 胎具搭設(shè)前應(yīng)使 用水平儀抄平，拼裝完成后再進(jìn)行吊裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝非常復(fù)雜，尤其是主桁架的吊裝，由于主桁架 單榀長

10、度較長、重量重，且外形尺寸較大，且受現(xiàn)場條件的限制，吊 裝難度極大，吊裝方案的可行性直接影響到工程質(zhì)量、工期和安全。 因此選擇經(jīng)濟(jì)可靠、 快速并有可操作性的吊裝方案， 選擇合適的吊裝 機(jī)械，確定合理的吊裝順序，尤為重要，經(jīng)過多方案比較，本工程場 內(nèi)桁架脫胎采用 50t 吊車進(jìn)行脫胎及轉(zhuǎn)移就位， 第一榀主桁架吊裝采 用 2臺 75T汽車吊雙機(jī)抬吊，其余主桁架采用 2臺 25t 汽車吊進(jìn)行雙 機(jī)抬吊，次桁架采用一臺 25t 汽車吊進(jìn)行吊裝。2、吊裝準(zhǔn)備吊裝前，桁架在地面上根據(jù)桁架的長度實(shí)際 1:1 放樣并拼裝焊 接完成，構(gòu)件油漆已經(jīng)施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。鋼桁架安裝的混凝土結(jié)構(gòu)已施工完畢，經(jīng)檢查：

11、位置、標(biāo)高、垂 直度均符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到要求。鋼桁架安裝支座、 預(yù)埋件等都已安裝完成， 經(jīng)檢查：位置、標(biāo)高、 平整度等均符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。桁架脫胎由于場地限制本工程桁架拼裝在場內(nèi)進(jìn)行拼裝， 拼裝胎具位于場內(nèi) 南側(cè)（見圖 1-1 ），因此在吊裝之前主桁架要經(jīng)過脫胎及就位轉(zhuǎn)移， 脫胎吊車采用 50t 吊車，吊車就位于胎具旁，吊裝作業(yè)半徑最大為10m（最不利工況下），吊裝點(diǎn)位于吊點(diǎn)位置，鋼絲繩選用直徑為22的鋼絲繩（見 3.4 鋼絲繩計(jì)算），吊車出桿 25.4m，由圖 4-1 可知吊 裝最大重量為 10.4t 9.35t 滿足要求。主桁架要平移 3 次，第一次 在吊車起吊到

12、超過胎具后進(jìn)行向北側(cè)平移（作業(yè)半徑 6m），第二次 主桁架要向東側(cè)平移到待安裝位置下部（作業(yè)半徑 6m），第三次主 桁架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)就位（作業(yè)半徑 10m），旋轉(zhuǎn)完成后放置于待安裝部位 進(jìn)行臨時(shí)支撐。圖 4-1 50t 吊車性能表圖 4-2 主桁架出胎圖圖 4-3 主桁架平移圖圖 4-4 主桁架旋轉(zhuǎn)圖3、桁架吊裝吊裝順序本工程吊裝順序分為以下 3 階段，見下圖圖 4-5 第一階段吊裝從 15 軸向 13 軸安裝第一階段吊裝順序?yàn)?15軸主桁架-14 軸主桁架-兩主桁架之間的次 桁架-13 軸主桁架-兩主桁之間的次桁架 -15 軸右側(cè)次桁架。圖 4-6 第二階段吊裝從 13 軸向 9 軸安裝第二階段

13、吊裝順序?yàn)?12軸主桁架-主桁架之間次桁架 -11 軸主桁 架-主桁架之間次桁架 -11 軸主桁架-主桁架之間次桁架 -10 軸主桁架 - 主桁架之間次桁架 -9 軸主桁架。圖 4-7 第三階段吊裝從 9 軸向 5 軸安裝第三階段吊裝順序?yàn)?8軸主桁架-主桁架之間次桁架 -7 軸主桁架 - 主桁架之間次桁架 -6 軸主桁架 - 次桁架。最后一榀主桁架（ 6 軸）吊 裝時(shí)吊車站位為 6 軸-7 軸之間進(jìn)行吊裝。吊裝機(jī)具選擇：由于第一榀主桁架位置位于游泳池上方， 因此第一階段主桁架需 站位到 12軸與 13 軸之間進(jìn)行吊裝，主桁架共重 9.35t ，吊車站位采 用后吊裝，吊車中心距離板墻 3.6m

14、。因此第一階段主桁架最不利作 業(yè)半徑為 18m，起吊高度高點(diǎn)位于標(biāo)高 24m處， 75t 吊車需伸出 30m 桿，根據(jù)“表 4-1 75t 汽車吊性能表”可知吊裝最大起重量為 6.7t ， 由于雙機(jī)抬吊應(yīng)乘以折減系數(shù) 0.8 ，則 2*6.7*0.8=10.72t 9.35t ， 滿足吊裝要求。其余主桁架采用兩臺 25 噸吊車吊裝，吊車作業(yè)半徑為 8.5 米， 起吊高度高點(diǎn)位于標(biāo)高 23 米處，25 噸吊車需伸出 24.4 米桿，則根據(jù)“表 4-1 25t 汽車吊性能表”可知吊裝最大起重量為 6.3t ，由于 為雙機(jī)抬吊應(yīng)乘以折減系數(shù) 0.8 ，則 2*6.3*0.8=10.08t 9.35t

15、 ，滿 足吊裝要求。吊裝設(shè)備站位及吊裝半徑、高度示意圖如下：圖 4-8 25t 、 75t 汽車吊吊裝半徑、高度示意圖表 4-1 徐工 XCT75t 汽車吊起重性能表工作半徑（m）吊臂長度（ m ）12182430364044375453.57545470454.560453555340355.5483732643.5323027736282623.522830252320.519109252120.518171010102115.718.5161510101211.51513121010148.511.610.59.78.68.6168.88.587.57.5186.76.76.56.66.

16、6204.9555.95.9223.43.63.64.44.9242.42.43.23.8261.51.52.22.8281.42301.3表 4-2 徐工 XCT25L5汽車吊性能表25 噸汽車起重機(jī)起重性能表（主臂）工作半徑（m）10.213.75吊臂長度 （m）17.3 20.85 24.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.

17、575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330（ 注 : 本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強(qiáng)度所決定, 其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定 ）25 噸汽車起重機(jī)起重性能表（副臂）主臂主角7.

18、5 副臂副臂傾角 5 度副臂傾角 30 度80 度2.51.2575度2.51.2570 度2.051.1565 度1.751.160 度1.551.0555 度1.31.050 度1.050.8吊點(diǎn)的計(jì)算：（見“九、計(jì)算書” ）吊裝索具的選擇：設(shè)備吊裝中用 6*61 的鋼絲繩作為起吊繩表 4-3 鋼絲繩破斷拉力表表 4-4 鋼絲繩使用安全系數(shù)表吊車吊裝采用兩臺吊車抬吊， 最重桁架約 9.35 噸、鋼絲繩拉力計(jì)算：本工程采用 6*61 鋼絲繩所以 C=0.8,75t 吊車屬于中型起重機(jī)， 安 全系數(shù)為 5.5 則：T=0.8*257=205.6KN ，P=206.6/5.5=37.38KN*4

19、 根 =14.952t9.35t， 滿足吊裝要求。起重機(jī)械對地面的壓強(qiáng)計(jì)算：根據(jù)地基承載力報(bào)告，本工程砂卵 石墊層地基在試驗(yàn)壓力范圍內(nèi)承載力特征值為 280KP（a 報(bào)告見下圖）， 滿足設(shè)計(jì)要求。 25t 吊車在吊裝桁架時(shí)共重約 40t （根據(jù)圖 4-5 ），起 重吊車與地面的總接觸面積為 3 ，g 取 10N/Kg，則吊車對地面的壓 力為 40000Kg*10N/Kg=400000N，對 地 面 的壓強(qiáng) 為 400000N/3 =133333.33Pa=133.33KPa 280KPa，地基承載力滿足要求， 可以吊裝。75t 汽車吊在吊裝桁架時(shí)共重約 56t （根據(jù)圖 4-6 ），起重機(jī)與地

20、 面總接觸面積為 4 ， g 取 10N/Kg，則吊車對地面的壓力為 56000Kg*10N/Kg=560000 ， 對 地 面 的 壓 強(qiáng) 為 ,560000N/4 =140000Pa=140KPa 280KPa，地基承載力滿足要求，可以吊裝。圖 4-9 25t吊車技術(shù)參數(shù)表圖 4-10 75t吊車技術(shù)參數(shù)表圖 4-11 地基承載力報(bào)告桁架吊裝3.6.1 主桁架吊裝根據(jù)吊裝順序先進(jìn)行主桁架的吊裝， 將要吊的桁架用吊車吊到臨 時(shí)位置，并用撐桿撐牢， 汽車吊就位于事先計(jì)算好的位置， 撐好支腿。 起重工用吊裝鋼絲繩系于設(shè)計(jì)好的吊點(diǎn)上并掛于吊鉤上。慢慢起吊， 待鋼絲繩收緊后應(yīng)停止起吊， 再一次檢查吊

21、索捆綁情況， 確認(rèn)安全后， 再繼續(xù)起吊。當(dāng)起吊使構(gòu)件離開地面 200mm 后靜止停留 10 分鐘， 觀察桁架的吊點(diǎn)位置是否能滿足桁架的吊裝平衡， 吊點(diǎn)位置桁架有無 變形，吊車支腿有無變化等。若一切狀態(tài)良好，就正式起吊。桁架起 吊至下弦超過柱頂 500mm時(shí)停止起鉤， 吊車趴桿慢慢的平移桁架向柱 頂支座靠攏。當(dāng)桁架對準(zhǔn)柱頂支座后，停止爬桿。并慢慢落鉤，將桁 架落于柱頂支座球上， 支座孔為長圓孔且有彈簧， 可以進(jìn)行位置及標(biāo) 高的微調(diào)， 調(diào)整好后進(jìn)行支座的螺母緊固， 最后進(jìn)行支座球與管桁架 下弦的焊接固定。在焊接完成后， 第一榀主桁架需用設(shè)置纜風(fēng)繩固定， 采用 4 道纜 風(fēng)繩進(jìn)行固定主桁架， 纜風(fēng)繩

22、采用 11mm鋼絲繩（破斷力為 51.44KN）， 纜風(fēng)繩與地面角度設(shè)置為 30。主桁架東側(cè)纜風(fēng)繩綁扎到山墻混凝 土柱上（圖 4-8 ），西側(cè)纜風(fēng)繩綁扎到游泳池板墻上的設(shè)備安裝孔 （圖 4-9 ），所有綁扎點(diǎn)均設(shè)置包角，包角采用鋼管進(jìn)行保護(hù)。其余主桁架 均在安裝完焊接好支座后將起重一個(gè)吊車進(jìn)行摘鉤， 另一臺吊車不進(jìn) 行摘鉤進(jìn)行臨時(shí)固定主桁架， 另一臺吊車可進(jìn)行次桁架安裝， 因此無 需設(shè)置纜風(fēng)繩，在第一階段主次桁架全部吊裝焊接完成后進(jìn)行纜風(fēng)繩 的拆除。纜風(fēng)繩拉力計(jì)算：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基本風(fēng)壓為 0.4KN/ ，桁架受 力面積為 68.4 ，則風(fēng)荷載為 0.4*68.4=27.36KN ，風(fēng)荷載作用下

23、單 根鋼絲繩拉力為 T=27.36/cos30 /2=16.25KN 51.44KN，滿足要求。圖 4-12 纜風(fēng)繩固定示意圖（混凝土柱）圖 4-14 主桁架準(zhǔn)備起吊圖圖 4-15 主桁架抬吊到標(biāo)高位置圖圖 4-16 支座節(jié)點(diǎn)詳圖圖 4-17 主桁架纜風(fēng)繩固定圖次桁架的吊裝在安裝完兩榀主桁架后要進(jìn)行次桁架的安裝，次桁架最重為 0.5t ， 選用單臺 25t 汽車吊（最大起重量 6.3t ）滿足要求。首先用鋼絲繩 系掛于次桁架的兩端，慢慢起吊，待起吊到兩榀主桁架上空時(shí)，旋轉(zhuǎn) 方向到次桁架上空位置， 慢慢下落到兩榀主桁架之間， 之后進(jìn)行次桁 架位置的調(diào)整， 待上弦管調(diào)整好后先進(jìn)行上弦管的電焊固定，

24、 之后再 進(jìn)行下弦桿的調(diào)整與固定， 次桁架整體調(diào)整好后進(jìn)行整體的接口處焊 接固定。圖 4-18 次桁架起吊示意圖圖 4-19 次桁架吊裝就位示意圖五、施工安全保證措施1、組織保障措施建立健全安全生產(chǎn)管理體系， 項(xiàng)目經(jīng)理出任組長， 由各專業(yè)施工 員、班組長及專、 兼職安全生產(chǎn)檢查員組成施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小 組。項(xiàng)目設(shè)專職安全員一名， 有權(quán)因安全問題限令某分部分項(xiàng)施工班 組停工整頓，各施工班組設(shè)兼職安全檢查監(jiān)督員，指導(dǎo)思想是“安全 第一，預(yù)防為主”；安全生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)：“杜絕重大工傷事故，降低 工傷頻率，因工死亡率為零，因工重傷率為零，確保本工程安全生產(chǎn) 管理目標(biāo)為優(yōu)良。圖 5-1 安全保證體系框

25、圖項(xiàng)目經(jīng)理安全技術(shù)措施交底制定安全技術(shù)措施制定操作標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)教育施工設(shè)備安全檢防護(hù)設(shè)施安全檢組織安全檢操作違章檢安全事故分析安全事故處標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)設(shè)備使用措施機(jī)電設(shè)備狀況檢項(xiàng)目主工長安全員項(xiàng)目工程師各作業(yè)班組安全管理2、安全技術(shù)保證措施施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，進(jìn)行安全技 術(shù)交底，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽。起重機(jī)操作人員、起重信號工、司索工、電焊工、電工等特殊作 業(yè)人員必須持特種作業(yè)資格證書上崗。嚴(yán)禁非起重機(jī)駕駛?cè)藛T駕駛、 操作起重機(jī)。高空作業(yè)人員必須體檢合格，嚴(yán)禁有高血壓、心臟病、喝酒后等 不適宜登高的人員從事高空作業(yè)。 起重作業(yè)人員必須穿好防滑

26、鞋、 戴 安全帽，高處作業(yè)應(yīng)佩掛安全帶，并應(yīng)系掛可靠，高掛低用。作業(yè)區(qū)四周，掛設(shè)明顯安全警示標(biāo)志，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防 止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。起重機(jī)操作人員和指揮人員必須有建設(shè)部主管部門下發(fā)的上崗證 書，吊裝前應(yīng)檢查吊車的產(chǎn)品合格證和年度安全檢驗(yàn)合格證是否齊 全，吊車性能參數(shù)表是否與方案中相一致。起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查所有使用的機(jī)械、滑輪、吊具和地錨等， 必須符合安全要求。 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器， 用前應(yīng) 進(jìn)行試吊。吊車站位時(shí)，應(yīng)查清支腿位置地面下有無陰溝、暗井等，確認(rèn)無 誤后在支腿下方使用專用的墊塊或枕木進(jìn)行支撐。 吊裝前應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件 的重量、重心的位置，并復(fù)核吊鉤位置。吊車

27、司機(jī)收到明確的指揮信 號后，方能起吊。開始起吊時(shí)，應(yīng)先將構(gòu)件吊離地面 200mm300m后m暫停，檢查起 重機(jī)的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊。已吊起的構(gòu)件不得長久停滯在空中。嚴(yán) 禁超載和吊裝重量不明的重型構(gòu)件和設(shè)備。遇到下列情況嚴(yán)禁起吊：超過額定負(fù)荷不吊； 指揮信號不明或亂指揮不吊； 工件緊固不牢不吊； 吊物上面站人不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清不吊；起吊過程中，在起重機(jī)走、回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動作 前，起重機(jī)應(yīng)鳴聲示意。一次只宜進(jìn)行一個(gè)動作，待前一個(gè)動作結(jié)束 后，再進(jìn)行下一個(gè)動作。吊裝中的焊接作業(yè)，應(yīng)有嚴(yán)格的防火措施，并應(yīng)設(shè)專

28、人看護(hù)。在作業(yè)部位下面周圍 10m范圍內(nèi)不得有人。高空作業(yè)所使用的工具和零配件等，應(yīng)放在工具袋 （ 盒）內(nèi)，并 嚴(yán)禁拋擲。大雨及五級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨后進(jìn)行吊 裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理雨水并采取防滑和防漏電措施，先試吊，確認(rèn) 制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。施工時(shí)應(yīng)注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。暫停作業(yè)時(shí)，對吊裝作業(yè)中未形成穩(wěn)定體系的部分，必須采取 臨時(shí)固定措施。2.17 起重機(jī)靠近架空輸電線路作業(yè)或在架空輸電線路下行走時(shí)，與 架空輸電線的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全 技術(shù)規(guī)范 JGJ 46 和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識現(xiàn)場動火無專

29、人監(jiān)護(hù)、未配備有效的防火器材。高處作業(yè)時(shí)零星物件未使用盛裝器具， 高空拋物，造成人員傷害。未正確使用個(gè)人防護(hù)品。特殊工種人員和機(jī)械人員未培訓(xùn)合格，未做到持證上崗。私拉亂接電源，造成觸電事故。高空墜落。4、針對本項(xiàng)目危險(xiǎn)源的具體措施配備防火器材在危險(xiǎn)區(qū)域?qū)嵤﹦踊鹱鳂I(yè)時(shí)， 必須設(shè)動火監(jiān)護(hù)人員劃定的范圍內(nèi) 動火，必須配備相適應(yīng)的滅火器材，動火區(qū)域內(nèi)，對易燃易爆物品進(jìn) 行清理。高空作業(yè)，物體打擊工人使用雙背雙扣安全帶， 在移動過程中保證安全帶的可靠連接 搭設(shè)爬梯。 雨天和濃霧天一般不進(jìn)行高空作業(yè)。 雨天后應(yīng)先清理干凈 爬梯的積水，并采取防滑措施。 高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝， 配戴安全帽和安全帶

30、， 穿防滑鞋， 將小型工具和零件放在隨身的工具 包內(nèi)。作業(yè)中的余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳 遞物件嚴(yán)禁拋擲。正確使用防護(hù)用品嚴(yán)格按照勞動保護(hù)規(guī)定發(fā)放勞動用品， 日常做好勞動保護(hù)用品的 使用過程的檢查和確認(rèn)，施工現(xiàn)場執(zhí)行互檢互查制度。特種作業(yè)持證上崗 對特種作業(yè)人員上崗證進(jìn)行 100%檢查，保證特種作業(yè)人員的有 效持證率 100%。預(yù)防觸電事故 配電箱等現(xiàn)場施工用電設(shè)施必須由專業(yè)電工進(jìn)行安裝， 配電箱必 須安裝漏電保護(hù)器。 在正式避雷系統(tǒng)投用前， 網(wǎng)架上應(yīng)安裝臨時(shí)避雷 防觸電設(shè)施。作業(yè)前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查電焊機(jī)鉗子線和電動工具電源線 有無破皮，如有， 必須及時(shí)用絕緣膠布嚴(yán)密包扎。同

31、時(shí)檢查電焊鉗和 電動工具有無漏電，如有，應(yīng)及時(shí)修理或更換。電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等所 有用電設(shè)備的外殼應(yīng)接地。 電焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定著裝， 穿絕緣鞋戴 絕緣手套。預(yù)防高空墜落登高工器具每次使用前必須對其外觀、 基本性能、 檢驗(yàn)標(biāo)簽等進(jìn) 行檢查；登高前應(yīng)檢查登高設(shè)施是否牢靠； 在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上作業(yè)前， 應(yīng)先做好防結(jié)構(gòu)失去穩(wěn)定、人員滑落等安全措施。高處作業(yè)人員必須使用安全帶（繩） ，且宜使用全方位防沖擊安 全帶。安全帶（繩）和保護(hù)繩應(yīng)分系在不同部位的牢固構(gòu)件上，不得 低掛高用，系安全帶（繩）后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。 禁止將安全帶（繩） 系在移動或不牢固的物件上 如避雷器、斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀 閘）、

32、電流互感器、電壓互感器等 。安裝作業(yè)人員的輸送及安全防護(hù) 施工準(zhǔn)備前要將人員輸送至待施工的位置， 進(jìn)行次桁架與已完成主桁架連接，施工人員從地面到達(dá)預(yù)定工作位置采用曲臂式高空作業(yè) 車，利用該車送至相應(yīng)位置， 此過程施工人員必須正確佩戴和使用安 全帽和安全帶，施工人員進(jìn)入工作位置后系好安全帶進(jìn)入施工狀態(tài)。圖 5-2 曲臂式高空作業(yè)車示意圖型號 XHZ5212JGK曲臂式高空作業(yè)車工作時(shí)額定載荷 0.45 噸，最大 作業(yè)高度 42.5 米，滿足現(xiàn)場載人提升要求。圖 5-3 人員高空作業(yè)時(shí)防護(hù)網(wǎng)布置示意圖防護(hù)網(wǎng)采用高強(qiáng)線菱形格安全平網(wǎng)， 最大承受力 150 公斤，最上 層防護(hù)網(wǎng)滿鋪 2mm厚帆布。防護(hù)

33、網(wǎng)尺寸 8X8 米（另根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求 可加大防護(hù)尺寸），可移動式，上層防護(hù)網(wǎng)離地高度 5 米，下層防護(hù) 網(wǎng)離地高度 3 米。由于考慮高空作業(yè)安全防護(hù)重要性， 高空作業(yè)時(shí)除 了防護(hù)網(wǎng)外另增加軟墊防護(hù)措施，保證施工安全。高空作業(yè)人員安全措施 施工作業(yè)人員進(jìn)行主次桁架高空焊接作業(yè)時(shí)也采用曲臂車進(jìn)行 高空焊接， 作業(yè)人員在進(jìn)入曲臂車護(hù)籠后要及時(shí)系掛安全帶。 高空作 業(yè)人員在護(hù)籠內(nèi)作業(yè)時(shí)禁止打鬧，每個(gè)作業(yè)籠內(nèi)作業(yè)人數(shù)不超過 2 人。桁架臨時(shí)放置安全措施 在每榀主桁架制作完下胎后要在現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)放置，臨時(shí)放置 位置為桁架吊裝的位置。桁架放置時(shí)下弦與一根上弦均落地，并用 木方進(jìn)行找平墊高，防止桁架沾染泥水

34、，木方每隔兩個(gè)節(jié)點(diǎn)放置一 處。桁架放平后要進(jìn)行臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐采用方鋼進(jìn)行支撐，地 面支撐點(diǎn)要設(shè)置斜插鋼筋，鋼筋砸入地面并與方鋼進(jìn)行臨時(shí)焊接固 定，每隔一個(gè)桁架節(jié)點(diǎn)支撐一道方鋼。支撐牢固后要在桁架四周設(shè) 置警戒帶，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。圖 5-4 桁架臨時(shí)支撐點(diǎn)圖監(jiān)測監(jiān)控措施桁架吊裝前，對土建施工方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、建筑物軸線、標(biāo)高、 混凝土柱、 預(yù)埋件等必須進(jìn)行全面的復(fù)查， 復(fù)查合格后辦理交接驗(yàn)收 手續(xù)，手續(xù)應(yīng)包括：交接資料（重點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及坐標(biāo)與標(biāo)高的偏差）測量資料（重點(diǎn)為預(yù)埋件的尺寸、位置與標(biāo)高的偏差） 在施工前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件布置圖上的尺寸用墨線在混凝土 柱頂面和側(cè)面彈出軸線位置，

35、便于支座安裝時(shí)控制偏移。 從基準(zhǔn)點(diǎn)引 出標(biāo)高，在柱側(cè)面畫出標(biāo)高線。下部支承結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量是保證安裝質(zhì)量的重要技術(shù)因素， 砼柱 和預(yù)埋件施工質(zhì)量及偏差必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。施工前，根據(jù)總包方所提供的基準(zhǔn)點(diǎn)， 統(tǒng)一測量標(biāo)高和軸線尺寸， 彈出軸線，如有偏差較大需要調(diào)整處理的， 及時(shí)提出預(yù)埋件調(diào)整方案報(bào)設(shè)計(jì)單位及業(yè)主或監(jiān)理經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行調(diào) 整處理。六、施工管理作業(yè)人員配備及施工1、施工管理人員根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將挑選一批有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé) 任心強(qiáng)的人員作為工程施工管理人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部。 項(xiàng)目經(jīng)理由具 有中高級職稱、 豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的、 具有領(lǐng)導(dǎo)組織

36、才能的房屋建筑 專業(yè)二級建造師擔(dān)任； 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員由具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富、 工程 師技術(shù)職稱的人員擔(dān)任。明確項(xiàng)目部各崗位職責(zé)，做到人有其責(zé)，人 盡其職。本工程施工工期較緊，要求工序安排緊湊、合理。2、專職安全管理人員根據(jù)工程進(jìn)展情況每周對勞動人員進(jìn)行安全教育。每日上班前， 專職安全管理人員要監(jiān)督班組負(fù)責(zé)人召集所轄全體人員， 針對當(dāng)天任 務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員 技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行 班前安全活動，提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動記錄。3、特種作業(yè)人員本工程特種作業(yè)人員為吊車司機(jī)、司索工、信號工、焊工，所有特 種作

37、業(yè)人員均應(yīng)持證上崗，所有證件均應(yīng)在有效期內(nèi)。4、勞務(wù)作業(yè)人員所有入場的施工作業(yè)人員要進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)完后接受我項(xiàng)目部組織的專業(yè)知識和安全考核， 合格后方可上崗作業(yè)， 我公司將對所有施工作業(yè)人員建立考核登記檔案和安全學(xué)習(xí)記錄。表 6-1 施工配備人員情況表工種按工程施工階段投入勞動力情況地基基礎(chǔ)等 土建部分鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)安裝裝飾裝修備注電焊工44氣焊工22電工11吊車司機(jī)12油漆工21安裝工6吊裝工3測量工11項(xiàng)目管理人14合計(jì)1224七、驗(yàn)收要求1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程施工規(guī)范 GB50755-2012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-

38、2016建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ276-2012空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-20102、驗(yàn)收程序、施工前準(zhǔn)備：施工方案上報(bào)并審批；桁架工程技術(shù)交底、安全 技術(shù)交底已落實(shí)到位； 工程所需原材料、 構(gòu)配件等均委托有資質(zhì)檢驗(yàn) 單位進(jìn)行檢測； 原材料進(jìn)場已報(bào)驗(yàn)， 并在現(xiàn)場監(jiān)理見證下隨機(jī)取樣送 檢；桁架安裝施工前對結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高等全面復(fù)查，復(fù)查合格后辦理 中間交接驗(yàn)收手續(xù)。施工過程中：嚴(yán)格控制工序質(zhì)量， 做好成品保護(hù)， 及時(shí)跟蹤檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改， 杜絕不合格工序進(jìn)入下一道工序； 現(xiàn)場監(jiān)理對關(guān) 鍵工序、關(guān)鍵部位和所有隱蔽工程實(shí)施旁站監(jiān)理， 保證工程的施工質(zhì) 量。施工所需特種作業(yè)

39、人員滿足要求， 特種作業(yè)人員上崗資格證件報(bào) 審監(jiān)理。吊裝完成后，檢查桁架標(biāo)高、矢高，尺寸誤差在標(biāo)準(zhǔn)控制范圍之 內(nèi)、支座的焊縫質(zhì)量及檢查網(wǎng)桁架架的整體尺寸， 符合設(shè)計(jì)要求和規(guī) 范要求。3、驗(yàn)收要求原材料控制 所有進(jìn)行的材料均應(yīng)由質(zhì)量員與材料員該進(jìn)行外觀檢查， 并檢查 進(jìn)場材料質(zhì)量證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)廠的桿件全數(shù)檢查其品種、 規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求， 并檢查質(zhì)量合格證明文件、 中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等， 且桿件表面不得有老銹、 麻坑。桿件之間的對接要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊 接，要求按強(qiáng)度連接時(shí)，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場材料檢測 所有加工廠加工好的桿件在進(jìn)入現(xiàn)場后要進(jìn)行

40、檢查， 檢查桿件的尺 寸、油漆厚度、 相貫線口尺寸以及桿件外觀質(zhì)量是否有污染等。對于 發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)與加工廠進(jìn)行溝通，不能用的桿件要及時(shí)進(jìn)行調(diào) 換。對于所有進(jìn)行的桿件要核對來料單的編號與安裝圖是否對應(yīng)， 如果 不符應(yīng)及時(shí)與加工廠聯(lián)系進(jìn)行更換。之后應(yīng)對所有桿件進(jìn)行統(tǒng)一分 類，分類為種 6 類其中一種為主桁架腹桿、 上弦桿、下弦桿 3 類，冷、 另一種為次桁架腹桿、下弦桿、上弦桿 3 類，分好類后做統(tǒng)一記錄整 理。拼裝控制管桁架結(jié)構(gòu)的截面尺寸、 分段單元長度、 腹桿的垂直度應(yīng)符合規(guī) 范規(guī)定或設(shè)計(jì)要求， 用拉線和鋼尺進(jìn)行檢查。 管桁架拼裝焊縫坡口尺 寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。表 7 1 管桁架拼裝焊縫坡

41、口尺寸允許偏差項(xiàng)目允 許 偏 差 （mm）坡口角度5鈍邊1.0間隙無襯管（板）5.00.0有襯管（板）3.0-2.0管桁架的焊接完成后應(yīng)按 GB50205中 5.2 條規(guī)定進(jìn)行焊接質(zhì)量證 明文件的檢查、 焊縫外觀檢驗(yàn)和焊縫內(nèi)部缺陷的超聲波檢查。 桁架焊 接完成后要進(jìn)行檢查焊接的外觀質(zhì)量及是否存在漏焊現(xiàn)象， 有問題的 要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 之后進(jìn)行對接焊縫的探傷檢測， 對有缺陷的焊縫進(jìn) 行重新處理焊接，最后要對焊縫進(jìn)行打磨清理及補(bǔ)漆。安全及吊裝設(shè)施的控制在桁架吊裝之前要進(jìn)行以下檢查驗(yàn)收：對準(zhǔn)備吊裝的桁架進(jìn)行尺寸、標(biāo)高復(fù)測。觀察吊裝作業(yè)周圍情況，是否有阻礙吊裝作業(yè)的設(shè)施。檢查吊車支設(shè)情況，是否平穩(wěn)可靠

42、。吊車的制動器、臂桿幅度 指示器、力矩指示器以及各項(xiàng)儀表是否工作正常。檢查作業(yè)人員的安全防護(hù)用品佩戴情況，所有安全帽、安全帶 及安全平網(wǎng)應(yīng)有合格證， 作業(yè)前檢查安全防護(hù)網(wǎng)的搭設(shè)情況， 確保搭 設(shè)牢固、平穩(wěn)可靠。綁扎用的卡環(huán)、鋼絲繩滿足要求， 鋼絲繩不容許出現(xiàn)鋼絲斷裂、 繩芯擠出、銹蝕等缺陷。確定吊點(diǎn)位置，檢查吊點(diǎn)位置的焊縫。檢查纜風(fēng)繩、備用卡環(huán)、扳手、螺母、焊材等工具及材料是否 齊全。3.5 桁架安裝控制管桁架安裝完成后， 其單榀管桁架垂直度、 側(cè)向彎曲矢高和整體 垂直度、平面彎曲允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。單榀管桁架垂直度、側(cè) 向彎曲矢高全數(shù)檢查；整體垂直度、平面彎曲按單體全數(shù)檢查。檢驗(yàn) 時(shí)用吊

43、線、拉線、鋼尺、經(jīng)緯儀和站儀檢查。管桁架安裝完成后，其 支座中心偏移、相鄰兩支點(diǎn)高低差、頂標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。表 7-2 管桁架安裝形狀和位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差備注單榀桁架垂直度H1 250，且不大于 15mm單榀桁架側(cè)向彎曲矢高L1 1000 ，且不大于 50mm不同方向桁 架連接垂直方向 偏差4 D，且不超過 Min（25mm， Rr）水平方向 偏差2，且不超過 10mm整體垂直度（ H 2500 10.0 ），且不大于 50mm整體平面彎曲L 1500，且不大于 50mm支點(diǎn)中心偏移L 3000，且不大于 30mm相鄰兩支點(diǎn)高低差L2 1500 ，且不大于 10mm頂標(biāo)高偏差H 1

44、000，不大于 30mm注： H1為單榀管桁架的截面高度； L 1為單榀管桁架的跨度； H 為管桁架高度； L 為管桁架的縱向、 橫向長度； L 2為相鄰兩支座的距離； D為弦桿外經(jīng)； R 為相互連接的管件中大管的外半徑； r 為相互 連接的管件中小管的外半徑。4、驗(yàn)收人員組成及其職責(zé)： 本工程驗(yàn)收人員由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人。表 7-3 各驗(yàn)收人員職責(zé)驗(yàn)收人員主要內(nèi)容建設(shè)單位驗(yàn)收人員1. 應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查各參建單位工程資料的形成、 積累和 立卷工作， 也可委托監(jiān)理單位檢查工程資料的形成、 積累 和立卷工作；2.應(yīng)收集和匯總勘察、 設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工等單位立卷歸檔 的工程檔案；3. 指出工程實(shí)體中的不合格處。設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收人員1. 對須勘察、設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)的工程資料應(yīng)簽署意見；2. 工程竣工驗(yàn)收，應(yīng)出具工程質(zhì)量檢查報(bào)告。監(jiān)理單位驗(yàn)收人員1. 應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)理資料的管理工作，并設(shè)專人對監(jiān)理資料進(jìn) 行收集、整理和歸檔；2. 應(yīng)按照合同約定，在勘察、設(shè)計(jì)階段，對勘察、設(shè)計(jì) 文件的形成、積累、組卷和歸檔進(jìn)行監(jiān)督、檢查；在 施工階段，應(yīng)對施工資料的形成、積累、組卷和歸檔 進(jìn)行監(jiān)督、檢查，使工程資料的完整性、準(zhǔn)確性符合 有關(guān)要求；施工單位驗(yàn)