高速公路安全專項(xiàng)施工方案

1、 TOC o 1-5 h z 一、概述3二、安全目標(biāo) 41、編制依據(jù) 42、危險(xiǎn)因素及應(yīng)對措施 42、1、重大危險(xiǎn)源 42、2、危險(xiǎn)性分析 52、2、1、施工人員得危險(xiǎn)性 52、2、2、施工作業(yè)環(huán)境得危險(xiǎn)性 62、2、3、施工設(shè)備材料得危險(xiǎn)性 62、2、4、施工管理得危險(xiǎn)性 63、危險(xiǎn)源防護(hù)措施 7三 臨時(shí)工程81、施工便道82、施工用水83、施工用電8四、橋梁工程10（一）、橋涵模板工程施工安全 101、模板作業(yè)102、模板拆除113、模板施工安全防護(hù) 11（二卜 樁基施工安全事項(xiàng) 131、沖擊鉆孔樁施工 132、人工挖孔樁施工 14（三卜空心薄壁高墩、蓋梁安全施工方案 181、施工方案18

2、2、橋梁墩臺(tái)、蓋梁施工作業(yè)安全措施 19（四卜 預(yù)應(yīng)力張拉安全施工方案 20（五卜預(yù)制梁安裝作業(yè) 211、安裝前準(zhǔn)備212、安裝過程安全措施 22（六卜現(xiàn)澆箱梁施工安全 221、安全施工準(zhǔn)備 222、施工過程安全 23（七）、橋面系施工 25五、隧道工程 25（一）、洞口、開挖、鑿孔及爆破施工 25（二）洞內(nèi)運(yùn)輸安全作業(yè)要點(diǎn) 271、對運(yùn)輸車輛與人員要求 272、裝硝273、洞內(nèi)運(yùn)輸27（三卜 支護(hù)、襯砌作業(yè)中得安全要點(diǎn) 281、支護(hù)282、襯砌291、供風(fēng)29（四卜通風(fēng)、防塵、照明、防火及防輻射施工中得安全要點(diǎn) 302、通風(fēng)與防塵 303、施工照明及用電 314、輻射預(yù)防32（五卜隧道施工得

3、各項(xiàng)安全措施 32六、高邊坡開挖及不良地質(zhì)防護(hù)措施 34七、文明施工與安全技術(shù)對策 34（一）、安全文明施工 351、現(xiàn)場設(shè)置平面布置 352、材料、設(shè)備存放保管 35（二卜消防工作351、消防器材得日常管理制度 352、材料倉庫防火管理制度 363、木工作業(yè)棚（場）防火管理制度 36（三卜 施工現(xiàn)場防火 36（四）、勞動(dòng)產(chǎn)品得保障 371、使用防護(hù)用品須知 372、施工現(xiàn)場保護(hù)技術(shù) 37八、職工安全素質(zhì)教育 381、安全排險(xiǎn)求助得基本原則、 382、安全排險(xiǎn)救助工作得基本要求 393、急救工作39九、應(yīng)急預(yù)案措施 39安全專項(xiàng)施工方案一、概述我標(biāo)段施工得 XX高速S18合同段全長9、06km

4、（k104+800-k113+860）。 沿線主要工程構(gòu)造物有xx特大橋、xx大橋、xx號(hào)隧道、xx互通主線大橋、xxx。1、1、地形、地貌沿線屬構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū)，主要為山間谷地，地表植被繁茂，地面高程介于 270-350m,相對高差80m左右。沿線附近有G105及鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路并有較密集村莊， 交通較為方便。1、2、工程地質(zhì)條件1、2、1地質(zhì)條件本標(biāo)段無特殊巖土分布，其主要地質(zhì)狀況為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，覆蓋層為粉 質(zhì)粘土，主要巖石由粗粒花崗巖構(gòu)成，地下水較貧乏，水位埋藏較深，我標(biāo)段承建 蓮麻河特大橋地處斷裂帶分布區(qū)，對施工有一定影響。1、2、1水文條件本標(biāo)段所在地屬南亞熱帶季風(fēng)氣候，干濕季節(jié)明顯，春夏

5、溫與多雨，秋冬涼爽 無嚴(yán)寒，年平均氣溫19、5-21、4C,月平均氣溫最高28、5C,月平均最低氣溫 10C,極端最高氣溫38、1C,極端最氣溫-2、6C。全年平均降雨量 1800-2200mm,常年平均雨日157d。冬季多北風(fēng)，夏季偏南與偏北風(fēng)基本相當(dāng)。 多年平均風(fēng)速16m/s,最大35m/s。1、3、工程規(guī)模主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1路基填方m3226、 2 萬2路基挖方m3244、 22 萬3橋梁米/座3343/7按單幅計(jì)4涵洞道385預(yù)制T梁片12746預(yù)制箱梁片777隧道m(xù)474左線m452右線二、安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”得方針，以“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)

6、必須安 全”為指導(dǎo)嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程與安全規(guī)則組織施工 ；做好安全生產(chǎn)，保 持職工隊(duì)伍穩(wěn)定、解決職工后顧之憂，創(chuàng)造良好得施工生產(chǎn)環(huán)境，保證施工生產(chǎn) 有序進(jìn)行。我公司確定本合同段安全目標(biāo)就是：無人身重傷及其以上事故；年負(fù)傷頻率低于10%0；無等級(jí)火警事故；無機(jī)械 及行車事故。1、編制依據(jù)1、建設(shè)部建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTJ076-95)3、爆破安全規(guī)程GB6722-864、公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法5、安全生產(chǎn)法等其它相關(guān)得內(nèi)部安全生產(chǎn)文件2、危險(xiǎn)因素及應(yīng)對措施2、1、重大危險(xiǎn)源本項(xiàng)目潛在得重大危險(xiǎn)源包括：高空墜落、物體打擊、電氣傷害、機(jī)械傷害 等。

7、重大危險(xiǎn)源清單如下表：重大危險(xiǎn)源清單序 號(hào)辯識(shí)部位及內(nèi)容潛在危險(xiǎn) 危害因素可能導(dǎo)致事 故采取控制措 施備注1路塹邊坡不穩(wěn)定坍塌應(yīng)急預(yù)案2橋涵深基坑及鉆 孔樁坍塌及墜落淹火應(yīng)急預(yù)案3高橋墩腳手架失穩(wěn)倒塌施工方案4架梁失穩(wěn)及倒塌失穩(wěn)作業(yè)指導(dǎo)書5爆破作業(yè)操作防護(hù)不當(dāng)誤爆作業(yè)指導(dǎo)書6爆破失控誤爆施工方案7輻射化學(xué)污染人員傷害施工方案8頂部掉石物體打擊人員傷害應(yīng)急預(yù)案9坍塌失穩(wěn)塌方人員傷害應(yīng)急預(yù)案10高空作業(yè)操作防護(hù)不當(dāng)高處墜落應(yīng)急預(yù)案11雨季施工洪水洪災(zāi)應(yīng)急預(yù)案12既有線施工行車事故高空墜落 撞擊傷人應(yīng)急預(yù)案13飲食不潔食物中毒死亡應(yīng)急預(yù)案14生活區(qū)使用不當(dāng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案2、2、危險(xiǎn)性分析2、2、1、施

8、工人員得危險(xiǎn)性、使用施工平臺(tái)時(shí)，違章彳業(yè)，不系安全帶或者系掛不正確，或穿硬底鞋，或 未按規(guī)范設(shè)計(jì)搭設(shè)好腳手架、未設(shè)安全網(wǎng)封閉，違反勞動(dòng)紀(jì)律均容易墜落。、施工人員患有高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥等，或生理存在缺陷，年齡偏大，從事高處作業(yè),容易發(fā)生墜落；、駕駛?cè)藛T酒后駕車或者違章駕車，或者因?yàn)楸愕谰敬胧┎蛔?，容易?起交通肇事，導(dǎo)致翻車或者撞車。、施工人員未佩帶安全帽，或者機(jī)械設(shè)備檢修不及時(shí)，又或者操作不當(dāng)?shù)?都容易發(fā)生機(jī)械傷害，導(dǎo)致人員傷亡與財(cái)物損失。、施工人員在操作電器作業(yè)時(shí)，因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或者電器未及時(shí)檢修有漏電 情形等，容易引起電氣傷害。、施工人員在從事拌與得粉塵多得工作時(shí)，未按照規(guī)定佩

9、帶防護(hù)勞保用品 導(dǎo)致人員傷亡與財(cái)物損失。2、2、2、施工作業(yè)環(huán)境得危險(xiǎn)性、施工作業(yè)使用得施工平臺(tái)等，遇到惡劣氣候如大風(fēng)、大霧、雷電暴雨等, 容易發(fā)生事故。、施工作業(yè)中，因立體交叉作業(yè)，腳手架、平臺(tái)、梯子被施工得起重物體 等突然撞擊時(shí)，容易發(fā)生墜落。、高處從事電氣焊作業(yè)時(shí)，周圍環(huán)境未處理或交叉作業(yè)，物料泄露，監(jiān)護(hù)與 處理不力時(shí)，極容易發(fā)生火災(zāi)及人身傷害事故。、施工平臺(tái)地面油污、地面滑等，容易發(fā)生墜落。、高處施工平臺(tái)、臨邊涉及她人、洞口等無防護(hù)欄桿或安全設(shè)施，容易產(chǎn)生著落與物體打擊。、洞內(nèi)照明不足、車輛行駛過快，容易發(fā)生機(jī)械傷亡事故。、爆破警戒不到位、未按要求發(fā)出爆破預(yù)警，造成人員誤傷。、排險(xiǎn)不到

10、位、頂部掉石快，造成物體打擊事故。、不按要求作業(yè)，在殘孔中鉆眼，易引爆殘藥造成人員傷害。2、2、3、施工設(shè)備材料得危險(xiǎn)性、使用得施工平臺(tái)無防護(hù)欄桿，或工作走板無固定、梯子有缺陷，繩索老 化、銹蝕斷絲，容易發(fā)生墜落。、施工得安全帶、安全網(wǎng)、安全帽等防護(hù)器材有缺陷，容易發(fā)生墜落。、施工作業(yè)過程中，施工得工具未放置在工具袋內(nèi)或違規(guī)直接向下拋工具 或材料，施工所使用得材料未固定好，以及施工場地周圍未設(shè)置警戒等，容易發(fā)生 物體打擊。、進(jìn)行電器施工時(shí)，電氣化設(shè)備老化或安全防范設(shè)計(jì)有缺陷，容易引起電 氣傷害。2、2、4、施工管理得危險(xiǎn)性、在交叉作業(yè)過程中，施工安排不科學(xué)，同時(shí)缺乏必要得隔離防護(hù)措施或 防護(hù)措

11、施未落實(shí)、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位等，容易發(fā)生安全事故。、高處作業(yè)施工方案、措施不具體，施工協(xié)調(diào)不統(tǒng)一、指揮違章等容易發(fā) 生安全事故。、安全技術(shù)交底不到位，現(xiàn)場管理人員未按照相關(guān)安全制度進(jìn)行班前講話 等,容易發(fā)生安全事故。、安全應(yīng)急預(yù)案不完善，安全準(zhǔn)備措施不夠，當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，容易引起救援 不及時(shí)，救援不當(dāng)?shù)取?、危險(xiǎn)源防護(hù)措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場得人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品， 或安全帶等安全工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋與裙子進(jìn)入 施工現(xiàn)場。2、對便道進(jìn)行長期得維護(hù)保養(yǎng)，并對施工便道進(jìn)行車輛管制。在便道旁裝 上照明燈，與反光警示牌。夜間施工時(shí)設(shè)立專人調(diào)度。3、臥泵、支架搭

12、設(shè)等操作人員，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。4、施工作業(yè)搭設(shè)得扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。架子工程應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù) 規(guī)范(JGJ80)與公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)規(guī)定要求。5、人員上下通行要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、支架，并作好進(jìn)入口 等防護(hù)措施得管理。6、作業(yè)用得料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)， 嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護(hù) 網(wǎng)罩加以保護(hù)。7、施工平臺(tái)拆除時(shí)，經(jīng)工程技術(shù)部門與專職安全員檢查同意后方可拆除，并 按自上而下，逐步下降進(jìn)行

13、；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。8、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。9、遇6級(jí)及以上大風(fēng)、霧天、雷電、暴雨等天氣不得登高作業(yè)。10、高處作業(yè)人員要增強(qiáng)防墜落意識(shí)，完善防墜落設(shè)施。11、模板安裝一塊就固定一塊，杜絕所有模板安裝完畢后再一起固定。12、洞內(nèi)做好照明設(shè)施，限制行車速度。13、爆破由專人統(tǒng)一指揮，按爆破要求進(jìn)行預(yù)警，按操作規(guī)程作業(yè)爆破。14、規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行鉆孔，嚴(yán)禁在殘眼中鉆孔。三臨時(shí)工程1、施工便道修建施工便道要滿足施工生產(chǎn)要求，保證雨季施工需求，做好防洪防汛工作, 在便道危險(xiǎn)地段設(shè)置安全警示標(biāo)志。2、施工用水本標(biāo)段沿線水源，可滿足施工、生活用水。

14、施工準(zhǔn)備期間做好水源水質(zhì)取樣、 化驗(yàn)、分析，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后用于施工、生活用水?；炷涟枧c站設(shè)置蓄水池，保證施工用水。施工地設(shè)蓄水池蓄水。3、施工用電根據(jù)實(shí)際需要，聯(lián)系當(dāng)?shù)毓╇娋衷O(shè)置變壓器并架設(shè)用電線路 ，同時(shí)配備備用 發(fā)電機(jī)組。（1）、施工用電采用三相五線制低壓電力系統(tǒng)a、防止在TN-C三相四線接零保護(hù)情況下，由于共用工作零線而使其 帶電，造成觸電事故。b、防止混接：PE黃/綠雙色專用線專接設(shè)備得外殼與電箱保護(hù)零線外 不準(zhǔn)作工作零線與相線用。（2）、架設(shè)得要求1）、保護(hù)零線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)與熔斷器。2）、保護(hù)零線作為接零保護(hù)得專用線，不能她用，電纜必須使用五蕊電纜。3）、保護(hù)零線除了從工作接地線（

15、變壓器）或總配電箱電源側(cè)得零線引出 外，在任何地方不得與工作零線有電氣連接。4）、重復(fù)接地必須在保護(hù)零線上，工作零線不能加重復(fù)接地。5）、保護(hù)零線除必須在總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路得中間處與末端做重復(fù)接地。（3）、施工現(xiàn)場必須采用三級(jí)配電結(jié)構(gòu)，即由總配電箱經(jīng)分配電箱（負(fù)荷或若 干用電設(shè)備相對集中處）到開關(guān)箱（用電設(shè)備處）分三個(gè)層次逐級(jí)配送電力，同時(shí)遵循分級(jí)分路、動(dòng)照分設(shè)、壓縮配電間距、環(huán)境安全原則：a分級(jí)分路:總配電箱向二級(jí)配電箱配電可以分路，若干分路接若干分配 電箱;二級(jí)配電箱向開關(guān)箱配電也可以分路，若干分路接若干分開關(guān)箱；三級(jí)開關(guān) 箱配電不存在分路，必須一機(jī)一閘；b動(dòng)照分設(shè)：

16、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，動(dòng)力開關(guān)箱與照明開 關(guān)箱必須分開設(shè)置；c壓縮配電間距：分配電箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備之間得空間間距 應(yīng)盡量縮短；d環(huán)境安全:配電系統(tǒng)對其設(shè)置與運(yùn)行環(huán)境安全因素得要求。（4）、施工現(xiàn)場必須采用兩級(jí)漏電保護(hù)：總配電箱必須設(shè)置漏電開關(guān)，所有開關(guān)箱也必須設(shè)置漏電開關(guān)，用電設(shè)備必 須設(shè)置保護(hù)零線（PE）,重復(fù)接地不少于3處（首端、中間、末端），接地電阻值10 Q；總配電箱設(shè)置總漏電保護(hù)器、總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總/分路斷路器 （熔斷器）或自動(dòng)開關(guān)；分配電箱設(shè)置總/分路隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總/分 路斷路器（熔斷器）。所有配電箱均應(yīng)配鎖，由專人負(fù)責(zé)開啟與關(guān)閉

17、上鎖。送電順 序:總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱，停電反之。（5）、線路敷設(shè)：電源架空主干線離地面高度不低于 5米，支干線離地面高度不低于3米。 照明線路架設(shè)高度，室內(nèi)不低于2、5米，室外不低于3米。線路遠(yuǎn)離易燃、易爆、 易腐蝕場所，線路架設(shè)穩(wěn)固，接線盒必須防水、防塵、防機(jī)械損傷，絕緣良好，不得 懸空亂拉亂接。（6）、臨時(shí)施工用電必須設(shè)置專職人員，具有相應(yīng)得專業(yè)知識(shí)，作業(yè)時(shí)按規(guī)定 穿戴絕緣防護(hù)用品，使用絕緣工具。（7）、臨時(shí)施工用電防護(hù)：1）不得在架空線正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放材料雜 物等；2）必要情況下采用木、竹或其她絕緣材料設(shè)置圍欄、保護(hù)網(wǎng)等把外電線 路隔離并設(shè)置安全警示標(biāo)志

18、；3）確保最小安全操作距離：外電線路電壓等級(jí)220V380V最小安全操作距離10m15m（8）、施工用電現(xiàn)場電氣防火措施：1）合理配置用電系統(tǒng)得短路、過載、漏電保護(hù)器2）確保保護(hù)零線（PE）接地連接可靠；3）不在電氣設(shè)備與線路周圍堆放易燃、易爆物品與易腐蝕介質(zhì)或作阻燃 隔離防護(hù)；4）電氣設(shè)備與線路周圍嚴(yán)禁煙火；5）在用電設(shè)備相對集中處設(shè)置滅火器材。（9）、生產(chǎn)及生活房屋所有為本工程設(shè)置得臨時(shí)工程及設(shè)施將完全依照業(yè)主得規(guī)定與技術(shù)規(guī)范 得要求而設(shè)置，符合監(jiān)理工程師得指令，在工程實(shí)施前向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說 明彳導(dǎo)到審批后實(shí)施，并在工程竣工后按業(yè)主、監(jiān)理得要求拆除處置或另作她用。生活、辦公用房租用當(dāng)

19、地房屋或新建工棚。各工程隊(duì)隊(duì)部設(shè)在能夠方便利 用當(dāng)?shù)厮?、電源、道路得地方，除租用部分?dāng)?shù)刈》客?，如有需要可采用架設(shè) 活動(dòng)板房解決生活與生產(chǎn)用房。活動(dòng)板房架設(shè)在地基穩(wěn)定、地勢較高、排水良 好得地方，搭設(shè)穩(wěn)固后，室內(nèi)外地面采用厚度12cm得C15混凝土硬化處理。 四、橋梁工程（一）、橋涵模板工程施工安全1、模板作業(yè)支撐材料應(yīng)選用鋼管，不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形得材料, 禁止使用毛竹。模板連接必須使用合格得連桿，在連接部位不得使用鉛絲、鐵絲 與其它材料連接；、作業(yè)要求:施工作業(yè)過程前，四周用鋼管搭設(shè)施工平臺(tái)，在平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)高度不小1、 6米高得防護(hù)欄桿,3米高作業(yè)防護(hù)欄桿外圍須張掛安

20、全網(wǎng)，基坑作業(yè)，基坑頂須 搭設(shè)防護(hù)欄桿與張掛安全網(wǎng)。施工平臺(tái)鋪滿支架板，不得有空隙與探頭板、飛跳模板施工按所定樁線掛線施工，底部須平整；施工應(yīng)先從底部施工，底層完 工后才能進(jìn)行上層施工，禁止超前施工。每層模板連接牢固，外側(cè)用支撐固定，內(nèi) 側(cè)用拉桿對稱連接，頂撐要垂直，底端要平整、堅(jiān)實(shí)，并加墊木;支撐桿件應(yīng)用橫順 拉桿與剪刀撐拉牢。每層模板經(jīng)固定穩(wěn)當(dāng)后，方進(jìn)行進(jìn)行上層施工。模板安裝須 由兩人以上安裝候板之間應(yīng)平直。模板安裝時(shí)將模板對正后提升到模板安裝位 置,緩慢移動(dòng)進(jìn)行安裝。模板放置平臺(tái)未用時(shí)，須平面朝上，平穩(wěn)放置，不準(zhǔn)直接在 模板上堆放材料。模板安裝完畢投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人組織安全人員

21、共同進(jìn)行檢 查,履行交接驗(yàn)收手續(xù)。2、模板拆除、拆除準(zhǔn)備：正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。禁止吸煙。施工 現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工 現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害 她人，不被她人傷害。拆除模板前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮,操作過程中精 力要集中，不得東張西望與開玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。高層模板及危 險(xiǎn)部位要掛安全帶。拆除模板前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道處設(shè)專 人監(jiān)護(hù)，禁止閑人入內(nèi)。、模板拆除：嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作 業(yè)。先松動(dòng)對接桿，拆除頂層支撐

22、后才能進(jìn)行模板拆除。 拆除得連接桿、支架板、 支架、腕扣、支撐、模板等材料應(yīng)往下傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人與不必要得損失，模板拆除時(shí)不得使用鋼釬亂撬。拆除過程中最好不要中途 換人,如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。拆除過程中最好不要中斷 ，如確需 中斷應(yīng)將此層拆除處理清楚告一段落，并檢查就是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停 歇。模板拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好，清除 模板表面殘?jiān)?，涂刷防護(hù)油，加以遮蓋。對螺栓、螺桿等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清 洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。彎曲變形得鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞得及時(shí) 修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)得應(yīng)集中報(bào)廢處理。

23、3、模板施工安全防護(hù)、模板施工勞動(dòng)防護(hù)：施工過程中對現(xiàn)場作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)種類與特點(diǎn) 發(fā)放相應(yīng)得勞保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面 罩、安全帶等；作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底、夜間施工照明安全防護(hù)：因工程需要，需在夜間施工時(shí)，為確保工程施工 安全，各種作業(yè)區(qū)得最低照明度不得小于以下規(guī)定：作業(yè)內(nèi)容與地區(qū)照明距離一般施工區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆料場運(yùn)輸裝載平臺(tái)、臨時(shí)生活區(qū)道路30m混凝土澆筑區(qū)、現(xiàn)場保養(yǎng)場50m室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道 50m基坑施工工作區(qū)110m、施工防火防護(hù)防火就是施工安全工作中得一項(xiàng)重要內(nèi)容，為保證工程中得一切物品及生產(chǎn)、生活設(shè)施不受影響，成立一支1

24、0人得消防隊(duì)伍，由安檢工程師任組長，具體 負(fù)責(zé)消防工作，消防人員都熟悉消防業(yè)務(wù)，訓(xùn)練有素，能夠在火災(zāi)初期控制火情， 起到消除火險(xiǎn)得作用。在臨建方面布置時(shí)，充分考慮防火要求，配備足夠得滅火器材；在各種電氣 設(shè)施旁除布置滅火器外，還加設(shè)滅火砂。并且在關(guān)鍵場所與部位設(shè)置相應(yīng)得火警 系統(tǒng)。設(shè)專人對消防器材維護(hù)、保養(yǎng)，定期檢查、更換，確保完好率達(dá)到100%。在工作中，消防組成員要經(jīng)常向全體職工進(jìn)行防火教育、消防法教育，以提高全員得安全防火意識(shí)。消防組晝夜安排成員值班、巡查。每周組織一次專 門得消防大檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理、消防組長、相關(guān)班組負(fù)責(zé)人、安全員等聯(lián)合對施 工現(xiàn)場及生活區(qū)檢查，對發(fā)現(xiàn)得問題定人、定時(shí)、

25、定措施進(jìn)行整改。、模板施工臨時(shí)用電防護(hù)施工現(xiàn)場得用電線路、用電設(shè)施得安裝與使用應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范與安全操作 規(guī)程，按施工組織設(shè)計(jì)架設(shè)各種線路，禁止隨意拉線接電。安裝、維修與拆除用 電設(shè)備，必須由電工完成。電工作業(yè)前，必須穿戴齊全相應(yīng)得勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢 查電氣裝置與保護(hù)設(shè)施就是否齊全完好。搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源，并做妥善處理后進(jìn)行。非電 氣操作人員禁止接觸電氣設(shè)備。各種電器設(shè)備及危險(xiǎn)源點(diǎn)處必須有明顯得警示圖案或警示牌。在基坑、潮濕環(huán)境下施工，照明及手持工具用電電壓低于 36V。 雨天施工必須嚴(yán)格遵守雨季用電規(guī)范。、安全標(biāo)志與警示燈：施工期間在各個(gè)路口、轉(zhuǎn)彎、危險(xiǎn)場地等處懸掛安全標(biāo)志與

26、安全全標(biāo)語，易燃場所設(shè)安全禁止標(biāo)志配置滅火器材；在基坑、危險(xiǎn)場所與路口轉(zhuǎn)彎、建筑安設(shè)警示紅燈，警示燈要求明亮且處 于明顯位置；。(二卜樁基施工安全事項(xiàng)1、沖擊鉆孔樁施工(1)、施工準(zhǔn)備開工前，首先對設(shè)計(jì)資料、控制樁位進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核 ，對鉆孔樁位置得 場地進(jìn)行平整，對鉆孔樁位置認(rèn)真放樣并護(hù)樁，對進(jìn)場原材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，對鉆 機(jī)設(shè)備檢修調(diào)試?？孜粓龅貫楹档鼗驕\水時(shí)，孔位四周采用砂粘土筑島得方式，筑起高度高出 水面不小于0、5m。(2)、護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒采用壁厚6mm得鋼板制成，制作直徑較設(shè)計(jì)樁徑大20cm。護(hù)筒埋設(shè) 長度視地表情況而定。首先將鉆頭中心與樁位中心重合，隨即鎖定鉆桿走行臂位置，開始

27、鉆進(jìn)彳寺鉆 至埋設(shè)深度、擴(kuò)孔完畢后，開始安放護(hù)筒。用鉆機(jī)自帶得起重裝置將護(hù)筒吊至樁 位口處，準(zhǔn)確定位后，利用鉆機(jī)得加壓裝置將護(hù)筒平整壓入預(yù)定位置。護(hù)筒上端 露出地面0、3m。安裝護(hù)筒后，在護(hù)筒周圍換填粘性土并夯實(shí)。護(hù)筒在樁基施工完畢后拔出重復(fù)利用。(3)、制備泥漿鉆孔前儲(chǔ)備足夠數(shù)量得粘土與膨潤土 ，以保證正常施工。并根據(jù)地層、地質(zhì) 情況配制泥漿得比重、粘度。護(hù)筒內(nèi)得泥漿頂面，始終高出筒外水位1、01、 5m。(4)、鉆孔鉆機(jī)墊平就位后，對所有機(jī)具進(jìn)行檢查，并根據(jù)地質(zhì)資料繪制鉆孔斷面圖掛 于鉆機(jī)上，鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)對照，隨時(shí)調(diào)整泥漿比重、鉆進(jìn)速度。鉆孔連續(xù)進(jìn)行， 兩樁中距在5m內(nèi)時(shí)彳寺該樁硅灌注

28、完成24h后再進(jìn)行另一樁鉆進(jìn)作業(yè)施工。鉆 孔中隨時(shí)作好鉆孔記錄。沖擊鉆機(jī)鉆孔時(shí)，以小沖程穩(wěn)而準(zhǔn)開孔，待錐具全部進(jìn)入護(hù)筒時(shí)，再松錐進(jìn)行 正常沖鉆，提錐緩慢，沖擊高度一般為1、02、5m。鉆孔過程中，根據(jù)鉆孔地質(zhì) 情況，及時(shí)調(diào)整泥漿比重及鉆進(jìn)方法。鉆機(jī)鉆孔連續(xù)進(jìn)行，一次鉆至設(shè)計(jì)孔深。相臨5m以內(nèi)鉆孔樁等混凝土灌注完成24小時(shí)后，再開鉆與其相鄰得鉆孔樁。（5）、清孔為保證孔樁質(zhì)量，鉆孔完成后，用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)得方法與儀器，對孔深、孔 徑、孔形、傾斜率進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后，迅速清孔。清孔采用抽渣換漿法。清孔過程中，保證孔內(nèi)水頭高度。清孔后確?？椎壮?淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，即可

29、進(jìn)行下步工作。（6）、沖擊鉆孔樁混凝土灌注安全措施1）、建立安全責(zé)任機(jī)構(gòu)，責(zé)任到人：堅(jiān)持:安全第一，預(yù)防為主:得指導(dǎo)思想：配 備專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡視與開工前安全交底、2）、加強(qiáng)用電管理，所有電閘箱及機(jī)械均安裝漏電保護(hù)器、3）、重視交通安全，嚴(yán)禁非駕駛員開車，機(jī)動(dòng)車進(jìn)入現(xiàn)場要有足夠得場地、4）、起重機(jī)設(shè)備得旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人、5）、泥漿池得周圍必須進(jìn)行防護(hù)，防止人掉進(jìn)泥漿池、6）、現(xiàn)場要有專人指揮進(jìn)入施工現(xiàn)場得車輛、7）、施工現(xiàn)場要懸掛安全標(biāo)牌，設(shè)置安全標(biāo)志，在主要施工部位、作業(yè)地占等 處懸掛安全標(biāo)語、8）、進(jìn)入施工現(xiàn)場得作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場得安全管理規(guī)定，戴安全帽, 非作業(yè)人員

30、不得進(jìn)入施工現(xiàn)場、9）、若上級(jí)參觀人員進(jìn)入必須有安全員引導(dǎo)、10）、在河邊施工時(shí)，施工拉圾不得隨便拋棄，造成水得污染、2、人工挖孔樁施工參加挖孔作業(yè)得工人應(yīng)就是 1835歲男性青年，事先必須進(jìn)行身體檢查， 凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其她不宜井下作業(yè)得人等不 能參與施工。（1）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整，做好現(xiàn)場排水，并做到水通、電通、道路通。（2）、工藝流程場地整平 一放線、定樁位 k挖第一節(jié)樁孔土方 一澆注護(hù)壁 一在 A護(hù)壁上二次投測標(biāo)高級(jí)樁位十字線設(shè)喜垂直運(yùn)輸架、安裝手動(dòng)肺轆（或卷揚(yáng)機(jī)）、吊土筒、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施A第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度與直徑，混凝土護(hù)壁重

31、復(fù)第二節(jié)挖土、支模、混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直I設(shè)計(jì)深度F樁孔直徑、深度等設(shè)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠就位澆灌樁身硅。（3）、人工挖孔樁常見危險(xiǎn)源 1）、沒有特種作業(yè)崗位培訓(xùn)及資格證書； 2）、沒有按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)； 3）、沒有配備標(biāo)準(zhǔn)化得閘箱； 4）、起重設(shè)備安全裝置不符合安全規(guī)定； 5）、沒有使用標(biāo)準(zhǔn)得勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品； 6）、沒有設(shè)置安全防護(hù)欄、標(biāo)志牌等； 7）、夜間施工照明設(shè)備不符合規(guī)定； （4）、人工挖孔樁常見問題處理 1）、流砂、流泥成孔施工方法當(dāng)土質(zhì)有較厚得亞砂土、分層土及水力坡度較大時(shí)，由于孔內(nèi)水動(dòng)壓力大于 等于土顆粒得浸水容量、使土粒懸浮，失去穩(wěn)定而變成流動(dòng)狀態(tài)，從而形

32、成流砂 （泥），如遇到該情況，可采用如下措施進(jìn)行處理：、接近流砂，流泥層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制相鄰樁得間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進(jìn)深得高差不少于2米。、保證已開挖成孔樁得孔內(nèi)抽水，做到24小時(shí)不間斷值班抽水，保持地下 水位上升高度不超過已成孔樁底以上 500mm、成孔進(jìn)尺控制在每模 30-50cm,隨挖隨做紅磚護(hù)壁。盡可能縮短開挖 時(shí)間,為避免土層外露太久，造成大量流砂，同時(shí)為增加護(hù)壁得抗?jié)B能力，可摻入 速凝劑或使用快硬早強(qiáng)水泥。、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）減少水頭差或采用井點(diǎn)降水，使水位 降到孔底0、5m以下。、對護(hù)壁后側(cè)已經(jīng)沖刷形成空洞得護(hù)壁，可直接在護(hù)壁上鑿洞用C 20硅填 筑，以加強(qiáng)土體

33、得穩(wěn)定性。同時(shí)采用壓漿（噴漿）法也可適用于流砂（泥）處理。、開挖段通過流塑淤泥層，成孔模板下口加水平木“十”字支模上口利用已 成孔護(hù)壁作固定點(diǎn)），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側(cè)向流動(dòng)擠壓，避 免造成孔位移或變形。、如因流砂、流泥較為嚴(yán)重，且地下水位較高，可采用臨時(shí)倒掛鋼井圈、 密集插板，強(qiáng)行掘進(jìn)通過；或采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉彳寺樁身硅澆過此段后予以拔起 回收。為了輔助上述方法得實(shí)施，根據(jù)現(xiàn)場情況一就是直接設(shè)降水井，二就是利用已成 孔得樁孔作為周邊孔得降水點(diǎn)。2）、洞口防護(hù)不到位造成安全事故施工中應(yīng)做到a、已挖好得樁孔必須用木板與腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好 ，防止土塊、雜物、 人員墜落。嚴(yán)禁用草袋

34、、塑料布虛掩。b、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。（5）、人工挖孔樁施工得安全技術(shù)措施1）、將作業(yè)面圍護(hù)起來，確保鄉(xiāng)村路暢通、行人安全。2）、開挖前，應(yīng)充分考慮挖裝次序平面布置，完善施工安全防護(hù)措施，制定孔 渣與廢水處理方案。3）、施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底使安全 管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開挖。4）、孔樁開挖過程中，必須有專人巡視個(gè)開挖孔樁得施工情況 ，嚴(yán)格做好安 全監(jiān)護(hù)。5）、孔徑開挖應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆筑樁基硅。正在澆筑硅得孔位，十米半徑內(nèi)得其她樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)6）、挖孔人員應(yīng)經(jīng)健康檢查與井下、高空、用電、簡單機(jī)械等安全

35、培訓(xùn)考 核。每孔作業(yè)人員不應(yīng)少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。7）、挖孔、起吊、護(hù)壁、渣土運(yùn)輸?shù)人褂玫靡磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、 工具、配件材料與個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、 換，確保完好率與使用安全度。8）、每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。 挖樁施工 必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急，以防止供電中斷，確保通風(fēng)與連續(xù)性生產(chǎn)。9）、為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測 有毒含量超過允許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。10）、樁孔必須每挖深50至100厘米就護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只挖不及時(shí)護(hù)壁得 冒險(xiǎn)做法。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔

36、口 20-30厘米做孔口周圍安全踢腳攔板，護(hù)壁拆 模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意后方可進(jìn)行。11）、孔深挖至超過操作人高度時(shí)，應(yīng)必須及時(shí)有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略 低得半圓平護(hù)板（網(wǎng)）。吊渣筒上下時(shí)，孔下人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置 應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)吊上下遞物與工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲與下掉，必 須嚴(yán)格用吊索系牢。12）、成孔或作業(yè)下班后，必須在孔得周圍設(shè)護(hù)欄或蓋孔板。13）、下孔人員必須帶安全帽與系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨 作業(yè)面往下松長。上下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手爬踩孔壁或乘吊渣筒上下。14）、孔上與孔內(nèi)人員必須隨時(shí)保持有效得聯(lián)系，應(yīng)采用有線或無線對講機(jī) 等良好

37、得通訊設(shè)備或其她可靠得聯(lián)絡(luò)通訊辦法。15）、電工必須持證上崗。電器必須嚴(yán)格接地接零與使用漏電保護(hù)器三種 安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔與一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地與埋在土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全 礦燈或36伏以下得安全電壓。16）、工作人員上下樁孔所使用得電葫蘆、吊籠必須就是合格得機(jī)械設(shè)備，同時(shí)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕試開關(guān)。上班前、下班后均由專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無損

38、、有保險(xiǎn)扣且不打死 結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)加固穩(wěn)定，適用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔 內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用。17）、挖出得土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出預(yù)防措施或贊同孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。18）、挖孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下 孔。19）、做好單孔開挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、樁基硅灌注等有關(guān)技 術(shù)資料得記錄與匯總。20）、挖孔、護(hù)壁、澆筑樁基硅過程中如遇意外 ，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù) 處理時(shí)，必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)得技術(shù)安全措施，避免事故得擴(kuò)大與

39、惡 化。21）、利用護(hù)壁收斂劑進(jìn)行護(hù)壁變形檢測，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形，立即停止挖孔， 進(jìn)行緊急護(hù)壁處理。對變形得護(hù)壁進(jìn)行清除或加筋防護(hù)處理。（三卜空心薄壁高墩、蓋梁安全施工方案1、施工方案、腳手架、支架用鋼管連接成回字形腳手架，腳手架上用跳板搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)置安全 網(wǎng)。蓋梁采用鋼筋綁扎井字或回字形腳手架 ，腳手架上用跳板搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)外 側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。、模板采用鋼模板?？招亩?、U臺(tái)采用大塊鋼模板拼裝而成，螺栓連接。采用塔吊 配合人工安裝模板。墩臺(tái)模板校正后，設(shè)四向風(fēng)纜拉緊固定。蓋梁底模、側(cè)模均 采用鋼模板，塔吊配合人工安裝模板。、鋼筋骨架鋼筋在制作場地配料，彎制成型，運(yùn)至施工現(xiàn)場綁扎成型。蓋梁鋼

40、筋采用塔 吊提升至底模上綁扎成型。、硅澆筑硅在攪拌站集中攪拌，硅攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，用吊機(jī)吊至澆筑部位澆 筑。2、橋梁墩臺(tái)、蓋梁施工作業(yè)安全措施、施工前搭設(shè)好腳手架及作業(yè)平臺(tái)。支架鋼管交叉處用扣件連接。用跳板搭設(shè)工作平臺(tái)，跳板與腳手架之間要固 定。在平臺(tái)外側(cè)設(shè)護(hù)欄，墩高在10m以上時(shí)，加設(shè)安全網(wǎng)。、吊斗升降時(shí)要設(shè)專人指揮。落斗前，下部得作業(yè)人員必須躲開。嚴(yán)禁吊 斗碰撞模板及腳手架。、禁止上下同時(shí)作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，在兩層間設(shè)置隔離設(shè)施。、作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，腳穿防滑鞋。、鑿除混凝土浮漿及樁頭，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。人工鑿除 時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭就是否牢固，使用

41、風(fēng)鎬鑿除樁頭，應(yīng)先檢查，安全可靠，方可作 業(yè)。嚴(yán)禁風(fēng)槍對準(zhǔn)人。、當(dāng)起吊機(jī)吊重物而司機(jī)瞧不到基坑底部時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，吊具應(yīng)綁扎牢固。重物下不得站人，不得碰撞模板，嚴(yán)禁超載吊裝。、墩身模板安裝前，模板支撐應(yīng)有足夠得強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，必須搭設(shè) 腳手架平臺(tái)欄桿及上下扶梯。、人工搬運(yùn)或綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)相互配合，同步操作。鋼筋不應(yīng)直接往下甩。 鋼筋起吊時(shí)，應(yīng)綁扎牢靠。、在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。電焊鋼筋時(shí)，應(yīng)防 電弧炮擊眼與灼傷。(10)、在已綁扎好墩臺(tái)身鋼筋骨架時(shí)，工作人員不得在鋼筋骨架上行走，必須 架設(shè)交通跳板或腳手架。、鋼板就位后，應(yīng)立即用撐木等固定其位置。無論就是木模或就是模

42、板 ， 均應(yīng)采用分層、分塊組裝，每節(jié)模板立好后，應(yīng)上好連接器與上、下兩道箍筋，打 好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)。(12)、在立模過程中 候板組拼后，應(yīng)支好內(nèi)膜、拉桿與箍筋。起吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng) 正確牢固。應(yīng)拴好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)。(13)、在墩臺(tái)立模過程中，工作人員安全帶，必須拴于牢固地點(diǎn)。穿拉桿時(shí)，應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)(、硅灌注平臺(tái)上得減速漏斗，應(yīng)以吊具固定在平臺(tái)方木或鋼構(gòu)件上，不得 用扒釘或鐵絲拴掛。漏斗、串筒得掛鉤、吊環(huán)均應(yīng)牢固可靠。懸掛得串筒 ，應(yīng) 有保險(xiǎn)鋼絲繩。(15)、墩臺(tái)硅澆注時(shí)，硅經(jīng)平臺(tái)傳遞到墩臺(tái)內(nèi)，減速漏斗除應(yīng)綁扎牢固外，還應(yīng) 有保險(xiǎn)繩。在腳手平臺(tái)上運(yùn)送硅時(shí)，其走道應(yīng)滿跳板，并安裝欄桿。(16)、在

43、使用震搗器時(shí)，必須檢查以下內(nèi)容：震搗器得外殼，接地裝置及膠皮線 情況；電纜得端部與震搗得連接情況；震搗器得搬移地點(diǎn)以及在間隙工作時(shí)電源 開關(guān)關(guān)閉等情況。、拆除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)與安全標(biāo)志；拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn) 行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板，模板、材料、工具不得往下扔，用人工拉繩拆除 模板時(shí)，拉繩應(yīng)有足夠得長度。施工人員與模板之間，應(yīng)有一定得安全距離。(18)、墩帽立模板前，應(yīng)搭腳手架，滿鋪跳板，裝欄桿，腳手架與墩身得空隙間， 應(yīng)掛有安全網(wǎng)。(四卜預(yù)應(yīng)力張拉安全施工方案1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工前，應(yīng)做好下列工作：、張拉作業(yè)區(qū)域內(nèi)，設(shè)置警告標(biāo)志，無關(guān)人員，禁止入內(nèi)；、檢查張拉設(shè)備(如:

44、千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂鍥器及液控頂壓 閥等)就是否符合施工安全得要求。壓力表按規(guī)定定期進(jìn)行檢定 ；、錨環(huán)與錨塞使用前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用；、高壓油泵與千斤頂之間得連接點(diǎn)各接口必須完好無損，螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；、油泵開動(dòng)前，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并平穩(wěn)、均勻。 安全閥保持靈敏可靠；、張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端使用對講機(jī)作為通訊設(shè)備。2、在現(xiàn)澆得箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，事先搭好張拉作業(yè)平臺(tái)，并保證張拉作業(yè) 平臺(tái)、拉伸機(jī)支架搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周加設(shè)護(hù)欄。3、張拉時(shí)，千斤頂?shù)脤γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員必須站在千斤頂?shù)脙蓚?cè)，

45、以防錨具及夾片彈出傷人。4、張拉前，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求得強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉。5、鋼絞線張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定得工藝進(jìn)行。在事先穿好鋼絞線，并檢查確認(rèn)合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，集中精力，儀表要瞧準(zhǔn)，記錄要準(zhǔn)確無誤。6、張拉操作中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如:油表振動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異 常、發(fā)生斷絲或滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)檢查。7、張拉完畢后，退頂時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止夾片彈出傷人。8、張拉時(shí)與完畢后，對張拉施錨兩端均應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢, 尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)與擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附 近作業(yè)或休息。9、管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定得壓力進(jìn)行。

46、施工前調(diào)整好安全閥，進(jìn)行檢驗(yàn), 確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。10、管道壓漿時(shí)，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡與其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí) , 作業(yè)人員站在側(cè)面，以確保安全。（五卜預(yù)制梁安裝作業(yè)1、安裝前準(zhǔn)備、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部及技術(shù)干部要以身作則，對所管轄得作業(yè)場所，要認(rèn)真負(fù) 責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即采取措施排除；架梁施工人員，在上崗前均應(yīng)通過 安全技術(shù)培訓(xùn)及考核；特殊工種得工作人員，應(yīng)通過考試取得合格證后持證上 崗。、架梁工作人員要服從統(tǒng)一指揮。所有架梁起重、高空作業(yè)均應(yīng)遵照有 關(guān)規(guī)定辦理。不適合高空作業(yè)得人員不得參加橋梁作業(yè)，作業(yè)人員禁止喝酒，要有充分睡眠，確保精力充沛。、架梁作業(yè)前，應(yīng)嚴(yán)格以下操作制度；防

47、止橋梁下得車輛、行人等受到影 響,以及防止檢修人員作業(yè)時(shí)受到傷害得各種安全防護(hù)制度；保證架設(shè)作業(yè)人員人身安全得安全作業(yè)制度等。、橋梁位于平曲線上得，梁板長度不一，架梁前應(yīng)檢查梁板上得里程、編 號(hào)等，必須確保所架設(shè)得梁板與它應(yīng)該架設(shè)得位置一一對應(yīng)。架梁使用得材料、 工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)要配齊，機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并且 應(yīng)保持良好狀態(tài)。一切工作嚴(yán)格按照架梁施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定辦理、安裝前，根據(jù)吊裝特點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底。、吊裝使用得鋼絲繩，在使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。、架梁作業(yè)區(qū)域內(nèi)，設(shè)立警示標(biāo)志。2、安裝過程安全措施(1)吊梁作業(yè)前，均應(yīng)試吊一次。梁片在起吊、行走與下落時(shí)

48、，應(yīng)盡量保持水 平。(2)、架梁時(shí)應(yīng)平緩勻速進(jìn)行，操作人員應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)同動(dòng)作。(3)、架梁時(shí)，設(shè)專人瞧護(hù)吊車用得鋼絲繩，每天需對鋼絲繩得磨損情況進(jìn)行 檢查并記錄。出梁前，應(yīng)清除障礙物；出梁時(shí)，要防止鋼絲繩亂繞與跳梢等現(xiàn)象， 同時(shí)應(yīng)設(shè)專人在墩臺(tái)監(jiān)視梁體運(yùn)行情況。(4)、吊機(jī)不得超負(fù)荷吊梁。架梁時(shí)，所有人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作、密切配合。落梁 就位時(shí)，嚴(yán)禁不采取措施就橫向頂、拉，以防發(fā)生事故。落梁至距支座 200 300mm時(shí)，應(yīng)確認(rèn)支座與模移設(shè)備就位后再繼續(xù)落梁。(5)吊裝得邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時(shí)避開。(6)、板或梁吊裝完成后，必須逐個(gè)檢查支座就是否有脫空現(xiàn)象存在，并采取 有效措施保證每個(gè)支座準(zhǔn)

49、確就位。(7)、遇有大風(fēng)及雷雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。(六卜現(xiàn)澆箱梁施工安全本合同段現(xiàn)澆連續(xù)箱梁采用碗扣式鋼管支架搭設(shè)滿堂支架現(xiàn)澆施工，硅拌與采用集中拌與，運(yùn)輸采用罐車，吊車澆筑混凝土，主要涉及到得不安全因素有支 架失穩(wěn)、墜落、機(jī)械傷害、觸電等。施工中嚴(yán)格按批準(zhǔn)得方案與施工工藝進(jìn)行 ， 確保施工安全。1、安全施工準(zhǔn)備、支架搭設(shè)前要經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，并提交驗(yàn)算與方案說明書，經(jīng)相關(guān)部門批 準(zhǔn)后，嚴(yán)格按批準(zhǔn)得方案進(jìn)行搭設(shè)。、搭設(shè)作業(yè)人員必須持有有效得上崗證及操作證 ，嚴(yán)禁無證上崗。作業(yè)人 員要保證睡眠充足，精力充沛，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。有恐高癥及心臟病得人不得從事 本項(xiàng)工程施工登高作業(yè)。、支架搭設(shè)所用材

50、料必須符合安全規(guī)定得要求，嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲及有裂痕得鋼管、作業(yè)前，必須對安全技術(shù)措施及安全操作細(xì)則等進(jìn)行技術(shù)交底與教育培訓(xùn)。、必須配備足量得手套、防滑鞋、安全繩、安全帶、安全帽等安全防護(hù) 用品。2、施工過程安全、支架搭設(shè)前，必須對地基進(jìn)行處理，保證地基有足夠得強(qiáng)度，在施工荷載 作用下，地基變形在允許得范圍內(nèi)，施工處理措施為：場地用推土機(jī)整平，壓路機(jī) 碾壓密實(shí)，同時(shí)在支架四周得邊緣開挖底寬 60cm得排水溝引至邊溝內(nèi)，以防地 基被雨水浸泡。在碾壓密實(shí)得地基上，鋪填30cm得碎石層并壓實(shí)，然后在平整 得碎石層上鋪設(shè)枕木，在枕木上放置支架底托，安裝碗扣支架。、支架搭設(shè)安全要求支架搭設(shè)過程中，作

51、業(yè)人必須佩戴安全帽、安全帶、戴防護(hù)手套及穿防滑 鞋。安全帶得掛鉤必須掛在牢靠得地方，不得掛于未連接牢固得鋼管上。支架得搭設(shè)順序就是：按支架施工圖放線-按立桿間距排放底座-放置掃 地桿一逐根拉立桿并隨即與掃地桿扣牢一安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）一安 裝第一步小橫桿-第二步大橫桿-第二步小橫桿-第三、四步大橫桿與小橫桿一 接立桿7、一加設(shè)剪刀撐。立桿:在豎立桿時(shí)要注意桿件得長短搭配使用。立桿得接頭除梗肋處可采 用搭接頭外，必須采用對接扣件實(shí)行對接。用扣件扣牢，扣件得外邊緣到桿端距 離不應(yīng)小于100mm。相鄰兩立桿得接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不應(yīng)在同一步高內(nèi)。大橫桿：大橫桿對立桿起約束作用。故立桿與大橫桿

52、必須用直角扣件扣緊, 不得遺漏。上下相鄰得大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿得里側(cè)與外側(cè)，以減少立桿得偏 心受荷情況。同一水平內(nèi)得內(nèi)外兩根大橫桿得接頭與上下相鄰得兩根大橫桿得 接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)。小橫桿：小橫桿緊貼立桿布置，用直角扣件扣緊，拆模前在任何情況下不得 拆除貼近立桿得小橫桿。立桿縱橫距與步距按支撐設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，立桿間必須設(shè)剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，剪刀撐與地面夾角為4560度，剪刀撐應(yīng)沿步高連續(xù)布 置，在相鄰兩排剪刀撐之間，設(shè)大斜撐，剪刀撐得斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架 得立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。立桿與橫桿必須用直角扣扣緊，不得隔步設(shè)置與遺漏

53、。相鄰立桿得接頭位 置應(yīng)錯(cuò)開布置，在不同得步距內(nèi)，與相近橫桿得距離不宜大于縱距得1/3,上下橫桿得接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置，在不同得立桿步距中，與相近立桿得距離不大于縱距 得 1/3。由于排架搭設(shè)就是依靠扣件螺栓緊固完成得，因此每節(jié)點(diǎn)得扣件螺栓施 工中都必須用力矩板手進(jìn)行檢查。支架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)做好作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施得施工。支 架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格后,才能進(jìn)行下道工序。支架搭設(shè)與模板安裝完成驗(yàn)收合格后，要進(jìn)行支架預(yù)壓，以檢查支架得壓 縮量與穩(wěn)定性及支架基礎(chǔ)得沉陷量，消除支架與地基得非彈性變形及支架得不 均勻沉降，以免產(chǎn)生安全隱患。預(yù)壓時(shí)，用砂袋按上部硅重量分布情況進(jìn)行布載

54、， 加載重量為梁體自重11、2倍。加載分三次進(jìn)行，每次得重量為總重得1/3, 每次加載完成后，均觀測下沉量直至穩(wěn)定，在最后一次加載完成后至少觀測48小 時(shí),直至支架與地基穩(wěn)定。當(dāng)支架穩(wěn)定后，即可卸掉砂袋，卸砂袋時(shí)要分層卸。在 預(yù)壓結(jié)束、模板調(diào)整完成后，再次檢查支架與模板得扣件就是否牢固，松動(dòng)得要 重新上緊。、硅澆筑安全要求施工澆筑得順序，嚴(yán)格按批準(zhǔn)得施工方案進(jìn)行。施工中，作業(yè)人員嚴(yán)格按 硅澆筑安全操作規(guī)程、振搗器安全操作規(guī)程及施工用電安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得違規(guī)、違章作業(yè)。施工中，必須配專人隨時(shí)檢查支架與模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)采取措施。 、支架拆除安全要求支模得拆除必須經(jīng)驗(yàn)算復(fù)核并符合有關(guān)

55、規(guī)定，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模前必須有拆模申請及經(jīng)審批。拆除時(shí)應(yīng)遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清得原則，部件拆除 得順序與安裝順序相反，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆除時(shí)應(yīng)采用可靠得安全措施。卸料時(shí)應(yīng)由作業(yè)人員將各配件逐次傳遞到地面 ，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面得構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，清除桿件及螺紋上得沾污物 變形嚴(yán)重得，送回倉庫修整。配件經(jīng)檢查、修整后，按品種、規(guī)格分類存放，妥善 保管。、其它安全要求支摸施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。支摸搭設(shè)、拆除與混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支摸底下，并由安 全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)施工期間，要避免材料、機(jī)具與工具過于集中堆放。惡劣天氣時(shí)應(yīng)

56、停止模板支架得搭設(shè)與拆除。 雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。(七卜橋面系施工橋面系統(tǒng)工施工系指橋面鋪裝、護(hù)欄、橋頭搭板等得施工。橋面鋪裝施工 時(shí)，一般情況下護(hù)欄沒有施工，必須設(shè)立警示標(biāo)志或臨時(shí)欄桿，保證施工安全。護(hù) 欄施工時(shí)，鋼筋綁扎或焊接以及立模，必須系好安全帶。硅澆注時(shí)，必須專人指揮 吊車或硅泵車，確保安全施工。五、隧道工程(一)、洞口、開挖、鑿孔及爆破施工隧道進(jìn)洞先安設(shè)管棚進(jìn)行預(yù)支護(hù)，預(yù)加固樁施工，在輔助施工設(shè)施防護(hù)下開 挖,保證洞口施工安全。1、開挖及鑿孔：(1)開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面就是否處于安全狀態(tài)，并檢 查支護(hù)就是否牢固，頂板與兩幫就是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)得石、土塊或裂縫

57、應(yīng)先予 以清除或支護(hù)。(2)機(jī)械鑿巖時(shí)，操作人員按規(guī)定使用安全防護(hù)用品(安全帽、防護(hù)眼鏡、防 毒口罩等)O(3)站在簡易鑿巖平臺(tái)上施工時(shí)，應(yīng)首先檢查平臺(tái)得穩(wěn)固性，支墊就是否牢靠 每層平臺(tái)上得鋼筋網(wǎng)跳板有無拖焊、損壞 ，就是否穩(wěn)固可靠；底層站在硝堆上作 業(yè)時(shí)，應(yīng)注意硝堆得穩(wěn)定，防止滑塌傷人。(4)風(fēng)槍鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧與支架就是否正常完好 管子接頭就是否牢固，有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象，供水就 是否正常。不合要求者應(yīng)予修理或更換。(5)風(fēng)槍支架安設(shè)穩(wěn)妥?？ㄣ@時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)、水前不得拆除鉆桿。(6)在工作面內(nèi)不得拆除、修理開挖機(jī)械。(7)

58、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。(8)簡易鑿巖平臺(tái)由裝載機(jī)配合推進(jìn)，認(rèn)真檢查道路狀況與安全界限，其行走 速度不得超過25m/min,在行走時(shí)，需將平臺(tái)上得鉆具與雜物清理干凈，并有專人 指揮。2、爆破：(2)裝藥與鉆孔不得進(jìn)行平行作業(yè)。爆破工作涉及道洞內(nèi)作業(yè)人員與機(jī)械 設(shè)備得安全，必須有專職安全員統(tǒng)一指揮與全面負(fù)責(zé)。(3)爆破作業(yè)工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。(4)起爆前，應(yīng)仔細(xì)檢查各線路得連接狀況，有無漏接現(xiàn)象，以免出現(xiàn)啞炮，同 時(shí)對已經(jīng)安放得雷管編號(hào)與炸藥數(shù)量進(jìn)行及時(shí)記錄。(5)進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場至洞門外兩側(cè)安全處所，光面爆破嚴(yán)格控制藥量與孔深。(6)洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確得規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)

59、間不得過久。(7)裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近得支護(hù)就是否牢固，炮眼內(nèi)得泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈，剛打好得炮眼熱度過高，不得立即裝藥。隧道內(nèi)考慮到各工種交叉作 業(yè),施工機(jī)械較多，故放炮次數(shù)應(yīng)盡量減少。為減少爆破藥包受潮引起“盲炮”，放 炮距裝藥時(shí)間不易過久。(8)采用電雷管爆破時(shí)，必須按國家現(xiàn)行得爆破安全規(guī)程(GB6722 -86) 得有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源得管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、 礦燈照明。起爆主導(dǎo)線直懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體得間距必須大于lm。11)爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及 可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動(dòng)石

60、塊；支護(hù)有無損壞與變形。 在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其她工作人員才可進(jìn)入工作面。(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”目必須由原爆破人員按規(guī)定處理。(10)裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種，無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安 全地點(diǎn)。(11)當(dāng)隧道內(nèi)爆破面接近隧道出口臨空面時(shí)，要加強(qiáng)與外部得聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道工作面與隧道出口臨空面距離接近15m(軟巖為20m),當(dāng)裝藥放炮時(shí),外部施工人員要撤離到安全地點(diǎn)。(12)爆破工由取得安全上崗證得人員擔(dān)任 ，嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)距離與爆破警戒， 放炮后20分鐘才準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面，采用機(jī)械排險(xiǎn)后方能繼續(xù)工作。(13)遇以下情況嚴(yán)禁裝藥爆破：照明不足；工作面巖石破碎尚未支護(hù)；發(fā)現(xiàn)有 可