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1、XXXXX有限公司受控狀態(tài):測(cè)量系統(tǒng)分析控制程序文件編號(hào):SJ/QP-030文件版本:B生效日期:2004.11.01發(fā)文編號(hào):編制部門質(zhì)量部審核XXX批準(zhǔn)XXX測(cè)量系統(tǒng)分析否是否是否是是否是否計(jì)量型測(cè)量?jī)x器?測(cè)量是否隨機(jī)賦值?測(cè)量是否可重復(fù)?.是否計(jì)量型測(cè)量?jī)x器?適用的分析時(shí)間供測(cè)試用零件是否超過(guò)、300件”極差法長(zhǎng)期短期采用其它方式進(jìn)行評(píng)價(jià)。計(jì)數(shù)型量具研究(大樣法)否計(jì)數(shù)型量具研究(小樣法)圖表分析均值和極差或方差分析法1.目的分析每種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)得出的結(jié)果中出現(xiàn)的變差,掌握測(cè)量過(guò)程及測(cè)量系統(tǒng)的變差,了解其變差的原因,以便采取糾正措施進(jìn)行改進(jìn)。2.適用范圍適用于控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系
2、統(tǒng)分析及對(duì)生產(chǎn)線上易變動(dòng)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)查以及用以證實(shí)產(chǎn)品符合規(guī)定要求的所有量具測(cè)量系統(tǒng)分析的管理。3.術(shù)語(yǔ)和定義測(cè)量:對(duì)某具體事物賦予數(shù)字(或數(shù)值),以表示它們對(duì)于特定特性之間的關(guān)系。測(cè)量系統(tǒng):是對(duì)測(cè)量單元進(jìn)行量化或?qū)Ρ粶y(cè)的特性進(jìn)行評(píng)估,其所使用的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境及假設(shè)的集合;也就是說(shuō),用來(lái)測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。重復(fù)性:由一個(gè)評(píng)價(jià)人(操作員)采用一種測(cè)量?jī)x器,多次測(cè)量同一個(gè)產(chǎn)品的同一個(gè)特性時(shí),獲得的測(cè)量結(jié)果的變差。再現(xiàn)性:由不同的評(píng)價(jià)人(操作員)采用相同的測(cè)量?jī)x器測(cè)量同一個(gè)產(chǎn)品的同一個(gè)特性時(shí),測(cè)量平均值的變差。穩(wěn)定性(或飄移):測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一個(gè)
3、基準(zhǔn)或產(chǎn)品某一特性時(shí),獲得的測(cè)值總變差。偏倚(準(zhǔn)確度):測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)的差值。線性:在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi),偏倚值的差值。盲測(cè):在實(shí)際測(cè)量環(huán)境下,操作員在事先不知道正在對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析的情況下所進(jìn)行的測(cè)試。4職責(zé)多方論證小組在樣件控制計(jì)劃中確定測(cè)量系統(tǒng)分析的項(xiàng)目及方法。質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃、測(cè)量系統(tǒng)分析工作的實(shí)施,并出具M(jìn)SA分析報(bào)告測(cè)量系統(tǒng)的使用部門配合質(zhì)量保證部進(jìn)行收集數(shù)據(jù)工作。5.工作程序確定測(cè)量系統(tǒng)分析的項(xiàng)目質(zhì)量部根據(jù)控制計(jì)劃和日常生產(chǎn)中的實(shí)際情況,確定需要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的監(jiān)視和測(cè)量裝置,編制測(cè)量系統(tǒng)分析工作計(jì)劃表。在測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃中應(yīng)規(guī)定測(cè)量系統(tǒng)需評(píng)定的項(xiàng)
4、目、評(píng)定時(shí)間、地點(diǎn)、檢測(cè)人等。5.1.3對(duì)于同種類量具檢驗(yàn)同種類產(chǎn)品,分析GRR時(shí)可采用最小公差的項(xiàng)目做測(cè)量系統(tǒng)分析。5.1.4測(cè)量系統(tǒng)分析的重點(diǎn)是特殊特性涉及的測(cè)量系統(tǒng)。5.1.5測(cè)量系統(tǒng)分析方法目前有6種,其中計(jì)量型有5種:重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、偏倚性和線性。計(jì)數(shù)型一種“小樣法”。測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中根據(jù)試生產(chǎn)計(jì)劃由質(zhì)量部制定和組織實(shí)施測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃。批量生產(chǎn)時(shí),測(cè)量系統(tǒng)分析的頻次一般為一年一次。質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后,組織各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門配合實(shí)施。進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的工作人員必須接受公司內(nèi)部或外部的相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析的統(tǒng)一培訓(xùn)/訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格
5、或獲得相關(guān)證書方可進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析工作。測(cè)量和收集數(shù)據(jù)的方法開始工作之前篩選經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量的人員作為測(cè)量員。測(cè)量員應(yīng)在開始之前討論測(cè)量方法,包括樣件抽取、量具操作方法并統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。測(cè)量應(yīng)盡可能在與生產(chǎn)中測(cè)量時(shí)相同的環(huán)境中進(jìn)行。測(cè)量前應(yīng)對(duì)選定樣件加以編號(hào)。編號(hào)不得讓測(cè)量人員看見(jiàn),以免影響結(jié)果的公正性(盲測(cè))。讓測(cè)量人員分別盲測(cè)被測(cè)試的樣件并記錄測(cè)量值。5.3重復(fù)性和再現(xiàn)性分析(GRR)確定研究對(duì)象、工序、量具、產(chǎn)品和質(zhì)量特殊性采用下列方法進(jìn)行分析,但對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析前,必須對(duì)被分析的量具進(jìn)行零件的評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差分析,同時(shí)分析結(jié)果必須受控方可進(jìn)行重復(fù)性、再現(xiàn)性的分析工作,否則測(cè)
6、量系統(tǒng)不能檢查出零件的變差,且不能用于過(guò)程控制中。若有一半以上或更多的平均值落在控制限之外,則該測(cè)量系統(tǒng)足以檢查出零件間變變差的。若有一半以下的平均值落在控制限之外,則該測(cè)量系統(tǒng)不中以檢查出零件間變差,并且不能用于過(guò)程控制,也不能用于測(cè)量系統(tǒng)的再現(xiàn)性和重復(fù)性分析工作。5.3.3均值極差法(XR)選擇3個(gè)操作員抽取10個(gè)樣品進(jìn)行盲測(cè),每個(gè)操作員對(duì)同一樣品的同一特性重復(fù)測(cè)量3次;將測(cè)量結(jié)果記錄在量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表上;負(fù)責(zé)組織此項(xiàng)研究的人員,依據(jù)數(shù)據(jù)表和質(zhì)量特性規(guī)格,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式出具量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告。結(jié)果分析當(dāng)重復(fù)性(EV)變異值大于再現(xiàn)性(AV)時(shí),可采用下列措施:增強(qiáng)量具的設(shè)計(jì)結(jié)
7、構(gòu)。改善量具的使用方式。對(duì)量具進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)再現(xiàn)性(AV)變異值大于重復(fù)性(EV)時(shí)應(yīng)考慮:修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)對(duì)操作員的操作技能培訓(xùn)。是否需采用夾具協(xié)助操作,以提高操作的一致性。量具校準(zhǔn)后再進(jìn)行GRR分析。GRR接收準(zhǔn)則GRRV10%可接受。10%WGRRW30%,依據(jù)量具的重要性、成本及維修費(fèi)用,決定是否接受。GRR30%不能接受,必須改進(jìn)。5.3.4極差(R)法選取三位評(píng)價(jià)人和10個(gè)產(chǎn)品,每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)產(chǎn)品盲測(cè)一次,將測(cè)結(jié)果記入量具分析(極差法)表格中。5.342用表中的公式計(jì)算%GRR(當(dāng)過(guò)程變差不能求得時(shí),公式中過(guò)程變差可用規(guī)格公差代替)。5.3.4.3GRR接收準(zhǔn)則:GRRV10%可
8、接受。10%WGRRW30%,依據(jù)量具的重要性、成本及維修費(fèi)用,決定是否接受。GRR30%不能接受,必須改進(jìn)。穩(wěn)定性研究選取一個(gè)樣品,并確定其相對(duì)于可追溯標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。如果沒(méi)有這樣的樣品,則從產(chǎn)品中選取一個(gè)樣品,其測(cè)量值應(yīng)處于預(yù)期測(cè)量范圍的中間區(qū)域,將其作為標(biāo)準(zhǔn)樣品??赡苄枰獪?zhǔn)備對(duì)應(yīng)于預(yù)期測(cè)量范圍的低、中、高數(shù)值的三個(gè)樣品,對(duì)每個(gè)樣品單獨(dú)測(cè)量并繪控制圖。但一般只需做中間值一個(gè)就可以了。定期(天、周)測(cè)量基準(zhǔn)樣品3-5次,決定樣本容量和頻率時(shí)考慮的因素有:校準(zhǔn)周期、使用頻率、修理次數(shù)和使用環(huán)境等。5.4.3將測(cè)量值描繪在XR、XS控制圖上。5.4.4計(jì)算控制界限,并對(duì)不穩(wěn)定或失控做出判斷。計(jì)算測(cè)
9、量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差,并將其與過(guò)程(工序)的標(biāo)準(zhǔn)偏差比較,以確定測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性是否適宜。利用控制圖判定穩(wěn)定性的準(zhǔn)則:點(diǎn)子不能超出上、下控制線。連續(xù)3點(diǎn)不能有2點(diǎn)落在2636或(-26)(-36)區(qū)域內(nèi)。連續(xù)5點(diǎn)中不能有4點(diǎn)落在1626或(-16)(-26)以外區(qū)域內(nèi)。不能有連續(xù)7點(diǎn)(或更多點(diǎn))落在控制中心線的同一側(cè)。不能有連續(xù)7點(diǎn)(或更多點(diǎn))持續(xù)上升或下降。凡呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)(失控)時(shí),必須對(duì)量具進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。量具維修后應(yīng)重新和穩(wěn)定性分析。5.5偏倚分析獨(dú)立樣本法獲取一個(gè)樣本并確定其相對(duì)于可追溯標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。如果沒(méi)有這樣的樣品,則選取一個(gè)樣品,但其測(cè)量值應(yīng)處于預(yù)期測(cè)量范圍的中間區(qū)域??赡苄枰?/p>
10、相應(yīng)于預(yù)期測(cè)量范圍的低、中、高數(shù)值的三個(gè)樣品,并對(duì)每個(gè)樣品用更精密的量具測(cè)量10次計(jì)算其平均值,此值即為“基準(zhǔn)值”。由一位操作員(評(píng)價(jià)人)以常規(guī)的方式對(duì)每個(gè)樣品測(cè)量10次,并計(jì)算10次的平均值,此值即為“觀測(cè)平均值”。計(jì)算偏倚偏倚=觀察平均值-基準(zhǔn)值過(guò)程變差=66X100%偏倚偏倚%=過(guò)程變差過(guò)程變差無(wú)法求得時(shí),可用規(guī)格公差代替,這樣“偏倚%”的計(jì)算公式中分母使用“規(guī)格公差”代替。5.5.2偏倚接受準(zhǔn)則:對(duì)測(cè)量重要特性的系統(tǒng)偏倚W1O%時(shí)接受。對(duì)測(cè)量一般特性的系統(tǒng)偏倚%30%時(shí)拒絕接受。線性分析選5個(gè)產(chǎn)品,它們的測(cè)量值應(yīng)覆蓋規(guī)格公差帶。用全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備(精密量具)測(cè)量每個(gè)產(chǎn)品以確定它們各自的“
11、基準(zhǔn)值”并驗(yàn)證其尺寸覆蓋了公差帶。由被分析量具的操作員(評(píng)價(jià)人)盲測(cè)每個(gè)產(chǎn)品各10次(或更多次)計(jì)算測(cè)量平均值,即為每個(gè)零件的“觀察平均值”。計(jì)算偏倚平均值偏倚平均值=觀察平均值-基準(zhǔn)值繪圖采用下列公式計(jì)算有關(guān)參數(shù),然后繪圖。Y=b+aXY=偏倚b=截距a=斜率線性=丨斜率過(guò)程變差線性=(線性/過(guò)程變差)X100%線性接受準(zhǔn)則對(duì)測(cè)量重要特性的系統(tǒng),線性%10%時(shí)不予接受。本公司為分析更準(zhǔn)確也采用標(biāo)準(zhǔn)量塊作線性分析。5.7計(jì)數(shù)型量具小樣法分析通過(guò)選取50個(gè)零件,經(jīng)三位評(píng)價(jià)人3次測(cè)量評(píng)價(jià)做出接收或拒收的判定。取樣:選取50個(gè)零件,然后由三位評(píng)價(jià)人以一種能防止主評(píng)價(jià)人偏倚的方式(一般采用盲測(cè)法)三次測(cè)量所零件,一些零件會(huì)稍許低于或高于規(guī)范限值。判定:如果所有的
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