【采油教學(xué)課件】螺桿泵舉升工藝及常規(guī)配套技術(shù)

1、螺桿泵舉升工藝及常規(guī)配套技術(shù)第1頁，共89頁。目 錄一、螺桿泵原理及組成 1.螺桿泵的組成2.螺桿泵的特點(diǎn) 3.螺桿泵的主要性能參數(shù)4.螺桿泵型號表示方法5.驅(qū)動裝置型號表示方法二、螺桿泵采油配套技術(shù)第2頁，共89頁。 螺桿泵作為一種機(jī)械采油設(shè)備，具有其它抽油設(shè)備不能替代的優(yōu)越性，適用于稠油、含砂、高含氣開采；具有體積小、安裝方便、無污染、低能耗等特點(diǎn)。目前，經(jīng)過十多年的技術(shù)改進(jìn)，已經(jīng)迅速發(fā)展成一種通用、較成熟的舉升工藝。第3頁，共89頁。 螺桿泵采油系統(tǒng)按不同驅(qū)動型式可分為地面驅(qū)動和井下驅(qū)動兩大類。螺桿泵的組成第4頁，共89頁。地面驅(qū)動螺桿泵： 地面驅(qū)動部分：包括減速箱、皮帶傳動、電機(jī)、盤根

2、盒、支撐架、方卡子等；井下部分：主要由抽油桿、接頭、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向頭和油管、接箍定子尾管等組成；電控部分：包括電控箱、電纜等；配套工具部分：包括防脫工具、防蠟器、泵與套管錨定裝置、封隔器等。井下管柱 ：包括常規(guī)及簡易井口裝置、正扣及反扣油管、實(shí)心及空心抽油桿、抽油桿扶正器、光桿扶正器等； 第5頁，共89頁。井下驅(qū)動螺桿泵 ： 按驅(qū)動形式不同，可分為電驅(qū)動和液壓驅(qū)動兩種形式，動力置于井底，不用抽油桿。第6頁，共89頁。 沿著螺桿泵的全長，在轉(zhuǎn)子外表面與定子橡膠襯套內(nèi)表面間形成多個密封腔室；隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，在吸入端轉(zhuǎn)子與定子橡膠襯套內(nèi)表面間會不斷形成密封腔室，并向排出端推移，最后在排出端消失，油液在吸

3、入端壓差的作用下被吸入，并由吸入端推擠到排出端，壓力不斷升高，流量非常均勻 。螺桿泵工作原理 螺桿泵工作的過程本質(zhì)上也就是密封腔室不斷形成、推移和消失的過程。第7頁，共89頁。2、螺桿泵采油的特點(diǎn)一是一次性投資少。與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式抽油機(jī)相比，螺桿泵的結(jié)構(gòu)簡單，一次性投資最低。二是泵效高，節(jié)能，維護(hù)費(fèi)用低。由于螺桿泵工作時負(fù)載穩(wěn)定，機(jī)械損失小，泵效可達(dá)90%，系統(tǒng)效率高。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小，維護(hù)方便。三是占地面積小。螺桿泵的地面裝置簡單，安裝方便。 四是適合稠油開采。一般說來，螺桿泵適合于粘度為8000mPa.s以下的原油開采，因此多數(shù)稠油井都可應(yīng)用。 第8頁，共89頁。五是適

4、應(yīng)高含砂井。理論上，螺桿泵可輸送含砂量達(dá)80%的砂漿，在原油中含砂量達(dá)40%的情況下也可正常生產(chǎn) 。六是適應(yīng)高含氣井。螺桿泵不會發(fā)生氣鎖，因此較適合于油氣混輸，但井下泵入口的游離氣會影響容積效率。七是適合于海上油田叢式井組和水平井。螺桿泵可下在斜直井段，而且設(shè)備占地面積小，因此適合于海上采油。 第9頁，共89頁。螺桿泵的主要性能參數(shù) 螺桿泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有定子、轉(zhuǎn)子、偏心距、導(dǎo)程等，生產(chǎn)參數(shù)主要有轉(zhuǎn)速、理論排量等。tT 轉(zhuǎn)子的任一截面都是半徑為R的圓，截面的中心相對轉(zhuǎn)子的軸線位移一個偏心距e，轉(zhuǎn)子的螺距為t，則定子導(dǎo)程T=2t。定子的截面是由兩個半圓組成，中心距等于4e，當(dāng)螺桿泵轉(zhuǎn)動一周（2）

5、時，封閉腔中的液體將沿井筒向上方向移動2t的距離，在任意橫截面中液體占有的面積為定子面積與轉(zhuǎn)子面積之差。4ee第10頁，共89頁。1:2結(jié)構(gòu)2:3結(jié)構(gòu) 現(xiàn)場應(yīng)用中，根據(jù)選用泵的型號可計(jì)算出理論排量，公式如下：式中：Q螺桿泵理論排量，m3/d；q螺桿泵每轉(zhuǎn)排量，ml/r；n轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，r/min。 理論排量公式如下：第11頁，共89頁。螺桿泵型號表示方法G L B - 泵的總級數(shù)泵每轉(zhuǎn)公稱排量，ml/r抽油桿傳動單螺桿抽油泵第一種表示方法： 泵的總級數(shù) 泵每轉(zhuǎn)公稱排量，mL/r 單螺桿抽油泵，“螺”和“泵”字漢語拼音的第一個字母 抽油桿傳動，“桿”字漢語拼音的第一個字母 空心轉(zhuǎn)子，“空”字漢語拼音

6、的第一個字母第二種表示方法： 第12頁，共89頁。螺桿泵型號表示方法 例一：某井下入型號為GLB1200-12螺桿泵，轉(zhuǎn)數(shù)為150轉(zhuǎn)/分，表示為地面驅(qū)抽油桿傳動的螺桿泵，總級數(shù)12級，每轉(zhuǎn)公稱排量1200ml，其理論排量為： 12001506024=259.2m3/d 例二：某井下入型號為KGLB120-27螺桿泵，轉(zhuǎn)數(shù)為120轉(zhuǎn)/分，表示每轉(zhuǎn)公稱排量為120mL,總級數(shù)為27級，其理論排量為： 1201206024=20.7m3/d 第13頁，共89頁。1.電動機(jī)2.電動機(jī)支架3.支座4.齒輪減速系統(tǒng)5.帶輪傳動系統(tǒng)6.動密封系統(tǒng)7.防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動裝置按結(jié)構(gòu)的組成可分為:5.驅(qū)動裝置型號表示

7、方法 第14頁，共89頁。機(jī)械密封盤根盒方卡上油封齒輪軸承副箱體軸承油杯密封軸光桿皮帶輪油封第15頁，共89頁。驅(qū)動裝置技術(shù)參數(shù)表第16頁，共89頁。5.驅(qū)動裝置型號表示方法改進(jìn)特征代號,以阿拉伯?dāng)?shù)字表示,設(shè)計(jì)廠家自定驅(qū)動裝置與井口裝置動密封形式代號驅(qū)動裝置與井口裝置連接形式代號驅(qū)動裝置按輸出軸與光桿或抽油桿聯(lián)結(jié)代號及規(guī)格,mm最大配置原動機(jī)功率,kw驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)形式代號驅(qū)動裝置代號,QDT 按動力源及其與減速箱的聯(lián)結(jié)方式可分為三種結(jié)構(gòu)型式,其型式和型式代號見表： 驅(qū)動方式型式代號電動機(jī)驅(qū)動立式DL臥式DW擺式DB液壓驅(qū)動Y內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動N型號表示方法第17頁，共89頁。5.驅(qū)動裝置型號表示方法3

8、）驅(qū)動裝置按輸出軸與光桿或抽油桿聯(lián)結(jié)方式和聯(lián)結(jié)代號見表 4）驅(qū)動裝置與井口裝置連接形式和連接代號見表 連接形式方卡連接螺紋連接連接代號FL連接形式卡箍連接螺紋連接法蘭連接連接代號QLF5）驅(qū)動裝置與井口裝置動密封形式和代號見表 密封形式機(jī)械密封盤根密封混合密封密封代號JPH第18頁，共89頁。5.驅(qū)動裝置型號表示方法第19頁，共89頁。6.影響螺桿泵使用壽命的主要因素及管理重點(diǎn)主要因素一是定、轉(zhuǎn)子加工精度及表面潔度；二是定子橡膠的耐溫、耐油氣浸性能；三是定子橡膠與金屬外套的粘結(jié)強(qiáng)度；四是定子內(nèi)腔及轉(zhuǎn)子的直線度；五是定、轉(zhuǎn)子間合理過盈量的選擇； 六是轉(zhuǎn)子合理轉(zhuǎn)速的確定； 七是環(huán)境溫度。 第20頁

9、，共89頁。6.影響螺桿泵使用壽命的主要因素及管理重點(diǎn)管理重點(diǎn) 一是地面驅(qū)動頭是否漏油； 二是皮帶松勁度； 三是防反轉(zhuǎn)是否可靠； 四是熱洗排量及壓力是否合適； 五是電機(jī)是否異常； 六是電控箱指示表反映的電流、電壓等數(shù)據(jù)是否有變化等。第21頁，共89頁。目 錄一、螺桿泵原理及組成 二、螺桿泵采油配套技術(shù)1.專用抽油桿3.桿柱防脫技術(shù)5.油管扶正器7.專用井口9.合理工作參數(shù)2.管柱防脫技術(shù)4.熱洗清蠟技術(shù)6.抽油桿扶正器8.電控箱第22頁，共89頁。1.專用抽油桿 目前，螺桿泵專用主要主要有二種，一種實(shí)心錐螺紋H級抽油桿，主要應(yīng)用于中小排量的螺桿泵，另一種是空心插接式抽油桿（又分為兩種，一種是瓣

10、狀，一種是楔型），主要應(yīng)用于大中排量螺桿泵。 第23頁，共89頁。2.管柱防脫技術(shù) 螺桿泵轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子扭矩作用在定子上，會使上部的正扣油管倒扣造成管柱脫扣，所以油管必須實(shí)施防脫措施。 一是應(yīng)用DQ0552支撐卡瓦。該工具穩(wěn)定可靠、操作簡便，直接安裝在螺桿泵限位銷下部，上提下放座封和上提解封。 二是正在研究試驗(yàn)液壓坐封方式的雙向卡瓦油管錨，在保證油管處于伸直狀態(tài)的前提下，錨定油管。 三是應(yīng)用反板式扭力油管錨。 加拿大反板式扭力錨第24頁，共89頁。3.桿柱防脫技術(shù) 螺桿泵采油井造成抽油桿脫扣的原因有多種，如在蠟堵或卡泵時會造成桿柱反轉(zhuǎn)而脫扣；在停機(jī)后油管內(nèi)液體回流，桿柱反轉(zhuǎn)也會造

11、成抽油脫扣；轉(zhuǎn)子在油套環(huán)空內(nèi)的液體作用下轉(zhuǎn)動造成桿柱脫扣等等。因此，必須開展螺桿泵防脫技術(shù)研究。 目前，主要有機(jī)械防反轉(zhuǎn)裝置、降壓制動防反轉(zhuǎn)、桿接箍反扣等技術(shù)。第25頁，共89頁。4.熱洗清蠟技術(shù) 螺桿泵在開采稠油、含蠟高、凝固點(diǎn)高的油井時，如不解決清防蠟降粘問題會使螺桿泵井負(fù)荷增大，容易造成桿柱斷等問題。因此，必須實(shí)施清防蠟工藝技術(shù)。 目前，主要以熱洗為主，還有加藥和電加熱等方式。第26頁，共89頁。5.油管扶正器 由于螺桿泵轉(zhuǎn)子離心力的作用，定子受到周期性沖擊產(chǎn)生振動，為減小或消除定子的振動需要設(shè)置扶正器。安裝時直接套在油管上，一般在定子上接頭處安裝較為適宜，而對于采用反扣油管的管柱，則需

12、在定子上、下接頭處分別安裝扶正器。 目前，主要應(yīng)用橡膠扶正器。第27頁，共89頁。6.抽油桿扶正器 抽油桿柱在油管內(nèi)轉(zhuǎn)動，桿柱的轉(zhuǎn)動會引起井口的振動及桿柱與管柱的摩擦，所以抽油桿柱必須實(shí)施扶正，特別是高轉(zhuǎn)速的螺桿泵井。 目前，抽油桿扶正器一般采用抗磨損的尼龍材料制造，如V66等材料。 扶正器的種類有很多，基本以限位為主。實(shí)心桿直接固定在接箍上，空心桿在桿體上有限位凸起。 扶正器，是防止桿管偏磨的主要措施。 第28頁，共89頁。7.專用井口 專用井口簡化了采油樹，使用、維修、保養(yǎng)方便，它增強(qiáng)了井口強(qiáng)度，減小了地面驅(qū)動裝置的振動，同時起到保護(hù)光桿和更換盤根時密封井口的作用，它安裝在套管四通和驅(qū)動裝

13、置之間，穿過光桿坐在套管四通上。 目前，專用井口可適合不同光桿需要，主要有28、36和38三種型號，分別適應(yīng)28、36和38光桿。 第29頁，共89頁。8.電控箱 電控箱是整個螺桿泵系統(tǒng)的電控核心，配有電流表，可監(jiān)測電動機(jī)工作時電流。 電控箱的主要功能有： 一是具有對電機(jī)作過載、斷相、過壓、漏電、堵轉(zhuǎn)及三相電流嚴(yán)重不平衡自動的保護(hù)功能。 二是電控箱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，前門設(shè)有安全門鎖，箱門處用反邊折扣，具有防風(fēng)沙、防雨、防盜的特點(diǎn)。 三是箱門的電壓表、電流表、可直觀的反映電網(wǎng)電壓及螺桿泵的工作情況。 四是集成化的電腦綜合保護(hù)器，具有功能全、穩(wěn)定可行，響應(yīng)動作快的特點(diǎn)。 第30頁，共89頁。9.合理工

14、作參數(shù) 螺桿泵的工作參數(shù)可調(diào)，即轉(zhuǎn)數(shù)有幾個擋位，但并不是轉(zhuǎn)數(shù)越大越好，而是有個合理的轉(zhuǎn)數(shù)界限。因?yàn)殚L期高轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)行，就會增大抽油桿、光桿的扭矩，增大定轉(zhuǎn)子的摩擦系數(shù)，增加檢泵作業(yè)的幾率，從而降低螺桿泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行周期。第31頁，共89頁。9.合理工作參數(shù) 結(jié)合理論計(jì)算及螺桿泵實(shí)際工作運(yùn)行情況，可以摸索不同泵型螺桿泵井合理的轉(zhuǎn)速范圍和對應(yīng)下的實(shí)際排量。 500型螺桿泵水力特性曲線壓力MPa扭矩N.m排 量 效率%第32頁，共89頁。 現(xiàn)場診斷過程中確定了一看（看電流）、二量（量油）、三測（測液面）、四抽（抽壓）等泵況組合診斷方法。 10.螺桿泵工況診斷第33頁，共89頁。不同泵型螺桿泵的合理工作電流

15、范圍。 當(dāng)運(yùn)行電流超出合理工作電流范圍時，監(jiān)測產(chǎn)液和液面變化，出現(xiàn)異常后再采取關(guān)回壓閘門憋壓的方式，在運(yùn)行和停機(jī)狀態(tài)下，測取壓力與時間關(guān)系曲線，對泵的工況進(jìn)行定性診斷 。 第34頁，共89頁。10.螺桿泵工況診斷第35頁，共89頁。 以15-222井為例，2003年1月20日發(fā)現(xiàn)停機(jī)光桿無反轉(zhuǎn)，工作電流由11A下降到10A。現(xiàn)場落實(shí)液面由750m上升到井口，采用憋壓法診斷，5分鐘油壓由0.35MPa升至1.0MPa，繼續(xù)抽壓油壓無變化，正洗井驗(yàn)管不漏，現(xiàn)場診斷為“桿斷脫”。2月17日檢泵，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子處斷。 10.螺桿泵工況診斷第36頁，共89頁。提撈采油工藝及配套技術(shù)第六采油廠培訓(xùn)中心2006年

16、8月第37頁，共89頁。目 錄一、提撈采油工藝配套技術(shù) 二、提撈采油技術(shù)管理方法 1.提撈采油工程車 2.拉油罐車3.簡易提撈井口 4.防撞脫密封井口裝置5.提撈泵 6.膠筒打撈工具 7.封井技術(shù) 8.通井技術(shù) 第38頁，共89頁。一、提撈采油工藝配套技術(shù) 大慶外圍低滲透油田剩余未動用儲量絕大部分為有效厚度較小、儲量豐度較低的難采儲量，采用常規(guī)技術(shù)開采，經(jīng)濟(jì)效益差或沒有經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過幾年的試驗(yàn)攻關(guān)，完善了提撈采油工程車、罐車、提撈井口、打撈工具等提撈采油配套工藝技術(shù)；規(guī)范了提撈采油單井撈油周期、含水、產(chǎn)量計(jì)量及提撈井區(qū)注水結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)管理。第39頁，共89頁。1.提撈采油工程車 最大提升載荷為

17、8t，最大提撈深度為2000m，容繩量可達(dá)到2500m，能夠滿足深井提撈采油需要。設(shè)備運(yùn)行時率均超過75%，具有較好的越野性能。 試驗(yàn)應(yīng)用的提撈采油工程車有三個廠家四種型號29臺。黃河171型陜汽牌提撈采油工程車T815型采油工程車提撈 最大提升載荷只有5t，容繩量只有1500m，井口對中不靈活，需要的時間較長，不能滿足深井（油層平均中深為1900m）提撈采油的需要。第40頁，共89頁。2.拉油罐車 與提撈采油工程車配套，配置大慶總機(jī)械廠研制的東風(fēng)罐車47臺，罐體外加保溫層和鐵皮護(hù)層，罐底設(shè)有強(qiáng)制卸油機(jī)械（絞龍），并伴有蒸汽穿堂管，以便在發(fā)生冷凝時加熱處理，罐容積8m3，卸一罐油耗時約1530

18、分鐘。 第41頁，共89頁。3.簡易提撈井口 本著既經(jīng)濟(jì)、且能滿足資料錄取需要的原則,設(shè)計(jì)了簡易提撈井口，主要由快速接頭、套管接頭、懸掛體、測試母扣頭組成，現(xiàn)場應(yīng)用127套，可方便、快捷與提撈車對接，能夠滿足油井提撈的需要。 第42頁，共89頁。4.防撞脫密封井口裝置 為了防止由于誤操作或指深儀表不好用造成撈油泵撞擊井口掉井事故，設(shè)計(jì)了防撞脫井口，主要由兩種結(jié)構(gòu)： 一是采用卸載銷結(jié)構(gòu)，當(dāng)抽油泵撞擊井口時，井口上部脫開，從而有效預(yù)防了提撈泵掉井事故的發(fā)生，現(xiàn)場現(xiàn)場應(yīng)用20套； 二是鎖球結(jié)構(gòu)，當(dāng)抽油泵撞擊井口時，井口上部脫開，減少掉抽子，效果顯著。 第43頁，共89頁。5.提撈泵 為滿足小井眼（4

19、1/2套管）提撈采油的需要，在51/2套管提撈泵的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了41/2小井眼提撈泵，同時對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。 一是針對提膠筒掉井的情況，對原有的抽子進(jìn)行了改進(jìn)，加大膠筒護(hù)拖的厚度和外徑。提撈泵主要由繩帽、防打扭自由旋轉(zhuǎn)裝置、超負(fù)荷自動卸壓裝置及膠筒組成，泄壓壓力3MPa。 第44頁，共89頁。5.提撈泵繩帽 防打扭裝 置中心管 密封膠筒 過載保護(hù)裝置加重懸掛裝置 二是設(shè)計(jì)了新型提撈泵，泵總長880mm，較原提撈泵減少270mm。皮碗與泵上端長度減小150mm，皮碗帶出殘余油量較原提撈泵減少30%。提撈泵上提至井口時皮碗位置高于輸油口，輸油管線殘余原油在負(fù)壓的作用下倒流回井口，防止泵提出井口時

20、殘余油外流。第45頁，共89頁。6.膠筒打撈工具 由于各種原因，井筒內(nèi)被扔進(jìn)或掉進(jìn)樹枝、膠筒等雜物。為此在試驗(yàn)中利用抽油桿焊上倒刺鉤，做成外鉤或內(nèi)鉤，在不上作業(yè)的情況下，利用提撈采油工程車就可以進(jìn)行落物打撈。錨 長： 800 mm最大外徑：95 mm 錨 長： 1000 mm最大外徑： 95 mm 第46頁，共89頁。7.封井技術(shù) 為解決老百姓向提撈井內(nèi)扔雜物這一問題，研究了防盜井口帽封井技術(shù)，該封井帽必須采用專用工具才能打開，現(xiàn)場應(yīng)用該封井帽110套，達(dá)到了防砸、防盜的目的。 第47頁，共89頁。8.通井技術(shù) 由于提撈采油井不是連續(xù)生產(chǎn)，外圍油田原油凝固點(diǎn)較高，雨季或設(shè)備壞無法及時按撈油周期

21、撈油時，井筒內(nèi)原油容易形成死油蓋，無法進(jìn)行正常撈油。為了滿足油井正常撈油的需要，在試驗(yàn)中先后自制了通井工具，其中有下油管洗井通井、抽油桿通井、撈錨打撈膠筒通井、火燒重錘通井等，現(xiàn)場通井成功率達(dá)到100%。 第48頁，共89頁。目 錄一、提撈采油工藝配套技術(shù) 二、提撈采油技術(shù)管理方法 1.提撈采油計(jì)量 2.提撈單井含水的確定方法 3.提撈采油單井合理撈油周期的研究 4.摸索了提撈采油方式下油田注水調(diào)整方法 第49頁，共89頁。二、提撈采油技術(shù)管理方法 提撈采油井的單井產(chǎn)量以計(jì)量罐檢尺為準(zhǔn)，為了保證單井計(jì)量的準(zhǔn)確性，選擇2臺罐車在計(jì)量局進(jìn)行體積標(biāo)定，列出不同液位下的體積換算表，下發(fā)到提撈小隊(duì)，通過

22、檢尺，直接讀出每罐的撈液量。區(qū)塊產(chǎn)量以外輸核實(shí)量為準(zhǔn)。 1.提撈采油計(jì)量第50頁，共89頁。2.提撈單井含水的確定方法 油井單井的含水是注水井適時調(diào)整的可靠依據(jù)，在提撈采油試驗(yàn)中，針對不同井的情況，采用不同的單井含水分析方法： 一是對于不含游離水的原油，卸油時采用分級取樣，油樣混合后化驗(yàn)分析確定單井含水； 二是對于高含水井，采用計(jì)量游離水與化驗(yàn)相結(jié)合的方法確定含水； 三是對于產(chǎn)液量較高，含游離水的井，采用計(jì)量罐計(jì)量含水； 四是設(shè)計(jì)了攪拌式罐車（內(nèi)部裝有攪拌器），使混合液攪拌均勻。第51頁，共89頁。3.提撈采油單井合理撈油周期的研究 與抽油機(jī)連續(xù)采油不同，提撈采油屬于間歇采油，所以油井單井合理

23、撈油周期的確定十分重要，一方面考慮油田開發(fā)需要，另一方面考慮經(jīng)濟(jì)效益。 方法一：試驗(yàn)中，依據(jù)穩(wěn)定試井理論，產(chǎn)量、壓力與時間關(guān)系，分析了提撈采出率、損失率與撈油周期的關(guān)系：第52頁，共89頁。3.提撈采油單井合理撈油周期的研究 提撈周期理論分析圖 芳50-62提撈周期試驗(yàn)分析圖 當(dāng)單井提撈周期足夠短時，撈油量為ABCD所圍面積，按實(shí)際撈油周期撈油時，提撈采油量是ABD所圍面積；提撈采出率和提撈損失率相交于0點(diǎn)時，提撈周期為T1，提撈采出率與損失率相等。若提撈周期大于T1，提撈采出率低于損失率；當(dāng)提撈周期小于T1時，提撈采出率大于損失率，間歇生產(chǎn)影響產(chǎn)量相對減少，可獲得較高的撈油量。 第53頁，共

24、89頁。3.提撈采油單井合理撈油周期的研究 實(shí)際撈油過程中，通過摸索各井的液面恢復(fù)規(guī)律，考慮設(shè)備利用率和油田開發(fā)的需要，制定單井提撈周期。 第54頁，共89頁。3.提撈采油單井合理撈油周期的研究 方法二：單井提撈周期依據(jù)液面恢復(fù)速度確定。以朝162-68井為例，關(guān)井后，利用回聲儀對井筒液面進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，繪制出液面恢復(fù)高度與時間（天數(shù)）關(guān)系曲線。 液面恢復(fù)高度（m）時間（d）第55頁，共89頁。3.提撈采油單井合理撈油周期的研究 由于不同的提撈周期對應(yīng)不同的液面恢復(fù)高度,因此可以確定不同周期下的每次撈油量Q，則：月?lián)朴土?Q30/周期，所創(chuàng)產(chǎn)值= Q30/周期噸油價格，從而得出提撈周期與所創(chuàng)產(chǎn)值

25、關(guān)系曲線。 所創(chuàng)產(chǎn)值（元）撈油周期（d）第56頁，共89頁。3.提撈采油單井合理撈油周期的研究 在一次性投資已確定的情況下，單井次撈油成本只與人員工資、材料費(fèi)、油料費(fèi)及修理費(fèi)有關(guān)，根據(jù)實(shí)際撈油情況單井次撈油成本為180元。單井月?lián)朴统杀綛=18030/周期，從而繪制撈油周期與單井月成本關(guān)系曲線。 單井月?lián)朴统杀緭朴椭芷冢╠）（元）第57頁，共89頁。3.提撈采油單井合理撈油周期的研究 根據(jù)效益最大化原則，所創(chuàng)產(chǎn)值與成本差值最大時，周期最為合理。 Emax =產(chǎn)值-成本=（D2HG（1-fw）/4噸油價格-180）30/周期 為了便于計(jì)算，用Visual Basic編寫了應(yīng)用程序，根據(jù)單井液面恢

26、復(fù)實(shí)際情況優(yōu)化出目前提撈井周期，平均提撈周期為3天，平均每天撈油12井次。第58頁，共89頁。水平井配套工藝技術(shù)第六采油廠培訓(xùn)中心2006年6月第59頁，共89頁。目 錄一、水平井舉升工藝 1.有桿泵舉升工藝 2.電潛泵舉升工藝3.水力噴射泵舉升工藝 4.氣舉舉升工藝 三、水平井增產(chǎn)工藝技術(shù) 二、水平井配套工藝技術(shù) 第60頁，共89頁。一、水平井舉升工藝 水平井是通過擴(kuò)大油層泄油面積提高油井產(chǎn)量，提高油田經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)開發(fā)技術(shù)。在低滲透油藏、裂縫性油藏、薄油層油藏、斷塊油藏、稠油油藏、氣頂?shù)姿筒匾约暗[巖油藏中進(jìn)行水平井開采,可以較大程度改善開發(fā)效果。是提高油田開發(fā)水平的一項(xiàng)重要措施。 第61

27、頁，共89頁。一、水平井舉升工藝 水平井最早出現(xiàn)于美國，但直到八十年代才開始大規(guī)模工業(yè)化推廣應(yīng)用，到2000年全世界已完鉆水平井23385口，主要分布于美國、加拿大、前蘇聯(lián)等69個國家。統(tǒng)計(jì)2002年底，國內(nèi)水平井共有272口，其中以勝利油田為主，共完鉆投產(chǎn)219口。采用的舉升方式主要是有桿泵、潛油電泵。分析有桿泵電潛泵氣舉水力噴射泵在水平井深抽的適應(yīng)性第62頁，共89頁。1.有桿泵舉升工藝： 抽油泵防落物裝置 目前水平井舉升工藝主要是采用有桿泵舉升工藝進(jìn)行采油，根據(jù)曲率半徑的大小和地層供液能力，管柱可下入在直井段，也可下入在斜井段。為防止管斷、落物掉入水平段造成的事故，在造斜點(diǎn)上部直井段下入

28、防落物裝置。 第63頁，共89頁。1.有桿泵舉升工藝： 若想進(jìn)一步降低流壓，放大生產(chǎn)壓差，則必須進(jìn)一步加大泵掛深度，但抽油泵傾角過大，存在兩方面問題： 一是當(dāng)傾角大于45，桿、管與套管形成切點(diǎn)，無法解決桿、管偏磨； 二是泵的凡爾啟閉滯后, 甚至不能關(guān)閉, 泵效低 。因此抽油泵傾角一般不得高于40 第64頁，共89頁。2.電潛泵舉升工藝： 電潛泵舉升不存在桿管偏磨問題，但無法實(shí)現(xiàn)電潛泵在中曲率水平井斜井段、水平段安裝。電潛泵在不產(chǎn)生永久變形條件下，通過斜井和長半徑水平井彎曲段（ 3/30m的彎曲井段）。 但對中曲率半徑水平井來說，標(biāo)準(zhǔn)電泵在不產(chǎn)生永久變形的條件下，無法下至斜井段、下入水平段。 第

29、65頁，共89頁。2.電潛泵舉升工藝： 另外水平段相當(dāng)于一個雖薄但很長的水平氣體分離器，氣體在井筒中分離聚集并沿著井筒向上波動，電潛泵處在氣體流道上，會發(fā)生欠載或氣鎖。目前，國內(nèi)電潛泵技術(shù)還未能下入到水平段。第66頁，共89頁。3.水力噴射泵舉升工藝： 水力噴射泵可靠液體循環(huán)下入和起出，不需要作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單，可在井場維修。目前檢泵周期可達(dá)到兩年以上。 該系統(tǒng)由油井裝置和地面流程兩部分組成。油井裝置包括：水力泵井下機(jī)組、封隔器、油管及井口裝置。地面流程包括：橇裝式高壓泵機(jī)組、動力液處理、加熱裝置、計(jì)量儀表等。第67頁，共89頁。3.水力噴射泵舉升工藝： 水力噴射泵是依據(jù)射流原理工作的，即高壓動力

30、液通過一小尺寸縮徑端面時，速度增加，形成相對“負(fù)壓”區(qū)，產(chǎn)生一定的抽吸作用，吸入流體與動力液經(jīng)喉管混合，再經(jīng)擴(kuò)散管擴(kuò)散，逐步恢復(fù)一定的壓能，完成混合液的輸送或舉升，在地面動力液儲存罐，經(jīng)過沉降、凈化后，部分原油或水繼續(xù)用作動力液，其余部分液體外輸。 第68頁，共89頁。3.水力噴射泵舉升工藝： 井下機(jī)組主要由泵工作筒、固定閥和沉沒泵三部分組成。泵工作筒隨油管、封隔器下入井內(nèi)；固定閥為可打撈式結(jié)構(gòu)；沉沒泵從井口投入，靠液力起、下，沉沒泵與泵工作筒之間采用浮動式聚四氟乙烯密封環(huán)密封。 第69頁，共89頁。3.水力噴射泵舉升工藝： 地面流程：橇裝式高壓泵機(jī)組、動力液處理、加熱裝置、計(jì)量儀表等。第70

31、頁，共89頁。3.水力噴射泵舉升工藝： 1996年以來，勝利油田水力噴射泵舉升工藝在12口斜井及疑難井等100多口井現(xiàn)場應(yīng)用。從油井作業(yè)、井下工具配套以及井底測壓、取樣、井下泵的液力起下情況看，該工藝能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要。斜井井下沉沒泵能夠順利通過拐點(diǎn)，實(shí)踐證明，水力噴射泵在斜井應(yīng)用是可行的。 第71頁，共89頁。4.氣舉舉升工藝： 氣舉舉升工藝管柱是由不同啟動壓力的多級氣舉閥組成。氣舉分為連續(xù)氣舉和間歇?dú)馀e。連續(xù)氣舉適用于供液能力強(qiáng)、產(chǎn)量高的油井。間歇?dú)馀e就是周期氣舉，適用于產(chǎn)量低的油井。 開式氣舉管柱套管油管氣舉閥高壓氣氣舉閥高壓氣封隔器氣舉閥高壓氣封隔器固定閥半閉式氣舉管柱閉式氣舉管柱套

32、管套管油管油管第72頁，共89頁。4.氣舉舉升工藝： 氣舉工藝技術(shù)常用于有桿泵無法降低流壓要求的深井采用，以及氣井排水采氣。應(yīng)用氣舉舉升方式降低油井流壓，即使采用閉式管柱，地面工藝也難將流壓降到1MPa之下。地面供氣管網(wǎng)應(yīng)滿足最高工作壓力、最高注氣量的要求，地面油氣分離量大，一次性投資高。從以上分析看，目前氣舉舉升工藝不適于水平井舉升。 第73頁，共89頁。目 錄一、水平井舉升工藝 1.完井工藝 2.防砂工藝3.堵水工藝 4.壓裂工藝5.酸化工藝 三、水平井發(fā)展方向 二、水平井配套工藝技術(shù) 第74頁，共89頁。二、水平井配套工藝技術(shù)固井射孔完井鉆孔/割縫襯管完井射孔采用相位定向射孔技術(shù)1、完井工藝技術(shù)第75頁，共89頁。喇8-L18水平段及射孔部位示意圖地層界限S12層有效厚度頂界設(shè)計(jì)軌道實(shí)鉆軌道砂巖泥巖垂深m視平位移 m未水淹 69 m 油 層 低水淹 39 m 低 淹 中水淹 86 m 中 淹 9 m 高中泥巖段 88 m 中水淹 88 m 中低淹 低水淹 45 m 低 淹 射孔段97m射孔段103m測井長度錄井采用了 180相位平行射孔圖例完鉆1498m垂深998.51m第76頁，共89頁。2、防砂工藝技術(shù) 國外出砂油藏的水平井大都采用礫石充填防砂，具有防砂效果好、工作壽命長等優(yōu)點(diǎn)，。目前正在進(jìn)行水