水環(huán)真空泵使用說明指導(dǎo)書樣本

1、水環(huán)真空泵使用說明指導(dǎo)書 TOC o 1-5 h z 用途 1特點(diǎn) 1單 泵 型 號(hào) 表 示 方法 1工作原理 2泵結(jié)構(gòu)說明 2性能參數(shù)表 4安裝 4使用和維護(hù) 5泵的拆、裝 7常 見 故 障 及 補(bǔ) 救 方法 8外形安裝尺附頁 受控部件明細(xì)表13安全警告：該設(shè)備應(yīng)用于含有大電流設(shè)備的工業(yè)系統(tǒng)中，取決于工作條件，特別是在應(yīng)用有 害介質(zhì)時(shí)，不當(dāng)?shù)牟僮鲗?huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。只允許資格人員操作該設(shè)備！操作人員在操作該設(shè)備時(shí)，必須能夠隨時(shí)得到隨機(jī)提供的使用說明書和其它相關(guān)產(chǎn)品資料，而且必須遵守這些規(guī)定。非資格人員禁止操作或接近該設(shè)備！若在煤礦使用，須配用相應(yīng)等級的防爆電動(dòng)機(jī)，防爆電動(dòng)機(jī)應(yīng)有

2、有效的安全標(biāo)志證書；若使用三角帶傳動(dòng)，應(yīng)使用防靜電和阻燃的三角帶。若在煤礦使用，須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的要求安裝監(jiān)控、安全設(shè)備。2BEA系列水環(huán)真空泵1用途該系列水環(huán)真空泵是用來抽吸空氣或其他無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體，以使 被抽密閉的容器形成一定的真空。吸入的氣體中 允許混有微量的液體。一 MPa.該類真空泵主要應(yīng)用于化工、石化、輕工、制 藥、冶金、建材、電器、食品、洗煤、選礦、化 肥等行業(yè)。當(dāng)配有防爆電機(jī)時(shí)，可抽吸易燃、易爆的氣體, 當(dāng)泵體材料為耐腐蝕材料時(shí)，可以抽吸具有一定 腐蝕性的氣體。2特點(diǎn)由于該類泵采用了軸與葉輪孔的牢固熱裝過 盈配合及軸和軸承安全系數(shù)大，因而具有相當(dāng)高

3、 的可靠性。采用焊接葉輪，輪轂與葉片全部加工， 從根本上解決了動(dòng)平衡問題，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，低噪音。由于在泵的兩端蓋上設(shè)置了檢查孔 （拆下壓板 即可），因而可方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)或間隙，并 可快速而方便地更換排氣口閥板。此外，填料的 更換也可在不拆泵蓋的情況下進(jìn)行，十分方便。該系列水環(huán)泵采用了系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，分配板， 葉輪等主要部件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，效率較高，另外, 該類水環(huán)泵都采用了柔性排氣閥設(shè)計(jì)，避免了氣 體壓縮過程中的過壓縮，通過自動(dòng)調(diào)排氣面積而 降低能量消耗。從而最終達(dá)到最佳運(yùn)行效率。葉片采用鋼板一次沖壓成形，型線較好。焊接葉輪整體進(jìn)行熱處理，葉片具有良好的韌性，其 抗沖擊，抗折彎能力得以根本保證，適

4、應(yīng)沖擊載 荷。3單泵型號(hào)表示方法泵以8位的文字（字母）和數(shù)字組合表示其全稱:2BEAXX X X最低吸入壓力代號(hào)0可達(dá)33hPa1可達(dá)160hPa葉輪寬徑比代號(hào)B/D=B/D=B/D=15 B/D=葉輪名義半徑cmI單級水環(huán)真空泵系列名稱型號(hào)示例：葉輪名義直徑200mm ,寬徑比1,最低吸入 絕對壓力可達(dá)33hPa的單級水環(huán)真空泵：2BEA 203 0 o4工作原理水環(huán)真空泵屬容積式泵，即利用容積大小的改變達(dá)到吸、排氣的目的如圖一所示，葉輪偏心地裝在泵體內(nèi)，偏心距為e,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)（在泵起動(dòng)前）應(yīng)向泵內(nèi)圖一工作原理圖K泵體 2、進(jìn)氣口 3.葉輪 排氣口5、橢圓形排氣口 6、水環(huán) 八進(jìn)水孔注入少

5、量的水），水受離心力的作用，而在泵體 壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相 切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán) 內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成 空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣，在 后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠 近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空間容積改變一次，每個(gè)葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。5泵結(jié)構(gòu)說明泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示。本系列泵采用單級作用的結(jié)構(gòu)形式，泵由泵 體、葉輪、前后端蓋（二件）、前后分配器、軸、 前后軸承部件、閥板部件等組成。軸偏心地安裝 在泵體中，葉輪與軸為過盈配合，泵兩端面的總 間隙由泵體和分配器之間

6、的墊來調(diào)整，在裝配時(shí) 由前端定位來首先確定單面間隙，葉輪與分配器 端面間隙的大小對氣體的泄漏（排氣腔向吸氣腔 的泄漏）有較大的影響，因而裝配必須予以保證, 對于葉輪的直徑大于 500mm的泵，,。填料裝在兩端蓋內(nèi)密封液經(jīng)由端蓋中的孔進(jìn)入填料室，以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果當(dāng)采用機(jī)械密封時(shí)，機(jī)械密封安裝在填料室 腔，填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。在前后分配器上均設(shè)有吸、排氣月牙形孔和 橢圓形排氣孔，并安裝有閥板部件，閥板的作用 是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在 月牙排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓 力過大而加大功率的消耗。圖二泵結(jié)構(gòu)圖泵蓋2、蝴函3、蝌膜4、m 5、劇胡住6、嫌財(cái)7、貓咖

7、鐮于赫氏油桿9、軸處蓋10、M11、就雕12.蠅13、后用賺14、悔15、# 16、M 17、粉蹄18、同校舒林19、前回麟20、前林耳6性能參數(shù)表值。2:每種泵允許有若干種配套轉(zhuǎn)速，抽氣量、軸功 率與之相對應(yīng)。7安裝在安裝前應(yīng)首先確認(rèn)泵的出廠時(shí)間，如果泵 在出廠已達(dá)8個(gè)月，應(yīng)在安裝前全部拆開檢查， 如果出廠不到8個(gè)月，在安裝前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián) 軸器，以確認(rèn)泵內(nèi)是否有卡住及其它損壞現(xiàn)象。 如果為了儲(chǔ)運(yùn)輸方便，將泵、電機(jī)、減速機(jī)（或 皮帶輪）分別包裝，安裝時(shí)在未堅(jiān)固泵及電機(jī)底 腳螺栓前，應(yīng)先校正泵、減速機(jī)、電機(jī)三者的同 軸度，因?yàn)榧词故呛苄〉膬A斜也會(huì)引起軸承發(fā)熱 和零件的嚴(yán)重磨損等后果。校正的方法

8、是：將直 尺平行放在聯(lián)軸器上（圖3）,在整個(gè)圓周的任何位置尺都與聯(lián)軸器外園密合（可用塞尺來檢查）并要達(dá)到聯(lián)軸器之間（泵聯(lián)軸器和減速機(jī)聯(lián)軸 器）的軸向間隙a相等。泵的進(jìn)氣管路上應(yīng)安裝有閘閥，以便在停車 時(shí)，先關(guān)閉此閥門，防止水在排氣管方面的壓力 作用下返流回系統(tǒng)。此外，還應(yīng)在泵的進(jìn)氣口與 閥門之間安裝真空表，以便隨時(shí)檢查真空泵的工 作情況是否正常。在進(jìn)氣口前必須裝過濾網(wǎng)，以防顆粒物體進(jìn) 入泵內(nèi)。安裝在進(jìn)氣管路上的閥門還可用來調(diào)節(jié)泵的 真空度和抽氣量。2L減速機(jī)聯(lián)軸器 2、直尺 3、泵聯(lián)軸器供水管路上應(yīng)裝有調(diào)節(jié)水量的閥門和觀察供水壓力的壓力表， （表壓）。泵蓋的水平方向的進(jìn)、排氣孔，出廠時(shí)用法蘭封

9、死，用戶需要水平按裝進(jìn)、排氣管時(shí)拆下法二 . O壑生I n 必須根據(jù)設(shè)備的重量選擇合格的起吊設(shè)備，操作人員應(yīng)具備相關(guān)的知識(shí)和操作證件。運(yùn)輸起吊過程會(huì)影響電機(jī)與真空泵的同軸 度，應(yīng)重新校正。膠帶的張緊力要適中，太松會(huì)影響軸功率的 傳遞，膠帶容易損壞；太緊則會(huì)增大軸功率，膠 帶、電機(jī)及真空泵的軸承壽命也會(huì)受到影響。請裝上皮帶輪護(hù)罩，以保證使用安全。8使用和維護(hù)啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器數(shù)周，以確認(rèn) 泵內(nèi)無卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動(dòng)，起動(dòng)前 還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn) 向，然后按以下順序進(jìn)行：(1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥；(2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(首次起動(dòng)應(yīng)注意，電機(jī)的正反轉(zhuǎn))；(3)打開供

10、水管路上的閥門，逐漸增加供水 量，至達(dá)到要求為止；(4)當(dāng)泵達(dá)到極限壓力時(shí)，打開進(jìn)氣管路上 的閘閥，泵開始正常工作；(5)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意調(diào)節(jié)填料壓蓋，不 能有大量的水往外滴；(6)泵在極限壓力()下工作時(shí)，泵內(nèi)可能 由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上 的閥門，即增加進(jìn)氣量，爆炸聲即行消失，若不 能消失應(yīng)檢查其它方面的原因。停車順序?yàn)椋?1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門;(2)停止供水；(3)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。安全警告：若在煤礦中使用，須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的要求安裝監(jiān)控設(shè)備、防回火等安全裝 置等，并須配用相應(yīng)等級的防爆電動(dòng)機(jī)，若使用三角帶傳輸，則必須使用防靜電和阻燃的三角-H-F水環(huán)真空泵運(yùn)行時(shí)

11、所需工作液流量（m3/h）表（工作液溫度15 C）型號(hào)工作液流量（在轉(zhuǎn)速nm和吸入壓 力 mbar轉(zhuǎn) 速許速 充轉(zhuǎn)331 0 01602 003004 00500600700800r/ minr/min2BE A103 -01.414501300 -175 02BE A153 -01.914501300 -175 02BE A203 -02.698 088011702BE A253 -05.274 05908202BE A303 -08.559 05307402BEA353-011.253 04906602BE A400 -014 .014 .714.71 4.21 2.61 0.99.27.

12、55.942 03305302BE A420 -014 .014 .714.71 4.21 2.61 0.99.27.55.942 0372595附注：a若轉(zhuǎn)速為nB,則其工作液流量gB與轉(zhuǎn)速nm 時(shí)的關(guān)系如下：典二法 nm gm若為開式循環(huán)、工作液流量為上表中所示數(shù)字的b軸密封液供給分為泵內(nèi)供水和泵外供水兩種 形式，內(nèi)部供水是密封液直接由真空泵的工作液環(huán)引 出，這樣不需外接管路和控制設(shè)備，當(dāng)被抽吸介質(zhì)有 腐蝕等或含有固體物質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用外部供水方式、外 供水溫度以20 c左右為宜，l/min,（絕對壓力）。c填料處還應(yīng)有少量液體泄漏，一般為 12滴/ 秒鐘為宜，如無液體泄漏，應(yīng)適當(dāng)調(diào)松填料壓蓋

13、；反 之，適當(dāng)調(diào)緊填料壓蓋。（1）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作 和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫 度一般高出15 c20 c為宜，最高不允許超過 30 c35 C,即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過55 c60 C；正常工作的軸承每年應(yīng)加油 34 次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更 換。(2)在正常工作中還要定期壓緊填料，如果 填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng) 更換新填料。如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象， 應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是輔助 密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。(3)在出現(xiàn)特殊聲音時(shí)，可拆下兩端蓋上的 壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器

14、研傷，還可 檢查排氣閥板是否正常。9泵的拆、裝在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，要將氣水分 離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過程中應(yīng)將所有 的墊片謹(jǐn)慎的取下，如有損壞應(yīng)更換同樣的墊 片。泵應(yīng)從后端(無聯(lián)軸器或無皮帶輪一端)開 始拆卸，其順序如下：(1)拆后軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開，取下軸承座及軸承；(2)松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋；(3)拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋；(4)取下泵體；(5)松開另一端底腳螺栓；(6)卸下聯(lián)軸器，并取下軸上的鍵；(7)卸下前軸承部件；(8)卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。拆卸完畢后，應(yīng)將零件上有關(guān)配合面涂上機(jī) 油，螺紋處也應(yīng)涂上機(jī)

15、油保護(hù)好。裝配前應(yīng)清洗各零件，結(jié)合面上紙墊的殘面部分應(yīng)清理好，軸承應(yīng)清洗后涂上新油，軸承座內(nèi)舊油也應(yīng)清除干凈。裝配的順序與拆卸相反，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要調(diào)整好葉輪端面與前后分配器的間隙，為此要測量 好泵體的長度尺寸，（包括定位孔的深度）和葉 輪的長度，以決定加墊子的厚度。端面間隙的大小見下表單位：mm葉輪外徑一側(cè)最小間隙兩側(cè)總間隙控制范圍0.10 0.25 1800.150.300.15 0.30 180-5000.200.400.25 0.50 500-10000.350.700.45 0.90 10000.551.1010常見故障及其補(bǔ)救方法可能出現(xiàn) 的故障原 因補(bǔ)救措施運(yùn)行不穩(wěn)定功率消耗太高流

16、量過低泵體太熱底座振動(dòng) 機(jī)能振動(dòng)V底座灌漿，必要時(shí)與基礎(chǔ)水泥一起澆注或填滿干沙檢查機(jī)組的校正和固定管路振動(dòng)檢杳管路的固定汽蝕發(fā)出 噠噠的噪閂應(yīng)用冷工作液，限制吸入壓 力，必要時(shí)可輸送二次空氣， 限制吸入壓力跳動(dòng)輸送工作液調(diào)節(jié)到聽到跳動(dòng)為止， 重薪裕杳上回閥吸入側(cè)液 體太多調(diào)節(jié)工作液，如必要，在吸入 端安裝一個(gè)前詈分配器汽水分離 器布置太1 ,降岳汽水分離器高葉輪靠近 分配器打開手孔蓋，檢查校正間隙調(diào) 節(jié)填料函太 緊填料壓蓋一直松開到每秒流 出12滴為止吸入側(cè)上 有緊固物 體周期性或連續(xù)沖洗泵體，必要 時(shí)考慮裝一個(gè)污水閥轉(zhuǎn)子緊松開泵體螺絲，用桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 子，必要時(shí)清洗真空泵及壓縮 機(jī)電機(jī)保護(hù) 起動(dòng)

17、如在真空泵及壓縮機(jī)上出現(xiàn) 故障時(shí)，應(yīng)重新檢查動(dòng)力開關(guān) 及電機(jī)型號(hào)泵體銹蝕泵體更新，必要時(shí)換襯里，檢 查材質(zhì)的穩(wěn)定性，必要時(shí)過濾 工作液鈣化或沉 淀用稀鹽酸沖洗，必要時(shí)可拆下 真空泵或壓縮機(jī).軟化工作液壓縮過量檢查設(shè)備，必要時(shí)校正吸入壓 力或壓縮壓力測量儀顯 示有誤重新檢查測量儀，必要時(shí)可校 正壓縮壓力 太高重新檢查設(shè)備間隙損失打開手孔蓋，檢查間隙，重新 調(diào)整葉輪與分配器的間隙吸入壓力 太低重新檢查設(shè)備，必要時(shí)提高吸 入壓力內(nèi)密封不 良拆下真空泵及壓縮機(jī)，檢查密 封面及材料緊固性；如有腐蝕 換上新部件,更換閥板分配器閥 并破損更換閥片自動(dòng)排水 閥密封不 好更換球閥吸入側(cè)不 密封重新檢查吸入法蘭和

18、吸入側(cè) 手孔蓋上的密封，必要時(shí)換新 的填料函不 密封填料函壓緊到每秒流出12 滴液體為止工作液流 量不夠提高供水量及壓力水溫太高VV降低溫度，提高供水量 1可能出現(xiàn)的故 障原因補(bǔ)救措施軸承 過熱軸承 尖叫軸承 卡死軸承內(nèi)干油太 多V取出過量的潤滑 油聯(lián)軸節(jié)卡死V精確校正機(jī)器皮帶應(yīng)力太大V消除皮帶應(yīng)力軸承臟V清洗或更換軸 承.檢查密封環(huán)境溫度高過40 c使用耐高溫油潤滑油不夠按說明增加潤滑 油軸承生銹更換新軸承，檢 杳密封運(yùn)行軌內(nèi)有斑 占八更換新軸承劃痕更換新軸承，避 免停車時(shí)振動(dòng)11外形安裝尺寸（見下表）泵頭外形安裝尺寸型號(hào)外形安裝尺寸abcefgHImnsk0dwt2BEA-10379564

19、5394495105355180316193.55840220153510382BEA-15388574546760012542522538020658502601935107382BEA-2031095985629840155590315515227825034024501453.52BEA-253139512457991030215755400675262.51058046528702074.52BEA-30315801360825118523091047579031516520567035100281062BEA-353-017451570930137028510505609103351

20、6524580035120321272BEA-400-021701865112016253351265670111035520028595042140361482BEA-420-02170186511201625335126567011103552002859504214036148a型號(hào)huV2BEA-303-03358644802BEA-353-039510005552BEA-400-047512106552BEA-420-04751210655注：2BEA-30-70型泵根據(jù)需要亦可作垂直吸氣平排氣布置（不帶頂部的氣水分離器），或水平吸 排氣（不帶頂部進(jìn)氣三通 和氣水分離器），此時(shí)有關(guān)裝

21、尺寸見右表。泉頭接口尺寸代號(hào)名稱代號(hào)名稱NL 0條進(jìn)氣口N2. 2分離器排氣口NL1吸入管進(jìn)氣口N3. 0填料a水口N2.0水平排氣口M. 0分離器排氣口N2.01條排氣口按口名稱表2BEA-10-25接口尺寸表2BEA-1035010216512518465122185145184RP2BEA-651218141410152218183/41532558080082BEA-10152218181218252118RP20308008580081RP2BEA-12182521181521282428125358008025021/4型號(hào)N2.0N2.2N4.0DNd4DKd2ZDNd4DKd2Z2BEA-1035010216512518465122185145184RP2BEA-6512181414101522181821532558080082BEA-10152218181218252118RP20308008580