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1、-. z.1.方案確定選擇換熱器的類型浮頭式換熱器:主要特點(diǎn)是可以從殼體中抽出便于清洗管間和管內(nèi)。管束可以在管內(nèi)自由伸縮不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。1.1換熱面積確實(shí)定根據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇傳熱面積為400m21.2 換熱管數(shù)N確實(shí)定我國(guó)管殼式換熱器常用碳素鋼、低合金鋼鋼管,其規(guī)格為19 2、25 2.5、32 3、38 3、57 3.5 等,不銹鋼鋼管規(guī)格為19 2、25 2、32 2、38 2.5、57 2.5。換熱管長(zhǎng)度規(guī)格為1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.5、6.0、7.5、9.0m等。換熱器換熱管長(zhǎng)度與公稱直徑之比,一般在 425 之間,常用的為 610。管子的材料選擇應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的
2、壓力、溫度及腐蝕性來(lái)確定。選用323mm 的無(wú)縫鋼管,材質(zhì)為 0Cr18Ni9,管長(zhǎng)為 6000mmn=A/d0L 3-5-. z.式 3-5:n換熱管數(shù)A換熱面積m2 d0換熱管外徑mm L換熱管長(zhǎng)度mm-. z.-. z.故根-. z.表1.1 拉桿直徑 /mm換熱管外徑d 10d15 15d25 25d27 拉桿直徑nd10 12 16 表1.2 拉桿數(shù)量換熱器公稱直徑DN/mm400d400d700700d900900d260044810拉桿需 10根。1.3 換熱管的排布與連接方式確實(shí)定換熱管排列形式如圖 3.1 所示。換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、正方形和轉(zhuǎn)正三角形、轉(zhuǎn)三
3、角形。正三角形排列形式可以在同樣的管板面積上排列最多的管數(shù),故用的最為廣泛,但管外不易清洗。為便于管外便于清洗可以采用正方形或轉(zhuǎn)正方形的管束。換熱管中心距要保證管子與管板連接時(shí),管橋有足夠的強(qiáng)度和寬度。管間需要清洗時(shí)還要留有進(jìn)展清洗的通道。換熱管中心距宜不小于 1.25 倍的換熱管的外徑。換熱管排列形式如圖 1.1 所示:正三角形轉(zhuǎn)角三角形正方形轉(zhuǎn)角正方形圖 1.1 換熱管排列形式圖 1.2 管子成三角形排列本換熱器采用正三角形排列,由表 1.3,取管間距 a=40mm。表1.3換熱管中心距 (mm)換熱管外徑 d14192532384557換熱管中心距 S19253240485772換熱器的
4、主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下:表1.4設(shè)計(jì)參數(shù)表流程設(shè)計(jì)參數(shù)管程殼程工作壓力MPa1.01.6設(shè)計(jì)壓力MPa1.11.76腐蝕裕度mm1.01.0材質(zhì)Q235-BQ235-B2.換熱器殼體壁厚的設(shè)計(jì)計(jì)算壓力容器選材:本設(shè)備為冷凝器,由于設(shè)計(jì)壓力在低*圍內(nèi),工作溫度不高,介質(zhì)為乙烯,所以選用Q235-B 材料,且滿足其使用要求。一般來(lái)說(shuō),換熱器的殼體和管箱公稱直徑大于等于 400mm 時(shí),其筒體使用板材卷制。當(dāng)換熱器的公稱直徑小于 400mm 時(shí),其筒體使用管材制。由于本次設(shè)計(jì)的換熱器直徑為 1200mm,所以我選用板材卷制的筒體。2.1 殼程壁厚的設(shè)計(jì)計(jì)算1. 名義壁厚計(jì)算4-1查表得t=170MPa取設(shè)
5、計(jì)壓力p =1.11.6=1.76 MPa故故按照GB151-89對(duì)固定管板式換熱器最小壁厚的規(guī)定,取12mm。2.有效壁厚計(jì)算3.最小壁厚計(jì)算對(duì)于合金鋼容器,規(guī)定最小壁厚不能小于2mm。所以殼程的名義厚度取12mm合格。2.2管箱壁厚設(shè)計(jì)計(jì)算換熱器的管箱封頭一般為橢圓形或平蓋形。平蓋容易拆卸,維修關(guān)程時(shí)不必拆卸管道。一般大直徑壓力高,檢修情況允許時(shí),傾向于使用平蓋。在壓力不高的情況下,換熱器直徑小于等于900mm時(shí),用橢圓形封頭;換熱器直徑大于900mm,通常使用平蓋。因?yàn)楸緭Q熱器直徑為1200mm,所以選用橢圓形封頭。名義壁厚計(jì)算管箱選材為Q235-A,有參考文獻(xiàn)4公式4-2 4-2式4-
6、4:管箱計(jì)算壁厚,mm圓筒內(nèi)徑,mm查得t=170MPa焊縫系數(shù),焊縫采用雙面焊,局部無(wú)損探傷,取= 0.85取設(shè)計(jì)壓力 p=1.76MPa故查得:故按照GB151-89對(duì)固定管板式換熱器最小壁厚的規(guī)定,取12mm。有效壁厚計(jì)算3.最小壁厚計(jì)算對(duì)于碳素鋼容器,規(guī)定最小壁厚3mm。所以管箱的名義厚度取12mm合格。4.管箱水壓試驗(yàn)較核:由參考文獻(xiàn)4知,內(nèi)壓容器水壓試驗(yàn)公式:對(duì)于內(nèi)壓容器式 4-6: 取殼程與管箱中計(jì)算壓力較大者,即=1.76MPa設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa。由于殼程與管箱采用一樣的材料,所以t=T故所以因?yàn)樗栽摀Q熱器殼體水壓試驗(yàn)合格。2.3封頭的選擇及計(jì)算容器封頭又稱端蓋
7、,按其形狀可分為三類:凸形封頭、錐形封頭、平板形封頭。其中凸形封頭包括半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭或稱帶折邊的球形封頭和球冠封頭或稱無(wú)折邊球形封頭四種。1.球形封頭從受力分析來(lái)看,球形封頭是最理想的構(gòu)造形式。但缺點(diǎn)是深度大,當(dāng)直徑較小時(shí),整體沖壓困難,大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也大。半球形封頭常用在高壓容器。如下列圖所示:2.橢圓形封頭橢圓形封頭是由橢圓面和短圓筒組成,直邊段的作用是防止封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲徑半徑突變,以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢圓局部經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù),所以應(yīng)力分布比擬均勻,且橢圓形封頭深度較半球形深度封頭小得多,易于沖壓成型,是目前中、低壓容器中
8、應(yīng)用最為普遍的封頭之一。如下列圖所示:3.平蓋在理論分析時(shí)平板的周邊支承被認(rèn)為固支或簡(jiǎn)支,但實(shí)際上平蓋與圓筒連接時(shí),真實(shí)的支承既不是固支也不是簡(jiǎn)支,而是介于固支和簡(jiǎn)支之間。平蓋的集合形狀包括圓形、橢圓形、長(zhǎng)圓形、矩形及正方形等幾種,平蓋的最大應(yīng)力既可能出現(xiàn)在中心部位,也可能在圓筒與平蓋的連接部位。比擬以上幾種封頭形式,選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,為了便于焊接封頭及經(jīng)濟(jì)性要求,Q235-B。容器設(shè)計(jì)壓力P1.6MPa;使用溫度在0350;殼體厚度小于16mm。不得用于盛裝液化石油氣介質(zhì)以及毒性程度為高度或極度危害介質(zhì)。采用材料為Q235-B。1.封頭名義壁厚計(jì)算由參考文獻(xiàn)4得上式中t設(shè)計(jì)溫度下材料的許用
9、應(yīng)力,MPa查得t =170MPa焊縫系數(shù),焊縫采用雙面焊,局部無(wú)損探傷,取= 0.85取設(shè)計(jì)壓力 p=pw=1.76MPa故按照GB151-89對(duì)固定管板式換熱器最小壁厚的規(guī)定,n取12mm。2.有效壁厚計(jì)算e3.最小壁厚計(jì)算n, min 對(duì)于碳素鋼容器,規(guī)定最小壁厚不能小于3mm。n,min =min=3+2=5mmminn,min所以封頭的名義厚度取12mm合格。4.封頭的選擇查參考文獻(xiàn)5,封頭DN120012mm,曲面高度 h1 =100mm,直邊高度 h2 =25mm。構(gòu)造尺寸如下表所示:表2.2封頭尺寸mm公稱直徑DN曲面高度h1直邊高度h2厚度120012525122.4殼體水壓
10、試驗(yàn)校核由參考文獻(xiàn)4知,內(nèi)壓容器水壓試驗(yàn)公式:對(duì)于內(nèi)壓容器 t 設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa。由于殼程與管箱采用一樣的T材料,所以 t =故 pT =1.251.76=2.2MPa所以故 0.9s=0.92350.85=179.115MPa因?yàn)?T0.9s所以該換熱器殼體水壓試驗(yàn)合格。3.密封裝置設(shè)計(jì)及選型3.1 法蘭的選型與設(shè)計(jì)法蘭聯(lián)接是作為容器的筒體與封頭、筒體與筒體、管道間、管道與閥門(mén)管件等的可拆性聯(lián)接。它是由一對(duì)法蘭、數(shù)個(gè)螺栓、螺母和一個(gè)墊片組成。由于強(qiáng)的密封性能和較好的強(qiáng)度,故應(yīng)用廣泛。缺點(diǎn)是不能快速拆卸,制造本錢(qián)較高。常見(jiàn)的整體法蘭形式有兩種即平焊法蘭和對(duì)焊法蘭。平焊法蘭構(gòu)造能
11、保證殼體與法蘭同時(shí)受力,使法蘭厚度可適量減薄,但會(huì)在殼體上產(chǎn)生較大應(yīng)力,適用于PN4.0MPa的低壓容器。甲型平焊法蘭與乙型平焊法蘭的區(qū)別在于乙型平焊法蘭有一個(gè)壁厚不小于16mm 的圓筒形短節(jié),因而乙型平焊法蘭的剛性比甲型平焊法蘭好,甲型法蘭在PN0.6MPa時(shí),適用的容器直徑*圍為DN=3001200,乙型法蘭性能更優(yōu)。由于本次設(shè)計(jì)的換熱器壓力低,屬于一類容器DN=1200mm,所以選用甲型平焊法蘭。3.2.法蘭壓緊面的選擇凹凸面如圖 5-2安裝時(shí)易于對(duì)中,還能有效地防止墊片被擠出壓緊面,適用于 pN6.4MPa 的容器法蘭和管法蘭。綜上所述,選用凹凸面壓緊面。如圖 3.1:圖3.1法蘭1法
12、蘭材料選用Q235-A,許用應(yīng)力為:f= 170MPa,t=170MPa。其中:f常溫下法蘭的許用應(yīng)力,MPa;ft設(shè)計(jì)溫度下法蘭的許用應(yīng)力,MPa。2法蘭力矩由前面法蘭尺寸可知:操作時(shí)法蘭力矩:MP=P1l1+P2l2+P3l3=31086040+4283035+3373930=14945620.Nmm預(yù)緊時(shí)法蘭力矩:則法蘭設(shè)計(jì)力矩:取MP14945620 Nmm與Ma=5038800 Nmm中最大值,則取M=Ma=5038800Nmm式中:P1內(nèi)壓作用在內(nèi)徑截面上的軸相力,N;P2內(nèi)壓作用在法蘭端面上的軸相力,N;P3墊片支反力,N;Db螺栓中心圓直徑,mm;MP操作時(shí)法蘭力矩,Nmm;W
13、預(yù)緊狀態(tài)螺栓的設(shè)計(jì)載荷,N;Ma預(yù)緊時(shí)法蘭力矩,Nmm;M 法蘭設(shè)計(jì)力矩,Nmm。3形狀系數(shù)法蘭外徑 D0=1280mm則系數(shù):根據(jù)K查得: Y=7.5式中Y形狀系數(shù)4法蘭厚度所選法蘭標(biāo)準(zhǔn)法蘭厚度=30mm,則tA,所以不用另行補(bǔ)強(qiáng)。6.鞍式支座的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核6.1. 鞍式支座的設(shè)計(jì)1.鞍座的構(gòu)造:是由護(hù)板、橫向腹板和底板組成。2.鞍座數(shù)目的選擇:放在鞍座上的圓筒形設(shè)備,其情況和梁相似。從受力分析來(lái)看,承受同樣載荷且具有同樣幾何尺寸的梁采用多支座比采用兩個(gè)支座梁內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力小。但實(shí)際上應(yīng)看情況而定,對(duì)于大型容器,因制造誤差所造成的支座標(biāo)高不一致,或因地基沉降不均勻,所以造成的支承點(diǎn)水平高度不
14、一致,都使支承反力不均勻,在設(shè)備內(nèi)造成較大附加應(yīng)力。同時(shí)為了防止溫度應(yīng)力,多支座的情況,也不便于采取措施。所以一般采取雙支座。為了防止產(chǎn)生溫差應(yīng)力,有一個(gè)支座的地腳螺栓孔做成長(zhǎng)圓形,安裝時(shí)不擰死螺母,以便使其能有自由滑動(dòng)的可能。最好的方法是一端采用滾動(dòng)式支座。3.支座位置確實(shí)定:采用雙鞍座時(shí),支座位置確實(shí)定,是以下為依據(jù),即:是在使支承反力對(duì)筒體形成的彎距相等的原則下,使其充分利用封頭對(duì)筒體鄰近局部的加強(qiáng)作用。在中國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 4731鋼制臥式容器規(guī)定取 A0.2L,A 的最大值不得超過(guò) 0.25L。否則由于容器外伸端的作用將使支座截面處的應(yīng)力過(guò)大。其中 A 為封頭切線至支座中心線之距離,L 為
15、兩封頭切線之間的距離,此外,由于封頭的抗彎剛度大于圓筒的抗彎剛度,故封頭對(duì)于圓筒的抗彎剛度具有局部加強(qiáng)作用。假設(shè)支座靠近封頭,則可充分利用罐體在支座處圓筒截面的加強(qiáng)作用。因此 4731 還規(guī)定當(dāng)滿足 A0.2L 時(shí),最好使 A0.5 Rm Rm為圓筒的平均半徑。為了分析方便,以下用圓筒內(nèi)半徑代替平均半徑。所以本設(shè)計(jì)的 A=0.2L=0.22238=447.6mm,為了便于安裝選 445mm。4.鞍座寬度 b 確實(shí)定:支座 b 的大小一方面決定設(shè)備所給支座的載荷的大小,另一方面要考慮支座處筒壁環(huán)向應(yīng)力不超過(guò)許用值。鋼制鞍座的寬度不應(yīng)小于 10SS是筒體計(jì)算壁厚所以本設(shè)計(jì)取b=100mm。鞍座的選
16、擇:一般可按標(biāo)準(zhǔn)1167-81進(jìn)展。鞍座的公稱直徑即為設(shè)備的公稱直徑。按照公稱直徑的不同分為四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列Dg159500mm 、Dg6001200mm 、Dg13002000mm、Dg21004000mm。同一公稱直徑的鞍座又分為 A 型輕型和 B型重型。每一種形式又分為固定式型和移動(dòng)式型兩種。A 型和 B 型的區(qū)別是軸向腹板的數(shù)量和尺寸及底板的寬度不同,而型和型的區(qū)別僅僅在于底板上地腳螺栓孔的形狀不同,型為長(zhǎng)圓孔,安裝地腳螺栓時(shí)采用雙螺母,第一個(gè)螺母擰緊后倒退一圈,再用第二個(gè)螺母鎖緊,使鞍座能在根底上自由滑動(dòng)。、型的尺寸除螺栓孔不同,其余均一樣。在同一臺(tái)臥式容器上,、型要配對(duì)使用。在標(biāo)準(zhǔn)系列
17、中,鞍座的高度H有200、300、400、500mm 四種規(guī)格,但可根據(jù)要求改變。必要時(shí),要對(duì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選好的鞍座進(jìn)展支座寬度 b 和根底支承面進(jìn)展強(qiáng)度校核,對(duì)支座處筒體的局部應(yīng)力也要校核。6.2 鞍式支座的計(jì)算及校核臥式容器的載荷有:1壓力,可以是內(nèi)壓或外壓真空2容器的重量,包括圓筒、封頭及其它附件等的重量3物料的重量4其它載荷假設(shè)容器的總重為2F,橢圓形封頭折算成直徑等于容器直徑,長(zhǎng)度的圓筒H為封頭的曲面深度。所以該容器總重作用的長(zhǎng)度為: 4-49式4-49:L該容器總作用下的長(zhǎng)度,mmH為封頭的曲面深度,mm所以該容器總重沿長(zhǎng)度方向均勻分布,則作用在總長(zhǎng)度上的單位長(zhǎng)度均布載荷為: 4-50
18、式4-50:q作用在總長(zhǎng)度上的單位長(zhǎng)度均布載荷,N/mF設(shè)備總重,N容器內(nèi)介質(zhì)的密度為1049kg/m3,殼體和封頭材質(zhì)的密度為7860kg/m3:則4-51式4-51:Ri圓筒內(nèi)徑,mm所以所以工程上將雙鞍式支座臥式容器化為長(zhǎng)度為L(zhǎng),受均布載荷q作用的外伸簡(jiǎn)支梁。封頭本身的重量和封頭中物料的重量為:此重力作用下在封頭含物料的重心上。對(duì)于橢圓形封頭,它的重心位置e0.375H=47mm。按力平衡原理,此重力可作用在梁端點(diǎn)的剪力Fp=0.667Hq=156N和力偶m1=0.25qH2代替。此外,當(dāng)封頭中充滿液體時(shí),液體的靜壓力對(duì)封頭作用一水平方向的外推力,因?yàn)橐后w的壓力沿筒體高度按線性規(guī)律分布,
19、頂部壓力為零底部壓力為P0=2gRi=210499.80.2=4112N,所以水平推力向下偏移,偏離容器的軸線。水平推力和偏心距離為:s=qRi 4-52式4-52:s水平推力,N.m所以s=18760.25=469N.m式中:yc偏心距離,m所以當(dāng)為橢圓形封頭時(shí)m2=0.25qRi(1-H2/Ri),為簡(jiǎn)化計(jì)算常略去一些差異,取m2=0.25qRi=117.25 N.m,所以梁端點(diǎn)的力偶M為:鞍座內(nèi)力的分析: a.圓筒在支座中截面處的彎距M1查參考文獻(xiàn)4得: 4-54式4-54 故M 1= 2256(0.24223810 3M1為正值時(shí),表示上半局部圓筒受壓縮,下半局部圓筒受拉伸。b.圓筒在
20、支座中截面處的彎距M2 4-55式4-55 故M2一般為負(fù)值,表示圓筒的上半局部受拉伸,下半局部受壓縮。這里只討論支座截面處的剪力,因?yàn)閷?duì)于承受均勻載荷的外伸簡(jiǎn)支梁,其跨距處截面的剪力等于零,所以不用討論。當(dāng)支座距離封頭切線距離A0.5Ri時(shí),分重量的影響,在支座處截面上的剪力為: 4-56式 4-56:V支座處截面上的剪力,N所以7.其他附件的設(shè)計(jì)7.1折流板的設(shè)計(jì)1. 折流板材質(zhì)的選擇根據(jù)本設(shè)計(jì)的要求,綜合考慮材料的性能及經(jīng)濟(jì)性要求選用的材料為0Cr18Ni9。2. 折流板的類型折流板的類型有弓形、圓形、矩形、環(huán)形、圓盤(pán)-圓環(huán)形等等。大多數(shù)折流板都采用弓形折流板,對(duì)于臥式換熱器,殼程為單鄉(xiāng)
21、清潔液體時(shí),折流板缺口應(yīng)水平上下放置。假設(shè)氣體中含有少量液體時(shí),則在缺口朝上的折流板最低處開(kāi)設(shè)通液口。綜合考慮我選用弓形折流板。3. 折流板的尺寸規(guī)格設(shè)置折流板的目的是為了提高殼程流體的流速,增加湍動(dòng)程度,并使殼程流體垂直沖刷管束,以改善傳熱,增大殼程流體的傳熱系數(shù),同時(shí)減少結(jié)垢。在臥式換熱器中,折流板還起到支承管束的作用。缺口大小用切去的弓形弦高占?xì)んw內(nèi)直徑的百分比來(lái)確定。如單弓形折流板,缺口弦高宜取 0.200.45 倍的殼體內(nèi)直徑,最常用的0.25倍殼體內(nèi)直徑。折流板一般應(yīng)按等間距布置,管束兩端的折流板應(yīng)盡量靠近殼程進(jìn)出口接收。折流板的最小間距宜不小于殼體內(nèi)直徑的 1/5,且不小于 50
22、mm;最大間距應(yīng)不大于殼體內(nèi)直徑。折流板的弓形高度:h=0.75Di=0.75397=298.5,有參考文獻(xiàn)9查得,折流板間距取530mm,折流板最小厚度為 8mm。有參考文獻(xiàn)9查得折流板外徑為 994mm,折流板開(kāi)孔直徑有參考文獻(xiàn)9查得32.80.45,見(jiàn)圖 7.1:圖 7.1 折流板7.2拉桿的設(shè)計(jì)1.拉桿材質(zhì)的選擇:根據(jù)本設(shè)計(jì)的要求,綜合考慮材料的性能及經(jīng)濟(jì)性要求選用的材料為0Cr18Ni9。2.拉桿的尺寸規(guī)格表7.1拉桿直徑mm換熱管外徑d10d1415d2425d27拉桿直徑dn101216表7.2拉桿數(shù)量換熱器公稱直徑DN/mm400400d700700d900900d260044
23、8103.拉桿的構(gòu)造由參考文獻(xiàn)9拉桿選用12,共10根材料為0Cr18Ni9,拉桿的尺寸如圖7.2:圖7.2拉桿8.焊接接頭的選擇和設(shè)計(jì)8.1焊接接頭的設(shè)計(jì)化工容器常用的焊接接頭有:對(duì)接接頭、角接接頭、T 字型接頭和塔接接頭四種。對(duì)接接頭的焊縫在焊接中受熱均勻、受力對(duì)稱、焊縫質(zhì)量較容易保證;角接接頭是將兩塊板互成直角或*一角度,而在兩塊板接觸邊緣上焊接的接頭,這種形式受熱不均勻,焊縫性能沒(méi)有對(duì)接焊縫好。本次焊縫采用對(duì)接接頭和角接接頭兩種形式。為了保證焊接效果需開(kāi)坡口,坡口形式為 V 字型。如圖 8.1、8.2:-. z.8.2焊接接頭選擇圖焊接形式-. z.焊接方法主要有氣焊、電弧焊、氣體保護(hù)
24、焊、等離子弧焊接。手工電弧焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,可以焊接各種位置的焊縫以及可以進(jìn)展高空作業(yè)。其缺點(diǎn)是焊縫質(zhì)量不易保證,生產(chǎn)效率低。本次設(shè)計(jì)主要采用埋弧自動(dòng)焊。焊接輔助采用手工電弧焊。-. z.設(shè)計(jì)體會(huì)大學(xué)的最后一次課程設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)三周的努力,在廖教師的指導(dǎo)下完成了。課程設(shè)計(jì)給我最深刻的體會(huì)就是它的那種理論與實(shí)踐相結(jié)合的特點(diǎn),在平時(shí)的學(xué)習(xí)中我們經(jīng)常承受課本上的理論知識(shí)很難了解到所學(xué)在實(shí)際中的應(yīng)用,課程設(shè)計(jì)為我們提供了一次理論與實(shí)際向結(jié)合的時(shí)機(jī)。這次課程設(shè)計(jì)的第一周我們主要進(jìn)展計(jì)算和校核,我計(jì)算了殼體的厚度并進(jìn)展了校核,計(jì)算了封頭厚度并進(jìn)展了校核和水壓試驗(yàn),計(jì)算并選取了適宜的法蘭,計(jì)算了螺栓直徑并進(jìn)展了
25、校核最終選取了適宜的螺栓并確定了螺栓的長(zhǎng)度,計(jì)算了管子數(shù)目、換熱面積,選取了管子長(zhǎng)度、管徑、管程數(shù)和管子的排列方式。第二周里,在廖教師的指導(dǎo)下我們使用繪圖軟件設(shè)計(jì)圖紙,我使用的是CA*A2011因?yàn)檫@個(gè)軟件我比擬熟悉,使用起來(lái)得心應(yīng)手。在繪圖過(guò)程中有很多要注意的事情,比方說(shuō)法蘭的選取要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),主左視圖要高平齊等。在繪圖過(guò)程中出現(xiàn)了很多問(wèn)題,有一個(gè)問(wèn)題給我的記憶最深刻,就是我畫(huà)了幾條線怎么都刪不掉,試了好多種方法,最后在同學(xué)幫我指出了問(wèn)題的關(guān)鍵所在,原來(lái)我把圖層給鎖定了,解鎖后就可以刪掉了,其實(shí)這個(gè)是我在繪圖過(guò)程中不小心點(diǎn)了那個(gè)圖層的鎖了。第三周我又用了兩三天的時(shí)間畫(huà)圖,終于在教師規(guī)定的時(shí)
26、間里把圖畫(huà)完了,廖教師來(lái)檢查我們的圖,給指出了很多錯(cuò)誤。我的左視圖里面的管子排列沒(méi)有按照要求來(lái),很明顯誤,主視圖里面也有很多多線少線的情況,標(biāo)題欄和明細(xì)欄也不完善。教師指出錯(cuò)誤后我又用了兩天多是時(shí)間才把圖弄完,有很多錯(cuò)誤犯的好低級(jí),該畫(huà)粗線用細(xì)線,該畫(huà)虛線用的居然是實(shí)線。廖教師還告訴我們畫(huà)完圖后把圖框放大適宜的倍數(shù),把放大后的圖框粘貼到圖中的方法,這樣圖中的標(biāo)注尺寸不會(huì)發(fā)生變化,而我一直想的是把畫(huà)的一比一的圖縮小適宜倍數(shù),然后畫(huà)圖框,當(dāng)時(shí)我一直糾結(jié)與尺寸標(biāo)注會(huì)變化,廖教師一個(gè)簡(jiǎn)單的提醒讓我頃刻解圍。經(jīng)過(guò)三周的努力,我終于完成了課程設(shè)計(jì),這次課程設(shè)計(jì)我較大限度了使用了圖書(shū)館和網(wǎng)絡(luò)的資源,在圖書(shū)館借了兩本有關(guān)管殼式換熱器的書(shū),不過(guò)里面的內(nèi)容不完善,我畫(huà)圖所需的尺寸計(jì)算里面沒(méi)有,我只好在網(wǎng)上下載了壓力容器設(shè)計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)場(chǎng)畫(huà)圖的時(shí)候,我連A0圖紙圖框都不會(huì)畫(huà),在網(wǎng)上查了A0圖紙圖框的尺寸是1189841,然后畫(huà)了出來(lái)。課程設(shè)計(jì)是一項(xiàng)需要耐心和認(rèn)真仔細(xì)的任務(wù),畫(huà)一個(gè)法蘭就要查很多資料來(lái)確定法蘭的最后尺寸,螺栓要計(jì)算校核直徑,只要拿出耐性和認(rèn)真的精神,最終是可以很好的完成任務(wù)的。在此,向廖教師表示感謝,感謝他在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中為我們提供指導(dǎo),感謝他在我們沒(méi)耐性不想堅(jiān)持的時(shí)候一次次要求我
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