2022年《攻螺紋》教案

1、攻螺紋教學(xué)設(shè)計課題：攻螺紋授課時數(shù) ：1 學(xué)時；授課方法 ：演示法, 講解法, 練習(xí)法, 評論法（接受行為導(dǎo)向型教學(xué)方法中的演、講、練、評四個步驟） ；教學(xué)用具 ：鉸杠 1 把；M8的絲錐 1 副（頭錐、二錐）；角尺 1 把、切削液, Q235 鋼長方體 1 塊、鉆床 1 臺；教學(xué)目標(biāo) ：1. 知道攻絲的含義,把握攻絲時確定底孔直徑的方法；2. 讓同學(xué)把握手攻螺紋的方法；3. 培養(yǎng)中職同學(xué)吃苦耐勞、踏實肯干的精神和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng),樹 立安全生產(chǎn)的工作意識；教學(xué)重點 ：攻螺紋操作技術(shù)的動作要領(lǐng)手攻螺紋的操作步驟；教學(xué)難點 ： 攻絲的起削操作,檢查絲錐的垂直度；教學(xué)過程：1. 引入新課 以設(shè)疑

2、法導(dǎo)入新課,吸引同學(xué)留意力；然后提出以下兩個問題：（通過以下兩個 問題,引導(dǎo)同學(xué)自主學(xué)習(xí)）1. 攻入幾圈后,用 90 度角尺檢查垂直度？2. 攻螺紋過程中,經(jīng)常倒轉(zhuǎn)絲錐有什么作用？一、攻螺紋的定義和分類 定義：用絲錐在孔中加工內(nèi)螺紋的方法稱為攻螺紋,也叫攻絲；分類：按操作方式可分成手攻螺紋和機攻螺紋；螺紋的分類a、一般螺紋：一般螺紋可分為粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋；1 b 、管螺紋：管螺紋可分為螺紋密封的管螺紋及非螺紋密封的管螺紋；公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑,指螺紋大徑的基本尺寸；螺距指沿螺紋軸線相鄰兩齒上對應(yīng)點的距離；二. 手攻螺紋工作流程之起攻（又稱引錐）工作流程之檢查絲錐垂直度（難點） 同學(xué)技

3、能訓(xùn)練 1 ：檢查絲錐垂直度 （抽同學(xué)來檢查絲錐的垂直度,突破難點）工作流程之攻螺紋（重點） 同學(xué)技能訓(xùn)練 2 ：攻螺紋 （抽同學(xué)來體驗操作動作,鞏固重點） 同學(xué)綜合技能訓(xùn)練 ：同學(xué)綜合利用前面學(xué)習(xí)的學(xué)問,練習(xí)一遍完整的手攻螺紋過程,大家一起評論,老師在旁邊準(zhǔn)時訂正同學(xué)的錯誤動作,并說明錯誤動作可能造成的影響,增加同學(xué)的感性熟識；同學(xué)在課堂上學(xué)習(xí)了手攻螺紋的方法,然后又在后續(xù)的實作課上加工這個內(nèi)螺紋,做到理論課和實作課相互協(xié)作,理論聯(lián)系實際；攻螺紋教學(xué)內(nèi)容 一 攻螺紋的定義 用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法為攻螺紋（俗稱攻絲）；用板牙在圓 棒上切除外螺紋的生產(chǎn)方法稱為套螺紋（俗稱套扣）；

4、攻螺紋與套螺紋所需工具 二 1 攻螺紋工具：絲錐、2 絲錐的工作部分包括切削部分和校準(zhǔn)部分；手用絲錐一般由兩支組成一套,分為頭錐和二錐；兩支絲錐的外徑、中徑和內(nèi)徑 均相等,只是切削部分的長短和錐角不同；頭錐較長,錐角較小,約有 6 個不完整的 齒,以便切入；二錐短些,錐角大些,不完整的齒約為 2 個；注明：絲錐有手用絲錐和機用絲錐；區(qū)分：機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具或合金工具鋼滾牙 但在生產(chǎn)中,兩者也可互換使用；（或切牙）絲錐,適用于手工攻絲；平常用用是可以互換的, 但在有些時候就就不這么可以, 有兩種情形要留意：1、一般來說機用絲錐的材料上好一些；

5、所以假如有加工質(zhì)量及硬度要求的 最好用機用的； 2 、假如攻絲在 M2以下的,最好選擇材料好的手用；接受手工絲錐比較好,接受機用絲錐一次成功攻絲時切削量大,加上假如材料韌性較大,簡潔扭斷絲錐,而 接受手工絲錐是二次攻完, 每次的切削量相對較小而且攻絲精度較高,因此接受手工 絲錐較好；絲錐絞杠、3 鉸杠是扳轉(zhuǎn)絲錐的工具；常用的是可調(diào)劑式,以便夾持各種不同尺寸的絲錐；保險夾頭、三 攻螺紋簡要步驟4 攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內(nèi)容之一,包括劃線、鉆孔、攻螺紋等環(huán)節(jié)；攻螺紋只能加工三角形螺紋,屬連接螺紋,用于兩件或多件結(jié)構(gòu)件的連接；螺紋的加 工質(zhì)量直接影響到構(gòu)建的裝配質(zhì)量成效,所以實習(xí)教學(xué)特殊重視攻

6、螺紋各環(huán)節(jié)的教 學(xué)；1、劃孔位線 劃線時,鉆孔是攻螺紋的基礎(chǔ)；劃線精確,孔位尺寸就能得到保證；劃線前,首 先要看懂圖樣和工藝要求,明確工作任務(wù)；然后,清理劃線表面,涂上酒精溶液,選 擇好劃線基準(zhǔn)；選擇劃線基準(zhǔn)時,盡可能使劃線基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)重合,接受劃線盤對 毛坯進行劃線,已加工好的表面就接受高度游標(biāo)尺進行劃線；劃圓線時,先劃出十字 中心線再劃圓線,大直徑的園可劃多個圓線,用以鉆孔時作參考線；線條要求清晰均 勻,劃完線后要仔細(xì)檢查劃線的精確性及是否有漏劃線條,確認(rèn)無誤后再打上樣沖；樣沖應(yīng)打在線條的中點,不行偏離線條,樣沖在曲線上的沖點間距要小一些；直線上的沖點間距可大一些,但短線至少有3 個沖點

7、,在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必需有沖點；沖點的深淺要把握適當(dāng), 早薄壁上或光滑表面上的沖點要淺些,粗糙表面或厚壁上的中心孔位置就要深些； 2 、螺紋底孔直徑的確定攻螺紋前第一應(yīng)確定螺紋底孔直徑并把握正確的操作方法；在加工剛件和塑性較大的材料及擴張量中等的條件下,（mm）=螺紋大徑 dmm-螺距 l （mm）；鉆螺紋底孔用鉆頭直徑在加工鑄鐵和塑性較小的材料及擴張量較小的條件下,鉆螺紋底孔用鉆頭直徑 鉆（ mm）=螺紋大經(jīng) d（mm）- （1.05 1.1 ）螺距 l （mm）；3、鉆孔 攻螺紋前要先鉆孔,攻絲過程中, 絲錐牙齒對材料既有切削作用仍有一定的擠壓作用 , 所以一般鉆孔直徑 D略大于螺紋的內(nèi)徑

8、,可查表或依據(jù)以下體會公式 運算：加工鋼料及塑性金屬時 D = d - P 加工鑄鐵及脆性金屬時 D = d - 1.1P 式中： d 螺紋外徑（ mm）；P 螺距（ mm）；如孔為盲孔（不通孔）,由于絲錐不能攻到底,所以鉆孔深度要大于螺紋長度,其大小按下式運算：孔深度 =要求的螺紋長度 + （螺紋外徑）4、攻螺紋時,兩手握住鉸杠中部,均勻用力,使鉸杠保持水平轉(zhuǎn)動,并在轉(zhuǎn)動 過程中對絲錐施加垂直壓力,使絲錐切入孔內(nèi) 12 圈；5 5、用 90 角尺,檢查絲錐與工件表面是否垂直；如不垂直,絲錐要重新切入,直至垂直；6、深化攻螺紋時,兩手緊握鉸杠兩端,正轉(zhuǎn)12 圈后反轉(zhuǎn) 1/4 圈；在攻螺紋過程中

9、,要經(jīng)常用毛刷對絲錐加注機油；在攻不通孔螺紋時,攻螺紋前要在絲錐上作好螺紋深度標(biāo)記； 在攻絲過程中, 仍要經(jīng)常退出絲錐, 清除切屑； 當(dāng)攻比較硬的材料時,可將頭、二錐交替使用；7、將絲錐輕輕倒轉(zhuǎn),退出絲錐,留意退出絲錐時不能讓絲錐掉下；四 攻螺紋的操作要點及留意事項 1、依據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格,正確選擇絲錐,先頭錐后二錐,不行顛倒使用；2、工件裝夾時,要使孔中心垂直于鉗口,防止螺紋攻歪；3、用頭錐攻螺紋時,先旋入12 圈后,要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在相互垂直的兩個方向檢查）；當(dāng)切削部分已切入工件后,每轉(zhuǎn) 12 圈應(yīng) 反轉(zhuǎn) 1/4 圈,以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動

10、不加壓）,以免絲錐崩 牙或攻出的螺紋齒較瘦；4、攻鋼件上的內(nèi)螺紋, 要加機油潤滑, 可使螺紋光滑、 省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑,或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋,可 加乳化液；5、不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi)；6、加工終止后,絲錐反向旋轉(zhuǎn)慢慢退出,不能直接向外拔出；五 絲錐折斷的緣由及解決方略一般螺紋直徑與螺距螺紋代號示例（如圖）螺紋名稱特性螺紋代代號含義代號號示例普 通粗牙一般螺紋M M10左粗牙一般螺紋,公稱直徑10mm,左旋6 螺紋細(xì)牙一般螺紋M M24X1.5 細(xì)牙一般螺紋,公稱直徑24mm,螺距1.5mm 螺紋公螺鉆 頭 直 徑 D 常見稱呼

11、稱直徑距鑄鐵、黃銅、鑄鋁d P M3 合金鋁3 0.5 2.5 2.5 4 0.7 3.3 3.2 M4 5 0.8 4.1 4 M5 6 1 4.9 4.7 M6 8 1.25 6.6 6.4 M8 10 1.5 8.4 8.2 M10 10 1 8.9 8.8 M10X1 12 1.75 10.1 10 M12 14 2 11.8 11.7 M14 14 1.5 12.4 12.3 M14X1.5 16 2 13.8 13.7 M16 16 1.5 14.4 14.3 M16X1.5 18 2.5 15.3 15.2 M18 18 1.5 16.4 16.3 M18X1.5 20 2.5

12、17.3 17.2 M20 20 1.5 18.4 18.3 M20X1.5 22 2.5 19.3 19.2 M22 22 1.5 20.4 20.3 M22X1.5 24 3 20.7 20.6 M24 24 1.5 22.4 22.3 M24X1.5 30 3.5 26.2 26 M30 2、用絲錐功螺紋時, 應(yīng)保證絲錐中心線與螺孔端面在兩個相互垂直方向上的垂直度；3、攻盲孔螺孔時,應(yīng)留意： A、鉆孔深度 =所需螺孔深度 +0.7X 螺紋大徑 B、要防止絲錐到底了,仍連續(xù)往下攻,造成絲錐折斷 C、留意隨時清除孔內(nèi)切屑,防止切屑堵塞造成絲錐折斷 4、當(dāng)絲錐在壓力和旋轉(zhuǎn)力的作用下切入底孔,一

13、旦切入穩(wěn)固后,只需兩手用均衡的旋轉(zhuǎn)力,不需加壓,并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/41/2 圈,使切屑碎斷,以防絲錐卡住退不出7 造成絲錐折斷；5、攻韌性材料的螺紋時,應(yīng)加注合適的切削液,以減小切削阻力及螺紋的表面粗糙 度,延長絲錐壽命；四、攻螺紋質(zhì)量分析攻螺紋產(chǎn)生廢品的緣由及防止方法廢品形成產(chǎn)生原因防止方法1、 底孔直徑太小,絲錐不易切1、 依據(jù)加工材料, 選擇合適底入,造成孔口亂牙 孔直徑2、 攻二錐時,未按已切出的螺2、 先用手旋入二錐, 再用鉸桿螺紋亂牙紋切入攻入3、 絲錐磨鈍,不鋒利3、 刃磨絲錐4、 螺紋歪斜過多,用絲錐強行4、 開頭攻入時, 兩手用力要均訂正勻,并留意檢查絲錐與螺孔5、 未用合適的切削液端面的垂直度6、 攻螺紋時,絲錐未經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1、 絲錐與螺孔端面不垂直5、 選用合適的