食品質(zhì)量安全課件3質(zhì)量成本管理

1、第三章 食品質(zhì)量成本管理質(zhì)量的經(jīng)濟性質(zhì)量成本的基本概念質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本優(yōu)化全面質(zhì)量成本第一節(jié) 質(zhì)量的經(jīng)濟性一、質(zhì)量、成本、價格的關(guān)系二、質(zhì)量損失1. 生產(chǎn)者的損失有形損失 廢品、返修損失、退貨、賠償、降級降價、運輸變質(zhì)等。無形損失 企業(yè)信譽、喪失市場、機會損失。2. 消費者的損失有形損失：健康安全危害。無形損失：無營養(yǎng)作用、功能成分不合理。 3. 社會的損失 污染、公害、資源破壞、對社會秩序、社會安全的不良影響。三、質(zhì)量波動與損失質(zhì)量波動是不可避免的。質(zhì)量損失是產(chǎn)品質(zhì)量偏離質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果。 質(zhì)量損失函數(shù)表達式： L(y)=k(y-m)2 k2 式中：y為實際測定的質(zhì)量特性值；m為質(zhì)量特性的

2、標(biāo)準(zhǔn)值；k為比例常數(shù)； =(y-m)為偏差；L(y)為質(zhì)量特性值為y時的波動損失 。第二節(jié) 質(zhì)量成本的基本概念一、質(zhì)量成本的含義 質(zhì)量成本也稱質(zhì)量費用，是為了確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費用以及沒有達到滿意的質(zhì)量所造成的損失。針對產(chǎn)品制造過程的符合性質(zhì)量而言，其前提是設(shè)計已經(jīng)完成、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范已經(jīng)確定。不包括重新設(shè)計和改進設(shè)計以及用于提高質(zhì)量等級或質(zhì)量水平而支付的費用。是同出現(xiàn)不合格品密切聯(lián)系的費用。不包括制造過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費用，而只是其中一部分。正常生產(chǎn)狀態(tài)下的工人工資或材料費、車間或企業(yè)管理費等，都不計入質(zhì)量成本。計算的目的是為了分析，并在差異中尋找質(zhì)量改進的途徑以達到降低成本的目的

3、，以最經(jīng)濟的手段達到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。二、質(zhì)量成本的構(gòu)成分析分 類內(nèi) 容質(zhì)量成本運行質(zhì)量成本預(yù)防成本用于預(yù)防產(chǎn)生故障或不合格品等所需的各項費用鑒定成本為評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的鑒定、試驗、檢驗和驗證等費用內(nèi)部故障成本交貨前，未滿足規(guī)定質(zhì)量要求所發(fā)生的費用外部故障成本交貨后，未滿足規(guī)定質(zhì)量要求所發(fā)生的費用外部質(zhì)量保證成本在合同條件下，根據(jù)用戶要求，為提供客觀證據(jù)所支付的費用1. 運行質(zhì)量成本（1）預(yù)防成本的主要構(gòu)成 質(zhì)量策劃費用，質(zhì)量培訓(xùn)費用，質(zhì)量獎勵費，工序質(zhì)量控制費，質(zhì)量改進措施費，質(zhì)量評審費，工資及附加費，質(zhì)量情報及信息費，顧客調(diào)查費用。（2）鑒定成本的主要構(gòu)成 外購材料的試驗和檢

4、驗費用（包括檢驗人員到供貨廠評價所購材料時所支出的差旅費），工序檢驗費，成品檢驗費，檢驗設(shè)備調(diào)整、校準(zhǔn)維護費，試驗材料、勞務(wù)費及外部擔(dān)保費用（指外部實驗室的酬金，保險檢查費等），檢驗試驗設(shè)備折舊費，辦公費，工資及福利基金（從事質(zhì)量管理、試驗、檢驗人員的工資總額及提取的福利基金），產(chǎn)品和體系的質(zhì)量審核費用（包括內(nèi)審和外審費用）。（3）內(nèi)部故障成本的主要構(gòu)成 廢品損失費，返工損失費，復(fù)檢費用，停工損失，質(zhì)量事故處理費（如重復(fù)檢驗或重復(fù)篩選支付的費用），質(zhì)量降級損失（產(chǎn)品質(zhì)量達不到原定質(zhì)量要求而降低等級所造成的損失），內(nèi)審、外審等的糾正措施費（指解決內(nèi)審和外審過程中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問題所支出的費

5、用，包括防止問題再發(fā)生的相關(guān)費用），其他內(nèi)部故障費用（包括輸入延遲、重新設(shè)計、資源閑置等費用）。（4）外部故障成本的主要構(gòu)成 索賠、退貨或換貨損失，產(chǎn)品召回的費用和保證聲明，產(chǎn)品責(zé)任費用（包括法律訴訟、仲裁等費用在內(nèi)的因產(chǎn)品質(zhì)量故障而造成的有關(guān)賠償損失費用），降級、降價損失（由于產(chǎn)品低于雙方確定的質(zhì)量水平，經(jīng)與用戶協(xié)商同意折價出售的損失和由此發(fā)生的費用），產(chǎn)品售后服務(wù)費用（在保質(zhì)期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶提供服務(wù)、用于糾正非投訴范圍的故障和缺陷等所支出的費用），其他外部損失費（由失誤引起的服務(wù)、付款延遲及壞賬、庫存、顧客不滿意而引起的成交機會喪失和糾正措施等費用）。2. 外部質(zhì)量保證成本 為提供

6、特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等所支付的費用；產(chǎn)品的驗證試驗和評定的費用；為滿足用戶要求，進行質(zhì)量體系認證所發(fā)生的費用。三、質(zhì)量成本的分類1. 按作用分類控制成本：對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制、管理和監(jiān)督所花的費用。故障成本（損失成本）：亦稱控制失效成本，由于控制不力而導(dǎo)致不合格品（或故障）的出現(xiàn)而發(fā)生的損失。2. 按存在形式分類顯見成本：實際發(fā)生的質(zhì)量成本費用，屬于成本正式開支范圍，可以采用會計核算辦法進行。隱含成本：不是實際發(fā)生和支出的費用，但又確是企業(yè)效益減少的費用，不直接反映在成本核算中，一般采用統(tǒng)計核算辦法進行。3. 按質(zhì)量成本與產(chǎn)品的聯(lián)系分類直接成本：生產(chǎn)、銷售某種產(chǎn)品而直接產(chǎn)生的費用，

7、可直接計入該產(chǎn)品成本。間接成本：生產(chǎn)、銷售幾種產(chǎn)品而共同發(fā)生的費用，需要采用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ謹(jǐn)偟礁鞣N產(chǎn)品中去。4. 按形成過程分類階段成本 例如設(shè)計、采購、制造、銷售階段。5. 按發(fā)生地點或責(zé)任單位分類 例如車間、科室、個人。6. 質(zhì)量成本科目的設(shè)置和費用的分類，必須嚴(yán)格劃清五個方面的費用界限質(zhì)量成本中應(yīng)計入產(chǎn)品成本和不應(yīng)計入產(chǎn)品成本的費用界限。各種產(chǎn)品之間的費用界限。不同時期之間的費用界限。產(chǎn)品與在制品之間的費用界限。質(zhì)量成本中顯見成本和隱含成本的費用界限。四、質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)1. 質(zhì)量成本的邊界條件質(zhì)量成本只針對生產(chǎn)過程的符合性質(zhì)量而言。質(zhì)量成本是指在生產(chǎn)過程中與不合格品密切相關(guān)的費用，并不包括

8、與質(zhì)量有關(guān)的全部費用。2. 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的原始憑證計劃內(nèi)的質(zhì)量成本（包括預(yù)防成本、鑒定成本、根據(jù)合同要求的外部質(zhì)量保證成本）：從企業(yè)原有的會計賬目中提取數(shù)據(jù)。計劃外的質(zhì)量成本（故障成本）：設(shè)計原始憑證，做好原始記錄。五、質(zhì)量成本的項目及核算1. 質(zhì)量成本科目一級科目：“質(zhì)量成本”。二級科目：“預(yù)防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部故障成本”、“外部故障成本”、“外部質(zhì)量保證成本”。三級細目：質(zhì)量成本匯總表；質(zhì)量預(yù)防成本明細表；質(zhì)量鑒定成本明細表；質(zhì)量內(nèi)部損失成本明細表；質(zhì)量外部損失成本明細表；質(zhì)量成本外部保證費用明細表。2. 質(zhì)量成本核算（1）質(zhì)量成本核算的任務(wù)正確歸集和分配質(zhì)量成本，明確企業(yè)中質(zhì)量

9、成本責(zé)任的主要對象。提供質(zhì)量改進的依據(jù)，提高企業(yè)質(zhì)量管理的經(jīng)濟性。證實企業(yè)質(zhì)量管理狀況，滿足顧客對證據(jù)的要求。（2）質(zhì)量成本的核算方法統(tǒng)計核算方法 采用貨幣、實物量、工時等多種計量單位，運用一系列的統(tǒng)計指標(biāo)和統(tǒng)計圖表，運用統(tǒng)計調(diào)查的方法取得資料，并通過對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分組、整理，獲得所要求的各種信息，以揭示質(zhì)量經(jīng)濟型的基本規(guī)律為目的，不注重質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的完整性及準(zhǔn)確性（只需要相對準(zhǔn)確）。會計核算方法 采用貨幣作為統(tǒng)一度量；采用設(shè)置賬戶、復(fù)式記賬、填制憑證、登記賬簿、成本計算和分析、編制會計報表等一系列專門方法，對質(zhì)量成本全過程進行連續(xù)、系統(tǒng)全面和綜合的記錄和反映；嚴(yán)格地以審核無誤的憑證為依據(jù)，質(zhì)

10、量成本資料必須準(zhǔn)確、完整，整個核算過程與現(xiàn)行成本核算類似。會計與統(tǒng)計相結(jié)合的核算方法 對生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)生的比較易于用會計方法反映的那部分質(zhì)量成本，應(yīng)用會計方法反映；對于不易或不能精確計算的那部分質(zhì)量成本應(yīng)用統(tǒng)計核算方法反映。 與質(zhì)量相關(guān)的實際支出，由財務(wù)通過質(zhì)量成本會計還原歸集，并與質(zhì)管部門核對。 各種工時損失、廢品損失、停工損失、產(chǎn)品降級損失等主要由有關(guān)部門收集，質(zhì)量部門核查后報財務(wù)部匯總。質(zhì)量成本預(yù)測質(zhì)量成本計劃質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本報告質(zhì)量成本控制質(zhì)量成本考核第三節(jié) 質(zhì)量成本管理第四節(jié) 質(zhì)量成本優(yōu)化一、質(zhì)量成本的合理構(gòu)成內(nèi)部故障成本占質(zhì)量成本總額2540%，外部故障成本占2040%，鑒定成本

11、占1050%，預(yù)防成本占0.55%。食品生產(chǎn)中，預(yù)防成本和鑒定成本之和往往占質(zhì)量成本的主要部分。提高監(jiān)測費用一般不能明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量；通過提高預(yù)防成本可降低故障成本，進而顯著降低質(zhì)量成本總額。總質(zhì)量成本的最佳值是預(yù)防和監(jiān)測費用的增加與相應(yīng)損失費用的抵消時的最小值。質(zhì)量成本優(yōu)化就是要確定質(zhì)量成本各項主要費用的合理比例，以使質(zhì)量總成本達到最低。二、質(zhì)量成本特性曲線三、質(zhì)量成本優(yōu)化質(zhì)量成本控制對策改進區(qū)適宜區(qū)（控制區(qū)）過剩區(qū)現(xiàn)狀工序缺乏控制；產(chǎn)品缺乏檢驗預(yù)防措施得力；工序控制嚴(yán)格檢驗工作效率低；標(biāo)準(zhǔn)過嚴(yán)對策加強體系建設(shè)；加強工序控制和檢驗把關(guān)；降低不良品損失完善控制，開發(fā)新產(chǎn)品，提高質(zhì)量水平簡化檢驗；降低鑒定成本；利用先進技術(shù)第五節(jié) 全面質(zhì)量成本一、全面質(zhì)量成本提出的背景 朱蘭的“經(jīng)濟平衡點”模式有局限性，不適用于十分接近“零缺陷”生產(chǎn)的產(chǎn)品。零缺陷質(zhì)量成本控制模型二、全面質(zhì)量成本的基本要素 反應(yīng)型要素和進攻型要素相結(jié)合1