CFG樁基工程施工方案(涿州阿里)

1、 【CFG樁基工程施工方案】2目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc9223 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc9223 h 1 HYPERLINK l _Toc17083 2.工程概況 PAGEREF _Toc17083 h 1 HYPERLINK l _Toc5925 2.1工程概述 PAGEREF _Toc5925 h 1 HYPERLINK l _Toc16267 2.2工程樁設計概況 PAGEREF _Toc16267 h 2 HYPERLINK l _Toc28637 3.保證措施 PAGEREF _Toc28637 h 3 HYPERLINK

2、 l _Toc21256 3.1 組織保證措施 PAGEREF _Toc21256 h 3 HYPERLINK l _Toc15121 3.2 管理保障措施 PAGEREF _Toc15121 h 3 HYPERLINK l _Toc17550 3.3 技術保障措施 PAGEREF _Toc17550 h 4 HYPERLINK l _Toc16571 4.施工部署 PAGEREF _Toc16571 h 4 HYPERLINK l _Toc10738 4.1技術準備 PAGEREF _Toc10738 h 4 HYPERLINK l _Toc7686 4.2現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc

3、7686 h 4 HYPERLINK l _Toc14206 4.3施工分段部署 PAGEREF _Toc14206 h 5 HYPERLINK l _Toc21806 5.施工工藝 PAGEREF _Toc21806 h 11 HYPERLINK l _Toc32334 5.1施工主要工序 PAGEREF _Toc32334 h 11 HYPERLINK l _Toc13989 5.2施工流程 PAGEREF _Toc13989 h 11 HYPERLINK l _Toc27759 6.質(zhì)量管理組織機構及質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc27759 h 13 HYPERLINK l _Toc

4、212 6.1 質(zhì)量管理組織機構 PAGEREF _Toc212 h 13 HYPERLINK l _Toc27593 6.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc27593 h 14 HYPERLINK l _Toc5676 6.3質(zhì)量通病及處理措施 PAGEREF _Toc5676 h 15 HYPERLINK l _Toc27185 6.4季節(jié)性施工保護措施 PAGEREF _Toc27185 h 17 HYPERLINK l _Toc30149 7.安全保證措施 PAGEREF _Toc30149 h 18 HYPERLINK l _Toc30861 7.1樁基安全管理措施 PAGER

5、EF _Toc30861 h 18 HYPERLINK l _Toc2653 7.2施工安全措施 PAGEREF _Toc2653 h 19 HYPERLINK l _Toc21315 8.應急救援預案 PAGEREF _Toc21315 h 20 HYPERLINK l _Toc24782 8.1應急救援小組 PAGEREF _Toc24782 h 20 HYPERLINK l _Toc27550 8.2救援職責分工 PAGEREF _Toc27550 h 20 HYPERLINK l _Toc8199 8.3應急事件管理小組責任及職責 PAGEREF _Toc8199 h 20 HYPER

6、LINK l _Toc30383 8.4應急物資準備 PAGEREF _Toc30383 h 21 HYPERLINK l _Toc32704 8.5應急救援措施 PAGEREF _Toc32704 h 22 HYPERLINK l _Toc13877 8.6應急救援路線 PAGEREF _Toc13877 h 22 1.編制依據(jù)序號名稱編號類別1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013國家2建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011國家3建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準GB50202-2018國家4巖土工程勘察規(guī)范2009年版GB50021-2001國家5工程測量標準GB500

7、26-2020國家6建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50330-2013國家7建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)標準GB50497-2019國家8混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015國家9混凝土結構設計規(guī)范（2015年版）GB50010-2010國家10建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014國家11混凝土強度檢驗評定標準GB50107-2010國家12混凝土物理力學性能試驗方法標準GB/T50081-2019國家13混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2013國家14建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準GB12523-2011國家15建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-2012行業(yè)16

8、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008行業(yè)17建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2012行業(yè)18建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2014行業(yè)19施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)20建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011行業(yè)21鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107-2016行業(yè)22鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012行業(yè)23建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012行業(yè)24長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復合地基技術規(guī)程DB13(J)/T123-2011地方2.工程概況2.1工程概述序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設單位4管理單位5設計單位6監(jiān)理單位7施工單位8合同工期9質(zhì)量目

9、標10安全目標本工程共計9座單體。分別為A數(shù)據(jù)中心樓、B數(shù)據(jù)中心樓、C數(shù)據(jù)中心樓、D數(shù)據(jù)中心樓、ECC運維樓數(shù)據(jù)中心、2個門衛(wèi)房、1個垃圾房、一個水池水泵房。主體結構地基采用CFG樁，數(shù)據(jù)中心附屬結構，如蓄冷罐、光線管廊基礎為鉆孔灌注樁。2.2工程樁設計概況本工程地基采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG）進行地基處理，根據(jù)圖紙及招標文件要求，本工程CFG樁樁徑400mm，A、B樓樁間距為1.3m1.3m正方形布置，ECC樓樁間距為1.4m1.4m正方形布置，局部略有調(diào)整。本工程樁端持力層為第6層粉質(zhì)土層，樁端進入第6層土2.0m。CFG樁單豎承載力特征值為660kN，具體設計參數(shù)如下：單體名稱樁型號樁

10、徑D（mm）有效樁長L（m）混凝土強度等級有效樁頂標高（m）數(shù)量A數(shù)據(jù)中心樓ZH-140022.5C25-3.201463ZH-240022.5C25-3.60100ZH-340022.5C25-3.5589ZH-440022.5C25-3.7018ZH-540022.5C25-3.3550B數(shù)據(jù)中心樓ZH-140022.5C25-3.201463ZH-240022.5C25-3.60100ZH-340022.5C25-3.5589ZH-440022.5C25-3.7018ZH-540022.5C25-3.3550ECC運維樓樁140022.5C25-2.80395樁240022.5C25-3

11、.1018合計38533.保證措施3.1 組織保證措施為實現(xiàn)項目的進度目標應充分重視健全項目管理的組織體系，在項目中應有專門人員負責進度控制，由項目經(jīng)理及總工程師對項目進度控制總體負責，對進度目標進行設置論證，編制進度計劃，定期跟蹤進度計劃執(zhí)行情況，及時采取糾偏措施調(diào)整進度計劃。3.2 管理保障措施控制點保證措施進度計劃管控根據(jù)施工總控制進度計劃目標，制定日，周，月施工進度計劃控制流程并建立進度控制制度，明確責任，確保資金、技術、合同、管理信息及時、準確。進度實施時密切關注控制點的進度實施，整理分析相關信息判斷進度計劃是否出現(xiàn)偏差，如出現(xiàn)偏差則制定相應糾偏措施。日報、周報制度建立工程日報、工程

12、周報制度，工程部負責整理并發(fā)送現(xiàn)場實際進度到各管理層，實時掌握現(xiàn)場施工進度，如果出現(xiàn)偏差，提出預警?，F(xiàn)場生產(chǎn)會制度每周五由現(xiàn)場經(jīng)理組織各部門、各勞務隊伍召開現(xiàn)場生產(chǎn)會，會議中督促各部門按照計劃執(zhí)行工作，對出現(xiàn)偏差的工作做出調(diào)整措施并組織搶工，確保進度計劃有效落實。獎罰制度健全獎罰制度，對保證質(zhì)量的前提下快速完成周、月計劃的施工隊，給予獎勵，對效率低下的施工進行處罰。PDCAS循環(huán)應用形成計劃執(zhí)行檢查糾偏學習的計劃管理工作循環(huán)機制，確保進度目標實現(xiàn)。進度的監(jiān)測、檢查、調(diào)整、更新制度監(jiān)測：工程師每天對現(xiàn)場的施工情況進行檢查，匯總記錄，及時反映施工計劃的執(zhí)行情況。檢查：跟蹤檢查施工實際進度，專業(yè)計劃

13、工程師監(jiān)督檢查工程進展。根據(jù)對比實際進度與計劃進度，采用圖表比較法，得出實際與計劃進度相一致、超前或拖后的情況。調(diào)整：分析偏差對后續(xù)工作和對總工期的影響，及時做出相應處理措施。更新：基于某種特殊情況修改原定計劃或者改變原有施工順序。3.3 技術保障措施（1）施工技術方案對施工進度有直接影響，采用成熟穩(wěn)妥的施工技術保證施工進度順利進行，在工程意外受阻時，分析工程基本情況提供合理的調(diào)整進度的技術措施。（2）現(xiàn)場遇到技術問題時及時溝通進行解決，避免出現(xiàn)窩工情況影響工期進度。（3）實行三級交底制，即：技術部對項目部有關人員、施工隊技術人員進行方案交底；工程部對施工隊工長、班組長進行技術交底；施工隊工長

14、、班組長對班組進行交底。4.施工部署4.1技術準備（1）根據(jù)設計圖紙，確定軸線、樁位中心線，會同監(jiān)理組織驗收，并做好基準點保護措施。（2）工程開工前，項目部組織方案及技術交底，熟悉工程圖紙和施工工藝。（3）根據(jù)圖紙及檢測規(guī)范要求進行相關材料的復試工作。4.2現(xiàn)場準備4.2.1場地布置（1）施工現(xiàn)場保證“三通一平”，即水通、電通、道路通。（2）施工前按照施工平面圖布置來組織施工現(xiàn)場的基礎設施。（3）施工前探明和清除影響施工的地下障礙物。（4）根據(jù)各施工機械的實際需要，合理安排施工用水、用電，根據(jù)施工總體安排鋪設水管、電纜。各總配電箱、分電箱、開關箱應符合相應要求。4.2.3材料準備（1）選用合格

15、的材料供應商。保證材料的質(zhì)量，同時做好各類材料的復試工作，杜絕不合格的產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。（2）按照施工現(xiàn)場平面布置圖合理放置施工材料，同時做好現(xiàn)場材料的管理工作。4.2.4施工機械準備序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注1長螺旋鉆機JZL60型1CFG樁施工2長螺旋鉆機/3CFG樁施工視現(xiàn)場情況進場3高壓混凝土灌注泵80型3工程樁混凝土澆筑視現(xiàn)場情況進場4挖掘機PC3605土方平整及樁間土開挖5挖掘機PC2005土方平整及樁間土開挖4.2.5勞動力準備考慮工期因素，一臺班勞動力如下表：序號負責崗位勞動力數(shù)量備注1CFG樁施工6人4.3施工分段部署施工主要分段部署為：土方開挖樁基施工，施工流水

16、布置見下表： 標識號任務名稱工期開始時間完成時間備注1ECC樓土方施工2個工作日2021年12月1日2021年12月2日以業(yè)主指令為準2數(shù)據(jù)中心A、B樓土方施工14個工作日2022年2月23日2022年3月8日3ECC樓樁基施工9個工作日2021年12月8日2021年12月16日4數(shù)據(jù)中心A樓樁基施工20個工作日2022年3月9日2022年3月28日5數(shù)據(jù)中心B樓樁基施工20個工作日2022年3月9日2022年3月28日4.3.1土方開挖考慮到現(xiàn)有場平為農(nóng)業(yè)用地，場平標高基本為-1.3-1.5m之間，按照結構設計，數(shù)據(jù)中心樓大部分的CFG樁施工完成樁頂標高為-2.7m，同時根據(jù)施工結構圖紙，大

17、部分基礎拉梁底標高為-2.7m，ECC運維樓大部分的CFG樁施工完成樁頂標高為-2.3m（本工程各樓0.00相對的絕對標高如下：數(shù)據(jù)中心A樓絕對標高為29.5m，數(shù)據(jù)中心B樓絕對標高為29.35m，運維樓ECC的絕對標高為29.2m）。因此，為便于樁基施工設備場內(nèi)行走及基礎拉梁施工，樁基施工前進行整體場地平整及土方大開挖，數(shù)據(jù)中心樓土方開挖至相對標高-2.7m，運維樓土方開挖至相對標高-2.3m。拉梁墊層人工開挖10cm，CFG樁清樁間土及截樁高度為50cm，其它類型的承臺結合樁頂標高采用人工開挖的形式。由于大面開挖深度普遍較淺，處于1.041.38m，故大面開挖時，基底距最外層樁中心距離為2

18、m，并按照1:0.3放坡開挖,具體開挖邊線見下圖：數(shù)據(jù)中心A樓基坑開挖邊線數(shù)據(jù)中心A樓基坑開挖剖面圖數(shù)據(jù)中心B樓基坑開挖邊線數(shù)據(jù)中心B樓基坑開挖剖面圖運維樓ECC基坑開挖邊線運維樓ECC基坑開挖剖面圖4.3.2樁機部署本工程樁基施工方向為：首先1號樁機在ECC樓自西向東進行CFG樁施工，在完成ECC樓CFG樁施工之后1號樁機輔助數(shù)據(jù)中心A樓自北向南施工，2號樁機在數(shù)據(jù)中心A樓自南向北進行CFG樁施工，3號樁機在數(shù)據(jù)中心樓B位置自北向南施工，4號樁機在數(shù)據(jù)中心B樓自南向北進行CFG樁施工，具體樁機部署見下圖：樁機部署4.3.3樁基車輛行駛路線為規(guī)范場內(nèi)交通，規(guī)定所有樁基車輛從2#門進入，到地磅位

19、置進行過磅，隨后沿數(shù)據(jù)中心C樓北側道路返回行駛至數(shù)據(jù)中心C樓西側道路，沿此道路行駛至數(shù)據(jù)中心D樓北側、數(shù)據(jù)中心C樓南側道路，行駛至四棟數(shù)據(jù)樓中心道路位置時車輛即可向北或向南行駛至施工指定地點。施工完成后，車輛統(tǒng)一沿A樓、C樓之間，B樓、D樓之間道路從1#門駛出場外。具體行車路線見下圖：箭頭方向為樁基車輛進出場路線 5.施工工藝5.1施工主要工序本工程CFG樁施工采用長螺旋成孔、泵壓混凝土成樁。CFG樁施工工藝流程為：平整場地及土方開挖測量放線鉆機就位螺旋鉆進成孔提鉆、灌注成樁樁間清土鑿樁頭單樁承載力特征值及小應變檢測復合地基承載力檢驗。5.2施工流程（1）場地平整及開挖打樁設備進場后，報驗合格

20、后方可使用。清除場地內(nèi)雜物，原地面表層植被，挖除樹根。然后按施工部署要求進行大面土方開挖至施工樁頂標高。（2）測量放線根據(jù)施工圖紙及主要控制線進行測放，放線完成后，對樁點進行撒白灰標識，保證樁位準確，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序施工。（3）鉆機就位鉆機就位時，必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生傾斜移位，為準確控制鉆孔深度，應在鉆架上作出控制標志，以便在施工中進行觀測、記錄。樁孔傾斜度控制：以操作臺上水平尺和主塔鉛墜控制。（4）鉆孔鉆桿的連接要牢固，每施工23根樁后，應對鉆桿的連接處進行緊固。樁機就位前進行孔位復核，鉆尖與樁點的偏移不得大于10mm。應勻速鉆進，避免形成螺旋孔，鉆進速度一般為1.

21、0m/min。鉆機鉆進過程中，不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應將鉆桿提至地面。在鉆進過程中，如遇卡鉆、偏斜等情況應立即停鉆，查明原因，采取相應措施后方可繼續(xù)作業(yè)。鉆至樁底設計標高后由質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師終孔驗收后，再進行壓灌混凝土作業(yè)。（5）泵送混凝土配備一臺混凝土輸送泵，均放在基坑外的CFG樁處理區(qū)域附近。成孔驗收合格后，立即澆筑混凝土并保持連續(xù)澆筑。澆筑采用地泵輸送施工，混凝土澆筑速度按10m/h考慮。由工程部負責混凝土攪拌的時間記錄的收集與分析、整理。CFG樁施工前報驗，并填寫混凝土澆灌申請書，施工時工程部和監(jiān)理到現(xiàn)場察看施工情況，如CFG樁施工正常，則按所放樁位點順序施工。灌

22、注混凝土之前，檢查管路是否順暢穩(wěn)固；泵送混凝土時，要保證的連續(xù)工作，如發(fā)生故障時立即用壓力水沖洗混凝土泵管?；炷吝\輸采用攪拌運輸車：混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過4個小時?；炷帘幂斔颓坝盟嗌皾{進行潤濕，不得泵入孔內(nèi)，混凝土的泵送應盡可能的連續(xù)進行。鉆機與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及成孔情況調(diào)整混凝土攪拌，并設專人管理指揮?；炷帘猛瑫r攪拌混凝土，停鉆后用混凝土泵將混凝土輸送到螺旋鉆鉆桿內(nèi)，通過鉆頭活門灌入孔底。（6）提鉆本工程采用商品混凝土，不得現(xiàn)場攪拌，根據(jù)設計圖紙，混凝土標號為C25，坍落度為180200mm。CFG樁施工至樁底設計標高后，向上提鉆。當鉆

23、桿內(nèi)混凝土灌注到一定高度時，鉆桿頂部的泄氣孔會發(fā)生“嗤嗤”的泄氣聲音，同時會有砂漿噴出；方可提升鉆桿，邊提鉆，邊泵送混凝土，拔管速度由泵送量控制，一般控制在1.2m1.5m/min，注意泵送速度與提鉆速度的匹配。 提鉆過程中通過熟練的打樁工傾聽感知混凝土處在鉆桿中的位置；保證鉆頭埋在孔內(nèi)混凝土中?；炷谅胥@高度大于1.0m；（7）成樁灌注混凝土至樁頂時，適當超過樁頂設計標高500mm，以保證樁頂標高和樁頂混凝土質(zhì)量均符合設計要求。 提鉆直到孔口位置，長螺旋成孔應保證樁有效樁長部分以上有50cm保護樁長，保證剔鑿掉樁頭后樁身混凝土質(zhì)量。下一根樁施工時，還應根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行

24、復核，保證樁位正確。（8）清樁間土成樁后（達到強度等級75時）應及時清土。清土采用小型機械設備及人工開挖、運輸，避免斷樁及對地基土的擾動。清土預留至少10cm人工清除，找平。（9）鑿樁頭清槽至設計標高后，多余的樁頭專用電鋸加人工配合截樁，剔除樁頭時按如下要求:找出樁頂標高位置；采用專用電鋸先將樁頭沿著給定的標高在水平方向環(huán)切，然后用2根鋼釬沿一條直線，鋼釬下墊5cm厚的木方，即：180度，用錘同時擊打鋼釬，使鋼釬沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用小釬修平；不可用重物或重鍾橫向擊打樁體，避免造成樁頂標高以下樁體橫向斷裂。樁頭剔至設計標高后，樁頂表面不可出現(xiàn)斜截面。6.質(zhì)量管理組織機構及質(zhì)

25、量控制建筑工程項目質(zhì)量管理應貫穿項目管理的全過程，堅持計劃、實施、檢查、處理循環(huán)工作方法，持續(xù)改進過程的質(zhì)量控制。項目部應設置質(zhì)量管理人員，在項目經(jīng)理領導下，負責項目的質(zhì)量管理工作。6.1 質(zhì)量管理組織機構6.2質(zhì)量保證措施（1）混凝土檢驗根據(jù)施工圖紙要求，所有CFG樁成樁過程中，抽樣做混凝土試塊，每臺機械一天應做一組（3塊）試塊，邊長為150150150mm的立方體，標準養(yǎng)護,測定其立方體抗壓強度。冬期施工階段，混凝土CFG樁試塊留置，臨界強度試塊每臺機械一天做1組，冬施轉(zhuǎn)常溫試塊每臺機械一天做1組，600等效齡期試塊每臺機械一天做1組；每臺機械一天多留置3組同條件試塊，分別用于75%強度檢

26、測、100%強度檢測、備用一組。（2）CFG成樁質(zhì)量檢驗項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1復合地基承載力不小于設計值靜載試驗2單樁承載力不小于設計值靜載試驗3樁長不小于設計值測樁管長度或用測繩測孔深4樁徑0mm用鋼尺量5樁身完整性/低應變檢測6樁身強度不小于設計要求28d試塊強度一般項目1樁位邊樁70mm全站儀或用鋼尺量中間樁150mm2樁垂直度1/100經(jīng)緯儀測樁管3混合料坍落度mm180200坍落度儀4混合料充盈系數(shù)1.1實際灌注量與理論灌注量的比（3）質(zhì)量檢驗A、B數(shù)據(jù)中心樓：承載力檢驗宜在施工結束28d后進行，其樁身強度應滿足實驗載荷條件：復合地基靜載荷試驗和單樁靜

27、載荷試驗的數(shù)量各不少于總樁數(shù)的1%，各為18個，當采用低應變動力試驗檢測樁身完整性時，檢查數(shù)量不應少于總樁數(shù)的20%，檢查數(shù)量為344根；檢驗樁身完整性的低應變測樁位置要求分散、均勻，每個柱下基礎檢測樁數(shù)不應少于1根。在施工過程中發(fā)現(xiàn)成樁可靠性差的，按設計要求進行100%檢測。ECC：承載力檢驗宜在施工結束28d后進行，其樁身強度應滿足實驗載荷條件：復合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗的數(shù)量各不少于總樁數(shù)的0.5%，即為3組；當采用低應變動力試驗檢測樁身完整性時，檢查數(shù)量不應少于總樁數(shù)的20%，檢查數(shù)量為83根；檢驗樁身完整性的低應變測樁位置要求分散、均勻，每個柱下基礎檢測樁數(shù)不應少于1根，在施

28、工過程中發(fā)現(xiàn)成樁可靠性差的，按設計要求進行100%檢測。6.3質(zhì)量通病及處理措施（1）堵管堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時，使已攪拌的CFG樁混合料失水或結硬，增加了再次堵管的幾率，給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點:1）混合料配合比不合理。當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m100kg/m的范圍內(nèi)，坍落度應控制在180200mm之間。2）混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CF

29、G樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管路。坍落度太大的混合料，易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管路內(nèi)流動性差，也容易造成堵管。3）施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。4）設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管。混合料輸送管要定期清洗，否則管路內(nèi)有混合

30、料的結硬塊，還會造成管路的堵塞。（2）串孔在飽和軟土層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況，打完一根樁后，在施工相鄰的樁時，發(fā)現(xiàn)剛施工的臨樁的樁頂突然下落，當樁泵入混合料時，臨樁的樁頂開始回升，此種現(xiàn)象稱為串孔。發(fā)現(xiàn)串孔的條件有如下三條:1）被加固土層中有松散飽和軟土層；2）鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動；3）土體受剪切擾動能量的積累，足以使土體發(fā)生觸變。由于串孔對成樁質(zhì)量的影響，施工中采取的預控措施:1）采取隔樁、隔排跳打方法；2）設計人員根據(jù)工程實際情況，采用樁距較大設計方案，避免打樁的剪切擾動；3）減少在串孔區(qū)域的打樁推進排數(shù)，減少對已打樁擾動能量的積累；4）合理提高鉆頭鉆進速度。（3）樁

31、頭空芯主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時，管內(nèi)充滿空氣，泵送混合料時，排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會導致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。（4）樁端不飽滿這主要是因為施工中為了方便閥門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。（5）樁孔偏斜主要因為地面不平，導向設施出現(xiàn)偏差，鉆架不正或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進時土層硬度發(fā)生突然變化或遇到障礙物也會導致樁孔

32、偏斜。施工前應對安裝好的鉆機設備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對鉆桿、接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直，有足夠的剛度。在鉆進時，土層由軟變硬時要少加壓慢給進。（6）鉆進困難主要原因為遇到地下障礙物如石塊、混凝土塊，鉆機功率不夠或鉆進速度太快造成憋鉆。應選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用合適的鉆速。遇到障礙時如障礙物不深，應進行清除后復鉆，如不易挖出則改變樁位。（7）機械突發(fā)故障對于CFG樁施工過程中機械設備發(fā)生故障時，應及時檢修設備，盡快恢復正常施工。若樁機施工某根樁至一半時鉆機發(fā)生故障，且3小時內(nèi)無法繼續(xù)施工，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況上報項管及設計單位，經(jīng)設計同意后，重新施工此樁，以保證CFG樁成樁質(zhì)量，并對其進行

33、小應變檢測。6.4季節(jié)性施工保護措施（1）混凝土拌制混凝土拌制時嚴格按照已批復的配合比生產(chǎn)，嚴禁擅自更改配合比；運輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土嚴禁在工地擅自加水?；炷涟韬驼景韬陀盟鋫浼訜徨仩t一臺，配有穩(wěn)壓供水系統(tǒng)；能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要，確保冬期混凝土出機溫度不低于10，灌注時溫度不低于5。保證冬期混凝土的施工強度質(zhì)量合格。攪拌設備設在氣溫不低10的廠房內(nèi)，拌制混凝土前及停止拌制后，采用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進行覆蓋，防止出現(xiàn)凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結部分清除，不得用于拌制混凝土。拌制混凝土用下層未凍結的砂石料。拌制混凝土各種材料的溫度，應滿足混凝土攪

34、拌和成后所需要的溫度，不能滿足要求時，對拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過60，仍不能滿足要求時，采取對集料加熱，加熱最高溫不得超過40，注意水泥只保溫不得加熱。嚴禁水泥與80以上的水直接接觸。冬期攪拌混凝土時，嚴格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前，應先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水，然后再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%?；炷涟韬臀锏某鰴C溫度不低于10，混凝土攪拌運輸車運送到施工現(xiàn)場灌注時溫度不低于5。（2）混凝土運輸混凝土采用混凝土罐車運輸，要合理配備罐車，根據(jù)運輸?shù)木嚯x和混凝土的灌注時間計算出罐車的數(shù)量，應盡量縮短罐車到現(xiàn)場后等待的時間。

35、在運輸時，加強運輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天采取防滑措施?；炷吝\輸過程中以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動，當罐車到達澆筑現(xiàn)場時，高速旋轉(zhuǎn)2030s后再進行混凝土澆筑。運輸車每天使用完后清洗干凈。（3）混凝土澆筑運輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度，灌注時混凝土的溫度不低于5，保證灌注混凝土的連續(xù)性。水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時間段進行灌注，大風、大霧及雨雪天氣不安排施工。根據(jù)施工要求留置好同條件試件，做好試件的標準養(yǎng)護工作，試件是樁基強度評定得依據(jù)。（4）混凝土養(yǎng)護為保證CFG樁澆筑完成后不受低溫影響，基礎區(qū)域

36、虛鋪3050cm土，進行保溫。由于兩個基礎的間距均大于3m，因此在覆土過程中，小挖機須沿基礎之間的空隙行走，避免對樁造成損壞。（5）混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工混凝土嚴格按照已批復的混凝土配合比進行拌制，并嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度；確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。a.檢查外加劑質(zhì)量及摻量，合格后方準使用。b.檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時得溫度。c.定人定時進行環(huán)境溫度，各項材料溫度，混凝土出料、入模的溫度，以及混凝土養(yǎng)護期內(nèi)的溫度觀測。檢查混凝土入模時的溫度。冬期施工測溫的項目與次數(shù)應符合下表規(guī)定：混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)測 溫 項 目測 溫 次

37、數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于次，此外還需測最高、最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不小于次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標養(yǎng)后的強度：a.冬期攪拌混凝土嚴格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均勻無泌水。b.檢查試塊標準養(yǎng)護的條件是否滿足要求，試塊強度是否達到設計要求。7.安全保證措施7.1樁基安全管理措施（1）施工前對現(xiàn)場進行踏勘，向建設單位核對施工現(xiàn)場內(nèi)高壓線、地下管道、通信電纜等走向，確保施工現(xiàn)場及周圍無安全隱患。（2）施工現(xiàn)場要具備

38、“三通一平”條件后方可進行施工，即：路通、水通、電通、場地平整。（3）施工現(xiàn)場應做到封閉，禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場，在明顯處設置安全警示標識牌，危險部位、帶電設備均要設置安全警示牌。（4）施工現(xiàn)場內(nèi)電纜要進行挖溝填埋或架空處理，架空時應使用絕緣材料進行架空。施工前應對現(xiàn)場的配電柜及電閘箱進行安全檢查，確保合格且能正常使用后方可進行使用。（5）進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽。（6）施工前應對所有施工人員進行現(xiàn)場安全教育，特別要對施工用電、機械安全方面進行詳細的書面交底及口頭交底，非機械操作人員嚴禁動用機電設備。（7）使用電動工具的人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋；（8）工程樁施工所用電閘箱必須按

39、工程組指定劃分的閘箱接入電源，不得隨意改動或亂接電源；（9）所有機械進場前應該進行檢修和保養(yǎng)，出現(xiàn)故障及時修理，不允許機械帶病作業(yè)；（10）施工人員不允許站在挖土機旋轉(zhuǎn)臂的下方，在施工時操作人員不允許閑談或進行分散注意力的行為；7.2施工安全措施（1）鉆孔樁施工安全措施嚴格按操作規(guī)程施工，司機持證上崗。所有的機械電纜應定期檢查，防止漏電傷人。應經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況和卡扣松緊程度，轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以防止突然掉鉆。過程中因意外原因停機時，立刻組織專業(yè)工程師修理。成孔后的孔口或停鉆的孔口要覆蓋，防止人員、物品掉入孔中，并應及時灌注；澆注成樁后的樁孔要及時安排成樁檢測。施工區(qū)域周圍要設圍欄，并設人

40、看護。作業(yè)人員不得穿拖鞋或易滑的塑料底鞋，防止滑入孔中。施工電纜必須架空或埋于地下，不能平地而放。施工作業(yè)電線應架空，不能隨地拖線及導線浸水或被泥土掩埋，嚴禁導線隨意綁在鋼支架上。必須設兩級保護配電箱，配電箱應安門、上鎖，有防潮、防雨設施，并指令專人負責。不得用鋼、鋁、鋅線代替保險絲。電工必須持證上崗，其技術等級應與其承擔的工作相適應。值班電工每天應對所有電器設備及線路檢查一次;發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的器件應及時更換。尤其強調(diào)對漏電保護裝置的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時維修或更換。非電工不許觸動、裝拆、修理電器設備。（2）混凝土施工安全措施混凝土罐車進入現(xiàn)場時，應派專人指揮交通，提前設計好路線，要求

41、車速不高于5km/h。8.應急救援預案8.1應急救援小組組長：副組長： 組員：專職安全員、責任工程師、項目方案師、行政文員、各分包管理人員勞務隊伍。領導小組姓名職務電話組長項目經(jīng)理副組長總工程師現(xiàn)場經(jīng)理機電經(jīng)理商務經(jīng)理安全總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)8.2救援職責分工現(xiàn)場指揮：由項目負責人負責現(xiàn)場指揮救援工作，并及時報告上級有關部門。報警電話撤離無關人員：由張惠軍負責及時撤離疏散無關人員迅速離開現(xiàn)場，并保護好施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場救護：由宋博負責現(xiàn)場救護工作，不惜一切代價，把損失降低到最低程度。現(xiàn)場警戒：由齊志明同志負責做好現(xiàn)場警戒工作，防止無關人員進入工地。8.3應急事件管理小組責任及職責工程施工全過程，應急機制小組在項目工程期間堅持崗位，建立健全崗位責任制，明確小組各主要成員責任，保證在事故發(fā)生后1小時內(nèi)啟動應急機制，全天24小時進入應急狀態(tài)，同時上報有關部門。事后處理報告提交我公司總