安裝施工組織方案全部

1、-. z.*有色*煤業(yè)*杭來灣礦井及選煤廠產(chǎn)品倉設(shè)備安裝工程施工組織方案建立單位:*有色*煤業(yè)*施工單位:九冶建立*監(jiān)理單位:*華秦建立監(jiān)理*公司編制 : 王利鋒審批：日期: 2012年2月11日目錄一、編制依據(jù)- 3二、工程概況- 4三、設(shè)備安裝工程明細- 4四、施工部署- 8五、設(shè)備安裝工程施工方案- 10六、設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施- - 22七、設(shè)備安裝工程平安保證措施- 23八、設(shè)備安裝現(xiàn)場文明施工保證措施- 31附表一：組織機構(gòu)圖- 33附表二：人員通訊錄- 34堆煤場、裝車站輸送系統(tǒng)設(shè)備電氣安裝施工組織方案一.編制依據(jù)1. 依據(jù)*市杭來灣煤礦煤輸送系統(tǒng)設(shè)備安裝施工圖.2. 依據(jù)國

2、家執(zhí)行標準輸送設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)*GB50270-2010)3. 依據(jù)國家執(zhí)行標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)*GB50231-98)4.依據(jù)國家執(zhí)行標準電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)*(GBJ232一82)5. 依據(jù)國家執(zhí)行標準建筑電氣工程施質(zhì)量驗收規(guī)*GB50303-2002).6現(xiàn)場臨時用電遵照建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)*GB50194-93執(zhí)行。7.現(xiàn)場高空作業(yè)時遵照建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)*JGJ80-91。8.使用手持式電開工具等遵照手持式電開工具的管理、使用、檢查和維修平安技術(shù)規(guī)程GB3787-83的規(guī)定。9. 專業(yè)技術(shù)施工人員嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員平安時間考核管理規(guī)則GB

3、5306-8510. 依據(jù)建立單位對該工程工期等方面的要求.二. 工程概況*有色*煤業(yè)*煤輸送系統(tǒng)設(shè)備安裝及電氣安裝工程.是該系統(tǒng)工程中的其中一項.工程的特點是工程工期緊,僅要求60天完工.工程戰(zhàn)線較長,安裝地點分散,安裝高差較大,最高安裝地點標高62米. 最低安裝地點標高產(chǎn)品倉以下.設(shè)備安裝地點分布在礦井，堆煤場，裝車站等地方。機械、電氣設(shè)備及構(gòu)件的水平運輸和垂直運輸工程量較大。為此特編制設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計，以確保該安裝工程保質(zhì)量，保平安，保工期全面完成施工任務(wù)。三、主要機械、電氣設(shè)備安裝工程量明細一設(shè)備局部：1、固定式普通DT型膠帶輸送機：名稱、型號：2號點至1號轉(zhuǎn)運站702帶式輸送

4、機：皮帶寬度：1200m；輸送長度：69.476m；安裝位置：+21.6m 傾角a=91臺2、ST型鋼繩芯膠帶輸送機：名稱：2號點至3號轉(zhuǎn)運點703帶式輸送機；構(gòu)造形式：電機驅(qū)動ST型/10006+6阻燃尾部液壓拉緊：安裝位置：+12.100m 傾角a=2皮帶規(guī)格：B=2000m；Q=5000t,v=4.0m/s.輸送長度：49.544m1臺。設(shè)計要求皮帶機皮帶接頭膠結(jié)工藝：硫化接口。3、ST型鋼繩芯膠帶輸送機：名稱：3號點至4號轉(zhuǎn)運點705/706帶式輸送機；構(gòu)造形式：電機驅(qū)動ST型/10006+6阻燃尾部液壓拉緊：安裝位置：+19.300m 傾角a=16皮帶規(guī)格：B=2000m；Q=500

5、0t,v=4.0m/s.輸送長度：79.234m2臺。設(shè)計要求皮帶機皮帶接頭膠結(jié)工藝：硫化接口。4、非標設(shè)備：名稱：機頭溜槽及撿釬溜槽。構(gòu)造形式：普通溜槽底板，側(cè)板、加襯板1套/14.04t:構(gòu)件刷漆防腐要求：除銹后涂兩遍防銹漆，在刷兩遍乳白色面漆。安裝位置;+17.600m.(25.2噸)5、起重葫蘆：型號;cd1-10-60d, H=60m, 起重量：10噸。6、單軌小車：名稱及型號：手動單軌小車SG3: 起重量; 3噸。7、ST型鋼繩芯膠帶輸送機：名稱：4號點至汽車裝車站點707/708帶式輸送機；構(gòu)造形式：電機驅(qū)動ST型/10006+6阻燃中部液壓拉緊：安裝位置：+36.830m 傾角

6、a=11.75、皮帶規(guī)格：B=2000m；Q=5000t,v=4.0m/s.輸送長度：124.172m2臺。設(shè)計要求皮帶機皮帶接頭膠結(jié)工藝：硫化接口。8、鏈板式輸送機：規(guī)格及型號;Q=1600立方米/h,v=1.0m/s,驅(qū)動裝置組數(shù);1組。名稱;產(chǎn)品倉下鏈帶給煤機。安裝位置+10.30m,設(shè)備數(shù)量24臺。9、破拱器空氣炮：名稱及型號：空氣炮KQB-A-100設(shè)備數(shù)量：136套10、ST型鋼繩芯膠帶輸送機：名稱：產(chǎn)品倉至2號點701帶式輸送機；構(gòu)造形式：電機驅(qū)動ST型/10006+6阻燃尾部液壓拉緊：安裝位置：+18.600m 傾角a=015皮帶規(guī)格：B=2000m；Q=5000t,v=4.0

7、m/s.輸送長度：82.79m1臺。設(shè)計要求皮帶機皮帶接頭膠結(jié)工藝：硫化接口。11、ST型鋼繩芯膠帶輸送機：名稱：產(chǎn)品倉至3號點704帶式輸送機；構(gòu)造形式：電機驅(qū)動ST型/10006+6阻燃尾部液壓拉緊：安裝位置：+7.300m 傾角a=0皮帶規(guī)格：B=2000m；Q=5000t,v=4.0m/s.輸送長度：80.65m1臺。設(shè)計要求皮帶機皮帶接頭膠結(jié)工藝：硫化接口。12、非標設(shè)備：名稱：給煤機機前溜槽。構(gòu)造形式：普通溜槽底板，側(cè)板、加襯板1套/7.2t、構(gòu)件刷漆防腐要求：除銹后涂兩遍防銹漆，在刷兩遍乳白色面漆。安裝位置;+10.300m.13、礦井雜質(zhì)泵：名稱及規(guī)格：排污泵、質(zhì)量;0.55t

8、；輸送介質(zhì);污水、工作壓力;0.15Mp、Q=30立方米/h、H=15m.安裝地點：0.00、設(shè)備數(shù)量; 4t臺。14、礦井隔爆型離心風(fēng)機：名稱;冷卻風(fēng)機，質(zhì)量; 1噸以內(nèi)，安裝地點; 產(chǎn)品倉下面、設(shè)備數(shù)量;24臺。二電氣局部：1、干式電力變壓器SCB-1250KVA 2臺干式電力變壓器SCB-800KVA 1臺干式電力變壓器SCB-500KVA 1臺 2、高壓開關(guān)柜KGN-12 35臺3、高壓變頻柜 10臺4、低壓配電柜MNS 29臺5、低壓變頻柜 1臺6、集中控制邏輯元件柜PLC 4臺7、銅母線TMY-80*8 238米8、各種分線盒、按鈕盒、檢修電源 176個9、高壓電纜YJV-10KV

9、 6750米10、動力電纜YJV-0.6/1KV 33300米11、控制電纜KVV-450/750V 19110米12、電纜橋架QGQJ-C1-01-206(208) 2010米13、焊接鋼管 4950米SC100=50米、SC50=100米、SC40=800米、SC25=4000米14、電氣接地 3個系統(tǒng)四、設(shè)備安裝工程施工部署1,九冶杭來灣煤礦輸送工程工程部下設(shè)一個設(shè)備安裝施工隊和一個電氣安裝施工隊,分別承當(dāng)整個工程的設(shè)備和電氣安裝工作.每個安裝隊分三個安裝班組,分別承當(dāng)皮帶輸送機.鏈板輸送機,風(fēng)機,水泵,非標設(shè)備等設(shè)備的安裝以及橋架、鋼管敷設(shè)，電纜敷設(shè)，盤箱柜安裝、變壓器安裝，接線，調(diào)試

10、等工程任務(wù).根據(jù)現(xiàn)場實際情況同時進展施工.詳見附表組織機構(gòu)圖2. 施工方案安排:工期78天，方案2月14日至4月3014日。詳見施工進度表 3施工質(zhì)量目標：各項工程均到達相應(yīng)的國家質(zhì)量合格標準。 4.施工組織及施工人員安排：該工程設(shè)機械電氣設(shè)備安裝工程經(jīng)理1人，機械、電氣工程技術(shù)負責(zé)人各1人，機械、電氣工程質(zhì)量員各1人，工程平安員1人，工程行政管理1人，工程材料管理員1人。工程主要施工人員鉗工6人，起重工6人，電工6人，電氣焊工6人，普工10人，總計人員配備約42人。注：設(shè)備安裝隊組織管理，質(zhì)量和平安管理體系進場后應(yīng)融入杭來灣工程工程部的管理體系。 5施工機具配備：依據(jù)該工程實際情況我們?yōu)樵摴?/p>

11、程配備以下機具; 1, 50噸汽車吊1臺。 2，25噸汽車吊1臺。 3，卷揚機5噸1臺。 4，交流電焊機8臺。 5，倒鏈5噸2個。 6，倒鏈3噸2個。 7，千斤頂50噸2個。 8，千斤頂30噸2個。 9，二氧化碳氣體保護焊機2臺。 10，氣焊工具4套。 11，皮帶粘接硫化機1臺 12，經(jīng)緯儀1臺. 13，水平儀1臺. 14，框式水平儀1臺. 15, 磁力線墜2個. 16，壓接鉗1個 17，彎管器1個 18，各種電工工具10套 19，高壓搖表1臺 20，低壓搖表1臺 21，萬用表1臺 22, 工程車1輛. 23, 平板拖車5噸1輛.其他機具根據(jù)現(xiàn)場實際需要隨時配備。五. 設(shè)備安裝工程施工方案1,

12、安裝前的施工準備工作：1.1,安裝前組織安裝人員學(xué)習(xí)施工圖,設(shè)備安裝施工方案,并進展設(shè)備安裝平安和技術(shù)交底,使施工人員全面了解安裝工藝,施工方法和技術(shù)要求及安裝工程質(zhì)量要求,做到人人心中有數(shù).1.2, 做好施工圖的自審,和施工圖會審工作,把圖紙問題,設(shè)備技術(shù)等問題,在安裝前盡可能的處理好,做到萬無一失.1.3, 設(shè)備安裝前必須認真做好土建立備根底的交接和驗收工作,對于設(shè)備根底的標高,中軸線,螺栓孔及預(yù)埋件的定位尺寸,要反復(fù)對照施工圖進展核查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,把土建根底問題消滅在設(shè)備安裝前.1.4, 設(shè)備安裝前必須認真做好各種設(shè)備進場的開箱檢查工作,必須認真地按設(shè)備到貨清單進展清點,核對到

13、貨數(shù)量,檢查設(shè)備零部件的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時反應(yīng),并辦理好設(shè)備進場交接記錄.1.5,設(shè)備安裝前施工人員必須按時到位, 現(xiàn)場安裝的各工種的作業(yè)人員必須持證上崗.1.6,設(shè)備安裝使用的設(shè)備機具必須完好且性能可靠,滿足現(xiàn)場施工的要求.1.7 ,現(xiàn)場安裝平安防護措施必須可靠到位.新入場的員工必須經(jīng)過三級平安教育,方可上崗工作.2,安裝工藝流程：2.1,皮帶機安裝施工工藝如下: 設(shè)備進場驗收-設(shè)備根底交接驗收-設(shè)備安裝放線-皮帶機機頭和機位安裝皮帶機中間架安裝-皮帶機上下托輥和調(diào)心托輥安裝-皮帶機拉緊裝置安裝螺栓二次緊固機架焊接設(shè)備補漆-皮帶機皮帶安裝-皮帶硫化膠結(jié)-拉緊裝置配重安裝皮帶機清掃器安裝皮帶機

14、單體設(shè)備試運行辦理交工.2.2,鏈板輸送機安裝施工工藝如下: 設(shè)備進場驗收-設(shè)備根底交接驗收-設(shè)備安裝放線-鏈板輸送機機頭和機位安裝鏈板輸送機機架安裝-鏈板輸送機上下托輥安裝-鏈板輸送機鏈板安裝-鏈板輸送機漏斗和溜槽安裝鏈板輸送機單體設(shè)備試運行辦理交工.2.3,離心風(fēng)機安裝施工工藝如下: 設(shè)備進場驗收-設(shè)備根底交接驗收-設(shè)備安裝放線離心風(fēng)機安裝就位離心風(fēng)機地腳螺栓二次灌漿-離心風(fēng)機二次找正安裝-系統(tǒng)風(fēng)管安裝-離心風(fēng)機單體設(shè)備試運行辦理交工.2.4,污水泵安裝施工工藝如下: 設(shè)備進場驗收-設(shè)備根底交接驗收-設(shè)備安裝放線-污水泵安裝就位污水泵地腳螺栓二次灌漿-污水泵二次找正安裝-污水系統(tǒng)管道安裝-

15、污水泵單體設(shè)備試運行辦理交工.2.5,起重設(shè)備安裝施工工藝如下: 設(shè)備進場驗收-設(shè)備根底交接驗收-設(shè)備安裝放線-懸掛式單梁吊軌道安裝-車檔安裝-單軌小車安裝起重葫蘆安裝-單體設(shè)備試運行辦理交工.2.6,非標設(shè)備安裝施工工藝如下: 設(shè)備進場驗收-設(shè)備根底交接驗收-設(shè)備安裝放線-非標設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場情況進展安裝.電氣設(shè)備安裝施工程序見下頁流程圖：技術(shù)準備開工報告管線構(gòu)件預(yù)制配合土建設(shè)備檢驗出庫 配管根底驗收電纜橋支架配電設(shè)備安裝二次接線動力一次線安裝接地安裝電纜敷設(shè)圖紙會審技術(shù)交底一次接線模擬試驗資料整理單機試車配合聯(lián)動試車竣工交付售后效勞施工組織作業(yè)指導(dǎo)書材料方案施工機具配備施工條件認可設(shè)計交底

16、材料出庫電氣安裝流程圖：3、設(shè)備安裝主要施工方法;3.1、設(shè)備進場檢驗,采用1625噸汽車吊配合卸車,人工檢驗采用鋼卷尺及游標卡尺等工具進展檢驗.確保設(shè)備零部件的質(zhì)量符合要求.供貨數(shù)量盤點準確無誤.3.2.設(shè)備安裝放線：設(shè)備中軸線、定位軸線采用經(jīng)緯儀進展測量控制，設(shè)備安裝基準標高采用水準儀測量控制。3.3、設(shè)備安裝及找正，安裝就位采用倒鏈和千斤頂配合進展安裝就位，皮帶機頭架和尾架采用框式水平儀進展找正。中間架的安裝應(yīng)在皮帶機頭尾之間拉設(shè)鋼絲吊線墜進展找正安裝。3.4、設(shè)備零部件的水平倒運和垂直運輸，大的部件采用2550噸汽車吊配合進展垂直運輸，部件的水平運輸可采用卷揚機或單軌吊及倒鏈來完成。較

17、小的零部件均采用人工倒運。3.5、皮帶機皮帶的安裝可采用10噸單軌吊和手工倒鏈配合進展皮帶機皮帶的安裝，如無單軌吊時可采用卷揚機來配合安裝皮帶。3.6、皮帶機皮帶的硫化膠接，采用人工進展扒皮帶，扒皮帶應(yīng)按膠接工藝的尺寸，分層、按45斜度將皮帶扒成階梯狀，然后按硫化膠接工藝進展硫化膠接，皮帶機皮帶的硫化膠接采用硫化膠接機來完成。3.7、皮帶機拉緊裝置的安裝，采用汽車吊和倒鏈配合進展安裝。配重采用人工進展安裝，要求將配重塊擺放整齊，且左右平衡。液壓裝置安裝采用人工進展安裝，要保證液壓系統(tǒng)的嚴密可靠，無漏油現(xiàn)象。3.8、水泵和風(fēng)機的安裝均采用倒鏈配合人工進展安裝。4、電氣安裝主要施工方法;4. 1

18、電纜橋架及支架安裝4.1.1 電纜橋架、橋架的支架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準，橋架的規(guī)格及支吊的跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.2 橋架在每個支吊架上固定應(yīng)結(jié)實，橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜的最允許彎曲半徑的最大值。4.1.4 電纜支架加工時，鋼材應(yīng)平直、無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm *圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺，支架焊接應(yīng)結(jié)實，無顯著變形，各橫檔間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm ，電纜支架必須進展防腐處理。4.1.5 電纜支架安裝應(yīng)結(jié)實，橫平豎直，各支架的同層、橫層、橫檔應(yīng)在同一平面上，其高底偏差不應(yīng)大于5

19、mm 。4.1.6 橋架安裝必須平行或垂直于墻或地面。4.1.7 橋架的開孔或切割必須采用機械方法施工，不允許用電焊或氣焊加工，切口處必需再涂一層防腐漆。4.1.8 為了保證橋架的可靠接地，在橋架內(nèi)通長敷設(shè)一根-25*4鍍鋅扁鋼作為接地線并與接地網(wǎng)相連。4. 2 保護管的配制4. 2.1 所用的管材，材質(zhì)必須符合設(shè)計圖的要求。4. 2.2 暗配電纜管要密切配合土建預(yù)埋到位，弄清土建混凝土地面的最后標高，使彎曲局部不露出地面。4.2.3 電纜管的管口應(yīng)光滑無毛刺和鋒利棱角。4. 2.4 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜不大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿

20、入電纜的最小允許彎曲半徑。4. 2.5電纜管穿過建筑物或設(shè)備根底要加保護套管。4. 2.6 金屬電纜管連接應(yīng)結(jié)實，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于管外徑的2.2 倍，金屬電纜管不宜直接對焊。4. 2.7 電纜管明敷時，應(yīng)安裝結(jié)實；管支持點間的距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不宜超過3m。4. 2.8鍍鋅鋼管的鍍鋅層剝落處應(yīng)刷銀粉。4. 3 電纜敷設(shè)及接線4. 3.1 電纜的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜的外觀應(yīng)不損傷，絕緣良好，且具備合格證。要核實各盤電纜的長度，根據(jù)編制的電纜敷設(shè)表冊，合理安排每盤電纜。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上

21、磨擦、拖拉。4. 3.4電力電纜和控制電纜不應(yīng)放置在同一層支架上，需要在同一橋架內(nèi)敷設(shè)，中間應(yīng)用隔板隔開。4. 3.5 電纜敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，不宜穿插，應(yīng)加以固定，并裝設(shè)標志牌。4. 3.6 電纜的兩端應(yīng)裝設(shè)標志牌，標志牌應(yīng)注明線路編號、電纜型號及起點、終點，標志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡清晰，不宜脫落。直埋電纜的埋設(shè)深度、回填土要求以及電纜間和電纜與地下管間平行或穿插的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)*規(guī)定。4. 3.8 引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，防止穿插，并固定結(jié)實，不得使所接的端子受到機械應(yīng)力，電纜芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。4. 3.9 每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根，對于插接端子

22、不同截面的兩根導(dǎo)線不得在同一端子上，對于螺栓連接端子當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。4. 3.10 盤柜內(nèi)的配線，電流回路應(yīng)采用電壓不低于500v銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2，其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2，對電力元件回路，弱電回路錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。4. 3.11 鎧裝電纜在進入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的鋼帶應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。4. 3.12 強弱電回路，不應(yīng)使用一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。4. 3.13電力電纜芯線在盤內(nèi)應(yīng)排列整齊，綁扎應(yīng)結(jié)實，端子連接應(yīng)可靠，端子采用壓接時壓接鉗和模具應(yīng)

23、符合規(guī)格要求。4. 4 接地系統(tǒng)安裝44.1電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼應(yīng)可靠的接地，其中包括：盤柜、設(shè)備的外殼，電纜橋架，電纜的金屬保護層，電纜保護管等。4. 4.2接地裝置安裝時，沒有特殊情況，必須嚴格按圖施工，并做好隱蔽工程記錄，并經(jīng)三方檢驗合格后，方允許回填。4. 4.3每個電氣裝置的接地應(yīng)單獨與接地干線連接，不得在同一接地線上串接幾個需要接地的電氣設(shè)備。4. 4.4當(dāng)電纜頭穿過零序互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地，電纜頭穿過零序電流互感器的電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣。4.5電機檢查接線4. 5.1 電機出廠日期超過保證期限或質(zhì)量有可疑時應(yīng)進展抽芯檢查。4. 5.2電

24、機引線端子焊接或壓接應(yīng)良好，線號齊全，裸露局部的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。4. 5.3電機外殼應(yīng)油漆完整，接地良好。4. 5.4 盤動電機轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。4. 5.5電機本體檢查完畢，啟動前應(yīng)進展調(diào)試，調(diào)試工程必須按現(xiàn)行國家試驗標準試驗合格。46鋼管配線鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接，并應(yīng)符合以下要求：螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂，不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。在爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域內(nèi)，螺紋有效嚙合扣數(shù)，管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm以上的鋼管不應(yīng)少

25、于6扣。在爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域內(nèi)，隔爆型設(shè)備連接時，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。鋼管連接處的外露絲扣不應(yīng)過長。電氣管路之間不得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)。導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、熔焊，但不得繞接。5、設(shè)備單體無負荷試運行5.1皮帶機單體無負荷試運行要求4小時。運行過程中真?zhèn)€系統(tǒng)傳動裝置無振動和較大的噪音，皮帶機皮帶運行平穩(wěn)無跑遍現(xiàn)象。傳動零部件無發(fā)熱現(xiàn)象。5.2 離心風(fēng)機單體無負荷試運行要求2小時。運行過程中真?zhèn)€系統(tǒng)傳動裝置無振動和較大的噪音，傳動零部件無發(fā)熱現(xiàn)象。5.3污水泵單體無負荷試運行要求2小時。運行

26、過程中電機和泵體系統(tǒng)無振動和較大的噪音，傳動零部件無發(fā)熱現(xiàn)象。5.4、鏈板輸送機單體無負荷試運行要求4小時，運行過程中真?zhèn)€系統(tǒng)傳動裝置無振動和較大的噪音，鏈板運行平穩(wěn)無跑遍現(xiàn)象。傳動零部件無發(fā)熱現(xiàn)象。5.5、起重電動葫蘆試運行要求 1小時。小車運行平穩(wěn)無噪音，平安限位裝置、車檔等平安可靠，傳動部件無發(fā)熱現(xiàn)象。5.6 設(shè)備系統(tǒng)管道要嚴密可靠，保證整個系統(tǒng)無泄漏。5.7、以上附屬的電氣設(shè)備在試車時，電纜、開關(guān)、接觸器以及各個連接點無發(fā)熱、打火現(xiàn)象。高、低壓配電柜，變壓器運行平穩(wěn)。5.7、輸送系統(tǒng)設(shè)備負荷聯(lián)動試運行，應(yīng)由建立單位負責(zé)組織進展，施工單位配合進展，輸送系統(tǒng)設(shè)備負荷聯(lián)動試運行應(yīng)采取逆工藝路

27、線開機，并逐個進展空運行無問題時方可投料進展負荷試運行。六、設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施1、根據(jù)不同設(shè)備的實際情況另行編制施工方案，并進展施工技術(shù)交底，做到使每個施工人員都明白施工工藝、技術(shù)要求和質(zhì)量標準。確保施工中有章可循，有法可依。2、在施工過程中實行三級質(zhì)量檢查制度，嚴格實行安裝工程的自檢、互撿、終撿。3、設(shè)備安裝所使用的各類測量儀器和工器具等都必須受檢合格，方可在設(shè)備安裝工地使用。4、嚴把設(shè)備材料進場關(guān)，確保材料及設(shè)備零部件質(zhì)量合格，供貨數(shù)量無誤，以保證設(shè)備安裝工程順利進展。5、做好施工圖的自審,和施工圖會審工作,把圖紙問題,設(shè)備技術(shù)等問題,在安裝前盡可能的處理好,做到萬無一失.6、設(shè)備安裝前

28、必須認真做好土建立備根底的交接和驗收工作,對于設(shè)備根底的標高,中軸線,螺栓孔及預(yù)埋件的定位尺寸,要反復(fù)對照施工圖進展核查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,把土建根底問題消滅在設(shè)備安裝前.7、皮帶機皮帶硫化膠結(jié)施工應(yīng)按皮帶膠結(jié)工藝要求另行編制硫化膠結(jié)施工方案，以確保皮帶粘接的施工質(zhì)量。8、各個配電室送電前結(jié)合現(xiàn)場實際要求編制送電調(diào)試方案，確保送電萬無一失。10、為了確保設(shè)備的安裝質(zhì)量，對于設(shè)備安裝人員的控制，要嚴格上崗資質(zhì)的審查和考核工作，確保所有施工人員都能勝任自己承當(dāng)?shù)脑O(shè)備安裝工作。11、嚴格執(zhí)行工程部各項質(zhì)量管理規(guī)章制度。七、設(shè)備安裝平安保證措施由于現(xiàn)場情況復(fù)雜，人員較多，造成各個工種、各個工作平面

29、穿插作業(yè)頻繁，尤其是產(chǎn)品倉下的給煤機和空氣炮的安裝，上方工作面垂直距離達70余米，倉下施工具有一定的危險性，所以在安裝過程中，為了保證施工質(zhì)量，工期按時完成，以及保證施工過程中防止平安事故發(fā)生，特制定有關(guān)設(shè)備倒運、高空作業(yè)、倉下施工、平安用電，起重設(shè)備等平安措施如下：1、我公司工程經(jīng)理是平安第一責(zé)任人，故建立以工程經(jīng)理為首的分級負責(zé)平安生產(chǎn)管理保證體系。下設(shè)平安總負責(zé)，由取得合格證書的平安總負責(zé)具體負責(zé)日常施工班組的平安管理工作。在各施工隊里由施工隊長兼任不脫產(chǎn)平安員，負責(zé)各施工隊的平安管理工作。2、平安管理制度及方法：在平安第一、預(yù)防為主的方針指導(dǎo)下搞好平安生產(chǎn)，堅決貫徹管生產(chǎn)必須管平安的原

30、則，實行平安生產(chǎn)責(zé)任制。建立健全平安生產(chǎn)文明施工的組織措施，落實各級人員平安生產(chǎn)崗位的責(zé)任制；對所有新進入施工現(xiàn)場的人員進展三級教育，經(jīng)教育合格的人員統(tǒng)計造冊，簽訂平安生產(chǎn)保證書，報上級平安部門；每周組織有關(guān)人員，對所管理的施工現(xiàn)場、車間進展一次平安生產(chǎn)和文明施工檢查，并將檢查結(jié)果記錄存檔備查，對重大事故隱患發(fā)出整改通知，限期整改，獎罰到人，杜絕三違現(xiàn)象。3、平安組織技術(shù)措施：施工現(xiàn)場臨時用電：1)臨時施工用電在施工前，要做好平安技術(shù)交底，技術(shù)交底資料必須完備、可靠，能明確顯示出交底日期、討論意見和交底與被交底人的簽字；2)做好電工維修工作記錄，工程竣工后詳細記錄撤除臨時用電工程的時間，工作人

31、員、撤除程序、撤除方法和采取的平安防護措施；3)施工現(xiàn)場臨時用電的接地與防雷，按照JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)*的規(guī)定，必須做好重復(fù)接地，用電保護零線和防雷接地線必須專設(shè)，以保證用電平安；4)臨時用電導(dǎo)線截面和對地高度、平安距離、檔距要求，必須到達JGJ5999臨時用電規(guī)*；5)電源箱、開關(guān)箱的安裝高度、底邊距地面高度必須符合國家規(guī)*要求，一般為1.31.5m，對于移動式配電箱、開關(guān)箱來說其下底面的安裝高度為0.61.5m。箱內(nèi)必須裝設(shè)斷路器和漏電開關(guān)平安保護器，箱體要有門、有鎖、有防雨、防風(fēng)措施，并做好編號和接零；6)施工現(xiàn)場用手持電開工具和電動機械應(yīng)符合產(chǎn)品的國家標準、專業(yè)標

32、準和平安技術(shù)規(guī)程，必須通過有關(guān)主管部門鑒定，產(chǎn)品必須經(jīng)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視部門及其以上部門檢測認可，必須提供產(chǎn)品合格證、說明書；7)現(xiàn)場施工的各類施工機械，必須一機一閘一漏電保護，做好接零保護；8)施工現(xiàn)場用電工具應(yīng)按GB3787-93管理要求，建立帳卡登記造冊，并建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案備查。材料運輸及運輸設(shè)備時為防止事故發(fā)生應(yīng)做到：1)盡量減少搬運次數(shù)或搬運距離，既經(jīng)濟又平安；2)以機械代替人工搬運，針對材料特性采取適當(dāng)?shù)陌徇\方法；3)注意機械和設(shè)備的保養(yǎng)和維護；4)工作場所及通道要確保平安狀態(tài)；5)一般作業(yè)須有平安作業(yè)程序，特殊搬運作業(yè)須有周密方案；6)非載人機械和設(shè)備，不得用于運

33、載人員；7)配戴個人防護用品，對作業(yè)人員進展平安培訓(xùn)，實行平安監(jiān)視；8)機動車輛進展水平搬運時，司機必須經(jīng)過良好的培訓(xùn)，車輛裝載必須均勻，倒車時應(yīng)注意是否碰到人或設(shè)備，無人看管的車輛，其發(fā)動機應(yīng)予熄滅。司機應(yīng)做好對車輛的日常檢查維修。保證行車平安。起重吊裝：1)司機和指揮人員起重工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專機專人。指揮人員有作業(yè)前要熟悉所指揮的設(shè)備性能和了解所吊的構(gòu)件重量，熟悉現(xiàn)場環(huán)境；2)對起吊的構(gòu)件重量不明時要進展核實，不能盲目起吊，起吊連接在固定物上或埋在地下不明重量的構(gòu)件，應(yīng)采取技術(shù)措施后才起吊；3)起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員的

34、指揮，以免誤碰壞設(shè)備。在發(fā)現(xiàn)有信號不清或錯誤時，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再操作。在一般情況下，起重機司機應(yīng)一個在機上操作，一個人在機車周圍進展監(jiān)護。在作構(gòu)件安裝時可設(shè)高空和地面兩個指揮人員；4)起重機使用的鋼絲繩，其構(gòu)造形式、規(guī)格、強度要符合該機型的要求。卷筒鋼絲繩要連接結(jié)實、排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出后，卷筒上至少要留三圈以上。特殊工種作業(yè)：1)特殊工種必須持證上崗如起重工、電工、電焊工等，身體安康不違章作業(yè)，不違反勞動紀律；2)高處作業(yè)時衣著靈便，制止穿便底鞋和帶釘易滑鞋，制止上下拋扔物品，注意系好平安帶；3)雷雨天氣及六級以上大風(fēng)制止露天高空作業(yè)；4)制止酒后作業(yè)。高處作業(yè)平安技術(shù)措施 1

35、洞口臨邊：構(gòu)造上四周臨邊，必須做好平安防護措施。平面洞口，應(yīng)有可靠的平安措施，宜在砼構(gòu)造中預(yù)設(shè)結(jié)實的鋼筋網(wǎng)片或洞口加蓋結(jié)實蓋板。樓梯間用腳手架搭設(shè)護欄，包括梯段邊臨時防護欄桿。 2攀登、懸空作業(yè)：攀登、懸空作業(yè)所用工具設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)鑒定、驗證。懸空作業(yè)必須有可靠的立足點，并視具體情況設(shè)置防護欄網(wǎng)。窗、玻璃安裝及油漆施工時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，嚴禁操作人員站在樘子、窗臺上違章操作。操作平臺的制作、安裝、使用應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進展，應(yīng)在平臺顯著位置標明允許使用荷載，并設(shè)專人監(jiān)視，禁超載。3穿插作業(yè)防護：各工種進展上下立體穿插作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落*圍半徑之外。不符合以上條件時應(yīng)設(shè)置平安網(wǎng)，防護棚等平安防護層。4模板、腳手架等撤除時，下方不得有其他操作人員。模板等部件撤除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1米，堆放高度不得超過1M。樓層邊口，通道口，腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。倉下安裝作業(yè)：由于產(chǎn)品倉高度達70余米，公司所施工的局部現(xiàn)場工作面又在產(chǎn)品倉的正下方，倉上人員施工時對倉下人員造成一定的平安威脅，所以在產(chǎn)品倉下施工時必須做到以下幾點：進入倉下施工時必須佩戴好平安帽，并且正確佩戴；施工時現(xiàn)場工作面*