住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程宣講課件

1、住宅工程質(zhì)量通病防控技術(shù)規(guī)程 宣貫 住宅施工方面 二一二年四月一 總則 為提高住宅工程質(zhì)量水平，預(yù)防和控制住宅工程質(zhì)量通病，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和規(guī)范，結(jié)合湖北省實(shí)際情況，湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站會(huì)同有關(guān)單位制定了住宅工程質(zhì)量通病防控技術(shù)規(guī)程DB42/T 6362010，經(jīng)湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳批準(zhǔn)于2010-10-01起實(shí)施。 本規(guī)程適用于湖北省住宅工程質(zhì)量通病的防控，其它工程質(zhì)量通病的防控可參照本規(guī)程執(zhí)行。“住宅工程”不包括居民自建住宅及改變原使用功能用于居住的臨時(shí)房屋，“其它工程”指與住宅工程類似的宿舍、招待所等工程。 住宅工程質(zhì)量通病的控制方法、措施和要求除執(zhí)行

2、本規(guī)程外，還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二 建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理各方主體在住宅 工程質(zhì)量通病防控中的義務(wù)與職責(zé) 1、建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施住宅工程質(zhì)量通病控制，并不得隨意壓縮住宅工程建設(shè)的合理工期；在組織實(shí)施中應(yīng)采取相關(guān)管理措施，保證本規(guī)程的執(zhí)行。 2、設(shè)計(jì)單位在住宅工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)采取控制質(zhì)量通病的相應(yīng)設(shè)計(jì)措施，并將通病控制的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。 3、施工單位應(yīng)認(rèn)真編寫住宅工程質(zhì)量通病防控施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。 4、施工圖設(shè)計(jì)文件審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制的設(shè)計(jì)措施列入審查內(nèi)容。 5、住宅工程竣工驗(yàn)收時(shí)除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的以外

3、，還應(yīng)提供防控住宅工程質(zhì)量通病的相關(guān)資料。 6、住宅工程中使用的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝應(yīng)經(jīng)過省建設(shè)行政主管部門技術(shù)鑒定，并應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。三 框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治 技術(shù)措施 1、砌體材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)用產(chǎn)品合格證書，并按規(guī)范要求見證取樣檢測，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可投入使用。2、普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊施工時(shí)產(chǎn)品齡期不小于28天，砌筑時(shí)必須控制好砌塊的含水率，燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%15%；灰砂磚、粉煤磚含水率宜為8%12%；蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊，表面有浮水時(shí)不得施工。常溫時(shí)墻體砌筑砂漿初凝后向墻面適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，確保砌筑砂漿強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要

4、求。三 框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治 技術(shù)措施 3、砌筑砂漿采用中粗砂，其中毛石砌體宜選用粗砂，砂的含泥量：（1）對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；（2）對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；（3）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。4、蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其它材料混砌，最下一皮如灰縫厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土找平。填充墻底部應(yīng)砌筑三皮實(shí)心磚（如灰砂磚、頁巖磚等），或澆筑細(xì)石混凝土坎臺，其高度不低于200mm。三 框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治 技術(shù)措施 5、砌體組砌方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。

5、如為斜屋面時(shí)，屋面斜梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。6、填充墻砌體的砂漿飽滿度、灰縫厚度和寬度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，且不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。7、填充墻與框架柱、構(gòu)造柱或混凝土墻交接處，以及后砌墻體與先施工的墻體間應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（240mm墻厚放置26拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，每邊結(jié)構(gòu)鋼筋長度均不應(yīng)小于500mm，對67度抗震設(shè)防烈度區(qū)，不應(yīng)小于700mm；拉結(jié)筋嚴(yán)禁彎折其末端應(yīng)有90彎鉤。8、墻體中的施工洞洞頂應(yīng)設(shè)置過梁，后期墻體與先施工的墻體間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋。三 框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治 技術(shù)措施 9、砌塊與

6、門窗的連接宜采用后塞口，砌筑時(shí)先將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊隨洞口兩邊同時(shí)砌筑，預(yù)制混凝土塊間距600mm左右埋設(shè)一道（離門洞上下端約200mm左右）。10、管線敷設(shè):墻體預(yù)埋管線宜在垂直方向用切割機(jī)開槽布設(shè)，固定好后，采用細(xì)石混凝土或1：3水泥砂漿填實(shí)，且宜比墻面微凹2mm，并粘貼耐堿玻纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度蓋過縫隙邊緣不小于150mm.如填充墻內(nèi)暗埋熱水或供熱管道時(shí)，管道應(yīng)做好保溫處理。11、填充墻應(yīng)沿混凝土柱、墻全高按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)鋼筋自墻體底部實(shí)砌或混凝土坎臺處開始設(shè)置。三 框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治 技術(shù)措施 12、構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)并錯(cuò)

7、開不小于60mm，構(gòu)造柱與上部框架混凝土不能同時(shí)澆筑。13、填充墻砌筑至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)齊緊接?！镜谝欢纹鲋?.4m以內(nèi)或窗臺底部；第二段混凝土窗臺澆搗后砌至預(yù)留空隙（200mm左右）；第三段7天后再將空隙處用標(biāo)準(zhǔn)磚傾斜度大于或等于60斜砌，斜砌砌筑時(shí)必須與梁底頂緊?！?4、墻體砌塊不得任意移動(dòng)或撞擊，在砌塊墻上剔槽開孔時(shí)，宜在砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)采用切割機(jī)，嚴(yán)禁硬鑿或損壞墻體。15、建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)建筑主體和承重結(jié)構(gòu)。三 框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治 技術(shù)措施 16、墻面抹灰前基層表面的塵土、污垢、

8、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。17、表面光滑的混凝土或輕骨料混凝土小型空心磚砌塊基層應(yīng)人工鑿毛或采取其他措施增強(qiáng)基層的粘接性能。18、外墻上對穿螺栓孔應(yīng)在粉刷前清除孔洞內(nèi)雜物，沖洗干凈后用發(fā)泡劑填塞孔洞至漿的拒水、防滲、防漏性能。19、墻體粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)，必須采用加強(qiáng)措施，并經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有隱蔽資料反應(yīng)。20、墻面的爬架孔洞、臨時(shí)用腳手眼的孔洞應(yīng)在墻體抹灰前封堵密實(shí)。三 框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治 技術(shù)措施 21、外墻粉刷：（1）設(shè)置分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實(shí)、光滑、無砂眼。（2）外墻抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于3%。（3）抹灰基層不應(yīng)少于兩遍

9、，每遍厚度宜為78mm，但不超過10mm，面層宜為710mm. （4）各抹灰層接縫應(yīng)錯(cuò)開，避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘接牢固。（5）外窗臺、外凸腰線、外挑板等部位上口必須設(shè)置不小于2%且坡向室外的排水坡度，墻根部用防水砂漿做成圓角。以上部位的下口應(yīng)做成滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高三 框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治 技術(shù)措施 外低；滴水槽寬度和深度不應(yīng)小于10mm。22、砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。23、外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應(yīng)對墻面抹灰基層進(jìn)行淋水

10、試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行面層涂料或飾面磚鋪貼。外墻面磚粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓，勾縫宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑，勾縫應(yīng)密實(shí)、整潔、光滑無裂紋。四 樓板裂縫防治技術(shù)措施1、根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開每天的高溫時(shí)段。2、現(xiàn)澆板混凝土要求如下：（1）水泥宜優(yōu)先采用早期強(qiáng)度較高的硅酸因水泥、普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或批次、出場日期和進(jìn)場的數(shù)量等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。（2）選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，采用減水率高、分散性能好，對混凝土收縮

11、影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%,摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)四 樓板裂縫防治 技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)規(guī)定。（3）預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆板宜采用對混凝土收縮影響較小的減縮劑。預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制中粗骨料（石子）的用量，每立方現(xiàn)澆板中粗骨料的用量不少于1000kg。預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制混凝土砂率，混凝土的砂率宜控制在40%以內(nèi)，現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂。（4）合理選擇混凝土的配合比，測定其坍落度損失值，合理確定澆筑順序和施工縫留置。坍落度在滿足施工要求條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度。現(xiàn)澆板的混凝土坍落度宜小于120mm；高層建筑上部現(xiàn)澆板的坍落度不宜大于180mm；多

12、層及高層建筑底部現(xiàn)澆板的坍落度不宜大于150mm。（5）現(xiàn)澆板的混凝土單方用水量不得大于80kg/m3，水膠比應(yīng)盡量采用較小的水膠比，混凝土水膠比不宜大于0.6。四 樓板裂縫防治 技術(shù)措施普通強(qiáng)度等級混凝土的水泥用量宜為270450kg/m3；高強(qiáng)混凝土的水泥用量不宜大于550kg/m3。（6）預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度。預(yù)拌泵送混凝土進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按檢驗(yàn)批檢查坍落度，當(dāng)有離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，攪拌時(shí)間由試驗(yàn)室確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中加水。3、應(yīng)采取可靠措施保證現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)

13、置間距不大于300mm的鋼筋支座或墊塊，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不移位。4、現(xiàn)澆板板面鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋支架，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm（即每m3不得小于2只 ）；對于8以下鋼筋，支架的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每m3不得小于3只 ）。5、在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行2此振搗，在混凝土終凝四 樓板裂縫防治 技術(shù)措施前進(jìn)行24次壓抹，宜采用機(jī)械磨光機(jī)抹平。6、現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫措施，應(yīng)保證構(gòu)件與外界溫度梯度在25范圍內(nèi)?；炷翝仓螅瑧?yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；對摻用緩凝外加劑的混凝土，不得小于14天。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力；冬

14、季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。7、現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa時(shí)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上堆放重物，堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。四 樓板裂縫防治 技術(shù)措施8、施工縫、后澆帶的位置混凝土澆筑除符合設(shè)計(jì)要求外應(yīng)符合下列要求：（1）施工縫應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。伸縮后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到至少60天后進(jìn)行，其濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。（2）后澆帶的支撐系統(tǒng)必須自成體系，嚴(yán)禁“拆后再撐”，防止形成懸挑構(gòu)件。（3）先期施工的后澆帶處梁板內(nèi)漏漿的混凝土必須

15、清理干凈，樓板處應(yīng)鑿成階梯狀。9、模板及其支架的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間支撐立桿間距不宜大于800mm，四 樓板裂縫防治 技術(shù)措施根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。8、施工縫、后澆帶的位置混凝土澆筑除符合設(shè)計(jì)要求外應(yīng)符合下列要求：（1）施工縫應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。伸縮后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到至少60天后進(jìn)行，其濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。（2）后澆帶的支撐系統(tǒng)必須自成體系，嚴(yán)禁“

16、拆后再撐”，防止形成懸挑構(gòu)件。（3）先期施工的后澆帶處梁板內(nèi)漏漿的混凝土必須清理干凈，樓板處應(yīng)鑿成階梯狀。四 樓板裂縫防治 技術(shù)措施9、模板及其支架的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間支撐立桿間距不宜大于800mm，根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。五 樓地面滲漏水的防治 技術(shù)措施 1、建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報(bào)告，對防水材料還

17、應(yīng)有見證取樣的復(fù)檢報(bào)告。2、廚衛(wèi)間和有防水要求的房間穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實(shí)后，在防水層施工完后頸蓄水試驗(yàn)，蓄水高度超過地面最高處2030mm，蓄水時(shí)間不少于24h，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)單位）驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行面層施工。3、施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁鑿洞（不宜事后開鑿）。五 樓地面滲漏水的防治 技術(shù)措施 4、管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置止水帶、金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面50mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴(yán)。一般面臨墻的管道，離墻面不應(yīng)小于50mm，雙向面臨墻面的管道，一邊離墻面不小于50mm,另一面離墻不小于80mm。5、穿過樓板的管道、地漏四周封堵洞口應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填

18、，在管道四周形成10mm 10mm的凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。6、找平層、防水層和面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂縫；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。采用面磚作整體面層時(shí)，地面勾縫要密實(shí)。五 樓地面滲漏水的防治 技術(shù)措施 7、整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成，并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。六 外門窗滲漏水的防治 技術(shù)措施 1、門窗安裝應(yīng)周正、牢固，安裝完畢后按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。2、門窗框安裝固定前，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線、洞口定位中線和墻體軸線對預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水

19、砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框或副框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)外保溫厚度和飾面材料確定。3、鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）門窗安裝應(yīng)橫平豎直，與洞口墻體留有一定縫隙，縫隙內(nèi)不得使用水泥上將填塞，應(yīng)使用彈性材料填嵌密實(shí)，表面應(yīng)用密封膠密閉。（2）鋁合金門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無特殊說明時(shí)，應(yīng)采用熱鍍鋅鋼片和膨脹螺栓連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角150mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。六 外門窗滲漏水的防治 技術(shù)措施 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（3）空心磚或輕

20、質(zhì)砌塊墻體洞口側(cè)應(yīng)預(yù)埋實(shí)心磚或混凝土塊，以便固定連接。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。門窗安裝臨時(shí)定為用對拔木楔位置要合理。嚴(yán)禁水泥砂漿直接接觸鋁合金框料。4、門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打閉孔彈性發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型和充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬，8mm深的打膠槽口，外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼T型塑料條做槽口。6、基層應(yīng)清理干凈并干燥后才能施打中性硅酮密封膠，密封膠嚴(yán)禁施打在飾面層上。六 外門窗滲漏水的防治 技術(shù)措施 7、安裝玻璃用橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，只有良好的耐候性、彈性和抗剪強(qiáng)度

21、，不得采用再生橡膠產(chǎn)品。8、門窗下框槽口應(yīng)鉆4mm30mm平底泄水孔，其間距宜600mm左右。9、窗臺面應(yīng)外傾排水，外傾高差不小于30mm。上窗楣做成鷹嘴形或做20mm深的滴水槽。10、外墻、窗臺四周各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 1、屋面工程施工前，必須編制專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查確認(rèn)后方可組織施工。2、出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上開洞、打孔。3、埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、

22、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上配置鋼筋網(wǎng)片，確保線盒、線管上面的混凝土不開裂。4、穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 5、屋面隔汽層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級大風(fēng)天氣情況下施工。6、屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：（1）屋面水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為25mm。屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm20mm凹槽，并嵌填密封材料，

23、并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理。（2）在屋面各道防水層或隔汽層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 不小于300mm），最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。（3）穿屋面樓板的管道應(yīng)設(shè)置金屬套管，金屬套管應(yīng)在樓板混凝土中部設(shè)置止水環(huán)，金屬套管直徑應(yīng)比管道大2040mm，金屬套管安裝與樓板混凝土應(yīng)同時(shí)施工。（4）金屬套管與管道之間的縫隙處理：水泥麻絲環(huán)繞管道塞進(jìn)縫隙直至與樓板底部相平，上部留取1030mm采用填縫密封膠填塞抹平。（5）出屋面管道根部直徑500mm

24、范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上人屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不小于200mm。7、天溝、檐溝的處理應(yīng)滿足下列要求：（1）天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)增設(shè)一層卷材，采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí)（宜采用防水涂膜增強(qiáng)層）。（2）天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。（3）斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹

25、嘴七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 和寬度10mm的滴水槽。8、防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)，泛水已采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿獲悉石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。9、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。（2）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 并壓平，在放

26、置放進(jìn)網(wǎng)片，后埔三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光，抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。（3）分隔縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后，用于密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，密封材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分隔縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。（4）澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。10、屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，保證屋面結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，方可進(jìn)行下道施工。屋面防水施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 圖3 整體式保溫層排汽道構(gòu)造1-結(jié)構(gòu)層；2-找平層；3-隔汽層；4-保溫層；5-水泥壓

27、力板；6-KP1多孔磚；7-找平層；8-防水層87654321909040七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 圖 4 預(yù)制塊保溫層排汽道構(gòu)造1-結(jié)構(gòu)層；2-找平層；3-隔汽層；4-保溫層；5-水泥壓力板；6-豎縫（預(yù)制保溫層，只能上下粘貼，鋪平，所有豎縫不得粘貼，便于水汽進(jìn)入排氣道）；7-找平層；8-防水層；9-密封膠689574321904090七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 圖5 排汽管構(gòu)造1-結(jié)構(gòu)層；2、5-找平層；3-隔汽層；4-保溫層；6-密封膠；7-排氣管（管體應(yīng)采取保護(hù)措施）；8-金屬抱箍；9-防水層；10-附加防水層4321567861096250七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 。

28、圖6 女兒墻構(gòu)造柱及鋼筋混凝土壓頂構(gòu)造1-構(gòu)造柱尺寸墻厚180mm；2-墻體；3-壓頂寬同墻厚130003000120212620023七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 圖7 穿屋面管道防水構(gòu)造1-結(jié)構(gòu)層；2找平層；3-隔汽層；4-保溫層；5-防水層；6-防水密封材料；7-管道；8-金屬抱箍；9-卷材附加層；10-找平層；11-止水環(huán)；12-預(yù)埋套管（套管與管道間用柔性防水材料封閉）109876543211112七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 圖8 穿屋面井（煙）道防水構(gòu)造1-結(jié)構(gòu)層；2-找平層；3-隔汽層；4-保溫層；5-防水層；6、9-防水密封材料；7-井道；8-金屬抱箍；10-附加防水層；

29、11-柔性防水密封材料8765432191011150250七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 17、以下卷材防水層泛水收頭細(xì)部構(gòu)造要求，供參考。圖9 防水層在砌體女兒墻上的收頭1-結(jié)構(gòu)層；2、5-找平層；3-隔汽層；4-保溫層；6-防水層；7-防水密封材料；8-防水卷材；9-防腐木條4050；10-鐵釘107987654321250七 屋面滲漏水的防治 技術(shù)措施 圖10 防水層在混凝土墻上的收頭1-結(jié)構(gòu)層；2、5-找平層；3-隔汽層；4保溫層；6-防水層；7-防水密封材料；8-防水卷材；9-水泥釘；10-金屬壓條；11-金屬蓋板791110987321456250八 變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施 1、埋入式止水帶施工控制：（1）止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等現(xiàn)象必須修補(bǔ)完好。（2）止水帶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定方法固定，確保其埋設(shè)位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔。（3）埋設(shè)地板止水帶時(shí)，要把止水帶下部的混凝土振實(shí)，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部的混凝土。墻體內(nèi)的止水帶周圍應(yīng)防止骨料集中，如鋼筋過密（可適當(dāng)調(diào)整混凝土粗骨料粒徑或采取其他技術(shù)措施）。2、后埋式止水帶（片）施工控制：（1）預(yù)留凹槽的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，凹槽必須剔鑿合格。（2）鋪貼止水帶時(shí)，先在凹槽底部抹一層5mm厚的素灰八 變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施 漿，然后