鑄造工藝設(shè)計課件

1、1.3 鑄造工藝設(shè)計1鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計鑄造工藝方案的選擇鑄造工藝參數(shù)的選擇鑄造成形工藝設(shè)計實例1.3 鑄造工藝設(shè)計2(1)鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使鑄造工藝過程簡化，保證鑄件質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)率。外形簡單，以造型方便、便于起模內(nèi)腔簡單，以減少型芯數(shù)量，利于型芯固定、排氣和清理1.3 鑄造工藝設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計31、使分型面盡量平直且數(shù)量最少彎曲分型面結(jié)構(gòu)用型芯平直分型面結(jié)構(gòu)平直分型面結(jié)構(gòu)1.3 鑄造工藝設(shè)計4上平面有圓角圓角平面零件圖直角平面零件圖1.3 鑄造工藝設(shè)計52、盡量減少外側(cè)凹鑄件垂直于分型面的側(cè)壁上的凹入稱側(cè)凹，妨礙起模。有外側(cè)凹無外側(cè)凹三箱造型外側(cè)凹用型芯1.

2、3 鑄造工藝設(shè)計6凸臺妨礙起模立體圖凸臺妨礙起模零件圖用活塊形成凸臺用外型芯形成凸臺73、凸臺和筋條結(jié)構(gòu)應(yīng)便于起模1.3 鑄造工藝設(shè)計凸臺延至邊緣零件圖凸臺延至邊緣立體圖凸臺延至邊緣直接起模凸臺應(yīng)便于起模81.3 鑄造工藝設(shè)計肋條的設(shè)計91.3 鑄造工藝設(shè)計鑄件垂直于分型面的非加工表面上設(shè)計的斜度，同起模斜度。側(cè)壁無結(jié)構(gòu)斜度立體圖側(cè)壁無結(jié)構(gòu)斜度零件圖側(cè)壁無結(jié)構(gòu)斜度，需型芯104、垂直分型面上的不加工表面應(yīng)具結(jié)構(gòu)斜度1.3 鑄造工藝設(shè)計側(cè)壁應(yīng)具結(jié)構(gòu)斜度側(cè)壁有結(jié)構(gòu)斜度立體圖側(cè)壁有結(jié)構(gòu)斜度零件圖側(cè)壁有結(jié)構(gòu)斜度自帶型芯111.3 鑄造工藝設(shè)計側(cè)壁應(yīng)具結(jié)構(gòu)斜度h外壁斜度。571.3 鑄造工藝設(shè)計6）型芯

3、頭尺寸型芯端頭的延伸部分，主要用于定位和固定砂芯。短而粗的型芯可省去上芯頭；芯頭必須留一定的斜度，下芯頭（510），上芯頭（615）；水平型芯頭，其長度取決于型芯頭的直徑及型芯的長度（懸臂型芯頭必須加長）；型芯頭和芯座之間間隙14mm。581.3 鑄造工藝設(shè)計砂芯設(shè)計確定砂芯分塊和分（芯）盒面選擇的原則保證鑄件內(nèi)腔尺寸精度保證操作方便保證鑄件厚度均勻盡量減少砂芯數(shù)目砂芯烘干支撐面應(yīng)是平面砂芯設(shè)計應(yīng)適應(yīng)造型、制芯方法591.3 鑄造工藝設(shè)計芯頭設(shè)計601.3 鑄造工藝設(shè)計垂直型芯頭水平型芯頭7）最小鑄出孔及槽鑄件上較大的孔、槽應(yīng)鑄出，以節(jié)約金屬、減少切削、減小熱節(jié)；尺寸較小且壁較厚，則不宜鑄孔。

4、鑄件上能鑄出的最小孔最小鑄出孔。611.3 鑄造工藝設(shè)計鑄件的最小鑄出孔（mm）生產(chǎn)批量最小鑄出孔直徑灰鑄鐵鑄鋼件大量生產(chǎn)1215成批生產(chǎn)15203050單件、小批量生產(chǎn)305050冒口與冷鐵作用種類補(bǔ)縮原理位置選擇距離確定冒口的設(shè)計與計算621.3 鑄造工藝設(shè)計冒口種類側(cè)冒口明冒口暗冒口631.3 鑄造工藝設(shè)計位置選擇在鑄件熱節(jié)（鑄件上凝固較慢的節(jié)點或區(qū)域）上方或側(cè)面；盡量在鑄件的最高、最厚處；不應(yīng)在鑄件應(yīng)力集中處；最好放在加工面；最好用一個冒口補(bǔ)縮幾個熱節(jié)。641.3 鑄造工藝設(shè)計鑄鋼冒口的設(shè)計與計算1.模數(shù)法：模數(shù)體積/表面積基于冒口的凝固時間鑄件被補(bǔ)縮部位的時間2.補(bǔ)縮液量法651.3

5、 鑄造工藝設(shè)計根據(jù)鑄造工藝手冊或計算確定冷鐵冷鐵的作用：加快金屬液的冷卻；調(diào)節(jié)冷卻凝固方向；實現(xiàn)順序凝固或同時凝固。661.3 鑄造工藝設(shè)計外冷鐵671.3 鑄造工藝設(shè)計內(nèi)冷鐵681.3 鑄造工藝設(shè)計鑄件工藝出品率69鑄造成形工藝設(shè)計實例1.3 鑄造工藝設(shè)計一、鑄造工藝設(shè)計的概念 根據(jù)零件圖及其相關(guān)要求，編制出一個鑄件生產(chǎn)工藝過程的技術(shù)文件就是鑄造工藝設(shè)計。 這些技術(shù)文件必須結(jié)合工廠的具體條件，是在總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，以圖形、文字和表格的形式對鑄件的生產(chǎn)工藝過程加以科學(xué)地規(guī)定。它是生產(chǎn)的直接指導(dǎo)性文件，也是技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)管理、制定進(jìn)度計劃的依據(jù)。701.3 鑄造工藝設(shè)計二、鑄造工藝設(shè)計的內(nèi)容

6、鑄造工藝設(shè)計包括以下幾種主要技術(shù)文件： 1.鑄造工藝圖 2.鑄件圖 3.鑄型裝配圖 4.鑄造工藝規(guī)程和工藝卡片 5.模樣圖 6.芯盒圖 7.砂型合箱圖 8.模板圖由于每個鑄件的生產(chǎn)任務(wù)和要求不同，生產(chǎn)條件不同，因此，鑄造工藝設(shè)計的內(nèi)容也不同。 對于不太重要的單件小批量生產(chǎn)的鑄件，鑄造工藝設(shè)計比較簡單。一般選用手工造型，只限于繪制鑄造工藝圖和填寫有關(guān)工藝卡，即可投入生產(chǎn)。 對于要求比較高的單件生產(chǎn)的重要鑄件和大量生產(chǎn)的鑄件，除要詳細(xì)繪制鑄造工藝圖，填寫工藝卡以外，還應(yīng)繪制鑄件圖、鑄型裝配圖以及大量的工裝圖，如模樣圖、模板圖、砂箱圖、芯盒圖、下芯夾具圖，檢驗樣板及量具圖等。711.3 鑄造工藝設(shè)計

7、三、鑄造工藝設(shè)計的一般步驟1.對零件圖紙進(jìn)行審核和進(jìn)行鑄造工藝分析2.選擇鑄造方法3.確定鑄造工藝方案4.繪制鑄造工藝圖5.繪制鑄件圖6.填寫鑄造工藝卡和繪制鑄型裝配圖7.繪制各種鑄造工藝裝備圖紙721.3 鑄造工藝設(shè)計四、鑄造工藝方案 概括說明鑄造生產(chǎn)的基本過程和方法的工藝文獻(xiàn)，包括鑄型種類、造型和造芯方法、澆注位置和分型面的確定等。731.3 鑄造工藝設(shè)計鑄造工藝圖：在零件圖上用規(guī)定的顏色和符號、文字表示出以 下內(nèi)容，繪出的圖形。 (1)澆注系統(tǒng)和位置（2）鑄型分型面（3）型芯的數(shù)目、形狀、尺寸及其固定方法方法（4）鑄造工藝參數(shù)（5）冷鐵和冒口的形狀、位置、尺寸和數(shù)量（6）其他。 鑄造工藝

8、圖是鑄造過程最基本和最重要的工藝文件之一，它對模樣（芯盒）設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、鑄型制造和鑄件檢驗及技術(shù)檢驗等都起著指導(dǎo)和依據(jù)的作用。 鑄造工藝圖有彩色圖（紅、藍(lán)）和墨線圖兩種74分型面與澆注位置的表示1.3 鑄造工藝設(shè)計751.3 鑄造工藝設(shè)計鑄造工藝圖中符號及其表示方法JB2435-78761.3 鑄造工藝設(shè)計771.3 鑄造工藝設(shè)計分型面如何選?例：零件的分型面方案分析！AA方案ABB方案BCC方案C例題781.3 鑄造工藝設(shè)計確定分型面確定加工余量確定木模尺寸芯頭791.3 鑄造工藝設(shè)計確定合箱圖上下801.3 鑄造工藝設(shè)計1確定澆注位置和分型面例題811.3 鑄造工藝設(shè)計2確定加工余量3確定起模斜度4確定型芯821.3 鑄造工藝設(shè)計支座大量生產(chǎn)時的鑄造工藝圖83課后習(xí)題人有了知識，就會具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣