智能制造協(xié)同平臺的六大領域介紹

1、智能制造協(xié)同平臺的六大領域介紹智能制造協(xié)同平臺的六個領域協(xié)同預測協(xié)同預測要求供應鏈參與各方都參與預測，根據(jù)各自專業(yè)和位置，提供預測數(shù)據(jù)和預測理由，再由制造協(xié)同管理平臺進行匯總和分析，形成協(xié)同預測方案，這種協(xié)同預測能大大減少整個供應鏈體系的低效率、死庫存，促進更好的產品銷售、節(jié)約整個供應鏈的資源。協(xié)同設計協(xié)同設計使分布在全球或全國不同研發(fā)部門的工程師在一個協(xié)同設計平臺上一起設計產品，互相可以在這個平臺的可視系統(tǒng)上看到對方工作進度，并在會商平臺上，隨時加入自己的修改意見，并能被所有參與者看見，討論，修改。協(xié)同計劃協(xié)同計劃為了實現(xiàn)共同的目標進行合作規(guī)劃，供應鏈各方協(xié)同制定促銷計劃、庫存計劃、生產計劃

2、及產品導入和中止計劃。協(xié)同生產協(xié)同生產利用網絡技術，將串行工作變?yōu)椴⑿泄こ蹋瑢崿F(xiàn)供應鏈內參與企業(yè)和跨供應鏈間企業(yè)的生產和管理合作，通過大范圍的資源最優(yōu)配置，實現(xiàn)高效率生產。協(xié)同補給協(xié)同補給由銷售預測和需求規(guī)劃轉化為采購預測， 含供應方約束條件：如訂單處理周期、前置時間、訂單最小量、商品單位以及零售方長期形成的購買習慣等，這些都需要供應鏈雙方加以協(xié)商解決。協(xié)同運作協(xié)同運作在以上協(xié)同基礎上進一步擴展，可以包括各類供應鏈參與者，如外部供應商、分銷商、服務提供商、客戶等的物流、配送、倉儲、結算和售后服務等業(yè)務。協(xié)同2業(yè)務流程：供應鏈拓展業(yè)務流程：滿足需求業(yè)務流程：產生需求業(yè)務流程：開發(fā)新產品智能制造協(xié)

3、同平臺解決的問題供應鏈核心企業(yè)研發(fā)團隊設計公司上游供應商制造外協(xié)商經銷商零售商客戶協(xié)同研發(fā)/設計協(xié)同運作協(xié)同生產協(xié)同計劃、預測、補給（CPFR）3協(xié)同研發(fā)/設計供應鏈核心企業(yè)研發(fā)/設計團隊產品路線圖技術見解和要求產品設計標準供應商合作關系供應來源的要求原型交付能力設計資質驗證合作關系響應產品設計內容設計資質驗證合作關系響應產品設計內容 新產品方案原型保密性方案知識產權保護技術轉讓協(xié)議在線支付結算差異化產品改善產品與目標市場的銜接成果轉讓承諾預先約定的計劃和投資提高親密關系，共享市場4協(xié)同研發(fā)/設計：眾創(chuàng)眾創(chuàng)描述后臺新增眾創(chuàng)企業(yè)發(fā)起眾創(chuàng)眾創(chuàng)描述設置時間起止設置獎勵方案其它眾創(chuàng)說明發(fā)起眾創(chuàng)眾創(chuàng)作品

4、呈現(xiàn)用戶發(fā)起眾創(chuàng)入口新增眾創(chuàng)設置付費方式付費到平臺企業(yè)評審通過眾創(chuàng)作品呈現(xiàn)參與者提交作品企業(yè)確認成果系統(tǒng)結算獎勵企業(yè)應用成果企業(yè)眾創(chuàng)直接從后臺發(fā)起，用戶眾創(chuàng)從平臺前端或者定制界面端發(fā)起，所有發(fā)起的眾創(chuàng)最終都是經過企業(yè)確認后被上傳到眾創(chuàng)空間呈現(xiàn)，參與者只要進入眾創(chuàng)空間即可瀏覽、參與到眾創(chuàng)過程當中；用戶可以對發(fā)起的眾創(chuàng)設置付費形式和金額，企業(yè)發(fā)起的眾創(chuàng)可以設置獎勵及發(fā)放主題與發(fā)放形式；參與者點贊吐槽發(fā)布到電商平臺5協(xié)同計劃、預測、補給合作目標及衡量指標，利益分享方案及獎懲規(guī)劃；協(xié)同合作的范圍；共享的數(shù)據(jù)及其交換方式；供應鏈效率評估；合作計劃可以動用的資源；問題狀況判定法則與責任劃分原則；解決糾紛的

5、流程和規(guī)則；供應鏈協(xié)同運營的規(guī)則。正式商業(yè)協(xié)議 供應鏈參與方供應鏈參與方 協(xié)同計劃讓供應鏈成員的動作取得一致，各方提供：各自的運營計劃；協(xié)同參與者的基本參數(shù)，含品項清單、數(shù)據(jù)清單、異常狀況的定義等；確定協(xié)同流程范圍；確定供應鏈品項清單、銷售目標；擬定品項訂單的最小訂量、前置時間、安全庫存等；制定出供應鏈完整的營運計劃。協(xié)同計劃包括銷售預測和訂單預測：銷售預測包括：各品項銷售量和時空分布；各區(qū)域物流中心物流量時空分布和品項分布；配送和運輸數(shù)量分布和時空分布等等；訂單預測是基于銷售預測，考慮供應鏈采購、制造、倉儲、運輸和配送能力等約束條件，預測未來各個品項分布和時空分布的訂單，以制定供應鏈需求計劃

6、，存貨政策和配送策略等。協(xié)同預測根據(jù)訂單預測，從而確定制造、配送之前置時間；制定出采購的品項分布和時空分布清單；實現(xiàn)供應商代為管理庫存方式來自動補充供應鏈庫存；協(xié)同供應鏈各參與者的采購清單，使其同步，從而降低供應鏈庫存。協(xié)同補給通過全面成功實施CPFR可以減少供應鏈庫存15%25%。6協(xié)同計劃、預測、補給創(chuàng)建聯(lián)合銷售預測銷售趨勢即將舉行的促銷活動的影響產品生命周期事件解決/處理異常創(chuàng)建聯(lián)合訂單預測-將銷售預測轉化為核心企業(yè)訂單預測-占貿易伙伴目前的庫存水平確定銷售預測異常 訂單預測驅動上游規(guī)劃 使生產計劃和供應商合作協(xié)同預測訂單生成和執(zhí)行協(xié)同補給開發(fā)合作協(xié)議- 一般的角色和職責- 資源分配 -

7、 利益共享指標- 合作過程的基本規(guī)則創(chuàng)建聯(lián)合商業(yè)計劃定義了合作機會(好處)Opportunity-specific角色和職責合作的范圍(產品/地理)可用資源定義協(xié)作規(guī)劃解決/處理異常確定訂單預測異常123456789協(xié)同生產是一個面向客戶的業(yè)務模式, 基于行業(yè)標準的9個基本流程模型。7協(xié)同計劃、預測、補給價值供應鏈驅動 收益項提高消費者滿意度減少資本投資增加收入優(yōu)化生產減少存儲容量庫存加班運輸成本更好的可能性降低成本浪費固定成本減少可變成本降低銷售收入增長提高資產利用率改進生產計劃增加的可見性和穩(wěn)定性需求(包括促銷活動)減少庫存提高預測精度減少加班時間減少交貨時間優(yōu)化供應鏈規(guī)劃優(yōu)化物流規(guī)劃增加

8、原材料的可用性增加銷售量降低銷售費用改進的促銷計劃和執(zhí)行協(xié)同計劃、預測、補給能給供應鏈伙伴帶來的效益有哪些？8協(xié)同計劃、預測、補給初級協(xié)同開發(fā)級協(xié)同高級 協(xié)同市場級協(xié)同規(guī)劃中沒有協(xié)作跨內部組織的協(xié)作由S&OP進程支持內部需求/補貨計劃推動制造和材料計劃制造商和零售商之間的共同預測POS信息驅動聯(lián)合需求信號與制造和材料計劃未完全整合制造商和零售商之間的共同預測戰(zhàn)略（長期和中期）共享促銷計劃POS信息推動需求預測與制造和材料計劃過程的整合順利生產物料交貨順暢基于互聯(lián)網的市場，實現(xiàn)協(xié)調規(guī)劃基礎設施和行業(yè)范圍的共同標準由制造預測推動的庫存，制造和材料規(guī)劃增加合作程度和供應鏈參與者的數(shù)量不同層級的協(xié)同的

9、復雜性是不一樣的9協(xié)同計劃協(xié)同制定協(xié)同制定協(xié)同制定協(xié)同制定制造商供應商促銷計劃庫存計劃生產計劃產品導入及中止計劃 分銷商零售商10協(xié)同預測促進產品銷售節(jié)約供應鏈資源協(xié)同預測方案大大減少供應鏈低效率、死庫存分銷商供應商制造商零售商所在專業(yè)所在位置預測數(shù)據(jù)預測理由所在專業(yè)所在位置預測數(shù)據(jù)預測理由所在專業(yè)所在位置預測數(shù)據(jù)預測理由所在專業(yè)所在位置預測數(shù)據(jù)預測理由11協(xié)同補給銷售預測需求規(guī)劃采購預測約束條件：訂單處理周期前置時間訂單最小量商品單位購買習慣 需求方供給方12協(xié)同生產協(xié)同生產計劃中心引擎供應鏈協(xié)同生產計劃工廠一主生產計劃工廠二主生產計劃工廠 主生產計劃物料需求計劃工廠一物料計劃工廠一物料計劃

10、工廠 物料計劃供應鏈協(xié)同物流計劃生產計劃外協(xié)計劃領料計劃生產計劃外協(xié)計劃領料計劃生產計劃外協(xié)計劃領料計劃采購計劃倉儲計劃備料計劃采購計劃倉儲計劃備料計劃采購計劃倉儲計劃備料計劃供應鏈需求響應與序列化預測訂單采購訂單預測訂單采購訂單預測訂單采購訂單滿足需求的約束條件產能信息物料清單庫存數(shù)據(jù)齊套周期生產周期質檢周期 協(xié)同生產簡要說明：支持來自協(xié)議供應鏈多需求來源的計劃運算；計劃運算支持模擬，實行滾動、疊加式計劃運算模式，支持敏捷的變更響應；所有約束條件資源由協(xié)議供應鏈的各制造參與方提供到協(xié)同平臺上；確保協(xié)同生產平臺正常運作。供應鏈參與方供應鏈參與方 協(xié)同補給起訂量，補給方式，前置期13協(xié)同生產實時監(jiān)控報警平臺SPCF分析工藝分析電子看板現(xiàn)場數(shù)據(jù)/設備工藝參數(shù)/測試數(shù)據(jù)采集生產監(jiān)控層生產控制層生產數(shù)據(jù)檢驗結果產品序列號質量反饋質量改進廠級以太網車間級以太網控制層以太網設備2PLC設備1PLC設備3PLC安全產品工業(yè)機器人驅動系統(tǒng)人機界面分布式 IO 過程儀表射頻識別無線終端生產質量14協(xié)同生產15協(xié)同生產16協(xié)同生產17協(xié)同運作協(xié)同補給協(xié)同預測協(xié)同設計協(xié)同計劃協(xié)同生產智能制造協(xié)同平臺分銷商協(xié)同運作協(xié)同運作協(xié)同運作協(xié)同運作服務提供商客戶供應商物流售后服務倉儲結算配送物流售后服務倉儲結算配送物流售后服務倉儲結算配送物流