鋼材原材料管理

1、原材料發(fā)放規(guī)定一、目的范圍：1、為了促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部的材料供應(yīng)與生產(chǎn)相協(xié)調(diào)。防止不必要的供應(yīng)中 斷和材質(zhì)混亂等事故，保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行。貫徹執(zhí)行限額領(lǐng)用 制度，準(zhǔn)確計(jì)量，加強(qiáng)車間經(jīng)濟(jì)核算，降低生產(chǎn)費(fèi)用，強(qiáng)化物資管理， 嚴(yán)格控制物資、材料消耗，做到物盡其用，切實(shí)降低費(fèi)用支出，使物 資計(jì)劃、領(lǐng)用發(fā)放、儲(chǔ)備等環(huán)節(jié)的管理制度化、規(guī)范化、精細(xì)化。2、本規(guī)定適用本公司鈑金生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng).3、本規(guī)定適用于月末原材料發(fā)放及其他物料的發(fā)放（如：備件，耗材）二、相關(guān)文件：1、出庫手續(xù)流程三、權(quán)責(zé)1、材料管理員負(fù)責(zé)匯編本規(guī)定并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。2、品管部負(fù)責(zé)物流過程中的檢驗(yàn)狀態(tài)驗(yàn)收。3、生產(chǎn)車間必須執(zhí)行本規(guī)定的所有條款。

2、四、原材料出庫管理流程1、相同規(guī)格型號(hào)材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。2、物料（包括原材料、半成品）出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，領(lǐng)料車間領(lǐng)用 的原材料必須由指定領(lǐng)料人員統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑生產(chǎn)計(jì)劃單向材料 員領(lǐng)料，原則上材料員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)化材料單一次性將物料發(fā)完。3、領(lǐng)料員和材料管理員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對(duì) 正確后，經(jīng)領(lǐng)料員簽字方可發(fā)料；發(fā)料時(shí)，領(lǐng)料員應(yīng)開具領(lǐng)料單，一式 三聯(lián)，一聯(lián)交材料員，一聯(lián)交領(lǐng)料員，一聯(lián)交財(cái)務(wù)，如果物料暫不能 配齊，先領(lǐng)取已有的物料，沒有的物料由材料員注明欠缺，并立即通知 生產(chǎn)部采購。4、出庫后，立即將出庫數(shù)量錄入賬簿，做好臺(tái)帳。5、出庫單據(jù)妥善保

3、管，進(jìn)行月末存檔原材料的存放使用前原材料的存放a、庫存材料的存放，應(yīng)區(qū)分好材質(zhì)規(guī)格型號(hào)，并由材料員注明，并做好防護(hù) 工作。b、原材料采購到貨時(shí)，應(yīng)由材料員指定區(qū)域堆放，不同材質(zhì)規(guī)格型號(hào)的材料 應(yīng)合理堆放，嚴(yán)禁混亂堆放，并由材料員注明材質(zhì)規(guī)格型號(hào)，暫時(shí)未注明 材料，可由材料員使用前后續(xù)注明。使用后原材料的存放（一般分為可再利用余料和廢料）a、可再利用余料，原則上短邊大于10cm的材料可以再利用，對(duì)于可再利用的材料，由實(shí)際取貨人員注明材質(zhì)，并通知材料員測(cè)量、統(tǒng)計(jì)，入臺(tái) 賬。并由材料員指定區(qū)域堆放，嚴(yán)禁亂堆亂放。引不可利用的余料，也就是廢料，應(yīng)堆放到指定區(qū)域內(nèi)，并做好現(xiàn)場(chǎng)的清 理整頓工作。3、庫存零割料的領(lǐng)取，可以不需要領(lǐng)料單，但是必須通知材料員到場(chǎng)，如材料 員不在，可在24小時(shí)內(nèi)口頭通知材料員，并說清楚所領(lǐng)取