管道壓力測試方案

1、*項(xiàng)目安裝工程試壓技術(shù)方案管道壓力測試方案編制：審核:審批:施工單位：* 電力電子有限公司時 間：*項(xiàng)目安裝工程試壓技術(shù)方案 TOC o 1-5 h z 1工程簡介 12總體部署 13管道壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件 24試壓過程 35試壓工作的安全措施 56組織機(jī)構(gòu)人員名單 6*項(xiàng)目安裝工程試壓技術(shù)方案1工程簡介本方案為*系統(tǒng)試壓而制定”。消防管網(wǎng)系統(tǒng)包含：室內(nèi)消火栓給水主支管（管徑 DN10065mm根據(jù)設(shè)計圖紙，本次消火栓管道的試驗(yàn)壓力為 1.4MPa2總體部署按照公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求以及項(xiàng)目部質(zhì)量管理和系統(tǒng)控制的原則，必須對管道壓力試驗(yàn)過程中關(guān)鍵的質(zhì)量環(huán)節(jié)實(shí)施有效地控制，以 保證管道投

2、運(yùn)后的安全運(yùn)行，滿足業(yè)主投產(chǎn)使用的要求。應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的試驗(yàn)方法和使用設(shè)計規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行管道的壓力試驗(yàn)，再實(shí)施過程中不論何種原因，當(dāng)試驗(yàn)方法變更或試驗(yàn)介質(zhì)變更時， 必須通過業(yè)主征得設(shè)計的同意并辦理有關(guān)手續(xù)后，方能按變更后的試驗(yàn)方法 或試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行管道的壓力試驗(yàn)。管道壓力實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)由施工單位、業(yè)主單位、監(jiān)理單位聯(lián)合檢查確認(rèn) 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作已就緒，實(shí)驗(yàn)條件已具備，方可進(jìn)行管道的壓力試驗(yàn)。試壓前應(yīng)在管路上的設(shè)備與管道的接口處設(shè)置排氣點(diǎn)。在管道壓力試驗(yàn)過程中出現(xiàn)缺陷，對缺陷修理時限問題的確定，應(yīng)依 據(jù)該缺陷的危害性或影響度、對試驗(yàn)過程關(guān)聯(lián)程度大小的判斷來確定。當(dāng)該缺陷的危害性較大，雖然出現(xiàn)該缺陷但

3、已影響到試驗(yàn)過程不能正常進(jìn) 行，井項(xiàng)目部質(zhì)量管理組與業(yè)主在現(xiàn)場確認(rèn)，就必須立即停止試驗(yàn)。停止試 驗(yàn)并泄壓后，立即進(jìn)行消除缺陷的修理。當(dāng)該缺陷的危害性較小，且這類較 小的危害不影響試驗(yàn)過程的正常進(jìn)行，也不影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，經(jīng)項(xiàng)目 部與業(yè)主在現(xiàn)場協(xié)商后，就可持續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。對這些缺陷部位應(yīng)作好準(zhǔn)確記*項(xiàng)目安裝工程試壓技術(shù)方案錄，待管道壓力試驗(yàn)結(jié)束并泄壓后，立即進(jìn)行消除缺陷的修理。管道壓力試驗(yàn)結(jié)束后，放水時要打開放氣閥，使空氣從試壓區(qū)域的上 部進(jìn)入，注意防止形成負(fù)壓而對該試壓區(qū)域造成損壞。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉排氣點(diǎn)位，拆除管道壓力試驗(yàn)用的臨時加固 或限位設(shè)施，使該試壓區(qū)域恢復(fù)正常工作狀況，以便下

4、一步進(jìn)行的沖洗或可 投入使用。管道在進(jìn)水的過程中，對室外進(jìn)入單體棟號的進(jìn)水閥進(jìn)行關(guān)閉， 并做 好“禁止打開”的標(biāo)志，并在每一層選用最佳位置的排水點(diǎn)。即便是同層點(diǎn) 發(fā)現(xiàn)有大量漏水點(diǎn)，同時打開排水點(diǎn)泄水，確保系統(tǒng)正常進(jìn)入試壓程序。本方案須經(jīng)業(yè)主同意后方可實(shí)施。實(shí)施前交底，交底有記錄。3管道壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程按設(shè)計文件安裝完畢；安裝質(zhì)量符合設(shè)計有關(guān)要求。連接質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。連縫口及其他實(shí)驗(yàn)過程中待檢查的部位，不應(yīng)堆放其它施工材料。管道材質(zhì)、數(shù)量符合設(shè)計圖紙規(guī)定，安裝位置正確。試驗(yàn)用的臨時加固或限位措施安全可靠，符合管道壓力試驗(yàn)要求。試壓用壓力表已經(jīng)過校驗(yàn)并在檢定期內(nèi)，其精

5、度不得低于 1.5級，盤 面不小于。100mm,表的滿刻度值為試驗(yàn)壓力的1.5倍至U 2倍。壓力表不應(yīng) 少于兩塊，試壓用壓力表安裝位置已確定。業(yè)主能提供滿足試壓的用水、用電。管道試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)選城市管道自來水。*項(xiàng)目安裝工程試壓技術(shù)方案水壓試驗(yàn)要有專人負(fù)責(zé)，專人指揮，各部位的檢查工作人員要落實(shí)到 位，分工要明確。4試壓過程以上的準(zhǔn)備和檢查工作完畢后，方可向試壓區(qū)域內(nèi)進(jìn)水。進(jìn)水時關(guān)閉 抵觸的排水閥門，同時打開高處的放空閥使管道內(nèi)的空氣能順利排出，待放 空閥中連續(xù)出水并確認(rèn)已充滿水時，再關(guān)閉放空閥。如果進(jìn)水時排氣不好， 就會延長試壓過程的加壓時間。試壓區(qū)域進(jìn)滿水后不能立即啟動試壓泵加壓， 應(yīng)進(jìn)行第一階

6、段的全面 檢查，檢查管道所有的接口和連接處有無剛灌水就泄露的現(xiàn)象。 無泄漏現(xiàn)象， 可繼續(xù)升壓。如有剛灌水就泄露的現(xiàn)象，應(yīng)先用準(zhǔn)備好的水帶、水桶立即對 漏水點(diǎn)進(jìn)行處理，并且在漏水點(diǎn)下面鋪好防火門，防止水電濺到相應(yīng)的成品 區(qū)域內(nèi)，施工人員應(yīng)立即采取修復(fù)方式處理，并確認(rèn)合格后，方可投入試壓 工作程序。管道壓力試驗(yàn)升壓的起始階段 (大約為2030分鐘)，也是對試壓管 網(wǎng)機(jī)械性能進(jìn)行的初始試驗(yàn)。當(dāng)初步判斷試壓管網(wǎng)機(jī)械性能能夠滿足實(shí)驗(yàn)要求，而且試壓區(qū)域第一 階段的全面檢查也符合要求，則進(jìn)入試壓過程的第二階段，即管道強(qiáng)度和嚴(yán) 密性試驗(yàn)階段。管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)按以下程序進(jìn)行：(1)第一步強(qiáng)度試驗(yàn)。按升壓速率

7、(0.020.03Mpa/min)緩慢升壓，升 壓過程中，沒有出現(xiàn)缺陷情況時方允許繼續(xù)升壓。先升到 0.3MPa,要進(jìn)行一 次全面的檢查和適宜的處理。檢查完畢認(rèn)為升壓狀態(tài)滿足實(shí)驗(yàn)要求，可繼續(xù)*項(xiàng)目安裝工程試壓技術(shù)方案升壓。當(dāng)升壓達(dá)到試驗(yàn)壓力1.4MPa后恒壓10分鐘，對該試壓區(qū)域進(jìn)行檢查。 檢查方法：主要是外觀目測觀察，并將發(fā)現(xiàn)的缺陷做好相關(guān)記錄。檢查要求： 該試壓區(qū)域無異常變形；壓力表上的指示值不下降。達(dá)到以上要求，該試壓 區(qū)域的強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 第二步嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，按降壓速(0.030.05MPa/min) 緩慢降壓，將強(qiáng)度設(shè)計壓力后恒壓一段時間(恒壓時間應(yīng)以對系統(tǒng)檢查所需

8、的有效時間為準(zhǔn)，一般不小于 30分鐘)，在這個時間內(nèi)對該試壓區(qū)域的嚴(yán)密 性進(jìn)行檢查。檢查方法：外觀目視查看，試驗(yàn)用介質(zhì)是否從所有接口和連接 處滲出或泄露；對該試壓區(qū)域變形程度進(jìn)行外觀目測。檢查要求：所有接口 和連接處檢查結(jié)果無滲漏，壓力表上的指示值不下降或壓力表下降值未超過 允許的下降值；外觀目測無殘余變形等異常情況。達(dá)到以上要求，該試壓區(qū) 域的嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。(3)附表2:MPa試驗(yàn)壓力設(shè)計壓力10 min （保壓時間）30 min試驗(yàn)合格達(dá)到規(guī)范要求，業(yè)主單位、監(jiān)理單位、施工單位三方立即簽 字確認(rèn)。管道壓力試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)及時放水泄壓，排盡積液并不得隨地排放。放 水時要打開放氣閥使空氣從管道

9、系統(tǒng)的上部進(jìn)入，水才能排放干凈。*項(xiàng)目安裝工程試壓技術(shù)方案管道壓力試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)根據(jù)相關(guān)記錄，及時拆除實(shí)驗(yàn)過程中使用接口 的臨時聯(lián)通的短接、管道試壓用的臨時加固或限位設(shè)施、臨時裝設(shè)的壓力表、 水源電源的接頭等所有一切臨時裝置，使管道系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)，以便 下一步進(jìn)行安裝工作。按文明施工的規(guī)定和交付生產(chǎn)使用的要求， 對試壓現(xiàn)場進(jìn)行必要的清 理。5試壓工作的安全措施成立安全檢查小組，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部安全管理規(guī)定， 并在實(shí)施過程中 認(rèn)真檢查。對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進(jìn)行全面監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和接觸安全隱患。試壓工作開始前，應(yīng)對參加的所有人員進(jìn)行必要的安全教育和安全技 術(shù)交底，達(dá)到熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的

10、目的。施工人員必須嚴(yán)格遵守公司以及項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理規(guī)定和安全生產(chǎn) 紀(jì)律，做到能夠正確使用個人勞保防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。參加壓力試驗(yàn)的班組人員，施工中發(fā)現(xiàn)有安全隱患或其它危險時，應(yīng) 及時向相關(guān)人員報告處理。例如，由于場地狹窄或操作限制，在進(jìn)行盲板隔 斷和盲板拆除時，不應(yīng)硬砸硬拉，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行操作。例如，在升 壓過程中，應(yīng)讓檢查人員遠(yuǎn)離滲漏地點(diǎn)。管道試驗(yàn)前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和臨時盲板的牢固性，確認(rèn)無問題后，才能進(jìn)行試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)加壓前，必須經(jīng)參加試驗(yàn)人員（監(jiān)理、 甲方及施工人員）確認(rèn)試驗(yàn)參數(shù)后，方可加壓。管道試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計的規(guī)定， 不能任意增加，且應(yīng)根據(jù)不同的試 驗(yàn)壓力分別進(jìn)行操作。操作時要分級緩慢升壓，降壓也要緩慢進(jìn)行。升壓時*項(xiàng)目安裝工程試壓技術(shù)方案要注意管道內(nèi)的壓力變化，切不可造成超過試驗(yàn)壓力的情況。試驗(yàn)過程中如果升壓已超過 0.3MPa以上，即使發(fā)現(xiàn)管件接口或連接 處有滲漏和變形損壞等異常情況需要修理時，也不能帶壓操作，必須事先對 修理部位所在區(qū)域進(jìn)行降壓處理，降到常壓后才能進(jìn)行修理，以免發(fā)生事故。管道壓力試驗(yàn)時，應(yīng)劃定危險區(qū)，設(shè)置必要的警示標(biāo)志和安全防護(hù)裝 置；警示標(biāo)志和安全防護(hù)裝置不能隨意挪動；試驗(yàn)期間安排人員負(fù)責(zé)警戒， 禁止無關(guān)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)與。施工時應(yīng)做好防滑、防水措施。操作結(jié)束或臨時離開工作崗位，必