網球場工程施工組織設計方案-

1、.WD.WD.WD.網球場膜構造工程施工組織設計膜構造是一種全新的建筑構造，它是以高強度柔韌簿膜材料為屋面，由支撐及張拉體系相結合，形成具有一定剛度的空間構造形狀，從而承受一定荷載的空間構造形式。本施工組織設計僅對根基以上的膜構造罩篷施工局部進展施工方案安排。一工程概況本工程位于，施工工地共兩處，其中一處為單片網球場罩篷，另一處為雙片網球場罩篷。方案采用張拉式與骨架式相結合的構造體系，集娛樂、休閑、商業(yè)、標志性建筑于一體。鋼構造采用Q235B高頻焊管，膜材采用進口建筑膜材，顏色為白色。構造包括膜材、鋼管、鋼索、壓條四種材料。膜材緊貼弧拱，四邊通長固定在專用拉膜板上。膜面呈弧拱形平滑過渡，構造流

2、暢簡潔、美觀大方，極富動感，整體建筑造型集實用功能與景觀于一體，透光與隔熱性能良好，富含現代氣息，氣勢恢弘，彰顯企業(yè)形象。二施工組織設計工 程 總 體 施 工 順 序 圖施工圖設計加工圖設計訂購膜材料訂購鋼材料 膜索加工鋼構件加工鋼構件進場鋼構件安裝膜及索具進場膜及索具安裝施加預應力調試安裝就位自檢驗收三施工進度方案施工部署：施工工期：50天，其中鋼構造運輸拼裝、安裝25天，膜加工與安裝15天，工序間平行搭接10天流水作業(yè)。質量目標：合格率100%；合格履約率100%；工程質量等級優(yōu)良。1本工程將于得到建設單位開工指令的第一個工作日起開工；2設計部首先安排根基與埋件的設計，供土建方埋件施工；3

3、局部人員進場搭建臨時工棚與辦公室，倉庫及生活設施；4采購部按設計方案采購備料膜材及鋼材；指派施工員到場指導檢查隱蔽工程埋件的施工質量。四. 施工準備：1由工程經理會同技術主管依照工程圖紙制定出施工組織方案；2施工方案制定的同時，材料采購組根據圖紙，確定各種材料的使用數量，采購備料；3預算工程師做出相關的工地資金方案；4質檢員準備相關的施工質量檢查文件；5在工程工程始前、技術主管召集各施工班組進展施工技術和安全交底，填寫交底記錄；6施工技術人員根據圖紙對施工現場的尺寸進展復核，提交施工現場勘察報告；7安檢員在施工前對進場施工的人員進展安全施工交底，填寫安全交底記錄；8搭接臨時水電，施工人員準備進

4、場施工。五. 施工過程中工序的管理：1在做好施工準備后，組織施工人員進場施工，在施工過程中，現場相關的施工文件和資料要發(fā)放到相關的施工人員手中；2技術主管負責每周或定期將有關技術安全、質量要求對施工班組進展交底，內容包括：施工程序交底；質量要求交底；操作規(guī)程交底；安全、文明施工交底；施工進度交底，并填寫施工交底記錄；3技術主管根據工程進度安排好班組之間的穿插作業(yè)，杜絕顛倒工序的現象發(fā)生；4工程放線：由各班組長根據圖紙對施工現場進展測量，畫出控制線，交技術主管和質檢員檢測；5上道工序完畢，下道工序開場由技術主管和質檢員主持進展上下工序的交接檢查，隱蔽工程的檢查，同時填寫檢查記錄，及時上報監(jiān)理檢查

5、，經監(jiān)理檢查合格前方可進展下道工序施工；6成品保護：工程工程完工后，交付使用前，各班組應對自己施工的成品進展保護，要盡可能的減少施工工程的穿插污染；7竣工驗收：對施工現場的垃圾、廢料及時清理出現場，對各部位進展清潔工作，同時準備好相關的竣工報驗資料，為整個工程的竣工做準備。六. 鋼構造施工安排：1)鋼構造設計a設計部首先對工程進展找形設計與反力分析，并先設計鋼構造的根基埋件詳圖提供給根基預埋件施工單位施工；b根基在施工時，我方指派出技術人員協(xié)助施工方確認根基位置、標高、角度，確保根基位置準備無誤；c根基施工階段，我方設計部全面展開構造設計與出圖并確保出圖質量。2) 構造設計與膜材備料與加工a在

6、進展構造設計的同時，公司物流部將做好膜材的備料；b膜材料根據電腦下料圖在工廠進展加工制作；c構造件加工制作安排，根據設計圖紙，工廠對該工程的鋼構造件進展備料與加工。3)構件制作：準確放樣、數控切割，機械煨彎與手工煨彎相結合，編制焊接工藝，防止構造變形，工廠制作時分段制作，整體安裝尺寸滿足設計要求工廠預裝，并做好標識，適當加固構件，保證分段構件不變形，以保證運輸至現場。3.1鋼構造制造工藝流程設計圖消化 備料 配料 放樣 號料料剪切加工打磨坡口校驗矯正 組立焊接試裝校核尺寸構件編號、標識拆卸構件矯正除銹處理防銹漆涂裝 待運3.2放樣 量具采用符合?JISB7512?一級密紋鋼卷尺且需經計量單位校

7、驗。根據施工圖紙和工藝文件繪制下料草圖，劃線草圖，草圖上應標注加工符號，并按工藝要求注明加工焊接收縮補償值。各復雜構造及節(jié)點板應在制作平臺上放出1：1大樣，按圖核對各相關配合尺寸并經質檢工程師檢查確認前方可制作。3.3加工3.3.1下料：按工藝要求，所有構件應做好加工原始記錄，下料時標明圖號、構件編號，經檢驗合格前方可轉下一道工序。鋼材切割下料后，在構件組拼裝前應進展矯正和邊緣加工。鋼板所制成的零部件，適用于機械矯正冷矯，型鋼的矯正宜采用熱矯，熱矯時應有限度的局部加熱線狀加熱或點狀加熱，加熱溫度一般不得超過700。對精度要求較高的零件自由邊應采用機械切削加工。3.3.2樣板的制作：樣板作為下料

8、、制孔、刨邊、剪切等下道工序的依據，其精度應符合設計要求, 樣板精度應經QC人員檢驗前方可使用。樣板應考慮零件加工余量焊接收縮量。樣板應標明圖號、零部件號、數量、加工邊線、坡口尺寸、孔的直徑及滾圓、彎折半徑，彎曲件還應注明鋼材下料鋼板的軋制方向。樣板制作是構件各工序加工的標準，在選用制板材料時，應考慮采用耐用、穩(wěn)固、不易變形的材料，如鐵皮、樣桿等。3.3.3制孔：a、首先應按工藝圖放出1：1足尺寸平面節(jié)點大樣圖，并制作樣板，待各部尺寸經QC人員核實檢驗后，用實體樣板與零件卡緊，較薄的零件可沿周邊點焊后進展套鉆。主要順序為1：1民平面放樣樣板的下料制作自檢孔位劃線定位樣板鉆孔 QC檢驗零件的下料

9、與樣板固定套鉆?？妆趹c構件外表保持垂直并應清潔。b、組裝必須按工藝流程規(guī)定的順序進展。嚴格對部件的檢查與抽查，制作中重要的部件應拼裝，并填寫實測記錄。c、組裝前應按擬訂的制作方式與施工圖尺寸，設置定位擋板。定位擋板應留有一定的間隙以使零部件易于組裝，零部件組裝就位后，用契子打緊，必要時點上碼板固定。零部件在組裝就位前，核實外形尺寸，毛刺飛濺要去除干凈，對零部件要注意方向，有缺陷的要修復，焊接連接面應打磨，去除油污等。3.4焊接： 從事各種焊接的焊工，必須在上崗前進展系統(tǒng)的培訓，并經考試合格。3.4.1焊接開場前質檢工程師應嚴格檢查組裝質量、定位焊質量及焊接連接面的外表清潔工作，待各部幾何尺寸

10、、連接板的位置等符合組裝工藝要求前方可施焊。3.4.2焊接方法與順序是要控制構件的變形盡量為最小，焊接的方法與順序應按照構件的不同與構造型式的不同分別編制焊接方法的順序。3.4.3原那么上的焊接順序為：焊道打磨清潔打底焊分層焊接自檢、打磨焊點熱踱鋅報檢。3.4.4所有的焊縫均應進展外觀檢查，外表應均勻飽滿，并與膜材平緩連接。嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑、針狀氣孔和咬邊，飛濺物應打磨干凈。3.5 油漆、發(fā)運：根據設計的要求進展外表處理，噴砂安排在構件加工完畢，幾何尺寸及焊縫檢驗均合格后進展，質量等級為Sa2.5級。噴砂除銹4個小時內底漆必須涂裝完畢，涂裝時的環(huán)境溫度和相對溫度和相對溫度符合涂料產

11、品說明書的要求，構件外表有結露、濕度超過85%時不得涂裝，各構件經質檢工程師檢驗合格、編號后裝車發(fā)貨。4) 鋼構造拼裝：按設計要求搭設腳手架，制作安裝好臨時支撐系統(tǒng)，保證平面位置滿足標高要求，采用2座桅桿起重機將散裝構件吊起拼裝，保證鋼構造按設計要求整體拼裝成形，再解體成預先設計的單元以利吊裝。4.1吊裝前復測鋼柱根基面標高、軸線坐標平面尺寸，是否在公差要求范圍內，否那么，應調整柱腳耳板；作好復測記錄；4.2根據復測記錄，作好柱腳安裝耳板準備工作，按照圖紙要求進展柱腳耳板焊接；4.3搭設安裝用腳手架和拱架分段單元臨時支撐用2座桅桿起重機將分段的鋼拱架構件吊裝至設計位置實施拼裝。鋼拱架分段單元需

12、設定臨時加固，以防變形。七膜構造工程11施工方法 總體安排：施工隊伍進場后首先進展操作腳手架的搭設，安全扶手的設置，施工準備工作完成后進展膜面的施工，膜面安裝時，不應講究施工進度而應重視施工質量并訓練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝，膜面安裝完成后，依次進展剩余膜面的安裝工作。主體膜面安裝完成后，進展補缺、掃尾工作。12 單跨膜面施工工藝 施工前準備工作安裝繩網膜面就位膜面展開膜面張拉周邊固定拉張緊施工 121膜面擱置平臺 每跨膜面施工前應搭設擱置平臺，搭設平臺的主要材料是腳手管件和十一夾板。擱置平臺平面尺寸：長度應滿足一塊膜橫向展開時的尺寸，寬度大于。搭設完畢后，外露的腳手管、扣件及鋒利部位

13、應用棉布包裹。注：膜面折疊后尺寸為：膜布外側局部為施工時操作通道。搭設擱置平臺用的九夾板板面應保證清潔、無污物，并保證無鋒利毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。 122 施工繩網安裝 膜面鋪設前，需安裝繩網，作為膜展開時的依托。本工程繩網材料采用腈綸繩。繩網安裝時，縱向每隔拉一道繩帶，繩索兩端通過繩索緊繩機與東西兩端膜構造支架嚴密相連；橫向繩網拉設時，應在每跨單元內拉設三道繩索，繩網安裝完畢后，通過繩索緊繩機對繩索施加足夠的力，以防止膜面在牽引過程中與鋼構造接觸，造成膜面的損壞或污染。緊繩機外露鋒利部位用棉布包裹。 123 膜面鋪設 膜面安裝必備條件 1構造必須安裝完畢，膜構造支架必須安裝完成，并

14、應滿足設計要求； 2構造整體是安全、穩(wěn)定的； 3相關區(qū)域內構件的涂裝必須施工完畢； 4相關區(qū)域內施工準備工作完畢； 根據膜面安裝要求，約每隔到米放置一定數量的膜面固定材料以及臨時張拉工具。膜面固定臨時張拉工具包括白色夾具，灰色夾具以及卸甲，繩索緊繩機，鋼絲繩緊繩機，緊固鉗和尼龍繩。 將鋼螺栓依次安裝在膜面連接板上，并將止水橡膠帶按順序排放在膜構造支架上。 124展開膜布 膜面展開必備條件： 1收聽天氣預報，當天風力不大于級風速小于；且非大雨天； 2繩網的拉設符合施組要求； 3膜布展開前，應再一次對擱置平臺外表進展檢查，應保證清潔、無污物，并保證無鋒利毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。所有參加膜面

15、展開工作的人員，必須穿軟底膠鞋。當膜面被擱置在平臺上后，首先將膜面橫向展開，每隔米在膜邊上安裝一個灰色夾具，并與繩索緊繩機連接；在豎向膜邊上每隔米安裝牽引夾具，用來膜面的展開和牽引。當膜布縱向 基本牽引到位時，將膜布向兩側膜構造支架方向牽引。 125膜面牽引過程中應注意： 應由專人負責統(tǒng)一指揮；保證操作工人的牽引速度同步； 有專門技術人員跟蹤監(jiān)視。膜布展開時，隨時觀測膜布外觀質量，發(fā)現因制作引起的破損、鉤絲及不可去除的污跡，及時通報。 126安裝反繩網 當膜布牽引工作完畢后，為防止風的作用造成膜面的損壞，應立即安裝反繩網，反繩網拉設時縱向每隔米弦拉一道。 127 周邊固定 1本工程膜構造形式為

16、張拉式膜構造，是指膜構造采用張拉形式，膜經過張拉固定在膜構造支架上，安裝的過程就是膜面張拉的過程，膜面安裝完成后到達受力要求。 2當膜面被牽引到距最終位置遠時，卸除局部緊繩機并用鋼絲繩緊繩機代替緊繩機繩索。 3松開所有繩網。 4調整膜布周邊，進展鋼索的固定與膜布的張拉過程。 5膜面固定時，先用緊繩機拉緊膜的四只角，使膜角盡量接近固定位置，再進展膜邊的固定。 6膜布安裝時，操作工人的手套必須是干凈的、無油污的；鞋子必須是軟底膠鞋；安裝工具放置時一定要平穩(wěn)擺放，使用時必須做到是安全的、可控制的；小工具必須放置在工具包內。膜面安裝完成后保證膜布不破損，外表不被污濁。 八、技術規(guī)格響應表一主要施工機械

17、表機械名稱額定功率(KW)或容量m3 噸位(t)廠牌及出廠時間數量(臺)新舊程度(%)小計其中新購租賃自有電焊機450KW上海通用101080%高頻膜焊機2000 KW深圳2280%膜材試驗機220 KW上海1180%膜材裁剪臺深圳2280%空壓機220 KW深圳4480%角磨機溫州101080%手板葫蘆10噸德國5580%拉緊器2噸上海505080%倒鏈3噸上海151580%手電鉆220 KW德國101080%經緯儀寧波1180%鋼圈尺50m上海2280%吊機32T上海2280%載重汽車50T深圳1180%大力鉗上海505080%十字批上海202080%拉膜板自制505080%手鉗上海202

18、080%一字批上海151580%活動扳手上海101080%切割機上海2280%二 材料試驗、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數 量備 注1膜材拉試機MCL-250臺12裂紋深度測量儀LS-3臺13游標卡尺0-300把44游標角度尺0-360把45鋼卷尺0-100m把206直角尺0-300500把57焊接檢驗尺0-40把48超聲波探傷儀PXUT-27套29洛氏硬度計HR-150A臺110測厚儀TT-220臺211水準儀DS3臺212經緯儀J2臺213全站儀CTS-701臺114激光測距儀J2-JD臺215溫度自動控制臺KSY-ID-16臺116電腦涂層測量儀BCC-24臺117手持智能應變儀CAI-YB-M24臺2九 本工程所采用的相關設計及施工驗收標準規(guī)程1、?建筑構造荷載標準? GB50009-20062、?建筑抗震設計標準? GB50011-20103、?鋼構造設計標準? GB50017-20034、?建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準? GB50300-20015、?鋼構造工程質量檢驗評定標準? GB50221-956、?鋼構造工程施工及驗收標準? GB50205-957、?建筑鋼構造焊接標準? JGJ181-20028、?構造用無縫鋼管? GB8162-879、?碳鋼焊條? GB5117-951