特種設(shè)備安全技術(shù)措施交底記錄表(三級)

1、安全技術(shù)措施三級技術(shù)交底記錄表項目名稱:交接地點時 間交底單位接受單位主持人主講人接受人（簽字）：二、工程項目的主要施工方法、工序操作要點及注意事項：根據(jù)工期以及安裝位置、吊裝物件的重量各方面因數(shù)進行綜合考慮，選擇 25t汽車吊作為這兩種設(shè)備安裝的起重設(shè)備，儲氣罐和單梁吊各自單重均不超過 1. 5to壓縮空氣儲氣罐位于兩座石灰窯筒體的軸線，高度2. 5m,按照圖紙設(shè)計 儲氣罐直接與土建基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接。在進行安裝焊接前，按圖紙尺寸利用水平儀等儀器對設(shè)備找正找平后固定 再焊接。起重設(shè)備安裝前檢查鋼結(jié)構(gòu)梁的安裝高度、跨距、水平等。5安裝時將起重設(shè)備的行走機構(gòu)安裝到位調(diào)試合適進行固定連接。二、安全、質(zhì)

2、量標(biāo)準(zhǔn)和可來用的操作規(guī)程：3.1空氣壓縮機操作規(guī)程開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。.檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機 及電器控制設(shè)備是否安全可靠。.檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。.檢查排氣管路是否暢通。5.接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn) 象。新裝機械必須按說明書規(guī)定進行試車。機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空教運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機 進入負荷運轉(zhuǎn)。正常運

3、轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下:.潤滑油壓力應(yīng)在0. 10. 3MPa,任何情況下不得低于0. IMPao. I級排氣壓力為0. 18-0. 2MPa,不得低于0. 16MPa ； II級排氣壓力為0. 8MPa, 不得超過0. 84MPao高壓空氣壓縮機排氣不得超過說明書規(guī)定值。.風(fēng)冷空氣壓縮機排氣溫度低于180；水冷應(yīng)低于160。.機體內(nèi)油溫不得超過60o.冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于 40o工作中還應(yīng)檢查下列情況：.電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。.各機件運行聲音是否正常。.吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是

4、否正常。、各種安全防護設(shè)備是否可靠。每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次， 儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。.潤滑油終斷或冷卻水終斷。.水溫突然升高或下降。.排氣壓力突然升高，安全閥失靈。.負荷突然超出正常值。.機械響聲異常。.電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。正常停車時應(yīng)先卸去負荷然后關(guān)閉發(fā)動機。停車后關(guān)閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分 離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控 制器無動作而造成事故。以電動機為

5、動力的空氣壓縮機，其電動機部分的操作須遵照電動機的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。以內(nèi)燃機為動力的空氣壓縮機，其動力部分的操作須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行?？諝鈮嚎s機停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以 上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣 缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好, 以防潮氣、灰塵浸入。移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應(yīng)仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行 速度一般不超過20公里/小時。空氣壓縮機所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮 空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。空氣壓縮機的空氣濾清器

6、須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失?？諝鈮嚎s機若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機械與噴砂場地保持一 定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。3. 2氣焊設(shè)備操作規(guī)程.焊、割前準(zhǔn)備檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢 沾染氣焊工具、氧氣瓶。嚴禁將氧氣瓶、乙煥發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線 的下面；切勿在強陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng) 設(shè)圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙煥氣瓶與焊、害I炬（也稱焊、割槍） 的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一 地點有兩個以上乙煥發(fā)生

7、器，其間距不得小于10限氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、 滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢 靠，避免碰撞。氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。乙塊氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙塊管用綠 或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希?/p>

8、更 不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣 口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙/軟管和焊、割炬脫開后, 即可打開乙塊閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙塊進氣管接口，如手感有射吸能 力，氣流正常后，再接上乙煥管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙煥接頭中倒流出來，應(yīng)立即修 復(fù)，否則禁止使用。檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時.，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生, 禁止用明火試漏。焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。.焊、割中注意事項開啟氧氣瓶閥門時、禁止用鐵器敲擊，

9、應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對 減壓器。點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使 用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙煥調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整 火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙煥閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰 熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴禁用煙頭點火。進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進行。在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用 堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留 0.1-0.2Mpa的氧氣，

10、擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。 乙燃瓶比照規(guī)定執(zhí)行。焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。 氧氣、乙塊軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪 輾壓破壞。焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙煥閥，再關(guān)氧氣閥，浸水 冷卻。發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙快調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使 回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙塊軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙煥 閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和 碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)

11、快速關(guān)閉乙塊閥和氧氣閥，冷卻 后再繼續(xù)作業(yè)。進行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作， 以防物體下落砸傷。.焊割作業(yè)完后注意事項關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅 焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。如發(fā)現(xiàn)乙塊軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再 停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟 管辦法熄火。熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙烘閥門

12、，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切 割氧，再關(guān)乙煥和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬 的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙塊和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃 燒和爆炸。無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。嚴禁使用裂股的鋼絲繩。鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。3挖掘機操作規(guī)程.挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電 線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的

13、情況和位置。挖掘機進 入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸 煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異 常。檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手搖起動要注意搖 把反擊傷人：若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工 作裝置、制動機構(gòu)是否正

14、常，確認無誤后，方可開始工作。發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。.挖掘機在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有 沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。 鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工 作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須停回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后, 方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配

15、合，確保安全。挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車 停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量 避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但乂注意不得碰撞汽車的 任何部位。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn) 和緊急制動。鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂 桿和行走。拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、 等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的 距離。反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與

16、臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1 米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在 前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速 及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除， 以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不 準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空 線路附近工作或通過時，機械與架空

17、線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺 寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓等級垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1. 51.51-20KV1. 52.035-110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.0在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng) 保持1米以外的距離進行挖掘。挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20。之內(nèi)。輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時， 轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時;應(yīng)提前換 掛低速擋，避免因使用緊急制動

18、，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造 成事故。電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝 電器設(shè)備。挖掘機走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注 意防止電纜擦損漏電。挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、 異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。挖掘機工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正, 使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動 器剎死，關(guān)閉發(fā)動機（冬

19、季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。 關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里。 輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，行駛時，驅(qū) 動輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。挖掘機裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上 嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機 緩緩?fù)讼隆?運輸車輛司機操作規(guī)程嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴 禁酒后開車。發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉

20、緊手剎車。發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍 無障礙物后，方可鳴號起步。涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將 前后輪楔牢。通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。.載重汽車氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于0. 25Mpa時起步,若停在坡道上,氣壓低于0. 4Mpa 時，不得滑行發(fā)動。貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載 人車輛的安全裝置必須良好。裝教構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20

21、cm,高度從地面算起 不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢 固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還 必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。.自卸汽車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂 時，駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后， 車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人

22、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁教人。.牽引車牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。牽引車應(yīng)緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應(yīng)有人維持交通 秩序。.機動翻斗車向坑槽或碎集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。車上嚴禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。. 5裝載機操作規(guī)程裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。裝教機工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項：1、剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng) 常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證

23、”。2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時， 應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。6、在下坡時，嚴禁裝教機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施， 防止動臂下落傷人。9、裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時裝載機及J：作場所應(yīng)有良好的照明。裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項：1、將

24、裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。. 6起重機1、起吊機具由專人負責(zé)，有取得特殊工種操作正的人員進行操作，嚴格起吊機 具的日常保養(yǎng)制度，起吊前首先按照操作規(guī)程檢查機械的完好率，不符合安全要求 的堅決不準(zhǔn)使用。2、操作人員間建立完善的交接班制度。3、起吊作業(yè)的人員，按規(guī)定必須佩帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。4、遇有特殊情況時，嚴格按照操作規(guī)程處理。5、起吊前，應(yīng)先檢查機械的正常狀態(tài)，機械是否處于良好狀態(tài)，如由機械故障 或缺陷不得起吊。6、起吊時應(yīng)確認其吊物的實際重量，如不明確時應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算 確定。7、拴掛吊具時，應(yīng)按重物的重心確定拴掛吊具的位置：用兩支點火交叉起吊時., 釣鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。8、吊具拴掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以方在起吊時鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利 口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等；起吊長達物件時，應(yīng) 栓溜繩。9、物件起吊時，先將物件提升離地面10-20cm,經(jīng)檢查卻任務(wù)異?，F(xiàn)象時，方 可繼續(xù)提升。10、放置物件時，緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，避免物件傾 倒傷人。11、起重作業(yè)中有技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號，只會使南 在能夠照顧到全面工作的地點